Różnice między jednostką domową a fabryczną
Aby zrozumieć różnicę, za punkt wyjścia należy przyjąć cel użycia sprzętu. Domowe zestawy montażowe są zwykle potrzebne do okresowego użytkowania (przerwy mogą być znaczne), więc na pierwszy plan wysuwają się minimalne koszty, możliwość wykonywania prostych manipulacji i niskie wymagania konserwacyjne.
W przypadku, gdy wyniki wytopu wykorzystywane są do zarabiania pieniędzy, bardziej wskazane jest zakupienie fabrycznego modelu indukcyjnego – taki sprzęt przyczynia się do dokładnej pracy, pomaga dokładnie obserwować pomiary i zmniejsza prawdopodobieństwo niepożądanych zanieczyszczeń do zera. trudny do wykonania ten sam sprzęt własnymi rękami - montaż cewki indukcyjnej, wybór tygla, aranżacja ekranu wymaga specjalistycznych umiejętności. Nie każdy potrafi stworzyć baterię kondensatorów i generator.
Piec tyglowy zrób to sam
Nie należy zapominać o ergonomicznych wskaźnikach pieców. W wykrojach rękodzielniczych otrzymują minimum zasobów, z reguły takie odmiany są niewygodne w użyciu, często niebezpieczne ze względu na użycie improwizowanych materiałów. W liniach fabrycznych stosowane są sprawdzone technologie zapewniające komfortową pracę, w szczególności dotyczy to konfiguracji i mechanizmu obracania tygla
Ważne jest, aby tworzyły się w nich warunki zapobiegające kontuzjom.
Wykładziny pieców indukcyjnych
Wykładziny pieców indukcyjnych - co to jest i dlaczego jest wykonywane? To bardzo proste: wykładzina jest niezbędna do ochrony płaszcza pieca przed szkodliwym działaniem wysokich temperatur. Ponadto pozwala znacznie ograniczyć straty ciepła, a tym samym zwiększyć wydajność całego procesu.
Materiałem wykładziny jest zwykle kwarcyt (modyfikacja krzemionki). Aby okładzina z powodzeniem spełniała wszystkie swoje funkcje, konieczne jest zapewnienie trzech stref o różnych warunkach materiałowych: buforowej, monolitycznej i pośredniej. Tylko taka trójwarstwowa powłoka może w pełni realizować funkcję ochronną.
Co niekorzystnie wpływa na podszewkę:
- nieprawidłowa stylizacja;
słaba jakość materiałów ochronnych;
ciężkie warunki pracy
Bezrdzeniowe indukcyjne piece tyglowe
Praca
tyglowy piec indukcyjny na bazie
w sprawie absorpcji energii elektromagnetycznej
przewodząca klatka. Klatka jest umieszczona
wewnątrz cylindrycznej cewki zwanej
induktor.
Prawdziwy
tyglowe piece indukcyjne mają
mechanizm załadowczy - rozładunek i system
cewka chłodzona wodą.
Tygiel pieca włączony
czas topnienia pokryty jest podszewką
pokrywa. Czasami piec jest dostarczany z zewnętrznym
obwody magnetyczne zmniejszające aktywność
ubytki w metalowej obudowie spowodowane
rozpraszanie. Z elektrycznego punktu widzenia
wprowadza piec indukcyjny tyglowy
zwarcie powietrza
transformator, uzwojenie wtórne
który jest klatką przewodzącą.
Ten przykład wykonania pieca ma kilka
zalety technologiczne:
-
Natychmiastowy
uwolnienie energii cieplnej przewodzącego
klatka zwiększa wydajność instalacji, pozwala
uzyskać potrzebne wysokie temperatury
do wytopu metali ogniotrwałych. -
Metal w tyglu
intensywnie wymieszany dzięki
oddziaływanie elektrodynamiczne
pole elektromagnetyczne cewki indukcyjnej i
prądy wirowe w ciekłym metalu. Ten
pozwala na uzyskanie wysokiej jakości metalu
jakość. -
Jest taka możliwość
całkowicie odizolować tygiel od
środowisko i przeprowadzić topienie
pod próżnią lub specjalne, konieczne
technologia atmosfery (inert
gazy).
Te korzyści
są realizowane w większym stopniu
wytop żelaza. Jednak konstrukcja
piec w formie transformatora powietrznego
ma wady:
-
Te transformatory
skuteczniejszy na wysokich i podwyższonych
częstotliwości. To zmusza wielu
skrzynie do zasilania pieców tyglowych z
zasilacze pracujące w
zakres od 500 do 10000 Hz. -
Istotne
wyciek z transformatora powietrznego
powoduje bardzo niską wartość cos
(0,05 – 0,2),.
Tak niska wartość cos
sprawia, że
zarówno przy częstotliwości 50 Hz, jak i przy podwyższonym
częstotliwości używają pojemnościowych
kompensacja mocy biernej w
obwody indukcyjne. piec tyglowy razem
z równoległym zbiornikiem kompensacyjnym
często przedstawiane jako równoległe
podłączony aktywny, indukcyjny
i pojemność.
xL,
R - rezystancja
układy induktor-siodełko.
xC
– pojemnościowy
kompensacja rezystancji baterii.
Wielkie ilości
xL,
R w
w dużej mierze zależny od trybu
działanie piekarnika. Są pod wpływem
sedymentacja, spiekanie, topienie wsadowe,
temperatura w tyglu, rozmiary sztuk
ładunek, równomierność jego mielenia i
inni
T1:
ciepło
ładunek stały do punktu Curie jest taki
punkt, w którym magnetyczny
właściwości ferromagnesu.
T2:
dalej
podgrzewanie ładunku, który utracił swoją magnetyczność
właściwości półtopliwe.
Istotne
zmiana rezystancji systemu
ładowanie induktora podczas topienia przewodów
na znaczne wahania aktywności i
pobór mocy biernej
piekarnik. To zmusza cię do użycia
automatyczna kontrola trybu
działanie piekarnika.
Instrukcje krok po kroku dotyczące pieca tyglowego zrób to sam
Jeśli trzeba okresowo przetapiać do 3 kg złomu, wydajność jednostki zbudowanej z cegieł piecowych będzie wystarczająca.
Materiały i technologia
Konieczne jest przygotowanie:
- 20-25 czerwonych cegieł;
- ruszt grillowy;
- Taśma elektryczna;
- suszarka do włosów i kawałek rurki odpowiedni do średnicy dyszy;
- puszka blaszana o wysokich grubych ściankach;
- stalowy drut;
- węgiel (potrzebny do rozpalenia).
Cegły układane są w podstawie korpusu, służą jako zabezpieczenie ogniochronne urządzenia. Tygiel w tym przypadku to puszka blaszana, po przeciwnych stronach jej górnej części wykonane są 2 otwory, przez które przepuszczany jest drut stalowy. Ten prowizoryczny uchwyt pomoże Ci wyciągnąć aluminiowy pojemnik z piekarnika.
Aby dostarczyć powietrze, rzemieślnicy domowi używają suszarki włączonej w trybie „na zimno”, kawałek rury jest nawinięty na nią taśmą elektryczną, konstrukcja zamienia się w zaimprowizowany kanał powietrzny.
Schemat takiego pieca tyglowego do topienia aluminium jest niezwykle prosty, można to zrobić bez specjalnych umiejętności. Do produkcji nie wolno używać materiałów eksploatacyjnych pokrytych cynkiem: podczas użytkowania mogą wydzielać się toksyczne opary.
Montaż studni ceglanej
Pierwszy rząd jest ułożony w formie prostokątnego konturu, wewnętrzny otwór musi mieć takie parametry, aby zmieściła się w nim cała cegła. Kolejny rząd wykonuje się w podobny sposób, ale z jednej strony dwie cegły powinny tworzyć korytarz, do którego będzie płynął tlen, o wymiarach odpowiadających opisanemu wyżej kanałowi powietrznemu.
Cegły u podstawy korpusu służą jako ogniotrwała ochrona pieca
Na górze montowana jest kratka grillowa, jeśli jej nie ma można użyć metalowej płyty lub osłony z otworami.Ruszt mocuje się trzecim rzędem cegieł, nie ma potrzeby zostawiania tu otworu na kanał wentylacyjny .
Półfabrykat z suszarki do włosów i rura jest doprowadzany do odpowiedniego rzędu cegieł, kanał powietrzny włącza się dopiero po stopieniu węgla wsypanego na ruszt. Intensywność spalania można zmienić, przełączając dźwignię trybu suszarki do włosów. Tygiel jest zawieszony na zewnętrznym murze za pomocą drutu, w razie potrzeby można go dodatkowo przymocować 2 cegłami.Gdy puszka nagrzeje się i lekko zaczerwieni się, można załadować do niej złom aluminiowy.
Doświadczeni rzemieślnicy zalecają topienie metalu w rozgrzanym tyglu, ponieważ połączenie zimnej puszki i zimnego złomu może doprowadzić do wypalenia pojemnika, w którym to przypadku płynne aluminium wpłynie do ognia.
Taki piec jest prosty w urządzeniu, praca z nim nie spowoduje trudności. Po stopieniu metalu tygiel jest ostrożnie usuwany, przytrzymując drut. Aby uniknąć poparzeń, zaleca się stosowanie rękawic ognioodpornych. Konieczne jest wcześniejsze upewnienie się, że wszystkie użyte składniki nie zawierają substancji toksycznych. Podczas pracy należy również zadbać o to, aby rozpryski wody nie dostały się do pojemnika.
Urządzenie do pieca tyglowego
Piec indukcyjny do topienia składa się z ramy, wzbudnika, komory grzewczej, mechanizmu przechylnego i układu próżniowego. Jednostka nie ma rdzenia, w nim cylindryczny tygiel topiący jest umieszczony bezpośrednio we wnęce cewki indukcyjnej. Mieszanina surowców topi się w tyglu pod wpływem energii elektromagnetycznej. Wszystkie elementy są zamknięte w obudowie - ta rama zapewnia sztywność konstrukcji i zapobiega rozpraszaniu mocy.
Wygląd indukcyjnego pieca do topienia
Prostsze są schematy pieców tyglowych działających na bazie paliwa stałego, na przykład na węglu drzewnym - łatwiej je wykonać własnymi rękami z improwizowanych materiałów. Korpus metalowego cylindra jest wzmocniony ogniotrwałą warstwą betonu lub szamotu glina z piaskiem. Paliwo jest następnie umieszczane w tym szybie. Na wierzchu kładzie się tygiel, na przykład czajnik, puszkę o grubych ściankach, dowolny mocny pojemnik ze stali nierdzewnej.
W dolnym sektorze szybu znajduje się otwór przeznaczony do doprowadzenia powietrza, tu też znajduje się podstawa kratownicowa. Elementy te pozwalają na utrzymanie procesu spalania, zmianę temperatury. Nadmiar powietrza jest usuwany przez przepustnicę. Do wstrzykiwania zwykle używa się rury odkurzacza lub suszarki do włosów.
Piece tyglowe przeznaczone do jednoczesnego topienia ponad 10 kg aluminium są wyposażone w pokrywę, dzięki której metal jest równomiernie nagrzewany. Wszystkie elementy prymitywnych modeli wykonane są z żeliwa lub stali - materiały te nie odkształcają się podczas podgrzewania w rzemieślniczych warunkach.
