Jak wyeliminować typowe awarie pomp obiegowych
W urządzeniach do pompowania obiegowego występuje szereg typowych usterek, które można naprawić samodzielnie. Każdy blok opisuje objawy usterki, jej przyczyny i czynności naprawcze zrób to sam.
Pompa szumi, nie obraca się
Przyczyną może być utlenienie wału silnika podczas długiego okresu bezczynności pompy. Podręcznik rozwiązywania problemów.
- Wyłącz zasilanie sprzętu.
- Usuwamy wodę z pompy i sąsiadujących z nią rurociągów.
- Odkręcamy śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
- Demontaż silnika elektrycznego wraz z wirnikiem.
- Wirnik obracamy ręcznie lub śrubokrętem, opierając się o wycięcie robocze.
Kolejnym powodem takiej awarii może być wnikanie ciał obcych.
- Wyłącz zasilanie sprzętu.
- Usuwamy wodę z pompy i rurociągów.
- Odkręcamy śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
- Usuń obcy przedmiot.
- Rurę wlotową pompy zabezpieczamy filtrem siatkowym.
Przyczyną braku rotacji może być również brak zasilania. W tym celu za pomocą testera sprawdzamy obecność zasilania na zaciskach w skrzynce i poprawność podłączenia przewodów elektrycznych.
Pompa nie buczy ani nie obraca się
Główną przyczyną takiej awarii może być brak zasilania lub niewystarczające napięcie w sieci. Aby go wyeliminować, należy sprawdzić napięcie na zaciskach za pomocą testera i w razie potrzeby prawidłowe podłączenie urządzenia do zasilania.
Wiele pomp elektrycznych jest wyposażonych w bezpiecznik. Podczas skoków napięcia wypala się i wymaga wymiany.
Pompa uruchamia się, ale po chwili zatrzymuje się
Przyczyną takiej awarii może być osadzanie się kamienia między stojanem a obracającym się wirnikiem. Usterkę eliminuje się poprzez demontaż silnika elektrycznego i oczyszczenie go z osadów wapiennych.
Po włączeniu pompa wydaje dużo hałasu
Przyczyną takiej awarii może być obecność powietrza w rurociągu systemu grzewczego. Aby go wyeliminować, konieczne jest wypuszczenie powietrza z rur. W celu automatycznego odpowietrzenia zaleca się zainstalowanie automatu w górnym odcinku rurociągu.
Jeśli ostremu hałasowi towarzyszą zwiększone wibracje, zaleca się zwiększenie ciśnienia na wlocie do urządzenia pompującego. Niewystarczające ciśnienie można skompensować, zwiększając poziom chłodziwa w układzie.
Pompa mocno wibruje
Przyczyną takiej awarii jest zwykle silne zużycie łożyska, które zapewnia rotację wirnika. Usterkę eliminuje się poprzez wymianę zużytego łożyska.
Co zrobić, jeśli pompa wytwarza niewystarczające ciśnienie?
Przyczyną takiej usterki może być niewłaściwy kierunek obrotów koła z łopatkami. Przyczyną tego zjawiska jest zwykle nieprawidłowo podłączona faza z trójfazowym podłączeniem sprzętu.
Również spadek ciśnienia może być spowodowany zwiększoną lepkością chłodziwa, wtedy wirnik napotyka zbyt duży opór. Aby go wyeliminować, konieczne jest oczyszczenie filtra na rurze wlotowej z osadów, sprawdzenie przekroju rurociągu wlotowego i ustawienie niezbędnych parametrów regulacji pompy.
Co zrobić, jeśli pompa zatrzyma się po uruchomieniu?
Najprawdopodobniej przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe połączenie przewodów w fazach w skrzynce zaciskowej. Bezpiecznik pompy może nie być wystarczająco szczelny. Wyjmij go i wyczyść zaciski.
Materiały uszczelniające dla Wilo
Trwałość, niezawodność, wysoką jakość uszczelnień mechanicznych do pomp Vilo zapewnia zastosowanie nowoczesnych innowacyjnych materiałów. Są odporne na ścieranie i żrące płyny. Połączenie ślizgowe dobierane jest w zależności od modeli pomp i pompowanych cieczy.Niektóre elementy uszczelniające muszą być odporne na benzynę, smary, oleje. Inne muszą wykazywać odporność na kwasy, zasady, związki chemiczne.
Uszczelnienie wtórne:
NBR to kauczuk butadienowo-nitrylowy. Skutecznie działa w zakresie temperatur od -20°С do +120°С. EPDM to kauczuk etylenowo-propylenowy. Zakres temperatur pracy od -30°С do +170°С. VITON - fluoroelastomer, z powodzeniem pracuje w temperaturach od -30°С do +185°С. PTFE - fluoroplastik, zakres temperatur pracy od -260°С do +260°С. Precyzyjny dobór materiałów uszczelniających pozwala na pompowanie szerokiej gamy cieczy, w tym cieczy agresywnych chemicznie i toksycznych.
Realizacja
Na naszej stronie internetowej można zawsze kupić elementy uszczelniające do pomp WILO. W tym celu należy wypełnić prosty wniosek, zadzwonić telefonicznie lub napisać na firmowy e-mail.
| Wilo BN, DPn, IPn | ||
| Rodzaj uszczelnienia | STU | Aritkul |
| Uszczelnienie mechaniczne 18/32/174/274 | STU1 | 120613693 |
| Uszczelnienie mechaniczne 45/55/274/394 | STU2 | 120613796 |
| Wilo DP, IP, IPL | ||
| Rodzaj uszczelnienia | Średnica wału | kod sprzedawcy |
| Uszczelnienie mechaniczne 32/40/50/65/80 | 17 | 122097593 |
| Uszczelnienie mechaniczne 32/40/50/65/80 | 17 | 2062360 |
Uszczelnienie mechaniczne MG1, MG12, MG13
| Wilo BL, DL, IL | ||
| Rodzaj uszczelnienia | Średnica wału | kod sprzedawcy |
| MG12/18 G60 AQ1EGG | 18 | 2026901 |
| MG12/18 G60 Q1Q1VGG | 18 | 2064430 |
| MG12/24 G60 AQ1EGG | 24 | 2026902 |
| MG12/24 G60 Q1Q1VGG | 24 | 2064431 |
| MG12/32 G60 AQ1EGG | 32 | 2026903 |
| MG12/32 G60 Q1Q1VGG | 32 | 2064432 |
| MG12/43 G60 AQ1EGG | 43 | 2052335 |
| MG12/43 G60 Q1Q1VGG | 43 | 2064433 |
| MG12/55 G60 AQ1EGG | 55 | 2052336 |
| MG12/55 G60 Q1Q1VGG | 55 | 2064434 |
| MG12/80 G60 AQ1EGG | 80 | 2056452 |
| MG12/80 G60 Q1Q1VGG | 80 | 2064435 |
| Wilo MHI 2/4/8/16 | ||
| Marka pompy | Rodzaj uszczelnienia | kod sprzedawcy |
| Wilo MHI 2/4/8/16 | MG12/14-z AQ1VGG | 4027348 |
| Wilo MHI 2/4/8/16 | MG12/14-z AQ1EGG | 4027347 |
| Wilo MVI 2/4/8/16/32/52/70/95 | |||
| Marka pompy | Rodzaj uszczelnienia | Średnica wału | kod sprzedawcy |
| WILO MVI 2/4/8 | MG12/14-z AQ1EGG | 14 | 4027301 |
| WILO MVI 16/32/52 | MG12/22-z AQ1EGG | 22 | 4043156 |
| Wilo MVI 70/95 | MG12/24-z AQ1EGG | 24 | 4100494 |
| WILO SCP | |
| kod sprzedawcy | Marka pieczęci |
| 2793291 | MG1/100-G60 AQ1EGG |
| 2793284 | MG1/75-G60 AQ1EGG |
| 2790293 | MG1/80-G60 AQ1EGG |
| 2796181 | MG1/40-G60 AQ1EGG |
| 2793288 | MG1/50-G60 AQ1EGG |
| 2793285 | MG1/60-G60 AQ1EGG |
| 2793290 | MG1/95-G60 AQ1EGG |
| 2796183 | M74/130-00-Q1AEGG |
| 2796129 | M74/115-00-Q1AEGG |
| 2796130 | M7N 90 Q1AEGG |
| 2790441 | H75N/35-00 Q1Q1VGG |
Wilo Bn, DPn, IPn 18/32/174/274 120613693;
Wilo Bn, DPn, IPn 45/55/274/394 120613796;
Wilo NL, AQ1EGG d24mm 2104402;
Wilo NL, AQ1EGG d32mm 2104407;
Wilo NL, AQ1EGG d45mm 2104413;
Uszczelnienie mechaniczne do pomp Wilo IL, BL, DL, DP, IP, IPL, MVI, DPn, IPn, Bn, NL
Uszczelnienie mechaniczne do pomp WILO MVI
Wkładowe uszczelnienie mechaniczne do pomp WILO MVI 9505
1 Konstrukcja i cechy techniczne
Pompy Vilo znacznie zwiększają wydajność systemu grzewczego i wymianę ciepła chłodziwa. Ich zastosowanie umożliwia zastosowanie przy montażu linii rur o mniejszym przekroju, co obniży koszty paliwa, zmniejszy emisję dwutlenku węgla oraz umożliwi osiągnięcie oszczędności bez utraty jakości pracy. Osiąga się to dzięki odpowiednio przemyślanej i opracowanej konstrukcji, przeznaczonej do ciągłej pracy.
Sprawdzenie płaszcza wodnego wirnika
Pompa Wilo zużywa nie więcej niż 250 W dziennie, praca jest cicha, ponieważ nie ma wentylatora i podobnych elementów technicznych, które generują hałas. W sprzedaży dostępne są dwa rodzaje urządzeń obiegowych - z wirnikiem suchym i mokrym. Te ostatnie są z reguły wykorzystywane do instalacji systemów grzewczych w małych budynkach. Różnica polega również na mocy i objętości pompowanego medium. Najsłabszy model jest w stanie usprawnić system grzewczy na powierzchni 200 mkw.
Powerful przeznaczony jest do ogrzewania budynków o powierzchni dochodzącej do 1000 mkw. Zarówno jedna, jak i druga jednostka ma najbardziej uproszczoną konstrukcję i małe wymiary. Charakterystyki techniczne dotyczące wysokości głowicy umożliwiają podnoszenie wody z 8 metrów przy przepływie 5 m3/h.
Charakterystyczne cechy to wytrzymałość i odporność na korozję materiału pompy Wilo. Na przykład korpus jest żeliwny, wał znajdujący się wewnątrz jest ze stali nierdzewnej. Jego mocowanie jest możliwe dzięki łożyskom grafitowym. Natężenie przepływu wody wyposażone jest w trzystopniową regulację.
1.1 Wymagania eksploatacyjne i zapobieganie
Aby uniknąć przedwczesnej naprawy pomp Wilo, producent zaleca przestrzeganie następujących zasad:
- Nie dopuszczać do bezczynności urządzenia, gdy w układzie nie ma wody. Praca na sucho niszczy izolację, zakłóca chłodzenie silnika elektrycznego i wyłącza wszystkie urządzenia.
- Tryb pracy jest ustawiony ściśle według maksymalnych-minimalnych możliwości konkretnego modelu.
- Gdy pompa jest włączona, przepływ chłodziwa nie może być zablokowany.
Demontaż pompy obiegowej
Z zastrzeżeniem tych zasad pompa będzie charakteryzować się utrzymywaniem stabilnego ciśnienia, a dźwięk emitowany podczas pracy będzie równomierny i cichy. Większość pomp nie wymaga naprawy przez 5 lat od momentu uruchomienia. Jest to wymagane tylko wtedy, gdy główne elementy są całkowicie zużyte lub okoliczności siły wyższej, które spowodowały awarię urządzenia.
Profilaktyka to kolejny rodzaj środków okresowych, których wdrożenie zabezpiecza pompę i jej elementy przed przedwczesnymi awariami. Jednocześnie prosta konserwacja odbywa się własnymi rękami, bez interwencji specjalisty. W tym celu należy co najmniej 3-4 razy w roku przeprowadzić oględziny zewnętrznych i wewnętrznych części urządzenia iw razie potrzeby wyczyścić.
Praktyka pokazuje, że czyszczenie staje się obowiązkowe po 2-3 latach eksploatacji. Jakość chłodziwa, ogólne warunki, w jakich działa system grzewczy, wpływają na przebieg procedur czyszczenia.
W celu zapobiegania konieczne jest przygotowanie śrubokręta krzyżakowego i płaskiego, klucza płaskiego i szczoteczki do czyszczenia. Przegląd wymaga demontażu, podczas którego znajdują się główne elementy konstrukcji hydraulicznej: obudowa, wirnik, wał silnika, wirnik, skrzynka zaciskowa, śmigło oraz sam silnik
Zwróć uwagę na takie niuanse:
- wydajność uziemienia;
- brak przecieków w stawach;
- wartość ciśnienia zgodna z normami technicznymi;
- brak wibracji i obcych dźwięków (stukanie, brzęczenie);
- stan kadłuba. Musi być czysty i suchy;
- pompa nie powinna być bardzo gorąca;
- ilość smaru na łożyskach, kołnierzach i jednostkach napędowych musi być wystarczająca;
Upewnij się również, że kable skrzynki zaciskowej są wolne od wilgoci i dobrze zamocowane, uszczelki zapewniają szczelność, a połączenia z siecią są mocne. Przed demontażem urządzenia woda jest spuszczana z systemu, obszar odbioru jest blokowany, po czym pompa jest usuwana.
Zasady instalacji i podłączenia pompy obiegowej
Kluczem oczkowym odkręcamy 6 śrub łączących płaszcz części pompowej z obudową silnika. Po zdjęciu skorupy pojawi się dostęp do otworów drenażowych. Wirnik pozostaje na wirniku silnika. Za pomocą wąskiego płaskiego śrubokręta podważa się koszulę, która służy do komory wirnika i silnika. Podjęte działania wyprowadzą wał wirnika i wirnik z miski stojana.
Różnorodność gatunków, ich cechy
Pompy Vilo przeznaczone są do:
- na osobistych działkach;
- w wiejskich domkach;
- w urzędach;
- w instalacjach komunalnych i przemysłowych.
Główne obszary, dla których producent rozwija i unowocześnia swoje produkty to:
- domowe systemy zaopatrzenia w wodę;
- systemy ciepłej wody i ogrzewania;
- kontrola ciśnienia w systemie zaopatrzenia w wodę;
- usuwanie i odprowadzanie ścieków.
Pompy Vilo stwarzają unikalne warunki technologiczne do oszczędzania energii (modele kołowe zmniejszają zużycie energii nawet o 50%). Charakterystyki techniczne pomp Vilo są zgodne z normami obowiązującymi we Wspólnocie Europejskiej.
Asortyment WILO AG jest szeroki i zróżnicowany, firma dostarcza na rynek urządzenia, które dzieli się na trzy typy:
- Pompy z wirnikiem „mokrym” (kołowe).
- Modele z suchym rotorem.
- Pompy odśrodkowe Vilo.
Polecam właścicielom prywatnych domów korzystanie z urządzeń z „mokrym” wirnikiem. Zalety tych modeli:
- Pracują po cichu.
- Montaż jest łatwy i prosty.
- Różnią się w długim okresie eksploatacji.
- W służbie bezpretensjonalny.
- Oszczędzać energię.
- Kompaktowy, lekki.
Pompy obiegowe Wilo to urządzenia nowej generacji, ponieważ zużywają mało energii elektrycznej i płynnie regulują przepływ. Za najskuteczniejszych uważa się przedstawicieli serii Wilo-Stratos PICO.
Pompa Wilo Stratos reguluje przepływ poprzez zmianę prędkości wirnika, natomiast model Wilo-TOP-S chroni obudowę i zapobiega niszczeniu jej przez kondensat.
Urządzenia pompujące z suchym wirnikiem firmy WILO AG mogą być:
- Z pojedynczym lub podwójnym zaworem.
- Specjalny.
- Z pojedynczym zaworem blokowym.
- Wspornik dwustronny.
Pojedyncze lub podwójne próbki to ergonomiczne jednostki, które służą do dostarczania wody bez wtrąceń ściernych, a blokowy sprzęt pojedynczy służy do pompowania mieszanin wody z glikolem.
Jak przygotować pompy obiegowe na zimowy sezon grzewczy
Aby pompa grzewcza działała bezproblemowo przez cały sezon zimowy, rutynową konserwację należy przeprowadzić przed rozpoczęciem sezonu grzewczego.
- Sprawdź, czy pompa jest prawidłowo podłączona do sieci ciepłowniczej. Sprzęt pompujący musi być zainstalowany w miejscu sieci nawadniającej, w której istnieje minimalna możliwość powstania śluz powietrznych. Racjonalne jest umieszczenie go na linii powrotnej przed kotłem grzewczym.
- Przed rozpoczęciem eksploatacji należy upewnić się, że wszystkie elementy łączące sieci zachowały swoją szczelność. Aby zapobiec wysychaniu uszczelek, rury wlotowe i wylotowe pokryte są smarem konserwującym podczas przerwy w eksploatacji.
- Sprawdź stan filtra przed wlotem pompy. W razie potrzeby wymień lub wyczyść.
- Sprawdź, czy urządzenie jest prawidłowo podłączone do zasilania. Sprawdza nie tylko szczelność styków na skrzynce zaciskowej, stan bezpiecznika, ale także prawidłowe połączenie faz i wielkość napięcia roboczego w sieci. Najlepiej sprawdzić te cechy testerem.
- Przed uruchomieniem pompy obiegowej ogrzewania konieczne jest przeprowadzenie rozruchu próbnego, który powinien potwierdzić całkowitą szczelność układu oraz sprawność wszystkich jego elementów i wyposażenia.
Pompa sekcyjna
Jak zdemontować i zdemontować pompę obiegową
Jeżeli podczas próbnego uruchomienia urządzenia zostaną zidentyfikowane wady urządzenia pompującego, których nie można wyeliminować bez demontażu i demontażu, należy wykonać następujące czynności.
- Na etapie przygotowawczym sprzęt pompujący jest pozbawiony zasilania. Podczas montażu pompy w rurociągu wbudowany jest obejście - rura obejściowa ogrzewania. Podczas normalnej pracy jest zablokowany. W przypadku długotrwałych napraw może być konieczne podłączenie do systemu dodatkowego urządzenia pompującego.
- Odkręć zawory odcinające mocujące pompę, wyjmij ją.
Demontujemy pompę obiegową
Schemat urządzeń pompujących
Przy poważnej naprawie sprzętu pompującego konieczne jest nie tylko jego demontaż, ale także demontaż. Wykonuje się to w następującej kolejności.
- Pokrywa pompy obiegowej mocowana jest do korpusu za pomocą śrub. Mogą to być śruby do śrubokręta krzyżakowego lub sześciokątne. Podczas pracy śruby mogą się „przykleić”. Problem ten można rozwiązać za pomocą specjalistycznych aerozoli, zwanych też „płynnym kluczem”. Nakłada się go na śrubę i po kilku minutach daje się łatwo odkręcić.
- Zdejmujemy pokrywę. Przed nami wirnik z przymocowanym do niego wirnikiem za pomocą koła z łopatami. Zwykle jest utrzymywany za pomocą klipsów lub śrub. Usuń go, a uzyskasz dostęp do „wnętrza” sprzętu pompującego.
- Sprawdź pompę, zidentyfikuj wadliwą część i wymień ją.
Pomocne wskazówki
Samodzielną naprawę pomp obiegowych należy przeprowadzić dopiero po zakończeniu okresu gwarancyjnego lub w przypadku braku możliwości uzyskania wykwalifikowanej pomocy technicznej. Wiele zespołów pomp jest dość trudnych do znalezienia na wolnym rynku.Jest to zwykle spowodowane polityką handlową producentów, więc bądź przygotowany na to, że w niektórych przypadkach taniej jest kupić nowy sprzęt niż naprawiać zepsuty sprzęt.
Urządzenie z pompą bezdławnicową
Aby dowiedzieć się więcej o technologiach naprawy pomp obiegowych, obejrzyj film szkoleniowy.
Powiązane wideo
Naprawa pompy obiegowej „zrób to sam” - instrukcje krok po kroku
Naprawa pompy obiegowej zrób to sam
Urządzenia do pompowania cyrkulacyjnego są bardzo popularne wśród właścicieli prywatnych domów i letnich mieszkańców. Asortyment urządzeń pompujących jest dość szeroki, ale ogólne zasady działania urządzenia są takie same. Taki sprzęt może zatrzymać się po drobnych awariach, na przykład: wyłącznik ciśnieniowy przepompowni nie działa, co mam zrobić? Zabrać zepsutą pompę do centrum serwisowego? To kosztuje, a w wielu regionach po prostu nie ma firm usługowych. Dlatego właściciel ekonomiczny domu musi wiedzieć, jak zainstalować pompę wodną zrób to sam.
Urządzenie z pompą cyrkulacyjną
Aby zrozumieć, jak samodzielnie demontować, konserwować, naprawiać pompę obiegową, musisz znać jej urządzenie. Taki sprzęt jest rozmieszczony w następujący sposób:
- wszystkie elementy i mechanizmy umieszczone są w obudowie wykonanej ze stali (głównie ze stali nierdzewnej), aluminium i innych stopów;
- wewnątrz obudowy znajduje się silnik elektryczny z wirnikiem;
- na wirniku zamontowane jest koło ze skrzydełkami - wirnik, który zwykle wykonany jest z polimerów technicznych.
Urządzenie z pompą cyrkulacyjną
Zasada działania pomp obiegowych
Po włączeniu obwodu elektrycznego silnik zaczyna obracać wirnik z zamontowanym na nim wirnikiem. Do centralnej części pompy doprowadzana jest ciecz. Łopatki obracają się i wyrzucają wodę lub inny płyn chłodzący na zewnątrz obudowy. Pod działaniem sił odśrodkowych ciecz porusza się i wchodzi do rury wylotowej pompy.
Pompa obiegowa w instalacji grzewczej
Rodzaje pomp obiegowych
Obecnie na rynku dostępne są dwa główne typy urządzeń pomp obiegowych.
- „Typ mokry” - w takim sprzęcie wirnik jest całkowicie zanurzony w pompowanej cieczy. Istotną zaletą tej konfiguracji jest chłodzenie części trących i grzejnych poprzez kontakt z cieczą. Taki sprzęt jest cichszy i tańszy. Podczas instalacji konieczne jest utrzymanie pozycji korpusu określonej przez producenta (zwykle poziomej), ponieważ wirnik musi być całkowicie zanurzony w cieczy. Również urządzenia typu mokrego są łatwiejsze w utrzymaniu, ale bardzo wrażliwe na brak płynu w układzie (praca na sucho może szybko wyłączyć pompę).
- „Typ suchy” – w takich urządzeniach silnik pompy jest umieszczony w wydzielonej komorze lub module, a moment obrotowy przenoszony jest na wirnik poprzez urządzenie napędowe (sprzęgło). Pompy typu suchego są bardziej wydajne, ale także bardziej złożone. Pompa „na sucho” może pracować bez uszkodzeń i bez cieczy w układzie, ale taka praca prowadzi do zwiększonego zużycia napędu.
Ponadto pompy obiegowe można podzielić na typy zgodnie z metodą wykonania:
- monoblok;
- konsola, składająca się z oddzielnych bloków.
Pompka ze zdjętą nasadką
Jak prawidłowo obsługiwać pompę obiegową?
- Nigdy nie włączaj urządzenia pompującego bez cieczy w rurociągach grzewczych.
- Utrzymuj objętość wody pompowanej przez pompę zgodnie ze specyfikacjami eksploatacyjnymi. Niedopuszczalne jest przekroczenie lub obniżenie objętości pompowanej wody w stosunku do wskaźników określonych w paszporcie technicznym. Jeśli pompa jest zaprojektowana do pompowania od 5 do 100 litrów wody na godzinę - pompowanie 3 lub 103 litrów wody bardzo ją zużywa.
- Jeśli twoja pompa jest bezczynna przez długi czas, raz w miesiącu włącz ją na około kwadrans. Pomoże to zapobiec utlenianiu ruchomych części i późniejszym uszkodzeniom.
- Utrzymuj temperaturę w rurach doprowadzających wodę nie wyższą niż 65 stopni. W przypadku przekroczenia temperatury płynu chłodzącego osad może uszkodzić ruchome części urządzenia pompującego. Temperatury wody powyżej 65 stopni (na przykład 70-80 ° C) przyczyniają się do szybkiego zużycia sprzętu.
Jak przeprowadzać regularną konserwację pompy?
Opcja urządzenia pompującego
- Włącz pompę i sprawdź, czy podczas pracy nie słychać nienormalnego hałasu i nadmiernych wibracji.
- Sprawdź ciśnienie chłodziwa dostarczanego przez pompę. Musi odpowiadać wskaźnikom podanym w paszporcie technicznym.
- Upewnij się, że nie dochodzi do nadmiernego nagrzewania się silnika elektrycznego urządzenia.
- Sprawdź obecność smaru na gwintowanych kołnierzach i, jeśli to konieczne, uzupełnij go.
- Upewnić się, że pomiędzy obudową pompy a odpowiednim zaciskiem jest połączenie z masą.
- Sprawdź pompę ze wszystkich stron i upewnij się, że nie ma wycieków. Zazwyczaj takimi słabymi punktami są połączenie rurociągu i obudowa urządzenia pompującego. Sprawdź poziom dokręcenia śrub i normalny stan uszczelek.
- Sprawdź skrzynkę zaciskową. Wszystkie przewody muszą być bezpiecznie zamocowane. Obecność wilgoci w węźle jest niedopuszczalna.
Przykład diagnozowania nieszczelności uszczelnienia na grupie pomp
W Centrum Serwisowym wpłynął wniosek o wymianę uszczelek na grupie pomp. Powodem wezwania są przeciekające uszczelki. Pompy zostały zainstalowane nie później niż rok. Montaż i uruchomienie pomp przeprowadzono samodzielnie bez udziału Certyfikowanych Specjalistów producenta lub Certyfikowanego Centrum Serwisowego.
Uszczelki zostały wymienione na dwóch pompach. Potem pompy przestały przeciekać. Przeprowadzono próbę. Wszystko dziala. Plomby były objęte gwarancją na jeden (1) rok. Oznacza to, że jeśli plomby ulegną awarii w ciągu roku, zostaną wymienione w ramach gwarancji. Takie Zasady Serwisowe Autoryzowanego Centrum Serwisowego Grundfos.
Kilka dni później otrzymano wniosek: obie pompy znów przeciekają.
Jak już wiadomo, warunki gwarancji producent spełnia tylko wtedy, gdy klient przestrzega zasad montażu, uruchomienia i eksploatacji. W tym celu certyfikowani technicy serwisowi muszą sprawdzić pompy pod kątem zgodności z wymaganiami producenta.
Przejdźmy więc bezpośrednio do diagnozy tych pomp.
Podczas oględzin ocenianych jest wiele parametrów. W artykule rozważymy proces diagnozowania połączeń kołnierzowych problematycznych pomp - na zdjęciu są one zakreślone na czerwono.
Aby zdiagnozować połączenia kołnierzowe, należy je rozwinąć i przeprowadzić kontrolę połączenia rurociągów z kołnierzami pompy.
Najpierw zdemontuj górne połączenie kołnierzowe.
Po odkręceniu wszystkich śrub kołnierze rozstąpiły się na boki o 5-7mm. Widać to wyraźnie na zdjęciu. Oznacza to, że instalacja pompy była nieprawidłowa. Kołnierz rury nie jest prawidłowo wyrównany z kołnierzem pompy. A podczas montażu połączenia rura ciągnie i wypacza pompę. Pompy należą do systemu grzewczego. Podczas pompowania gorącej cieczy materiały rur i połączeń rozszerzają się i powstają dodatkowe naprężenia na kołnierzu. Kompensatory - wkładki wibracyjne nie są zainstalowane. Chociaż w systemach grzewczych są wymagane.
Następnie demontujemy drugie połączenie kołnierzowe.
Wynikiem analizy poziomego połączenia kołnierzowego jest to, że kołnierz rury opadł poniżej kołnierza pompy o 7-8 mm. Wkładki wibracyjne nie są zainstalowane na rurze.To naprężenie w dół jest potęgowane przez rozszerzanie się materiałów podczas pompowania gorącej cieczy grzewczej i brak kompensatorów wibracyjnych.
Te naruszenia instalacji pomp prowadzą do poprzecznego zgięcia wału części pompy. Innymi słowy, dochodzi do wygięcia wału i rozbieżności ceramicznych części uszczelki, co prowadzi do przecieków i szybkiego zużycia uszczelek.
Po zdemontowaniu jednej pompy obciążenie rurociągów częściowo zmniejszyło się, a wyciek drugiej pompy ustał. Jest to wtórne potwierdzenie niewspółosiowości wału spowodowanej naprężeniem kołnierzy.
Podczas oględzin rurociągów ustalono inny powód - brak odpowiednich podpór pod dolnymi rurociągami. Powoduje to również dodatkowe obciążenie kołnierzy.
Ponieważ wyciek z kołnierzy zniknął, gdy kołnierze były rozładowane, oznacza to, że uszczelki nie miały czasu na uszkodzenie przez niewspółosiowość wałów. Nie trzeba ich wymieniać.
Jeśli plomby zawiodą. unieważniłyby gwarancję, ponieważ nie zostały prawidłowo zainstalowane. Oznacza to, że wymiana uszczelek musiałaby odbywać się odpłatnie.
W tym przypadku Specjaliści Serwisu sporządzili Raport Diagnostyczny, w którym wskazali wszystkie wykryte błędy w instalacji pomp.
W takim przypadku opłatę za wizytę diagnostyczną ponosi klient, ponieważ montaż pomp nie jest zgodny z warunkami gwarancji producenta.
Ponadto Klient musi samodzielnie wyeliminować błędy instalacyjne wskazane w ustawie i zainstalować pompy w systemie.
Dokonaliśmy przeglądu krótkiego przeglądu błędów instalacji pompy prowadzących do wycieku pompy i awarii uszczelnienia pompy na rzeczywistym, dość powszechnym przykładzie. Mamy nadzieję, że pomoże to uniknąć podobnych problemów w działaniu zakupionych pomp.
Usługa serwisowa.
