Właściwości styropianu
Styropian to materiał piankowy składający się z połączonych ze sobą okrągłych lub owalnych granulek. Do produkcji tworzyw piankowych używa się polistyrenu, poliuretanu i propylenu. Po spienieniu i polimeryzacji przewodność cieplna tych materiałów staje się niższa niż drewna czy betonu.
Właściwości te wykorzystywane są do izolacji termicznej pomieszczeń od wewnątrz i na zewnątrz. Tworzywa piankowe są szczelne na wilgoć i parę, dzięki czemu woda nie wpływa na właściwości termoizolacyjne.
Zastosowanie tych materiałów do izolacji pomieszczenia od wewnątrz stanowi wyzwanie dla budowniczych w zakresie ochrony przed kondensacją. Ciepłe powietrze wchodzące w kontakt z zimną powierzchnią ścian prowadzi do powstawania na nich kropel rosy. Pod pianką ciecz nie może wyparować. Prowadzi to do zniszczenia betonu, cegły i drewna.
Spieniane polimery są łatwopalne, dlatego należy podjąć dodatkowe środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Po zapaleniu pianka uwalnia substancje toksyczne. Na rynku dostępne są również pianki trudnopalne, które są trudniejsze do zapłonu. Pod względem łatwości zapłonu są porównywalne z drewnem i kosztują o połowę mniej.
Tworzywa piankowe są łatwe do cięcia i piłowania, łatwe w użyciu, mocowane do każdej powierzchni i wystarczająco mocne, aby nie pękły pod własnym ciężarem. Pozwala to na proste procedury instalacyjne. Takie cechy odróżniają styropian od wełny mineralnej i innych grzejników.
Przewodność cieplna, która jest 15 razy niższa niż betonu, przyciąga myszy, które gniazdują w rodzinach i koloniach w izolacji piankowej. Izolacja styropianowa wymaga regularnej pielęgnacji pomieszczeń, aby zapobiec pojawieniu się gryzoni.
Jeśli myszy są już zwinięte, ich wypędzenie będzie trudne i kosztowne.
Styropiany różnią się gęstością i twardością. Od miękkich, łatwo kruszących się, które służą do amortyzacji sprzętów AGD podczas transportu, po twarde, po których można bezpiecznie chodzić. Im gęstsza i mocniejsza pianka, tym wyższa cena i waga. Właściwości termoizolacyjne gęstości zależą nieznacznie. Podwojenie gęstości skutkuje dziesięcioprocentową poprawą.
Dobre grzejniki uzyskuje się ze spienionego polistyrenu - ich właściwości termoizolacyjne są o 10-15 proc. wyższe niż analogicznych o tej samej gęstości i grubości.
Przygotowanie parteru
Schemat podłogi urządzenia na ziemi.
Przyszła ciepła podłoga zaczyna się od wyboru podstawy podłogi na ziemi. Baza na ziemi może mieć kilka opcji. Pierwszy to gruboziarnisty piasek rzeczny, wylany warstwą co najmniej 30 cm, zamiast usuniętej warstwy gleby. Taka grubość piasku jest całkiem uzasadniona, faktem jest, że wilgoć podnosi się podczas kapilarnego przesiąkania do góry dokładnie o 30 cm, dlatego grubość 300 mm jest minimalna, po prostu nie ma sensu robić mniej. Jedyną trudnością z takim piaskiem jest to, że dość trudno jest kupić gruboziarnisty piasek rzeczny do podbudowy gruntu, nie jest on dostępny wszędzie, a poza tym eksportowanie tej samej ilości ziemi z twojej witryny na przyszłą podłogę jest również wątpliwą przyjemnością .
Dlatego drugą opcją przygotowania podłoża podłogi na ziemi jest pozostawienie takiej samej gleby, jaka była. Ale tylko jeśli ta gleba nie składa się z czarnej ziemi ani torfu, dwie ostatnie opcje kategorycznie nie nadają się jako podstawa do izolacji podłogi na ziemi. Warstwę gruntu sypkiego o luźnej strukturze o grubości mniejszej niż 200 mm należy po prostu zagęścić. A jeśli zapewniona jest grubość większa niż 200 mm, konieczne jest dodanie do gleby pokruszonego kamienia o wielkości około 20-40 mm i ostrożne ubicie tej podstawy pod podłogą. Aby zapewnić odpowiednią luz, konieczne jest dodanie do gleby odrobiny mokrego piasku.
Trzecią opcją przygotowania podłoża podłogowego na ziemi jest izolacja z gliny ekspandowanej. Rozszerzona glina może znacznie poprawić właściwości izolacyjne podstawy, a to przyczyni się do maksymalnej izolacji. W końcu właściwości izolacyjne keramzytu są 2,5 razy wyższe niż drewna i 10 razy wyższe niż muru. Tak więc, jako grzejnik, keramzyt jest bardzo dobrym wyborem przy budowie domu. Rozszerzona glina pokryta jest warstwą o grubości około 10-15 cm, aw przyszłości cała technologia jest podobna do poprzednich odmian powyżej.
Paroizolacja podłogi na ziemi
Schemat obciążonych podłóg na ziemi.
Normalna izolacja podłogi na gruncie jest niemożliwa bez pracy na hydroizolacji i paroizolacji. W końcu ciepła podłoga nie może znajdować się w przypadkach, w których jej wypaczenie umożliwia przenikanie wilgoci. Jedną z najlepszych, bazującą na połączeniu ceny i jakości, hydroizolacji podłóg na gruncie są membrany polimerowo-bitumiczne. Membrany te są jednymi z najlepszych materiałów do hydroizolacji podłóg, charakteryzują się dobrą wytrzymałością, trwałością i elastycznością, odpornością na agresję chemiczną i biologiczną, są łatwe w montażu i mogą zapewnić odpowiednią izolację domu. Najlepsze odmiany takich membran do izolacji podłóg na gruncie na bazie włókna szklanego. Membrany na bazie PVC są trwalsze, ale jednocześnie ich cena jest wyższa.
Możliwe jest również wykonanie paroizolacji podłóg na gruncie za pomocą folii polietylenowej, tyle że jest ona niezwykle podatna na uszkodzenia mechaniczne i raczej nie udaje się po niej nadepnąć, aby folia zaczęła przepuszczać wilgoć. Aby uzyskać większą gwarancję, folię często układa się w dwóch warstwach, ale nadal istnieje ryzyko uszkodzenia. W końcu prawie niemożliwe jest sprawdzenie integralności ułożonego filmu.
Zastosowanie pianki do izolacji podłóg
Na współczesnym rynku materiałów termoizolacyjnych dużą popularnością cieszą się grzejniki z pianki poliuretanowej, a w szczególności tworzywa piankowego. Materiał spełnia wszystkie wymagania dotyczące izolacji podłóg, jednocześnie posiada wysoką izolacyjność akustyczną oraz znacznie większą wytrzymałość i przyjazność dla środowiska w porównaniu z innymi popularnymi izolacjami polimerowymi - pianką.
Penoplex może być stosowany zarówno do izolacji podłogi wzdłuż bali, jak i do wyposażenia warstwy termoizolacyjnej, a następnie nałożenia wylewki wyrównującej.
Penoplex może być stosowany zarówno do izolacji podłogi wzdłuż bali, jak i do wyposażenia warstwy termoizolacyjnej, a następnie nałożenia wylewki wyrównującej. Współczynnik przewodzenia ciepła tworzywa piankowego jest znacznie niższy niż tworzywa piankowego, dlatego przy użyciu tego materiału termoizolacyjnego można stworzyć warstwę termoizolacyjną o znacznie mniejszej grubości.
Penoplex jest łatwy w instalacji i obróbce. Podczas montażu materiału możliwe jest zminimalizowanie kosztów izolacji, co pozwoli znacznie zaoszczędzić na materiałach eksploatacyjnych.
Penoplex nadaje się do izolowania podłóg położonych na gruncie lub nad nieogrzewanymi piwnicami oraz do izolowania stropów międzywarstwowych, dla których warstwa termoizolacyjna pełni rolę izolatora akustycznego.
Penoplex jest odporny na ekstremalne temperatury, materiał może pracować w stałych warunkach, gdzie etap zamarzania warstwy termoizolacyjnej zostaje zastąpiony etapem jej rozmrażania.
Możliwe jest montowanie arkuszy materiału bezpośrednio na podłożu ze wstępną warstwą hydroizolacyjną, ponieważ przy stałym kontakcie z wilgocią izolacja może znacznie stracić swoje właściwości termoizolacyjne.
Penoplex jest odporny na ekstremalne temperatury, materiał może pracować w stałych warunkach, gdzie etap zamarzania warstwy termoizolacyjnej zostaje zastąpiony etapem jej rozmrażania.
Materiał można stosować do izolacji podłóg drewnianych, ponieważ pianka zapobiega rozwojowi mikroorganizmów, dlatego nie można obawiać się pojawienia się pleśni i grzybów w przestrzeni podpodłogowej. Odporność ogniowa materiału sprawia, że nadaje się również do izolacji konstrukcji drewnianych.
Wady penoplexu obejmują konieczność przestrzegania określonej technologii układania płyt i ostrożnego zamykania połączeń arkuszy materiału. Penoplex układa się w szachownicę, a szwy między arkuszami materiału spienia się pianką montażową lub innymi masami uszczelniającymi. Jeśli szwy między arkuszami pianki nie zostaną uszczelnione, utworzą się mostki termiczne, a także wzrośnie prawdopodobieństwo kondensacji pod warstwą termoizolacyjną.
Podczas nakładania wylewki wyrównującej na warstwę termoizolacyjną z tworzywa piankowego, należy dodatkowo wzmocnić konstrukcję.
