Przygotowanie wstępne
Spawanie rur polipropylenowych jest niemożliwe bez szeregu prac wstępnych. Powierzchnie należy przetrzeć szmatką i odtłuścić specjalnymi płynami.
Następnie pracę należy wykonać w następującej kolejności:
- Rozgrzej spawarkę. Czas nagrzewania zależy bezpośrednio od temperatury otoczenia i może trwać od 2 do 10 minut. Optymalna temperatura to około 260 stopni.
- Sprawdzanie narzędzi skrawających. W przypadku lutowania wysokiej jakości ogromną rolę odgrywa również cięcie – musi być idealnie równe, bez pęknięć i zadziorów. Jeśli to nie zadziała, należy dobrze naostrzyć narzędzie i sprawdzić jakość cięcia na próbce testowej.
- Przygotowanie rur. Przed rozpoczęciem pracy należy je przyciąć do wcześniej określonych rozmiarów. W przypadku konieczności przylutowania elementów o średnicy większej niż 4 cm należy na końcu wykonać fazę pod kątem 45 stopni. Takie podejście pozwoli uniknąć zastraszania podczas próby nawiązania kontaktu.
- Narzut. Obowiązkową czynnością przed rozpoczęciem pracy jest zaznaczenie głębokości wejścia rury do kształtki. Zabronione jest uruchamianie go do końca! Wewnątrz powinna być szczelina około 1 mm.
Rury z polipropylenu mają doskonałe walory estetyczne i użytkowe.
Dla tych, którzy chcą wykonywać wszystkie prace wyłącznie zgodnie z zasadami, istnieje specjalna tabela, w której wyraźnie określono temperaturę i czas ogrzewania dla najczęstszych opcji rur.
W technologii lutowania rur polipropylenowych pracujemy samodzielnie bez zespołu hydraulików
Każdy dom potrzebuje systemu grzewczego. Istnieją nietradycyjne technologie, takie jak rosyjski piec lub grzejnik Buleryan, ale jest to raczej wyjątek niż reguła.
Tradycyjne rury stalowe lub żeliwne praktycznie nie są używane. W pierwszym przypadku wszechobecna korozja, a żeliwo wymaga spawania.
Alternatywnym materiałem jest miedź. Rury wykonane z tego metalu są praktycznie wieczne, dość łatwe w obróbce i mają wystarczającą wytrzymałość. Jest też wada - wysoki koszt.
To samo dotyczy kanalizacji. Rury stalowe szybko stają się bezużyteczne, stając się inkubatorem do rozmnażania się bakterii. Z miedzią wszystko jest również jasne.
Niedawno właścicielom domów zaproponowano opcję kompromisową - polipropylen. Rury wykonane z tego materiału mają długą żywotność, są całkowicie obojętne na korozję i nie przyciągają kamienia.
Zrób to sam lutowanie rur polipropylenowych - przygotowanie
Najpierw przyjrzyjmy się technologii. Rura i element łączący (zacisk, trójnik lub kątownik o średnicy wewnętrznej odpowiadającej zewnętrznemu wymiarowi rury) ściśle do siebie pasują. Połączenie musi być uszczelnione. Żaden klej ani uszczelniacz nie zadziała. Technologia łączenia osadzona jest we właściwościach polipropylenu.
Temperatura mięknienia (podobnie jak punkt rosy) powinna być określana automatycznie, czy „na oko”? Jest wiele pytań. Aby lutowanie rur polipropylenowych nie spadło w pierwszym sezonie grzewczym.
Rozważ cechy technologii
Wybór odpowiedniej rury
Nie chodzi o rozmiar, ale o klasyfikację według temperatury i wytrzymałości.
- Najtańszą opcją jest PN-10. Cienkie ściany, słaba wytrzymałość. Może być stosowany do systemu „ciepłej podłogi” przy temperaturze płynu chłodzącego do 50°C. Nadaje się również do wtórnej sieci wodociągowej (bez wysokiego ciśnienia).
- Jeśli układasz rurę ciśnieniową, jej klasa musi być PN-16. Może być stosowany w systemach grzewczych w temperaturach nieprzekraczających 60°C.
- Poniższa klasa PN-20 jest stosowana we wszystkich instalacjach z wyjątkiem ogrzewania parowego. Jest to najczęstsza opcja rury, ale nie najbardziej ekonomiczna (pod względem kosztów).
- I wreszcie rura wzmacniająca z folii aluminiowej PN-25.Najmocniejsza i najbardziej odporna na ciepło konstrukcja. Wytrzymuje wysokie ciśnienie w 95°C.
Oczywiście charakterystyka aplikacji jest nieco arbitralna. Na przykład do ogrzewania można użyć rury PN-10, ale jej żywotność zostanie skrócona z zalecanych 50 lat do 5-10. Lub rurociąg klasy PN-16, podgrzany do 90 ° C, może nie wytrzymać normalnego ciśnienia zimnej wody.
Temperatura lutowania rur polipropylenowych
W rzeczywistości ogrzewanie odbywa się w temperaturze 255-265 ° C, jest to standard dla większości rur. Jeśli wymagana jest inna wartość, zostanie to wskazane w dokumentacji materiału. Głównym warunkiem, którego należy przestrzegać, jest czas nagrzewania, dokowania i chłodzenia. Wartość zależy od średnicy rury.
Tabela trybów ogrzewania
Objaśnienia do tabeli
- Głębokość zakładki to odległość, na jaką jedna rura jest zanurzona w drugiej
- Czas nagrzewania - rura nakładana jest na lutownicę z zadaną temperaturą
- Czas połączenia — jak długo rury mogą być przesuwane względem siebie podczas dokowania
- Czas schładzania - ustaw siłę połączenia
- Temperatura lutowania jest ustawiana w zależności od warunków atmosferycznych.
Wybór lutownicy
Istnieje wielu producentów i wzorów. Kryteria wyboru są proste - dobre nie jest tanie. I wzajemnie.
Lutowanie rur polipropylenowych - proces
- Najpierw przygotowujemy spoiny za pomocą specjalnego narzędzia. Na powierzchni nie powinno być zadziorów ani muszli. Na koniec sprawdzamy rury, łącząc je bez ogrzewania. Kontakt powinien być ścisły, bez zniekształceń. Przed rozpoczęciem ogrzewania rury należy oczyścić z brudu i tłustych plam. Obecność śladów smaru na polipropylenie zmniejszy przyczepność podczas łączenia.
- Następnie rozgrzewamy spawarkę (lutownicę) do wymaganej temperatury. Urządzenie należy ustawić na stabilnej podstawie, nie dotykając ścian i mebli elementem grzejnym.
Urządzenia i narzędzia do zgrzewania rur polipropylenowych
Montaż rur polipropylenowych do spawania zapewnia maksymalną niezawodność i szczelność połączeń, z zastrzeżeniem jakości pracy i zgodności z przepisami technologicznymi.
Ponieważ części rurociągu połączone spawaniem nie mogą być ponownie strawione, należy zwrócić należytą uwagę na dokładność pracy, używając do nich specjalnego sprzętu i narzędzi. Zestaw narzędzi do zgrzewania rur polipropylenowych przedstawia się następująco:
Zestaw narzędzi do zgrzewania rur polipropylenowych przedstawia się następująco:
- lutownica, zwana także spawarką;
- zestaw dysz różnej wielkości do zgrzewania (każda dysza składa się z trzpienia do podgrzewania kształtki i tulei do podgrzewania odcinka rury);
- specjalne nożyce do cięcia rur na odcinki o pożądanym rozmiarze;
- obcinarka do obróbki krawędzi rur przed spawaniem (służy do usuwania folii aluminiowej z końców);
Oprócz tego sprzętu do spawania musisz mieć pod ręką taśmę mierniczą, suwmiarkę i marker alkoholowy. Obecność pełnej listy narzędzi pozwoli Ci uniknąć niepotrzebnego zamieszania, gdy konieczne stanie się określenie wymiarów na miejscu i wykonanie pracy tak efektywnie, jak to możliwe.
Głównym elementem wyposażenia jest aparat do zgrzewania rur polipropylenowych (lub lutownica) z kompletem dysz. Urządzenie jest urządzeniem grzewczym podobnym w zasadzie do konwencjonalnego żelazka. Aby automatycznie utrzymywać zadane parametry temperatury, lutownica wyposażona jest w termostat.
Powierzchnia grzewcza lutownicy posiada otwory do mocowania dysz o różnych średnicach (standardowe rozmiary dysz w zestawie spawalniczym: 20, 25, 32, 40 mm). Dla wygody pracy z rurami o różnych średnicach większość urządzeń do zgrzewania rur polipropylenowych ma możliwość jednoczesnego podłączenia kilku rodzajów dysz.
Parametry spawania produktów wykonanych z polietylenu i polipropylenu
Wskaźnik płynięcia materiałów (MFR)
Spawanie polietylenu o wysokiej gęstości (PE-HD, HDPE)
Produkty wykonane z polietylenu wysokiej gęstości o wskaźniku topnienia 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), grupie 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min.) lub grupie 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) i 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) nadają się do spawania ze sobą. Potwierdza to DVS 2207 część 1 (DVS - Niemieckie Stowarzyszenie Spawalników) oraz dokumenty DVGW (Niemieckie Stowarzyszenie Gazu i Wody).
Zgrzewanie polipropylenów: homopolimer polipropylenowy (PP typ 1, PP-H) i polipropylenowy kopolimer blokowy (PP typ 2, PP-C, PP-R)
Zgrzewalność polipropylenów jest wskazana w grupie wskaźnika topnienia 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). Potwierdza to DVS 2207 część 11.
Temperatura procesu zgrzewania polipropylenu i polietylenu
Spawanie gorącym gazem
Powietrze, l/min. | Temperatura dyszy ˚ С | Prędkość gazu cm/min | ||||
Średnica dyszy, mm | Średnica dyszy prędkości | |||||
3 | 4 | 3 | 4 | |||
Spawanie polietylenu | 60-7060-7060-70 | 300-340300-340270-300# | 10-1510-15- | ok.10ok.10- | 50-6050-6025-30 | 40-5040-5020-25 |
Spawanie polipropylenu | 60-7060-7060-70 | 280-320280-320280-320 | ok.10ok.10ok.10 | 50-6050-6050-60 | 40-5040-5040-50 |
Ręczne spawanie ekstruderem
Temperatura ekstrudatu mierzona na wylocie dyszy, ºC | Temperatura powietrza mierzona na dyszy ciepłego powietrza, ºC | Ilość powietrza, litry/min. | |
PE twardy PP | 200-230200-240 | 210-240210-250 | 350-400350-400 |
Wpływ wilgotności
Produkty spawane (blachy, płyty) oraz sznur do zgrzewania z polietylenu i polipropylenu mogą w określonych warunkach wchłaniać wilgoć. W wyniku badań przeprowadzonych przez wielu producentów stwierdzono, że polietylenowe i polipropylenowe sznury spawalnicze wykonane z polietylenu i polipropylenu wchłaniają wilgoć w zależności od materiału i środowiska. Podczas spawania ekstruzyjnego może wystąpić obecność wilgoci w postaci muszli w szwie lub chropowatej powierzchni szwu. Zjawisko to narasta wraz ze wzrostem grubości spoiny.
Aby zapobiec takim niepożądanym konsekwencjom, opracowano następujące zalecenia:
- Montaż separatorów wilgoci i oleju w układzie nawiewnym,
- Zapobieganie znacznej różnicy temperatur pomiędzy spawanymi częściami (wilgoć kondensatu),
- Przechowuj drut spawalniczy w suchym miejscu, jeśli to możliwe,
- Suszenie sznura spawalniczego w temp. 80°C przez co najmniej 12 godzin,
- Spawanie szerokich szwów (>18mm) w kilku przejściach.
W zależności od rodzaju ogrzewania polipropylenu i polietylenu rozróżnia się następujące rodzaje spawania:
- Spawanie termoplastów gorącym powietrzem (suszarka do włosów)
- Spawanie ekstruderem tworzyw termoplastycznych
- Spawanie termoplastów za pomocą elementu grzejnego
- Zgrzewanie termoplastyczne wysokiej częstotliwości
- Spawanie laserowe tworzyw termoplastycznych
Co to jest spawanie rur polipropylenowych
Polipropylen charakteryzuje się zwiększoną sztywnością, a okucia z tego samego materiału służą do tworzenia systemów o wymaganej konfiguracji. Są to różne kątowniki, trójniki, obejście, adaptery, złączki itp. Są połączone z rurami przez lutowanie. Proces ten nazywany jest również spawaniem, ale jego istota się nie zmienia: dwa elementy są podgrzewane do temperatury topnienia, a w stanie gorącym są ze sobą połączone. Po prawidłowym wykonaniu połączenie okazuje się monolityczne i służy nie mniej niż same rury.
Kształtki do rur polipropylenowych pozwalają na stworzenie systemu o dowolnej konfiguracji
Do łączenia polipropylenu z metalami stosuje się złączki kombinowane, w których jedna część jest wykonana z metalu i jest połączona za pomocą połączenia gwintowego, a druga - polipropylen - jest spawana.
Jak lutować
Rury polipropylenowe są spawane za pomocą specjalnego urządzenia zwanego lutownicą lub spawarką. To niewielka metalowa platforma, wewnątrz której znajduje się elektryczna spirala podgrzewająca powierzchnię. Ze względu na ten projekt jednostka ta nazywana jest również żelazkiem.
Dwa projekty zgrzewarki do rur PP
Aby połączyć dwa elementy, sklejone powierzchnie są podgrzewane do temperatury topnienia (+260°).Aby ogrzać element na żądaną głębokość, na platformie spawalniczej zainstalowane są dwie różne metalowe dysze pokryte teflonem:
- trzpień (mniejsza średnica) służy do ogrzewania wewnętrznej powierzchni;
- umieszcza się tuleję, aby ogrzać zewnętrzną powierzchnię.
Dysze do lutowania rur polipropylenowych
Dwa połączone elementy są jednocześnie nakładane na odpowiednie dysze, przytrzymywane przez określony czas (kilka sekund), a następnie łączone. W ten sposób spawane są rury polipropylenowe.