Kuchenka gazowa do domu - wygodne ogrzewanie

26. Zaopatrzenie w gaz budynków mieszkalnych

Instalacje gazowe muszą być wyposażone w pełnej zgodności z wymaganiami zatwierdzonych „Zasad budowy i eksploatacji urządzeń gazowych w budynkach mieszkalnych”. Montaż sieci gazowych, sprzętu gazowego i domowych kuchenek gazowych w budynku mieszkalnym przeprowadza specjalna organizacja zgodnie z zatwierdzonym projektem. Projekt obejmuje zagospodarowanie wejścia do budynku (podwórkowe sieci gazowe) oraz rozprowadzenie gazu wewnątrz domu.

Na potrzeby domowe dozwolone jest stosowanie gazu niskociśnieniowego (nie więcej niż 100 mm słupa wody). Aby móc utrzymać stałe ciśnienie przed urządzeniami (kuchenka, piecyk, podgrzewacz wody), zainstalowany jest regulator-stabilizator mieszkania.

Głębokość gazociągu w tym rejonie, która waha się od 1,2 do 1,7 m, przyjmuje się w zależności od regionu klimatycznego i głębokości przemarzania gleby.

Zawarta w gazie para wodna schładza się zimą i tworzy w gazociągu korki lodowe, blokując tym samym dostęp gazu do odbiorców. Dlatego w projektach stoczniowych sieci gazowych należy uwzględnić i prawidłowo rozwiązać kwestię odprowadzania kondensatu z sieci.

W przypadkach, gdy główne sieci gazowe znajdują się w dużej odległości od wsi, a układanie drogich gazociągów tranzytowych jest niepraktyczne, zaopatrzenie w gaz odbywa się za pomocą importowanego gazu płynnego. Jako gaz palny stosuje się produkt wtórnej destylacji ropy naftowej propan-butan.

Do pieca przeznaczonego dla jednej rodziny, przy niskim zużyciu gazu, potrzebne są dwie butle, jedna pracuje, druga jest zapasowa. Pojemność butli to 50 lub 80 litrów, co wystarczy na 4-6 osobową rodzinę na tydzień. Butle są instalowane w specjalnych metalowych szafkach w każdym domu. Gazociągi od szafek z butlami do miejsca zużycia gazu są układane przez specjalną organizację.

Kuchenki gazowe i tagany są instalowane w kuchniach o wysokości co najmniej 2,2 m. Jednocześnie kuchnia musi mieć kanał wentylacyjny wywiewny o wymiarach 130 × 130 mm, okno lub otwór w oknie. W kuchniach bez okien dozwolone jest instalowanie kuchenek gazowych lub taganów, jeśli istnieje kanał wentylacyjny i bezpośrednie wyjście do lokalu niemieszkalnego, który ma okno z oknem lub otwieraną pawężą. W kuchniach o wysokości od 2 do 2,2 m, a także w kuchniach bez okien każdy palnik musi mieć co najmniej 4 m3 powierzchni.

W domu nie ma kuchni i nie można wydzielić dla niej osobnego pomieszczenia, dozwolone jest instalowanie kuchenek gazowych i taganów w korytarzu o wysokości co najmniej 2,2 m, który ma okno i kanał wentylacyjny. W takim przypadku szerokość wolnego przejścia między ułożoną płytą lub taganem a przeciwległą ścianą musi wynosić co najmniej 1 m.

Wewnętrzna kubatura kuchni lub korytarzy wyposażonych w kuchenki gazowe lub tagany bez okapów musi wynosić co najmniej: dla kuchenki lub taganu na 2 palniki - 8 m3, dla kuchenki na 4 palniki - 16 m3.

Podczas instalowania okapów wyciągowych nad piecami lub tagami dopuszcza się zmniejszenie objętości pomieszczenia: z piecem na 2 palniki - do 6 m3, z piecem na 4 palniki - 12 m3.

Gazowe podgrzewacze wody montuje się w łazienkach lub łazienkach kombinowanych, których kubatura wewnętrzna wynosi co najmniej 7,5 m3, wyposażonych w kanały wentylacyjne i posiadających przypodłogowy ruszt o powierzchni co najmniej 0,02 m2 lub szczelinę między drzwiami i podłoga co najmniej 3 cm, aby zapewnić przepływ powietrza. Drzwi tych pomieszczeń powinny otwierać się na zewnątrz.

Piece grzewcze i kuchenki działają na gaz, jeśli są podłączone do oddzielnych kominów. Zainstalowane w piecach i nagrzewnicach palniki muszą być wyrzutowe i zapewniać całkowite spalanie gazu.

Palniki wyrzutowe zapewniają (w przeciwieństwie do dyfuzji) dzięki energii strumienia gazu zasysanie powietrza z otoczenia do palnika, w wyniku czego w palniku spala się mieszanina gazu i powietrza.

W widokach lub zaworach pieców opalanych gazem należy wykonać otwory o średnicy 15, 20 mm w celu stałego odprowadzania spalin z paleniska.

Zmiana jednostki gazowej

Kotły opalane drewnem „zrób to sam” można wykonać nie tylko od podstaw. W rozległych przestrzeniach Internetu można znaleźć nie tylko schematy domowych kotłów. Jeśli masz stary kocioł gazowy, nie wyrzucaj go ani nie wyrzucaj.

Z tego na pierwszy rzut oka złomu można zrobić doskonały kocioł opalany drewnem, który ogrzeje zarówno mały dom, jak i garaż dowolnej wielkości wysokiej jakości.

Aby to zrobić, kocioł należy zdemontować i usunąć z niego wszystkie elementy, które muszą być podłączone do instalacji gazowej. Następnie powinieneś przejść do schematu domowego kotła. W takim schemacie nie ma nic skomplikowanego. Przerobiony system kotła gazowego wygląda jak stary parowóz.

Taki kocioł składa się z metalowej beczki wypełnionej wodą. Rury układa się w beczce i wyprowadza. Przez te rury ogrzane powietrze dostaje się do systemu grzewczego. Cyrkulacja powietrza odbywa się na dwa sposoby: naturalny i wymuszony. Stosowanie wymuszonego obiegu powietrza w systemie ogrzewania garażu nie ma znaczenia. Takie schematy ogrzewania są odpowiednie dla dwupiętrowych budynków mieszkalnych. W przypadku garażu wystarczy wykonać prosty system grzewczy z naturalną cyrkulacją chłodziwa wewnątrz systemu.

Do tych rur, które wychodzą ze zbiornika na wodę, montowany jest sam system grzewczy i grzejniki. Aby ogrzać garaż o zwykłej wielkości, wystarczy wyposażyć system grzewczy tylko w dwa grzejniki po 4 sekcje. Biorąc pod uwagę fakt, że pomieszczenie to będzie okresowo ogrzewane, nie należy używać wody jako chłodziwa. Najlepszą opcją dla takich systemów grzewczych jest powietrze lub środek przeciw zamarzaniu. Środek przeciw zamarzaniu jest dość drogi, dlatego lepiej skupić się na organizacji systemu ogrzewania powietrznego.

Jako paliwo w takich kotłach można stosować dowolne paliwo stałe, którego zawartość wilgoci nie przekracza 20%. Najpopularniejszym i najtańszym paliwem jest drewno. W przedsiębiorstwach zajmujących się piłowaniem drewna można za niewielką cenę kupić deski do krojenia lub szalunki. W ten sposób stary kocioł gazowy może stać się dość przydatnym narzędziem do ogrzewania garażu.

Wady połączonych modeli

1. Współcześni producenci produkują wyłącznie uniwersalne kotły gazowe na drewno opałowe montowane na podłodze. Ważą dość dużo, więc ich transport i montaż jest dość trudne. Pod nimi konieczne jest zbudowanie solidnego fundamentu, a to są dodatkowe koszty.
2. Do instalacji połączonych instalacji będziesz musiał przydzielić osobne pomieszczenie. A to nie zawsze jest możliwe w warunkach ciasnej, kompaktowej obudowy.
3. Im mocniejszy sprzęt, tym mniej funkcji może zapewnić. Na przykład kocioł o wysokiej wydajności nie ma systemu ochrony przed zamarzaniem. Nie wszędzie jest zainstalowany drugi obwód do dostarczania ciepłej wody.
4. Modele „fantazyjne” są dość drogie. Trudno je nie tylko kupić, ale i utrzymać, korzystając z zalet serwisu.
5. Wymaganą wydajność można uzyskać w jednym przypadku - poprzez prawidłowe obliczenie mocy urządzenia. Eksperci zalecają w tym celu zastosowanie następującego wzoru - na ogrzewanie co 10 metrów kwadratowych zużywa się 1 kW mocy. W przypadku kotłów dwuprzewodowych liczba ta wzrasta o 30%.

Wycieczka w przeszłość pieców gazowych

W naszych czasach bardzo trudno jest już określić, kiedy piec gazowy został wykonany w znanej nam i znanej formie. Dzięki naukowym i technologicznym technikom, innowacjom i licznym udoskonaleniom, tego typu sprzęty AGD mają bardzo różnorodne wzornictwo – od prostych niedrogich modeli po przykłady niemal kosmicznej estetyki.

Niezależnie od tego, jaki jest piec – tradycyjny, na drewno i węgiel, czy nowoczesny, gazowy, był i pozostaje centrum rodzinnego dobrobytu, synonimem komfortu, przyjemnego ciepła i własnego domu. Po raz pierwszy pomysł wykorzystania gazu na potrzeby domowych pieców znalazł przemysłowe zastosowanie w Wielkiej Brytanii, gdzie w połowie lat trzydziestych ubiegłego wieku jedna z fabryk uruchomiła produkcję kuchenek gazowych.

Statystyki dotyczące użytkowania sprzętu AGD w Stanach Zjednoczonych w tym okresie mówią, że największą popularnością cieszyły się piece domowe opalane węglem. Można to wytłumaczyć jedynym powodem – węgiel, jako surowiec energetyczny, był znacznie tańszy i szerzej stosowany w życiu codziennym. Jednak stopniowo technologie produkcji gazu zaczęły umożliwiać jego produkcję w wystarczających ilościach i wykorzystanie nie tylko w przemyśle, ale także w wielu potrzebach domowych.

Piec kombinowany na drewno opałowe i górnictwo

Uniwersalny piec metalowy do obróbki drewna i drewna ma urządzenie, w którym olej jest dostarczany od góry, a drewno opałowe układane jest od dołu. W procesie spalania paliw stałych stosowana jest zasada górnego spalania.

Konstrukcja pieca zawiera następujące cechy:

• Kanały konwekcyjne - piec opalany drewnem do górnictwa, gorące powietrze. Pomieszczenie ogrzewane jest promieniowaniem nagrzanych metalowych ścian. Aby zwiększyć sprawność cieplną, do korpusu przyspawanych jest kilka kawałków rur. Tak powstaje najprostsze urządzenie do ogrzewania powietrza, wykorzystujące zasadę ogrzewania konwekcyjnego.
• Płaszcz wodny to własnoręcznie wykonany piec opalany drewnem i olejem przepracowanym z obiegiem wodnym, który pozwala ogrzać nie tylko pomieszczenie z zainstalowanym grzejnikiem, ale także pomieszczenia przyległe.Wewnątrz obudowy montowana jest prosta wężownica. Wystarczy kawałek zakrzywionej rury o odpowiedniej średnicy. Dla lepszego przenoszenia ciepła zastosowano wężownicę miedzianą lub aluminiową, a radiator montowany jest tak, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z ogniem. Ogrzewanie odbywa się za pomocą ogrzanych spalin.
• Palenisko - niezależnie od tego, czym planuje się ogrzewanie pieca, użyj przedrostka dla górnictwa lub drewna opałowego, obowiązuje zasada spalania pirolitycznego. Na początek spalane jest samo paliwo, a następnie następuje dopalanie spalin. W tym celu konstrukcja przewiduje dwie komory spalania.

Co lepiej zrobić połączony piekarnik

Jeśli chodzi o wyposażenie pieca z podawaniem kroplowym, dość trudno jest go całkowicie zabezpieczyć, obliczyć wydajność i samodzielnie obserwować inne warunki. Z tego powodu należy poprzestać na domowym piecu uniwersalnym na olej odpadowy i drewno z naturalnym i wymuszonym dopływem powietrza.

W pierwszym przypadku piec wykonany jest wyłącznie z blach stalowych o grubości co najmniej 5 mm. Dopuszcza się stosowanie butli gazowych, które przed cięciem są napełnione wodą, aby zapobiec wybuchowi pozostałego gazu.

Z korpusu butli wykonane są dwa zamknięte pojemniki, połączone ze sobą adapterem - metalową rurką o grubości 2-3 mm. Otwory wiercone są w łączniku w tej samej odległości od siebie.

W wyniku montażu uzyskuje się rodzaj przedrostka dla górnictwa, montowany na podłodze z jednego końca, a drugim wbudowany w piec pieca na paliwo stałe. Domowe piece uniwersalne na olej przepracowany, drewno, trociny i śmieci, z wbudowanym ogrzewaniem wody, wyposażone są w wężownicę aluminiową lub miedzianą.

Nieco bardziej skomplikowane jest urządzenie z wbudowanym wentylatorem, który pompuje powietrze do spalania górnictwa. Niektórzy użytkownicy instalują obok pieca wentylator kierujący strumień powietrza do dmuchawy.

Podwyższone ciśnienie gazu pod blatem

Istotną przeszkodą w wymuszenia przebiegu wielkich pieców jest niewystarczająca przepuszczalność gazowa kolumny wsadów. Wraz ze wzrostem ilości podmuchu wzrasta prędkość ruchu i siła podnoszenia gazów w wielkim piecu. Po osiągnięciu określonych prędkości siła nośna gazów może zrównoważyć kolumnę materiałów wsadowych i zatrzymać ich opuszczanie.

W celu utrzymania płynnego opadania materiałów wsadowych i jednocześnie przyspieszenia pracy pieca, konieczne jest zmniejszenie prędkości gazów piecowych przy zachowaniu, a nawet zwiększeniu ilości wdmuchiwanego powietrza. Osiąga się to poprzez zwiększenie ciśnienia gazu w piecu; jednocześnie zmniejsza się jego objętość, a co za tym idzie zmniejsza się również prędkość ruchu, co pozwala na zwiększenie ilości wdmuchiwanego powietrza.

Wzrost ciśnienia uzyskuje się poprzez zmniejszenie przekroju gazociągu poprzez zainstalowanie urządzenia dławiącego. Środek ten może znacznie ograniczyć usuwanie kurzu, co również poprawia wydajność pieca.

Przełączenie pieca do pracy ze zwiększonym ciśnieniem gazu pod blatem znacząco zmienia rozkład przepływów gazu w piecu; w ten sposób, na przykład, zwiększa się obwodowy przepływ gazów. Obciążenie obrzeża pozwala lepiej wykorzystać siłę redukującą gazów. Jednak konieczne jest zapewnienie dobrej obróbki gazowej stref środkowych pieca, tj. materiały znajdujące się wzdłuż osi pieca muszą mieć wystarczającą przepuszczalność gazu. Tak więc wraz ze wzrostem ciśnienia gazu na górze konieczne jest usprawnienie przygotowania wsadu.

Wzrost ciśnienia zwiększa gęstość gazów, co zapewnia lepszą obróbkę materiałów wsadowych, wzrost szybkości redukcji tlenków, a im wyższe ciśnienie, tym większy efekt. Dlatego przejście pieców do pracy o ciśnieniu gazu 176 - 245 kN/m2 (1,8 - 2,5 atm) jest bezpośrednim zadaniem pracowników wielkiego pieca. W czołowych zakładach w kraju (Zaporoże, Zakłady Metalurgiczne Czerepowiec itp.) ciśnienie gazu na szczycie osiągnęło już 196 kN/m2 (2,0 atm).

Zwiększenie ciśnienia gazu pod blatem pozwoliło zmniejszyć zużycie koksu o 1–3% i zwiększyć wydajność o 5–10%. Wyniki uzyskane w tym przypadku zależą od warunków wytopu - wielkości ciśnienia, jakości surowców, paliwa itp. Praktyka pracy wielkiego pieca potwierdza celowość dalszego zwiększania ciśnienia pod górą.

Ponieważ wzrasta ciśnienie gazów w przestrzeni roboczej pieca, konieczne jest dalsze zwiększenie niezawodności i trwałości elementów konstrukcyjnych i wyposażenia wielkiego pieca - tulei dysz, zaworów atmosferycznych, aparatury załadowczej, kanałów powietrznych i gazociągów. Tym samym stabilność urządzeń napełniających jest obecnie nadal niewystarczająca i nie przekracza jeszcze 10-15 miesięcy.

Jednocześnie pojawia się pytanie o wykorzystanie energii sprężonych gazów, co w szczególności obniży koszty sprężania dmuchu, np. w wyniku zainstalowania turbin gazowych w miejscu dławienia gazu.

Produkcja kotłów

Z powyższego wynika, że ​​kotły generujące gaz są uważane za najbardziej ekonomiczne i wysokiej jakości elementy systemu grzewczego.

Głównym problemem w nabyciu i użytkowaniu takiego kotła jest koszt tego produktu. Na przykład najprostszy model takiego kotła, który jest produkowany przez firmy krajowe, kosztuje około 1000 USD.

Jeśli zdecydujesz się na importowanych producentów i ulepszone modele takich kotłów, cena może wzrosnąć 5-krotnie. Wynika z tego, że kotłów gazowych nie można nazwać publicznie dostępnymi. Ale istnieje bardziej ekonomiczna opcja zakupu takiego kotła. W ten sposób powstaje kocioł opalany drewnem wykonany własnymi rękami. Do produkcji takiego kotła konieczne jest użycie specjalnych rysunków opracowanych i opublikowanych w Internecie przez mistrzów.

Kotły gazowe opracowane przez rzemieślników mają nie tylko niską cenę produkcji, ale także inne pozytywne aspekty. Zastosowanie kotła własnej produkcji, wykonanego według gotowych rysunków, zapewnia znacznie dłuższy czas pracy kotła na jednym wsadzie paliwa do komory spalania. Dzięki temu, że w kotłach fabrycznych pod komorą spalania montuje się specjalne dysze, przez które wchodzi powietrze wtłaczane przez układy wymuszone, proces spalania paliwa stałego jest prawie podwojony. Ponadto bezpośrednie uzależnienie takiego kotła od sieci elektrycznej zapewnia prawidłowe działanie systemu tylko wtedy, gdy kocioł jest podłączony do sieci. Kotły domowej roboty pozbawione są takich elementów, co pozwala im pracować lepiej i dłużej.

Niektóre domowe kotły są wyposażone w dwie komory spalania na paliwo stałe. Pozwala to spalić paliwo w następnej kolejności. Gdy jedna komora jest zapalona, ​​ogień w drugiej komorze jest automatycznie gaszony. Pomaga to osiągnąć najwyższą sprawność przy maksymalnym czasie spalania paliwa w kotle. Niektóre cechy konstrukcyjne kotłów domowych sprawiają, że sterowanie procesem spalania paliwa w kotle jest dość łatwe. Osiąga się to dzięki prawidłowemu usytuowaniu rusztu pod zasobnikiem paliwa.

Prawie wszystkie domowe kotły, których rysunki można łatwo znaleźć w sieci, spalają wszystkie zanieczyszczone cząstki, takie jak olejki eteryczne, różne żywice i alkohol. Stało się to możliwe dzięki temu, że w takich kotłach istnieje wydzielona strefa dopalania. Zanieczyszczone powietrze z komory spalania dostaje się do tej strefy. To właśnie w tym powietrzu zawarte są zanieczyszczone cząstki, które są spalane w osobnej kolejności. Wynika z tego, że do atmosfery dostaje się minimalna ilość szkodliwych cząstek, które mogą dostać się do ogrzewanego pomieszczenia przez pęknięcia i pory materiału budowlanego.

Rysunek kotła na paliwo stałe

Domowy kocioł opalany drewnem przeznaczony jest nie tylko do opalania drewnem. W takich kotłach jako paliwo można stosować trociny, brykiet torfowy lub węgiel.

Zastosowanie takich materiałów paliwowych zapewnia pojawienie się żużla, który należy wiercić. Jest to konieczne, aby proces spalania przebiegał prawidłowo. W celu wykonania shovki kotły wyposażone są w specjalny otwór pod komorą spalania. To przez ten otwór można wbić pogrzebacz i zniszczyć skorupę żużlu. Otwór ten zamykany jest małymi drzwiczkami, które blokują przepływ nadmiaru powietrza do komory spalania.

Rysunki kotłów domowych są opracowywane na podstawie gotowych produktów fabrycznych. Główną różnicą są zmiany wprowadzone w projekcie i planie produkcyjnym. Pozytywną stroną takich kotłów jest możliwość podgrzania większej ilości chłodziwa powietrza przy tej samej objętości komory spalania.

Jak pokazuje praktyka, wykorzystanie powietrza jako nośnika ciepła pozwala stworzyć bardziej komfortowy mikroklimat w ogrzewanym pomieszczeniu. Przy zastosowaniu takiego nośnika ciepła można w krótkim czasie ogrzać powietrze w pomieszczeniu. Ponadto straty ciepła w takim systemie grzewczym są minimalne. Nie zapomnij o znacznych oszczędnościach pieniędzy, które należy wydać na zakup specjalnego płynu chłodzącego. Dodatkowo całkowita szczelność układu grzewczego z chłodziwem powietrznym jest opcjonalna.

Środki bezpieczeństwa podczas konwersji pieców grzewczych na gaz

W wielu miastach dość powszechne staje się przechodzenie pieców grzewczych w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej na paliwo gazowe.Zasady bezpieczeństwa pozwalają na takie przenoszenie pieców, jeśli są one wyposażone w standardowe palniki gazowe z automatyką bezpieczeństwa, która wyłącza gaz w przypadku zgaśnięcia płomienia lub zakłócenia ciągu w kominie.

W bramach (klapach) pieców grzewczych, gdy są one przerabiane na gaz, wykonuje się małe otwory do stałej wentylacji pieców i ich kominów. Wymóg ten zmniejsza sprawność cieplną pieców, ale jest konieczny ze względów bezpieczeństwa.

Aby zapobiec wypadkom podczas korzystania z pieców gazowych, należy używać urządzeń automatycznych. Spośród tych urządzeń do palników gazowych pieców grzewczych najszerzej stosowanym w ostatnich latach jest automatyka bezpieczeństwa, opracowana przez Instytut Giproniigaz. Ta automatyka składa się z termopary, zaworu elektromagnetycznego i zapalnika z czujnikiem ciągu. Dopóki termopara jest ogrzewana płomieniem palnika gazowego pilotowego, zawór zasilany prądem termopary utrzymuje otwarty przepływ gazu do palnika głównego. Gdy gaz ulatnia się lub ciąg w kominie jest zakłócony, gazociąg do palnika jest blokowany przez elektrozawór.

Czujnik ciągu to zapalnik w postaci perforowanej rurki, na jednym zamkniętym końcu, skierowanym w stronę pomieszczenia, znajdują się dwa otwory. W przypadku przeciągu, gaz wchodzący do zapalarki przez zawór elektromagnetyczny normalnie wychodzi przez otwory ogniowe do paleniska pieca i spala się, podgrzewając termoparę i zapalając gaz na głównym palniku. Jeśli ciąg zostanie zakłócony, produkty spalania są cofane w palenisku pieca i uniemożliwiają ucieczkę gazu przez otwory ogniowe zapalnika. Gaz zaczyna ulatniać się przez otwory na końcu rurki zapalnika znajdującej się z boku pomieszczenia. Termopara schładza się, a elektrozawór odcina dopływ gazu do głównego palnika. Ponieważ zużycie gazu przez zapalarkę jest znikome, a czas reakcji elektrozaworu przy schładzaniu termopary nie przekracza 15-20 sekund, przepływ gazu do pomieszczenia przez zapalarkę - czujnik ciągu nie stwarza żadnego zagrożenia , zwłaszcza, że ​​najczęściej zapala się automatycznie po zadziałaniu czujnika ciągu.

Obecnie palniki typu GK-17 do pieców grzewczych z automatyką bezpieczeństwa Instytutu Gipronigaz są produkowane przez zakład Gazoapparag w Saratowie.

Wniosek

Teraz wiesz, jak samemu zrobić piec, który będzie działał na niedrogim paliwie. Dzięki temu będziesz mógł samodzielnie zmontować sprzęt grzewczy lub zdecydować się na jego zakup.

1. Zawartość:
2. Co lepiej zrobić połączony piekarnik
3. Piec kombinowany na drewno opałowe i górnictwo
4. Jak przerobić piec opalany drewnem

1. Jak używać oleju w piecu opalanym drewnem

Który transfer ciepła jest wyższy - na oleju czy na drewnie

Prosta konstrukcja wewnętrzna i jednocześnie wysoka sprawność cieplna – to cechy, które wyróżniają piec opalany drewnem i górnictwo. Elementarny projekt bez skomplikowanych węzłów pozwala na samodzielne wykonanie pieca z improwizowanych środków.

Piece domowe służą do ogrzewania magazynów, garaży, warsztatów samochodowych itp.