Wykonywanie kotła jonowego w domu

Kocioł jonowy Galan

Do użytku domowego kotły marki Galan produkowane są w serii Hearth, która ma kilka modeli:

„Head2” - przeznaczony do ogrzewania pomieszczenia nie większego niż 80 m3. Pobór mocy jednostki wynosi 2 kW. Kocioł pracuje na 220 V. Przy normalnej izolacji termicznej pomieszczenia zużycie energii elektrycznej waha się w granicach 0,5 kW/h. Zalecana ilość płynu chłodzącego waha się w granicach 20-40 litrów.

"Głowa 3" - Może ogrzać pomieszczenie o kubaturze 120 m3. Moc kotła to 3 kW. Energia jest zużywana w granicach 0,75 kW/h. Płyny do podgrzewania systemu potrzebują od 25 do 50 litrów.

„Głowa 5” - stosowana w pomieszczeniach o kubaturze nie większej niż 180 m3. Kocioł ma moc 5 kW. Zużywa około 1,25 kWh. Pojemność płynu chłodzącego waha się od 30 do 60 litrów.

"Ochag 6" - jest w stanie ogrzać 200m3. Pobór mocy wynosi 6 kW, a zużycie 1,5 kW/h. Zalecane od 35 do 70 litrów. płyn chłodzący.

Do systemu kotłowego Galan można wlewać wyłącznie specjalnie opracowany płyn Potok, który zapobiega korozji rur.

Połączone urządzenie

Potrzeba maksymalnej niezawodności doprowadziła na przykład do wynalezienia przekaźników płomienia typu kombi Archives. Główna różnica w stosunku do konwencjonalnego urządzenia polega na tym, że urządzenie wykorzystuje dwie zasadniczo różne metody rejestracji - jonizacyjną i optyczną.

Jeśli chodzi o działanie części optycznej, to w tym przypadku dobiera ona i wzmacnia sygnał przemienny charakteryzujący trwający proces spalania. Podczas palenia palnika i pulsowania dane są rejestrowane przez wbudowany fotosensor. Stały sygnał jest przesyłany do mikrokontrolera. Drugi czujnik jest typu jonizacyjnego, który może odbierać sygnał tylko wtedy, gdy między elektrodami istnieje strefa przewodnictwa elektrycznego. Ta strefa może istnieć tylko w obecności płomienia.

Okazuje się więc, że urządzenie działa na dwa różne sposoby kontrolowania płomienia.

Prosty kocioł jonowy do samodzielnego montażu

Po zapoznaniu się z funkcjami i zasadą działania jonowych kotłów grzewczych, nadszedł czas, aby zadać pytanie: jak zmontować taki sprzęt własnymi rękami? Najpierw musisz przygotować narzędzie i materiały:

• Rura stalowa o średnicy 5-10 cm
• Zaciski przewodu uziemiającego i neutralnego
• elektrody
• przewody
• Metalowy trójnik i sprzęgło
• Wytrwałość i pragnienie

Zanim zaczniesz składać wszystko w całość, musisz pamiętać o trzech bardzo ważnych zasadach bezpieczeństwa:

• Tylko faza jest dostarczana do elektrody
• Do obudowy doprowadzany jest tylko przewód neutralny
• Wymagane jest niezawodne uziemienie

Aby zmontować kocioł z elektrodą jonową, postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami:

• Najpierw przygotowuje się rurę o długości 25-30 cm, która będzie pełniła rolę kadłuba
• Powierzchnie muszą być gładkie i wolne od korozji, nacięcia na końcach oczyszczone
• Z jednej strony elektrody montuje się za pomocą trójnika
• Trójnik jest również niezbędny do uporządkowania wylotu i wlotu chłodziwa
• Z drugiej strony łączą się z siecią grzewczą
• Zainstaluj uszczelkę izolacyjną między elektrodą a trójnikiem (wystarczy żaroodporne tworzywo sztuczne)

• Aby uzyskać szczelność, połączenia gwintowane muszą być dokładnie dopasowane do siebie.
• Aby naprawić zacisk zerowy i uziemienie, do korpusu przyspawane są 1-2 śruby

Łącząc wszystko w całość, można wbudować kocioł w instalację grzewczą. Taki domowy sprzęt raczej nie będzie w stanie ogrzać prywatnego domu, ale dla małych powierzchni użytkowych czy garażu będzie idealnym rozwiązaniem.Instalację można zamknąć ozdobną obudową, starając się nie ograniczać swobodnego dostępu do niej.

Cechy instalacji kotłów jonowych

Warunkiem instalacji jonowych kotłów grzewczych jest obecność zaworu bezpieczeństwa, manometru i automatycznego odpowietrznika. Sprzęt musi być umieszczony w pozycji pionowej (niedopuszczalne poziomo lub pod kątem). Jednocześnie około 1,5 m rur zasilających nie jest stalą ocynkowaną.

Zacisk zerowy znajduje się zwykle na dole kotła. Podłączony jest do niego przewód uziemiający o rezystancji do 4 omów i przekroju większym niż 4 mm. Nie należy polegać wyłącznie na pamięci RAM - nie jest ona w stanie pomóc w przypadku prądów upływowych. Opór musi być również zgodny z zasadami UEP.

Jeśli instalacja grzewcza jest zupełnie nowa, nie jest konieczne przygotowywanie rur - muszą być czyste w środku. Gdy kocioł zderzy się z już działającą linią, przepłukanie inhibitorami jest obowiązkowe. Rynki oferują szeroką gamę produktów do usuwania osadów, soli i kamienia. Jednak każdy producent kotłów elektrodowych wskazuje te, które uważa za najlepsze dla swojego sprzętu. Należy się kierować ich opinią. Zaniedbując pranie, nie będzie możliwe ustalenie dokładnej rezystancji omowej.

Bardzo ważne jest, aby dobrać grzejniki do kotła jonowego. Modele o dużej objętości wewnętrznej nie będą działać, ponieważ na 1 kW mocy wymagane będzie ponad 10 litrów chłodziwa

Kocioł będzie działał bez przerwy, marnując część energii elektrycznej na próżno. Idealny stosunek mocy kotła do całkowitej objętości systemu grzewczego wynosi 8 litrów na 1 kW.

Jeśli mówimy o materiałach, lepiej zainstalować nowoczesne grzejniki aluminiowe i bimetaliczne o minimalnej bezwładności. Przy wyborze modeli aluminiowych preferowany jest materiał typu podstawowego (nie przetopiony). W porównaniu z wtórnym zawiera mniej zanieczyszczeń, zmniejszając rezystancję omową.

Grzejniki żeliwne są najmniej kompatybilne z kotłem jonowym, ponieważ są najbardziej podatne na zanieczyszczenia. Jeśli nie można ich wymienić, eksperci zalecają przestrzeganie kilku ważnych warunków:

• Dokumenty muszą wskazywać na zgodność z normą europejską
• Obowiązkowa instalacja filtrów zgrubnych i osadników
• Po raz kolejny wytwarzana jest całkowita objętość chłodziwa i wybierany jest sprzęt odpowiedni do zasilania

Urządzenie i specyfikacje

Konstrukcja kotła jonowego jest na pierwszy rzut oka skomplikowana, ale jest prosta i niewymuszona. Na zewnątrz jest to bezszwowa rura stalowa, pokryta poliamidową warstwą elektroizolacyjną. Producenci starali się jak najlepiej chronić ludzi przed porażeniem prądem i wyciekiem drogiej energii.

Oprócz korpusu rurowego kocioł elektrodowy zawiera:

1. Elektroda robocza, która jest wykonana ze specjalnych stopów i jest utrzymywana przez zabezpieczone nakrętki poliamidowe (w modelach pracujących z sieci 3-fazowej dostarczane są jednocześnie trzy elektrody)
2. Rury wlotowe i wylotowe chłodziwa
3. Zaciski uziemienia
4. Zaciski zasilające podwozie
5. Gumowe podkładki izolacyjne

Kształt zewnętrznej obudowy jonowych kotłów grzewczych jest cylindryczny. Najpopularniejsze modele gospodarstwa domowego spełniają następujące cechy:

• Długość - do 60 cm
• Średnica - do 32 cm
• Waga - około 10-12 kg
• Moc urządzeń - od 2 do 50 kW

Na potrzeby domowe stosuje się kompaktowe modele jednofazowe o mocy nie większej niż 6 kW. Wystarczą, aby w pełni zapewnić ciepło domku o powierzchni 80-150 metrów kwadratowych. W przypadku dużych obszarów przemysłowych stosuje się sprzęt 3-fazowy. Instalacja o mocy 50 kW jest w stanie ogrzać pomieszczenie do 1600 mkw.

Jednak kocioł elektrodowy działa najefektywniej w połączeniu z automatyką sterowania, która obejmuje następujące elementy:

• Blok startowy
• Ochrona przed przepięciami
• kontroler sterowania

Dodatkowo można zainstalować kontrolne moduły GSM do zdalnej aktywacji lub dezaktywacji. Niska bezwładność pozwala szybko reagować na wahania temperatury w otoczeniu.

Należy zwrócić uwagę na jakość i temperaturę płynu chłodzącego. Optymalny płyn w systemie grzewczym z kotłem jonowym uważa się za podgrzany do 75 stopni

W takim przypadku pobór mocy będzie odpowiadał określonemu w dokumentach. W przeciwnym razie możliwe są dwie sytuacje:

1. Temperatury poniżej 75 stopni - zużycie energii spada wraz z wydajnością instalacji
2. Temperatury powyżej 75 stopni - zużycie energii elektrycznej wzrośnie, jednak i tak już wysokie współczynniki sprawności pozostaną na tym samym poziomie

Co to jest czujnik przegrzania

Oprócz czujnika ciągu jest też czujnik przegrzania. Jest to urządzenie zapobiegające zagotowaniu wody nagrzanej przez bojler, do którego dochodzi przy wzroście temperatury powyżej 100 stopni Celsjusza.

Po uruchomieniu takie urządzenie wyłącza kocioł. Czujnik przegrzania działa poprawnie tylko wtedy, gdy jest prawidłowo zainstalowany. Wzrost temperatury wody bez tego urządzenia groziłby awarią kotła gazowego.

Czujnik przegrzania monitoruje wzrost temperatury w obiegu grzewczym. Jest instalowany na wylocie wymiennika ciepła obiegu grzewczego. Po osiągnięciu temperatury krytycznej otwiera styki i wyłącza kocioł.

Powody uruchomienia czujnika przegrzania:

• Takie urządzenie może działać, jeśli woda w kolumnie jest zbyt gorąca;
• W przypadku słabego kontaktu czujnika;
• Ze względu na jego wadliwe działanie;
• Jeśli czujnik ma słaby kontakt z rurą.

Aby czujnik ogrzewania był bardziej czuły, stosuje się pastę przewodzącą ciepło. W przypadku przegrzania czujnik blokuje pracę kotła. Nowoczesne urządzenia są w stanie wskazać kod awarii na wyświetlaczu.

Kocioł gazowy nie działa

Dlaczego kocioł gazowy się nie wyłącza?

Dzieje się tak, jeśli w generatorach ciepła gazowego, takich jak Baxi (Baksi), Keber, Lemax, Mimax, Dani, Danko, Zhitomir itp., dzieje się co następuje:

• uszkodzony czujnik temperatury na wejściu do instalacji grzewczej lub na powrocie - czujnik nie działa po osiągnięciu ustawionej temperatury i urządzenie pracuje bez zatrzymywania.

  Sprawdź połączenie mechaniczne przewodów, obecność na nich tlenków, wyczyść i przywróć połączenie. Jeśli to nie zadziała, sprawdź czujniki pod kątem zwarcia i przerwy w obwodzie, jeśli zostanie wykryta usterka, wymień czujnik;

• niska temperatura w obiegu powrotnym ogrzewania, delta różnicy temperatur pomiędzy zasilaniem a powrotem nie jest obserwowana. Dzieje się tak w jednostkach dwuprzewodowych Keber, Junkers, Ariston, AOGV, Navien, Rinai, gdy w obiegu grzewczym występują duże straty ciepła z powodu słabej izolacji pomieszczenia. Izoluj okna, drzwi, podłogi i ściany;
• generator ciepła nie wyłącza się automatycznie, gdy prędkość czynnika grzewczego jest niska. Dzieje się tak, gdy pompa obiegowa ma niewystarczającą prędkość, a płyn chłodzący stygnie podczas przechodzenia przez akumulatory. Przełącz prędkość pompy na wysoką;
• ustawiona jest niewystarczająca stała temperatura do podgrzewania chłodziwa, urządzenie nadal działa po osiągnięciu ustawionej temperatury, ponieważ nie ma wystarczającej ilości ciepła do ogrzania obudowy. Zwiększ wartość opałową;
• urządzenie może pracować bez odpoczynku, gdy palnik jest nieprawidłowo ustawiony na minimalną modulację, w wyniku czego generator ciepła nie uzyskuje mocy. Dokonaj ustawień zasilania zgodnie z instrukcją urządzenia;
• nieprawidłowo zainstalowany system grzewczy, zatkanie obejścia może również spowodować, że generator ciepła, po osiągnięciu ustawionej temperatury, nadal podgrzewa płyn chłodzący. Wymień system grzewczy, wyczyść obejście;
• wyłączył się programator na termostacie pokojowym, sprawdź działanie termostatu, wymień go, jeśli się zepsuje;
• gdy wymiennik ciepła jest zatkany kamieniem, urządzenie może nie wyłączyć się przez długi czas, ponieważ duża warstwa kamienia uniemożliwia normalne nagrzewanie. Wypłucz wymiennik ciepła, wyjmując go z urządzenia;
• awaria elektronicznej jednostki sterującej. Sprawdź, czy połączenie kontaktów jest zerwane. Jeśli urządzenie elektroniczne jest wadliwe, należy je wymienić.

Jeśli urządzenie wyłączy się po sprawdzeniu i wyeliminowaniu zidentyfikowanych przyczyn opisanych powyżej - artykuł opisuje główne, typowe usterki. Oprócz nich mogą istnieć inne, które może określić tylko specjalista.

Metody kontroli

Do tej pory różnorodność czujników pozwala na stosowanie różnych metod sterowania. Na przykład do sterowania procesem spalania paliw w stanie ciekłym lub gazowym można zastosować metody sterowania bezpośredniego i pośredniego. Pierwsza metoda obejmuje takie metody jak ultradźwięki czy jonizacja. Jeśli chodzi o drugą metodę, w tym przypadku czujniki sterujące przekaźnikiem płomienia będą kontrolować nieco inne wielkości - ciśnienie, podciśnienie itp. Na podstawie otrzymanych danych system stwierdzi, czy płomień spełnia określone kryteria.

Na przykład w małych grzejnikach gazowych, a także w domowych kotłach grzewczych stosuje się urządzenia oparte na metodzie fotoelektrycznej, jonizacyjnej lub termometrycznej kontroli płomienia.

Funkcje montażowe

Aby uzyskać najbardziej wydajną cyrkulację chłodziwa, konieczne jest prawidłowe zainstalowanie nielotnego kotła gazowego. Zasady te dotyczą zarówno systemów jedno-, jak i dwuobwodowych.

Wymagania podstawowe:

• przestrzeganie pewnego nachylenia niezbędnego do naturalnego obiegu;
• zastosowanie rur o dużej średnicy - zmniejszają opór podczas przemieszczania chłodziwa;
• obecność zbiornika wyrównawczego w systemie, w którym będzie gromadzony nadmiar chłodziwa.

Przeczytaj więcej o zbiornikach akumulacyjnych w artykule Zbiornik akumulatora w systemie grzewczym

Dlatego najlepiej jest zaangażować specjalistów, którzy znają wszystkie wymagania, aby stworzyć system grzewczy. Dotyczy to nie tylko układania rur. Nie mniej uwagi zasługuje system oddymiania. Błędy podczas jego instalacji mogą mieć dość nieprzyjemne konsekwencje.

Urządzenie kominowe kotła gazowego

Zapraszając wykwalifikowanych pracowników do wykonania instalacji grzewczej, koniecznie sprawdź, czy mają uprawnienia do wykonywania tych prac. Dodatkowo powinieneś zawrzeć umowę ze szczegółowym opisem świadczonych usług.

Elektryczne kotły jonowe

Takie kotły działają na zasadzie podgrzewania wody (chłodziwa) przez jonizację. Proces ten przebiega w następujący sposób:

Gdy kocioł jest podłączony do sieci, cząsteczki wody dzielą się na jony dodatnie i ujemne, które oscylują między dwiema elektrodami (anodą i katodą). Podczas tego procesu wytwarzana jest energia cieplna. Jest natychmiast przenoszony do chłodziwa, który rozprowadza go w całym systemie grzewczym.

Takie jednostki są używane jako autonomiczny system grzewczy. Różnią się one od kotłów z elementami grzejnymi w małych rozmiarach, a także blokiem elektrod, który ma wysoką wydajność i sprawność. Do wody dodaje się dodatkowo sól, która pełni rolę nośnika ciepła. Jest to konieczne, aby zwiększyć opór elektryczny wody. Aby uniknąć korozji metalu lub tworzenia się kamienia kotłowego, zamiast wody do systemu wlewa się płyn niezamarzający, zaprojektowany specjalnie dla kotłów jonowych.

Kotły elektrodowe były pierwotnie używane wyłącznie do celów wojskowych do ogrzewania łodzi podwodnych lub okrętów wojennych.Następnie, po nieznacznej zmianie projektu, twórcy zaczęli produkować kotły do ​​użytku domowego lub przemysłowego.

Na przykład kocioł marki Galan jest produkowany zgodnie ze wszystkimi ustalonymi standardami sprzętu wojskowego, ponieważ producenci specjalizują się w produkcji urządzeń do okrętów podwodnych i okrętów.

Zasada działania kotła elektrodowego

W tego typu urządzeniach grzewczych woda jest podgrzewana dzięki jonom przemieszczającym się między elektrodami. Po włączeniu urządzenia następuje jonizacja chłodziwa, w której cząsteczki rozpadają się na jony: dodatnie i ujemne. Powstałe jony trafiają na elektrody: ujemną i dodatnią. Proces ten odbywa się z uwolnieniem ciepła, które jest przekazywane do chłodziwa. Następuje więc bezpośrednie podgrzanie cieczy bez udziału „pośredników”, którymi są elementy grzejne w tradycyjnych kotłach elektrycznych.

Woda, która pełni rolę elementu obwodu elektrycznego w urządzeniach grzewczych, wymaga specjalnego przygotowania, aby uzyskać żądaną wartość oporu elektrycznego. Przygotowanie z reguły polega na dodaniu soli kuchennej do wody.

Wzrost mocy w jednostkach jonowych następuje stopniowo. Gdy chłodziwo jest podgrzewane, jego opór elektryczny spada, prąd wzrasta, ilość ciepła wzrasta.

Możliwe jest podłączenie kotła elektrodowego w połączeniu z innymi rodzajami urządzeń grzewczych: paliwem stałym lub gazem. W razie potrzeby w istniejącym systemie grzewczym można zastosować równoległe połączenie dwóch lub więcej zespołów elektrod.

Czujnik, wskaźnik spalania, płomienia, ognia, latarka. Zapłon, bezpiecznik, zapalarka iskrowa. Schemat.

Wskaźnik obecności płomienia połączony z bezpiecznikiem na jednej elektrodzie (10+)

Czujnik płomienia i zapłonnik na tej samej elektrodzie

1

2

Spis treści :: WyszukiwanieSprzęt BHP :: Pomoc

Do palnika gazowego potrzebowałem układu zapłonu iskrowego i wskaźnika pożaru. I bardzo chciałem użyć tej samej elektrody umieszczonej w płomieniu do działania obu urządzeń.

Podczas opracowywania programu pojawiły się następujące trudności. Po pierwsze, gaz pali się bez poważnego blasku. Nie ma więc możliwości zastosowania fotorezystora. Postawiłem na wykorzystanie efektu jednokierunkowego przewodzenia plazmy (pochodnia palnika to prawdziwa plazma). Aby określić obecność tego efektu, a zatem obecność płomienia, konieczne jest umieszczenie elektrody w ogniu. Elektroda jest również potrzebna do wyładowania iskrowego bezpiecznika. Istnieje pokusa, aby użyć tej samej elektrody. Ale po drugie, bezpośrednie podejście z przełączaniem jednej elektrody z transformatora iskrowego na czujnik nie działa, ponieważ nie udało mi się znaleźć przełącznika, który wytrzyma kilkadziesiąt kilowoltów w trybie bezpiecznikowym bez wbijania ich w czujnik.

Musiałem więc obrać nieco okrężną trasę. Czujnik pożaru łączę szeregowo z cewką zapłonową. Podczas bezpiecznika czujnik jest zwarty. Po przełączeniu w tryb monitorowania styki NO otwierają się. Napięcie sterujące płomieniem jest dostarczane do elektrody przez cewkę zapłonową. Jednak dzięki niezbyt dużej indukcyjności nie zakłóca przepływu prądu elektrycznego o częstotliwości 50 Hz z sieci.

Oto wybór materiałów dla Ciebie:

Praktyka projektowania układów elektronicznych Sztuka projektowania urządzeń. Podstawa elementu. Typowe schematy. Przykłady gotowych urządzeń. Szczegółowe opisy. Kalkulacja online. Możliwość zadawania pytań autorom

Sterowanie palnikiem

Urządzenia LAE 10, LFE10 stały się dość powszechnymi czujnikami kontroli płomienia palnika. Jeśli chodzi o pierwsze urządzenie, jest ono stosowane w układach, w których wykorzystywane jest paliwo płynne. Drugi czujnik jest bardziej uniwersalny i może być używany nie tylko z paliwami płynnymi, ale także gazowymi.

Najczęściej oba te urządzenia są stosowane w systemach takich jak system podwójnego sterowania palnikiem. Z powodzeniem może być stosowany w układach palników gazowych na paliwo ciekłe.

Cechą charakterystyczną tych urządzeń jest to, że można je montować w dowolnej pozycji, a także mocować bezpośrednio do samego palnika, na panelu sterowania lub na tablicy rozdzielczej

Podczas instalacji tych urządzeń bardzo ważne jest prawidłowe ułożenie przewodów elektrycznych tak, aby sygnał docierał do odbiornika bez strat i zniekształceń. Aby to osiągnąć, konieczne jest ułożenie kabli z tego systemu oddzielnie od innych linii elektrycznych.

Do tych czujników sterujących trzeba również użyć osobnego kabla.

Podczas użytkowania jakiegokolwiek urządzenia termicznego, które działa na paliwie naturalnym, należy zawsze mieć świadomość wysokiego ryzyka zapłonu, a nawet wybuchu tej naturalnej substancji palnej.

Takie kłopoty mogą wystąpić w sytuacjach, w których z jakiegoś powodu ogień lub pochodnie mogą zgasnąć. Jeśli mieszanina gazów nadal będzie napływać do wnętrza urządzenia lub otaczającej go przestrzeni zewnętrznej, wystarczy jedna iskra otwartego ognia, aby wywołać pożar lub nawet wybuch.

Najczęstszą przyczyną takich przypadków jest oddzielenie płomienia z późniejszym tłumieniem. Dzieje się tak, gdy jest przemieszczany z wylotu w kierunku przepływu mieszaniny gazowej. W rezultacie palenisko jest wypełnione gazem, co prowadzi do wybuchu lub wybuchu. Powodem separacji jest nadmiar szybkości przepływu mieszaniny nad szybkością rozprzestrzeniania się ognia.

Kocioł Galan jest produktem rozwoju konwersji

Jednostka grzewcza „Galan” jest produkowana zgodnie ze standardami sprzętu wojskowego, ponieważ to urządzenie jest konwersją przedsiębiorstw produkujących urządzenia do ogrzewania okrętów podwodnych i okrętów wojennych.

Kocioł elektrodowy „Galan” to cylinder o średnicy 60 mm i długości 310 mm. Prąd jest dostarczany do urządzenia za pomocą koncentrycznych elektrod rurowych, a następnie przenoszony do chłodziwa. Podgrzany płyn chłodzący krąży w rurach i grzejnikach. W systemach grzewczych z urządzeniami elektrodowymi Galan pompa obiegowa służy do przyspieszenia nagrzewania chłodziwa, a następnie można ją wyłączyć.

Zalety marki kotłów jonowych „Galan”:

• obecność wbudowanego czujnika do automatycznej kontroli ogrzewania;
• wysoka wydajność - do 98%;
• niska wrażliwość na spadki napięcia;
• małe zużycie energii;
• brak konieczności dopuszczenia do montażu i eksploatacji z nadzorem kotłowym;
• bardziej kompaktowy niż elementy grzejne, wymiary;
• niski koszt - od 250-300 dolarów.

Dla tych jednostek opracowano specjalny środek przeciw zamarzaniu „Potok”. Dodatki do tej cieczy spowalniają tworzenie się kamienia na ściankach urządzenia oraz procesy korozji metalu.

Instalując elektryczną część obwodu grzewczego własnymi rękami, należy skorzystać z „Instrukcji” Glavgosenergonadzor z dnia 21 marca 1994 r. Nr 42-6 / 8-ET.

Charakterystyka zalety i wady

Kocioł elektrodowy typu jonowego charakteryzuje się nie tylko wszystkimi zaletami elektrycznego sprzętu grzewczego, ale także własnymi cechami. Na obszernej liście można zidentyfikować najważniejsze:

• Wydajność instalacji dąży do absolutnego maksimum - nie mniej niż 95%
• Do środowiska nie są uwalniane żadne zanieczyszczenia ani szkodliwe dla człowieka promieniowanie jonowe
• Wysoka moc w stosunkowo niewielkim korpusie w porównaniu do innych kotłów
• Możliwość zainstalowania kilku jednostek jednocześnie w celu zwiększenia wydajności, osobna instalacja kotła typu jonowego jako dodatkowego lub zapasowego źródła ciepła
• Mała bezwładność umożliwia szybką reakcję na zmiany temperatury otoczenia i pełną automatyzację procesu grzania dzięki programowalnej automatyzacji
• Nie ma potrzeby komina
• Urządzenie nie jest uszkadzane przez niewystarczającą ilość chłodziwa w zbiorniku roboczym
• Skoki napięcia nie wpływają na wydajność i stabilność ogrzewania

Tutaj dowiesz się, jak wybrać kocioł elektryczny do ogrzewania.

Oczywiście kotły jonowe mają liczne i bardzo istotne zalety. Jeśli nie weźmiesz pod uwagę negatywnych aspektów, które pojawiają się częściej podczas eksploatacji sprzętu, wszystkie korzyści przepadają.

Wśród negatywnych aspektów warto zwrócić uwagę:

• Do działania urządzeń do ogrzewania jonowego nie należy używać zasilaczy prądu stałego, które powodują elektrolizę cieczy
• Konieczne jest ciągłe monitorowanie przewodności elektrycznej cieczy i podejmowanie działań w celu jej regulacji.
• Należy zachować ostrożność, aby zapewnić niezawodne uziemienie. Jeśli się zepsuje, znacznie wzrośnie ryzyko porażenia prądem.
• Zabrania się używania podgrzanej wody w układzie jednoobwodowym na inne potrzeby.
• Bardzo trudno jest zorganizować efektywne ogrzewanie z naturalnym obiegiem, montaż pompy jest obowiązkowy
• Temperatura cieczy nie powinna przekraczać 75 stopni, w przeciwnym razie zużycie energii elektrycznej gwałtownie wzrośnie
• Elektrody szybko się zużywają i należy je wymieniać co 2-4 lata

Nie da się przeprowadzić prac naprawczych i uruchomieniowych bez zaangażowania doświadczonego rzemieślnika

Przeczytaj o innych sposobach ogrzewania elektrycznego w domu, przeczytaj tutaj.

Jak działa czujnik ciągu w kotle gazowym

Czujniki trakcji mogą mieć inną budowę. Zależy to od rodzaju kotła, w którym są zainstalowane.

W tej chwili istnieją dwa rodzaje kotłów gazowych. Pierwszy to kocioł o ciągu naturalnym, drugi to kocioł wymuszony.

Rodzaje czujników w kotłach różnych typów:

Jeśli masz kocioł o ciągu naturalnym, możesz zauważyć, że komora spalania jest tam otwarta. Ciąg w takich urządzeniach wyposażony jest w odpowiednią wielkość komina

Czujniki ciągu w kotłach z otwartą komorą spalania wykonane są na bazie elementu biometalicznego. To urządzenie to metalowa płytka, na której przymocowany jest styk. Jest instalowany na ścieżce gazowej kotła i reaguje na zmiany temperatury. Przy dobrym ciągu temperatura w kotle pozostaje dość niska, a płyta w żaden sposób nie reaguje. Jeśli ciąg stanie się zbyt niski, temperatura wewnątrz kotła wzrośnie i metal czujnika zacznie się rozszerzać. Po osiągnięciu określonej temperatury styk będzie opóźniony i zawór gazowy zamknie się. Gdy przyczyna awarii zostanie usunięta, zawór gazowy powróci do normalnej pozycji.
Ci z kotłami z wymuszonym ciągiem powinni byli zauważyć, że komora spalania w nich jest typu zamkniętego. Ciąg w takich kotłach powstaje w wyniku działania wentylatora. W takich urządzeniach zainstalowany jest czujnik ciągu w postaci przekaźnika pneumatycznego. Monitoruje zarówno pracę wentylatora, jak i prędkość produktów spalania. Taki czujnik wykonany jest w postaci membrany, która ugina się pod wpływem gazów spalinowych występujących podczas normalnego ciągu. Jeśli przepływ staje się zbyt słaby, membrana przestaje się wyginać, styki otwierają się, a zawór gazowy zamyka się.

Czujniki ciągu zapewniają normalną pracę kotła. W kotłach na spalanie naturalne, przy niewystarczającym ciągu można zaobserwować objawy ciągu wstecznego. Przy takim problemie produkty spalania nie wychodzą przez komin, tylko wracają do mieszkania.

Czujnik ciągu może działać z wielu powodów. Eliminując je zapewnisz normalną pracę kotła.

Z powodu tego, na czym może działać czujnik trakcji:

• Z powodu zatkania komina;
• W przypadku błędnego obliczenia wymiarów komina lub jego nieprawidłowej instalacji.
• Jeśli sam kocioł gazowy został nieprawidłowo zainstalowany;
• Gdy w kotle z wymuszonym ciągiem zainstalowano wentylator.

Po uruchomieniu czujnika należy pilnie znaleźć i wyeliminować przyczynę awarii. Nie próbuj jednak na siłę zamykać styków, może to nie tylko doprowadzić do awarii urządzenia, ale także jest niebezpieczne dla twojego życia.

Czujnik gazu chroni kocioł przed uszkodzeniem. Dla lepszej analizy możesz zakupić analizator gazów powietrznych, który natychmiast zgłosi problem, co pozwoli Ci szybko go naprawić.

Przegrzanie kotła grozi przedostaniem się produktów spalania do pomieszczenia. Co może mieć negatywny wpływ na zdrowie Twoje i Twoich bliskich.