Jak działa pompa ciepła
Pompa ciepła oparta jest na unikalnym cyklu Carnota, z własnym cyklicznym procesem. Zgodnie z tym schematem pompa ciepła jest w stanie przepompować w kółko rozproszone ciepło pobrane z gruntu, wody lub powietrza.
Takie podejście pozwala na zebranie prawie 75% energii cieplnej przez pompę ciepła, ale 25% energii jest potrzebne do pracy samego urządzenia. Z tego powodu pompa ciepła nie może obejść się bez zużycia energii elektrycznej, która jest niezbędna do jej wydajnej pracy. Jednocześnie zużywając zaledwie 1 kW energii elektrycznej pompa ciepła jest w stanie oddać 5-7 razy więcej.
Zasada działania pompy ciepła jest bardzo podobna do konwencjonalnej lodówki czy klimatyzatora, do których jesteśmy przyzwyczajeni na co dzień. Na przykład głęboko pod ziemią (poniżej zamarzania poziomu gruntu) lub na dnie zbiornika układa się rury zgodnie ze schematem ciepłych podłóg, przez które cały czas krąży chłodziwo.
Temperatura pod ziemią, na głębokości której układane są rury, jest zawsze stała, ze znakiem plus. Dlatego płyn chłodzący nie nagrzewa się zbyt mocno, tylko kilka stopni. Następnie dostając się do parownika pompy ciepła oddaje zebrane ciepło do obiegu wewnętrznego i tu zaczyna się zabawa.
W obiegu wewnętrznym pompy ciepła znajduje się freon (czynnik chłodniczy), który pod wysokim ciśnieniem dostaje się do parownika i odbiera część ciepła oddanego przez czynnik chłodniczy ściankom parownika. Następnie czynnik chłodniczy dostaje się do sprężarki pompy ciepła, gdzie jest sprężany, podgrzewany i wtłaczany do skraplacza.
Już w skraplaczu pompy ciepła ciepło jest odbierane bezpośrednio do systemu grzewczego lub ciepłej wody użytkowej domu (poprzez wymiennik ciepła). Następnie cykl wymiany ciepła powtarza się w kółko, tak działa pompa ciepła.
Rodzaje pomp ciepła
Obecnie istnieją różne rodzaje pomp ciepła, na przykład pompa ciepła ziemia-woda lub pompa ciepła powietrze-powietrze. Rozważ krótko istniejące typy pomp ciepła:
Pompa ciepła grunt-woda: Są to geotermalne pompy ciepła, które są zaprojektowane tak, aby pobierać ciepło z gruntu i przekazywać je do domu, przenosząc je przez czynnik chłodzący krążący w systemie grzewczym.
Pompa ciepła woda/woda: Ciepło w przypadku stosowania pompy ciepła woda/woda jest w tym przypadku pobierane ze studni lub studni. W tym celu specjalny agregat hydrauliczny zainstalowany w pompie ciepła pompuje wodę gruntową, pobiera ciepło i odprowadza je z powrotem do odwiertu. Ten typ pompy ciepła jest niezwykły, ponieważ można wykorzystać istniejącą studnię na miejscu, aby uzyskać ogrzewanie geotermalne w domu.
Pompa ciepła powietrze-woda: Źródłem ciepła w tego typu pompie ciepła jest powietrze otoczenia. Zużywając tylko 1 kW energii elektrycznej, powietrzna pompa ciepła może zwiększyć ją do 5 kW na ogrzewanie i ciepłą wodę.
Pompa ciepła powietrze-powietrze: Pompa ciepła powietrze-powietrze działa w taki sam sposób, jak klimatyzator domowy, który ogrzewa pomieszczenia. Różnica polega jedynie na wydajności działania, ponieważ pompy ciepła powietrze-powietrze są prawie 3 razy wydajniejsze niż jakiekolwiek klimatyzatory z funkcją grzania.
Oczywiście przyszłością są pompy ciepła, podobnie jak inne alternatywne źródła energii. Kiedy zapasy ropy i gazu na Ziemi wyczerpią się, potrzebny będzie restart, a wtedy energia słońca, ziemi i wiatru przyjdzie na ratunek, pozwalając całej ludzkości przetrwać.
Zasada działania pompy obiegowej
Aby zrozumieć, jak działa pompa obiegowa, nie trzeba być świetnym specjalistą. Jego zadaniem jest pokonanie tarcia wewnątrz systemu grzewczego i zorganizowanie nieprzerwanego ruchu chłodziwa. Silnik przepycha ciecz przez rury za pomocą wirnika. Jeśli pompa obiegowa nie działa, płyn chłodzący będzie przez pewien czas poruszał się w układzie przez bezwładność, a następnie całkowicie się zatrzyma. Na skalę przemysłową produkowane są pompy z dwoma rodzajami wirnika, tzw. suchym lub mokrym. Pierwszy typ wirnika służy do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych o dużej powierzchni, gdzie poziom hałasu pracującej pompy nie ma zasadniczego znaczenia. Wysoki poziom wydajności przyrządu kompensuje potrzebę stałego smarowania ruchomych części pompy. Do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych stosowana jest pompa z wirnikiem typu mokrego. Płyn chłodzący, w którym zanurzony jest wirnik, jednocześnie smaruje i chłodzi silnik. Brak wentylatora i obecność obudowy ochronnej sprawiają, że praca urządzenia jest tak cicha, że prawie nie słychać pracy pompy obiegowej.
Zasada działania pompy cyrkulacyjnej z mokrym wirnikiem jest taka, że urządzenie może pracować w pomieszczeniu o niskim zanieczyszczeniu powietrza i pompować oczyszczoną wodę lub mieszankę woda-klikol. Olej nie jest stosowany jako nośnik ciepła w instalacji grzewczej z pompą obiegową.
Pomimo pozornie prostej zasady działania pompy obiegowej, dobór odpowiedniego urządzenia jest możliwy tylko przy pomocy specjalnie przeszkolonego pracownika, który potrafi poprawnie obliczyć parametry wymaganej jednostki i podłączyć ją do systemu grzewczego. Pompa o zbyt dużej mocy będzie wytwarzać nieprzyjemne odgłosy w systemie grzewczym, spowodowane zwiększoną prędkością chłodziwa i zużywa więcej energii.
Kwestia zapotrzebowania na rezerwę mocy pompy do dziś budzi kontrowersje wśród specjalistów. Niektórzy uważają, że pompa pracuje z pełną wydajnością tylko kilka dni w roku, a przez resztę czasu zużywa dodatkową energię, co jest absolutnie nieracjonalne. Inni twierdzą, że pracując na granicy swoich możliwości, jednostka szybko się zużyje i ulegnie awarii.
Aby poprawić pracę pompy, produkowane są urządzenia z regulacją mocy. Pompę można regulować ręcznie lub automatycznie. Regulacja ręczna ma trzy tryby prędkości wirnika, z których każdy wpływa na prędkość chłodziwa. W cieplejsze dni możesz zaoszczędzić energię, ustawiając pompę na najniższe ustawienie.
Droższe nowoczesne pompy z automatyczną regulacją mocy mogą być z powodzeniem stosowane w instalacji ogrzewania podłogowego lub instalacji grzewczej z regulatorami temperatury ogrzewania na grzejnikach. Automatyka jest w stanie wychwycić najmniejsze zmiany w systemie i skorygować odpowiednie ustawienia pompy.
Jak zainstalować pompę obiegową do ogrzewania?
Dla właścicieli domów wiejskich z lokalnym systemem grzewczym szczególnie dotkliwa jest kwestia równomiernego rozprowadzania ciepła między wszystkimi pomieszczeniami. W tym celu stosuje się systemy naturalnego obiegu chłodziwa.
Pompa obiegowa nagrzewa się
W systemach grzewczych pompy obiegowe służą do równomiernego obiegu chłodziwa. Pompy przenoszą płyn roboczy z kotła do grzałek, a po ochłodzeniu z powrotem do kotła. Wszystko.
Odśrodkowy
Najpopularniejszym typem urządzenia zasilającego w kotłowniach jest pompa odśrodkowa. Odśrodkowe pompy zasilające produkowane są jako jedno lub wielostopniowe, w zależności od przepływu i ciśnienia roboczego, napędzane silnikiem elektrycznym lub turbiną parową.
Pompa składa się z wirników obracających się na wale i korpusu spiralnego. Przed uruchomieniem pompa jest napełniana wodą.Podczas pracy pompy woda dostaje się do niej rurociągiem ssącym z zaworem ssącym i siatką zabezpieczającą zawór przed zatkaniem. Wchodząc na łopatki wirnika w kierunku osiowym, woda jest podnoszona przez łopatki i pod działaniem siły odśrodkowej jest wyrzucana do wolutowego kanału otaczającego obracające się koło, a następnie do rurociągu tłocznego.
Gdy woda jest wyrzucana z wirnika, w jego środkowej części powstaje podciśnienie, dzięki czemu pod ciśnieniem zewnętrznym woda dostaje się do pompy rurociągiem ssącym. Tak więc przy ciągłym obrocie wirnika woda przepływa w sposób ciągły przez pompę.
Gdy woda opuszcza pompę, jej prędkość wzrasta, a ciśnienie spada. Aby woda mogła dostać się do kotła, ciśnienie wylotowe musi być większe niż ciśnienie pary w kotle. Aby zmniejszyć prędkość ruchu i zwiększyć ciśnienie tłoczenia, w większości pomp zamontowana jest łopatka kierująca (a tu o wymiennikach ciepła), która jest dyskiem z łopatkami wygiętymi w kierunku przeciwnym do kierunku wygięcia łopatek wirnika. Sekcje wylotowe ostrzy tarczy prowadzącej rozszerzają się.
Aby zwiększyć przepływ pompy, wirnik jest wykonany z ssaniem dwustronnym, to znaczy woda jest do niego doprowadzana z dwóch stron. Ciśnienie wytwarzane przez jeden wirnik zwykle nie przekracza 50 m. W celu wytworzenia wysokich ciśnień wykonuje się pompy odśrodkowe z kilkoma wirnikami umieszczonymi szeregowo jeden za drugim na wspólnym wale. Woda kolejno przechodzi z jednego koła na drugie. Ciśnienie generowane przez pompę wielostopniową jest równe sumie ciśnień generowanych przez każdy wirnik.
Na pompie odśrodkowej zamontowane są manometry i zawory na rurociągu ssawnym i tłocznym, zawór zwrotny na rurociągu tłocznym, zawory upustowe powietrza w górnej części obudowy każdego stopnia.
W porównaniu z tłokowymi pompami odśrodkowymi mają duży przepływ, mniejsze gabaryty i zapewniają bardziej równomierny dopływ wody (bez wstrząsów).
Wadami pomp odśrodkowych są obowiązkowe napełnianie pompy wodą przed uruchomieniem, wysoki koszt pracy przy wysokich ciśnieniach, zależność wysokości ssania od temperatury wody.
Jak działa VVN
Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym jest najpopularniejszym rodzajem sprzętu stosowanego do pompowania mediów gazowych z przestrzeni zamkniętych. Do pracy takich urządzeń potrzebny jest płynny czynnik roboczy, który służy głównie jako woda (rzadziej - olej, płyn niezamarzający, zasady, kwasy i inne substancje). Schemat konstrukcyjny pomp tego typu obejmuje koło z łopatkami, które jest głównym korpusem roboczym takich urządzeń.
Zasada działania VVN jest dość prosta. Składa się z następujących elementów.
- Pod wpływem obrotu koła łopatkowego, który wytwarza siłę odśrodkową, ciecz wyrzucana jest na ściany komory roboczej, tworząc pierścień wodny wzdłuż jej wewnętrznego obwodu.
- W centralnej części komory roboczej w wyniku powyższego procesu powstaje strefa rozrzedzania, która zapewnia zasysanie usuwanego medium gazowego do takiej komory przez rurę wlotową.
Zasada działania i główne szczegóły pompy VVN
Należy pamiętać: zasada działania pomp próżniowych tego typu oznacza, że płynny czynnik roboczy jest stale podgrzewany, dlatego należy go regularnie wymieniać.
Urządzenie i zasada działania pomp próżniowych z pierścieniem cieczowym są dość proste, co zapewnia wysoką niezawodność takiego sprzętu, a także łatwość obsługi, konserwacji i napraw.
Pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym nie wymagają oczyszczania pompowanych gazów i sposobu pracy przez całą dobę
Jak działa pompa obiegowa
Prywatne domy, w których mieszkają nasi rodzice, budowano własnymi rękami, co widać po niepiśmiennym układzie pomieszczeń, nie zawsze nawet okien i drzwi oraz zaśmieconych ścianach. Wszyscy zainstalowali ogrzewanie, jak rozumieli, zasada była taka sama: nachylenie musi być utrzymywane, aby woda mogła stale krążyć w systemie.
Praca pompy obiegowej przenosi nas w nową erę systemów grzewczych. Jego obecność w systemie czyni go znacznie bardziej ekonomicznym. Średnica rury może być znacznie mniejsza, co znacznie zmniejsza objętość chłodziwa. Płyn przemieszcza się przez system grzewczy z określoną prędkością, co pozwala równomiernie ogrzać pomieszczenia, utrzymać w nich najbardziej komfortową temperaturę i nagrzewa się, jeśli to konieczne, dość szybko. Automatyczny tryb pracy pompy obiegowej pozwala urządzeniu błyskawicznie reagować na różne zmiany w układzie, zmieniając ustawienia urządzenia i czyniąc pracę urządzeń grzewczych bardziej ekonomicznym. Ogrzewanie domu z kilkoma piętrami jest nie do pomyślenia bez takiej pompy, a ciągła cyrkulacja chłodziwa, oprócz wszystkich tych zalet, chroni również kocioł grzewczy przed erozją.
Naprawa i konserwacja pompy
Przed zakupem zestawu naprawczego do rewizji pompy należy zwrócić uwagę na konstrukcję uszczelnienia i wielkość łożysk obrotowych wału, ponieważ wymiary części różnią się w zależności od roku produkcji pompy. Rodzaje zestawów naprawczych pompy wody MTZ 80
Rodzaje zestawów naprawczych pompy wody MTZ 80
Demontaż montażu
Niedogodność procesu demontażu pompy leży w wąskiej odległości między blokiem a chłodnicą ciągnika MTZ 80. Powodzenie szybkiego rozłączenia zależy od dostępności arsenału kluczy nasadowych i pokręteł dla nich odpowiadających konstrukcji cechy montażu, a także profesjonalizm ślusarza.
Aby odłączyć węzeł od bloku, operacje wykonywane są w następującej kolejności:
- Podnieś maskę ciągnika
- Poluzuj mocowanie napinacza i wspornika montażowego generatora
- Zdejmij pasek napędowy
- Odkręć dyfuzor chłodnicy
- Odłączyć węże od pompy
- Poluzuj trzy śruby mocujące pompę do bloku i wyjmij zespół.
Demontaż pompy
Obecność prętów ślusarskich do mocowania oraz ściągacza śrub do dociskania piasty koła pasowego i wału z łożyskami zapewni szybki i wygodny demontaż zespołu.
Pompa jest demontowana w następującej kolejności:
- Odkręć śrubę mocującą i wyjmij wirnik z uszczelkami z wału
- Odkręcamy śruby mocujące na piaście koła napędowego, odłączając wentylator
- Odkręcona centralna nakrętka mocująca koło pasowe na wale
- Po zamocowaniu korpusu pompy w mocnym uchwycie, za pomocą ściągacza śrubowego lub delikatnych uderzeń na obwodzie korony wewnętrznego koła pasowego, wyjąć część z rowka wału
- Zdemontować pierścień ustalający, który mocuje wał z łożyskami w otworze oprawy
- Wał z łożyskami wyciska się za pomocą ściągacza śrubowego lub poprzez ostrożne uderzenia w koniec wału od strony wirnika, po uprzednim wkręceniu śruby mocującej w wał, aby nie zachlapać końca części wewnętrzną nitka.
Wyciskanie wału pompy
Po demontażu oczyść korpus i wirnik z brudu i kamienia
Szczególną uwagę zwraca się na powierzchnie styku uszczelek i uszczelek. Za pomocą papieru ściernego usuwa się osady kamienia i małe skorupy na płaszczyznach styku z uszczelkami, zwłaszcza w obudowie pompy wokół otworu wału
Zdejmowanie koła pasowego i pierścienia zabezpieczającego
W przypadku wykrycia dużych dziur lub muszli, których nie można wyczyścić, należy wymienić korpus zespołu. Zmienia się również wał z niedopuszczalnym zużyciem w przestrzeniach do lądowania, łożyska z luzem osiowym w klatkach. Aby osiągnąć pozytywny wynik podczas usuwania przecieków pompy, wtórne użycie uszczelek i uszczelek jest niedopuszczalne.
Montaż i instalacja
Proces montażu odbywa się w odwrotnej kolejności. Wszystkie części pompy muszą zająć swoje miejsca. Efektem prawidłowego montażu jest swobodny obrót wirnika ręcznie bez zniekształceń i zaczepów na obudowie, bez luzów osiowych w wale i gniazdach wirnika. Kluczowym momentem w montażu zespołu jest osadzenie piasty koła pasowego na wpustu wału
Podczas dociskania części na wale ważne jest, aby nie przesuwać wpustu z rowka montażowego i zapewnić niezawodne połączenie bez luzów promieniowych i osiowych. Połączenie odbywa się przy dokładnie oczyszczonych powierzchniach styku bloku i pompy przez nową uszczelkę
W celu wygodnej późniejszej rewizji zespołu, zamiast standardowej śruby mocującej wirnik, doświadczeni operatorzy ciągników instalują podobną mosiężną część, zapobiegając w ten sposób powstawaniu korozji, co utrudnia demontaż.
Usługa
Czynności konserwacyjne pompy obejmują sprawdzanie naprężenia paska napędowego i terminowe smarowanie łożysk zespołu. Zaplanowane smarowanie odbywa się poprzez wtrysk przez smarowniczkę podczas konserwacji 1. Napięcie paska zmienia się w zależności od położenia generatora podczas obracania wspornika montażowego.
Prawidłowe naprężenie zapewnia bieg paska z minimalnym poślizgiem i jest kontrolowane przez ugięcie środka dużej gałęzi napędu „koło pasowe alternatora - koło pasowe wału korbowego” po naciśnięciu siłą 30 ... 50 N o 10 ... 15 mm. Kontrola odbywa się co 60 godzin pracy. Przy uruchamianiu nowego silnika napięcie jest sprawdzane nie później niż po 2-3 zmianach roboczych. Nadmierne napięcie zwiększa obciążenie łożysk oporowych jednostek napędowych i przyspiesza ich zużycie.
Awarie pompy
Przyczyną zużycia części i późniejszej awarii zespołu jest naruszenie szczelności uszczelek. Zniszczenie uszczelek następuje w wyniku działania temperatury, obciążeń mechanicznych podczas obrotu, a także tarcia, gdy do płaszcza wodnego silnika dostają się stałe cząstki tlenku i kamienia.
W przypadku wykrycia niewielkiego wycieku pompy zaleca się przeprowadzenie audytu z wymianą uszczelek zespołu. Ignorowanie prowadzi do niedopuszczalnego zużycia części, co w konsekwencji zwiększa budżet naprawy. Niefortunnym skutkiem nieterminowej konserwacji jest odkrycie podczas demontażu pompy mechanicznych odprysków i dziur w żeliwnej obudowie w miejscach osadzenia uszczelki. Często wymiana uszczelek w uszkodzonej obudowie nie daje pozytywnego efektu i pompa nadal przecieka. Na koniec musisz kupić i zainstalować nowy węzeł.
Schemat montażu MTZ 80
Niektóre „kulibiny”, w celu przedłużenia żywotności pompy, wiercą otwór pod wał w spirali na większą średnicę. W wywierconym otworze zamontowana jest tuleja ze stali nierdzewnej z zewnętrznymi pierścieniami gumowymi, a w rowku końcowym tulei od strony wirnika dobierane są samoblokujące uszczelnienia olejowe. Powodzenie takiej odbudowy zależy od dokładności dopasowania tulei i szczelności uszczelek.
Dodatkowym ryzykiem w przypadku niedopuszczalnych luzów osiowych w łożyskach obrotowych wału pompy może być również uszkodzenie chłodnicy przez łopatki wentylatora. Bicie podczas zużycia łożyska może spowodować zniszczenie połączenia wpustowego i osadzenia koła pasowego z wałem. Przy stałym obciążeniu osiowym od siły naciągu paska napędowego, podczas tworzenia niedopuszczalnych szczelin, koło pasowe z wentylatorem przesuwa się w kierunku chłodnicy, uszkadzając w ten sposób wymiennik ciepła łopatkami.
Urządzenie pompujące
Jednostka jest zamontowana w żeliwnej obudowie 14, składającej się z dwóch komór: części wodnej w postaci ślimaka, w której zainstalowany jest wirnik 9 pompy; olej - z dwoma łożyskami podporowymi wału 4. Ślimak mocowany jest za pomocą wyfrezowanej powierzchni łączącej poprzez uszczelkę do bloku trzema śrubami, łącząc roboczą komorę tłoczną pompy z linią wzdłużną płaszcza wodnego bloku cylindrów.
Wirnik jest osadzony w rowkach wału i zamocowany śrubą końcową poprzez podkładkę i gumowy pierścień uszczelniający. Wnęka wodna spirali z wirnikiem jest oddzielona od wnęki olejowej zespołu przegrodą i uszczelką, której szczelność zapewnia podkładka tekstolitowa 12 przylegająca do starannie szlifowanego końca tulei oporowej wciśniętej w korpus , jak również przez sprężynę 8 gumowego mankietu 11, zamkniętą w klatce.
Schemat pompy urządzenia MTZ 80 (82)
Podciśnienie wytworzone przez obrót wirnika zasysa płyn chłodzący z rury wychodzącej z dolnego zespołu chłodnic. Ciecz wychwycona przez łopatki z komory przyjmującej ślimaka wchodzi do bloku z przyspieszeniem, odbierając ciepło z cylindrów.
Wał pompy obraca się na dwóch łożyskach kulkowych zamontowanych w komorze olejowej obudowy, izolowanych od stron zewnętrznych uszczelkami 13.16. Osiowy ruch łożyska zewnętrznego i wału jest ograniczony przez pierścień ustalający 6 zainstalowany w podcięciu obudowy. Łożyska są smarowane przez olejarkę 7 w górnej części obudowy. Piasta kołnierzowa 2 jest zamontowana na przedniej części wału za pomocą klucza 3, do którego przymocowane jest koło pasowe napędowe 5 i wentylator 1. Pojawienie się przecieku przez otwór jest sygnałem awarii uszczelnienia.
Pompa wodna z uszczelnieniem światłowodowym MTZ 80
Oryginalne podzespoły produkowane przez MTZ potwierdzone są kartą gwarancyjną oraz paszportem potwierdzonym mokrymi plombami. Również na rynku części zamiennych do MTZ istnieje wiele wersji montażu różnych producentów. Charakterystyczną cechą takich pomp jest bezobsługowa konstrukcja, w której wirnik wykonany jest z tekstolitu lub polimeru i jest połączony z wałem za pomocą pasowania skurczowego bez śruby mocującej.
1 Charakterystyki pracy pomp wyporowych.
Podstawowy
wartość, która określa wielkość wolumetrycznej
pompa (silnik hydrauliczny wyporowy)
to jego objętość robocza. Pracownik
objętość pompy i częstotliwość jej pracy
cykle określają idealną wysokość tonu.
Idealna pompa wyporowa
nazywa się przepływem na jednostkę czasu
nieściśliwy płyn pod nieobecność
przecieka przez szczeliny. Uśrednione powyżej
czas idealny służyć
gdzie jest objętość robocza pompy, tj. idealna
wydatek pompy na cykl (jeden obrót)
wału pompy), - częstotliwość cykli pompy (dla
prędkość pomp rotacyjnych
wał); - idealny posuw z każdej obróbki
komór w jednym cyklu, - ilość komór roboczych w pompie, - częstotliwość pompy, czyli ilość
wybryki z każdej komory na jedną pracę
cykl (jeden obrót wału). W ten sposób
objętość robocza pompy.
Najczęściej,
ale w niektórych projektach więcej. Rzeczywisty przepływ pompy
mniej niż idealny z powodu przecieków
poprzez szczeliny z komór roboczych i wnęk
wtrysku i pod wysokim ciśnieniem
pompa również ze względu na ściśliwość płynu.
Stosunek rzeczywistej paszy do idealnej paszy nazywa się współczynnikiem
zasilanie: gdzie jest natężenie przepływu nieszczelności; jest to natężenie przepływu sprężania. Gdy kompresja płynu
znikoma, prędkość posuwu
równa wydajności objętościowej pompy ():Pełna
przyrost energii płynu w wolumetrycznym
pasoza jest zwykle określana jako jednostka objętości
a zatem wyrażona w jednostkach
ciśnienie. Od pomp wyporowych
przeznaczony przede wszystkim do tworzenia
znaczne wzrosty ciśnienia, to
przyrost energii kinetycznej w
pompa jest zwykle zaniedbywana. Więc
ciśnienie pompy wynosi
różnica między ciśnieniem na wylocie pompy a ciśnieniem na wlocie do niej:,
i głowica pompy Przydatne
moc pompy,
wchłonięty przez pompę rotacyjną
(wydawana przez silnik napędowy), gdzie jest momentem na wale pompy, jest prędkością kątową jej wału. wydajność pompy
jest stosunkiem mocy użytecznej do
moc pobierana przez pompę
(1).
Lubić
sposób, w jaki jest to zwyczajowe w przypadku ostrzy
pompy, dla pomp wyporowych są
hydrauliczny
,
sprawność objętościową i mechaniczną z uwzględnieniem trzech rodzajów strat energii:
hydrauliczny - utrata głowy
(ciśnienie), objętościowo - strata pa
przepływ płynu przez szczeliny i
mechaniczno - straty tarcia w
mechanizm pompy:
gdzie jest wytworzone ciśnienie wskaźnika?
w komorze roboczej pompy i odpowiedniej
teoretyczna głowica w ostrzu
pompa, - strata mocy na skutek tarcia w mechanizmie,
pompa, - wskaźnik mocy,
