Hydroizolacja i izolacja termiczna rurociągów w gruncie

Jak zaizolować fajkę wodną w ziemi własnymi rękami

Wybierając sposób izolowania rury wodociągowej na miejscu, biorą pod uwagę materiał jej produkcji, średnicę zewnętrzną, koszt izolacji i złożoność prac instalacyjnych.

Ryż. 11 Obliczanie grubości izolatora cieplnego rury

Instalacja izolacji

Zwykle do dostarczania wody do indywidualnego zaopatrzenia w wodę stosuje się niskociśnieniowe rury polietylenowe (HDPE) o średnicy 1 cala, montaż płaszcza izolacyjnego odbywa się w następujący sposób:

• Montuje się skorupę z wełny szklanej, wełny mineralnej lub styropianu, spienionego polietylenu, mocując ją taśmą klejącą. Przy montażu wełny mineralnej lub szklanej należy monitorować szczelność spoin - w przeciwnym razie do spoiny dostanie się woda i wełna ją odżywi, a termoizolacyjność izolacji znacznie się pogorszy.
• Po zamontowaniu miękki izolator ciepła można zabezpieczyć przed ściskaniem przez glebę trwalszym materiałem, zwykle stosuje się pokrycie dachowe, kilkakrotnie owijając nim skorupę i mocując taśmą. Zaletą jego zastosowania jest hydrofobowość, która zabezpiecza izolację przed nasyceniem wilgocią.
• Izolowany rurociąg jest opuszczany do kanału i pokryty lekką kompozycją masową w celu zmniejszenia ciśnienia, zwykle stosuje się keramzyt.

Należy wziąć pod uwagę, że montaż segmentów z tworzywa sztucznego należy wykonać poprzez połączenie ze sobą z niewielkim przesunięciem o 20 cm, jak połączenie zakładkowe.

Rys. 12 Izolacja rury wodociągowej z tworzywa sztucznego w gruncie osłoną piankową

Okablowanie

Instalacja kabla elektrycznego będzie kosztować więcej, ale głębokość rurociągu jest minimalna. Przewód grzejny może znajdować się wewnątrz lub na zewnątrz rurociągu, w handlu dostępne są rury wodociągowe z zainstalowanym kablem elektrycznym lub z kanałem kablowym do jego instalacji. Najczęściej stosuje się instalację kabla na powierzchni, a głębokość rurociągu nie przekracza 50 cm Instalacja grzejnika kablowego składa się z następujących kroków:

• Rurociąg w miejscu kabla (w spirali lub w linii prostej) przykleja się foliową taśmą klejącą.
• Kabel elektryczny układa się na klejonej taśmie i mocuje tą samą taśmą samoprzylepną.
• Na powstałej konstrukcji montowana jest powłoka z bazaltowej izolacji, która jest połączona taśmą klejącą. Przy układaniu przewodu grzejnego wzdłuż linii, praktyczne jest zastosowanie izolacji piankowej ze specjalnymi rowkami.
• Aby kontrolować działanie systemu, pożądane jest zainstalowanie czujników temperatury wzdłuż linii zaopatrzenia w wodę.

Ryż. 13 Jak zaizolować pod ziemią rurę wodociągową za pomocą kabla elektrycznego

Decydując się na to, jak najlepiej własnymi rękami zaizolować wodociąg w gruncie, wielu preferuje powłokę piankową - jest łatwa w montażu, ma najlepsze parametry fizyczne i jest tania. Bardziej praktyczne jest zastosowanie kabla elektrycznego do rur płytkich i głowicy wiertniczej - może służyć do jednoczesnego podgrzewania wody w głównej i studni.

Główne metody ogrzewania podziemnej sieci wodociągowej

Istnieje kilka sposobów izolowania sieci wodociągowej o różnych zasadach działania, niektóre z nich są stosowane tylko w sektorze przemysłowym.

Zastosowanie materiałów izolacyjnych

Zastosowanie materiałów budowlanych o niskim współczynniku przewodności cieplnej jest jedną z najprostszych metod, która najczęściej występuje przy izolowaniu rur w gruncie i na powierzchni. Materiały można umieszczać wokół rur lub nakładać na ich powierzchnię w postaci farby, żywicy lub pianki. Technologia jest szeroko stosowana w sektorze przemysłowym, do izolacji wodociągów i kanalizacji w domach prywatnych.

przewód grzejny

Elektryczny przewód grzejny umieszczany jest wewnątrz lub blisko rury i podgrzewa ją, zapobiegając zamarzaniu wody. Same kable są sprzedawane w wyspecjalizowanych sklepach, ich moc waha się od 10 do 20 watów na metr bieżący, zastosowanie systemu kablowego pozwala zakopać dopływ wody w odległości nie większej niż 50 cm od powierzchni ziemi.

Zaletą zastosowania kabla jest możliwość umieszczenia go bezpośrednio w wodzie, co pozwala na zamontowanie go wewnątrz rurociągu i opuszczenie do studni na znaczną głębokość. Zastosowanie kabla elektrycznego wewnątrz rur jednocześnie jako zewnętrznego urządzenia izolującego jest najbardziej efektywnym i ekonomicznym rozwiązaniem zabezpieczenia przed zamarzaniem wodociągu w indywidualnym zaopatrzeniu w wodę.

Ryż. 3 Przewodność cieplna różnych materiałów

Izolacja powietrzna

Droższa metoda stosowana w sektorze przemysłowym i komunalnym. Gdy jest używany pod ziemią, główny jest izolowany od góry za pomocą grzejnika, a ciepłe powietrze jest dostarczane od dołu, ogrzewając dopływ wody.

Metoda ta jest często stosowana, gdy rurociąg umieszczany jest w rurze o dużej średnicy, wewnątrz której przepływa ciepłe powietrze. Metoda ta jest zwykle stosowana do izolowania magistrali wodociągowej biegnącej po powierzchni, może być również stosowana w poszczególnych obszarach, jeśli rurociąg jest zakopany w ziemi - szczelina powietrzna zapobiegnie zamarzaniu wody bez ogrzewania.

Izolacja ciśnieniowa

Za pomocą ciśnienia system zaopatrzenia w wodę jest chroniony przed zamarzaniem w systemach magistralnych z występowaniem podziemnym lub w nieogrzewanych pomieszczeniach, do zwiększenia ciśnienia stosuje się specjalny odbiornik. Ciśnienie w układzie z tą techniką przekracza 5 atmosfer, podczas gdy standardowy sprzęt pompujący do organizowania indywidualnego zaopatrzenia w wodę jest przeznaczony do pracy przy ciśnieniu nie większym niż 3 bary.

Ryż. 4 Elektryczny przewód grzejny - wygląd

Technika ta została opracowana do stosowania w przemysłowych i komunalnych systemach komunikacji inżynieryjnej, w życiu codziennym zastosowanie wysokiego ciśnienia jest skuteczne w obecności wysokiej jakości rurociągów i urządzeń zaprojektowanych do pracy pod wysokim ciśnieniem. Do realizacji metody konieczne jest zastosowanie pompy elektrycznej do pompowania wody do rurociągu pod ciśnieniem powyżej 5 bar. i wyłącz sprzęt pompujący - teoretycznie woda pod takim ciśnieniem nie powinna zamarzać przez bardzo długi czas pod nieobecność właścicieli.

Jaka powinna być grubość warstwy izolacyjnej podziemnego odcinka rury?

Wzory obliczania grubości izolacji są dość złożone, mogą się nimi zająć tylko wykwalifikowani specjaliści w tej dziedzinie. Dla zwykłego konsumenta nie ma potrzeby samodzielnego obliczania grubości, zawsze można uzyskać poradę od sprzedawcy lub skorzystać z kalkulatora internetowego do obliczeń. Zwykle w takich kalkulatorach osadzone są dane markowych grzejników, wśród których można znaleźć typ najbardziej odpowiedni pod względem parametrów do instalowanego i wykorzystać go do obliczeń. Do kalkulatora wprowadzane są również parametry rurociągu, temperatura powietrza i właściwości fizyczne przepływającej wody.

Ryż. 10 Kalkulator online do obliczania grubości izolacji

Czym jest Energoflex i jakie są jego zalety

Energoflex to marka izolacji nowej generacji. Zakres jego zastosowania obejmuje układanie przewodów kanalizacyjnych, zaopatrzenie w ciepłą wodę, systemy zaopatrzenia w ciepło. W razie potrzeby skuteczna jest izolacja powierzchni rur przed zmianami temperatury i zamarzaniem. W swoim rdzeniu izolacja ma spieniony polietylen, który jest wytwarzany przez wciśnięcie do niej mieszaniny propan-butan.

Podczas produkcji uzyskuje się ciepły materiał o porowatej strukturze. Jego komórki są zamknięte. Powietrze w nich wydaje się być zachowane, nie wypuszczane na zewnątrz, co pozwala uzyskać skuteczną izolację.Zamknięte komórki nie przepuszczają wody ani pary do materiału, co pozwala nam mówić o nim jako o niezawodnej barierze dla wilgoci. Energoflex jest w stanie wchłonąć nie więcej niż 0,5% swojej objętości w ciągu 24 godzin, gdy przedostanie się do środowiska wodnego.

Oprócz wymienionych zalet, nowoczesna izolacja termiczna ma również następujące zalety:

Rolka Energoflex

• niska przewodność cieplna (na poziomie wełny mineralnej);
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe (zakres temperatury pracy wynosi od -40˚ do +90˚; zapłon następuje, gdy znak temperatury osiągnie +360˚; ma właściwość samogasnącego);
• elastyczność, pozwalająca szybko przywrócić kształt;
• odporność na działanie chemikaliów (możliwość stosowania w pobliżu wód gruntowych);
• długa żywotność, która w praktyce waha się od 20 do 25 lat;
• przyjazność dla środowiska materiału pozwala na pracę z nim bez sprzętu ochronnego.

Specyfikacje Energoflex

Zalety materiału określają następujące właściwości techniczne:

• odporność na wstrząsy mechaniczne i utratę kształtu;
• materiał należy do grupy palności G2, co oznacza umiarkowaną palność;
• opór dyfuzji wilgotnej pary wynosi ponad 3000 jednostek;
• niewielka waga i elastyczność pozwalają na zamontowanie izolacji bez pomocy;
• charakteryzuje się zwiększoną odpornością na dostarczanie ciepła;
• izolacja termiczna jest odporna na agresywne wpływy środowiska;
• materiał nie jest higroskopijny;
• wykazuje cechy zwiększonej wytrzymałości;
• nie gnije nawet w kontakcie z wodą gruntową;
• posiada zdolność do redukcji hałasu materiałowego.

Do tej pory izolacja dostępna jest w czterech formach:

• izolacja termiczna rur (dł. 1 i 2 m);
• walcowane (długość 10, 14, 20 i 30 m);
• arkusz;
• płyta.

Izolację można stosować zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynków. Grubość ścianki materiału to 6, 9, 13, 20 mm. Zastosowanie na zewnątrz wymaga skutecznej ochrony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

Opcje rurociągów bezwykopowych

Istnieją technologie układania rurociągów w ziemi bez rowów.

Metody te mają na celu:

• zmniejszyć ilość pracy z ziemią - zysk na czasie i kosztach;
• Zminimalizuj uszkodzenia infrastruktury - niższe koszty renowacji dróg ozdobnych i chodnikowych, nieprzewidziane uszkodzenia autostrad;
• układać rury w linii prostej, nie zginając się wokół przeszkód o małym stopniu trudności;
• zmniejszenie szkód wyrządzonych w wyniku produkcji robót ziemnych dla środowiska.

Obecnie przemysł stosuje następujące metody bezwykopowe:

Sanitacja to wymiana przestarzałych rur na nowe, która z kolei odbywa się na dwa sposoby: relining i renowacja.

Relining budowany jest na przeciągaczu w środku rurociągu roboczego nowej rury polipropylenowej o mniejszej średnicy, zachowując starą jako osłonę ochronną.

Remont - montaż nowej rury zamiast starej, zużytej zniszczeniem, której fragmenty ochronią również nową autostradę przed uszkodzeniami zewnętrznymi.

Przebicie (przebicie) to połączenie 2 dołów wykopanych na wymaganą głębokość przez przebicie wykonane na określonej wysokości ściany.

Spośród tych metod w codziennych zadaniach i celach będziemy wykonywać tylko metodę reliningu. Kabel jest wkładany do jednego końca starej rury i przepychany, aż wyjdzie z drugiego końca. Następnie na kablu mocuje się nowy bicz i odciąga. Możliwość zastosowania tej metody zależy od kilku punktów:

• stan światła starego rurociągu;
• średnica nowej rury;
• elastyczność nowego bata;
• długość naprawianego obszaru;
• stosunek średnic starego i nowego rurociągu.

Dzięki korzystnej kombinacji tych czynników techniczne wykonanie procesu instalacji nowej rury nie jest trudne.Jednak to wszystko ma zastosowanie do ciągnięcia nowej linii bez izolacji termicznej, a stan materiału do izolacji starej rury prawdopodobnie nie będzie dobry. Ponieważ nie jest możliwe podgrzanie rur grzewczych w środku starej linii, metoda traci atrakcyjność w odniesieniu do ogrzewania.

Z tego powodu podczas instalowania rurociągów doprowadzających ciepło z zagłębieniem w glebie w mieszkaniu prywatnym prawie nie można obejść się bez kopania rowu lub przynajmniej alternatywnego układania rury na ziemi z zasypką.

Izolacja termiczna rur

Za pomocą jednoczesnego ogrzewania i hydroizolacji rur można rozwiązać następujące problemy:

• Po pierwsze, aby zmniejszyć ryzyko zamarznięcia transportowanego medium, co jest szczególnie ważne w przypadku wodociągów i ciepłowniczych wykorzystujących zwykłą wodę jako nośnik ciepła.
• Po drugie, aby zmniejszyć ryzyko korozji ścianek zewnętrznych rur metalowych, w wyniku czego spada również koszt rurociągu: w końcu zwykłe rury ze stali konstrukcyjnej zabezpieczone środkiem hydroizolacyjnym będą kosztować mniej niż specjalistyczne produkty wykonane ze stali nierdzewnej, miedzi lub aluminium.
• Po trzecie, zmniejszają się koszty eksploatacji systemu – izolacja termiczna zapobiega stratom ciepła, zwiększając efektywność energetyczną, a hydroizolacja wydłuża „żywotność” rury metalowej.

Oczywiście takie perspektywy są bardzo kuszące, dlatego hydroizolację termiczną rurociągu praktykuje się nie tylko w systemach układanych w „wiecznej zmarzlinie”. Obecnie ciepło i hydroizolację stosuje się w prawie wszystkich liniach naziemnych i rurociągach zakopanych w glebie powyżej poziomu zamarzania gleby.

Praktyka termo- i hydroizolacji rurociągów i gazociągów

Jednocześnie takie rozwiązania dotyczą nie tylko wodociągów, ale także gazociągów, ropociągów i niewątpliwie sieci ciepłowniczych.

Podczas układania izolacji termicznej i hydroizolacji konieczne jest odizolowanie zewnętrznej powierzchni rury, zwracając szczególną uwagę na połączenia i przejścia. Dlatego zewnętrzna powłoka termiczna i hydroizolacyjna rury jest strukturą wielowarstwową składającą się z następujących elementów:

Dlatego zewnętrzna powłoka termiczna i hydroizolacyjna rury jest strukturą wielowarstwową składającą się z następujących elementów:

• Powłoka epoksydowa, która pomimo grubości 0,3 milimetra zapewnia prawie 100% wodoodporność. Takie powłoki składają się z podkładowych kompozycji polimerowych nakładanych na powierzchnię stalowej rury.
• Powłoka z twardej pianki poliuretanowej nałożona na podkład epoksydowy. Ponadto w „gorących” rurociągach, których korpus jest nagrzany powyżej 130 stopni Celsjusza, układam warstwę materiału ognioodpornego między podkładem a izolatorem ciepła i montuję obwód sygnałowy, za pomocą którego można kontrolować temperaturę.
• Powłoka polietylenowa, która jest zamontowana na izolatorze ciepła. Odporny na gnicie polietylen zapewni dodatkową ochronę przed wilgocią, jeśli rura zostanie ułożona pod ziemią.
• Ocynkowana osłona, która osłania rury nadziemnych przewodów wodnych i gazociągów.

Żywotność powłoki termoizolacyjnej zależy od czasu „życia” najsłabszego ogniwa przekładki izolacyjnej.

Węzeł jest chroniony w następujący sposób:

• Za pomocą powłok epoksydowych nakładanych na złącze. Ponadto importowane są kompozycje epoksydowe. W końcu rozpuszczalnik uszkodzi podstawę izolatora ciepła z pianki poliuretanowej.
• Za pomocą nakładek lub polimerów żaroodpornych (pianka poliuretanowa, styropian itp.), mocowanych na styku za pomocą zacisków.
• Za pomocą gotowych rękawów lub mankietów, mocowanych za pomocą zamków.

Zabezpieczając złącza, możesz liczyć na co najmniej 30-letnią żywotność rurociągu.A poprzez uzupełnienie systemu ochrony hydro- i termicznej o wbudowaną grzałkę, która kontroluje temperaturę korpusu rurociągu, możliwe jest wydłużenie okresu bezawaryjnej pracy systemu transportowego do 50-60 lat.

Zasypka wykopu

Zasypywanie wykopu rozpoczyna się po sprawdzeniu działania instalacji grzewczej - jeżeli próba ciśnieniowa obwodu wykaże wady jego szczelności, konieczne będzie ich usunięcie.

Zasypywanie wykopów jest krytycznym etapem prac, których prawidłowa realizacja warunkuje równomierny rozkład obciążeń oraz trwałość odcinka rurociągu w gruncie.

Zasypywanie wykopu rozpoczyna się od ułożenia miękkiej plastikowej gleby po bokach rury (w zatokach). Odbywa się to równomiernie na całej długości rurociągu, zapobiegając jego przesunięciu na boki. Grunt ułożony po bokach jest starannie zagęszczany, po czym rurociąg jest zasypywany z tego samego materiału warstwą ochronną o grubości co najmniej 15 cm na całej szerokości i długości wykopu zgodnie z wymaganiami SNiP. Zagęszczanie tej warstwy odbywa się w mniejszym stopniu – jest to warunek konieczny do powstania silnego łuku ochronnego gruntu nad rurą, który w większym stopniu opiera się na zatokach po bokach rury.

Po zakończeniu zagęszczania warstwy ochronnej wykop jest całkowicie pokryty ziemią wykopaną podczas kopania, usuwając z niej duże kamienie. Zasypywanie należy wykonywać równomiernie na całej długości wykopu, unikając tworzenia odcinków rur o dużej różnicy obciążenia pionowego od gruntu.

Równomiernie rosnące obciążenie z zasypki będzie w większym stopniu przejmowane przez ochronne sklepienie gruntowe nad rurą, a resztkowa wartość siły ściskającej rurę nie jest straszna – jest do tego przeznaczona.

Jeżeli wykop jest wypełniany w oddzielnych odcinkach, wówczas różnica w obciążeniu pionowym na zakopanych i otwartych odcinkach rurociągu doprowadzi do sił zrywających, którym rura jest bardziej odporna.

Uszczelniacz silikonowy

Jest mało prawdopodobne, że będzie co najmniej jeden mistrz domu, który nigdy nie zajmował się szczeliwem silikonowym. Ze względu na swoje właściwości materiał ten znalazł szerokie zastosowanie w problematyce uszczelniania różnych połączeń, szczelin i wgłębień.

Silikon konstrukcyjny to lepka mieszanka na bazie kauczuków silikonowych, która pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu utwardza ​​się w temperaturze pokojowej. Charakteryzuje się dobrą elastycznością i doskonałą przyczepnością do wielu materiałów, w szczególności do metalu i PCV. Szeroki zakres temperatur (od -60°C do +300°C) oraz odporność na promieniowanie UV pozwalają na stosowanie silikonu nie tylko w pomieszczeniach, ale także na zewnątrz.

W zależności od rodzaju utwardzacza, uszczelniacze silikonowe są kwaśne i obojętne. Pierwsza opcja jest tańsza, ale nie nadaje się do obróbki rur metalowych i powierzchni mających kontakt z kwasami.Neutralne uszczelniacze są droższe. Jednak są bardziej popularne ze względu na ich wszechstronność i brak nieprzyjemnego zapachu octu. Dlatego hydroizolację rur kanalizacyjnych zwykle wykonuje się przy użyciu neutralnej kompozycji.

Szczeliwo silikonowe można znaleźć w każdym sklepie z narzędziami.

Najwygodniejszą metodą nakładania silikonu jest użycie pistoletu montażowego. Po naciśnięciu dźwigni szczeliwo jest wyciskane z tuby i równomiernie rozprowadzane po powierzchni. Jeśli takiego narzędzia nie ma pod ręką, możesz użyć zwykłego młotka, którego uchwyt służy do wytworzenia siły wytłaczania.

Im cieńsza warstwa uszczelniająca, tym szybszy proces utwardzania. Za optymalną grubość uważa się 2-10 mm. Chociaż niektórzy producenci dopuszczają zwiększenie średnicy splotu do 15 mm.

Szczeliwo silikonowe nakłada się przed łączeniem rur kanalizacyjnych w celu lepszego uszczelnienia połączeń

Metody hydroizolacji rur

Odporny na ciepło, trwały, niepalny materiał. Izolację wykonuje się przez wylanie lub użycie muszli. Nadaje się do izolacji podziemnych metalowych rurociągów naftowych i gazowych, sieci ciepłowniczych. Pianka poliuretanowa doskonale uszczelnia połączenia, chroni przed korozją gleby. Nadaje się do izolacji żelbetowych kanałów kanalizacyjnych.

Pianka poliuretanowa jest chemicznie neutralna, trwała, elastyczna, wytrzymuje ekstremalne temperatury

Taśma PCV

Częściej stosuje się go do uszczelniania połączeń komunikacji zewnętrznej, jest instalowany podczas instalacji lub naprawy. Przed użyciem taśmy w rolce sprawdź, czy nie ma defektów i pęknięć.

Taśma termokurczliwa

Uszczelnia połączenia rurociągów. Polimerowa taśma hydroizolacyjna składa się z dwóch warstw, montowanych metodą łączenia „na gorąco” na wstępnie oczyszczoną i podgrzaną rurę. Po ostygnięciu materiału tworzy się ciągła monolityczna powłoka, która chroni rurę przed rdzewieniem.

Folie termokurczliwe składają się z dwóch warstw: kleju i polietylenu. Podczas instalacji wymagane jest ogrzewanie rury

Powłoki na bazie polimerów

Folgoizol jest elastyczny, składa się z 2 warstw (folia i karton impregnowany bitumem), posiada właściwości paroizolacyjne, służy do izolacji sieci ciepłowniczych.

Hydroisol to tektura z warstwą bitumu i azbestu. Optymalne połączenie ceny i jakości, ale materiał wspomaga spalanie.

Brizol produkowany jest w rolkach. Elastyczny, mocowany do rur za pomocą mastyksu. W skład izolacji wchodzi bitum, guma, dodatki mineralne oraz plastyfikator.

Włókno szklane to mieszanka lateksu i włókna szklanego. Trwały i może być używany w szerokim zakresie temperatur. Rolki waty szklanej są trwałe, elastyczne, nie wspomagają spalania, nie wydzielają substancji toksycznych. Stosowana jako izolacja zewnętrzna, okładzina jest wymagana na górze.

płynny mastyk

Tworzy na obrabianej powierzchni jednorodną, ​​bezszwową warstwę izolacyjną, która niezawodnie chroni przed wilgocią. Idealny do stosowania w trudno dostępnych miejscach, np. w narożnikach konstrukcji.

Taka powłoka po utwardzeniu nie ma spoin. Mieszankę nakłada się za pomocą specjalnego urządzenia przy dodatniej temperaturze powietrza. Materiał jest elastyczny, dzięki czemu można go stosować na powierzchniach, które tworzą pęknięcia. W przypadku wady, uszkodzony odcinek powłoki jest usuwany, na rurę nakładana jest nowa warstwa płynnej gumy.

Mastyks bitumiczny

Lepka masa służy do stworzenia monolitycznego i trwałego połączenia. W sprzedaży dostępne są dwa rodzaje takiej izolacji. Pierwsza opcja wymaga podgrzania przed aplikacją, druga typ łączy się na zimno dzięki rozpuszczalnikowi, który jest częścią mastyksu. Przed nałożeniem mastyksu eksperci zalecają zagruntowanie powierzchni i pokrycie jej siatką wzmacniającą z włókna szklanego.

Samoprzylepny materiał bitumiczno-polimerowy Rizolin może być stosowany na przedmiotach zagrożonych pożarem

Polietylenowa koszulka termokurczliwa

Jest to kawałek rury polietylenowej i ma średnicę nieco większą niż średnica izolowanej rury. Złączka ogrzewana jest palnikiem gazowym i nakładana na jedną z rur. Następnie rury łączy się dowolnym rodzajem spawania. Po schłodzeniu złączka zmniejsza się i ciasno owija wokół rury. Dla dodatkowej ochrony wolną przestrzeń pod złączem przedmuchuje się pianką montażową. Możesz dobrać złączkę do rurociągu o średnicy do 120 mm.

Koszulki termokurczliwe wykonane są z polietylenu i uszczelniają połączenia