Menu główne Wybór regulatora ciśnienia ogrzewania

Centralna kontrola jakości połączonego ładunku.

Wybierając wykres
regulacje skupiają się na
względne obciążenie ciepłej wody, w zależności od
na współczynniku μ

μśr=
Q_gwardiasrn/
Q_O’

Jeśli
μśr =>
0.15, aby zapewnić jakość
regulacja wymaga centralnego
regulacja do uzupełnienia przez grupę i
regulacja do zwiększenia
łączny harmonogram obciążenia ogrzewania
i gvs.

V
jakość impulsu do regulacji
obciążenie grzewcze na centrali
punkty grzewcze wykorzystują wewnętrzne
T
ogrzewane pomieszczenia lub t
urządzenie symulujące
ogrzewane pomieszczenia.

Centralny
regulacja systemów zamkniętych
dopływ ciepła można pobrać o
dowolna względna liczba subskrybentów
z obydwoma rodzajami obciążenia w przypadku
stosowanie regulatorów systemowych
ogrzewanie.

Za pomocą
regulatory przepływu to rozporządzenie
ma zastosowanie tylko wtedy, gdy
co najmniej 75% budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej
posiadają instalacje ciepłej wody.

Rozważać
połączone sterowanie obciążeniem
z zamkniętym schematem zaopatrzenia w ciepło z 2x
stopniowe ogrzewanie sekwencyjne
woda do zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Konsumpcja
woda sieciowa w rozważanej instalacji
regulowany przez regulator przepływu PP i
regulator temperatury RT. Podpory PP
stały przepływ sieciowy
woda przez dyszę podnośnika. Kiedy
Zawór PT otwiera się wzrasta
przepływ wody przez górną grzałkę
kroki, PP jest objęty taką samą gwarancją
aby woda przepływała przez dyszę podnośnika
się nie zmieniła.

Zalety:

1.
Wyrównanie nierównych dziennych
łączny wykres obciążenia z powodu
wykorzystanie pojemności magazynowej
buduje konstrukcje.

2.
minimalne zużycie wody w sieci,
praktycznie = zużycie wody do ogrzewania

3.
zredukowane t
woda sieciowa poprzez użytkowanie
ciepła woda powrotna częściowa
przykryć obciążenie CWU.

podniesiony
harmonogram
centralna regulacja jakości
łączny ładunek.

podstawa do tego
konstruowanie harmonogramu regulacji
przez obciążenie grzewcze.

Zadanie
kalkulacja regulacji centralnej
jest wyznaczenie t
woda w przewodach zasilających i powrotnych
dla różnych t
powietrze na zewnątrz.

Wstępne dane
do obliczeń są:

1)μ
dla typowego abonenta; 2) rozliczenie
wykres t
do ogrzewania; 3) typowy rozkład dnia
dla systemu CWU.

Temperatura
harmonogram sterowania ogrzewaniem
obciążenia budowane są według równań:

Zmiana
temperatura wody zasilającej
autostrady
—

b) temperatura
woda sieciowa po instalacji grzewczej,

c) temperatura
woda za windą lub po
urządzenie do mieszania

.

Gdzie
—
różnica temperatur ogrzewania
instalacje w trybie projektowania.

—
różnica temperatur wody sieciowej w
sieć ciepłownicza w trybie projektowania.

—
różnica temperatur wody w lokalnym lub
instalacja abonencka.

Podstawowy
obliczenia są przeprowadzane zgodnie z obciążeniem wagi
Systemy CWU

Q_gwardiab=χ_b
Q_gwardiasrn

χ._b
- współczynnik korygujący dla kompensacji
niezbilansowanie ciepła do ogrzewania,
spowodowane nierówną dobą
Harmonogram CWU (jeśli baterie są obecne)
ciepła woda =1, przy braku akumulatorów
ciepła woda do użytku prywatnego i użyteczności publicznej
budynki = 1,2)

Zapłata
T
połączony wykres obciążenia
jest określenie różnic
T
woda sieciowa w grzałkach górnych
i niższy stopień na różnych wartościach
tn
i Q_gwardiab

δ1
a δ2 to różnica t
w ogrzewaniu szczyt. i niżejodpowiednio.

Na
bilans obciążenia system CWU ogółem
różnica t
stała dla dowolnego t
powietrze na zewnątrz.

Δ.
= ρ_gwardiab(τ₀₁,
-₀₂,)

P_gwardiab=
Q_gwardiab/
Q_O’

upuszczać
T
w dolnym stopniu podgrzewacza CWU w
dowolna
powietrze na zewnątrz.

δ2=
δ2'''
( ( τ₀₂—
tx)/
( τ₀₂,,,-
t))

δ2'''
- różnica t
w dolnej grzałce stopnia w punkcie
złamać
grafika

δ2'''=
P_gwardiab(
( T'''_P—
tx)/
(T_g’-
t))
(τ₀₁’
-₀₂’)

P_gwardiab-
współczynnik względny

ten
– zimno
woda

tp
- T
woda na wylocie dolnego podgrzewacza
kroki.

T'''_P
- temperatura
woda z dolnego stopnia grzałki
w punkcie załamania temperatury

z bilansem
Całkowita różnica temperatur ładowania c.w.u.
w grzałce górnego i dolnego stopnia
stały:

Δ.
= δ1+δ2=const

Δ.
= ρ_gwardiab(τ₀₁’-
τ₀₂’)

różnica
temperatury w grzałce
kroki δ1 = δ-δ2

na
znalezione wartości δ1 i δ2 oraz znane
wartości τ₀₁’
i τ₀₂’
określić τ₁
i τ₂:

τ₁=
τ₀₁+
δ1

τ₂=
τ₀₂—
δ2

następnie
dostępne z centralnym sterowaniem
połączone obciążenie ogrzewania i ciepłej wody
temperatura wody zasilającej
sieci ciepłownicze są wyższe niż wzdłuż
harmonogram ogrzewania, τ₁>
τ0₁,
Dlatego harmonogram nazywa się ogrzewaniem.

Ryż. 2. Schemat indywidualnego punktu grzewczego z regulatorem temperatury i przepływu poz. 2.11 zależny schemat połączeń

Oszczędności energii można osiągnąć tylko przy odpowiednim zaprojektowaniu, konfiguracji i instalacji wszystkich elementów podstacji.

Doświadczenie instalacji ITP pokazuje, że domowe systemy grzewcze muszą być jasno opisane i sprawdzone jeszcze przed rozpoczęciem prac projektowych ITP. Czy tak jest w praktyce? W niektórych przypadkach przygotowanie odbywa się niestarannie, w wyniku czego charakterystyka punktu nagrzewania różni się od wymaganej. Ta rozbieżność wynika z błędów, które gromadzą się od etapu zbierania danych, aż do złożenia elementów w jeden produkt. Dlatego przy projektowaniu starają się zastosować uniwersalny sprzęt lub dobór z „marginesem”, który nie jest optymalny dla systemu sterowania.

Oprócz elementów ITP (pompa, wymiennik ciepła, zawory odcinające i rurociągi) ważną rolę w pracy węzła grzewczego odgrywają regulator przepływu ciepła oraz programowalny sterownik logiczny (PLC) - centralne elementy układu automatyki (ACS).

Kombinowane zawory regulujące temperaturę i przepływ można w pewnym sensie uznać za rozwiązanie uniwersalne. Dzięki osprzętowi, takiemu jak zawór kombi, dobór jest ograniczony tylko do obliczenia przepływu (kg/h), podczas gdy regulator różnicy ciśnień jest wyłączony z obliczeń.

Funkcję utrzymywania stałej różnicy ciśnień zapewnia specjalna konstrukcja zaworu kombi (rys. 3). Regulatory temperatury i przepływu są z powodzeniem stosowane w obwodach z zależnym i niezależnym podłączeniem odbiorców do sieci grzewczych.

Ryż. 3. Projektuj z kontrolą temperatury i przepływu

Zawór kombi ma konstrukcję z dwiema przeciwległymi zasuwami: zasuwą regulatora przepływu i zasuwą zaworu regulacyjnego.

Zasada działania jest następująca. Gdy przesłona zaworu sterującego jest całkowicie otwarta, regulator przepływu automatycznie utrzymuje określone maksymalne dopuszczalne natężenie przepływu Gmax (kg/h). W tym przypadku opór obliczeniowy zaworu kombi (przy pełnym otwarciu) określa suma strat ciśnienia na zasuwie zaworu regulacyjnego i minimalnej wymaganej straty ciśnienia na regulatorze przepływu 0,5 bar (50 kPa), co zapewnia jego wydajność.

Działanie sterownika elektronicznego (PLC) ma na celu zmniejszenie przepływu poniżej określonej wartości maksymalnej poprzez oddziaływanie na siłownik żaluzji zaworu regulacyjnego.Charakterystyka przepływu zaworu kombi jest liniowa, innymi słowy jest to charakterystyka przepływu zaworu regulacyjnego, w której względny przepływ jest proporcjonalny do względnego skoku. Dzięki tej oprawie, w połączeniu z systemem ACS (opartym na sterowniku programowalnym), możliwe jest uzyskanie odpowiednio wysokiej dokładności sterowania obiektem przy dynamicznie zmieniającej się charakterystyce (szczególnie przy zakłóceniach zewnętrznych) sieci ciepłowniczej.

Dlatego rozwiązania wykorzystujące zawory kombinowane firmy HERZ (rys. 4) wzbudziły duże zainteresowanie specjalistów z firm inżynierskich, organizacji projektowo-montażowych oraz służb serwisowych. Dzięki zastosowaniu zaworów kombinowanych możliwe jest stworzenie zwartego uniwersalnego schematu regulowanego węzła cieplnego, dostosowanego do dowolnego systemu grzewczego podłączonego do sieci ciepłowniczych, z naturalnym lub wymuszonym obiegiem chłodziwa bez przebudowy samego systemu grzewczego.

Praktyka stosowania systemów sterowania (w szczególności instalacji IHS) wskazuje na znaczne zmniejszenie zużycia energii (nawet do 30%), a mieszkańcy są w stanie znacznie obniżyć rachunki za media i podnieść poziom komfortu w swoich domach.

Aby osiągnąć maksymalny poziom oszczędności energii, instalacji węzła cieplnego muszą towarzyszyć inne energooszczędne środki, takie jak instalacja zaworów do ręcznego (statycznego) i automatycznego (dynamicznego) równoważenia systemów grzewczych, a także instalacja zaworów termostatycznych na urządzeniach grzewczych. Efekty takiej modernizacji będą widoczne już w pierwszych miesiącach funkcjonowania systemu regulacyjnego.

Obejrzano: 4 208

Regulatory przepływu ciepła w ITP

Regulacja realizowana jest przez lokalne urządzenia - regulatory przepływu ciepła. W domach o niskiej klasie efektywności energetycznej (poniżej C) regulacja systemu grzewczego najlepiej przeprowadzana jest ręcznie, za pomocą zaworów odcinających jako zaworów sterujących. Skutki takiej regulacji są trudne do przewidzenia. Dlatego zadanie utrzymania optymalnej temperatury w pomieszczeniu najlepiej rozwiązać instalując regulator przepływu ciepła w indywidualnym punkcie grzewczym.

Węzeł grzewczy może składać się z kilku modułów: modułu licznika ciepła, modułu systemu grzewczego (obwód zależny (rys. 1) lub niezależny (rys. 2)), modułu systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę (CWU) oraz indywidualnego moduły – np. modułowe systemy grzewcze (jeżeli licznik jest już zainstalowany w obiekcie). Wyposażenie modułu jest z reguły montowane dość kompaktowo na jednej rampie.

Główne zalety regulatorów przepływu wody chłodzącej KOMOS UZZH-R

Regulatory przepływu KOMOS UZZH-R to nowoczesne, zaawansowane technologicznie urządzenia, które posiadają wiele zalet, m.in.:

• niezależność energetyczna. Urządzenia nie muszą być podłączone do żadnego zewnętrznego źródła zasilania;

• automatyczny tryb pracy. Urządzenia w pełni automatycznie utrzymują natężenie przepływu chłodziwa w systemach ogrzewania, wentylacji i chłodzenia, a także zadaną temperaturę ciepłej wody w zamkniętych systemach CWU;

• komfort. Urządzenia pozwalają na stworzenie najbardziej komfortowych warunków dla odbiorców, zarówno temperatury powietrza jak i ciepłej wody w ogrzewanych pomieszczeniach, nawet w warunkach awaryjnego wyłączenia zasilania budynków;

• wszechstronność. Urządzenia mogą pracować pod niemal dowolnym kątem w stosunku do pionu;

• gospodarka. Zastosowanie KOMOS UZZH-R pozwala średnio o 25-64% obniżyć koszty energii cieplnej podczas eksploatacji instalacji grzewczych, o około 35-59% obniżyć koszty użytkowania instalacji ciepłej wody użytkowej, a także obniżyć koszty koszt średnio 30% za korzystanie z wody sieciowej, w zależności od indywidualnych charakterystyk cieplnych obiektu, na którym urządzenie jest używane;

• łatwość instalacji. Warto zauważyć, że do instalacji, a także dalszej konfiguracji i obsługi wystarczy kwalifikacja hydraulika;

• szybki zwrot. W zależności od wielkości zużycia wody sieciowej i energii cieplnej przez obiekt, okres zwrotu urządzenia wynosi w przybliżeniu od 2 do 60 dni;

• stosunkowo niska cena. Należy zauważyć, że koszt naszego regulatora jest średnio 12 razy niższy niż analogów elektronicznych pod względem funkcji.

• wysoka dokładność strojenia;

• wandaloodporność, niewrażliwość na zmiany temperatury i wilgotność otoczenia

• od 15 lat pracują bez wypadków w 108 miastach Rosji;

• sprzęt zastępujący import chroniony patentem RF.

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA regulatorów przepływu nośnika ciepła KOMOS UZZH-R

Marka regulatora	Przepustowość warunkowa KV,m3/godz.	Ciśnienie środowiska pracy, Р, MPa (atm)	Łączący rozmiar, DN, mm	Waga, M, nie więcej niż kg
KOMOS UZZH-R 15.16	Do 2	1,6(16)	15	15
KOMOS UZZH-R 25.16	Do 3	1,6(16)	25	16
KOMOS UZZH-R 32.16	Do 6	1,6(16)	32	17
KOMOS UZZH-R 40.16	Do 8	1,6(16)	40	19
KOMOS UZZH-R 50.16	Do 10	1,6(16)	50	17
KOMOS UZZH-R 80.16	do 30	1,6(16)	80	22
KOMOS UZZH-R 100.16	Do 50	1,6(16)	100	33

Firma Komos to nie tylko dostawca nowoczesnego sprzętu, ale także niezawodny partner dla Twojej firmy. Nasza firma zatrudnia wysoko wykwalifikowanych specjalistów, którzy cenią w swojej pracy kompetentne, odpowiedzialne podejście do rozwiązywania każdego problemu. Na wszystkie zakupione w naszej firmie produkty zapewniamy pełen serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.

Możesz uzyskać poradę i sprawdzić dostępność dowolnego produktu na magazynie.

— telefonicznie: 8-(343)-222-20-73;

— pocztą: al@groupkomos.ru;

— przez Skype (wyślij nam swoją nazwę Skype przez e-mail, a kierownik sprzedaży skontaktuje się z Tobą w ciągu 3 godzin):

– w biurze naszej firmy pod adresem; Jekaterynburg, Pl. Pierwszy plan pięcioletni, d.1.

Działanie węzła cieplnego podłączonego według schematu zależnego

Pracą punktu grzewczego steruje programowalny sterownik, do którego podłączony jest siłownik zaworu elektrycznego, który wpływa na wybór nośnika ciepła z sieci ciepłowniczej, czujnik temperatury zewnętrznej oraz czujnik temperatury czynnika chłodniczego wchodzącego do systemu grzewczego.

Do sterownika wprowadzana jest zależność temperatury chłodziwa na wlocie do instalacji grzewczej od temperatury zewnętrznej, dnia tygodnia i pory dnia. Sterownik mierzy temperaturę powietrza zewnętrznego z określoną częstotliwością i porównuje faktycznie zmierzoną temperaturę płynu chłodzącego z wartością ustawioną dla aktualnych warunków. Jeżeli temperatura jest niższa od ustawionej, do zaworu sterującego wysyłany jest sygnał otwarcia, a jeśli jest wyższa, sygnał zamknięcia.

Mieszanina dwóch przepływów chłodziwa wchodzi do rurociągu zasilającego systemu grzewczego. Jeden wątek „gorący” pochodzi z rurociągu zasilającego sieci ciepłowniczej przechodzącej przez regulator oraz drugi strumień „Schłodzony” jest mieszany przez zworkę z rurociągu powrotnego.

Niezależnie od tego, czy zawór regulacyjny jest otwarty czy zamknięty, w układzie krąży stałe objętościowe natężenie przepływu chłodziwa i tylko proporcje przepływów „gorącego” i „zimnego” w tej objętości zależą od stopnia zamknięcia. Oznacza to, że jeśli wybór z sieci grzewczej jest całkowicie zablokowany, tylko woda pobrana z rurociągu powrotnego dostanie się do systemu przez zworkę.

Stabilną cyrkulację w systemie grzewczym i mieszanie zapewniają dwie ciche pompy z mokrym wirnikiem, z których jedna zawsze pracuje, a druga jest w rezerwie na wypadek awarii pracownika.

Zalety połączenia zależnego od ITP

1 Niższy koszt jednostkowy w porównaniu z niezależnym połączeniem.

2 Możliwość automatycznej kontroli programowej trybu pracy instalacji grzewczej.

3 Ciśnienie w instalacji grzewczej jest stabilne i równe ciśnieniu w rurze powrotnej źródła ciepła.

4 Proste uruchomienie i konfiguracja modułu stacji.

5 Możliwość zasilania układu chłodziwem o temperaturze równej temperaturze chłodziwa w rurociągu zasilającym sieci grzewczej (tylko w przypadku zastosowania zaworu trójdrożnego).

Wady połączenia zależnego od ITP

1 Instalacja grzewcza zostanie opróżniona, jeśli zostanie opróżniona magistrala grzewcza.

2 Cyrkulacja wody w systemie grzewczym zostanie zatrzymana, jeśli pompy nie będą zasilane.

Rodzaje niezależnych schematów podłączenia punktu grzewczego iw jakich przypadkach są używane.

PRAWO

1. Konwektor grzewczy, zawierający grzałkę w postaci co najmniej dwóch równoległych rurek doprowadzających chłodziwo, głównie gorącej wody, umieszczonych w tej samej płaszczyźnie i wyposażonych w poprzeczne żebra chłodzące w postaci prostokątnych płyt z dwoma otworami, do których przymocowane są wsporniki rury nagrzewnicy mocowane na wspornikach Obudowa w kształcie litery L zawierająca panel przedni, ściany boczne i ruszt w części poziomej, regulator przepływu chłodziwa termicznego zainstalowany za nagrzewnicą wykonany w formie zaworu z termostatem i wylotem kątowym , które są połączone rozłącznie za pomocą połączenia gwintowego, odpowiednio, z końcami rur grzejnika, charakteryzujące się tym, że końce rur grzejnika są wyposażone w dysze, jednoczęściowe, na przykład przez spawanie, połączone z odpowiednie rury, a dysze są wykonane z zewnętrznymi pierścieniami pierścieniowymi i są wyposażone odpowiednio w nakrętki złączkowe z możliwością współpracy z nimi oraz gwinty zawór i kątowe ostrze regulatora przepływu chłodziwa.

2. Sposób montażu termotermotermicznego regulatora przepływu chłodziwa przy wytwarzaniu konwektora grzejnego z grzałką w postaci dwóch równoległych rur wyposażonych w poprzeczne żebra chłodzące, w tym przed zainstalowaniem termoregulatora zamocowanie rur grzałki z roboczym kończą się w tej samej płaszczyźnie i umieszczając ich osie geometryczne w odległości odpowiadającej (w granicach tolerancji) odległości między osiami geometrycznymi wlotów w elementach łączących wyposażonych odpowiednio w uszczelki zaworu i wychylenia kątowego termoregulatora oraz ich późniejsze połączenie z rurami grzejnika, charakteryzujące się tym, że rury łączące z kołnierzami zewnętrznymi są mocowane przed spawaniem z odpowiednimi końcami rur grzejnika za pomocą nakrętek łączących na występach z gwintem zewnętrznym, które są sztywno połączone, odległość między osiami geometrycznymi odpowiada (w tolerancji) odległości między osiami geometrycznymi elementów łączących regulatora termicznego, odpowiednie końce rur łączących dociskamy do końców rur grzewczych, łączymy je na stałe, aby na przykład przez spawanie, po czym odkręca się nakrętki złączkowe z występów i urządzenia montażowego, a zamiast niego montuje się regulator termiczny z uszczelkami uszczelniającymi, mocując nakrętki złączkowe na jego elementach łączących.