Wykonywanie kotłów do pirolizy własnymi rękami

Paliwo

Kotły do ​​pirolizy są wydajne na paliwo o dużej zawartości substancji lotnych - drewno (drewno opałowe, odpady drzewne, brykiety opałowe i pelety), węgiel brunatny; niektóre modele zużywają węgiel kamienny (klasa „orzech 1” lub „kamień”), a nawet koks. Ten typ kotłów stawia dość wysokie wymagania dotyczące zawartości wilgoci w paliwie - w przypadku drewna opałowego nie więcej niż 20-35%. Wynika to z faktu, że para wodna rozcieńcza gazy pirolityczne i zakłóca spalanie (patrz poniżej), podczas pracy na mokrym paliwie moc gwałtownie spada lub kocioł całkowicie gaśnie. W sytuacjach, gdy suche paliwo nie jest dostępne, jest to poważna wada.

To ciekawe: Kotły gazowe naścienne

Grubość naleśnika

Wartość ta jest odwrotnie proporcjonalna do średnicy wewnętrznej D. Konieczne jest uzyskanie optymalnego nacisku tłoka na wkład paliwowy. Jeśli ciśnienie jest niewystarczające, doprowadzi to do zmniejszenia współczynnika odwrotnego działania. W rezultacie może nastąpić cofnięcie się paleniska wraz z dalszym uchodzeniem dymu przez komin. Jeśli tłok jest bardzo ciężki, znacznie zmniejszy to szczelinę powietrzną niezbędną do wysokiej jakości spalania: w rezultacie płomień zgaśnie.

Stosunki między średnicą wewnętrzną a grubością naleśników są w przybliżeniu następujące:

• 30 cm - 6-10 mm.
• 40 cm - 6-8 mm.
• 60 cm - 4-6 mm.
• 80 cm - 2,5-4 mm.

Urządzenie i zasada działania kotła

Już wcześniej zostało powiedziane, że kotły tego typu mają komory. Piec podzielony jest na komorę zgazowania, do której ładowane jest paliwo oraz bezpośrednio do komory spalania.

Schemat przedstawia budowę wewnętrzną kotła na paliwo stałe typu pirolizy

Paliwo jest ładowane do pierwszej komory, w której przepływ powietrza jest ograniczony. Kocioł uruchamia się i pracuje normalnie. Przy powolnym spalaniu paliwo zaczyna pirolizę, uwalniany jest gaz drzewny, który wchodzi do drugiej części paleniska, do komory spalania. Od tego momentu kocioł na paliwo stałe zaczyna działać. Teraz rozpoczynają się procesy, które zasadniczo odróżniają spalanie typu pirolizy, kotły grzewcze na paliwo stałe o długim spalaniu od procesu bezpośredniego spalania i od tradycyjnych kotłów.

W pierwszej komorze straty ciepła są zminimalizowane. Zwykle w modelach kotłów na paliwo stałe do długiego spalania przestrzeń między pierwszą a drugą komorą wypełniają ruszty, na których umieszczane jest paliwo.

Drugą częścią paleniska jest komora spalania, do której wchodzi palny gaz drzewny. Komora wypełniona jest wtórnym, podgrzanym powietrzem. Tutaj obowiązuje już zasada podwójnego nadmuchu.

Po przejściu kotła w normalny tryb pracy dostęp powietrza do pierwszej komory jest znacznie ograniczony. Proces spalania praktycznie się zatrzymuje, przechodząc w stan tlenia. Paliwo wypala się stopniowo. Każda poprzednia warstwa paliwa w procesie tlenia stopniowo obejmuje kolejną warstwę. Powolnemu tleniu się towarzyszy ciągłe wydzielanie gazu drzewnego. Ze względu na ten proces kotły do ​​pirolizy na paliwo stałe są również powszechnie nazywane kotłami o długim spalaniu.

W drugiej, głównej komorze spalania spala się wyłącznie gaz drzewny, który w kontakcie z powietrzem wtórnym (ogrzanym do temperatury t 3000 C) daje ogromną ilość energii cieplnej. Dopiero teraz energia cieplna zaczyna działać, podgrzewając płyn chłodzący krążący w wymienniku ciepła. Oznacza to, że w konstrukcji kotłów na paliwo stałe typu pirolizy ogrzewanie chłodziwa odbywa się nie z powodu bezpośredniego spalania paliwa stałego, ale już z powodu spalania produktu wtórnego spalania - gazu pirolitycznego, palnego substancja gazowa. Jest to główna różnica między tego typu kotłami a kotłami na paliwo stałe innych typów.

Co to znaczy piroliza

Piroliza – wytwarzanie gazu palnego i jego późniejsze spalanie – występuje we wszystkich kotłach na paliwa stałe, w większym lub mniejszym stopniu. Ten sam proces zachodzi w konwencjonalnym piecu - przy spalaniu drewna lub węgla, w jakimś miejscu brakuje tlenu, pojawia się tlenek węgla CO, potem znajduje brakujący tlen i dopala się wydzielając ciepło, zamieniając się z trucizny w zwykły dwutlenek węgla - CO2 .

W ramach eksperymentu w latach 50. opracowano schemat wyposażenia kotła, w którym najpierw paliwo tliło się przy braku tlenu, a następnie powstały CO spalano w komorze wtórnej. Ale pomysły nie zostały wdrożone, ponieważ nie dawały żadnych korzyści ze znaczącymi wadami i były drogie.

Teraz w reklamach trujący tlenek węgla CO nazywany jest „gazem drzewnym”.

Jak zrobić kocioł do pirolizy własnymi rękami

Proces technologiczny wytwarzania kotła pirolitycznego z zasadą działania obejmuje wykonanie instalacji hydraulicznych i spawalniczych.

Wymagane materiały i narzędzia

Do produkcji jednostki wysokiej jakości wymagane jest doświadczenie w pracy z następującymi narzędziami:

• spawarka elektryczna;
• wiertarka elektryczna;
• Szlifierka kątowa;
• komplet narzędzi ślusarskich - kwadrat, poziom.

Wymagane materiały i akcesoria:

metal:

• blacha o grubości 4 mm, 7,5 m²;
• rura - 8 m (średnica 57 mm, grubość ścianki 3,5 mm);

taśma stalowa (grubość 4 mm, szerokość 20 mm) - 7,5 mp;
taśma stalowa (grubość 4 mm, szerokość 30 mm) - 1,5 mp;
taśma stalowa (grubość 5 mm, szerokość 80 mm) - 1 mp;
cegła szamotowa (ogniotrwała) - 15 szt .;
rura falista 60 × 30 (grubość ścianki 2 mm) - 1,5 MP;
rura karbowana 80×40 (grubość ścianki 2 mm) - 1 MP;
ściernica d 230 - 10 szt.;
ściernica d 125 - 5 szt.;
elektrody - 5 opakowań;
czujnik temperatury.

Automatycznie wykonują manipulacje z klapą: otwieranie (w celu podwyższenia temperatury spalania) i zamykanie (gdy temperatura osiągnie wartość maksymalną)

Czujnik temperatury to urządzenie mechaniczne, które kontroluje ilość powietrza wchodzącego do komory spalania.

Wydajność kotła zależy od funkcjonowania przewodu kominowego. Aby zapewnić dobry ciąg komin musi spełniać wymagania jakościowe:

• wysokość nie mniejsza niż 5 metrów;
• dobra izolacja;
• brak ostrych zakrętów;
• spust kondensatu;
• łatwy dostęp do czyszczenia.

Rysunki i schematy urządzenia

Kocioł do pirolizy bez wymuszonej wentylacji ma najprostszy schemat. Niezależność energetyczna konstrukcji obniża koszty eksploatacji urządzenia.

Schemat kotła pirolitycznego z naturalnym kominem wygląda następująco:

Aby zwiększyć wysoką wydajność, niektóre projekty mają podstawy z podwójnymi ściankami

Kocioł składa się z trzech głównych komór:

• ładowanie, służące do wrzucania paliwa;
• dopalacz, do którego doprowadzane jest powietrze wtórne;
• wymiennik ciepła wchodzący do rury.

Spalanie surowców kieruje przepływ gazu z góry na dół. Gdy powietrze jest dostarczane pod rusztem do tablicy cegieł szamotowych, spalane są gazy palne. Produkty rozpadu przechodzą przez wymiennik ciepła do komina. Regulacja ciągu odbywa się za pomocą czujnika temperatury na wylocie z kotła za pomocą łańcuszka połączonego z przepustnicą dopływu powietrza wtórnego.

Szczegółowe szczegóły z wymiarami i tolerancjami można znaleźć na standardowym rysunku:

A - regulator obiegu kotła; B - drzwi załadunkowe; C - pokrywa popielnika; D - komin; E - złącze do czujnika bezpiecznika temperatury; F - odgałęzienie zaworu bezpieczeństwa; G - linia zasilająca obwodu; H - dopływ zimnej wody do wymiennika ciepła; L - linia powrotna obiegu kotła; M - zbiornik wyrównawczy

Instrukcje krok po kroku dotyczące produkcji urządzenia

Wykonanie kotła do pirolizy własnymi rękami dzieli się na etapy:

1. Zgodnie z rysunkiem wykonuje się znakowanie i cięcie części ciała. Po „sklejeniu” elementów wykonywany jest pomiar kontrolny, następnie wykonywane są szwy spawalnicze.Tylna ściana i ściany boczne zamontowane na swoich miejscach są spawane obustronnie, czyszczone, obrabiane szczeliwem spawalniczym.
2. Trwa montaż rur wymiennika ciepła.
3. Po zespawaniu ściany zewnętrznej i poszycia drzwi montowany jest mechaniczny regulator kontroli chłodziwa.
4. Komin montuje się poprzez zabudowanie rury.Następną część należy włożyć do wnętrza poprzedniej tak, aby skropliny nie przedostawały się na zewnątrz. Gotowa konstrukcja malowana jest farbą ogniotrwałą.

Zasada działania kotła do pirolizy

Proces chemiczny rozkładu drewna pod wpływem wysokiej temperatury (od 200 do 800°C) z ograniczonym dostępem tlenu nazywamy pirolizą.

Działanie kotła do pirolizy opiera się na zasadzie suchej destylacji. Ogrzewanie drewna przy braku tlenu prowadzi do powstania koksu drzewnego i gazu. Powstały gaz zapala się po zmieszaniu z tlenem. W tym samym czasie dochodzi do interakcji z węglem. Produkty spalania opuszczające kocioł zawierają zmniejszoną ilość szkodliwych substancji. Solidna część drewna, płonąc, oddaje energię cieplną.

Efekt pirolizy można uzyskać ze spalania paliw różnego rodzaju:

• drewno opałowe (pręty nie większe niż 450 × 250 mm);
• posiekane gałęzie;
• brykiety;
• trociny;
• pelety (pelety drzewne);
• torf;
• koks;
• węgiel.

Drewno jest najbardziej wydajnym rodzajem paliwa, wytwarzającym duże ilości gazu pirolitycznego. Gałęzie i trociny można mieszać z drewnem opałowym w ilości nie przekraczającej 25% całkowitej objętości w celu utrzymania wydajności (współczynnika wydajności) na wysokim poziomie.

Różnica między urządzeniem kotłów pirolitycznych a tradycyjnymi polega na obecności dwóch komór spalania: paliwa (zgazowania) i spalania.

W rezultacie powstaje węgiel drzewny i gaz, któremu towarzyszy uwolnienie dużej ilości energii cieplnej.

Konstrukcje kotłów pirolitycznych różnią się w zależności od sposobu doprowadzenia powietrza: naturalnego, za pomocą ciągu kominowego, oraz wymuszonego, nadmuchowego za pomocą wentylatora.

W instalacjach z ciągiem naturalnym komora wtórna znajduje się nad komorą główną, a przepływ powietrza jest od dołu do góry. Przy sztucznym ciągu jest odwrotnie: główny piec znajduje się pod komorą wtórną, a kierunek powietrza jest od góry do dołu.

Dlaczego jest to potrzebne

Kotły do ​​pirolizy cieszą się coraz większą popularnością ze względu na rosnące koszty innych źródeł energii. Ogrzewanie pomieszczeń staje się coraz droższe. Drewno jest najtańszym paliwem do tradycyjnych kotłów, ale zużywa go dużo.

Wykorzystanie dodatkowej energii ze spalania gazu uwalnianego podczas pirolizy drewna pozwala na uzyskanie znacznie większej ilości energii cieplnej.

W porównaniu do kotłów pracujących na innych rodzajach paliwa, urządzenia do pirolizy mają następujące zalety:

• zmniejszenie zużycia powietrza do procesu spalania gazu;
• mniej odpadów - sadzy i popiołu;
• 3-krotne zmniejszenie uwalniania szkodliwych substancji i składników;
• wydłużenie czasu pracy kotła (przerwa czasowa między załadunkami paliwa (do 12 godzin);
• możliwość regulacji wydajności kotła w zakresie 30–100%;
• ułatwienie procesu kontroli spalania gazu pirolitycznego.

Cechy pieca o długim spalaniu

Pierwszym krokiem jest zrozumienie, co dzieje się podczas spalania drewna opałowego. Aby pojawił się płomień, temperatura drewna musi być doprowadzona do około +150 stopni, używając do tego zewnętrznego źródła ciepła. Zwykle wystarczy do tego kartka zapalona ze zwykłej zapałki. Następnie rozpoczyna się proces powolnego karbonizacji materiału, który po osiągnięciu znaku +250 stopni zamienia się w rozpad w proste pierwiastki chemiczne. Kompozycja białego dymu, który pojawia się po zapaleniu płomienia, zawiera gaz i parę wodną: wydzielają one rozgrzane drewno.Zapalenie uwolnionych składników gazowych obserwuje się, gdy ogrzewanie osiąga +300 stopni: w rezultacie reakcja termochemiczna ulega znacznemu przyspieszeniu.

Rozkład materii organicznej na prostsze elementy nazywa się pirolizą. Praktyka pokazuje, że podczas spalania drewna część zawartego w nim potencjału energetycznego pozostaje niewykorzystana. Wyraża się to w znacznej ilości odpadów pozostałych po wygaśnięciu płomienia. W piecach do pirolizy paliwo jest wykorzystywane znacznie wydajniej, co osiąga się poprzez oddzielne spalanie gazów uwalnianych podczas spalania paliwa. Jednocześnie szybkość tlenia samego drewna jest bardzo mała, co przyczynia się do wydłużenia czasu trwania pieca na jednej zakładce. Piec Bubafonya, który jest rodzajem podgrzewacza do pirolizy, gwarantuje prawie całkowite spalenie całego paliwa.

Kotły pirolityczne o długim czasie spalania z obiegiem wodnym

Kotły pirolityczne o długim czasie spalania z obiegiem wodnym są doskonałym alternatywnym źródłem energii w domach prywatnych w warunkach częstych przerw w dostawie gazu.

Kocioł na paliwo stałe o długim spalaniu z obiegiem wodnym może pracować na drewnie i innych rodzajach paliw stałych: węglu, odpadach drzewnych itp.

Główną wadą tego typu kotłów jest wysoka cena. Ponadto, w przeciwieństwie do wielu innych typów urządzeń kotłowych, kocioł do pirolizy o długim spalaniu z obiegiem wody jest najczęściej lotny.

Nie tylko pompa obiegowa i urządzenia sterujące są zasilane energią elektryczną, ale także wbudowany wentylator: ten sprzęt z reguły nie działa przy naturalnym ciągu.

Kotły na paliwo stałe na drewno i węgiel ustępują pod względem popularności jedynie kotłom gazowym. Jednocześnie mają jedną poważną wadę – ładowanie paliwa musi odbywać się kilka razy dziennie.

Przy zwykłym spalaniu drewna opałowego sprawność kotłów nie przekracza 75%, a część substancji palnych po prostu wlatuje do komina.

O wiele bardziej praktyczne i wydajne są kotły do ​​pirolizy o długim czasie spalania z obiegiem wody.

Nie będzie dla nikogo tajemnicą, że kotły grzewcze do pirolizy są obecnie bardzo potrzebnymi i popularnymi urządzeniami do systemów grzewczych. Z tego powodu wielu naszych ludzi zaczęło się interesować tymi konkretnymi jednostkami.

Kocioł do pirolizy to specjalny kocioł grzewczy, który może wykorzystywać jako paliwo palety, węgiel, drewno i inne materiały.

Jednym z głównych kryteriów, w zależności od tego, jakie kotły grzewcze są podzielone, jest rodzaj paliwa, na którym pracują. Tak więc na dzisiejszym rynku można znaleźć kotły na paletach, węgiel, drewno opałowe. Kotły uniwersalne można również znaleźć dla siebie.

Najczęściej spotykane w tej chwili są kotły na paliwo stałe opalane drewnem, które mają wiele zalet. Po pierwsze, paliwo jest uważane za najtańsze. Należy również zauważyć, że takie kotły sprzedawane są po rozsądnych cenach.

Charakterystyczną cechą kotłów do pirolizy jest kontrola poziomu tlenu w komorze spalania, a zatem kontrola temperatury i szybkości spalania paliwa. Kocioł do pirolizy na paliwo stałe zapewni Ci niezależność od gazu i elektryczności, ponieważ koszty tych źródeł energii znacznie przewyższają koszt paliw stałych.

To ciekawe: Jak wypełnić samopoziomującą podłogę samopoziomującą – wyjaśniamy to krok po kroku

Budowa fundamentów

Fundament pod piec Bubafonya kładzie się w ten sposób:

1. Pierwszym krokiem jest wykopanie kwadratowego otworu. Jego przybliżone wymiary to 150x150 cm, przy głębokości 20-30 cm.
2. Dno wykopu pokryte jest poduszką z pokruszonego kamienia i zalane roztworem betonu. Do wyrównania jego powierzchni przydatna jest kielnia. Gdy zalany teren zatapia się, konieczne jest sprawdzenie poziomości jego powierzchni na poziomie budynku.W razie potrzeby dokonywane są dodatkowe korekty.
3. Na całkowicie wyschniętym betonowym stojaku w kilku rzędach układane są cegły ogniotrwałe. Zwykle wystarczą 2-3 warstwy.

Mocne i słabe strony Bubafoni

Piec do pirolizy ma szereg pozytywnych cech:

• Prostota projektu. Mając umiejętności spawalnicze i doświadczenie w pracy z metalem, zbudowanie pieca nie będzie trudne.
• Uniwersalizm. Bubafonya jest bardzo bezpretensjonalna pod względem paliwa: można do niej wrzucać drewno opałowe, węgiel, trociny, zrębki i inne rodzaje odpadów drzewnych. Piec dobrze radzi sobie również z pelletem - niedrogim ekologicznym granulatem.
• Czas trwania pracy. Czas wypalania jednej zakładki drewna opałowego to prawie dzień: w tym czasie piec regularnie wytwarza ciepło. Ten wskaźnik może się różnić w zależności od modyfikacji urządzenia, objętości jego pieca, szybkości cyrkulacji tlenu itp.

Należy również wspomnieć o głównych wadach Bubafoni:

• Słaba efektywność. Powodem tego jest nierównomierne nagrzewanie się korpusu urządzenia przy wystarczająco niskim przenoszeniu ciepła. Bardziej „zaawansowane” piece do pirolizy są pod tym względem znacznie wydajniejsze: ich sprawność często przekracza 90%.
• Niewygodne czyszczenie. W związku z tym w konstrukcji nie ma popielnika, więc pozostałości produktów spalania są usuwane przez górę. Niektóre modyfikacje pieca są wyposażone w drzwiczki na dole, co ułatwia procedurę czyszczenia popiołu i popiołu.
• Niska estetyka. Wygląd Bubafoniego trudno nazwać pięknym, dlatego stosuje się go głównie do ogrzewania pomieszczeń gospodarczych.

Redakcja

Główną proporcją w produkcji domowej roboty Bubafonya z butli gazowej jest matematyczny stosunek parametru wewnętrznej średnicy korpusu do jego wysokości. Powinno wynosić od trzech do pięciu do jednego. Optymalna wartość średnicy wynosi od 30 do 80 cm.

Wykonanie średnicy korpusu paleniska mniejszej niż 30 cm jest nieefektywne, ponieważ tlen będzie krążył zbyt szybko w komorze spalania, nie reagując w pełni z drewnem opałowym. Prowadzi to do zauważalnego spadku wydajności urządzenia. W komorach o średnicy większej niż 80 cm pojawia się kolejny problem - w nim drewno opałowe pali się bardzo wolno na krawędzi, a szybciej w środku. Gdy paliwo się wypala, następuje zanurzenie, w którym zapada się tłok. W efekcie płomień stopniowo gaśnie. Na rysunku wygodniej jest oznaczyć średnicę literą D, a wysokość literą H.

Rodzaje paliw

Aspen eurodrewno

Jedną z najbardziej pozytywnych właściwości kotłów do pirolizy jest to, że mogą wydajnie pracować na dowolnym paliwie stałym.

Może to być węgiel kamienny i brunatny, a także drewno i torf itp.

Oczywiście na każdym z tych rodzajów paliwa kocioł pirolityczny jest w stanie pracować przez pewien czas do momentu całkowitego wypalenia.

Czasy spalania dla różnych paliw są następujące:

• węgiel brunatny - 8 godzin;
• drewno liściaste - 6 godzin;
• miękkie drewno - 5 godzin;
• węgiel kamienny - 10 godzin.

Jak pokazują obserwacje, najbardziej wydajnym paliwem do kotła do pirolizy jest suche drewno. Dzięki długości 45-65 centymetrów kocioł może działać najefektywniej i wydłużyć jego czas pracy.

Ale jeśli te rodzaje paliw nie są dostępne, można zastosować dowolny rodzaj paliwa kopalnego.

Brykiety paliwowe

Oczywiście, jeśli jest dopuszczony do użytku w takim kotle.

Dozwolone paliwa obejmują:

• brykiety i pelety do ogrzewania;
• odpady drzewne;
• odpady przemysłowe zawierające celulozę;
• niektóre odmiany torfu.

Podczas ogrzewania należy wziąć pod uwagę, że jeśli przepływ powietrza pierwotnego i wtórnego jest dobrany prawidłowo, a wilgotność powietrza nie jest wyższa niż dopuszczalna, to podczas spalania nie zostaną uwolnione żadne produkty uboczne.

Uwaga: jeśli wilgotność jest wysoka, nieuchronnie zostanie uwolniona silna para wodna, co oznacza, że ​​nieuchronnie pojawią się smoła i sadza, pogorszą się kaloryczność gazu, a kocioł może zgasnąć.

Schemat, cechy pracy

Po raz drugi, w 2000 roku, kiedy przeciętny producent miał wystarczające możliwości produkcyjne i materiały, produkcja rozpoczęła się na poziomie gospodarstwa domowego. Konsument był zainteresowany oszustwem - pojawiły się wyprzedaże i zyski.

Schemat kotła do pirolizy jest zwykły - w dużej komorze najpierw rozpala się drewno opałowe, następnie automatyka odcina dopływ powietrza, a jeśli go brakuje, drewno opałowe tli się przez długi czas. Emitowany tlenek węgla oraz duża ilość cząstek popiołu – czysty węgiel C miesza się z ogrzanym powietrzem w komorze wtórnej, gdzie ulegają wypaleniu.

W tym palniku zawsze jest czerwonawy płomień - bezpośredni znak reakcji z węglem.

Jak zwiększyć wydajność pieca do pirolizy?

Zasadniczo wydajność Bubafoni jest zmniejszona z powodu nierównomiernego ogrzewania jego ciała; prowadzi to do pogorszenia sprawności wymiany ciepła między urządzeniem a otaczającą przestrzenią. Istnieje dość prosty sposób na optymalizację procesu przy użyciu blachy falistej. Wykonana jest z niego zaimprowizowana koszula na ciało: jest mocowana na cylindrze przez spawanie lub skręcanie.

Inną popularną opcją zwiększenia wydajności pieca do pirolizy jest kocioł Bubafonya z płaszczem wodnym. Najczęściej obwód wodny wykonany jest z metalowej beczki lub pudełka, wlewając do nich wodę. Umieszczając rozgrzaną do czerwoności Bubafonya wewnątrz wytwarzanej konstrukcji, możliwe jest uzyskanie podgrzania wody i umieszczenie jej w systemie grzewczym. W ten sposób można nabyć rodzaj kotła do ogrzewania dużego pomieszczenia.

Tworząc płaszcz wodny należy podjąć wszelkie niezbędne działania, aby był on jak najbardziej niezawodny. Jeśli skrzynka jest używana do tych celów, musi być dobrze zespawana, aby uniknąć przecieków. Wskazane jest uszczelnienie wszystkich szwów żaroodpornym uszczelniaczem. Zalecana grubość blachy stalowej do wykonania obiegu wody wynosi co najmniej 3 mm. Najlepiej zamknąć górną część pudełka pokrywką z uchwytami. Piec długopalny Bubafonya z płaszczem wodnym można dodatkowo wyposażyć w wymiennik ciepła składający się z cienkich rurek.

Istnieje kilka przydatnych wskazówek dotyczących lepszej i bezpieczniejszej obsługi pieca z długo palącej się butli gazowej:

• Najlepiej zainstalować urządzenie w pomieszczeniu na blasze.
• Przestrzeń wokół kuchenki musi być oczyszczona z wszelkich łatwopalnych przedmiotów.
• Podczas rozpalania paliwa nie zaleca się nadużywania palnej cieczy.
• Korpus produktu jest dość gorący, dlatego podczas serwisowania grzałki konieczne jest założenie grubych rękawic.
• Aby ugasić płomień, przepustnica na przewodzie powietrznym zamyka się.
• Surowo zabrania się malowania części Bubafoni.

Domowy piec do pirolizy z butli gazowej to jedna z najpopularniejszych opcji produkcyjnych. Urzeka taniością i prostotą. Wszystkie materiały można łatwo znaleźć w każdym wiejskim domu.

Nie ogrzeje dużego domu, ale na mały domek, garaż, szklarnię - to wszystko.

Taki piec z łatwością poradzi sobie z ogrzewaniem pomieszczenia o powierzchni 100 m 2. Często używany do ogrzewania szklarni, garaży, magazynów. Nie wymaga podkładu, ale podkład trzeba jeszcze przygotować. Wypoziomować co najmniej i przykryć blachą o grubości co najmniej 4 mm.

Ważne jest również przestrzeganie wszystkich zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego podczas instalacji. Odległość do palnych przedmiotów nie powinna być mniejsza niż 50 cm

Powierzchnie drewniane dodatkowo zabezpieczone są tkaniną ognioodporną.

Działanie pieca

Przed zapaleniem Bubafoni, spawany kanał powietrzny musi zostać usunięty z wnętrza korpusu, po uprzednim zdjęciu górnej zaślepki.Wewnątrz pieca kłody drewna układane są w pozycji poziomej, tuż obok siebie. Podczas układania w stos w pionie mogą wystąpić pewne przeszkody na drodze ruchu tłoka: dzieje się tak zwykle w przypadkach, gdy kłody nie przepalają się całkowicie. W efekcie tlenie w komorze pierwotnej rozwinie się w pełnowartościowe spalanie, które poważnie zaburza prawidłowe funkcjonowanie paleniska. W takim przypadku drewno opałowe jest zużywane znacznie szybciej, a dym zaczyna wydostawać się z kanału. Podczas układania bali zabrania się blokowania miejsca spawania komina.

Na drewno opałowe wylewa się warstwę wiórów, trocin lub posiekanych gałęzi. Na wierzch należy położyć starą szmatkę lub papier nasączony naftą. Na zakładkę paliwową montuje się tłok od końca do końca i zakłada się osłonę. Aby podpalić drewno opałowe, musisz podpalić kawałek szmaty lub papieru i wrzucić go do środka przez rurę powietrzną. Zapałki w tym przypadku są nieskuteczne, gdyż gasną zanim dotrą do paliwa. Po zapaleniu drewna opałowego zatrzymują się na 15-20 minut, pozwalając im dobrze się rozpalić. Gdy płomień nabierze mocy, zawór na rurze powietrznej powinien zostać zamknięty: w ten sposób Bubafonya przechodzi w główny tryb pracy.

Trochę historii

Rozwój pieca Bubafonya przypisuje się rzemieślnikowi Afanasy Bubyakin z Kołymy. Następnie na jego cześć nazwano nowy wynalazek. Atanazy podczas swoich eksperymentów odepchnął się od urządzenia litewskiego kotła do pirolizy Stropuva.

Krajowy wynalazca starał się maksymalnie uprościć projekt, aby można go było zbudować własnymi rękami. Ta specyfika Bubafoni tłumaczy jego dużą popularność. Biorąc pod uwagę, że materiał do produkcji tego urządzenia to głównie środki improwizowane, nie może pochwalić się estetyką zewnętrzną. Atuty pieca to prostota, wydajność i niezawodność.

Kocioł do pirolizy z instrukcji butli gazowej

Ten projekt jest popularnie nazywany Bubafonya. Takim pseudonimem był wynalazca-rzemieślnik z Kołymy, który jako pierwszy zamieścił pomysł w sieci.

Ruchomy tłok dzieli komorę spalania na dwa segmenty: drewno opałowe pali się poniżej, a gaz pirolityczny pali się od góry.

W takim kotle drewno opałowe pali się prawie bez pozostałości.

Ruch powietrza kierowany jest od góry do dołu. Spalanie jest znacznie wolniejsze niż w tradycyjnym kotle.

Tlen wchodzi przez rurę, która służy jako pręt tłoka. Aby spalić gaz pirolityczny, tlen wchodzi przez otwory, w które rurka tłoka jest włożona do nasadki. Połączenie nie może być szczelne. Oddzielenie komór zapewnia spalanie całej objętości paliwa.

Intensywność spalania kontrolowana jest rurą połączoną z pierścieniem tłokowym. Dla wygody do rury przyspawany jest kołek z ruchomym metalowym dyskiem, którego rozmiar jest nieco większy niż średnica rury. Poprzez regulację szczeliny między rurą a dyskiem uzyskuje się żądaną temperaturę.

Aby zrobić Bubafoni, potrzebujesz następujących materiałów:

• butla o pojemności co najmniej 50 litrów;
• armatura;
• pasek metalu (stal).

Urządzenie składa się z części:

Prace montażowe i spawalnicze

Prace montażowe i spawalnicze wykonać zgodnie z instrukcją:

1. Odetnij zaokrągloną część cylindra, wyjmując korpus i osłonę. Zmiel punkty cięcia szlifierką. Wytnij wlot paliwa z boku.
2. Ze wzmocnienia zrób kratę, przez którą obudzi się spalone drewno opałowe.
3. Zrób tłok: przyspawaj ostrza do żelaznego dysku z jednej strony, rurę z drugiej.
4. Wykonaj instalację kominową. Dla lepszej przyczepności można zastosować stopniowe zwiększanie średnicy rury w kierunku od początku do końca.

Pokryj konstrukcję farbą ogniotrwałą.

Proces spalania wprawia łopatki w ruch. Tworzone są strumienie wirowe powietrza, ale dysk zapobiega zwiększeniu płomienia. Rezultatem jest efekt pirolizy z tlącego się drewna opałowego przez 8-10 godzin.Paliwo ładowane jest raz dziennie.

Taki kocioł może ogrzać duże pomieszczenie. Działa na różne rodzaje paliw stałych:

Pozyskiwanie większej ilości energii cieplnej z drewna sprawia, że ​​zastosowanie kotłów do pirolizy staje się coraz bardziej atrakcyjne. Mając umiejętności w zakresie hydrauliki i spawania, możesz wykonać urządzenie grzewcze do pirolizy własnymi rękami zgodnie z rysunkami i schematami lub ze starej butli gazowej.

Jak zrobić kocioł do pirolizy własnymi rękami z butli gazowej instrukcje krok po kroku

Na początek wymagane są rysunki domowych kotłów do pirolizy. Można je znaleźć w odpowiedniej literaturze lub na stronach internetowych rzemieślników domowych.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę jednostki ze szczegółowymi filmami i recenzjami od prawdziwych właścicieli, którzy ulepszają swój własny wynalazek podczas pracy. Z materiałów i narzędzi, których będziesz potrzebować:

1. Blachy stalowe i rury profilowe o grubości od 3 mm. Jeśli jest mniej, to z czasem temperatura spalania drewna opałowego zdeformuje urządzenie i sprawi, że nie będzie można go używać w czasie eksploatacji, co jest obarczone ryzykiem spalenia ścian i wystąpienia zagrożenia pożarowego.
2. Spawarka DC i powiązane elektrody.
3. Wiercić wiertłami diamentowymi i szlifierką z podobnymi tarczami.
4. Wyposażenie kotła: drzwiczki, popielnik, wentylator nadmuchowy.

W zależności od projektu i rysunków modele jednostek różnią się. Jeśli stworzysz piec do pirolizy własnymi rękami - urządzenie grzewcze lepiej utrzymuje ciepło, w przeciwieństwie do żelaza, do opisanego zestawu dodaje się cegły szamotowe i arkusze azbestowe lub paranitowe.

Algorytm lub instrukcja krok po kroku składa się z następujących elementów:

• Zgodnie z zamierzonymi wymiarami przygotowane blachy stalowe i rury profilowane są cięte. Krawędzie przedmiotów obrabianych są dokładnie omijane ściernicą diamentową - łatwiej będzie spawać i zmniejszy się ryzyko skaleczenia.
• Korpus jest spawany - półfabrykat kładzie się na poziomej powierzchni, a ściany, dno i pokrywa są do niego przymocowane pinezkami.
• Wewnątrz kotła znajduje się palenisko z rusztem. W środku przyspawana jest dysza do usuwania odpadowych olefin - gazów o wysokiej temperaturze.
• Trwa montaż układu chłodzenia. Składa się z kilku rur profilowanych wystających poza kocioł.

OBEJRZYJ WIDEO

Pozostaje przyspawać własnymi rękami przednią ścianę wyposażoną w dmuchawę i drzwi załadowcze do kotła grzewczego, zainstalować urządzenie na odpowiedniej ramie i przeprowadzić testy.

Instalują kocioł własnymi rękami na betonowej płaszczyźnie, wypoziomowanej i pokrytej arkuszami azbestu. Jeśli nie ma możliwości wylania - ciężar betonu wpływa na fundament, wówczas posadzki są demontowane, układane cegłami, pokryte paranitem i pokryte blachą. W ten sposób będzie przestrzegane bezpieczeństwo zaimprowizowanej kotłowni. Wykonanie kotła do pirolizy własnymi rękami jest łatwe, wystarczy trochę spróbować.

Projekt

Piec do długiego spalania Bubafonya obejmuje następujące jednostki:

1. Ramka. Główny element instrumentu, najczęściej w formie walca. Najczęściej wykonywany jest z butli, beczek, dużych gaśnic, grubych rur spawanych itp.
2. Komin, przez który odprowadzane są produkty spalania. Materiałem do jego produkcji jest zwykle metalowa rura o średnicy 110-250 mm. Jest mocowany przez spawanie na górze pieca.
3. Tłok. Żebra są przyspawane do dolnej części metalowego koła: rura kanałowa jest zamocowana w jego środkowej części. Dzięki żeberkom powstaje dodatkowa warstwa powietrza, która oddziela paliwo od tłoka. Dzięki temu proces tlenia jest bardziej wydajny i stymuluje aktywne uwalnianie gazów pirolitycznych.
4. Regulator. Dzięki temu zaworowi do pieca dostarczany jest tlen.
5. Pokrywa. Posiada otwory na kanał powietrzny, tworzące wtórną komorę spalania w połączeniu z tłokiem.Wewnątrz tego przedziału spalane są gazy pirolityczne.

Jak wygląda montaż konstrukcji z płaszczem wodnym

Produkcja komina odbywa się w następującej kolejności operacji:

1. Ostrożnie przetnij balon u góry. Pokrywka kotła jest następnie wykonana z powstałej nasadki.
2. Dno cylindra wyposażone jest w domowej roboty nóżki. Przed zamocowaniem każdy z nich musi być dokładnie ustawiony zgodnie z poziomem.

Tłok konstruowany jest w trzech etapach:

1. Wycina się stalowy okrąg: w przekroju powinien być mniejszy od wewnętrznej średnicy cylindra o około 35-45 mm. Dzięki bocznym szczelinom gazy pirolityczne przedostają się do komory wtórnej bez ingerencji. W środku koła wykonany jest otwór na kanał powietrzny: ta rura musi być w nią wystarczająco mocno włożona.
2. Następnie spawane są ze sobą metalowe koło i rura.
3. Kawałek kanału jest przyspawany do podstawy tłoka.

Do produkcji pokrywy pieca można użyć górnej odciętej części cylindra. Na jego powierzchni pod rurą przewodową znajdują się oznaczenia ze stałym tłokiem zasilającym. W takim przypadku konieczne jest zapewnienie pewnego marginesu swobodnego ruchu rury. Cięcie odbywa się wzdłuż narysowanych linii. Z boku ukształtowana jest domowa pokrywa z uchwytami, do których stosuje się okucia wyginane w imadle. Teraz możesz rozpocząć instalację komina na górze prowizorycznego pieca do pirolizy. Za pomocą szlifierki wykonuje się cięcie na półfabrykat rury: spawanie służy również do mocowania części.

W związku z tym główna część prac nad budową Bubafoni jest uważana za zakończoną: można ją uruchomić. Pożądane jest zainstalowanie pieca na wstępnie wyposażonym fundamencie.

wnioski

Po rozważeniu, jak wykonać różne typy pieców do pirolizy, możemy podsumować, że realistyczne jest wykonanie tylko konstrukcji z butli gazowej. Nie da się samemu zbudować ceglanego pieca, to zbyt trudne. Opcja biwakowania z puszek też ma prawo istnieć, ale można ją zrobić tylko w domu, to nie zadziała w terenie. I wreszcie piec roboczy jest prosty, ale niebezpieczny, wymaga bardzo starannej i dokładnej obsługi. Ryzyko jest dość duże, dlatego nie podejmujemy się rekomendowania go do ogrzewania garażu.

Wraz z nadejściem zimowych mrozów do zmartwień dodają właściciele prywatnych gospodarstw domowych, którzy ponoszą pełną odpowiedzialność za ogrzewanie swoich domów. W tych pomieszczeniach, w których moc głównego ogrzewania jest słaba lub w ogóle jej nie ma (szopy, garaże), należy szukać niedrogich alternatywnych metod.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Ten film wyraźnie pokazuje zasadę działania kotła pirolitycznego:

Szczegółowy przegląd pracy kotła spalania górnego znajdziesz tutaj:

Kotły do ​​pirolizy nie są tanie, ale w pełni uzasadniają zainwestowane w ich zakup środki. Przy odpowiedniej instalacji i konserwacji takie urządzenia zapewnią domowi stabilne i niedrogie ciepło.

Szukasz kotła pirolitycznego do ogrzewania domu? A może masz doświadczenie z tymi jednostkami? Proszę przejść do artykułu i podzielić się wrażeniami na temat użytkowania kotłów do pirolizy. Formularz opinii znajduje się w dolnym bloku.

Jak ekonomiczny jest kocioł do pirolizy

Obliczmy dla zwykłej mocy przeciętnego domu oszczędności z kotłem do pirolizy. Na przykład spalmy w konwencjonalnym urządzeniu przez sezon 7 miesięcy drewna opałowego za 20 tysięcy rubli. Jednocześnie zaoszczędzimy około 1800 rubli na pirolizie, - zużycie drewna opałowego o 18 200 tysięcy rubli.

Ale wentylator o mocy 80 W. Pracując przez 7 miesięcy w cenie około 5 rubli za 1 kW energii elektrycznej, zjada ponad 1500 rubli. W sumie oszczędności nie przekraczają 200 rubli rocznie. Tych. wydane 50 tysięcy rubli nigdy się nie zwróci.

Nawet jeśli w jakiś sposób oszczędności wyniosą 1000 rubli (cudowna wydajność ponad 92%), 50 lat nadal nie jest poważnym okresem zwrotu.Największe maksimum - dodatkowy koszt wyposażenia kotła powinien zwrócić się za 10 lat. W przeciwnym razie nie jest to korzystne. Nie ma takich wskaźników i blisko. To, co przyciąga kocioł do pirolizy konsumenta w takiej cenie, to duży ładunek!