Układanie i instalacja rury wodociągowej HDPE w gruncie w sposób zamknięty

Zalety i wady

Zalety:

1. Odporny na przedłużoną ekspozycję na gaz.
2. Żywotność wynosi około 100 lat, jeśli rurociąg nie jest przeciążony.
3. Wysoka elastyczność. Dzięki temu możliwa jest produkcja linii o złożonej konfiguracji.
4. Niska waga poszczególnych elementów.
5. Na gładkich ściankach produktu nie gromadzi się osad.
6. Materiał nie jest podatny na rdzę.

Wady:

1. Nieodporny na wysokie temperatury.
2. Niemożliwe jest instalowanie plastikowych rurociągów na ulicy, ponieważ materiał traci swoje właściwości techniczne na zimno.
3. Po podgrzaniu materiał rozszerza się. Z tego powodu, w celu zwiększenia wytrzymałości złączy, na poszczególnych odcinkach rurociągu należy zamontować dylatacje.
4. Niska odporność na promieniowanie UV.

Jeśli rurociąg nie jest przeciążony, nie pęknie i wytrzyma dziesięciolecia aktywnej eksploatacji.

Dokumenty regulacyjne warunki i wymagania dla gazociągu

Normy określają układanie dowolnego rurociągu, niezależnie od materiału, z którego jest wykonany. Wiele punktów technicznych jest regulowanych w tak zwanych SNiP-ach.

Obejrzyj wideo

Zapewniają bezpieczeństwo, pozwalają wykonać każdą pracę z zachowaniem wysokiej jakości. Oto szereg wymagań, które należy spełnić, aby układać w ziemi.

1. Rachunkowość jest wymagana dla punktu, w którym gleba przemarza. Jej poziom często wynosi 1,4 metra. Zimą woda w kanalizacji po prostu zamarznie, jeśli będzie niższa. Działanie zaopatrzenia w wodę stanie się niemożliwe.
2. Układanie i jego metoda będą się różnić w zależności od tego, jakie konstrukcje i konstrukcje są już obecne na terytorium. I z obecności autostrad, sieci komunikacyjnych, tras. Lepiej skontaktować się z wyspecjalizowanymi firmami, jeśli nie ma całkowitej pewności, gdzie przeprowadzić instalację.
3. Cechy gleby i rzeźba terenu są ważne dla tych, którzy układają wodę pod ziemią.

Zrób to sam zasady układania w ziemi

GOST mówi, że do układania w ziemi rury muszą mieć średnicę co najmniej 32 milimetrów. Dla wygodnego i szybkiego montażu zakupiony jest zestaw okuć.

Obejrzyj wideo

• Najpierw w ziemi wykopany jest rów. Przepisy wskazują, że głębokość wykopów powinna przekraczać poziom zamarzania gleby. Lepiej jest używać specjalnych tabel, aby określić poziom zamrażania specjalnie dla Twojego regionu. 0,5 metra - optymalna szerokość szwu.
• Uszczelniamy wykop - dno, a także ściany.
• Stwórz poduszkę, która zapewnia amortyzację. Do tego wystarczy wsypać warstwę np. piasku żwirowego lub piasku, od około 10 – 15 cm.
• Obowiązkowe jest owinięcie rury wodociągowej warstwą termoizolacyjną. Następnie produkty układane są w rowie i łączone za pomocą kształtek.
• Rurociąg wypełniony jest piaskiem. Najważniejsze, że najwyższy punkt jest o 5 centymetrów wyższy niż sam rurociąg.
• Miejsce, w którym znajduje się dopływ wody, pokrywamy płytkami. W tym samym przypadku nieodzownymi pomocnikami staną się połamane cegły z płytkami.
• Wykopujemy rów ziemią. Łatwo zrozumieć, że instalowanie rur polipropylenowych w ziemi nie jest tak trudnym procesem.

Zalety stosowania rur polipropylenowych

Rury z polipropylenu są optymalne przy układaniu systemów kanalizacyjnych w domkach letniskowych, dostarczaniu wody na potrzeby gospodarstwa domowego, podlewaniu ogrodu i szklarni.

Obecnie stosowanie rur polipropylenowych jest uzasadnione w wielu dziedzinach, od kanalizacji po kanalizację. Wśród zalet korzystania z takich rur są:

• odporność na korozję, różne wpływy mechaniczne;
• łatwość instalacji (metodą wykopu), która nie zajmuje dużo czasu;
• możliwość zastosowania rur polipropylenowych do dostarczania wody pitnej;
• niezawodność i trwałość.

Takie rury są optymalne do układania systemów kanalizacyjnych w domkach letniskowych, dostarczania wody na potrzeby domowe, podlewania ogrodu i szklarni. W takim przypadku wszystkie prace są wykonywane szybko, same rury nie wymagają skomplikowanej i kosztownej konserwacji.

Specyfikacje

Właściwości techniczne materiału określają zakres jego zastosowania. W produkcji gazociągu można stosować różne rodzaje rur z tworzyw sztucznych. Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę techniczną.

Parametry metal-plastik:

1. Wysoka odporność chemiczna.
2. Materiał nie podlega utlenianiu.
3. Maksymalna temperatura płynu chłodzącego wynosi do 95 stopni.
4. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie wynosi do 25 bar. Jeśli temperatura jest wysoka, dopuszczalne ciśnienie spada do 10 barów.
5. Grubość warstwy metalu, między plastikiem - do 0,3 mm.

Właściwości polietylenu:

• średnica zewnętrzna rurek wynosi 10–110 mm;
• maksymalna temperatura płynu chłodzącego - do 95 stopni;
• w wysokich temperaturach maksymalne ciśnienie wynosi do 10 bar.

Parametry polipropylenu:

• maksymalna temperatura chłodziwa - 90 stopni;
• dopuszczalne ciśnienie w maksymalnej temperaturze - do 10 bar.

Rury z polipropylenu mogą wytrzymać krótkotrwałe przegrzanie do 110 stopni.

Średnica rur plastikowych

Niezależne poszukiwanie rur pod ziemią

Ogromne znaczenie ma materiał, z którego wykonane są pożądane elementy. Zależy to nie tylko od tego, jak znaleźć rury wodociągowe w ziemi, ale także od tego, czego szukać i co robić.

Technologie są różne, a nowoczesna metoda samodzielnego poszukiwania mediów podziemnych może mieć na celu określenie lokalizacji:

1. Metalowa hydraulika do ciepłej i zimnej wody.
2. Ogrzewanie stalowe "T" w kolektorach.
3. Kable i przewody elektroenergetyczne systemów komunikacyjnych.
4. Żeliwne linie kanalizacyjne.
5. Rurociągi z tworzyw sztucznych, polietylenu, polipropylenu;
6. Metalowo-plastikowe i ceramiczne środki techniczne dostarczania i usuwania.

Aby w pełni zbadać nieznany obszar pod kątem obecności podziemnych tras, stosuje się wszystkie metody. W takim przypadku wybór techniki zależy od głębokości układania i rzeczywistego ciśnienia roboczego cieczy wewnątrz rurociągu.

Aplikacja wykrywacza metali

Jeśli rura została ułożona na głębokości do półtora metra, można ją wykryć za pomocą wykrywaczy metali (profesjonalnych, półprofesjonalnych lub amatorskich). Jednocześnie obecność izolacji i hydroizolacji na „T” nie zakłóca procedury.

Cena sprzętu może sięgać nawet 130 tysięcy rubli. Oznacza to, że przy jednorazowym użyciu jego zakup jest niepraktyczny. Tanie modele kosztują nawet 6 tys., ale są mniej efektywne.

Czy można użyć rur polipropylenowych do gazu?

W krajach zachodnich rury metalowe są używane tylko do montażu rurociągów przemysłowych. W produkcji systemów zaopatrzenia w wodę i gaz stosuje się elementy z tworzyw sztucznych. Wynika to z właściwości użytkowych materiału. Gaz przepływa przez plastikową rurkę bez żadnych trudności. Przed oddaniem gazociągu do eksploatacji należy sprawdzić szczelność połączeń poszczególnych elementów, aby nie dopuścić do naruszenia integralności systemu.

Aby dowiedzieć się, co jest lepsze - rurociąg wykonany z metalu lub tworzywa sztucznego, możesz porównać te dwa materiały. Różnice:

1. Waga - rury plastikowe ważą mniej niż części metalowe. Dzięki temu są łatwiejsze w montażu, nie wymagają dodatkowych mocowań na powierzchniach pionowych.
2. Uniwersalność - przy wyborze rur metalowych należy wziąć pod uwagę więcej czynników niż w przypadku części z tworzyw sztucznych.
3. Cena - tuby wykonane z polimerów są tańsze od metalowych.

Rury metalowe przewyższają rury plastikowe pod względem wytrzymałości, trwałości, odporności na naprężenia mechaniczne.

Bezwykopowe metody układania

Jedną z obiecujących metod układania rur polipropylenowych jest instalacja bezwykopowa, która ma następujące zalety:

• redukcja czasu i kosztów finansowych;
• minimalizowanie szkód dla środowiska;
• nie ma potrzeby kopania rowów podczas układania, niszczenia terenów zielonych, niszczenia nawierzchni asfaltowej.

Obecnie stosuje się następujące metody:

Renowacja to technologia, w której stara rura jest niszczona jednocześnie z układaniem nowej. Jest używany tylko wtedy, gdy przepustowość nie jest już wystarczająca.

1. Sanitacja, czyli wymiana starych rur na nowe. Istnieją dwa sposoby wykonania pracy:

• relining, który polega na wciągnięciu nowej rury polipropylenowej do starych, ale tutaj wymagana jest wstępna kontrola stanu rury już stojącej. Należy upewnić się, że nie ma w nim ciał obcych, gruzu, średnica starego rurociągu musi być wystarczająca do ułożenia nowego;
• renowacja to technologia, w której stara rura jest niszczona jednocześnie z układaniem nowej. Jest używany tylko wtedy, gdy przepustowość nie jest już wystarczająca.

1. Przebijanie stosuje się przy układaniu rur polipropylenowych o średnicy do 150 mm. Ta praca odbywa się w kilku etapach:

• najpierw na obu odcinkach trasy wykopane są dwa doły;
• następnie w jednym z nich umieszcza się podnośnik hydrauliczny, popychając małą stalową rurkę ze stalową końcówką;
• podczas pchania rura rośnie, do jej wnęki wkładana jest rura polipropylenowa;
• po przebiciu rurociąg jest podłączony do niezbędnych systemów.

Za pomocą tej metody można układać rury polipropylenowe tylko na małych odcinkach, metoda sprawdza się doskonale, jeśli konieczne jest ułożenie pod domem, autostradą, ogrodem itp.

Rury polipropylenowe do instalacji rurociągów są stosowane w wielu dziedzinach, począwszy od prostej komunikacji dla domków letniskowych, a skończywszy na sieci kanalizacyjnej lub wodociągowej. Obecnie stosuje się dwie metody układania rurociągów, ale podziemne uważane są za najbardziej optymalne, co pozwala nie dotykać konstrukcji naziemnych, nie psując krajobrazu.

Układanie w ziemi ma wiele zalet, pomimo konieczności wykonywania prac wykopaliskowych. Pozwala to zachować je w stanie nienaruszonym, poza zasięgiem promieni ultrafioletowych, zminimalizowane są również uszkodzenia mechaniczne.

Bo Nie jesteś zalogowany. Wejść.

Bo Temat jest zarchiwizowany.

Jak radzić sobie z izolacją

W tym celu używane są na przykład specjalne przypadki. Istniejący dopływ wody jest układany w innej rurze o małej średnicy. Przyczynia się to do tworzenia poduszki powietrznej między ściankami różnych produktów. To utrzymuje ciepło w wodzie.

Lub rurociąg jest po prostu wylewany za pomocą styrobetonu lub pianobetonu. Jest to warstwa monolityczna, na podłożu w postaci betonu o niewielkiej wadze i porowatej strukturze.

Instalacja wodno-kanalizacyjna jest czasami owinięta izolacją. Lub przewód grzejny. Ten ostatni jest układany zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz konstrukcji. Układanie zaleca się na dwa dostępne sposoby:

1. Dwie linie równoległe do siebie.
2. Spirala wokół kanalizacji.

Nie każdy system jest zaprojektowany w taki sposób, aby bez problemu wytwarzał ciśnienie. Ale ta metoda ochrony może pochwalić się skutecznością.

Gdy w środku utrzymuje się wysokie ciśnienie, ciecz nie zamarza. Nawet jeśli nie ma fizycznej izolacji termicznej.

Przy instalowaniu zewnętrznych ścieków bezciśnieniowych stosuje się tzw. połączenie kielichowe. Najważniejsze jest brak zanieczyszczeń na plastiku, wtedy połączenia uzyskają wysoką szczelność.Silikon lub mydło w płynie smaruje części wymagające połączenia.

Obróbka szczeliwa zapewni dodatkową ochronę podczas prac, takich jak układanie w gruncie rur wodociągowych z rur polipropylenowych.

Tylko spełnienie wszystkich wymagań i technologii pozwoli Ci uzyskać fajkę wodną, ​​która będzie działać przez długi czas. I pomoże obniżyć koszty operacyjne.

Instalowanie filtrów

Jeśli w wodzie nie ma kamienia ani piasku, to elementy takie jak armatura muszli klozetowych, pralki automatyczne, baterie ceramiczne żyją znacznie dłużej. Wystarczy zainstalować najprostsze filtry, z grubym czyszczeniem. Bez filtrów do uzdatniania wody układanie rur polipropylenowych własnymi rękami nie jest pożądane.

Nie dawaj pierwszeństwa filtrom, które są demontowane ręcznie. Wewnątrz takich konstrukcji znajdują się gumowe uszczelki, których trwałość pozostawia wiele do życzenia.

Proces przygotowania zależy od rodzaju wybranych rur. Jeśli jest ocynkowany, używamy szlifierki do wycinania półfabrykatów o rozmiarach, których potrzebujemy, własnymi rękami. Możesz to również zrobić za pomocą piły do ​​metalu.

Wygodniej jest ciąć produkty metalowo-plastikowe lub polipropylenowe natychmiast na miejscu. Nawet małe braki w rozmiarze nie będą straszne.

Podczas łączenia preferowane są dwie metody. Na przykład przez kolektor, który pełni rolę okablowania dla poszczególnych urządzeń, gdy każde z nich ma własną armaturę. Lub przez prostą koszulkę.

Pracujemy z wyrobami stalowymi

Mając pod ręką odpowiednie narzędzia, takie jak np. spawanie, służy do łączenia konstrukcji metalowej.

Jest łatwy w użyciu do spawania gwintów. Lub zagięcia, które zostały wygięte na specjalnej maszynie, tak zwanej giętarce do rur.

Możesz użyć matryc lub uchwytów i wykonać pracę ręcznie. Połączenia gwintowane wykonujemy identycznie jak w przypadku zaworów.

O rurach metalowo-plastikowych

W takim przypadku połączenie wykonuje się za pomocą złączek, które są dostarczane z nakrętkami łączącymi. Po odcięciu odcinka rury przystąpić do fazowania od wewnątrz za pomocą noża. Nakrętkę łączącą nakłada się na rurę razem z pierścieniem rozciętym.

Obejrzyj wideo

Wkładamy złączkę z złączki do wnętrza rury

Najważniejsze jest, aby postępować ostrożnie, w przeciwnym razie pierścienie o właściwościach uszczelniających ulegną przesunięciu. Nakrętka jest dokręcana równie ostrożnie, bez gwałtownych ruchów.

Produkty na bazie polipropylenu

Aby wykonać zadanie, wystarczy kupić niedrogą lutownicę. Ciepło jest doprowadzane do wewnętrznej powierzchni montażowej poprzez wybór odpowiedniej dyszy.

To samo robimy z końcem, w którym znajduje się rura polipropylenowa. Wkładamy jedną część w drugą, czekamy, aż wszystko ostygnie.

Warunki prowadzenia zgodnie z dokumentami regulacyjnymi

Układanie dowolnego rurociągu, czy to z polipropylenu, czy ze stali, jest określone przez normy. To właśnie SNiP reguluje wiele kwestii technicznych, które pozwalają wykonywać wszystkie prace sprawnie, zapewniając bezpieczeństwo. W przypadku układania rur polipropylenowych należy spełnić następujące wymagania:

Schemat przewag rur polipropylenowych nad innymi materiałami

1. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę punkt zamarzania gleby. Zwykle jest na poziomie 1,4 metra, więc jeśli rurociąg znajduje się na niższym poziomie, to zimą woda w nim po prostu zamarznie i nie będzie można użyć rury. Dlatego podczas instalacji konieczne jest dokładne obliczenie takich momentów, w przyszłości przyniesie to tylko korzyści.
2. Układanie rur w dużej mierze zależy od tego, jakie budynki znajdują się na terenie, czy w pobliżu znajdują się drogi i autostrady, ułożona komunikacja i inne sieci inżynieryjne. Jeśli nie masz pewności, gdzie dokładnie ułożyć rurociąg, lepiej skontaktować się z wyspecjalizowanymi firmami budowlanymi.
3. Podczas układania pod ziemią bierzemy również pod uwagę cechy reliefu, gruntu, w niektórych przypadkach konieczne jest zabezpieczenie rury za pomocą specjalnych osłon.

Rurociąg polipropylenowy układany jest zgodnie z następującymi krokami:

1. Na początek będziesz musiał przygotować wykop do układania, który powinien być większy niż średnica rury. Tak więc w przypadku rur 110 mm potrzebny będzie wykop o szerokości 600 mm. Minimalna odległość między ścianą rury a wykopem powinna wynosić 20 cm, a głębokość powinna być większa o 50 cm.
2. Dno posypuje się piaskiem o grubości poduszki około 50-100 mm, po czym piasek jest zagęszczany.
3. Układanie zaczyna się od budynku, przy układaniu rur kanalizacyjnych kielich powinien patrzeć na koniec wychodzącej rury;
4. Do połączenia poszczególnych elementów stosuje się specjalny smar.
5. Przy układaniu kanałów należy pamiętać, że na każdy m trasy należy zachować nachylenie 2 cm.
6. Po ułożeniu rurociąg pokryty jest piaskiem, zagęszczany jest tylko z boków. Jeśli to konieczne, wcześniej rura jest owinięta warstwą termoizolacyjną;
7. Na samym końcu rury polipropylenowe są połączone ze wspólną autostradą, oczyszczalnią i tak dalej. Należy to zrobić za pomocą lutu polipropylenowego.

Jakie problemy mogą pojawić się podczas instalacji?

Podczas układania rur polipropylenowych pod ziemią mogą pojawić się pewne problemy:

• struktura gleby nie pozwala na kopanie na wymaganej głębokości;
• zimą gleba mocno zamarza, co może spowodować uszkodzenie rur;
• na miejscu znajduje się budynek, którego nie można ominąć.

W takim przypadku istnieje kilka sposobów rozwiązania tych problemów:

1. Jeśli grunt jest zbyt luźny lub twardy, zaleca się wykonanie przebicia, w którym najpierw układa się rurę stalową, a do jej wnęki wkładany jest już rurociąg polipropylenowy.
2. Gdy ziemia zamarza, zaleca się ułożenie przewodu grzejnego na całej trasie. Wymaga to znacznych kosztów, koszty w okresie zimowym mogą przekroczyć planowane, ale w każdym razie ta opcja jest tańsza niż ciągła naprawa pękniętych rur.
3. Gdy na trasie znajduje się budynek lub obiekt, którego nie można uszkodzić, zaleca się wykonanie bezwykopowych metod układania, czyli przebicia. W takim przypadku możliwe jest nie tylko ułożenie rurociągu, ale także zabezpieczenie go stalową obudową. Podczas układania takich sieci należy uważnie przyjrzeć się układowi komunikacji na stronie, aby nie uszkodzić istniejących.