Etapy produkcji
Proces wytwarzania biopaliw jest prosty. Cała praca podzielona jest na kilka etapów:
- W pierwszej kolejności oczyszczone z brudu składniki surowca są rozdrabniane za pomocą rębaka.
- Następnie surowiec trafia do suszarni. Zakres wilgotności wyjściowej powinien wynosić od 6 do 12%. Jest to ważny etap produkcji, ponieważ dobre suszenie wpływa na jakość gotowego produktu.
- Rozdrobniony i wysuszony materiał jest prasowany pod wysokim ciśnieniem iw wysokiej temperaturze.
- W końcowej fazie powstają brykiety o określonym kształcie. Schładzają się, nabierają siły i są transportowane do magazynów.
Technologia produkcji eurodrewna z trocin nie wiąże się z dodawaniem do mieszanki żadnych składników. Podczas prasowania w podwyższonych temperaturach zachodzi reakcja chemiczna. Cząsteczki substancji są sklejane przez ligninę, która jest zawarta w komórkach roślinnych drewna.
https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w
Produkcja brykietów i peletów opałowych
Wyposażenie prasy do produkcji brykietów paliwowych
Do produkcji brykietów ze słomy można zastosować różne rodzaje pras:
- Udarowo-mechaniczna brykieciarka. Najpopularniejszy typ pras do brykietowania słomy. Jego przyczepa jest dość prosta i niezawodna. Masę słomy wybija się warstwami na kształt gęstego walca, który stopniowo przesuwa się wzdłuż stabilizatora. Na końcu cylinder odłamuje się specjalnym nożem lub pod własnym ciężarem. Takie brykiety są zwykle otrzymywane w różnych długościach. Zachowują wszystkie zalety ekologicznego paliwa stałego brykietów ze słomy, ale tracą swoje estetyczne właściwości wizualne.
Prasa hydrauliczna do brykietowania. Brykiety produkowane przez tę grupę pras są cylindryczne lub RUF (opatentowany kształt, który nadaje brykiecie dodatkowe właściwości: równomierne spalanie z większym przenoszeniem ciepła, zwiększoną odpornością na wilgoć itp.). Ze względu na znacznie większy nacisk brykiety tego typu są bardziej zwarte i z reguły nie kruszą się. Są optymalnym paliwem do kominków, ale nic nie stoi na przeszkodzie, aby stosować je w innych urządzeniach grzewczych.
Prasa ślimakowa do wytłaczania (ciągłego) brykietowania. Prasę tego typu wyróżnia wyjątkowa wydajność i dobra jakość prasowania masy słomy. W rzeczywistości prasy te formują palety - są to cienkie cylindryczne brykiety najwyższej jakości (grubość ołówka). Wadą pras śrubowych są wyższe wymagania eksploatacyjne oraz zwiększone zużycie zespołów roboczych. Podczas brykietowania posiekana słoma poddawana jest działaniu wysokiego ciśnienia uzyskiwanego poprzez wciskanie śrubą w tuleję (podobnie jak w maszynce do mięsa). Ale ostateczny kształt nadaje specjalna tuleja na końcu świdra. Jednocześnie końcowa powierzchnia brykietu jest uszczelniona grzałką elektryczną. Pomaga uwolnić więcej pary wodnej z już suchego materiału. A także ten dodatkowy proces pozwala zwiększyć odporność na wilgoć gotowego produktu.
Dodatkowe funkcje
Dobór i konfiguracja sprzętu do produkcji brykietów zależy od zadań i wielkości produkcji.
Wyposażenie techniczne może dodatkowo obejmować:
- Ruchoma podłoga z automatycznym podawaniem surowca na przenośnik do dalszej obróbki.
- Cyklon akumulatorowy, w którym suche trociny oddzielane są od spalin powstających w procesie nagrzewania bębna suszącego.
- Przenośnik ślimakowy do przenoszenia surowców z jednego urządzenia do drugiego.
- Strefa brykietowania z automatyczną piłą do cięcia brykietów oraz pojemnikiem do podawania produktów do opakowań.
- Maszyny pakujące umożliwiające formowanie brykietów w folię termokurczliwą.
- Urządzenie do spinania palet.
Wiele praktycznych osób zajmujących się gospodarstwem domowym wytwarza produkty własnymi rękami na domowych maszynach ręcznych. Ich zdaniem najważniejszą rzeczą w sprzęcie jest mechanizm wytwarzający ciśnienie oraz element, który pozwala nadać brykietom określony kształt.
Powiązane wideo: Brykiety paliwowe DIY
Wybór pytań
- Michaił, Lipieck — Jakich tarcz do cięcia metalu użyć?
- Ivan, Moskwa — Jaki jest GOST walcowanej blachy stalowej?
- Maksim, Twer — Jakie są najlepsze regały do przechowywania produktów walcowanych?
- Władimir, Nowosybirsk — Co oznacza ultradźwiękowa obróbka metali bez użycia środków ściernych?
- Valery, Moskwa — Jak wykuć nóż z łożyska własnymi rękami?
- Stanislav, Voronezh — Jaki sprzęt jest używany do produkcji kanałów powietrznych ze stali ocynkowanej?
Wyposażenie techniczne warsztatu
Proces produkcyjny nie jest trudny. Zasadniczo wszystkie operacje są wykonywane za pomocą specjalnego sprzętu. Dostawcy oferują konsumentom różne linie różniące się między sobą mocą i ceną.
W skład standardowego pakietu wchodzą następujące jednostki maszyn i urządzeń:
- Urządzenie do mielenia. Maszyny rozdrabniają surowiec dostarczony do warsztatu w celu przetworzenia. To pierwszy etap procesu technologicznego. W zależności od rodzaju surowca, który zostanie wykorzystany na tym etapie, wyróżnia się następujące urządzenia do produkcji brykietów paliwowych: wiórkarki (do obróbki dużych części drzewa), kruszarki (do obróbki gałęzi drzew o średnicy do 50 mm ), nożyce do słomy (do obróbki słomy).
Najtańszym z wymienionych rodzajów sprzętu są kruszarki (od 100 000 rubli), a najdroższe ze wszystkich to nożyce do słomy (od 400 000 rubli). Eksperci zalecają zakup kilku urządzeń do mielenia jednocześnie. Wtedy nie będziesz „zależny” od 1 rodzaju surowca, ale będziesz mógł korzystać z wielu jego rodzajów.
Od tego, co zdecydujesz się kupić sprzęt do produkcji brykietów paliwowych do kruszenia, w dużej mierze zależeć będą właściwości i cechy gotowego produktu.
- Suszarka. Po procedurze mielenia surowce muszą być dokładnie wysuszone. W przeciwnym razie ekobrykiety nie będą spełniać deklarowanych właściwości. Wilgotność komponentów do produkcji nie powinna przekraczać 10%. Cena - od 500 000 rubli.
- Prasa (wytłaczarka). Specjalna prasa do produkcji brykietów paliwowych sprasowuje rozdrobniony surowiec w brykiety pod wysokim ciśnieniem i podwyższoną temperaturą. W trakcie reakcji chemicznej z biomasy uwalniana jest lingina. Służy również jako doskonałe naturalne spoiwo użytych komponentów. Dzięki temu brykiety ekologiczne, które są wytwarzane przez wytłaczarki do produkcji brykietów paliwowych, mają większą gęstość, a co za tym idzie, dłużej się spalają i uwalniają więcej energii do środowiska. Cena - od 600 000 rubli.
- Maszyna pakująca. Maszyna w taki czy inny sposób pakuje powstałe brykiety. Cena - od 600 000 rubli.
Wybierając urządzenia do produkcji brykietów opałowych, zacznijmy przede wszystkim od planowanych wielkości produkcji. Jeśli jesteś nieco ograniczony finansami, wybierz linię małej mocy (do 200 kg / h). Średnia cena linii do produkcji brykietów paliwowych takiego planu będzie kosztować około 2 000 000 rubli. Koszt mocniejszego sprzętu może osiągnąć nawet 6 000 000 rubli.
Aby zaoszczędzić na wyposażeniu technicznym warsztatu, rozważ leasing. Nie musisz więc wydawać pieniędzy na sprzęt. Ale w tym przypadku poziom miesięcznych wydatków wzrośnie. Sprzęt można również kupić w Chinach.Niewiele różnią się jakością, ale ich cena nie jest tak „straszna” dla początkujących przedsiębiorców.
Skład kompletnej linii do produkcji brykietów opałowych
- maszyna do rozdrabniania;
- bunkier przenośnika zgrzebłowego;
- przenośnik zgrzebłowy;
- bunkier eksploatacyjny;
- przenośnik zgrzebłowy;
- kruszarka młotkowa;
- przenośnik ślimakowy;
- suszarka bębnowa SB;
- rurociąg materiałowy;
- cyklon baterii;
- wentylator;
- przenośnik ślimakowy;
- prasa brykietująca;
- przenośnik chłodzący;
- generator ciepła na paliwo stałe.
