Zaizoluj sufit wanny gliną z trocinami lub trocinami z cementem Co jest lepsze i czy jest różnica

Dobór i przygotowanie materiałów do pracy

Cechą charakterystyczną ścian glinianych jest nie tylko pozytywne właściwości, takie powierzchnie mają szereg cech przy wykańczaniu. Wybierając materiał na tynk, należy pamiętać, że na glinianą powierzchnię nadaje się kompozycja o mniejszej wadze. Dlatego prace przy tynkowaniu ścian zewnętrznych prowadzi się roztworami zawierającymi wapno, zaleca się wykonanie dekoracji wnętrz mieszanką gipsu lub gliny. Zdecydowanie nie zaleca się tynkowania powierzchni glinianych zaprawą cementową. Doprowadzi to do zniszczenia warstwy cielenia ze względu na jej ciężkość.

Technologia wykończenia przewiduje nałożenie trzech warstw: zanurzeniowej, wykończeniowej i dekoracyjnej. Na początkowym etapie tynkowania ścian potrzebne będą:

Glina. Zgodnie z parametrami plastyczności dzieli się go na lekki, którego wskaźniki wahają się w granicach 0,17-0,27 oraz ciężki, dla którego liczba plastyczności leży poza 0,27. Znaczenie ma również jego kolor. Najczęściej spotykanym materiałem jest kolor czerwony, chociaż można również znaleźć biały, szary, żółty i czarny materiał. Komentarz! Pomimo naturalnego pochodzenia gliny, czasami zawiera minerały (kwarc, magnetyt itp.), które mają podwyższony poziom radioaktywności.
Trociny drzewne. Do szorstkiego tynkowania glinianych ścian używa się tylko dokładnie wysuszonych trocin.

Ważne jest, aby upewnić się, że nie mają chorób grzybiczych. Nie można użyć świeżego materiału do wykańczania glinianych ścian, od momentu ich otrzymania musi upłynąć co najmniej rok.
Piasek

Materiał o średniej frakcji pomoże zapewnić wysokiej jakości tynkowanie ścian, lepiej jest usunąć duże wtrącenia.

Aby przygotować zaprawę do szorstkiego tynku, najpierw trociny miesza się z piaskiem, a następnie stopniowo dodaje się glinę i wodę.

Do drugiej warstwy tynku potrzebny będzie cement, glina i piasek. Ze względu na różne właściwości gliny optymalne proporcje roztworu będą musiały być dobrane niezależnie, w zależności od zawartości tłuszczu i plastyczności. Przybliżony stosunek składników wynosi 1:1:3. Gotowość tynku do wykańczania glinianych ścian własnymi rękami określana jest na różne sposoby:

• Możesz toczyć małą kulkę, która nie przykleja się do skóry i zmiażdżyć ją na płaskiej powierzchni. Przy idealnym stosunku składników pęknięcia na bokach nie powinny się pojawiać.
• Drugą opcją jest uformowanie wici o długości 20 cm i średnicy 2 cm i zwinięcie pierścienia. O prawidłowej plastyczności zaprawy tynkarskiej ponownie decyduje brak pęknięć.

Ważny! Lepiej nie używać trocin do precyzyjnego wykańczania powierzchni glinianych. Pobierają wilgoć z roztworu i pęcznieją, łamiąc gładką powierzchnię ściany.

Poniższy film pomoże określić prawidłową konsystencję roztworu tynku do wykańczania glinianych ścian.

Zalety izolacji domu gliną

Oczywiście ocieplanie domu gliną ma wiele pozytywnych aspektów, o których warto wiedzieć. A korzyści to:

• Taniość. Ten materiał jest znacznie tańszy niż analogi, które są obecnie dostępne na rynku. Tak więc, jeśli są jakieś problemy z procesem izolacji gliną, możesz spokojnie zrezygnować z tego pomysłu. Podobnie jak glinę, trociny można usunąć przy minimalnym wysiłku. Głównym problemem jest rozmieszczenie izolacji i należy o tym pamiętać.
• Lekka waga. Ponownie, w przeciwieństwie do analogów, glina ma dość skromną wagę. To z kolei pozytywnie wpływa na proces ocieplenia. Dość często grzejniki są ciężkie, co może niekorzystnie wpływać na stan podłogi.W związku z tym nie powinno być takich problemów z gliną, ale na wszelki wypadek nadal musisz przeprowadzić kilka testów, które pozwolą ci ustalić wytrzymałość zakładki.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Nie ma wątpliwości, że glina jest materiałem, który z pewnością nie spowoduje pożaru, a także jego rozprzestrzeniania się. W przypadku, gdy konieczne jest wybranie bezpiecznej izolacji, idealną opcją jest glina. Nie zwracaj uwagi na obecność trocin w tej nagrzewnicy, ponieważ z pewnością nie stanowią one żadnego zagrożenia.

Cóż, jeszcze raz chciałbym powtórzyć, że proces układania izolacji na bazie gliny jest dość prosty. W tym przypadku nie potrzebujemy żadnych oryginalnych urządzeń, a tym bardziej specjalistów zajmujących się tego typu wydarzeniami. Wszystko można zrobić ręcznie. Oczywiście asystent w tej sprawie nie zaszkodzi.

Skład i receptura tynku glinianego

Istnieje wiele kompozycji tynków glinianych, ale nie ma uniwersalnej receptury, jakość kompozycji zależy od składników. A głównym z nich jest glina do tynkowania ścian, dzieli się na 2 typy: lekki i tłusty, ten ostatni jest najbardziej odpowiedni.

Aby sprawdzić jakość, należy zwinąć z gliny kulkę o małej średnicy, położyć ją na płaskiej powierzchni i spłaszczyć. Jeśli krawędzie pozostaną nienaruszone, materiał nadaje się do tynku, zaczęły się pęknięcia - kompozycja jest mało przydatna. Kolejnym testem jest zwinięcie wici o długości 200-300 mm, przekroju 10-20 mm i ostrożne jej wygięcie, krawędzie materiału wysokiej jakości nie pękają.

Sposoby sprawdzenia jakości materiału

Tabela przepisów, proporcje w częściach:

Glina	Gips	Piasek	Cement	trociny, włókno	Limonka	Azbest
3	1	1			2	1/5
4		2	1		1	1/25
1		2			1	1/10
1		3
1		3		0,5-1

Do pieców tynkarskich należy użyć szamotu 1 godzina: 2 godziny piasek: 1 godzina. cement.

Ze względu na to, że przepisów jest bardzo dużo, przeanalizujemy charakterystykę najpopularniejszych:

• Zaprawa piaskowo-gliniasta do tynkowania ścian - stosowana do wykańczania, posiada wysoką przewodność cieplną, dlatego nie nadaje się na warstwę podkładową.
• Aby poprawić właściwości termoizolacyjne, do roztworu gliny i piasku dodaje się drobno posiekaną słomę lub trociny, w nowoczesnej wersji - włókna syntetyczne (włókno).
• Tynk gliniany z trocinami, bez piasku. Kompozycja szybko schnie, traci elastyczność, jest trudna w obróbce, ale wykończenie jest bardzo mocne i trwałe.

Wskazówka: Aby zwiększyć elastyczność tynku glinianego, zaleca się dodanie łajna, mąki pszennej. Aby poprawić izolację termiczną - drobno posiekana słoma, włókna trzciny, konopie, wełna, ożypałka.

Aby uzyskać gładką warstwę wykończeniową, odpowiednia jest mieszanka gliniasto-piaskowa

Jak wymieszać roztwór

Aby tynk gliniany nie stracił swoich właściwości, należy go przygotować według ścisłych zasad:

• Glina jest kruszona, umieszczana w pojemniku wypełnionym wodą, pozostawiana na jeden dzień.
• Zmiel przez sito konstrukcyjne, komórka ma nie więcej niż 3 * 3 mm.
• Jest mieszany z piaskiem i dodawane są inne suche składniki, kompozycja jest dobrze ugnieciona, dzięki czemu łatwo opuszcza dłonie.
• Dodaje się posiekane włókno, słomę, trociny itp. Im mniejsza frakcja, tym łatwiej nałożyć tynk na ściany, warstwa będzie gładsza.
• Rozcieńczyć wodą do pożądanej konsystencji (gęsta śmietana).

Prawidłowa konsystencja materiału

Przygotowanie masy izolacyjnej na bazie gliny

Ten proces jest najbardziej odpowiedzialny. Jak wspomnieliśmy wcześniej, wszelkie proporcjonalne nierównowagi mogą stanowić poważny problem.

• Przede wszystkim potrzebujemy żelaznej beczki, w której będzie miksowana nasza przyszła izolacja. W tym pojemniku musisz umieścić określoną ilość gliny. W konkretnym przypadku zużyjemy około 5 wiader z naturalnego materiału.
• Z góry glinę wlewa się niewielką ilością wody. Następnie musisz na chwilę opuścić masę, aby namoczyła się.
• Natychmiast wymieszaj mieszaninę. Odbywa się to, aż konsystencja glinki stanie się jak śmietana.
• Następnie potrzebujemy betoniarki. Około połowę otrzymanej wcześniej mieszanki umieszczamy tam. Wraz z tym trociny należy również umieścić w betoniarce. Jeśli chodzi o proporcje, tutaj są 2/3 wiadra gęstych trocin na 1 wiadro gliny. W takim przypadku proporcje mogą się nieznacznie różnić. W końcu powinniśmy otrzymać gęstą mieszankę. W związku z tym, jeśli otrzymasz coś bardzo płynnego, powinieneś bezpiecznie dodać więcej gliny.

Proces ocieplania stropu gliną

Należy z góry zauważyć, że izolacja gliniana jest dość poważnym procesem, którego wdrożenie należy dokładnie przeanalizować. Najczęściej mówimy o tym, że masa gliniana wysycha bardzo długo, więc warto organizować takie imprezy latem. W związku z tym do zimy masa stanie się monolityczna i zadowoli z dobrą wydajnością. Przy zwiększonej wilgotności glina pozostanie w swoim pierwotnym stanie i możesz całkowicie zapomnieć o niektórych właściwościach termoizolacyjnych.

Osobno chciałbym powiedzieć o bezpieczeństwie pożarowym. Przed przystąpieniem do budowy należy wziąć pod uwagę wszystkie szczegóły, które mogą mieć wpływ na powyższy aspekt. Najczęściej problemy pojawiają się po tym, jak właściciele zaizolują sufit gliną na przewodach elektrycznych. Nie można na to w żaden sposób dopuścić, zwłaszcza że później trzeba będzie najpierw wykonać izolację, a jest to spory nakład pracy. W związku z tym, jeśli mamy do czynienia z okablowaniem, można użyć rurek, przez które powinno przejść.

Główny proces ocieplenia obejmuje następujące kroki:

• Przede wszystkim na przygotowaną powierzchnię nakłada się pergamin. Materiał ten często ma niewielką grubość, dlatego mocuje się go do powierzchni drewna za pomocą zszywacza. Jeśli mamy betonową podstawę, wystarczy szeroka taśma klejąca. Najważniejszą rzeczą jest zapewnienie dobrej gęstości materiału posadzki. Jak już wspomniano, pod tą warstwą można umieścić tekturę, co poprawi właściwości termoizolacyjne.
• Następnie przychodzi czas na wykorzystanie naszej masy glinianej. Należy pamiętać, że glinka wysycha bardzo długo, po przygotowaniu mieszanki można ją używać następnego dnia, a nawet po dłuższym czasie. Bierzemy beczkę, w której znajduje się glina, i wypełniamy puste przestrzenie na powierzchni. Jak wspomniano wcześniej, musi istnieć rodzaj szalunku, który stanie się doskonałą formą dla gliny. Idealna grubość warstwy powinna wynosić około 30 cm Oczywiście wiele osób może pomyśleć, że to grubość warstwy decyduje tutaj o wszystkim. Należy jednak pamiętać, że zbyt duża masa gliny może nawet niekorzystnie wpłynąć na ogólną sytuację związaną z eksploatacją mieszkania. Glina to ciężki surowiec, który swoim dużym ciężarem może uszkodzić podłogę. W każdym razie wykonanie warstwy materiału większej niż 30 cm po prostu nie ma sensu. Jeśli jest za mało gliny, taka izolacja nie da żadnej wydajności.
• W przypadku pojawienia się pęknięć na powierzchni należy natychmiast zacząć działać, aby problem nie przybrał kolosalnych rozmiarów. Aby go rozwiązać, musisz uzbroić się w surową glinę i spróbować zacementować pęknięcia.
• Około 2 tygodnie trzeba poczekać, aż glinka wyschnie. Następnie możesz bezpiecznie wykonywać wszystkie inne prace budowlane. Na tym etapie utworzony szalunek jest demontowany (w razie potrzeby), po czym możliwe jest wykonanie drewnianej podłogi na bazie warstwy gliny. Oczywiście nie ma takiej potrzeby, zwłaszcza że swobodny dostęp do izolacji pozwala szybko pozbyć się wszelkich możliwych problemów. Ale w przypadku, gdy ta powierzchnia jest niezbędna do poruszania się ludzi, nadal warto pomyśleć o stworzeniu podłogi.

Obecnie wielu budowniczych znacznie upraszcza ten proces. Chodzi o to, że powyższe szalunki ma wiele obszarów problemowych.Na przykład po długim okresie eksploatacji bardzo trudno będzie usunąć glinę. W związku z tym taka praca wymaga dużego wysiłku. Aby tego uniknąć, możesz po prostu tworzyć małe formy drzew. Można je układać na powierzchni i wypełniać gliną i trocinami. Ponadto, gdy konieczne będzie wykonanie pewnych czynności z powierzchnią, wystarczy wydobyć formę, z której każda ma bardzo małą wagę.

https://youtube.com/watch?v=zx8WiU-qxvI

Izolacja ścian słomą i gliną

Dziś na nowoczesnym rynku materiałów budowlanych mamy szeroki wybór izolacji termicznych. Każdy z materiałów ma określone cechy i indywidualne właściwości, a także określone wymagania dotyczące technologii instalacji. Ale gdy tylko szukamy bardziej przyjaznego dla środowiska, a jednocześnie efektywnego sposobu ocieplenia domu drewnianego, skupimy się na starej, ale nie zapomnianej metodzie i rozważymy ocieplenie domu drewnianego słomą.

Popularność i znaczenie ocieplania domów gliną tłumaczą następujące zalety tej metody izolacji termicznej:

1. Mieszanka gliny izolacyjnej jest łatwa w przygotowaniu i aplikacji. Aby zaizolować dom szkieletowy słomą i gliną, nie potrzebujesz specjalnych umiejętności budowlanych, możesz sam zorganizować cały proces i doprowadzić go do logicznego zakończenia. Tę izolację można wykonać bez problemów własnymi rękami.

Tania izolacja gliniana. Porównywalny koszt izolacji glinianej jest znacznie niższy w porównaniu z materiałami syntetycznymi.
Wysokie wskaźniki izolacji termicznej. Jest to dość niezawodny sposób izolacji termicznej pomieszczeń. Może być stosowany do izolacji podłóg, sufitów, dachów itp.
Przygotowana zgodnie z technologią kompozycja nie jest atrakcyjna dla gryzoni i owadów.
Przyjazność dla środowiska tego grzejnika nie budzi wątpliwości. Wszystkie liście są pochodzenia naturalnego, co oznacza, że ​​nie są toksyczne.

Wady tej metody izolacji termicznej obejmują pewne koszty pracy i czas pracy.

Właściwości gliny termoizolacyjnej z trocinami

W przypadku budynków mieszkalnych od dawna stosuje się tanią i prostą izolację wykonaną z gliny i trocin, którą można łatwo wykonać w domu.

Glina to warstwa osadowa, która powstała w wyniku niszczenia skał. W obecności wilgoci przechodzi ze stanu sypkiego do plastycznego. Posiada w swoim składzie minerały należące do grupy kaolinitów. Zróżnicowany pod względem składu, a także właściwości fizycznych, jest używany wszędzie do produkcji materiałów budowlanych, wśród których uważa się go w czystej postaci.

Właściwości gliny zależą bezpośrednio od jej składu. Może więc inaczej zachowywać się w kontakcie z wodą. W niektórych przypadkach, gdy materiał miesza się z wodą, powstaje masa przypominająca ciasto. W innych przypadkach wynikiem takiego postępowania jest powstanie zawieszenia. W pierwszym przypadku glinka ma wyjątkowe właściwości i może przybierać dowolny kształt i zachowywać go po wyschnięciu. To właśnie ta glina najlepiej nadaje się do produkcji izolacji termicznej w połączeniu z trocinami.

Teraz glina jest dość szeroko stosowana jako grzejnik ze względu na swoje właściwości termoizolacyjne i niski koszt. W większości przypadków ściany i sufity izoluje się gliną.

Zaletą izolacji z trocin jest łatwość wykonania i użytkowania. Jest odporny na wysokie temperatury, lekki, dość niskie ceny. Zastosowanie tego materiału jako substancji izolacyjnej zmniejsza ryzyko pożarów. Glina z trocinami jako grzejnik to świetna opcja do ogrzania domu.

Proces technologii

Izolację ścian lub stropów wykonuje się w przybliżeniu w ten sam sposób. Najpierw prowadzone są prace przygotowawcze, powierzchnia jest przygotowywana do nałożenia izolacji.Następnie przystępują bezpośrednio do wypełnienia ramy zaprawą glinianą.

Przygotowanie powierzchni

Ściany lub sufity na początku muszą być pokryte materiałem hydroizolacyjnym. Jeśli folia nie pokrywa powierzchni w ciągłym kawałku, materiał musi być założony na siebie. Zapewni to maksymalną gęstość folii hydroizolacyjnej.

Co 30-40 cm mocowane są drewniane drążki. Tworzą ramkę do wypełnienia mieszanką.

Przygotowanie zaprawy glinianej

Gdzie wolisz mieszkać: w prywatnym domu lub mieszkaniu?

Zdecydowanie mieszkanie! Komfort, przytulność i ciepło, wokół ludzi i infrastruktury

754 ( 7.48 % )

Tylko prywatny dom! Wokół cisza, spokój, dużo przestrzeni i mało ludzi!

4588 ( 45.52 % )

Dlaczego wybrać tylko jeden? Mieszkanie w mieście i prywatny dom poza miastem.

4306 ( 42.72 % )

Jestem wolnym Obywatelem Planety Ziemia! Nie potrzebuję klatki stworzonej przez człowieka!

431 ( 4.28 % )

Plecy

Wszystko zaczyna się od odpowiedniej mieszanki. To właśnie ten czynnik jest decydujący. Decyduje o wyniku i skuteczności izolacji domu

Podczas przygotowywania mieszanki ważne jest ścisłe przestrzeganie proporcji. Proces przygotowania roztworu z gliny składa się z dwóch etapów:

1. Glinę zalać wodą, odstawić na kilka dni. Mieszanka powinna stać się jednorodna i przypominać konsystencję gęstej śmietany.
2. Gotową mieszankę gliny z wodą należy wymieszać z trocinami w proporcji: na 1 wiadro gliny weź 2,5-3 wiadra trocin. Muszą być małe, bez dużych kawałków. Zaleca się stosowanie trocin z drzew iglastych lub dębu.

Otrzymaną mieszaninę można zużyć natychmiast lub następnego dnia. Ponieważ glinka schnie powoli, mieszanka może trwać dłużej.

Ostatnim etapem jest nałożenie przygotowanej izolacji w powstałe szczeliny między prętami.

Jeśli podczas nakładania roztworu pojawią się małe pęknięcia, należy je natychmiast zwilżyć i przetrzeć płynną gliną. Następnie tę cienką warstwę można przykryć 5 cm warstwą trocin.

Po wypełnieniu wszystkich komórek trzeba uzbroić się w cierpliwość przez 2-4 tygodnie. Około tyle gliny będzie musiało całkowicie wyschnąć i stwardnieć.

Prace wykończeniowe ścienne

Po całkowitym wyschnięciu mieszanki gliny przeprowadzane są końcowe etapy pracy:

• tynkowanie powierzchni;
• ostateczne wykończenie.

Starożytna metoda nakładania gliny jest świetną alternatywą dla drogich materiałów. Ma wiele zalet i kilka drobnych wad. Nie trzeba wiele czasu i wysiłku, aby cieszyć się efektem swojej pracy przez wiele lat.

Patrząc wstecz, możemy śmiało powiedzieć, że stare metody wykorzystania gliny w budownictwie, choć z biegiem lat tracą na popularności, pozostają niezawodne, sprawdzone i bezpieczne.

Zalety i wady tynku glinianego

Przed podjęciem decyzji o wykończeniu ścian tynkiem glinianym należy rozważyć wszystkie pozytywne i negatywne aspekty tego rodzaju tynku. Teraz na wsiach wciąż można znaleźć takie domy, które były całkowicie zbudowane z gliny, a gdyby wszystkie zasady były przestrzegane podczas budowy, taki dom mógłby stać przez dziesięciolecia bez żadnej ingerencji. Sugeruje to, że glina jest pełnowartościowym materiałem budowlanym, z którym należy się liczyć i można nad nim pracować bez obawy, że się rozpadnie.

Zalety tynku glinianego

Po zbadaniu właściwości gliny możemy powiedzieć, że nie powoduje alergii, a podczas pracy nie wydziela substancji szkodliwych dla organizmu. Inne korzyści nie są oczywiste na pierwszy rzut oka, ale w rzeczywistości jest ich wiele:

• Taniość to materiał, który jest wszędzie;
• Nie zatruwa środowiska, można go po prostu wyrzucić, można go ponownie wykorzystać poprzez nasączenie i dodanie brakujących elementów, lub zwrócić naturze bez naruszania praw ekosystemu.;
• Oddychający materiał, doskonała paroprzepuszczalność, pochłania nadmiar wilgoci z powietrza, regulując wilgotność w pomieszczeniu;
• Działa jak naturalny absorbent, pochłaniając wilgoć wraz ze szkodliwymi zanieczyszczeniami z powietrza;
• Nie zawiera składników niebezpiecznych dla zdrowia.

Jeśli do budowy domu używa się drewna, to tynkowanie gliną na drewnie jest dla niego naturalnym środkiem konserwującym, który nie wymaga dodatkowej obróbki ze strony szkodników.

Wady tynku glinianego

Główną wadą gliny jest to, że ma inny charakter. Jego właściwości wpływają również na jakość tynku. Glina nie jest piaskiem ani gipsem, nie ma stałego wzoru chemicznego

Pierwszą ważną rzeczą dla rozwiązania jest „zawartość tłuszczu” lub plastyczność gliny, dlatego nikt nie poda dokładnych proporcji dodawania piasku i innych pierwiastków. Potrzebujesz doświadczenia tutaj

A ponieważ nie ma dziś tak wielu specjalistów w tej dziedzinie, będziesz musiał samodzielnie przestudiować metody przygotowania rozwiązania, które może pomóc Ci zdobyć nową wiedzę i spróbować ją zastosować.

Plastyczność gliny to jej zdolność do zachowania kształtu po odkształceniu, „elastyczność”. Dobra zaprawa nie wyjdzie z nieplastycznej gliny, a taki tynk nie wytrzyma długo, może pękać podczas wysychania, a nawet podczas pracy z nim będzie się zachowywał niegrzecznie. Piece i tynkarze nazywają dobrą glinę tłustą, a złą gliną cienką i mają wiele sposobów testowania gliny. W naszym przypadku może wystarczy jeden z najprostszych.

Aby sprawdzić plastyczność glinki, wystarczy wymieszać niewielką ilość glinki w wodzie, aby się wyformowała, ale nie kleiła się do rąk - taki jest jej stan działania. Następnie z tej gliny musisz rzucić najzwyklejszą kulkę o średnicy pięciu centymetrów i zmiażdżyć ją. Jeśli kula jest spłaszczona w spodku, to jest to dobra plastikowa glina. Jeśli wszystkie krawędzie spodka są w pęknięciach, złamaniach, rozdarciach, to wielkość cząstek takiej gliny nie jest na tyle mała, aby podczas ugniatania utworzyły się mocny film wodny. Ale nie staraj się znaleźć takiego, który zatka się w idealne koło - małe pęknięcia i pęknięcia są nieuniknione nawet przy użyciu najgrubszej gliny.

Wady używania gliny

Ta stara, ale niezawodna metoda ocieplania nie ma wielu wad. Są tylko trzy główne punkty:

• wysokie koszty pracy;
• długi okres schnięcia;
• konieczność nałożenia grubej warstwy mieszanki izolacyjnej i tynku.

Metoda izolacji gliną, podobnie jak wiele innych opcji, nie jest pozbawiona wad. Jednak w porównaniu z wynikiem końcowym wszystkie te niedociągnięcia są nieistotne.

Jeśli prawidłowo podejdziesz do procesu, możesz wygładzić wszystkie wady:

• pracować nie sam, ale w dużej firmie;
• planowanie prac budowlanych na lato;
• przed rozpoczęciem pracy weź pod uwagę wskaźniki powierzchni pomieszczenia po izolacji (odejmij 30 cm). Dopiero po dokładnej analizie wszystkich zalet i wad można przystąpić do realizacji zaplanowanego planu ocieplenia domu.

Technologie izolacji podłóg zrób to sam za pomocą trocin

Ten materiał praktycznie nie jest używany w czystej postaci, bez żadnych spoiw. Nawet układanie na sucho wymaga mieszania z wapnem lub polewania roztworem kwasu borowego.

W przypadku wszystkich metod konieczne jest pokrycie podłoża folią hydroizolacyjną - pokryciem dachowym lub polietylenem przed zasypaniem. Należy również przemyśleć system wentylacji, który jest absolutnie niezbędny przy każdej izolacji trocinowej.

Metoda suchej zasypki

Zakłada zasypywanie bez dodatku spoiw:

• Trociny do izolacji suchej podłogi powinny być dobrze wysuszone.
• Przed zasypaniem zaleca się wymieszać z wapnem gaszonym. Jedna objętość wapna na 10-15 objętości trocin. Ta mieszanka odstrasza gryzonie i niszczy larwy owadów.
• Możesz również rozlać mieszaninę przed zasypaniem roztworem kwasu borowego jako środka antyseptycznego. Następnie trzeba będzie go ponownie wysuszyć.
• Zasypywanie odbywa się w dwóch warstwach. Dolny wylewa się frytkami o wysokości 10–15 cm, a następnie starannie zagęszcza.
• Druga warstwa wypełniona jest trocinami. Wypełnia puste przestrzenie w chipsach. Trwa ostateczne taranowanie. Całkowita grubość zasypki dwuwarstwowej powinna wynosić co najmniej 30 cm.
• Wylana izolacja powinna wytrzymać od 2 do 3 dni. Ponieważ w tym czasie się ustabilizuje, konieczne będzie doprowadzenie go do pożądanego poziomu.
• Możesz natychmiast wylać początkową warstwę o 10-15 cm więcej niż jest to wymagane. Właśnie przy tej grubości opadnie.
• Przed ułożeniem gotowej podłogi sprawdź, czy nie będzie szczeliny na wentylację izolacji.

Sucha izolowana podłoga

Metoda sucha jest stosowana stosunkowo rzadko. Częściej stosuje się dodatek elementów wiążących - cementu lub gliny. Pogarsza to właściwości termoizolacyjne, ale zapewnia ochronę przed ogniem i znacznie zmniejsza możliwość gnicia trocin.

Sposób ocieplenia zaprawą cementowo-trocinową

Procedura:

• Na przygotowanym podłożu układa się podłoże piaskowe o grubości 5 cm.
• Przygotowywane są materiały - mieszanka wiórów i kurzu, cementu i wody. Proporcja wynosi 1,5 objętości cementu i 1 objętość wody na 10 objętości trocin.
• Mieszankę trocin dokładnie miesza się z cementem.
• Następnie dodaje się wodę i miesza się również powstały roztwór. Lepiej dodawać wodę małymi porcjami, aby uniknąć źle wymieszanych kawałków zaprawy.
• Wraz z wodą można dodać siarczan miedzi jako środek antyseptyczny.
• Roztwór jest rozładowywany na przygotowane podłoże pomiędzy opóźnieniami. Wystarczy warstwa o grubości 10 - 15 cm.
• Gotowość utwardzonej warstwy trocin-cementu określa się poprzez jej dociśnięcie. Powinien być elastyczny, ale nie przeciskany.
• Układanie wierzchniej warstwy hydroizolacji i układanie ostatecznej podłogi.

Posadzka ocieplona mieszanką cementowo-trocinową

Izolacja z trocin i gliny

Zaletą gliny jako spoiwa jest to, że jest to również materiał naturalny. Ale przygotowanie mieszanki gliny z trocinami jest bardziej skomplikowane.

Przygotowanie mieszanki gliny i trocin

• Potrzebne będą dwa pojemniki - jeden do wyrabiania gliny, drugi do mieszania z trocinami i wiórami.
• Przydatne będzie użycie miksera budowlanego, ponieważ trudno jest ręcznie mieszać glinę.
• Glinę moczy się i miesza do uzyskania gęstej jednorodnej masy.
• Mieszanie gliny i trocin odbywa się w stosunku objętościowym 1:1.
• W celu poprawy właściwości termoizolacyjnych do roztworu dodaje się sól techniczną.
• Gotowe rozwiązanie układa się na podłożu w kilku warstwach. Każda nowa warstwa jest dodawana po częściowym wyschnięciu poprzedniej.
• Całkowitą grubość warstwy doprowadza się do 10-12 cm, po czym pozostawia do całkowitego wyschnięcia.
• Po wyschnięciu roztworu mogą na nim powstać pęknięcia. Muszą być dodatkowo pokryte niewielką ilością tego samego składu.

Układanie izolacji gliniasto-trocinowej

Podsumowując, należy powtórzyć, że przy stosowaniu odpadów zrębkowych do izolacji podłóg należy przestrzegać zasad przygotowania materiału i traktowania go środkami antyseptycznymi. Sama praca polegająca na układaniu izolacji z trocin, choć wymaga wysiłku, jest dostępna dla każdego.

rodzaje trocin

Tylko z wyglądu wydaje się, że wszystkie trociny są takie same. W rzeczywistości znacznie się od siebie różnią. A do każdego typu należy zastosować własne metody przygotowania i stylizacji.

Różne rodzaje trocin

Przyjrzyjmy się głównym różnicom.

Wymiary

Istnieją dwa rodzaje ułamków:

• Śmieci. Są to małe cząstki drewna, które powstają podczas piłowania drewna. Dokładne wymiary zależą od zastosowanych pił. Pył drzewny jest również zwykle obecny w pyle.
• Wióry. Są to głównie odpady stolarskie powstające podczas strugania i wiercenia drewna.

Drobny pył jest uważany za najlepszą opcję przewodności cieplnej. Tworzy gęstą warstwę, która nie przepuszcza ciepła i nieznacznie zwisa z czasem.Warstwa izolacyjna wykonana z jednego chipa ma gorszą przewodność cieplną do pyłu, a następnie znacznie zmniejsza swoją objętość.

Ale zwykle stosuje się mieszankę obu typów w różnych proporcjach.

gatunki drewna

Przydatność trocin do izolacji termicznej zależy również od drzewa, z którego są pozyskiwane. Do izolacji zaleca się wybierać te uzyskane z drzew iglastych - sosny, świerka, modrzewia. Żywica zawarta w ich drewnie zapobiega rozkładowi oraz odstrasza owady i gryzonie.

Trociny bukowe i dębowe są uważane za dobre. Odpady brzozowe mają niską przewodność cieplną. Ale drewno brzozowe łatwiej gnije niż drewno iglaste.

Wilgotność

Jest to ważna cecha materiału, zwłaszcza w przypadku izolacji suchej, gdy zasypywanie odbywa się bez użycia dodatkowych środków wiążących. W takim przypadku wilgotność nie powinna przekraczać 12 - 14%.

Najmniej wilgoci mają odpady stolarskie, gdyż do tych prac wykorzystuje się suszone drewno. Większość trocin pozyskiwanych z kłody nie jest wystarczająco sucha. Dlatego przed użyciem należy je dodatkowo wysuszyć.

Jakość materiału

Uwzględniane są następujące cechy:

• Przede wszystkim jest to czas przechowywania trocin po ich otrzymaniu. Im dłużej były przechowywane, tym bardziej prawdopodobne było, że zaczęły gnić. Dlatego lepiej jest zabrać trociny natychmiast po ich otrzymaniu.
• Obecność kory w trocinach. To poważne pogorszenie jakości. Kora nie tylko pogarsza właściwości termoizolacyjne, ale również służy jako pożywka dla larw owadów i inicjator gnicia.
• W niektórych branżach odpady drzewne mogą zawierać śladowe ilości oleju silnikowego. Ale poza nieprzyjemnym wyglądem nie ma innego pogorszenia ich jakości.

Wady izolacji gliną

Trzeba przyznać, że glina daleka jest od najefektywniejszego i nowoczesnego materiału przeznaczonego do izolacji. W związku z tym wiele nowoczesnych grzejników produkowanych dla budynków przemysłowych i mieszkalnych nieco lepiej izoluje pomieszczenie. Jednak, jak wiadomo, glina jest kilkakrotnie tańsza niż większość analogów na rynku.

Ponadto, jak już wspomniano, za pomocą gliny eksperci radzą izolować tylko sufity lub sufity. W innych przypadkach (izolacja ścian, podłóg) naturalny materiał wygląda jak prawdziwy outsider. W niektórych przypadkach glina może pełnić funkcję dodatkowego środka izolacyjnego.

Cóż, chciałbym również zaliczyć do wad, że stworzona izolacja łatwo może stać się bezużyteczna. Dlatego w tym przypadku należy wziąć pod uwagę proporcje, bez których materiał po ułożeniu na powierzchni zacznie się kruszyć lub po prostu nie da żadnego efektu.

Tworzenie warstwy roboczej

Trociny zapewniają niezawodność roztworu tynku. W przypadku ich braku, w celu nałożenia kompozycji zanurzeniowej na powierzchnię gipsu, konieczne będzie przymocowanie wzmacniającej siatki nylonowej. Mocowanie najlepiej wykonać bezpośrednio za pomocą zaprawy, gdy stosuje się ją do mocowania gwoździ, naruszona zostaje integralność ściany i pogarsza się wytrzymałość. Praktyczne jest obrobienie glinianych ścian z tynkiem z pomocą asystenta, który wskaże miejsca wymagające poprawy. Proces obejmuje następujące kroki:

• Do pracy potrzebna jest tarka lub szpatułka.
• Na narzędzie robocze nakłada się dwa lub trzy szkiełka gipsu.
• Narzędzie z roztworem jest mocno dociskane i rozprowadzane po powierzchni.
• Kierunek ruchu jest od dołu do góry. Należy starać się rozprowadzić tynk możliwie równomiernie.
• Gładką powierzchnię ściany sprawdzamy na poziomie budynku. Zidentyfikowane nieprawidłowości są eliminowane natychmiast po wykryciu.

Jeśli ściana jest stosunkowo płaska, na warstwę startową wystarczy grubość 1 cm.Jeśli na powierzchni gliny występują znaczne nierówności, warstwa tynku może wzrosnąć do 3-5 cm.

Rada! Podczas obróbki dużych powierzchni glinianych ścian własnymi rękami znacznie wygodniej jest nakładać tynk za pomocą lamp ostrzegawczych. Przyspieszy to cały proces pracy i podniesie jakość wykończenia.

Po nałożeniu szorstkiej warstwy zaprawy tynkarskiej jej całkowite wyschnięcie zajmuje trochę czasu. Cały proces trwa średnio 4-6 tygodni. Przybliżony czas schnięcia warstwy o grubości 1 cm w temperaturze pokojowej wynosi 5 dni, przy czym nie zaleca się przyspieszania procesu za pomocą technicznej suszarki do włosów lub grzejników. Dlatego lepiej zaplanować pracę na ciepły okres. Optymalnie jest, gdy początkowe wykończenie rozpoczyna się późną wiosną - wczesnym latem, choć wszystko zależy od regionu, w którym znajduje się dom z glinianymi ścianami. Profesjonalne kroki nakładania tynku na ściany można zobaczyć na poniższym filmie:

Przygotowanie powierzchni pod izolację glinianą

Kolejnym ważnym krokiem jest przygotowanie powierzchni. Tutaj będziemy musieli zrobić wszystko, co możliwe, aby powstała masa jak najlepiej układała się na powierzchni i wykazywała doskonałą wydajność (tworzenie szalunku). Najczęściej mamy do dyspozycji bazę drzewka, na której będą odbywać się wszystkie wydarzenia. W związku z tym musimy umieścić na tej powierzchni materiał hydroizolacyjny, który zapobiegnie przenikaniu wody i wilgoci do sufitu. Na rynku jest wiele tego typu materiałów. Najważniejsze jest odpowiednie ustawienie hydroizolacji, aby nawet po pewnym czasie nie było problemów.

Jeśli powierzchnia, na której planowana jest izolacja jest całkowicie płaska, należy pomyśleć o stworzeniu niewielkich opóźnień. Te drewniane elementy mają między sobą pewien krok, a wypełnienie takich „sektorów” powstałą masą będzie najwłaściwszym rozwiązaniem.

Do dodatkowej izolacji termicznej często stosuje się warstwę tektury, która znajduje się pod folią. Ale w tym przypadku nieco pogarszamy sytuację związaną z bezpieczeństwem przeciwpożarowym, ponieważ ten materiał może się zapalić. Jak wiadomo sufit musi wyróżniać się najwyższym bezpieczeństwem, zwłaszcza jeśli chodzi o zagrożenie pożarowe.

Co to jest zaprawa gliniana do tynku

Jak więc przygotować tynk gliniany? Okazało się to bardzo proste. Istnieją trzy przepisy:

• piasek i glina;
• piaskowiec z dodatkiem włókna (trociny, słoma, igły sosnowe);
• glina z włóknem.

Również wytrzymałość roztworu gliny można zwiększyć, dodając do niego wapno. Wapno jest składnikiem naturalnym - pozyskiwane jest z wapienia lub kredy. Dodatkowo posiada doskonałe właściwości antybakteryjne, co zapobiega powstawaniu grzybów.

Procent piasku

Piasek jest bardzo ważny dla naszego rozwiązania, ale nie ma jednoznacznego wskazania jego ilości. Wszystko zależy od plastyczności gliny. Wiadomo tylko, że powinno ich być całkiem sporo – przynajmniej połowa całego rozwiązania. Ale kładzenie więcej niż 80% również nie jest zalecane. Znalezienie swojego udziału będzie musiało być doświadczone. Pamiętaj również, aby dokładnie wypłukać piasek przed dodaniem go do roztworu, aby nie znalazły się w nim ciała obce i zanieczyszczenia.

Dlaczego potrzebny jest błonnik?

Dla współczesnego mieszkańca miasta proces dodawania do rozwiązania słomy, igieł, trocin czy końskiego nawozu (jest taki przepis) wydaje się szamanizmem i uprzedzeniem. Ale w rzeczywistości włókno pełni wiele funkcji, wzmacnia rozwiązanie (i nie tylko część przednią, jak siatka, ale we wszystkich kierunkach), zwiększa stabilność tynku, jego odporność na ścieranie. W tradycyjnych recepturach słoma pełni rolę włókna, które ze względu na swoje właściwości przewodnictwa cieplnego służy również jako doskonała izolacja.Oczywiście możesz wybrać błonnik według własnego gustu, a nawet kupić przemysłowy, jeśli nie zależy ci zbytnio na przyjazności dla środowiska i naturalności. Jeśli nadal zdecydujesz się zatrzymać przy słomie, upewnij się, że jest ona bardzo mała, wpłynie to pozytywnie na ostateczną gładkość ściany. Alternatywą dla słomy, równie naturalną i tanią, są zwykłe trociny. Powinny też być małe.

Podczas pracy w środowisku miejskim czasami rozsądniej jest kupić włókno polipropylenowe - włókno syntetyczne. Wykonany jest z termoplastycznego polimeru. Takie włókno znacznie poprawia właściwości techniczne i użytkowe zapraw i mieszanek.