Specyficzna konstrukcja rury metalowo-plastikowej i główne właściwości techniczne

Rodzaje rur metalowo-plastikowych do zaopatrzenia w wodę

Wszystkie rury metalowo-plastikowe są warunkowo podzielone na dwa typy w zależności od rodzaju składu produktu:

• elementy oznaczone PEX (polietylen sieciowany);
• Rury PE-RT (polimer żaroodporny).

Z kolei wszystkie produkty PEX z usieciowanymi łańcuchami molekularnymi są dodatkowo klasyfikowane w następujący sposób:

• PEX-A. Mają maksymalny krok oprogramowania układowego 85%. Niezwykle mocna i elastyczna.
• PEX-B. Stopień firmware 65%. Warstwy są przetwarzane przy użyciu silanu. Rury są mniej elastyczne, co oznacza, że ​​istnieją ograniczenia dopuszczalnego gięcia.
• PEX-C. Główną zaletą takiej tuby jest korzystny koszt. Produkty PEX-C są idealne do prostych przebiegów bez konieczności gięcia materiału.

Istnieją lampy PEX-D. Ich produkcja została zmniejszona, ponieważ produkty nie mogą konkurować z bardziej zaawansowanymi modelami.

Wszystkie rury bez wyjątku są oznaczone specjalnym oznaczeniem. Jest napisane w tej kolejności:

• producent;
• certyfikat lub GOST, zgodnie z którym wytwarzane są produkty;
• rodzaj materiału i sposób szycia (PP-R, PE-R, PE-X);
• średnica produktu plus grubość jego ścianki (przekrój jest podany w mm, w rzadkich przypadkach w calach);
• ciśnienie nominalne w barach;
• rodzaj transportowanego medium (rury wodne nie nadają się do przesyłania przez nie agresywnych związków);
• numer partii i datę produkcji produktu.

Wszystkie oznaczenia są nanoszone na rurkę w sposób ciągły.

Montaż i podłączenie

Podczas instalowania systemu ogrzewania / zaopatrzenia w wodę mistrz może łączyć rury na dwa sposoby:

• za pomocą złączek zaciskowych;
• za pomocą śrubowej złączki zaciskowej.

Praca na prasie odbywa się w następujący sposób:

• odciąć żądany kawałek tuby specjalnymi nożyczkami;
• za pomocą kalibratora odcina się fazkę wewnętrzną z przygotowanego elementu (jeden z jego końców);
• to samo dzieje się na zewnątrz rury;
• kalibrator wyrównuje ewentualne zgniecione miejsca w świetle produktu;
• wbić trzpień złączki zaciskowej do oporu;
• włóż tuleję do prasy i ogranicz jej uchwyty do oporu.

Ta metoda łączenia rur metalowo-polimerowych jest uważana za najbardziej niezawodną.

Jeżeli mistrz stosuje śrubową złączkę zaciskową, łączenie dwóch elementów odbywa się w następującej kolejności:

odciąć pożądaną sekcję produktu;
usuń wewnętrzne i zewnętrzne skosy;
na przygotowanym końcu zamontowany jest pierścień zaciskowy i nakrętka dociskowa;
koniec drugiej rury jest wbijany w element łączący;
dokręcić pierścień zaciskowy i nakrętkę zaciskową do złączki, aż się zatrzyma, tak aby zakryła pierścień; tutaj ważne jest, aby nie podejmować krytycznych wysiłków, aby nie zerwać nici; połączenie można uszczelnić taśmą fum.

Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych

Montaż rur metalowo-plastikowych można wykonać ręcznie. Nie ma zasadniczej różnicy w stosunku do instalacji plastiku. Montaż systemów wykonanych z PE-X lub polipropylenu nie wymaga drogich narzędzi ani sprzętu.

Niezbędne narzędzia i materiały

Do cięcia i zdejmowania izolacji z rur potrzebny będzie specjalny przecinak do rur lub szlifierka, okrągły pilnik.

Do spawania polipropylenu potrzebna jest specjalna lutownica z dyszami (patrz zdjęcie):

Do montażu systemu za pomocą okuć - dwa klucze nastawne i cęgi zaciskowe (ręczna prasa mechaniczna).

Rysunki i diagramy

Każda praca musi zaczynać się od rysunku lub diagramu. Najpierw narysuj układ instalacji wodociągowej, oblicz ilość wszystkich materiałów, a dopiero potem je kup. Pomoże to nie kupować za dużo i ułożyć okablowanie w najbardziej optymalny sposób.

Technologia montażu

Przed instalacją konieczne jest wycięcie przedmiotów o pożądanym rozmiarze, oczyszczenie zadziorów.

Złączki zaciskowe łączy się z obrabianym przedmiotem w bardzo prosty sposób:

• odkręcona nakrętka zaciskana jest nakładana na obrabiany przedmiot;
• obrabiany przedmiot jest wkładany do złączki;
• nakrętka jest dokręcana ręcznie; następnie dokręć kluczami o jeden obrót i ćwierć.

Złączki zaprasowywane są montowane w następujący sposób:

• nałóż rękaw na koniec przedmiotu obrabianego, włóż wewnętrzną wkładkę do przedmiotu obrabianego, aż się zatrzyma;
• złączkę z obrabianym przedmiotem włożyć w cęgi zaciskowe i ścisnąć uchwyty zaciskowe do oporu. Z zacisków prasy na tulei będą widoczne wyraźne odciski.

Postęp prac

Przed spawaniem dyfuzyjnym ostrożnie wytrzyj koniec obrabianego przedmiotu z kurzu, brudu, piasku, zadziorów i odtłuść alkoholem.

Pożądana dysza jest zainstalowana na spawarce, temperatura grzania jest ustawiona na 260°C. Lutownica jest podgrzewana przez około 6-8 minut, po czym sama utrzymuje żądaną temperaturę.

Pożądaną złączkę i końcówkę obrabianego przedmiotu wkłada się do dysz, podgrzewanych przez 6 sekund dla średnicy rury 20 mm, dla średnicy 25 mm - 7 sekund, dla średnicy 32 mm - 8 sekund.

Bardzo szybko włóż obrabiany przedmiot do złączki, aż się zatrzyma, dociśnij przez co najmniej 10 sekund. Następnie połączenie nie jest dotykane przez 7-8-10 minut - plastik pozostawia się do ostygnięcia i polimeryzacji.

Postęp prac możesz zobaczyć szczegółowo na naszym filmie:

Funkcje montażowe

Jeżeli po zaciśnięciu cęgami zaciskowymi nie ma wyraźnych śladów pierścienia od cęgów na tulei, połączenie należy dociąć i zmontować za pomocą nowej złączki i nowego przedmiotu obrabianego. Na uszkodzoną końcówkę rurki nie można zamontować nowej złączki.

Gięcie półfabrykatów z polietylenu odbywa się za pomocą giętarki do rur lub maszyny Volnov. Możesz giąć obrabiany przedmiot ręcznie - ale promień gięcia jest duży.

Co 0,5-0,8 m rurociąg należy mocować w specjalnych uchwytach zaciskowych - pomoże to zachować jego kształt.

Sprawdzenie hydrauliki

Po zmontowaniu całego układu konieczne jest napełnienie go wodą z sieci, wypuszczenie powietrza i sprawdzenie wszystkich połączeń. Możesz owinąć wszystkie węzły łączące papierem toaletowym - krople wilgoci będą na nim bardzo wyraźnie widoczne.

Specyfikacje

Produkty metalowo-plastikowe różnią się takimi właściwościami technicznymi:

• niski poziom przewodności cieplnej - 1300 razy niższy niż miedzi i 175 razy niższy niż stali;
• grubość ścianki 2 mm lub więcej, w zależności od rozmiaru rur wodociągowych metalowo-plastikowych (przekrój);
• dobry antystatyczny - brak przewodzenia prądów błądzących;
• waga metra bieżącego produktu o średnicy 16 mm. - 115 gr.;
• przepustowość - 0,113 l/mb dla produktu o przekroju 16 mm;
• wytrzymałość przy zerwaniu poprzecznym - 2880 n;
• współczynnik chropowatości ścian wewnętrznych - 0,07;
• wskaźnik rozszerzalności metal-plastik wynosi 0,26x10-4 na ºs;
• minimalne dopuszczalne wygięcie produktu wynosi od 45 mm.

Montaż rur metalowo-plastikowych

Instrukcje krok po kroku ze zdjęciem

1. Przygotuj rury i narzędzia - wytnij metal-plastik zgodnie ze schematem hydraulicznym, wybierz okucia. Złączki zaciskowe lub zaciskowe są idealne do łączenia. Narzędzie montażowe:
2. piła do metalu lub specjalne nożyce do rur;
3. kalibrator krajalnic;
4. taśma miernicza lub taśma miernicza;
5. nóż;
6. klucz.
7. Przetwarzaj odcinki rur za pomocą kalibratora.
8. Zdejmij nakrętkę i pierścień ze złączki, załóż je na obrobiony odcinek rury. Po obróbce cięcie powinno być równe, gładkie, bez zadziorów. Aby to zrobić, użyj okrągłego pliku.
9. Załóż złączkę na rurę i wyrównaj ją z złączką na złączce.
10. Na złączkę założyć odkręconą wcześniej nakrętkę i pierścień zaciskowy, dokręcać aż do usłyszenia charakterystycznego trzaskania. Kontroluj napięcie nakrętki - zbyt duże obciążenie może zerwać gwinty i wtedy konieczna będzie całkowita wymiana połączenia.

Sprężyny i inne metody gięcia rur

Często rury są wyginane, aby wykorzystać powierzchnię przewodzącą ciepło.

Oto kilka metod: Gięcie ręczne.

1. Gięcie rur.
2. Sprężyna do gięcia.

Ręczne gięcie rur to najtańszy sposób, który obejmuje następujące kroki:

Delikatnie zegnij rurę do promienia gięcia nie większego niż 20 stopni.

1. Zegnij go ponownie trochę wyżej.
2. Wykonaj takie zagięcia kilka razy (około 15), aż rura obróci się pod żądanym kątem.

Dzięki tym samym płynnym i dokładnym ruchom możesz wyprostować rurę.

Maria Korol, ekspert

Za pomocą sprężyny lub drutu rura metalowo-plastikowa jest dość równomiernie i dokładnie wygięta:

Umieść sprężynę lub drut wewnątrz rury.

1. Zegnij rurę rękami pod żądanym kątem.
2. Ostrożnie wyjmij sprężynę lub drut.

Typowe błędy w instalacji rur metalowo-plastikowych

Konsekwencją nieprawidłowych działań podczas instalacji jest rozszczelnienie lub wyciek na złączach. Najczęstszym błędem jest zbyt mocne dokręcenie nakrętki mocującej, co skutkuje zerwaniem gwintu lub pęknięciem rury. Innym częstym błędem jest skąpienie specjalistycznego narzędzia, takiego jak ukosowarka i kalibrator. Prowadzi to często do uszkodzenia pierścieni uszczelniających, co nie poprawia jakości połączenia. Jednocześnie możliwe jest sprawdzenie szczelności i wytrzymałości połączenia, wykrycie nieszczelności i wad poprzez próbę ciśnieniową.

Próba ciśnieniowa rur wodociągowych

Główną częścią testera ciśnienia jest pompa hydrauliczna, która ustawia ciśnienie wymagane do prawidłowego testu. Istnieją dwa rodzaje urządzeń zwiększających ciśnienie:

1. Ręczny - służy do sprawdzenia dopływu wody w niewielkim stopniu.
2. Elektronarzędzie jest łatwe w obsłudze, niezawodne, trwałe, ale drogie. Dlatego służy tylko do profesjonalnego montażu.

Cena rur wykonanych z metalu-plastiku

Koszt produktów różni się w zależności od producenta i średnicy. Średnie ceny rur do rur wodociągowych wykonanych z metalu z tworzywa sztucznego w Moskwie:

Producent	Kraj	Cena m/liniowa ($)
Valtec	Rosja, Włochy	od 1,5
Oventrop	Niemcy	od 1.2
Henko	Belgia	od 0,8
Nanoplast	Rosja	od 0,7
Comap	Francja	od 1,6

Ceny podane są dla rur o średnicy 16 mm. Im większy przekrój produktu, tym wyższy jego koszt na metr bieżący. Ponadto ceny mogą się nieznacznie różnić w zależności od regionu sprzedaży.

Postęp stopniowo ułatwia nam życie i ułatwia pracę. Wraz z pojawieniem się wszelkiego rodzaju nowoczesnych, trwałych tworzyw sztucznych zaczęto je stosować do rurociągów, zmieniły się również metody montażu instalacji wodno-kanalizacyjnych w naszej obudowie - teraz możemy z łatwością wykonać instalację samodzielnie, bez angażowania skomplikowanego sprzętu i specjalistów. Era rurociągów stalowych dobiegła końca.

Witamy naszego stałego czytelnika! W tym artykule porozmawiamy o tym, jakie są rury metalowo-plastikowe do kanalizacji - najlepszy materiał do domowych systemów wodociągowych.

Zalety i wady

Ważnymi pozytywnymi aspektami produktów metalowo-polimerowych są:

• idealna gładkość ścian wewnętrznych, co zapobiega zamulaniu systemu;
• trwałość - żywotność wielowarstwowej rury metalowo-polimerowej do dostarczania ciepłej wody wynosi około 50 lat;
• obojętność na korozję i agresywne środowiska;
• dobra plastyczność;
• niewielka waga, która ułatwia transport produktów i ich instalację;
• prosta instalacja systemów zaopatrzenia w zimną lub ciepłą wodę, które nie wymagają skomplikowanych narzędzi;
• właściwości dźwiękochłonne - transport wody przez takie systemy jest prawie niesłyszalny;
• estetyka.

Dzięki swoim pozytywnym właściwościom rury wykonane z metalu i tworzywa sztucznego nie są pozbawione wad. Główną wadą są różne współczynniki rozszerzalności polimeru i warstwy metalicznej przy różnicach temperatur. W rezultacie połączenia mogą z czasem poluzować się, prowadząc do nieszczelności.

Rurki boją się słońca, dlatego służą do układania komunikacji wewnętrznej w mieszkaniu, łaźni, wiejskim domu. Światło słoneczne powoduje nagrzewanie się i dalsze rozszerzanie się tuby.Jednocześnie zimna woda powoduje kurczenie się polimeru. W przypadku takiego materiału wahania temperatury są niepożądane.

Charakterystyki użytkowe rur wykonanych z metalu-plastiku

Żywotność rur z tworzyw sztucznych

Metal-plastik wyróżnia się zwiększoną odpornością na korozję, obojętnością na najbardziej aktywne substancje chemiczne i biologiczne. Produkty tego typu mają zmniejszony współczynnik rozszerzalności po podgrzaniu, dzięki czemu są mniej podatne na odkształcenia niż inne analogi. Producenci udzielają gwarancji na zainstalowane produkty:

• w temperaturze 95 C˚ - okres gwarancji wynosi 25 lat;
• w temperaturze 20 C˚ - okres gwarancji wynosi 50 lat.

Najlepsi producenci rur metalowo-plastikowych

Poniżej najlepsi producenci rur metalowo-plastikowych:

• Henco (Henko), belgijska korporacja. Ich rury to jeden z wielofunkcyjnych, zmodernizowanych, wysoce niezawodnych produktów dostępnych obecnie na rynku;
• Oventrop - producent rur z tworzyw sztucznych Oventrop jest jednym z największych innowatorów rozwiązujących dawne problemy ogrzewania i zaopatrzenia w wodę;
• peks. Polietylen sieciowany molekularnie nadaje się zarówno do systemów zaopatrzenia w wodę (ciepła i zimna), „ciepłych podłóg”, jak i do centralnego ogrzewania;
• Rehau. Produkty Rehau są wysokiej jakości i trwałe, co jest główną zaletą przy wyborze materiału do kanalizacji i ogrzewania;
• Jednorurowy. Konstrukcje rurowe Unipipe znane są z atrakcyjnej ceny i niezawodnego działania, dzięki czemu użytkowanie tych produktów będzie ekonomiczne i bezpieczne.
• Valtec. Rury produkowane przez Valtec spełniają wszelkiego rodzaju wymagania dotyczące budowy i montażu instalacji wodno-kanalizacyjnych i grzewczych, stanowiąc produkt wysokiej jakości.

Jaką temperaturę i ciśnienie mogą wytrzymać rury z tworzywa sztucznego?

Rura wykonana z metalu-plastiku, w stosunku do innych rodzajów materiałów, ma szereg zalet:

1. Wytrzymuje obciążenia temperaturowe do 95 C˚.
2. Ciśnienie robocze od 10 atm.
3. Dyfuzja tlenu 0 g/m³ dziennie.

Regulaminy i certyfikaty

W naszym kraju rynek jest wypełniony towarami różnych producentów rur metalowo-plastikowych. Większość firm gwarantuje jakość, ale każda firma stawia konsumentom warunek: przestrzegać instrukcji fabrycznych.

W Rosji istnieją dokumenty kontrolujące jakość rur metalowo-plastikowych:

• SP 41-102-98 - zasady projektowania i montażu rurociągów metalowo-plastikowych do systemów grzewczych;
• SP 40-103-98 - zasady projektowania i instalacji zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę.

Oznakowanie rurociągu

Cyfry, litery i inne oznaczenia na powierzchni metalowo-plastikowej rury ukrywają dane produktu. Producenci mają prawo do umieszczania swoich oznaczeń w oznakowaniu, ale główne dane muszą zawierać następujące informacje:

• Nazwa producenta;
• Certyfikat zgodności;
• gatunki polietylenu (PP-R - polipropylen, PE-R - polietylen, PE-X - polietylen usieciowany);
• średnica rury i koniecznie grubość ścianki;
• ciśnienie nominalne przy temperaturze zawartości +20 stopni;
• potem są znaki, które jasno pokazują, czy ta fajka nadaje się do wody, która będzie używana do picia;
• ostatni napis na rurze wskazuje partię i datę produkcji.

Charakterystyka techniczna rur metalowo-plastikowych

Po pierwsze, rury do zaopatrzenia w wodę i ogrzewania wykonane z metalu z tworzywa sztucznego wyróżniają się doskonałą wytrzymałością, którą osiąga się dzięki prawidłowej kolejności warstw tworzywa sztucznego i metalu. Po drugie, takie rury wytrzymują wysokie ciśnienie i temperaturę.

Poniżej znajdują się szczegółowe specyfikacje rur o różnych średnicach.

Nazwa wskaźnika/średnica (mm)	16	20	26
Materiał warstwy wewnętrznej	PEX-B
Materiał warstwy zewnętrznej	PEX-B
Średnica wewnętrzna, (mm)	16	20	26
Grubość warstwy aluminium (mm)	0,23	0,23	0,23
Długość zwoju (m)	100	100	100
Waga 1 mb rury (kg/m)	0,115	0,14	0,25
Temperatura przy ciśnieniu roboczym 10 bar	0-95	0-95	0-95
Temperatura przy ciśnieniu roboczym 25 bar	0-25	0-25	0-25
Maksymalne krótkotrwałe obciążenie	130	130	130
Maksymalne ciśnienie w t=20C, bar	94	73	86
Odkształcenie rury podczas ogrzewania do temperatury (120-3С) podczas (60 + 1),%	0,81	0,81	0,81
Chropowatość	0,006	0,006	0,006
Największy możliwy promień przy gięciu ręcznym, mm	80	100	130
Największy możliwy promień podczas gięcia za pomocą giętarki do rur, mm	45	60	95