Co należy wiedzieć przy wyborze i montażu łączników do rur miedzianych

Jak podłączyć okucia

Do montażu złączek zaciskowych stosuje się rodzaj narzędzia, takiego jak prasa zaciskowa.

Rodzaj tego połączenia można podzielić na trzy główne elementy:

1. korpus, który może mieć postać trójnika, łącznika, kątownika;
2. tuleja, która jest właśnie poddawana ściskaniu i nie traci kształtu podczas pracy (zwykle wykonana ze stali nierdzewnej);
3. klips, którego zadaniem jest połączenie korpusu i rękawa ze sobą.

Dla jakości i szczelności połączenia należy wykonać następujące czynności:

• Rurę mierzymy i przecinamy pod kątem prostym.

• Wykonujemy kalibrację (w celu wyeliminowania owalności podczas cięcia rury).
• Na rurę nakładamy rękaw.
• Następnie wkładamy złączkę do rury.
• Następnie rękaw jest zaciskany szczypcami ręcznymi lub hydraulicznymi (kompresja jest wykonywana raz, powtórne nie jest dozwolone).

Obcęgi to nie bestia, ale narzędzie instalacyjne

Jeśli wszystko jest jasne w przypadku złączek zaciskowych, teraz przyjrzymy się bliżej narzędziu do ich montażu. Są to kleszcze zaciskowe, które mogą być ręczne, elektromechaniczne lub hydrauliczne.

W domu wystarczą ręczne szczypce zaciskowe

Do użytku domowego i okazjonalnego wystarczy narzędzie ręczne, które przy prawidłowym wykonaniu pracy nie ustąpi swojemu hydraulicznemu odpowiednikowi w postaci przyłączy, a jego cena zakupu jest niższa.

Przeczytaj o narzędziu ręcznym tutaj: http://kvarremontnik.ru/ruchnojj-press-dlya-press-fitingov/

Do zastosowań przemysłowych lub dla profesjonalistów zajmujących się zawodowo instalacją różnych rurociągów, bardziej odpowiednie są hydrauliczne lub mechaniczne, które są w stanie wykonać dużą liczbę połączeń rurowych w krótkim czasie.

Człowiek pracujący z szczypcami hydraulicznymi

Rynek narzędzi zaciskowych reprezentowany jest dziś przez takie firmy jak VALTEK, VIEGA, REMS, PEXAL, VIRAX i wiele innych.

Rada! Jeśli potrzebujesz wykonać drobne prace związane z montażem złączek zaciskowych, nie musisz kupować narzędzia. Wiele sklepów oferuje wynajem. W sklepie zostawiasz kaucję (która jest zwracana przy zwrocie kleszczy) oraz pieniądze na wypożyczenie narzędzia.

Nowoczesne zestawy posiadają dysze do różnych średnic rur.

Do mocowania rur o określonej średnicy przeznaczone są różne rodzaje kleszczy zaciskowych. Ale teraz są modele, które mogą używać specjalnych wkładek do pracy z tymi samymi szczypcami o różnych średnicach rur.

Istnieją również ulepszone wersje modeli, które można rozpoznać po oznaczeniu:

• OPS - dzięki zastosowaniu docisków typu schodkowego wzrastają siły przyłożone do zaciskania tulei.
• APC - przeprowadzana jest automatyczna kontrola pracy, a prasa nie otworzy się do końca udanego ściśnięcia rękawa.
• APS - urządzenie automatycznie rozkłada przyłożone siły.

Urządzenia elektromechaniczne zasilane są z sieci, ale istnieją modele, które mogą być zasilane bateriami, co czyni je bardziej uniwersalnymi.

Rada! Eksperci zalecają używanie narzędzi do złączek zaciskowych i samych złączek do wykonywania połączeń między systemami rur, jeśli to możliwe. jeden producent na przykład to jest firma Valtex, ale są też inne. Posłuży to jako dodatkowy czynnik jakości przeprowadzonych prac i szczelności systemu jako całości.

Dziś ceny zacisków ręcznych zaczynają się od 70 USD i więcej, za profesjonalne elektrohydrauliczne - ceny zaczynają się od 500 USD.

Mamy nadzieję, że artykuł był dla Ciebie przydatny. Jeśli nie jest to trudne, kliknij poniższe przyciski mediów społecznościowych.

Główne cechy techniczne rur wykonanych z usieciowanego polietylenu

Rury wykonane z usieciowanego tworzywa sztucznego są szeroko stosowane w życiu codziennym do:

• Montaż linii i elementów systemów grzewczych.
• Urządzenie podłóg izolowanych termicznie pod łącznikiem.
• Podłączanie grzejników podczas przenoszenia.

Ryż. 3 PE-X - właściwości materiału

Powszechne stosowanie rur polietylenowych wykonanych metodą zszywania wynika z ich następujących właściwości:

• W przeciwieństwie do konwencjonalnego polietylenu, który jest przeznaczony do pracy pod ciśnieniem o temperaturze cieczy nie przekraczającej 40 C, PEX może długo funkcjonować w układach o temperaturze wody do 95 C. Maksymalna temperatura pracy, jaką mogą wytrzymać rurociągi PEX, zależy od metoda produkcji i może osiągnąć 120 C.
• Materiał jest 8 razy lżejszy od stali.
• Gładka powierzchnia ścianek wewnętrznych zmniejsza straty ciśnienia w rurociągu, a kamień nie tworzy się na nich.
• Wiele gatunków PEX jest zdolnych do pracy przy ciśnieniu do 20 bar.
• Rurociąg z polietylenu usieciowanego absorbuje drgania z urządzeń pracujących (sprężarki elektryczne pompy) oraz hałas z przepływającej wody.
• PEX jest odporny na większość agresywnych chemikaliów, których liczba sięga 200 sztuk.
• Żywotność PEX wynosi 50 lat przy pracy w temperaturze 90 C/7 bar. lub 70 C/11 bar.
• Materiał jest odporny na korozję, nie emituje do przepływającej cieczy szkodliwych toksyn i chemikaliów w całym zakresie temperatur pracy.
• Plastyczność pozwala na montaż rurociągu o minimalnym promieniu gięcia 6 średnic.
• PEX nie traci swoich właściwości, gdy płyn w środku zamarza.
• Powierzchnia pokryta warstwą poliwinyletylenu (EVON) zapobiega dyfuzji tlenu.
• Rury PEX są łatwe w montażu własnymi rękami za pomocą prostych urządzeń mechanicznych.
• Produkty mają odwrotny skurcz, czyli przyjmują pierwotny kształt w przypadku odkształcenia plastycznego.

Ryż. 4 Przykłady łączenia rur XLPE