Mieszanka ogniotrwała do układania pieców

Zaprawy murarskie do indywidualnych projektów pieców

Ogólne wymagania dotyczące rozwiązania to:

• odporność na ciepło - zapewnia bezpieczeństwo i funkcjonalność pieca;
• elastyczność – jest warunkiem dobrej odporności ścian pieca na pękanie.

W zależności od rodzaju spoiw wszystkie mieszanki piecowe dzielą się na:

• cement;
• gips;
• wapienny;
• mieszane (jeśli zawierają więcej niż jeden środek wiążący).

Fundament pieca. Do jego urządzenia stosuje się zaprawy wapienne lub cementowo-wapienne. Przy nadmiernej wilgoci w podłożu pod fundamentem należy preferować zaprawę cementową, nie boi się wilgoci.

Komin. W przypadku części wystającej ponad dach pobiera się zaprawę wapienną lub wapienno-gipsową. Jeśli konieczne jest przyspieszenie wiązania roztworu, dodaje się do niego gips. Jeśli priorytetem jest wytrzymałość muru, dodaje się cement.

Korpus pieca. Tutaj nie da się obejść bez gliny. Zaprawa składa się z gliny, piasku i wody. Na jakość roztworu duży wpływ ma zawartość tłuszczu w glinie.

Mieszanie i kontrola jakości

Najpierw do koryta wlewa się glinę. Powinien być wypełniony wodą w małej objętości. Glinę pozostawia się na okres od sześciu godzin do dwóch dni, aby zamoczyła się. W tym czasie jest mieszany. Na przykład możesz założyć gumowe buty i deptać glinę. Woda powinna być pobierana 1/4 dostępnej objętości surowców. Następnie dodaje się przesiany piasek. Całą mieszaninę miesza się łopatą. Konsystencję można sprawdzić na podstawie zachowania masy. Jeśli roztwór wyślizguje się powoli z łopaty, mieszanie można zakończyć. W celu określenia plastyczności należy uformować małą wici o długości 20 cm i grubości 1,5 cm, którą należy połączyć wokół pięciocentymetrowego drewnianego półwyrobu. Wić powinna rozciągać się równomiernie. Jeśli jest rozdarty, końce powinny być ostre. Jeśli na zagięciu nie ma pęknięć, oznacza to, że rozwiązanie jest zbyt tłuste. W związku z tym, w obecności licznych luk, masa jest „chuda”. W drugim przypadku należy dodać glinę, aw pierwszym piasek. W rezultacie konieczne jest uzyskanie kilku małych pęknięć na fałdzie.

Główne opcje mieszanek do układania kominka

Należy rozumieć, że proces budowy obejmuje trzy główne etapy:

• przygotowanie podkładu:
• murowanie głównej tablicy;
• wykończenie zewnętrzne.

Odpowiedni etap będzie wymagał innej mieszanki, chociaż można zastosować uniwersalne opcje.

Do wypełnienia fundamentu potrzebna jest zaprawa betonowa: trzy części piasku są pobierane na jedną część cementu i rozcieńczane wodą do stanu podobnego do mokrej ziemi. Możesz dodać drobny żwir.

Takie rozwiązanie nie jest sprzedawane jako gotowe, należy je przygotować bezpośrednio przed wylaniem bazy. Osadzanie roztworu rozpocznie się za pół godziny, a ostateczne utwardzenie po dniu. Następnie możesz przejść bezpośrednio do układania cegły lub kamienia.

Proces ten wymaga ogniotrwałej mieszanki murarskiej, która w swoim składzie będzie zawierać szamot - specjalny rodzaj gliny żaroodpornej. Możesz kupić gotowy i rozcieńczyć go wodą do pożądanej konsystencji, możesz sam zrobić, co zaoszczędzi pieniądze, ale będzie wymagało więcej czasu i odpowiedzialności.

Przygotowanie zaprawy do tynkowania można przeprowadzić przy użyciu wapna. Ta opcja jest dość powszechna. Składniki:

• Limonka;
• woda;
• tynk lub cement.

Wapno należy dokładnie przesiać, aby nie było kamieni i dużych uszczelek, ponieważ takie wtrącenia nie będą w stanie całkowicie się rozpuścić i „strzelać” po wyschnięciu, co negatywnie wpłynie na końcowy wynik.

Dodawany jest cement lub gips, aby tynk był trwalszy, ale można się bez nich obejść.Najpierw wymieszaj suche składniki, następnie małymi porcjami dodaj wodę. Wapno zacznie się rozpuszczać.

Konsystencja powinna być jak gęsta śmietana, w przypadku uzyskania płynnego roztworu należy dodać suchy składnik. W trakcie gotowania konieczne jest dokładne wymieszanie składników, aby nie rozpoczął się proces utwardzania. Kiedy będziesz gotowy, możesz rozpocząć tynkowanie.

Zasady przygotowania i aplikacji gotowych mieszanek

Zaletą zakupionych preparatów jest łatwość mieszania roztworu. Aby móc go przygotować, potrzebujesz pojemnika o odpowiedniej objętości i bez wątpienia miksera lub wiertarki elektrycznej z dyszą. Faktem jest, że ręczne przygotowanie roztworu wiąże się z zastosowaniem pewnych wysiłków fizycznych, a dla ułatwienia pracy często dodaje się do niego więcej wody niż powinno. W rezultacie dochodzi do utraty jakości gotowej mieszanki.

Przygotowanie roztworu sprowadza się do wlania suchej mieszanki do ciepłej wody i mieszania masy do całkowitego rozpuszczenia grudek. Powinien mieć konsystencję zbliżoną do gęstej śmietany. Roztwór pozostawia się na godzinną ekspozycję, po czym ponownie dokładnie ugniata.

Suche mieszanki do układania kominków i pieców mają zdolność zatrzymywania wody, więc cegły nie muszą być wstępnie zwilżane. Po pierwsze oszczędza czas, a po drugie znacznie skraca czas suszenia muru. Dobra elastyczność roztworu, uzyskana dzięki dodatkom plastyfikującym, przekłada się na możliwość wykonywania cienkich szwów (2-4 mm), a w efekcie:

• w sprawie ekonomicznego wykorzystania materiałów sypkich;
• na atrakcyjnym wyglądzie ścian pieca i kominka;
• przy braku pęknięć, często pojawiających się w grubej warstwie murowanej.

Kompozycje żaroodporne powinny być obrabiane w temperaturze otoczenia nie niższej niż +10 i nie wyższej niż +35 stopni. Roztwór można nakładać warstwą 10-12 mm. Interesujące jest to, że szwy mieszanki gliny szamotowej podczas pracy pieca nabierają dodatkowej wytrzymałości pod wpływem ciepła.

Przygotowanie kompozycji do układania cegieł szamotowych

Ogniotrwała mieszanka murarska przygotowana na bazie szamotu toleruje dość wysokie temperatury. Tutaj możesz bez problemu używać węgla podczas spalania, nie martwiąc się o murowanie. Preparat należy podejmować bardzo ostrożnie i odpowiedzialnie, ponieważ w przypadku nieprawidłowego obliczenia składników lub naruszenia kolejności produkcji może okazać się nieodpowiednia mieszanka do stylizacji.

• Glinkę szamotową wkładamy do wiadra i napełniamy wodą tak, aby nie była widoczna i pozostawiamy do zaparzenia na około 12-72 godziny. Od czasu do czasu trzeba będzie mieszać namoczoną mieszankę.
• Następnie tę glinę trzeba będzie przetrzeć przez sito. Najlepiej, gdy ogniwo nie przekracza 3x3 mm. Używając tego samego sita, należy pominąć piasek i dodać do gliny. Wielu ekspertów uważa, że ​​najlepszy stosunek do muru: 2 części piasku na 1 część gliny. Suchą kompozycję gliny i piasku należy wymieszać do uzyskania gładkości, a następnie dodać wodę.

Uwaga: Aby kompozycja murowana wyszła jak najlepiej, należy ją stale mieszać podczas dodawania wody. W takim przypadku wodę należy dodawać w sposób ciągły, ale małym strumieniem

Gdy mieszanina stanie się kremowa, przestań dodawać wodę. Na tym etapie najlepiej wsypać sól do roztworu.

• Zwykłe wiadro mieszanki wymaga około 150 gramów soli. Sól nadaje roztworowi lepszą wytrzymałość. Następnie dodaj około pół kielni cementu - wzmocni to kompozycję. W niektórych przypadkach dochodzi do mieszania z płynnym szkłem.
• Prawidłowo wykonany roztwór spłynie z łopaty równą warstwą, niewłaściwy rozłoży się mocno lub nawet stanie się grudką.Taka mieszanka jest najlepszym wyborem do wypełniania pustych przestrzeni.
• Przybliżona ilość zaprawy do układania stu cegieł to dwa wiadra. W przypadku układania rosyjskiego pieca kwotę należy zwiększyć o około dwadzieścia procent ze względu na specyfikę murowania.

Do kominka i pieca stosuje się mieszankę ogniotrwałą. Nawiasem mówiąc, im mniejsza frakcja składników, tym lepsza będzie kompozycja.

Szpachlówki ogniotrwałe

Poza tradycyjnymi rozwiązaniami ogniotrwałymi w pracach wykończeniowych stosuje się również szpachlówki. Służą do wykładania ogrzewanych powierzchni. Prawie wszystkie materiały do ​​takiej pracy mają podobny skład, różnią się jedynie proporcjami składników. Glina i wapno są wszędzie podstawą.

Najczęściej do wykończenia pieca do dalszego wykończenia stosuje się szpachlówki ogniotrwałe. Msza ma następujące zalety:

• Bezpieczeństwo. Skład substancji jest przyjazny dla środowiska. Po podgrzaniu z kitu nie uwalniają się żadne szkodliwe dla człowieka składniki.
• Odporność na ogień. Nawet przy silnym ogrzewaniu powstawanie pęknięć na powierzchni warstwy szpachli jest mało prawdopodobne.
• Żywotność powłoki (przy prawidłowej aplikacji) wynosi ponad 40 lat.
• Wysoki stopień przyczepności z innymi materiałami budowlanymi i powłokami.

Podczas wykańczania pieca ważne jest przestrzeganie prawidłowej kolejności nakładania materiałów. W przeciwnym razie wykończenie produktu może pęknąć.

Opcje zaprawy do układania pieców

Obecnie stosuje się różne modyfikacje zapraw murarskich, wśród nich popularne są:

• mieszanka żaroodporna, przeznaczona do użytku na zewnątrz. Takie rozwiązania stosuje się przy układaniu, tynkowaniu grilli, grilli, wędzarni, pieców, eksploatowanych wyłącznie na wolnym powietrzu;
• zaprawa do układania pieców domowych, przemysłowych, kominków z szamotowych cegieł ogniotrwałych. Temperatura pracy takich konstrukcji może wynosić do 1750 stopni;
• specjalna mieszanka murarska przeznaczona do pracy z czerwoną cegłą. Za pomocą takiego rozwiązania układane są kominki. piece domowe, piece, grzejniki, których temperatura robocza wynosi do 850 stopni;
• do mocowania płytek, tynkowania powierzchni kominków, kominów i pieców stosuje się specjalną mieszankę murarską.

Zaprawa murarska posiada takie cechy jak:

W chudym roztworze należy dodać ciasto limonkowe, w tłustym - piasek.

• wygląd musi być jednolity, wolny od zanieczyszczeń;
• wilgotność kompozycji - nie więcej niż pół procenta;
• maksymalna wielkość ziarna - do 2,5 mm;
• gęstość nasypowa - 1500 kg na metr sześcienny;
• gotową zaprawę murarską można zużyć w ciągu trzech godzin;
• zdolność zatrzymywania wody powstałego roztworu - 95 procent;
• wytrzymałość na ściskanie - dwa Mega Paskale;
• ubytek masy mieszanki podczas kalcynacji - do 5 proc.

Specjalny skład, który służy do nalewania, naprawy paleniska wewnątrz pieca, ma następujące cechy:

• minimalna temperatura pracy to pięć stopni Celsjusza;
• czas korzystania z gotowego rozwiązania to jedna godzina;
• maksymalna wielkość ziarna - 5 mm;
• zużycie wody do przygotowania 25 kg mieszanki - 2,5-3,5 litra, masa gotowa - 11-12 litrów na 25 kg;
• odporność na ciepło - 1300 stopni.

Fabryczne mieszanki murarskie do układania pieców

Mówimy o suchych proszkach ogniotrwałych, które po rozpuszczeniu w wodzie zamieniają się w jednorodną masę. Przepis na gotowanie jest zwykle wskazany w dołączonej instrukcji. Wraz ze zwykłymi składnikami (piaskiem i cementem) roztwór zawiera specjalne dodatki żaroodporne.

Mieszanka ogniotrwała do pieców do układania, produkowana w przedsiębiorstwie, ma szereg zalet:

• Dobrze wykonana kompozycja. W warunkach produkcyjnych przeprowadzane jest staranne dozowanie każdego składnika, według sprawdzonych receptur i proporcji.
• specyficzne dodatki.Składniki, które nadają mieszaninom ogniotrwałym ich „zastrzeżone” właściwości, często nie są dostępne w handlu (a czasami nawet utrzymywane w tajemnicy).
• Wszechstronność. Z reguły zaprawy przemysłowe są wielofunkcyjne: można je wykorzystać do układania pieców, a następnie tynkować ściany.
• estetyka zewnętrzna. Chociaż wykończenie jest nadal nakładane na mur lub tynk, znacznie przyjemniej jest pracować z atrakcyjnie wyglądającym rozwiązaniem.

Naszym piecykom szczególnie spodobały się wyroby takich producentów mieszanek murarskich do pieców i kominków: PLITONITO, TERRAKOT, Piec Makarowa, Pechnik, Scanex, SPO. Jeśli chodzi o wady tej różnorodności materiałów, zwykle nazywa się ich wysokim kosztem. W przypadkach, w których konieczne jest zaoszczędzenie finansów, starają się stosować samodzielnie przygotowane rozwiązania żaroodporne.

Praca z cegłami mieszanymi i szamotowymi

Mieszanki ogniotrwałe do pieców do układania muszą być wykonane z wysokiej jakości

Ale równie ważne jest wykonanie ich odpowiedniej stylizacji.

Szczególnie należy zwrócić uwagę podczas wypełniania szwów roztworem. W przypadku złej jakości wypełnienia woda może dostać się do szwów, a jeśli zamarznie, mur kruszy się znacznie wcześniej niż planowano

Wybór kategorii układania cegieł zależy bezpośrednio od przyszłego stanu temperatury. Im wyższa temperatura, tym mniejszy powinien być szew:

• 1 mm - pierwsza kategoria;
• 2 mm - druga kategoria;
• 3 mm - trzecia kategoria;
• więcej niż 3 mm - czwarta kategoria.

Aby określić jakość szwu, używam specjalnej sondy o szerokości 15 mm, a grubość musi być równa szwowi.

• Sonda musi wnikać w szew na 20 mm. Aby zapewnić prawidłowe ułożenie cegieł, należy je stukać uchwytem kielni. Aby szwy były pewną poziomością, stosuje się szyny porządkowe i przymocowany do nich sznurek. Po pierwszej warstwie układanie zależy tylko od tego sznurka.
• Charakterystyka i niezawodność muru w dużej mierze zależą od równomierności nanoszenia na powierzchnię roztworu.

Uwaga: Cegła wysysa wilgoć z mieszanki zapobiegając jej wysychaniu. Dlatego podczas układania cegła jest okresowo nawilżana, a nawet wstępnie nasączana

Mieszanka ogniotrwała pomoże ci stworzyć wysokiej jakości strukturę, ale nigdy nie powinieneś się spieszyć. Powinieneś spojrzeć na zdjęcia i filmy, zrozumieć cały proces gotowania. W końcu budowa wymaga materiałów wysokiej jakości.

To ciekawe: Jak wybrać zestaw wierteł: wyjaśniamy pytanie

mieszanki były kwaśne

Jedną z najpopularniejszych mieszanek piecowych jest zaprawa murarska. Występuje w postaci bardzo drobnego proszku. Do aplikacji proszek rozcieńcza się wodą i stosuje do murowania w połączeniu z cegłami ogniotrwałymi lub kamieniem.

Nie każda mieszanka zaprawy nadaje się do układania paleniska. Istnieją mieszanki ogniotrwałe i konwencjonalne utwardzające. Te ostatnie stają się twarde podczas obróbki cieplnej, podobnie jak ceramika. Zawierają cement hydrauliczny.

Mieszaniny bez wtrąceń hydraulicznych z innymi dodatkami nazywane są ogniotrwałymi. Istnieją różne rodzaje zapraw różniących się wielkością ziarna. Tak więc nazywane są drobnoziarniste mieszanki z cząstkami do 1 mm, a duże - do 2.

Różne oznaczenia rozwiązania oznaczono skrótami literowymi МШ. Materiał jest najczęściej używany do pieców domowych lub domowych, do bagażu palenisk przemysłowych stosuje się mieszankę alaksu. Gotowa powłoka z mieszanki zaprawy ma bardzo dużą wytrzymałość i jest bezproblemowo używana przez wiele lat.

Cechy przygotowania roztworów roboczych

Niezależnie od składu wybranej mieszanki ogniotrwałej, kapitan i tak będzie potrzebował wody. Nie powinien zawierać dużej ilości soli twardości – wodorowęglanów wapnia i magnezu.

Zwykle ludność zna charakterystykę lokalnej wody, lokalizację źródeł z wodą o małej twardości.W razie potrzeby można nieco zmiękczyć wodę specjalnymi metodami, ale wskazane jest, aby zrobić to tylko w ostateczności, ponieważ przyjemność będzie kosztowna.

Do samodzielnego murowania wszystkich części pieca idealny jest biały piasek o składzie kwarcu. Ziarna piasku o barwie żółtawej można wykorzystać do układania dowolnych części konstrukcji pieca, z wyjątkiem pieca.

Istnieją od dawna historyczne metody określania ilości piasku do dodania do gliny. Przodkowie żyli spokojnie, miarowo, więc mieszanki były testowane przez ponad 3 tygodnie. Teraz ludzie szybciej sprawdzają - przygotowują kilka wariantów ciastek lub kulek, czekają aż całkowicie wyschną, a następnie zrzucają na drewnianą powierzchnię z wysokości jednego metra. Na uwagę zasługuje kompozycja, która się nie podzieliła. Jeśli jest kilka takich odpornych próbek, można zwiększyć wysokość do badania, a na koniec wybrać opcję najtrwalszą.

Końcową kontrolę kontrolną można przeprowadzić w następujący sposób: posmarować szeroką część cegły (podłoża) warstwą zaprawy co najmniej 3 mm gotową mieszanką, ułożyć drugą cegłę na wierzchu, dobrze docisnąć, stukając drewniany uchwyt, odczekaj 10 minut i podnieś go. Jeśli dolna cegła jest trzymana i nie spada, kompozycja jest odpowiednia.

mieszanka wapna

Zawiera pastę wapienną i piasek. Ciasto limonkowe można przygotować samodzielnie mieszając wapno palone i wodę w proporcji 1:3. Ale lepiej kupić gotowe ciasto w sklepie, jego jakość jest znacznie wyższa.

W celu przygotowania mieszanki przesiany przez sito drobny piasek miesza się z ciastem wapiennym w stosunku 3:1 i rozcieńcza wodą do uzyskania konsystencji kremowej.Po przygotowaniu mieszanki należy sprawdzić jej plastyczność. Odbywa się to poprzez mieszanie mieszanki drewnianą deską:

• chuda mieszanka - w ogóle nie przykleja się do batona, należy do niego dodać wapno;
• normalny - po wyjęciu kostki z roztworu pozostaje na nim w postaci filmu lub grudek;
• tłusty - przykleja się do drewna grubą warstwą, należy dodać piasek.

Wadami mieszanki wapiennej są długi czas schnięcia muru i negatywny wpływ na układ oddechowy.

Mieszanka żaroodporna do układania pieców

Aby uzyskać większą wytrzymałość, do materiału dodaje się również beton. Zgodnie ze swoimi właściwościami operacyjnymi takie rozwiązanie nie będzie gorsze od wapna. Twardnienie masy betonowej rozpoczyna się po 45 minutach. Przed zmieszaniem składników przepuszcza się je przez sito. Następnie do przygotowanego pojemnika wlewa się piasek, a na nim umieszcza się cement. Masę tę miesza się aż do uzyskania jednorodnej kompozycji. Następnie dodaje się wodę. Podczas mieszania konieczne jest uzyskanie lepkiej konsystencji. Roztwór nie powinien być zbyt cienki ani gęsty. Do budowy pieca monolitycznego stosuje się komponenty w następującym stosunku:

• 1 część cementu portlandzkiego (M400);
• piasek - 2 części;
• gruz ceglany - 2 części;
• piasek szamotowy - 0,3 części.