Metody montażu
Podczas układania rur wodociągowych lub komunikacji do innych celów za pomocą rur ze stali nierdzewnej możliwych jest kilka rodzajów połączeń, a mianowicie:
- spawane;
- zastosowanie elementów łączących typu kołnierzowego;
- zaciskanie.
Aby połączyć się z pomocą przy organizowaniu sieci wodociągowych i grzewczych, będziesz potrzebować nie tylko specjalnego sprzętu, ale także wykwalifikowanego specjalisty. Taki proces z reguły jest przeprowadzany, a samo spawanie odbywa się w środowisku gazu obojętnego. Spawanie plazmowe to najnowocześniejsza metoda, która pozwala na wysokiej jakości łączenie rur nierdzewnych, co również wymaga użycia specjalnego i drogiego sprzętu.
Złączki zaprasowywane zapewniają wysokiej jakości połączenie i szybki montaż, ale są drogie i wymagają specjalnych narzędzi
W warunkach domowych nie zawsze jest możliwe stosowanie spawania, ponieważ do tego konieczne jest nie tylko posiadanie do dyspozycji specjalnego sprzętu, ale także przyciągnięcie wykwalifikowanego specjalisty do zarządzania nim. W związku z tym w takich przypadkach stosuje się bezgwintowe połączenia kołnierzowe lub gwintowane.
Kołnierze są w rzeczywistości dwoma elementami pierścieniowymi połączonymi ze sobą za pomocą kołków lub śrub. Aby uzyskać szczelność przy stosowaniu kołnierzy, stosuje się specjalny element uszczelniający wykonany z gumy lub innego miękkiego materiału polimerowego. Części takie jak kołnierze, które są dość duże, są używane głównie wtedy, gdy elementy rurociągu muszą być okresowo demontowane i serwisowane, poświęcając na to minimum czasu. Wadą tego typu połączeń jest to, że dość słabo reagują na zmiany temperatury i skoki ciśnienia w rurociągu.
Żywotność kształtek do rur karbowanych jest praktycznie nieograniczona, wystarczy jedynie wymienić uszczelki, co może trwać nawet 30 lat
Bardziej niezawodną opcją są okucia, które zostały zaprojektowane z silikonową uszczelką, aby zapewnić szczelność. Takie połączenia można wielokrotnie demontować i jednocześnie nie martwić się o ich niezawodność.
Specyfikacje
Rury bez szwu ze stali nierdzewnej wypadają korzystnie w porównaniu ze wskaźnikami wytrzymałości i odporności na tworzenie się rdzy. Brak spawów gwarantuje ochronę produktów przed korozją w pobliżu spoiny.
W porównaniu z odpowiednikami spawanymi elektrycznie można wyróżnić szereg zalet:
- Rura nie posiada zgrzewanego szwu - najbardziej wrażliwej części produktu.
- Ma taką samą siłę w całym tekście.
Ponadto takie rury działają skutecznie przy wysokich ciśnieniach nośnika i są w stanie wytrzymać niszczące wpływy zewnętrzne. Dzięki temu możliwe jest ich użytkowanie w warunkach dużej wilgotności, wysokich i niskich temperatur otoczenia. Temperatura progowa dla prostego nośnika to 800°C, dla agresywnych chemikaliów - 350°C.
Inne ważne cechy to:
- Wytrzymałość materiału na rozciąganie jest nie mniejsza niż 529 N/mm2.
- Wskaźnik wydłużenia względnego wynosi nie mniej niż 40%.
- Zawartość siarki w stali wynosi nie mniej niż 0,02%.
Dopuszczalna krzywizna produktów jest również ściśle regulowana i nie powinna przekraczać następujących wartości:
- Rury o grubości ścianki większej niż 0,5 mm - 1 mm na 1 m długości.
- Produkty o grubości ścianki mniejszej niż 0,5 mm i przekroju większym niż 15 mm - 2 mm na 1 m długości.
Kupując, powinieneś preferować duże sklepy ze sprzętem i produkty popularnych marek. Być może ostateczny koszt będzie nieco wyższy, ale kupujący ma gwarancję otrzymania produktu wysokiej jakości o wymaganych właściwościach.
Cechy łączenia bezszwowych rur nierdzewnych
Główną przewagą konkurencyjną takich produktów jest brak spawów, które są najbardziej wrażliwym punktem każdej spawanej rury. Z tego powodu na procedurę łączenia nałożone są zwiększone wymagania dotyczące jakości i niezawodności.
Łączenie rur odbywa się wyłącznie metodą spawania, a proces może odbywać się w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Wykorzystywana jest jedna z następujących technologii:
- TIG. Spawanie odbywa się w środowisku gazu obojętnego, co chroni obrabiany obszar przed utlenianiem. Źródłem ciepła jest łuk elektryczny utworzony pomiędzy elektrodą wolframową a punktem spawania. W zależności od technologii szew okazuje się równy, jednolity i nie gorszy pod względem wytrzymałości od materiału samej rury.
- HF. Tańsza technologia, która jednak nie zapewnia takich wskaźników wytrzymałości. Spawanie odbywa się za pomocą prądu o wysokiej częstotliwości.
- laser. Spawanie laserowe nie jest gorsze pod względem wytrzymałości spoiny niż technologia TIG, a jednocześnie pozwala zmniejszyć strefę topienia i sprawić, że spoina będzie mniej zauważalna.
Dzięki temu bezszwowe rury ze stali nierdzewnej można śmiało nazwać jednym z najbardziej praktycznych, mocnych, trwałych i przyjaznych dla środowiska materiałów rurowych, które pozwalają na realizację każdego projektu: od instalacji rurociągów przemysłowych po produkcję eleganckich mebli. Jedyną wadą takich rur jest rozsądnie wysoki koszt.
Wybór komina ze stali nierdzewnej
Konstrukcja komina ze stali nierdzewnej obejmuje sekcje cylindryczne o długości 1,0 i 0,5 metra, a także liczne elementy dodatkowe:
- skręca pod kątem 90, 120, 135 i 150 stopni;
- adaptery do łączenia rur o różnych rozmiarach;
- adaptery do łączenia rur wielowarstwowych i jednościennych;
- trójniki do łączenia połączeń;
- przepustnice lub przepustnice wewnętrzne do regulacji ciągu;
- zaciski do wzmacniania połączeń odcinków rur podczas instalacji;
- wsporniki do mocowania komina zewnętrznego do ściany budynku;
- szkła przejściowe do krzyżowania stropów i konstrukcji dachowych z kominem.
W zestawie dostawczym sprzedawcy oferują różne elementy mocujące do montażu i instalacji komina.
Oprócz powyższego zdecydowanie musisz kupić głowicę do rury lub deflektora. W przypadku jednostek na paliwo stałe w niektórych przypadkach konieczne jest zastosowanie nasadki z łapaczem iskier.
Jeżeli komin przeznaczony jest do usuwania produktów spalania drewna, może być wyposażony w nasadkę ochronną z siatkowym łapaczem iskier
Wymienione akcesoria do komina umożliwiają montaż kanału o dowolnej konfiguracji. Czyniąc to, należy wziąć pod uwagę następujące wymagania:
Całkowita długość komina musi być większa niż 5 metrów. Tylko pod tym warunkiem możemy liczyć na normalną przyczepność.
Jeśli to konieczne, poziome urządzenie przejściowe na kominie nie może przekraczać jednego metra długości.
Użycie w projekcie więcej niż dwóch zwojów pod płytkimi kątami jest niepożądane. Może to negatywnie wpłynąć na przyczepność.
Na przecięciu stropów międzykondygnacyjnych i dachów konieczne jest przejście przeciwpożarowe. Projekt przejścia przez dach zależy od kąta nachylenia połaci
Ważne jest, aby zapewnić nie tylko bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ale także szczelność.
Komin wewnątrz kotłowni wykonany jest z pojedynczych rur bez izolacji, wszystkie jego części znajdujące się w chłodni oraz element zewnętrzny wymagają izolacji termicznej np. rurą wielowarstwową.
Kupując materiały, rury i komponenty należy sprawdzić za pomocą magnesu. Dobrej jakości stal nierdzewna nie jest magnetyczna. Należy do klasy austenitycznej, odpornej na ciepło i agresywne media.Podobny materiał w gatunku ferrytycznym lub półferrytycznym ulegnie korozji, mimo że należy do rodziny stali nierdzewnej.
Rozmiar wewnętrzny rury kominowej jest zawsze podany w dokumentacji technicznej urządzenia grzewczego. W przypadku zainstalowania domowego kotła lub pieca, przekrój komina dobiera się w stosunku około 1:10 do wielkości komory pieca. W domach prywatnych zwykle stosuje się rury o wielkości 140-150 milimetrów.
Podane dane będą przydatne przy doborze materiału i kompletności urządzenia.
Nasze atuty
Nasza firma jako główną działalność wybrała montaż rurociągów nierdzewnych. Na takie prace stawiane są najwyższe wymagania iw pełni je spełniamy. Mamy wszystko, czego potrzebujesz do wykonania wysokiej jakości instalacji, a mianowicie:
- stałą kadrę wykwalifikowanych specjalistów, którzy doskonalą swoje umiejętności zawodowe instalując rurociągi ze stali nierdzewnej na wielu obiektach zarówno w WNP, jak i za granicą;
- nowoczesny sprzęt high-tech przeznaczony do montażu rurociągów technologicznych ze stali nierdzewnej, spełniający wysokie wymagania rynku;
- chęć zostania najlepszym wśród konkurentów;
- pewność, że nasi liczni klienci, doceniwszy montaż rurociągów ze stali nierdzewnej produkowanych przez naszą firmę, będą się z nami wielokrotnie kontaktować, a także polecać nas swoim partnerom.
Często Klienci stają przed dylematem: zamontować rurociąg nierdzewny przy udziale firmy, która ma bogate doświadczenie z sukcesami w tego typu pracach, czy powierzyć prace firmie mało znanej, która również jest gotowa wykonać te prace trochę taniej . Jednocześnie Klienci nie powinni zapominać, że powierzając montaż rurociągu ze stali nierdzewnej niewykwalifikowanym wykonawcom, narażają się na poważne problemy podczas rozruchu urządzeń i produkcji finalnego produktu. Dlatego rekomendujemy powierzenie tak odpowiedzialnej pracy firmom, których specjaliści posiadają realne doświadczenie w montażu rurociągów technologicznych.
Kolejnym potwierdzeniem wysokiego profesjonalizmu firmy jest liczba jej pracowników. Nasza firma, w przeciwieństwie do niektórych naszych konkurentów, posiada własną liczną i stałą kadrę. Potwierdza to koncentrację na wysokim profesjonalnym przeszkoleniu naszych specjalistów, którzy są zawsze gotowi wykonać dla Państwa montaż rurociągów nierdzewnych wysokiej jakości i w możliwie najkrótszym czasie, niezależnie od nakładu pracy, oddalenia obiektu i stopnia skomplikowania. zadań.
Naszym celem i głównym priorytetem jest zadowolenie klienta z efektów współpracy z UEP „RViMA”. Montaż rurociągów nierdzewnych, wykonywany na wysokim profesjonalnym poziomie, jest kluczem do pozytywnych opinii na temat naszej pracy i przyczynia się do dynamicznego rozwoju naszej firmy.
