Ogólne właściwości polipropylenu
Zgodnie z normą DIN 8078 część 3 rozróżnia się następujące rodzaje polipropylenu:
Typ 1: PP-H (homopolimer)
Typ 2: PP-B (kopolimer blokowy)
Typ 3: PP-R (polimer niestrukturalny)
W wyniku kopolimeryzacji z etylenem polipropylen typu 2 i typu 3 uzyskał specjalne właściwości, które umożliwiły poprawę technologiczności procesu produkcyjnego (m.in. uzyskanie mniejszego skurczu), a także wyższą twardość w porównaniu do PP-H.
Fizjologicznie nietoksyczny.
Ze względu na swój skład materiał polipropylenowy jest dopuszczony do stosowania w przemyśle spożywczym (zgodnie z QNORM B 5014, część 1, BGA, wytyczne KTW).
Rury, blachy i pręty okrągłe AGRU produkowane są z PP-H od połowy lat siedemdziesiątych.
Kształtki produkowane są z PP-R od końca lat siedemdziesiątych.
Oba typy zostały ustabilizowane na działanie wysokich temperatur i są najlepszymi materiałami na systemy rur ciśnieniowych.
W porównaniu z innymi tworzywami termoplastycznymi, takimi jak PE-HD i PVC, PP wykazuje stabilność termiczną do 100°C
(krótkotrwałe pojedyncze do 120°C dla systemów o niższym ciśnieniu).
PP wykazuje dobrą udarność w porównaniu z PVC.
Udarność jest zależna od temperatury, rosnąca wraz ze wzrostem temperatury i malejąca wraz ze spadkiem temperatury.
Zalety polipropylenu:
- Niski ciężar właściwy 0,91 g/cm3
- Wysoka odporność na odkształcenia plastyczne
- Doskonała odporność chemiczna
- Pigmentacja dwutlenkiem tytanu
- Wysoka odporność na starzenie dzięki stabilizacji termicznej
- Łatwy do spawania
- Doskonała odporność na tarcie
- Gładka powierzchnia wewnętrzna rur, dzięki czemu nie tworzą się osady i osady
- Ze względu na niski opór tarcia występuje mniejsza strata ciśnienia w porównaniu z metalami
- Nieprzewodzący, dzięki czemu struktura nie zmienia się pod wpływem prądu
- Bardzo technologiczny w produkcji wyrobów
- PP ma bardzo niską przewodność cieplną, dlatego w większości przypadków nie jest wymagana dodatkowa izolacja termiczna w przypadku systemów rur do wymiany ciepła.
Zachowanie w promieniowaniu radioaktywnym.
Generalnie PP nie jest odporny na długotrwałe narażenie na promieniowanie o wysokiej energii. Odporność na krótkotrwałą ekspozycję na promieniowanie wysokoenergetyczne wynika z obecności przecinających się wiązań struktury molekularnej. Jednak przy dłuższej ekspozycji na promieniowanie wiązania te ulegają zerwaniu, a zatem odporność materiału na promieniowanie jest znacznie zmniejszona. Dlatego konieczne jest ograniczenie czasu narażenia na promieniowanie, a czas ten jest wyznaczany eksperymentalnie. Z dawką promieniowania
Zachowanie pod wpływem promieniowania UV.
Rury z szarego polipropylenu nie są odporne na promieniowanie UV, dlatego muszą być odpowiednio zabezpieczone. Skuteczną ochronę przed bezpośrednim promieniowaniem słonecznym zapewnia specjalna powłoka lub izolacja AGRU. Ponadto uszkodzenia powierzchni można skompensować przez odpowiednie zwiększenie grubości ścianki, ponieważ uszkodzenie występuje tylko na powierzchni. Przyrost grubości ścianki musi wynosić co najmniej 2 mm. Ponieważ polipropylen zazwyczaj nie zawiera trwałych pigmentów barwnych, może powodować przebarwienia pod wpływem warunków atmosferycznych przez dłuższy czas. Alternatywnie można zastosować czarny PE-HD o wysokiej odporności na temperaturę. Szczegółowe warunki aplikacji należy uzgodnić z działem technicznym.
2 odniesienia normatywne
Niniejsza norma wykorzystuje odniesienia do następujących dokumentów normatywnych.
SNiP 2.04.01-85* Wewnętrzne wodociągi i kanalizacja budynków
SNiP 3.05.01-85 Wewnętrzne systemy sanitarne
SNiP 21-01-97* Bezpieczeństwo pożarowe budynków i budowli
SNiP 41-01-2003 Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja
SP 40-101-96 Projekt i montaż rurociągów z polipropylenu „Kopolimer losowy”
GOST 12.1.005-88 SSBT. Ogólne wymagania sanitarno-higieniczne dotyczące powietrza w miejscu pracy
GOST 12.1.007-76 SSBT. Szkodliwe substancje. Klasyfikacja i ogólne wymagania bezpieczeństwa
GOST 12.3.030-83 SSBT. Przetwórstwo tworzyw sztucznych. Wymagania bezpieczeństwa
GOST 2226-88* Torby papierowe. Specyfikacje
GOST 8032-84 Preferowane liczby i serie preferowanych liczb
GOST 10354-82* Folia polietylenowa. Specyfikacje
GOST 10708-82 Wahadła na głowę. Specyfikacje
GOST 11262-80 Tworzywa sztuczne. Metoda próby rozciągania
GOST 11645-73 Tworzywa sztuczne. Metoda wyznaczania wskaźnika płynięcia tworzyw termoplastycznych
GOST 12423-66 Tworzywa sztuczne. Warunki kondycjonowania i badania próbek (próbek)
GOST 13511-2006 Pudła z tektury falistej na żywność, zapałki, wyroby tytoniowe i detergenty. Specyfikacje
GOST 14192-96 Znakowanie towarów
GOST 15150-69* Maszyny, przyrządy i inne produkty techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu pod kątem wpływu klimatycznych czynników środowiskowych
GOST 18599-2001 Rury ciśnieniowe z polietylenu. Specyfikacje
GOST 21650-76 Sposoby mocowania ładunków pakowanych w opakowaniach zbiorczych. Ogólne wymagania
GOST 24157-80 Rury z tworzyw sztucznych. Metoda wyznaczania oporu przy stałym ciśnieniu wewnętrznym
GOST 26277-84 Tworzywa sztuczne. Ogólne wymagania dotyczące wytwarzania próbek metodą obróbki mechanicznej
GOST 27077-86 Części łączące wykonane z tworzyw termoplastycznych. Metody określania zmiany wyglądu po rozgrzewce
GOST 27078-86 Rury termoplastyczne. Metody określania zmiany długości rur po podgrzaniu
GOST R 50825-95 (ISO 2507-72) Rury i kształtki z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Oznaczanie temperatury mięknienia Vicata
GOST R 51613-2000 Rury ciśnieniowe wykonane z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Specyfikacje
GOST R ISO 3126-2007 Rurociągi z tworzyw sztucznych. Plastikowe elementy rurociągu. Rozmiary
GOST ISO 4065-2005 Rury termoplastyczne. Tabela uniwersalnych grubości ścianek
GOST ISO 11922-1-2006 Rury termoplastyczne do transportu mediów ciekłych i gazowych. Wymiary i tolerancje. Część 1. Szeregi metryczne
GOST ISO 12162-2006 Materiały termoplastyczne do rur i kształtek ciśnieniowych. Klasyfikacja i oznaczenie. współczynnik bezpieczeństwa
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
