Izolacja elewacji

Kilka słów o technologii aplikacji

Technologia nakładania mieszanki za pomocą kielni jest uważana za powszechną metodę licowania. Roztwór naniesiony na powierzchnię ściany jest równomiernie rozprowadzany na całej powierzchni. Mieszankę rozciera się kielnią ruchem okrężnym. W zależności od tego, jak pracujesz z narzędziem, otrzymasz rysunek o określonym kształcie. Nie naciskaj na kielnię. Grubość muru zależy od frakcji kamyków.

Jeśli chcesz zastosować metodę prasowania, to po około 20 minutach wyschnięcie pierwszej warstwy, nakładamy tynk po raz drugi. W 10 minut. Można go wyrównać i polerować po 20 minutach.

Jeśli masz wałek, możesz go użyć do uzyskania niezwykłego wzoru, równomiernie rozprowadzając mieszankę roboczą po ścianie po zatarciu powierzchni kielnią.

Technologia nakładania tynku kamyczkowego Ceresit za pomocą szpachelki to proces długotrwały i pracochłonny. Tutaj ważna jest szybkość nakładania gotowego roztworu tynku na całej powierzchni ściany, aż mieszanina stwardnieje. Zaprawa do tynku przygotowywana jest w taki sposób, aby przed zestaleniem wybrać cały detal.

Ciężka i lekka mokra elewacja

Obecnie istnieją dwa rodzaje ocieplanych elewacji mokrych: • ciężka, • mokra.

„Ciężka” mokra elewacja

Fasada mokra tego typu nie wymaga przyklejenia izolacji do ściany. W ścianę wkłada się kołki, do których mocuje się izolację za pomocą specjalnych haczyków. Jest wzmocniony specjalną siatką z płytami dociskowymi. Siatka ta jest następnie otynkowana i pokryta warstwą wykończeniową na wierzchu.

Technologia ta pozwala konstrukcji amortyzować odkształcenia termiczne i sejsmiczne. Niektórzy budowniczowie nazywają ten projekt „pływającą izolacją”.

W przypadku ciężkiej mokrej elewacji stosuje się grubą warstwę tynku do 40 mm. Jest to konieczne, aby zakryć metalową siatkę. Jednocześnie ściana musi wytrzymać duże obciążenia, ponieważ ciężka mokra elewacja kosztuje więcej niż lekka. Ta opcja jest odpowiednia do izolacji ścian w regionach o surowym klimacie.

„Lekka” mokra elewacja

Taki system ocieplania elewacji na mokro jest najczęściej stosowany. Jego koszt jest dość niski. Jednocześnie istnieje minimalne obciążenie ścian, dowolna powierzchnia może być wykorzystana pod technologię lekkiej mokrej elewacji. Ściana musi być równa. Jeśli mur jest wykonywany ręcznie, przed nałożeniem izolacji należy otynkować ścianę.

Izolację mocuje się do ściany za pomocą kołków i kleju z cementem w kompozycji. Jako grzejnik nadają się płyty z litej wełny mineralnej. Taki materiał jest niepalny i dobrze przepuszcza powietrze. Dotyczy to zwłaszcza murów.

Technologia lekka polega na ułożeniu warstw wykończeniowych na wierzchu izolacji. Grubość tynku wykończeniowego nie powinna przekraczać 8 mm, najlepiej 4 mm.

Jaka jest różnica między materiałami izolacyjnymi?

Styropian, który można zamontować na elewacji budynku, kosztuje ok. 2000 rubli za m, a wełna mineralna ok. 2-2,5 razy drożej. Ta cecha jest jednym z najistotniejszych argumentów przy wyborze materiałów do izolacji. Pianka ma kilka charakterystycznych cech, które można przypisać zaletom. Materiał ten można dowolnie ciąć i bardzo łatwo szlifować, co tworzy równe narożniki, a także idealnie gładką powierzchnię.Styropian jest łatwy w obróbce, a przy jego pomocy bardzo łatwo zamontować na budynku różne gzymsy, gzymsy, nadając konstrukcji oryginalny wygląd.

Mokra elewacja z wełną mineralną
Mokra elewacja za pomocą pianki

Skoro ten materiał jest tak dobry, to dlaczego w takim razie stosuje się wełnę mineralną? Wysoka elastyczność pozwala na nakładanie zagięć wewnętrznych i zewnętrznych na powierzchniach. Wełna mineralna zawsze będzie w bliskim kontakcie ze ścianą. Wysoka izolacyjność akustyczna pozwala na zainstalowanie mokrej elewacji z takim grzejnikiem na budynku położonym w pobliżu hałaśliwej autostrady. Wełna mineralna przepuszcza przez siebie więcej pary niż styropian.

Przy projektowaniu mokrej elewacji dobiera się wielkość warstwy izolacyjnej tak, aby wilgoć nie gromadziła się w ścianach, a dom pozostał ciepły. Wszelkie wysiłki pójdą na marne, jeśli para wodna przedostanie się z wnętrza budynku do ściany. Mokre konstrukcje zawsze będą mocno zamarzać i takie wykończenie nie potrwa długo w przyszłości. Aby dokonać prawidłowego obliczenia materiału podczas projektowania mokrej elewacji, musisz skontaktować się ze specjalistami i najpierw zaleca się samodzielne uzyskanie niezbędnych danych za pomocą jednego z kalkulatorów online.

Mokre elewacje Ceresit, która z dwóch opcji jest dla Ciebie odpowiednia

Istnieją dwie odmiany mokrej elewacji Ceresit, których technologia montażu różni się nieznacznie - różnica polega jedynie na doborze izolacji. Już teraz opowiemy o każdym z nich!

Uwaga! Bez względu na to, z jakiego materiału zdecydujesz się stworzyć mokrą elewację, której koszt zadowoli nawet najbardziej ekonomicznego dewelopera, pamiętaj o obowiązkowym przygotowaniu podłoża – do tego celu doskonale nadaje się podkład Ceresit CT 17. System ociepleń elewacji z wełny mineralnej Ceresit WM

Płyty z wełny mineralnej wyróżniają się wysokimi wskaźnikami paroprzepuszczalności, nie boją się większości chemikaliów i należą do kategorii materiałów niepalnych - to ich główne zalety. Włókna wełny bazaltowej zaczynają się topić dopiero w temperaturach powyżej + 1000 °C! Taki grzejnik powstaje na bazie naturalnych skał i nie zawiera szkodliwych dla zdrowia wtrąceń, a także zapewnia dobrą izolację akustyczną ścian zewnętrznych. Mokrą elewację z wełny mineralnej można wykonać na dowolnym podłożu

System ociepleń elewacji z wełny mineralnej Ceresit WM. Płyty z wełny mineralnej wyróżniają się wysokimi wskaźnikami paroprzepuszczalności, nie boją się większości chemikaliów i należą do kategorii materiałów niepalnych - to ich główne zalety. Włókna wełny bazaltowej zaczynają się topić dopiero w temperaturach powyżej + 1000 °C! Taki grzejnik powstaje na bazie naturalnych skał i nie zawiera szkodliwych dla zdrowia wtrąceń, a także zapewnia dobrą izolację akustyczną ścian zewnętrznych. Mokrą elewację wykonaną z wełny mineralnej można wykonać na dowolnym podłożu.

Warstwy mokrej elewacji utworzone na bazie wełny mineralnej układają się następująco:

warstwę kleju do wełny mineralnej Ceresit CT 180 lub mieszankę do mocowania i wzmacniania izolacji Ceresit Thermo Universal;
wełna bazaltowa Rockwool Fasada Butts lub Baswool Fasada;
wysokiej jakości kołki z metalowym gwoździem do mocowania warstwy termoizolacyjnej;
warstwa podkładowa tynku i szpachlówki naprawczej Ceresit CT 29;
wzmocnienie siatki z włókna szklanego od zaufanego producenta;
podkład pod tynki dekoracyjne Ceresit CT 16;
gładź z tynkiem dekoracyjnym Ceresit Dekor Plus, tynk silikatowy kornik Ceresit CT 73, tynk akrylowy kornik Ceresit CT 64 lub tynk silikatowo-silikonowy Ceresit CT 174.

Wśród niedociągnięć technologii mokrej elewacji dla wełny mineralnej można zauważyć dość dużą wagę izolacji i jej wysoki koszt.Materiał boi się wilgoci, dlatego musisz zadbać o niezawodną warstwę odporną na wilgoć.

System ociepleń elewacji na bazie styropianu (polistyrenu) Ceresit VWS. Taka technologia mokrej elewacji, której cena za m2 jest dostępna dla każdego dewelopera w naszej firmie, powstaje na bazie styropianu lub styropianu - materiałów, które mają swoje zalety. W porównaniu do wełny mineralnej płyty styropianowe są co najmniej 5 razy lżejsze. Technologia elewacji z mokrej pianki jest bardzo poszukiwana, ponieważ ta izolacja nie boi się wilgoci, co oznacza, że nie ma potrzeby wydawania pieniędzy na hydroizolację. Izolacja termiczna mokrej elewacji na styropianie nie zawiera szkodliwych substancji i ma doskonałe właściwości wytrzymałościowe.

Etapy wykonania mokrej elewacji styropianowej lub styropianowej obejmują:

warstwę kleju do płyt styropianowych Ceresit CT 83 lub mieszankę do mocowania i wzmacniania izolacji Ceresit Thermo Universal;
płyty styropianowe Penoplex Fasada lub styropian PSB-S-35;
specjalne wycięcie wykonane z wełny bazaltowej;
atestowane kołki z plastikowym gwoździem do mocowania izolacji;
warstwa podkładowa tynku i szpachlówki naprawczej Ceresit CT 29;
wysokiej jakości wzmocnienie z włókna szklanego;
podkład pod tynki dekoracyjne Ceresit CT 16;
wierzchnia warstwa tynku dekoracyjnego Ceresit Dekor Plus, tynku silikonowego kornika Ceresit CT 75, tynku silikatowego Ceresit CT 72 lub tynku silikatowo-silikonowego Ceresit CT 175.

Wśród wad technologii mokrej elewacji dla styropianu można wymienić prawie zerową paroprzepuszczalność i słabą izolację akustyczną. Podczas instalowania materiału należy zminimalizować ryzyko kontaktu z rozpuszczalnikami organicznymi, które powodują jego zniszczenie.

Technologia montażu

Ważne jest, aby postępować zgodnie z technologią instalacji w dokładnej kolejności. Rozpoczęcie prac zawsze poprzedza niezbędne przygotowanie powierzchni.

Polega na ocenie i uporządkowaniu fundamentów, przygotowaniu rusztowania drewnianego lub metalowego.

Etap przygotowania do montażu „mokrej” elewacji

Zbadaj bazę.
Musi być oczyszczony z brudu. Sprawdź podłoże pod kątem właściwości nośnych i przyczepności.
Jeśli wykończenie jest częściowo uszkodzone, jest usuwane i zastępowane całymi sekcjami. Jeśli na elewacji występują nierówności, powierzchnię wyrównuje się kompozycją tynku.

Jeżeli elewacja wykończona jest materiałem o wysokim stopniu nasiąkliwości, należy ją starannie zagruntować.
Usunąć również stary tynk, który znajduje się na powierzchni połaci okiennych i drzwiowych.

Urządzenie z profilem podstawowym

Teraz musisz zainstalować pasek profilu. Ta konstrukcja pozwala na rozłożenie obciążenia z płyt termoizolacyjnych, które planuje się ułożyć w przyszłości. Profil jest również niezbędny, aby chronić dolny rząd płyt przed wysoką wilgotnością.

Profil jest ustalany z uwzględnieniem następujących zasad:

Profil należy montować 40 cm od powierzchni gruntu.
Pomiędzy poziomymi prętami pozostaw szczeliny około 3 mm. Jest niezbędny w przypadku rozszerzalności cieplnej.
Profil jest mocowany za pomocą kołków i wkrętów samogwintujących
, których liczba na 1 mkw. m określa się w zależności od masy płyt termoizolacyjnych. Zwykle krok wynosi od 10 do 20 cm.
Na połączeniach narożnych
w domu stosuje się specjalny profil kątowy.

Montaż warstwy termoizolacyjnej

Do zorganizowania „mokrej” elewacji tradycyjnie stosuje się grzejnik, reprezentowany przez wełnę mineralną lub płyty ze styropianu.

Co jest potrzebne do prawidłowego montażu płyt?

Od krawędzi trzeba cofnąć się o 3 cm
. Następnie na całym obwodzie nakłada się klej szerokim paskiem.

Pośrodku masę klejącą należy nakładać punktowo
. W efekcie klej powinien pokryć około 40% całej powierzchni

Notatka! Jeśli zdecydujesz się na zastosowanie mat lamelowych do ocieplenia elewacji, ich powierzchnia musi być całkowicie pokryta klejem.

Płyty układa się naprzemiennie jak w przypadku muru.
Płyty z izolacją są mocno dociskane do powierzchni ściany i do sąsiednich płyt. Nadmiar kleju jest usuwany natychmiast podczas pracy.

Grzejnik montowany jest w rzędach. Zacznij od dołu profilu cokołu, stopniowo przesuwając się w górę.

Jeśli ściany Twojego domu są wykonane z litego materiału, wnęka powinna mieć 5 cm.
Jeśli ściany są porowate, wgłębienie ma 9 cm, pamiętaj o tym na metr kwadratowy. m powinno odpowiadać za 6 - 14 kołków. Ale dokładna ilość zależy od masy i grubości płyty izolacyjnej, jej położenia i średnicy łącznika.
Najpierw wykonuje się gniazda, po czym instaluje się kołki.
W przypadku montażu od góry tuleje zaciskowe są umieszczone równo z powierzchnią warstwy izolacyjnej.

Montaż warstwy zbrojącej

Możesz skorzystać z jego urządzenia trzy dni po zainstalowaniu warstwy izolacji termicznej
. Najpierw musisz przetworzyć skosy narożne na drzwiach i oknach, zewnętrzne narożniki domu i połączenia na pionowych zboczach. I dopiero potem można przetwarzać płaskie odcinki ściany.

Zbrojenie odbywa się zgodnie z tym schematem:

Klej nakłada się bezpośrednio na powierzchnię izolacji. Wzmocniona siatka z włókna szklanego jest lekko w nią wpuszczona.
Nakłada się na nią warstwę kryjącą.

W rezultacie grubość zbrojenia nie powinna przekraczać 6 mm.
Siatkę umieszcza się w odległości 2 mm od powierzchni.

Etap końcowy

Po tygodniu warstwa zbrojenia całkowicie wyschnie.
. Na nią nakładana jest warstwa tynku. Stosować wyłącznie tynk odpowiedni do użytku na zewnątrz. Kompozycja tynku musi mieć podwyższony stopień przewodności pary, odporność na opady i uszkodzenia mechaniczne.

Jakość powierzchni
tynk w dużej mierze zależy od warunków, w jakich jest nakładany na powierzchnię. Optymalny zakres temperatur wynosi od +5 do +30 stopni

Ważne jest, aby w tym okresie nie było silnego wiatru i opadów.

Musi być cień. Jeśli nie istnieje, będzie musiał zostać stworzony sztucznie.

Montaż systemu elewacyjnego Ceresit na mokro

Montaż mokrej cerezytu elewacyjnego odbywa się w kilku etapach, które obejmują:

Praca przygotowawcza;
instalacja grzejnika;
mocowanie siatki wzmacniającej;
nałożenie warstwy tynku;
malowanie powierzchni.

Wysoka jakość wykonania pracy na każdym etapie jest ważna dla wszystkich kolejnych i wpływa na efekt końcowy.

System ociepleń tynków Ceresit – kolejność urządzeń

Przygotowanie powierzchni ściany

Prace nad montażem systemu elewacyjnego rozpoczynamy od oględzin powierzchni ścian, na których zostaną zamocowane materiały do montażu. Jednocześnie zewnętrzna powierzchnia jest dokładnie oczyszczona z wszelkich zabrudzeń i dokładnie sprawdzona. Wady w postaci pęknięć, nierówności, dziur są wykrywane i w razie potrzeby eliminowane.

W niektórych przypadkach, aby poprawić nośność ścian, pokrywa się je szorstką warstwą tynku. Następnie cała powierzchnia łożyska jest zagruntowana.

Przygotowanie ściany do montażu elewacji wymaga szczególnej uwagi – powierzchnia musi być płaska

Aby niezawodnie zapewnić stabilność systemu, w dolnej części ściany zamocowany jest metalowy profil w kształcie litery U, który pełni rolę pręta nośnego. Element ten montowany jest na całym obwodzie budynku, a także nad oknami i drzwiami. Chroni dolną krawędź konstrukcji przed wilgocią i pozwala na odpowiednie rozłożenie ciężaru całej wielowarstwowej konstrukcji.

Profil nośny montowany jest na wysokości 30-40 cm od poziomu gruntu lub na wystającym cokole. Pomiędzy poszczególnymi paskami pozostaje odstęp 3-4 mm, aby skompensować możliwą rozszerzalność cieplną.Do mocowania stosuje się plastikowe kołki i wkręty samogwintujące, które zapychają się co 15–20 cm.

Instalacja izolacji

Montaż izolacji - proces nie jest skomplikowany, ale odpowiedzialny

Po zakończeniu prac przygotowawczych przystąp do montażu izolacji. W pierwszej kolejności na przygotowaną powierzchnię przykleja się płyty z wełny mineralnej lub styropianu za pomocą mokrego kleju elewacyjnego Ceresit CM-15 lub CM-11. Klej nakłada się pacą zębatą w postaci szerokiego paska na całym obwodzie płyty i kropkowanego obszaru pośrodku. Pozwala to zapewnić niezawodne mocowanie materiału przy ekonomicznym zużyciu kompozycji klejowej. Do prawidłowego wykonania wystarczy pokrycie klejem 40% powierzchni każdej płyty.

Montaż płyt odbywa się od dołu do góry, zaczynając od dolnego rzędu, który jest natychmiast instalowany na całym obwodzie. Montaż każdego rzędu zaczyna się od rogu. W którym:

pionowe spoiny między płytami w sąsiednich rzędach nie powinny się pokrywać;
sąsiednie płytki są ciasno dociśnięte do siebie, aby zminimalizować grubość szwów;
nadmiar kleju wystający ze szwów jest natychmiast usuwany.

Schemat mocowania izolacji kołkiem talerzowym

Trzy dni później, po całkowitym wyschnięciu kleju, montuje się plastikowe kołki mocujące, których konstrukcja przewiduje szeroką nasadkę w kształcie talerza, plastikowy gwóźdź i pękający wbijany gwóźdź.

Długość zastosowanych kołków zależy od grubości izolacji i materiału ścian. Zanurzenie gwoździa w ścianie wykonanej z materiałów porowatych powinno wynosić co najmniej 9 cm, a w przypadku litych co najmniej 5 cm, w każdą płytę wbija się 6-10 sztuk.

Montaż warstwy zbrojącej

Zbrojenie rozpoczyna się nie wcześniej niż dzień po zamontowaniu izolacji. Jako materiał na warstwę zbrojącą stosuje się siatkę elewacyjną wykonaną z włókna szklanego ze specjalną powłoką odporną na alkalia. Sąsiednie pasy siatki powinny zachodzić na siebie o 5-8 cm, w razie potrzeby wzmocnienie poszczególnych odcinków siatki nakłada się w dwóch warstwach. W narożach, w drzwiach, oknach i nadprożach montuje się specjalny narożnik z siatką brzegową.

Materiał zbrojący pokryty jest warstwą masy klejącej o grubości 2–3 mm, a łączna grubość warstwy może wynosić do 5 mm.

Ostatnim etapem montażu „mokrej” elewacji Ceresit jest wykończenie. Polega na nałożeniu warstwy tynku na powierzchnię i późniejszym jej malowaniu. Możesz rozpocząć tę pracę dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy zbrojącej, co trwa 3-5 dni.

Materiał na warstwę tynku musi charakteryzować się wysoką paroprzepuszczalnością, dobrą odpornością na niekorzystne warunki atmosferyczne oraz wysoką wytrzymałością mechaniczną. W tym celu stosuje się specjalne suche mieszanki elewacyjne Ceresit. Tynkowanie można wykonywać przy suchej pogodzie, przy temperaturze zewnętrznej od +5°C do +30°C, przy czym świeża warstwa tynku nie może być bezpośrednio nasłoneczniona.

Powierzchnia malowana jest wałkiem lub pistoletem natryskowym farbami akrylowymi, silikatowymi lub silikonowymi Ceresit.

Prace przygotowawcze przed przystąpieniem do układania systemu i wzmocnienia izolacji

Aranżacja elewacji Ceresit polega na usunięciu starej okładziny o wątpliwej stabilności i słabej przyczepności do ścian.

Mokry system elewacyjny może wymagać wyrównania przed dalszymi pracami, podczas których można zastosować szpachlówkę elewacyjną Ceresit ST 29.

Kompozycję tę należy nałożyć na wstępnie obrobione powierzchnie, w tym celu należy użyć podkładu elewacyjnego marki Ceresit ST 17.

Następnie w obszarze granicy łączącej piwnicę i elewację na całym obwodzie budynku konieczne jest wzmocnienie profilu piwnicy, co określi punkt wyjścia do montażu płyt izolacyjnych .

Następnie izolator ciepła będzie musiał zostać wzmocniony na powierzchni elewacji, mogą to być płyty ze styropianu lub wełny mineralnej.

Doskonale będą mocowane na ścianach za pomocą mieszanek klejowych marki ST 85 lub ST 190, produkowanych przez producenta Ceresit. Możesz również użyć kleju poliuretanowego marki CT 84, który jest sprzedawany w cylindrach.

Specyfiką technologii na tym etapie jest to, że na powierzchnię płyty izolacyjnej ze styropianu należy nałożyć mieszankę klejową, przy czym konieczne jest uformowanie paska, którego szerokość powinna wynosić 6 cm, a wysokość 2 cm.

Kompozycję należy nakładać wzdłuż obwodu podstawy, odchodząc od krawędzi 2 cm Nakładanie mieszanki w środkowej części płyty należy przeprowadzić zgodnie z rodzajem latarni morskich, z których każda powinna mieć średnicę być równa 10 cm, a wysokość - 2 cm.

Maksymalna liczba takich beaconów powinna wynosić 8 szt.

Jeżeli proces dogrzewania ma być prowadzony przy użyciu płyt z wełny mineralnej, wówczas mieszankę klejową należy nakładać w ciągłej warstwie. Po nałożeniu i rozprowadzeniu kleju można przykleić płytę do ściany i docisnąć. System Ceresit na etapie wzmacniania izolacji należy wyposażyć od profilu piwnicy, materiał należy układać w kolejności, przesuwając się do góry.

Nie zapominaj, że podczas montażu izolacji jej położenie powinno być kontrolowane za pomocą poziomicy. Teraz warto poczekać, aż klej stwardnieje, dopiero po tym, aby nie zmieniać położenia zajmowanych przez nie płytek podczas procesu mocowania, podstawę można przeszlifować za pomocą półteretki wyposażonej w gruboziarnisty papier ścierny.

Następnie izolację można dodatkowo wzmocnić, jak opisano powyżej.

Montaż warstwy zbrojącej

W kolejnym etapie układania elewacji Ceresit należy na powierzchnię ocieplenia nałożyć mieszankę hydroizolacyjną, przy zastosowaniu termoizolatora ze styropianu stosuje się mieszankę ST 85 firmy Ceresit;

Siatkę zbrojącą należy ułożyć na świeżo nałożonej zaprawie i zatopić w niej kielnią. Ułożenie mokrej elewacji wymaga ułożenia siatki z zakładem, która może wynosić od 5 do 10 cm.

W tym procesie siatka nie musi być mocno rozciągana i pogłębiana do samego izolatora ciepła. Następnie system elewacyjny musi być wyposażony w warstwę zaprawy, której grubość musi wynosić 2 mm.

Mieszankę należy nakładać tak, aby siatka była schowana pod spodem. A następnie powierzchnię należy wyrównać za pomocą metalowej tarki.

Układ warstwy dekoracyjnej

Proces ocieplania elewacji w systemie Ceresit polega na nałożeniu na ostatnim etapie wykończeniowej warstwy dekoracyjnej.

Aby zapewnić lepszą przyczepność warstw zbrojeniowych i dekoracyjnych należy wykonać gruntowanie. W roli podkładu można zastosować farbę elewacyjną marki ST 16, której kolor jest zbliżony do koloru tynku elewacyjnego. Należy go nakładać możliwie równomiernie, używając do tego pędzla, wystarczy jedna warstwa.

Wyposażając elewację tynkową za pomocą mieszanki silikonowej lub silikatowej, należy w tandemie zastosować podkład marki silikonowej ST 15 lub ST 15.

Cienkowarstwową mieszankę tynkarską należy nanosić na powierzchnię możliwie równomiernie, grubość warstwy powinna być równa grubości ziarna, natomiast za pomocą półtera należy trzymać narzędzie pod niewielkim kątem, po którego powierzchnia będzie musiała zostać dodatkowo wygładzona.

Po tym, jak tynk elewacyjny przestanie przyklejać się do narzędzia, można nadać mu pożądaną fakturę za pomocą plastikowej tarki, którą należy wykonać w pozycji poziomej.

Wady

Izolacja elewacji cerezyt ma pewne wady i ograniczenia w użytkowaniu. Tak więc PPP ma następujące ograniczenia:

podatny na działanie rozpuszczalników organicznych;
nie chroni lokalu przed obcymi dźwiękami;
ma niski współczynnik przepuszczalności pary;
ma ograniczenia w użytkowaniu: dotyczy tylko ścian z żelbetu monolitycznego i płyt trójwarstwowych;
niedopuszczalne jest stosowanie w budynkach o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa przeciwpożarowego, np. w szpitalach.

Płyty z wełny mineralnej mają mniej wad:

materiał ma dużą wagę (22-40 kg / m2);
wysoki koszt materiału;
niska odporność na uderzenia.

Ten sposób ocieplenia ma uniwersalne zastosowanie i nadaje się do wszystkich rodzajów ścian.

Technologia ociepleń budynków Ceresit wykazała się dobrymi parametrami użytkowymi i termoizolacyjnymi, co pozwala polecić tę metodę. Możliwość wyboru wykończenia i koloru według własnych upodobań usuwa ograniczenia w osobistych preferencjach właściciela domu lub mieszkania.

Technologia montażu „mokra” elewacja
staje się coraz bardziej popularny, ponieważ istnieje niewielka liczba mostków zimnych.

Ale to nie ostatni czynnik w wybranej technologii. Dzięki tej technologii dosłownie usuwasz punkty rosy poza przestrzeń życiową. Dzięki temu wewnętrzne części ścian nie będą narażone na kondensację. W naszym artykule rozważymy instrukcje krok po kroku dotyczące tego wykończenia.

Wybór izolacji

Jako izolację mokrą elewacji można zastosować jedną z dwóch opcji:

tworzywo piankowe (grubość płyty 5-10 cm);
wełna mineralna o dużej gęstości (najlepiej używać wełny bazaltowej).

Wybierając materiał, możesz kierować się czterema głównymi kryteriami:

Cena £. Pod tym względem wygrywa pianka, która jest tańszym materiałem.
Przepuszczalność pary. Ta właściwość jest nierozerwalnie związana z wełną mineralną, która pozwala ścianom domu „oddychać”. Styropian nie ma tej jakości.
Złożoność pracy. Styropian jest najłatwiejszy w obróbce ze względu na większą sztywność materiału.
Zagrożenie pożarowe. Płyty piankowe są palne, dlatego należy je zabezpieczyć środkami ogniochronnymi. Wełna bazaltowa nie pali się i jest w stanie wytrzymać temperatury do 1000 stopni.