Dlaczego glina pęka na piecu, gdy wysycha?

Przygotowanie narzędzi i materiałów do pracy

Ściany gliniane tynkowane są 2-3 warstwami. Wstępne tynkowanie ścian wykonujemy przy użyciu następujących materiałów:

1. Glina.
2. Trociny drzewne.
3. Piasek. Najlepiej nadaje się materiał o średniej wielkości ziarna, zaleca się odsiewanie dużych wtrąceń.

Narzędzia tynkarskie.

Na szczególną uwagę zasługują trociny, które posłużą do tynkowania ścian. Można używać tylko dokładnie wysuszonych trocin

W żadnym wypadku nie powinny być dotknięte chorobami grzybiczymi. Świeże trociny nie nadają się do tynkowania ścian glinianych. Przed użyciem muszą leżeć przez co najmniej 1 rok. W procesie przygotowania mieszanki najpierw miesza się piasek z trocinami, a dopiero potem dodaje się wodę i glinę.

Drugą warstwę tynku ściennego nakłada się za pomocą piasku, cementu i gliny. Do pracy potrzebny będzie minimalny zestaw narzędzi, a mianowicie:

1. Deska-tarka. Zamiast tego możesz użyć 2 szpatułek o różnych rozmiarach. Pracuj z tym, co jest dla Ciebie wygodniejsze.
2. Poziom budynku.
3. Reguła.
4. Kielnia.

Do tynkowania takich ścian stosuje się specjalną kompozycję gliny. Będziesz musiał sam wybrać optymalny stosunek, ponieważ. właściwości gliny z różnych obszarów, takie jak plastyczność, „tłuszcz” itp., są różne. Od tego zależą bezpośrednio optymalne proporcje kompozycji.

Weź część trocin, taką samą ilość gliny i 3 razy więcej piasku. Dokładnie zagnieść mieszaninę, powoli dodając do niej wodę. Aby sprawdzić gotowość składu tynku, możesz skorzystać z różnych prostych i sprawdzonych metod. Mimo swojej prostoty pomogą bez problemu dowiedzieć się, czy mieszanka jest gotowa, czy też trzeba jeszcze poeksperymentować z proporcjami składników.

Schemat tynkowania ścian.

Pierwsza metoda znana jest jako „kula gliny”. Musisz doprowadzić skład plastra do stanu, w którym nie będzie już przyklejał się do skóry. Z powstałej masy wytocz małą kulkę, wystarczy średnica 30 mm. Umieść tę piłkę na dowolnej poziomej powierzchni i zmiażdż ją dłonią. Jeśli na krawędziach pojawią się pęknięcia, kompozycja nie jest wystarczająco plastyczna i proporcje będą musiały zostać zmienione. Najlepiej, gdy nie ma pęknięć. Taką kompozycję można bezpiecznie stosować do tynkowania glinianych ścian.

Inna metoda polega na sprawdzeniu wici. Przygotuj niewielką ilość kompozycji i zwiń ją w wici. Będzie wystarczająco dużo wici o średnicy 2 cm i długości około 20 cm, ugotowaną wici zegnij. Sprawdź ponownie jakość kompozycji na obecność lub brak pęknięć.

Aby kontrolować plastyczność, do kompozycji trzeba będzie dodać mniej lub więcej piasku. Stanowi około 50-80% całkowitej masy gotowej mieszanki. Wygodniej jest, jeśli masz betoniarka do przygotowania roztworu. Jeśli go tam nie ma, będziesz musiał wykopać dziurę, dodać tam składniki i zagnieść roztwór stopami. Możesz również użyć do tego koryta. Konieczne jest sprawdzenie plastyczności mieszanki. W przeciwnym razie podczas procesu schnięcia tynk po prostu pęknie, a cała praca pójdzie na marne.

Jeśli w trakcie pracy musiałeś gdzieś wyjść i w tym czasie mieszanina zdążyła wyschnąć, aby przywrócić ją do stanu roboczego, wystarczy dodać pewną ilość wody.
Potem możesz wrócić do pracy. Takie właściwości są niewątpliwą zaletą takiego tynku.

Gdzie stosuje się tynk gliniany?

Przez wiele lat tynk gliniany był używany być może tylko do układania ścianek działowych wewnątrz pomieszczeń, a także do wykańczania i układania pieców i kominków.Ale jeśli spojrzysz na stare budynki, otynkowane masą gliny, możesz być pewien, że nadal służy.

Przegrody wykonane z czerwonej cegły są również bardzo trwałe, przy układaniu których często stosuje się mieszanki cementowo-gliniaste. Co więcej, w przeciwieństwie do kruchych płyt kartonowo-gipsowych, można na nich zawiesić ciężkie stojaki bez obawy o ich upadek.

Zaprawę gliniano-piaskową tynkuje się najczęściej na ścianach drewnianych, glinianych (adobe), nie tylko na zewnątrz, ale również wewnątrz domu. Tynkowanie gliną w zasadzie może być dowolną powierzchnią. Najważniejsze jest, aby je odpowiednio przygotować, a także wybrać zawartość tłuszczu w glinie i obserwować proporcje z dodatkami (piasek, trociny, słoma) w roztworze.

Ten przyjazny dla środowiska materiał jest w stanie wchłonąć nadmiar wilgoci i uwolnić ją w razie potrzeby. Tynk gliniany z dodatkiem włókien lnu lub słomy wygląda oryginalnie, dlatego projektanci i rzemieślnicy coraz częściej używają go jako wykończenia dekoracyjne
.

Tynk gliniany

Zasada pracy z mieszanką gliny w rzeczywistości nie różni się od pracy ze zwykłym tynkiem:

• Profile ostrzegawcze są również umieszczane w celu wyrównania.
• Aby uzyskać trwałą powierzchnię bez pęknięć, grubość każdej warstwy nie powinna przekraczać 10-15 mm.
• Przy mocnych spadkach i konieczności zastosowania roztworu o większej grubości stosuje się mieszanki gliniasto-słomy lub trocin, które można nakładać na ściany wzmocnione gontem w dużej warstwie.
• W razie potrzeby nową warstwę nakłada się na pierwszą dopiero po wyschnięciu powierzchni.
• Ściany po wykończeniu gontem są odpylone i zwilżone wodą.
• Powierzchnia jest obficie zwilżona, aby nie pobierała cieczy z roztworu i nie osłabiała tynku.
• Rozwiązanie jest rzucane z siłą, aby zapewnić lepszą przyczepność.
• Aby zmniejszyć powstawanie pęknięć w roztworze, pożądane jest dodanie włóknistych dodatków.

Poniższy film pokazuje, jak tynkować ścianę z gliny lub drewna.

Instrukcja nakładania tynku glinianego

Pierwszym krokiem jest przygotowanie wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów:

• Pojemnik do mieszania lub betoniarka;
• Szpachelki o różnych rozmiarach do tynkowania ścian;
• Sito do filtrowania roztworu;
• Młotek lub śrubokręt;
• Elementy złączne (gwoździe lub śruby);
• Siatka wzmacniająca lub gonty.

Następnie możesz zacząć przygotowywać bazę:

1. Przed tynkowaniem gliną stara powłoka jest usuwana, zwłaszcza jeśli chodzi o tynki cementowe.
2. Powierzchnia jest dokładnie czyszczona, usuwa się z niej łączniki, a wystające zbrojenie tnie się szlifierką.
3. Obrabiany obszar jest szorstki za pomocą szlifierki. Jeśli ściany są wykonane z drewna, wymagane będą gonty.

Przygotowanie roztworu

Aby właściwie wykonać kompozycję gliny, należy kierować się wyłącznie zawartością tłuszczu w roztworze.
Nie ma dokładnych receptur, instrukcji i proporcji, jak np. dla mieszanek gipsowych czy cementowych. Klasyczna receptura zawiera słomę, ale w fabrycznej technologii produkcji wykorzystuje się włókno polipropylenowe.

Plastyczność gliny można sprawdzić na dwa sposoby:

1. Najpierw należy umieścić glinę w pojemniku i napełnić ją wodą, a następnie zagnieść wiertarką elektryczną z dyszą mieszającą. Prawidłowo przygotowany roztwór nie powinien przyklejać się do dłoni. Z gotowego tynku musisz zrobić małą kulkę własnymi rękami (po prostu zwiń ją w dłoni) i spłaszcz ją w ciasto. Następnie należy wziąć pod uwagę jego krawędzie: jeśli są popękane, w roztworze jest dużo piasku, a mało gliny i wody. Prawidłowo wykonana kompozycja po kompresji tworzy równomierny „naleśnik” bez przerw.
2. Można również toczyć nie kulkę, ale wić o długości do 20 cm, należy ją wygiąć po łuku, jeśli na powierzchni pojawią się pęknięcia, oznacza to, że w roztworze brakuje gliny.

Instrukcje dotyczące nakładania kompozycji glinianych własnymi rękami:

• Ciasto z roztworem nakłada się na całą ścianę w równych odstępach, po czym bierze szeroką szpachelkę, kielnię lub linijkę i rozciąga materiał po powierzchni za pomocą wybranego narzędzia.
• Równość sprawdza się na poziomie budynku, w razie potrzeby wykonuje się kolejną warstwę tynku.
• Powierzchnię pozostawia się do wyschnięcia na miesiąc latem i 3 miesiące zimą.
• Następnie musisz wykonać czyste wykończenie. Aby to zrobić, pierwszym krokiem jest przygotowanie roztworu gliny o bardziej płynnej konsystencji niż do ciężkiej pracy. Proporcje są następujące: 1 część gliny, 1 część cementu, 3 części piasku.
• Mieszankę nakłada się cienką warstwą na ścianę i dokładnie wyrównuje narzędziami ręcznymi, po czym powierzchnię pozostawia do wyschnięcia na 3-4 tygodnie.

Na koniec ściany bielone wapnem. Można również przetrzeć glinianą powłokę tarką, potraktować podkładem, a na wierzchu tynkować zaprawą gipsową. Na tym kończy się tynkowanie gliną.

Zrób to sam tynkowanie ścian gliną to dość prosty proces. W przeciwieństwie do pracy z innymi materiałami nie wymaga jasnych obliczeń i starannego przygotowania powierzchni. Najważniejsze, aby postępować zgodnie z powyższymi instrukcjami i jak najczęściej sprawdzać ściany.

Problemy z wytrzymałością tynku pojawiają się dość często na początkowym etapie prac wykończeniowych. Pęknięcia tynku nie tylko na zewnętrznej powierzchni, pęknięcia obserwuje się w najbardziej nieoczekiwanych miejscach. Pojawienie się i rozwój pęknięć wyraża się w zewnętrznych narożach ścian, zwłaszcza w dolnej części przylegającej do powierzchni cokołu muru. Rzadziej sztukaterie mogą pękać, odklejać się na kawałki i ostatecznie odpaść od ściany.

Pył

Aby później nie zastanawiać się, co zrobić, jeśli tynk na ścianach pęknie, konieczne jest usunięcie kurzu z wcześniej obrobionych przez niego powierzchni i do maksimum. Jego obecność znacznie osłabia przyczepność płynnego roztworu, w wyniku czego pęknięcia koniecznie pojawią się na ścianach lub suficie, choć nie od razu.

Warto zauważyć, że wcale nie jest konieczne zamiatanie zakurzonych wszystkich ścian i sufitów. Wystarczy je trochę zwilżyć pistoletem natryskowym, ale tylko przed rozpoczęciem prac wykończeniowych, a nie wcześniej.

Tynk gipsowy: subtelności użytkowania

Odpowiedź na pytanie, dlaczego tynk gipsowy pęka dosłownie od razu po wyschnięciu brzmi inaczej niż w przypadku jego cementowo-piaskowego odpowiednika. W tej sytuacji podstawowymi źródłami defektów są:

1. Tynk gipsowy pęka podczas wysychania tam, gdzie powierzchnie przeznaczone do obróbki nie zostały wstępnie przygotowane. Oznacza to, że nie usunięto z nich pęknięć i ubytków, w które następnie stopniowo wnika gips, wywołując przerwy w warstwie dekoracyjnej.
2. Nadmiar wody powoduje pękanie tynków na ścianach, ponieważ mieszanki gipsowe są niezwykle podatne na dużą ilość wilgoci, co osłabia ich strukturę. Jest to szczególnie ważne, gdy lekko wysuszony roztwór roboczy rozcieńcza się wodą.
3. Innym ważnym wskaźnikiem jest grubość nałożonej warstwy, która nie może być mniejsza niż 0,5 cm, w przeciwnym razie wilgoć bardzo szybko odparuje, a powłoka nieuchronnie „rozerwie się”.

Okazuje się, że pękanie tynku jest wynikiem nieodpowiedzialnego podejścia do jego użytkowania i lekceważenia zaleceń wskazanych przez producentów. Ogólnie rzecz biorąc, jest to dość łatwa w użyciu powłoka, która pozwala uzyskać budżet i wysoką jakość, a co najważniejsze, przyjazną dla środowiska podstawę przyszłej powłoki dekoracyjnej.

Tynk gliniany, którego skład jest prosty i dosłownie leży pod naszymi stopami, coraz częściej znajduje się na placach budowy jako materiał okładzinowy do dekoracji wnętrz i na zewnątrz. Wiadomo, że był to główny materiał dla mistrzów wiele wieków temu, dlaczego dzisiaj wracamy do tego doświadczenia?

Przygotowanie tynku

Niestety, samodzielne wykonanie zaprawy i tynkowanie ścian jest dość trudne.

Proces ten jest nie tylko pracochłonny, ale także bardzo długi: glina długo schnie. Ale wynik jest tego wart, więc dla tych, którzy zdecydują się na użycie tego materiału, sugerujemy, aby przyjrzeć się, jak wykonuje się tynkowanie gliną i dokładnie zapoznać się z poniższymi zaleceniami.

Co powinno być zawarte w tynku

Głównymi składnikami są zwykła glina, piasek i woda. Przygotowany tylko z nich roztwór ma wysoką przewodność cieplną, dlatego zwykle stosuje się go tylko do wykonania końcowej warstwy wyrównującej. Do szorstkiego wykończenia, którego zadaniem jest wzmocnienie izolacji termicznej ścian, wykonują tynk z wypełniaczem.

To może być:

Siekanie słomy lub siana;

• włókna konopne lub lniane;
  
• Trociny lub wióry, najlepiej sosna, dąb, olcha;
  
• Kizyak (obornik koński).
  

Wszystkie te materiały były od dawna używane przez naszych przodków i dużo wiedzieli o ogrzewaniu swoich domów. Dziś dodano do nich nowoczesne wypełniacze, których można używać bez obaw. Należą do nich różne włókna i granulowana pianka polistyrenowa.

Istnieją inne opcje:

• Na przykład, jeśli planuje się tynkowanie pieców gliną, do zaprawy często dodaje się cement, azbest lub włókno szklane, aby nadać tynkowi większą wytrzymałość.
• Do produkcji dekoracyjnego tynku glinianego stosuje się kolorową glinę (białą, żółtą, niebieską), do której dodaje się pigmenty i zmielone wypełniacze mineralne.

Przygotowanie roztworu

Można użyć dowolnej gliny, ale może ona mieć różną zawartość tłuszczu, dlatego konieczne będzie empiryczne określenie proporcji wszystkich składników w tynku. Aby wybrać proporcje, najpierw przygotuj mały roztwór.

Instrukcja to:

• Weź jedną część glinki i napełnij ją wodą na dzień, która powinna mieć 3-4 razy większą objętość;
• Dokładnie wymieszaj roztwór, rozbijając wszystkie grudki do uzyskania jednorodnej masy;
• Mieszając od czasu do czasu, zacznij dodawać do niego przesiany piasek. Do gliny o normalnej zawartości tłuszczu potrzebne są cztery części piasku, ale wsypuje się go, aż masa zacznie łatwo zsuwać się z kielni.

Teraz musisz przetestować na jeden z następujących sposobów:

• Metoda 1.
  Zwiń małą kulkę, podnieś ją metr od podłogi i upuść. Nie powinien się rozpadać ani pękać przy uderzeniu.
• Metoda 2.
  Z powstałej masy rozwałkować opaskę uciskową o długości 15-20 cm i średnicy około 2 cm, położyć na płaskiej powierzchni i wygiąć po łuku. Pęknięcia i pęknięcia nie powinny pojawiać się na zagięciu.

Jeśli twoje próbki nie przejdą testu, mają w sobie za dużo piasku.

Po ustaleniu proporcji możesz przygotować roztwór w odpowiedniej objętości, dodając do niego wypełniacze i wodę. Trociny lub posiekana słoma do szorstkiego tynku termoizolacyjnego powinny stanowić około połowę całkowitej objętości lub nieco mniej. Stopniowo dodawaj je i podlewaj, aż uzyskasz porcję o pożądanej konsystencji.

Teraz czas nauczyć się tynkować gliną.

Jak i dlaczego pęka tynk

Aby jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, wymagana będzie niewielka analiza okoliczności i warunków zniszczenia masy tynkarskiej. Tynk wypacza się i pęka najczęściej na skutek odchyleń w procesie technologicznym:

1. Naruszenie proporcji głównych spoiw tynku;
2. Przekroczenie optymalnej warstwy, po nałożeniu na ścianę, niewłaściwy tryb suszenia warstwy tynku;
3. Naruszenie technologii ugniatania podczas przygotowywania roztworu gipsowego;
4. Stosowanie nieodpowiednich materiałów do wyrabiania ciasta;
5. Osiadanie lub naruszenie integralności ścian nośnych, „fundament pływa”.

Rada!
Jeśli tynk zacznie pękać, pierwszym krokiem jest natychmiastowe sprawdzenie, czy dochodzi do niszczenia konstrukcji nośnych ścian.W przeciwnym razie za problemem tynkowania możesz nie zauważyć, jak sam budynek zacznie pękać i zapadać się.

W takich przypadkach głębokość pęknięć sprawdzana jest specjalną sondą wykonaną z cienkiego drutu stalowego. Jeśli sonda weszła na głębokość większą niż grubość tynku, to. problemy są poważniejsze niż słaba jakość dekoracji ścian.

Zalety i wady materiału

Ten rodzaj prac wykończeniowych, podobnie jak tynk gliniany, ma ogromną liczbę zalet:

• naturalność materiału;
• z jego pomocą w pokoju możesz regulować idealny dla siebie poziom wilgotności;
• dzięki swoim właściwościom chłonnym powłoka ta będzie w stanie wchłonąć szkodliwe substancje z otaczającej przestrzeni;
• glina jest materiałem elastycznym, ogniotrwałym i wodoodpornym;
• materiał idealnie nadaje się do pokrywania różnych powierzchni: cegły, drewna, betonu itp.;
• roztwór na bazie gliny jest dość łatwy do nałożenia własnymi rękami, nawet dla początkujących;
• wyróżnia się taniością.

Ten rodzaj prac wykończeniowych, podobnie jak tynk gliniany, ma ogromną liczbę zalet.

Jak widać zalety są dość znaczne, ale oczywiście są też wady, choć w niewielkiej ilości.
Główną wadą jest trudność w znalezieniu naprawdę wysokiej jakości i przyjaznego dla środowiska materiału, który nie byłby zanieczyszczony substancjami radioaktywnymi i innymi ludzkimi odpadami.
Drugą wadą jest przedłużone wysychanie powierzchni pokrytej gliną. W temperaturze pokojowej taki tynk (jeżeli jego warstwa nie przekracza 1 cm) schnie przez co najmniej 5 dni, a gdy temperatura wzrośnie do 350C zajmie to co najmniej 2 dni.
Niezależnie od tego, czy zastosować długi proces z nakładaniem tynku glinianego, czy zastosować bardziej nowoczesne techniki i materiały - teraz wybór należy do Ciebie.

Jak usunąć stary tynk ze ścian?

Tynk wolumetryczny na ścianę: cechy i technika nakładania

Tynkowanie płyt kartonowo-gipsowych: co musisz wiedzieć przed rozpoczęciem pracy?

Dziś, gdy przesiąknięci nowoczesnymi technologiami ponownie staramy się dekorować nasze domy materiałami przyjaznymi dla środowiska, nie zawierającymi toksycznych i szkodliwych substancji, tynk gliniany znów zyskuje na popularności – jego skład jest całkowicie naturalny, wszystko komponenty zostały nam dane przez naturę.

Niestety, dobrych rzemieślników jest coraz mniej, którzy znają technologię jego przygotowania i zastosowania, ale jeśli chcesz, możesz poradzić sobie z tą sprawą samodzielnie.

Praktycznie na wszystkich opakowaniach z nowoczesnymi mieszankami tynkowymi (patrz) znajduje się oznaczenie dotyczące bezpieczeństwa środowiskowego produktu. I w większości przypadków to prawda. Niemniej jednak często zawierają syntetyczne dodatki, które nadają materiałowi plastyczność, mrozoodporność, zwiększoną wytrzymałość i inne przydatne właściwości.

Tynki gliniane składają się w całości wyłącznie z materiałów naturalnych: samej gliny, piasku oraz wypełniaczy takich jak trociny, słoma, igły itp. Mają one wiele zalet, których nie mają nawet najwyższej jakości i najdroższe tynki cementowe, gipsowe (patrz), a zwłaszcza tynki polimerowe.

Więc:

• Posiadając doskonałą zdolność gromadzenia i oddawania wilgoci z powietrza, glina zapewnia kontrolę klimatu w pomieszczeniu;
• Akumuluje również ciepło i stopniowo je uwalnia, gdy temperatura powietrza spada. Nawet w dotyku jest zawsze ciepła i przyjemna;
• Taki tynk doskonale pochłania zapachy, jest dobrą barierą dla obcych dźwięków z ulicy i promieniowania o wysokiej częstotliwości;
• Posiada właściwości antyseptyczne, zapobiega pojawianiu się pleśni na ścianach;
• Kolejną wielką właściwością jest zdolność do „oddychania”, przechodzenia przez opary zawarte w powietrzu. Konstrukcje drewniane z taką ochroną zawsze pozostają suche, nie gniją i nie są atakowane przez szkodniki;
• Tynk gliniany można ponownie wykorzystać poprzez nasączenie go wodą. Działają również z zamrożonym roztworem roboczym, więc podczas naprawy nie pozostają żadne odpady;
• Może być stosowany na dowolnym podłożu: drewnianym, ceglanym, betonowym, pustakowym itp.;

Oczywiście ważnym plusem jest wyjątkowo niska cena materiału. Może to nic nie kosztować, jeśli do tynkowania użyjesz gliny z wykopanego pod fundamentem dołu, a piasek przywieziesz z brzegu rzeki. Ale gotowe mieszanki zwykle nie są droższe.

Rozwiązanie i jego zastosowanie

Podczas mieszania roztworu najważniejszą rzeczą do rozważenia jest miejsce jego zastosowania.

Najpopularniejszym przepisem na tynki gliniane jest zaprawa wapienno-gliniana, którą miesza się w następujący sposób:

1. w przeddzień pracy moczyć glinę przez 24 godziny;
2. przed natychmiastowym rozpoczęciem wyrabiania glinę należy dokładnie zagnieść;
3. wapno i pokruszoną glinę należy wymieszać w jakimś pojemniku;
4. piasek można dodać do powstałej mieszaniny małymi porcjami, wlać trochę wody, nie przerywając mieszania;
5. jeśli glina ma „lepką” konsystencję, do roztworu należy wlać więcej piasku;
6. aby wzmocnić rozwiązanie, należy wlać do niego tak tajny składnik, jak trociny lub słoma;
7. przed dodaniem trocin do roztworu należy je przesiać;
8. aby nadać mieszance lepkość, dodaj do niej trochę cementu lub gipsu.

Najpopularniejszą recepturą tynku glinianego jest zaprawa wapienno-gliniana.

Aby trociny w roztworze nie puchły i nie wchłonęły całej wilgoci, należy je najpierw dobrze namoczyć w wodzie i pozwolić trochę „odpocząć”, aby nadmiar płynu był szkłem.
Nie używaj również tynku, który zawiera suche trociny lub słomę do wykańczania powierzchni. Nada to ścianom nierówności, a dalsze ich wygładzenie może skutkować utratą fragmentów glinianego wykończenia.
Podczas mieszania roztworu staraj się nalewać wodę małymi porcjami, aby móc kontrolować jego konsystencję.

Istnieją roztwory gliniane wynalezione specjalnie do tynkowania powierzchni o wysokiej temperaturze. Zawierają substancję pozwalającą na zwiększenie stabilności termicznej tynku – azbest.

Nakładanie tynku glinianego

Istnieje wiele odmian takiego rozwiązania, które bez większego wysiłku i wiedzy możesz przygotować własnymi rękami, rozważ najpopularniejsze:

• Kompozycja nr 1
  
  W tym przypadku cement nie jest używany, ale wymagana jest następująca proporcja: 3 części gliny, 2 wapno, 1 gips, 1 piasek, a głównym składnikiem mieszanki jest 1/5 azbestu.
• Kompozycja nr 2
  
  Ta mieszanina jest zagniatana bez dodawania gipsu, ale potrzeba więcej gliny - 4 części. Ponadto skład powinien być: 4 razy mniej cementu i wapna, 2 razy mniej piasku i 10 razy mniej azbestu.
• Kompozycja nr 3
  
  Ta kompozycja jest najbardziej elementarna, a proporcje wyglądają tak: 1 część gliny, 1 cement, 2 piasek, 1/10 azbestu.

Używając tego rodzaju zaprawy glinianej, możesz z łatwością stworzyć bardzo ciepły i przytulny pokój własnymi rękami.

Wykończenie zewnętrzne tynkiem glinianym

Klasyfikacja roztworów gliny

Różnorodność kompozycji gliny jest również widoczna w klasyfikacji samego tynku, do którego jest używany.

Tynk gliniany można uzyskać z następujących składników:

• z lekkiej gliny, której plastyczność wynosi 0,17-0,27;
• od ciężkich, ciągliwość powyżej 0,27.

Druga opcja jest stosowana znacznie rzadziej, ponieważ ze względu na swoją gęstość pęka z biegiem lat pod wpływem zmian temperatury, a proporcje nie mają z tym absolutnie nic wspólnego.

Kolorystyka takiego materiału budowlanego jest bardzo zróżnicowana:

• biały (kaolin);
• szary;
• czarny;
• czerwony (najczęściej używany w pracach budowlanych);
• żółty;
• niebieski.

Tynk dekoracyjny gliniany

Należy pamiętać, że naturalny skład gliny nie zawsze wskazuje na przyjazność produktu dla środowiska. Zawsze zwracaj szczególną uwagę na skład glinki

Można do niego dodać następujące składniki w różnych proporcjach:

• dolomit;
• kalcyt;
• kwarc;
• magnetyt;
• celuloza;
• glukonian sodu;
• mocznik.

Gliniany tynk dekoracyjny

Poniżej znajduje się tabela wariantów składu mieszanki w częściach objętościowych.

składniki	Skład mieszanki w częściach objętościowych
A	b	C	D	mi
Zaprawa lana (na bazie ziemi i piasku w stosunku 1:2)	10	10	10	10	10
Piasek	25	25	25	25	25
Celuloza	—	5	5	—	5
klej kazeinowy	1	—	—	—	1
Mocznik	—	—	0,2	—	—
glukonian sodu	—	0,2	—	—	—

Prowadzone wówczas badania wykazały, że dodanie takich zanieczyszczeń do kompozycji tynku glinianego ułatwia proces układania mieszanki i poprawia jej wytrzymałość.
Ale bądź ostrożny przy wyborze, ponieważ wszystkie takie dodatki charakteryzują się wysokim poziomem naturalnej promieniotwórczości naturalnej. Lepiej w ogóle nie używać gliny o „niebezpiecznej” kompozycji podczas tynkowania powierzchni i nie wahaj się zapytać sprzedawcę o miejsce wydobycia materiału. A także pamiętaj, że proporcje dodatków znacznie wpływają na elastyczność roztworu gliny.

Co zrobić, aby uniknąć pęknięć podczas suszenia?

• Najpierw oczywiście przyjrzyj się technologii wytwarzania ceramiki.
• Po drugie, aby uzyskać stosunkowo jednolitą grubość ścianek i dna produktu.
  Jeśli masz pewność, że grubość ścian i dna jest w przybliżeniu taka sama, to już połowa sukcesu. Czasami można usunąć nadmiar grubości przed zakończeniem pracy. Jeśli nie miałeś czasu na „wykończenie” produktu bezpośrednio podczas tworzenia, odwrócenie dna może pomóc, ale w tym celu produkt musi wyschnąć na tyle, aby podczas obróbki przed wypalaniem nie doszło do deformacji.
• Po trzecie, sztuczne spowolnienie tempa suszenia ceramiki.
  W takich przypadkach ceramikę suszy się w chłodnych pomieszczeniach, ale bez przeciągów, ponieważ gwałtowny spadek szybkości parowania wilgoci z powierzchni może ponownie prowadzić do nierównomiernego suszenia. W każdym razie baterie należy trzymać z dala od ceramiki, w przeciwnym razie suszenie będzie ponownie nierównomierne. Można też sztucznie i nieznacznie zwiększyć wilgotność w pomieszczeniu lub zwilżyć suszącą się ceramikę. Ale spowolnienie tempa suszenia nie zawsze jest możliwe, zwłaszcza gdy warsztat ma tylko jedno pomieszczenie.

Dlatego często rozwiązaniem jest po prostu przyspieszenie czasu suszenia surowych produktów przy obowiązkowym zachowaniu ich jednorodności.
Czasami spód produktu ceramicznego suszy się suszarką do włosów natychmiast po wyprodukowaniu.Ale tutaj ważne jest, aby nie przesadzić, ponieważ możliwe jest uzyskanie nierównomiernego suszenia zewnętrznej powierzchni pracy za pomocą suszarki do włosów, która na wręcz przeciwnie, należy tego unikać. Jeśli zadaniem jest osiągnięcie równomiernego suszenia, postępuj w następujący sposób

Przede wszystkim produkt należy położyć do góry nogami na chłonącej wilgoć powierzchni, klasyczna wersja to gipsowe koło lub gipsowy stojak. Ale plastik nie zadziała. W skrajnych przypadkach można postawić zwykłą gazetę, która ze względu na swoją „kruchość” bardzo dobrze wchłania wilgoć.
Ponadto naszym zadaniem jest osiągnięcie równomiernego wysychania ścian i dna. Czasami podczas suszenia ceramika jest umieszczana w workach lub przykrywana szklanymi kapslami.

Jeśli zadaniem jest osiągnięcie równomiernego suszenia, postępuj w następujący sposób. Przede wszystkim produkt należy położyć do góry nogami na chłonącej wilgoć powierzchni, klasyczna wersja to gipsowe koło lub gipsowy stojak. Ale plastik nie zadziała. W skrajnych przypadkach można postawić zwykłą gazetę, która ze względu na swoją „kruchość” bardzo dobrze wchłania wilgoć.
Ponadto naszym zadaniem jest osiągnięcie równomiernego wysychania ścian i dna. Czasami ceramika jest umieszczana w workach podczas suszenia lub przykrywana szklanymi kapslami.

W celu równomiernego schnięcia konieczne jest, aby cienkie ściany wyschły w takim samym czasie, jak grubsze dno.Dlatego najlepszą opcją jest przykrycie ścianek produktu (odpowiednia jest plastikowa torebka dopasowana do rozmiaru), a na dno dostarczane jest powietrze. Jednak tutaj należy wziąć pod uwagę wymiary i nie pozostawiać suszącej ceramiki bez nadzoru, okresowo sprawdzając równomierność wysychania masy w całym produkcie.

Najlepsze odpowiedzi

Chłopiec Garny:

Teraz posłuchaj poprawnej odpowiedzi profesjonalisty. Do „cienkiej” tłustej gliny dodaje się do niej do 30% wypalonej zmielonej gliny. Piasek sprawia problemy podczas wypalania, więc nie jest używany. Mieszanka nazywa się SHAMOT. Taka masa może mieć grubość do 10 cm, pod warunkiem powolnego schnięcia. Skurcz ogniowy szamotu jest również niewielki, dlatego wykonuje się z niego całą ceramikę zabytkową.

Veloria Granta:

żółtko, a może płynne szkło

VASILY loginy:

dodaj zwykły piasek. a proporcje zależą od celu

Dr Zło:

Tryb suszenia, dodatki zmiękczające, w tym organiczne, zależą od przeznaczenia i dalszego procesu technicznego - wypalania, powlekania czymś itp.

Władimir Iwanow:

Chłopaki, nie martwcie się: dodaje się azbest.

Konstantin:

jeśli glina pęka po wyschnięciu ... to znaczy, że jest "tłusta" ... dodaj przesiany piasek ... lepszy niż piasek rzeczny ...

Anastazja Babashkina:

Piasek jest piaskiem, ale jest taki moment - glinę trzeba dobrze rozkruszyć, wszystko kawałek po kawałku, żeby wydobyć z niej wszystkie fragmenty kamieni, szkła, gruzu. Bo to właśnie z powodu ciał obcych dzieło pęka w połowie przypadków, a nawet podczas wypalania po prostu rozpada się na kawałki.

Odpowiedzi ekspertów

dzięki za radę:

Odpowiadam jako zawodowy ceramik… 1) trzeba oczyścić glinę z gruzu i kamieni. w tym celu napełnij go do góry wodą (w misce lub wannie), gdy zmoknie, wymieszaj do konsystencji śmietany i przebij przez duże sito. Powstałą masę pozostawić na kilka dni, aby odparować nadmiar wody. aby poprawić plastyczność, do tej kremowej masy można dodać trochę zwykłego kleju biurowego (tzw. szkło płynne). jeśli rzeźbisz monumentalne rzeźby i nie zamierzasz ich później wypalać, to nie musisz ich czyścić ... ale dla małych rzeźb bardzo polecam ten zabieg!2) podczas suszenia (a potem podczas wypalania) glina zmniejsza objętość - kurczy się. nierównomierny skurcz jest przyczyną dorsza… aby tego uniknąć należy przestrzegać kilku prostych wymagań: * przy długotrwałym modelowaniu konieczne jest regularne nawilżanie produktu, * pod koniec sesji modelowania produkt należy przykryć mokrą szmatką i hermetycznie zapakować w polietylen ze źródeł ciepła i ponownie pod polietylenową nakrętką (tu szczelność opakowania nie jest już potrzebna)... powodzenia !!!!

Aleks Suworow:

wyczerp go, dodaj wypełniacz, piasek, słomę, muszle, obornik itp.

Bill Gilbert:

Dodaj 1/3 piasku

Katerina Pszczewiat:

Cóż, jest wiele opcji!!!

gyurza:

Dodaj więcej drobnego piasku do gliny. A rura nie jest zła na cemencie. Zrobiłem.

TCH:

ceresite (musisz go wielokrotnie smarować, jeśli cały czas pęka. Na YouTube są dobre rekomendacje.

Józef Szwejk:

Aby zaprawa gliniasto-piaskowa nie pękała, należy dobrać odpowiedni stosunek gliny do piasku (jeśli glina jest „gruba” - potrzeba więcej piasku, jeśli „chuda” - mniej). Proporcje znajdziesz w informatorze piecyka (poszukaj w Internecie). Średnio stosunek gliny do piasku wynosi 1: 2

Aleksander Urmatski:

kup alinex308 do tych celów. Wykafelkowałem studnie. jeśli nie chcesz, dodaj łajno końskie lub krowie

Igor Iskandarow:

Piasek musi być dobrze dodany, rzeczny lub umyty.

Aleksander Kamajew:

Dużo piasku, Skinny Clay Add clay, wiadro popiołu i 400 g soli kuchennej - to na 10 kg zaprawy, a rurę można przenieść do zwykłej kompozycji cementowej (tylko nie wieprzowej)

Dekoracyjne gliniane wykończenie

Ostatnio tynk w kolorze gliny stał się jednym z najbardziej poszukiwanych materiałów do dekoracji wnętrz.Znajduje zastosowanie w wielu technikach zdobienia i nadaje się do podkreślenia przywiązania właścicieli domu do naturalnych, tradycyjnych materiałów.

Często naturalną fakturę glinianej ściany uzupełnia zastosowanie reliefowych rysunków lub wzorów. Aby to zrobić, kit na glinie o drobnoziarnistej kompozycji bez zanieczyszczeń. Następnie warstwę szpachli o grubości 3-5 mm zwija się za pomocą wałków, stempli lub formuje wzór własnymi rękami.

Warstwę wykończeniową wykończenia można pokryć paroprzepuszczalnym podkładem kazeinowym lub farbą w różnych kolorach.

Oto kilka zdjęć gliny we wnętrzu.

Tekstura dekoracyjnego tynku glinianego

dekoracja ścienna

Ekologia konsumpcji. Homestead: Tynkowanie zaprawą glinianą rozwiązuje kilka problemów jednocześnie. Po pierwsze, nie trzeba szukać i kupować mieszanki do pracy. Po drugie, glina jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Po trzecie, ze względu na wykorzystanie naturalnego materiału naprawy są znacznie tańsze.

Jak prawidłowo przykryć piekarnik, aby się nie popękał

Tutaj szukałem dla Ciebie zasad tynkowania piekarnika)

Najpopularniejsze rozwiązania: glina-1 godzina + piasek-2 godziny.

ciasto wapienne-2h+gips-1h+piasek-1h. Do wszystkich mieszanek zaleca się dodać azbest w ilości 0,2 części oraz sól 0,1-0,25 g. na 1 wiadro roztworu. To prawda, spierają się o sól, ale myślę, że ci, którzy ją dodają, mają rację, ponieważ zatrzymuje wilgoć i zapobiega pękaniu warstwy tynku. Obecnie w sklepach jest mnóstwo dodatków i mieszanek, które sprawiają, że roztwory są trwałe i zapobiegają ich wysychaniu.

system wybrał tę odpowiedź jako najlepszą

dodaj do ulubionych link dziękuję

Bugovich Zhanna

Dziękuję, wiedza się przyda, zwłaszcza, że ​​w domu nie ma mężczyzn. - 5 lat temu

Życzę Ci sukcesu. - 5 lat temu

Nie jest tak łatwo przykryć piekarnik, aby się nie popękał. Mogę powiedzieć, że najlepszą opcją jest obłożenie pieca specjalnymi kaflami, wtedy będzie dobrze wyglądał od strony estetycznej i nie będziesz musiał co roku zakrywać pieca, tylko jeśli nagle kafelek nie odpadnie. Inną opcją jest owinięcie pieca blachą aluminiową: nie trzeba go co roku przykrywać, nic się nie kruszy i nie pęka.

A jeśli nadal musisz zakryć piekarnik, to w tym celu biorą glinę, piasek i dodają klej do płytek ogniotrwałych do powstałej mieszanki. Nadal pęknie, ale nie odpadnie.

Dobrze trzyma się również roztwór składający się z gliny i piasku, do którego dodaje się słomę. Słoma trzyma razem zaprawę, a piec już tak bardzo nie pęka, a nawet jeśli pęknie, kawałki nie odpadną.

dodaj do ulubionych link dziękuję

Zaleca się wykonanie specjalnego roztworu glinki o tej kompozycji

4 wiadra gliny wstępnie nasączonej ciepłą wodą na dzień lub co najmniej 12 godzin;

2 wiadra czystego piasku.

Mieszanie odbywa się z wodą. Stopniowo dodawaj wodę.

Trzeba energicznie mieszać, jest taki stary sposób - tupać nogami.

Następnie należy przykryć miksturę folią i pozostawić na noc. Nie możesz go od razu użyć.

Gęstość roztworu powinna być mniej więcej taka sama jak bardzo gęstej śmietany.

Gotowy roztwór nie powinien pękać po wyschnięciu. Możesz sprawdzić jakość, tocząc kulkę z powstałej mieszanki w dłoni i odczekując chwilę. Jeśli kulka pęknie, oznacza to, że w roztworze jest mało wilgoci.

dodaj do ulubionych link dziękuję

Aby piekarnik nie pękał. musisz go odpowiednio zapieczętować.

Nasz piec smarujemy w prywatnym domu mieszanką gliny i sieczki (siekanej słomy).

Okazuje się, że na 4 wiadra gliny trzeba wziąć wiadro wody i dodać wiadro piasku.

Gdy wszystko się wymiesza, dodawaj plewy, cały czas mieszając, aż partia będzie gotowa do posmarowania piekarnika.

Ale teraz siatka gipsowa jest w sprzedaży.

Radziłbym również używać go podczas smarowania pieca.

Po tym piekarnik nie pęknie.