Bezpieczeństwo przeciwpożarowe podczas korzystania z pieców

Ściana za piecem Możliwość zabezpieczenia drewnianego domu przed przypadkowym pożarem

Ściana za piecem (a dokładniej jego ochrona) to bardzo ważna kwestia bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Ten problem jest szczególnie istotny, jeśli dom jest drewniany. I nie na próżno! W końcu niedbały stosunek do takiego miejsca jak „ściana pieca” może prowadzić do katastrofalnych konsekwencji.

Aby zneutralizować szkodliwe skutki działania grzejnika głównego w budynku na sąsiadujące z nim ściany, stosuje się różne metody i technologie budowlane. Począwszy od stosowania ochronnych mas i impregnatów, którymi impregnuje się powierzchnię drewnianą, a skończywszy na ułożeniu tzw. „osłon ognioodpornych”.

W pierwszym przypadku ściana przy piecu zachowuje swój pierwotny wygląd. Tych. dom drewniany pozostaje w środku. Ta opcja przyda się, gdy chcemy zachować wizerunek drewna we wnętrzu. Ale jest tutaj jedna poważna wada. Drewno z czasem kurczy się, odkształca, a nawet pęka. A to prowadzi do tego, że powstają „słabe punkty”. Aby zneutralizować możliwe niebezpieczeństwo pożaru na ścianie za piecem, wymagana jest okresowa obróbka powierzchni drewnianej środkami ochronnymi.

Druga opcja jest trwalsza i bardziej niezawodna. Zakłada, że ​​izolację ścian od pieca wykonuje się poprzez ułożenie osłony ogniotrwałej. Przyjrzyjmy się bliżej tej opcji na przykładzie.

Najłatwiej jest zamontować blachę do ściany drewnianego domu od strony pieca. Tak - prosto i szybko. Ale takie podejście oczywiście zaszkodzi wnętrzu domu! Dekoracyjna dekoracja ściany za piecem w tym przypadku będzie trudna. A poza tym wydajność takiego projektu nie będzie najwyższa.

Istnieje wiele opcji ułożenia tarczy. A oto jeden z nich. Ściana w pobliżu pieca jest wyłożona niepalną izolacją termiczną, aby zmniejszyć wpływ gorącego powietrza na drewno, a od góry jest pokryta niepalnym materiałem arkuszowym, aby zapobiec zapaleniu się powierzchni po uderzeniu w nią węgla lub iskry. Jest zwykle używany jako blacha (nie najlepsza opcja), ogniotrwały GVL, LSU itp.

Tak więc, po uporządkowaniu materiałów. Następnie rozważmy przykład, w jaki sposób ściana w pobliżu pieca jest izolowana od szkodliwych skutków.

Przede wszystkim ściana za piecem jest przygotowana do pracy. Usuwamy znajdujące się na nim trociny i inne śmieci. To oczywiście nie jest konieczne, ale nie będzie zbyteczne.

Następnie stosuje się profil metalowy i wkręty samogwintujące. Z ich pomocą wyposażamy ramę przyszłej „osłony termicznej”.

Gdy rama jest gotowa, montujemy w niej płyty termoizolacyjne z wełny mineralnej ...

... i zszyj z arkuszy LSU.

W ten sposób ściana jest izolowana od pieca poprzez umieszczenie „osłony ognioodpornej”. Ta konstrukcja spełnia również wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego i nadaje się do dalszego dekoracyjnego wykończenia. Najczęściej używa się do tego płytek ceramicznych. Dzięki temu ściana przy piecu będzie ognioodporna i piękna (po nałożeniu powłoki dekoracyjnej).

31 528 wyświetleń łącznie, 9 wyświetleń dzisiaj

Montaż pieca do sauny ze zdalnym paleniskiem w wannie z materiału niepalnego

Najprostsza sytuacja ma miejsce, gdy nie musisz wymieniać części ściany. Jeśli jednak ściany łaźni parowej są osłonięte drewnem, wówczas ta osłona będzie musiała zostać usunięta z części ściany. Podkład - kamień lub beton - nie należy do materiałów palnych, dlatego otwór, który zostanie w nim wykonany, zależy wyłącznie od parametrów kanału zdalnego konkretnego pieca.

Rozszerzanie się metalu podczas nagrzewania powoduje, że otwór jest o centymetr lub dwa szerszy niż wymiary samego kanału. Pusta przestrzeń między nią a ścianą jest wypełniona materiałem ogniotrwałym i zmieści się nie tylko wełna bazaltowa, ale także sznur azbestowy.

Wspomnieliśmy już o wykańczaniu niepalnych ścian drewnem (podszewka, fałszywe drewno itp.). Minimalna odległość, do której należy go usunąć, to 25 cm, ale zrób pół metra, a nie stracisz. A na wysokości - 25 cm nad krawędzią pieca.

Na zdjęciu banda stoi na półce jedną krawędzią, trzyma się pieca rączką, a odległość od niezabezpieczonych materiałów palnych powinna wynosić co najmniej pół metra. Ta za piecem jest blachą, być może na wierzchu materiału ogniotrwałego, ale musisz zostawić szczelinę między ścianą a materiałem ogniotrwałym (do tego celu ceramiczne tuleje). Rozmiar tego arkusza jest trochę mały - jeśli przyjmiemy średnicę komina jako 12 cm, to blacha wystaje poza piec w górę i na boki nie więcej niż 20 cm (jeszcze pięć). Ogólnie projekt jest „na krawędzi”. Zauważamy również, że bez przechodzenia przez ścianę izolacja może naprawdę wyglądać tak - blacha ogniotrwała. blacha i tak dalej.

Krawędzie podszewki zamykane są lamówką. Gołą ścianę wewnątrz łaźni parowej można ozdobić kaflami, które dobrze tolerują ciepło, lub naturalnym kamieniem - nie zapominajmy, że piec jest bardzo blisko ściany. Tynk też jest dobry. Portal jest zwykle wykonywany w sąsiednim pomieszczeniu.

Cel i funkcje komina

Zanim zaczniemy uczyć się budować przejście przez strop na komin, nie zaszkodzi lepiej poznać głównego „bohatera”, dla którego w rzeczywistości te prace są wykonywane. Więc już zrozumiałeś, że komin jest ważny i konieczny. Czemu? Jak to działa? Dzięki tej cudownej rurze do pieca dostaje się już czyste powietrze, odseparowane od gazów.

A gdzie trafiają szkodliwe związki, które pojawiają się w wyniku spalania drewna opałowego? Przechodzą przez rurę do nieba. Ponadto bez żadnych silników, dźwigni, prądu czy ingerencji ludzkich rąk, ale w prosty sposób - pod wpływem trakcji naturalnego pochodzenia. Oto takie magiczne urządzenie, które wydaje się niezwykle proste, ale aby osiągnąć tę naturalną prostotę, będziesz musiał ciężko pracować. Gotowe?

Komin w wannie jest jak silnik w samochodzie, jeden z ważnych elementów

Niezmienne zasady

Jakie są wymagania dotyczące komina i jego przejścia przez sufit wanny?

Zapamiętaj więc ważną listę:

• najbardziej odpowiednia długość rury to 5 metrów;
• konstrukcja prefabrykowana nie powinna zawierać występów (głównym punktem odniesienia jest pozycja pionowa);
• optymalny wskaźnik wzniesienia ponad poziom dachu wynosi do 1,5 metra (w przeciwnym razie wymagane będą dobudowy);
• odległość między rurą a podłogą powinna wynosić co najmniej 13 cm przy wycięciu przejścia i 30 cm bez niego;
• w konstrukcjach dachu lub sufitu niemożliwe jest dokowanie elementów dymnych;
• kontakt rury z komunikacją (zaopatrzenie w wodę, wentylacja, okablowanie, kanalizacja) jest niedopuszczalny.

Tak układa się system ogrzewania wanny

Plan pracy

Teraz, gdy znasz już projekt i podstawowe wymagania, możesz nauczyć się, jak wykonać przejście kominowe przez strop. Opanuj krok po kroku przypadek pracy:

1. Cięcie i znakowanie powierzchni.
2. Instalacja w skrzynce.
3. Ustawienie arkusza.
4. Układ (izolacja) otworu.

To, jak rozumiesz, jest teorią, którą należy zastosować w praktyce i tak zrobimy.

Tak wygląda zainstalowany komin ze strychu

Ekrany ochronne w pobliżu lub wokół piekarnika

Taki system trzeba będzie wykonać podczas instalowania kuchenki na brzuch w rogu pokoju. Możesz zamontować lub ułożyć z cegły kilka ekranów zainstalowanych w niewielkiej odległości od siebie. W tym przypadku:

• pierwszy ekran chroni osobę przed dotknięciem żelaznego pieca i poparzeniem. Zwyczajowo wykonuje się go z cegieł ogniotrwałych lub szamotowych;
• w celu ochrony ścian wykonanych z materiału palnego zapewniona jest druga warstwa ochrony. Może być układany w cegle lub pokryty przegrodą z blachy stalowej z lustrzaną powierzchnią czołową. W takim przypadku fale ciepła będą odbijane od lustra i szybciej rozchodzą się po pomieszczeniu;
• jeśli fundament jest niewystarczający lub nie można go wyprodukować, konieczne będzie położenie na drewnianej podłodze ekranu ochronnego wykonanego z trwałego materiału ogniotrwałego. Może to być blacha stalowa lub dekoracyjna warstwa żaroodpornych płytek klinkierowych lub gresu porcelanowego. Powierzchnię należy najpierw pokryć warstwą izolacji termicznej.

Montaż ekranów metalowych

To najprostszy sposób na zabezpieczenie powierzchni. Lepiej jest używać arkuszy z polerowaną powierzchnią przednią. Przed zamocowaniem powierzchnia ściany na żądanym poziomie wzdłuż wysokości ekranu pokryta jest warstwą izolacji termicznej. W ten sposób chronimy powierzchnię ścian przed ciepłem.

Możesz ułożyć warstwę izolacji termicznej lub przymocować metal na wkręty samogwintujące z włożonymi uszczelkami ceramicznymi. Ale lepiej jest zamocować ekran na paskach pokrytych warstwą ochronną lub metalowym profilem. W tej opcji szczelina powietrzna nie pozwoli na swobodny przepływ ciepła do ścian, zapewniona jest niezawodna izolacja pieca od drewnianej ściany.

W dolnej części ściany wykonana jest specjalna szczelina do przepływu zimnego powietrza, wentylacji ściany i ekranu. Podczas układania ściany z warstwą izolacji termicznej na powierzchni montowanych jest szereg prowadnic wzdłużnych. Przestrzeń między nimi wypełniona jest warstwą wełny mineralnej lub innego materiału. Następnie montuje się arkusze metalu, przykręcane do skrzyni za pomocą śrub.

W tym projekcie nie można pozostawić luki w dolnej części. Powietrze nie będzie mogło spokojnie przepłynąć, ale ściana będzie niezawodnie chroniona przed wysokimi temperaturami. Do ochrony podłogi domu można zastosować płytę wykonaną z niepalnego trwałego materiału.

ceglane ekrany

Ta opcja ochrony jest zwykle instalowana w pobliżu pieca. W ten sposób można chronić nie tylko ścianę, ale także osobę przed poparzeniem. Instalując ceglaną ścianę, możesz zmniejszyć odległość od pieca do ściany. Do układania lepiej jest używać cegieł ceramicznych lub ogniotrwałych.

Prace prowadzone są w kilku etapach:

• będziesz musiał wykonać mały fundament lub zdjąć deski z podłogi wzdłuż linii wyznaczających ekran, a po wywierceniu otworów w betonie podstawy budynku włożyć metalowe pręty, aby przymocować spód ściany i Fundacja;
• po wyrównaniu powierzchni podłogi, ułożeniu warstwy zaprawy i ułożeniu pierwszego rzędu cegieł, wymagane jest ułożenie cegieł w tej samej płaszczyźnie bez zniekształceń. To zależy od tego, jak wytrzyma nawet cała Twoja ściana. Nie zapomnij zrobić małych szczelin wentylacyjnych, w tym celu możesz przenieść kilka cegieł z dolnego rzędu.
• sprawdzając poziom i ciągnąc sznurek do układania każdego kolejnego rzędu, wszystkie cegły układa się na zaprawie z gliny i piasku. Po podniesieniu ściany na wymaganą wysokość, blat uszczelnia się warstwą zaprawy lub przykrywa deską. Możesz więc zrobić półkę na ozdobne ozdoby i wszelkiego rodzaju drobiazgi.

Cegła układana jest nie wyżej niż górna część pieca w odległości co najmniej 40-100 mm od niej.

Za pomocą ekranów ochronnych obu typów można zmniejszyć odległość od pieca do 500 mm.

Przykłady montażu ekranów ochronnych z cegły na zdjęciu:

Materiały do ​​układania pieców i kominów.

Podczas układania piekarniki użyj następujących materiały:

1. 1. do muru głównego ściany pieców, paleniska, kominy oraz kanały w ścianach — spalona lita czerwona cegła pierwsza klasa (GOST 530-71);
   2. na podszewkę (podszewka wewnętrzna) - zastosowanie cegła ogniotrwała ogniotrwała;
   3. do licowania z portalem (zewnętrznym) - dachówki, pokrycia dachowe i walcowanie stali, sklejka azbestowa;
   4. na sekcje oddymiające, izolację i okładzinę ognioodporną - należy stosować cegły pełne, tektura azbestowa, płyty termoizolacyjne azbestowo-cementowe, wyroby z nieorganicznej wełny mineralnej na bazie syntetycznej (maty, płyty półsztywne), filc budowlany, nasączone roztworem gliny.

UWAGA: Zastosowanie produktów mineralnych na wiązaniu bitumicznym do izolacji ognioodpornej NIEDOZWOLONE.

Cegła na wynos poprawna forma, ten sam rozmiar, bez pęknięć, wtrąceń kamieni i dutiku, normalne wypalanie.

UWAGA: Cegła z rozbiórki budynków lub starych piecówpo starannym doborze i oczyszczeniu z roztworu może być stosowany do murowania rury, nacięcia i dolne części piece i paleniska.

UWAGA! Cegła z demontażu pieców, impregnowana kondensatem spalin, ZABRONIONA jest do ponownego układania palenisk. W produkcji prac piecowych stosowane są następujące rozwiązania:

W produkcji prac piecowych zastosuj następujące rozwiązania:

1. 1. do murowania piekarniki i kuchenki ze zwykłej cegły - glina-piasek;
   2. do układania cegieł ogniotrwałych - glina ogniotrwała z piaskiem;
   3. do muru ogniotrwałego glina ogniotrwała z proszkiem szamotowym;
   4. do murowania kominy, kanały wentylacyjne i dymowe w murach budynków wapienno-piaskowy lub wapienno-cementowy;
   5. do murowania kominy nad podłogą na poddaszu — wapno-cement, a na dachu - cement.

Stosunek ilościowy składników zaprawa gliniasto-piaskowa, zależy od zawartości tłuszczu w glinie i powinien zapewnić wysychanie roztworu bez zauważalnej zmiany objętości i bez pękania.

UWAGA! Przygotowanie roztworu odbywa się co najmniej DNI przed rozpoczęciem pracy. Przy układaniu zwykłych cegieł stosuje się glinę plastyczną, najczęściej czerwoną, nie zanieczyszczoną przypadkowymi zanieczyszczeniami.

Przed użyciem w roztworze glinkę moczy się i przeciera przez siatkę z otworami 3-4 mm.

Podczas układania zwykłych cegieł użyj plastyczna glina, głównie czerwone, nie zanieczyszczone przypadkowymi zanieczyszczeniami. Przed użyciem w roztworze glinkę moczy się i przeciera przez siatkę z otworami. 3-4 mm.

Do gotowania rozwiązanie jest zwykle stosowany górski piasek, bez obcych zanieczyszczeń i pozostałości roślinnych, drobnoziarnisty przesiany przez sito z otworami 1,0-1,5 mm.

Woda przygotować roztwór musi być czysty. Za pomocą woda morska należy zwiększyć szybkość cementu o 10-15%.

Tabela 5: Składy roztworów gliny.

Klasa rozwiązania	Typ rozwiązania	Typ dodatku	Skład roztworu (ciasto gliniane + dodatek + piasek), w częściach objętościowych
w suchym klimacie	w umiarkowanie wilgotnym klimacie
Zaprawa gliniana:
10	2	1- na tłustej glinie	bez dodatku	1+0+4
10	2	2- na glinie o średniej zawartości tłuszczu	bez dodatku	1+0+3
10	2	3- na chudej glinie lub glinie	bez dodatku	1+0+2,5
4	4	Glina z czarnymi spoiwami	czarne spoiwa (smoła, bitum, smoła)	1+(0,05…0,1)+(2,5…4)

Notatka:

1. Rozwiązania z gliny stosowany w warunkach letnich do prac wykończeniowych, głównie w klimacie suchym o normalnej wilgotności powietrza w pomieszczeniu.
2. Ilość piasek w roztworach gliny z czarnymi spoiwami zależy od zawartości tłuszczu w glinie.
3. Za pomocą twarde czarne segregatory wstępnie przygotować emulsję glinianą z czarnymi segregatorami w stanie podgrzanym.

UWAGA: Zaprawy murarskie należy użyć przed rozpoczęciem wiązania. „Odmładzanie” (rozcieńczanie wodą) „zatartych” roztworów jest ZABRONIONE.

Do izolacji stosowane są materiały o niskiej przewodności cieplnej: zwykła cegła gliniana, filc, a także azbest w postaci arkuszy i sznurka.

Poczuł, zwykle wykonane w grubości 5 mm, słabo przewodzi ciepło i służy jako dobry materiał termoizolacyjny. Tli się z jego gryzący duszący zapach sygnalizuje pożar. Dla większej odporności na ogień filc przed położeniem na miejscu impregnowany płynnym roztworem gliny.

Instalowanie pieca w wannie ze zdalnym paleniskiem zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego

Niezależnie od tego, jaki rodzaj pieca jest zainstalowany, należy spełnić szereg wymagań.W szczególności mówimy o tym, aby powierzchnie nagrzane do wysokich temperatur (do kilkuset stopni) nie miały kontaktu z materiałami palnymi.

Głównym źródłem niebezpieczeństwa w wannie jest piec. Z tego musisz chronić zarówno podłogę, jak i sufit. Nawiasem mówiąc, ściany nie mogą być chronione, jeśli piec jest umieszczony w wystarczającej odległości od nich.

A nawet jeśli jesteś zajęty instalacją pieca w wannie z zewnętrznym paleniskiem, pierwszą rzeczą do zrobienia jest ochrona jego podstawy. Nie ma znaczenia, czy umieścisz go na fundamencie, czy bezpośrednio na drewnianej podłodze - w każdym razie musisz położyć arkusz materiału ogniotrwałego (na przykład azbest lub tektura bazaltowa) pod piecem, na którym połóż arkusz metalu.

Schemat podstawy dla masywnego pieca (zobacz więcej o fundamentach pieców).

Tektura azbestowa do układania pod niezbyt ciężkim piecem (więcej o montażu pieców).

Kolejnym uniwersalnym punktem ochrony przeciwpożarowej jest prawidłowe okablowanie komina przez strop i stropy dachowe.

Skrzynka przelotowa sufitowa

Mury pozostają. Ponieważ w tym przypadku mówimy o zainstalowaniu pieca z odległym piecem, głównym „problemem” będzie przejście kanału paliwowego bezpośrednio przez ścianę, a odległość między ścianą a piecem będzie minimalna - około 5 cm średnio. A to oznacza, że ​​jedno poszycie ściany z materiałów ogniotrwałych tutaj nie wystarczy.

Dlatego przeanalizujemy dwie opcje: zainstalowanie pieca w wannie z zewnętrznym paleniskiem, gdy ściany są palne (czyli drewniane) i niepalne (cegła z betonu blokowego). Materiał jest również kryterium podziału pieców na oddzielne typy, zgodnie z tą klasyfikacją wyróżnia się piece metalowe i ceglane. Niektórzy eksperci odnoszą się do osobnej kategorii pieców żeliwnych. Ponadto istnieją inne rodzaje piekarników:

Poszycie ścian wanny niepalnymi materiałami izolacyjnymi

Aby zapobiec przegrzewaniu się ścian, można zastosować materiały o właściwościach podwyższonej izolacyjności termicznej i obojętności na wysokie temperatury. Stosowane są dwa rodzaje materiałów:

1. odblaskowy;
2. wyłożone materiałem ogniotrwałym.

Pierwszy rodzaj obejmuje materiały do ​​poszycia ścian, składające się z izolacji termicznej o właściwościach ognioodpornych oraz powłoki metalowej w postaci arkusza.

Izolacja ścian z powłoką odblaskową

Tak robią ochronne ciasto z odblaskowymi materiałami. W pierwszej kolejności izolację termiczną mocuje się ceramicznymi tulejkami bezpośrednio do ścian drewnianych, a następnie zszywa się blachą ze stali nierdzewnej.

Rada! Lepiej nie używać metalu ocynkowanego, ponieważ po podgrzaniu możliwe jest uwolnienie metali ciężkich szkodliwych dla organizmu ludzkiego.

Stal nierdzewna o polerowanej powierzchni odbija przepływ ciepła do łaźni parowej, ogranicza straty ciepła. W takim przypadku ciepło odbite jest bardziej przydatne niż ciepło bezpośrednie. Do izolacji termicznej stosować:

• tektura bazaltowa lub wata, jedyny materiał o podwyższonej higroskopijności, niepalny, przyjazny dla środowiska;
• tektura azbestowa, która niezawodnie chroni przed pojawieniem się płomienia, charakteryzuje się długą żywotnością;
• mineryt, sztuczny materiał stworzony specjalnie do tego celu.

Poszycie ochronne zakłada występowanie szczelin wentylacyjnych 2 cm od ściany do izolacji, 2 cm od izolacji do blachy. Jeżeli konieczne jest zamontowanie pieca jak najbliżej ściany, należy wykonać podwójne poszycie z niepalnej izolacji, za pomocą ceramicznych tulejek wytrzymać odstępy 2-3 cm i zszyć blachą stalową.

Izolacja z okładziną

Konieczne są środki ochrony ścian okładziną, aby zachować wystrój wnętrza pomieszczenia. Są droższe, ale nikt nie zrezygnował z walorów estetycznych wanny.Oparta na kafelkach układanych na okładzinie ogniotrwałej GKLO, nieodkształcalnej tekturze gipsowej z włóknem szklanym, mineralicie, niepalnym materiale cementowo-włóknistym, odpornym na wilgoć i agresję biochemiczną, LSU, materiał z włókna szklanego spojona dodatkami magnezjowymi, odporna na działanie wysokich temperatur, dużej wilgotności. Do montażu używany jest klej żaroodporny.

Rada! Stosować klej żaroodporny wzmocniony Terracotta, wykonany z pyłu szamotowego związanego z dodatkami kaolinu, przeznaczony do pieców kaflowych, kominków, wszelkich powierzchni ogrzewanych.

Zalecane materiały okładzinowe są dość różnorodne, najlepsze z nich to:

• glazura terakotowa, wykonana jest ze specjalnej gliny wypałowej, która zapewnia zwiększoną odporność na ciepło i trwałość;
• klinkierowe, gęstsze gliniane płytki o powierzchni w różnych kolorach, zbliżone do cegieł licowych;
• płytki kaflowe, również gliniane, z oryginalną tłoczoną powierzchnią;
• kamionka porcelanowa wykonana z mieszanki glin, kaolinów, piasku kwarcowego, skaleni metodą wypalania w wysokiej temperaturze pod ciśnieniem 400-500 kg/cm², z imitacją kamienia, drewna, trwałego tworzywa sztucznego;
• Chlorek talku, minerał skalny składający się z talku, magnezytu i chlorytu, jest przyjaznym dla środowiska naturalnym materiałem, który absolutnie nie wchłania wilgoci, ma atrakcyjny wygląd, nie kruszy się i nie boi się wysokich temperatur.

Rada! Do wykończenia łaźni parowej użyj chlorku talku, minerał ten działa leczniczo na organizm człowieka, reguluje ciśnienie krwi, stymuluje krążenie mózgowe, usuwa wirusy i drobnoustroje, dzięki uwalnianiu witaminy D po podgrzaniu.

Wszystkie wymienione płytki są elementem ochronnym, który przestawia ciasto, którego podstawą jest materiał ogniotrwały. Oprócz ekranu, blacha montowana jest na tulejach ceramicznych w odstępie 2-3 cm od ściany. Minimalna odległość do źródła ciepła od płytek powinna wynosić 20cm.

Ochrona z okładzinami ozdabia pomieszczenie, tworzy pozytywny nastrój, poprawia efektywność zabiegów. A co najważniejsze, odpowiednio zamontowana izolacja zapobiega występowaniu przegrzania ścian drewnianych, ich zapłonowi. Lekka para!

Lekcje praktyczne

A teraz szczegółowo o każdej akcji.

Niektórzy pionierzy budowy wanny zastanawiają się: jak określić miejsce, w którym przechodzi rura? Aby nie było późniejszej frustracji, pamiętaj: to miejsce jest ustalane na etapie projektowania łaźni parowej.

Podczas znakowania ważne jest określenie pionowej osi rury. Początek układu to rura wylotowa wychodząca z pieca

Oś zaczynająca się od tego elementu konstrukcyjnego, spoczywającego na suficie, jest środkiem prześwitu, który musisz zrobić. Jeśli łaźnia parowa ma strych, oś rozciąga się na sam dach.

I nie zapomnij o zasadzie: odległość od komina do sufitu wynosi co najmniej 13 cm.

Twoja wskazówka fotograficzna do zainstalowania rury do wanny

Jakie powinny być wymiary cięcia stropu pod komin? Wiele osób uważa, że ​​parametry te zależą od materiałów, z jakich wykonany jest komin.

Tak nie jest, ważne jest tylko jedno, aby konstrukcja nie dotykała sufitu, ale nie była zbyt daleko od niego, ponieważ trudno będzie zamknąć szczelinę, a ponadto ciepło, które jest tak niezbędne w łaźni parowej, może następnie przez nią uciec

Zapewne pamiętasz już o szczelinie 13 cm, teraz poznaj jeszcze jeden wskaźnik - grubość kanapki termoizolacyjnej nie powinna przekraczać 5 cm, boisz się, że izolacja wyślizgnie się i spadnie? Nie martw się, żelazna płachta, którą przymocujesz od dołu, posłuży jako zabezpieczenie przed takimi sytuacjami.

Tak powinna wyglądać gotowa konstrukcja od wewnątrz

Wiele osób myli przeznaczenie warstwy izolacyjnej, myśląc, że jest to zrobione dla piękna, aby w środku było przytulnie. Mało tego, jego główną misją jest ochrona łaźni parowej przed ogniem i zimnem. Idealnymi materiałami są włókno szklane, azbest, wełna mineralna lub bazaltowa.

Nie wystarczy jednak zaizolować otwór, trzeba dodatkowo stworzyć wokół komina ekran odbijający ciepło, o czym już wspomnieliśmy na marginesie powyżej. Kawałek polerowanej stali nierdzewnej doskonale poradzi sobie z rolą ekranu, idealnie z lustrzanym wykończeniem. Stworzenie jak największego efektu odbijania fal podczerwonych jest Twoim celem podczas instalacji żelaznej powierzchni.

Aby zmniejszyć otwór, konstruowany jest zespół sufitowo-przepustowy, zapewniający swoistą szczelinę powietrzną, która służy jako dodatkowe zabezpieczenie przed wyciekiem ciepła z łaźni parowej.

Szczegóły montażu konstrukcji

Znasz już mądrość procesu, złóżmy urządzenie? Tak więc cięcie wanny składa się z:

• Stalowa blacha;
• pudła;
• kołnierz.

Pudełko to rodzaj muszli, która chroni drzewo przed ogniem.

Od strony poddasza montowana jest skrzynka ocynkowana o parametrach 40x40 cm. A od wewnątrz wanny przymocowana jest do niej żelazna blacha o wymiarach 50x50 cm Rura na podszewce jest przykryta zaciskiem, aby uniknąć ładowania pieca. I dopiero potem grzałkę umieszcza się w wydrążonej części korpusu - zwykle powierzchnia jest pokryta izolacją i pokryta keramzytem. Następnie możesz zamontować ostatni fragment - część rury przechodzącej przez dach na ulicę.

Zastosowanie ekranów ochronnych

Ekrany to ekrany wykonane z cegły lub metalu, osłaniające ściany przed intensywnym promieniowaniem cieplnym. Podobną ochronę stosuje się podczas instalowania pieców metalowych.

1. Sita metalowe wykonywane są z blach stalowych lub żeliwnych, te

obudowy otaczają źródło ciepła w odległości 3-5 cm.

Rada! Kupując metalowy piec do kąpieli, powinieneś preferować model wyposażony w metalową obudowę. Jego koszt nie jest dużo wyższy, ale znikają kwestie izolacji ścian.

Dodatkowa osłona przednia lub przednia, która znajduje się na ścianach, w zależności od umiejscowienia pieca, nie będzie przeszkadzać. Ochrona gwarantuje drewno przed przegrzaniem, obniżając t ° o 100 stopni lub więcej i daje możliwość zaoszczędzenia miejsca w łaźni parowej. Piekarnik chroniony obudową można zamontować w odległości 50-55cm od ściany.

Instalacja ekranu jest prosta. Obudowa wyposażona w nogi mocowana jest do podłogi za pomocą osłon bocznych lub przednich - za pomocą gwoździ ocynkowanych lub wkrętów samogwintujących.

1. Cegły są murowane, którymi zszywa się piekarnik

ze wszystkich stron ta sama obudowa, tylko z cegły. Innym sposobem jest ułożenie pół cegły między paleniskiem a ścianą z litych cegieł szamotowych ułożonych na roztworze gliny z cementem. Szerokość muru powinna wynosić 120mm, choć panuje opinia, że ​​dopuszcza się układanie cegieł 60mm na ćwiartkę, należy jednak pamiętać, że w tym przypadku wskaźnik izolacyjności termicznej zmniejsza się dokładnie o połowę. Na wysokość zaleca się podniesienie muru 20-30 cm nad powierzchnią paleniska, ale jeśli podniesiesz go do sufitu, nie będzie gorzej.

Ekran należy umieścić w odległości 10-15cm od ściany, 5-15cm od pieca, czyli oszczędność miejsca to 30-40cm

Ważny! W dolnej części muru należy wykonać funkcjonalne otwory do wymiany ciepła. Ekrany ochronne są skuteczne, obniżają temperaturę do poziomu akceptowalnego przy stosowaniu wysokotemperaturowych jednostek paliwowych

Tę samą funkcję pełni okładzina ścienna wykonana z materiałów niepalnych.

Ekrany ochronne są skuteczne, obniżają temperaturę do poziomu akceptowalnego przy stosowaniu wysokotemperaturowych jednostek paliwowych. Tę samą funkcję pełni okładzina ścienna wykonana z materiałów niepalnych.

Używane produkty

Do izolacji komina można zastosować następujące materiały:

• wełna mineralna;
• wata szklana;
• cegła;
• płyty żużlowe lub żaroodporna zaprawa cementowa.

Izolacja komina zależy od materiału, z którego jest wykonana. Jeśli rura jest stalowa, stosuje się wełnę konstrukcyjną. Konstrukcja składa się z 2 części (długość nie przekracza 1,5 m), co ułatwia zagęszczanie materiału izolacyjnego. Rozmiar obudowy powinien być o 12 cm większy niż średnica rury.

Wstępnie nałożona na pierwszą część konstrukcji. Następnie izolację nakłada się równomiernie. Zainstaluj drugą część komina. Budynek jest ocieplony. Rura jest instalowana z lekkim nachyleniem. Powstałą szczelinę pokryto zaprawą cementową.

Komin stalowy składa się z 2 rur o różnych rozmiarach. Na rurę o mniejszym rozmiarze (komin) nakładana jest osłona ochronna. Między rurami układana jest warstwa termoizolacyjna. Rura o mniejszej średnicy umieszczana jest w konstrukcji o większej średnicy. Powstałą między rurami szczelinę wypełnia się wełną budowlaną.

Komin murowany izoluje się w technologii:

• nakładanie bazy;
• instalacja wzmocnionej siatki;
• uszczelnianie ubytków i pęknięć zaprawą;
• nakładanie tynku w kilku warstwach (ich grubość nie powinna przekraczać 5-7 cm);
• pełna izolacja termiczna;
• wełna mineralna jest cięta z uwzględnieniem wielkości komina;
• mocowanie izolatora ciepła za pomocą metalowej taśmy lub drutu;
• wykładanie rury płytami ceramicznymi lub azbestowymi;
• tynkowanie powierzchni.

Ta metoda izolacji termicznej pozwala:

• zmniejszyć straty ciepła o 2 razy;
• uszczelnić komin;
• zapobiegać tworzeniu się kondensatu i zniszczeniu komina;
• poprawić jakość i bezpieczeństwo.

Izolacja pieca to niezbędna procedura dla pieca wysokotemperaturowego używanego do ogrzewania domu.

PRAWO

1. Kompleks grzewczo-kuchenny, w skład którego wchodzi część osłony grzewczej ułożona na zasadzie dzwonu gazowego, od podłogi do sufitu, podzielona na części komunikujące się ze sobą oraz z paleniskami, zawierające objętości, które mogą pracować na zasady dzwonu gazowego, jedne są stałe, a inne okresowo, oddzielne tomy pieców wyposażonych w ruszt i przykrytych piecami kuchennymi, kubatury komór parzelniczych, które można odizolować od pomieszczeń/dołów, czopuch i inna jednostka sterująca gazem zawierająca kubatury pojedynczy komin, kolektory gazu przed wlotami rur i zawory sterujące pracą objętości zaworu, drzwi charakteryzujące się tym, że wykonane są symetrycznie względem płaszczyzny pionowej przechodzącej przez jedną z linii planu bazowego , równolegle do dowolnej jego strony, z wydzielonymi objętościami do ruchu spalin i gotowania, objętość do gotowania podzielona na niezależne części, z osłoną grzewczą, który jest wielopoziomowym systemem wielodzwonowym, którego poziomy są oddzielone objętością komór gotowania i są połączone ze sobą i z piecami kanałami, sąsiednie dzwony poziomów są połączone otworami, z objętości górnej i dolnej części kanałów płomieniowych, odgałęzienia wlotów do komina, pełniące czasami funkcję dzwonów gazowych, paleniska połączone objętościami osłony grzewczej, konstrukcyjnie zapewniające autonomiczne ogrzewanie, z instalacją płyt grzewczych nad górnymi krawędziami wysokich wypaleń, z urządzeniem w ścianach palenisk oddzielającym je od kanałów dymowych z możliwością ich objętości pełniących funkcje suszarek, termosów, zbiorników ciepłej wody, z jednopoziomowymi kolektorami gazu jednostkę sterującą w postaci objętości odgałęzień przyłączonych do górnej kondygnacji osłony grzejnej otworami, z zaworami, które zapewniają możliwość całkowitego zatrzymania przepływu spalin z pieców bezpośrednio do dowolnej z kondygnacji osłony grzewczej, a także jednoczesny dostęp do wszystkich kondygnacji i możliwość ich usunięcia z osłony grzewczej zarówno dowolną z rur, jak i wszystkimi w tym samym czasie.

2.Zespół grzewczo-kuchenny według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że jest wykonany z pustych przegród przeciwpożarowych z wewnętrzną przegrodą, a wnęka przegród poprzez otwory wykonane z możliwością zachodzenia na siebie komunikuje się z pokojami przy podłodze i suficie , aw ich środkowej części - z objętością komory lub komór gotowania.

3. Kompleks grzewczo-gotujący według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera jedno lub więcej łóżek.

4. Kompleks grzewczo-piekarniczy według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że objętość dowolnego pieca z komorą gotowania powyżej jest zamknięta lub otwarta - kominek.

5. Przeciwpożarowe wycięcie kompleksu grzewczo-kuchennego według zastrzeżenia 2 z wewnętrzną przegrodą, znamienne tym, że jest ona wydrążona, a wnęka przecinająca otwory wykonane z możliwością zachodzenia na siebie komunikuje się z pokojami przy podłodze i sufit, aw jego środkowej części - z objętością komory lub komór gotowania.

6. Sposób redystrybucji ciepła pomiędzy ogrzewanym kompleksem grzewczym i kuchennym zgodnie z którymkolwiek z paragrafów. 1-4 przez sąsiednie pomieszczenia, która polega na redystrybucji ilości ciepła spalin pomiędzy częściami kompleksu wychodzącymi do pomieszczeń, dzięki redystrybucji objętości spalin jednocześnie przemieszczających się w kompleksie grzewczo-kuchennym.

7. Sposób redystrybucji ciepła pomiędzy ogrzewanym kompleksem grzewczym i kuchennym według któregokolwiek z zastrzeżeń 2-5 sąsiadujących pomieszczeń, który polega na tym, że ciepło odbierane podczas ogrzewania paleniska przez odcięcie ogniowe kompleksu grzewczego i kuchennego z wewnętrzną przegrodą komora gotowania jest rozprowadzana przez otwieranie lub zamykanie otworów, które łączą wnękę - kanał przecięcia przeciwpożarowego z odpowiednimi pomieszczeniami i odpowiednimi komorami gotowania.

8. Zastosowanie dzwonu gazowego jako mieszalnika gazów spalinowych w kompleksie ogrzewania i gotowania według dowolnego z zastrzeżeń 1-5.