Charakterystyka izolacji bazaltowej
Bazalt to ciężka skała wulkaniczna, która zawiera około 42% tlenku krzemu, czyli przodka szkła, dlatego laikowi tak trudno jest rozróżnić materiały po imieniu – wszystkie nazywa się wełną mineralną. Mineralny, ponieważ jest wykonany z substancji mineralnej, oraz waty, ponieważ ma porowatą lekką strukturę dzięki losowo ułożonym włóknom.
Pomimo podobieństwa różnych materiałów, które nazywane są wełną mineralną, mogą one mieć zupełnie inną budowę i przeznaczenie. Za materiał najwyższej jakości uważa się taki, który ma w składzie zbilansowaną ilość pierwiastków kwasowych. To sprawia, że wełna kamienna jest wodoodporna, a przez to trwała.
Drugim ważnym elementem izolacji bazaltowej jest spoiwo do włókien. To może być:
- pochodzenie syntetyczne;
- bitumiczny;
- wieloskładnikowy;
- bentonit.
Przewodność cieplna
Gęstość, przewodność cieplna, palność izolacji bazaltowej
Wskaźnik przewodności cieplnej wełny kamiennej jest bardzo niski, dlatego w sezonie zimowym nie przechodzi przez nią chłód, a latem materiał nie przepuszcza ciepła do pomieszczenia. Taka regulacja zachodzi dzięki porowato-włóknistej strukturze, w której zatrzymywane są masy powietrza. Podczas wymiany gazowej mają czas na podgrzanie lub ochłodzenie.
W zależności od gęstości, z jaką włókna są wciskane w płyty, stopień przewodności cieplnej może zmieniać się w górę lub w dół. Wpływa również na położenie włókien - jak są ułożone w pionie i poziomie. Im więcej skrzyżowań, tym mniej wełna mineralna przewodzi masy powietrza – gorące lub zimne.
Zdolność do wchłaniania wilgoci
W stanie normalnym izolacja termiczna bazaltowa zawiera nie więcej niż 1% wilgoci. Nawet po całkowitym zanurzeniu w wodzie nie wchłania więcej niż 3% płynu, pozostając prawie suchym. Dzięki nowym technologiom impregnacji włókien możliwe jest uzyskanie waty hydrofobowej. W tym celu stosuje się oleje lub organiczne związki krzemu. Ze względu na suchość w środku grzyby i inne mikroorganizmy nie zaczynają się.
Jeśli porównamy wełnę bazaltową i wełnę żużlową, wilgotność tych dwóch materiałów będzie różna. W miejscach o dużej wilgotności nie należy stosować wełny żużlowej. Co więcej, nie można nim owijać konstrukcji żelaznych, ponieważ szybko pokryją się one warstwą rdzy z powodu higroskopijności wełny żużlowej.
Wata z diabazu lub dolomitu może konkurować z bazaltem pod względem odporności na wilgoć. Materiały te są tak „suche” jak bazalt. Wełna szklana ma tendencję do gromadzenia wilgoci, dlatego jest używana tylko do prac wewnętrznych.
Paroprzepuszczalność
Powietrze krąży wewnątrz kamiennej izolacji, dzięki czemu cząsteczki wody nie pozostają w pomieszczeniu. Pory między włóknami są otwarte i nie zapobiegają parowaniu wilgoci.
odporność na ogień
W naturze skały bazaltowe topią się w temperaturach powyżej 1000 stopni. Takiej wartości nie da się osiągnąć w warunkach domowych, dlatego w najgorszym przypadku materiał spieknie się i straci swój kształt, ale wymaga to bardzo silnego pożaru z użyciem paliwa chemicznego.
Gęstość
Gęstość wełny bazaltowej zależy od ilości włókien użytych do produkcji. Różne marki produkują materiały, które ze względu na swoją gęstość są przeznaczone do określonych prac - wewnętrznych, zewnętrznych, do wlewania do betonu. Im wyższa gęstość, tym więcej obciążeń może wytrzymać wełna bazaltowa. Na przykład nie każda marka może być układana pod betonową posadzką, ponieważ straci ona swój kształt pod ciężarem zaprawy cementowej.
Najgęstszy materiał wytwarzany jest w płytach. Płyty bazaltowe do izolacji ścian zewnętrznych i podłóg są bardzo twarde i wytrzymują duże obciążenia ściskające.
Izolacja akustyczna
Izolacja bazaltowa jest często stosowana jako materiał dźwiękoszczelny. Losowo ułożone włókna tworzą barierę dla fal dźwiękowych. Istnieją odrębne marki, które są przeznaczone wyłącznie do dźwiękoszczelnych pomieszczeń.
Gdzie jest używana wełna mineralna?
Generalnie wełna mineralna jest idealną izolacją, która służy do izolacji termicznej rurociągów sieci ciepłowniczych, wodociągów, kotłów przemysłowych w elektrociepłowniach.
W ostatnich dziesięcioleciach do izolacji ścian w budownictwie mieszkaniowym coraz częściej stosuje się wełnę mineralną. Przy prawidłowym wykonaniu wszystkich prac związanych z izolacją cieplną i paroizolacyjną, izolacja z wełny mineralnej będzie zatrzymywała ciepło tak długo, jak ściany stoją. Producent nazywa żywotność izolacji z wełny mineralnej - 50 lat. Ale w rzeczywistości przy odpowiedniej instalacji będzie trwać znacznie dłużej.
Jakie czynniki niszczą wełnę mineralną
W zakładach przemysłowych, nawet podczas kapitalnego remontu, waty nie da się wymienić, ponieważ sam materiał jako całość nie ulega degradacji, nie zapada się ani nie rozkłada. Awarie mogą wystąpić, gdy para pod ciśnieniem tworzy dziurę w rurze (przetokę) i wyrywając się, usuwa izolację. Podczas prac izolacyjnych stara izolacja nie jest usuwana.
Izolacja z wełny mineralnej jest w stanie wytrzymać nowy okres eksploatacji do następnego remontu, dlatego jest ponownie używana. Nowy materiał nakłada się tam, gdzie z różnych powodów stał się mniejszy. Wymianie podlegają tylko te odcinki warstwy izolacyjnej, które będąc otwarte zapychają się kurzem, brudem i kamieniem. Zatem pierwszym wrogiem wełny mineralnej jest kurz i brud.
Kolejnym wrogiem tej porowatej i oddychającej izolacji jest wilgoć przy braku powietrza. Jeśli woda lub kondensat dostanie się do warstwy izolacji termicznej, ale nie ma wyjścia, narusza to właściwości termoizolacyjne. Vata przestaje oddychać i zatrzymywać ciepło. Dlatego przy montażu izolacji termicznej przewidziane są otwory technologiczne, przez które powietrze dostaje się do warstwy termoizolacji i odprowadzana jest wilgoć.
Wełna mineralna dobrze wchłania wilgoć
Niektórzy producenci impregnują wełnę mineralną substancjami hydrofobowymi, a materiał ten nadaje się do izolacji termicznej dachu, ścian zewnętrznych domu.
Uderzenie mechaniczne
Z powyższego wynika również wniosek, że żywotność wełny mineralnej zmniejsza wpływ mechaniczny z zewnątrz. Ten
- przetoki na rurociągach;
- wiatr zdolny zmieść luźną obudowę na rurach gruntowych;
- pracownicy naprawiający nieszczelności rur;
- gryzonie żyjące pod ziemią i w domach.
Izolacja termiczna przemysłowa ulega głównie zniszczeniu mechanicznemu.
gryzonie
Cokolwiek mówi producent, praktyka pokazuje, że gryzonie budują gniazda w prawie wszystkich rodzajach izolacji. Nie boją się nawet kłującej i irytującej wełny szklanej. Przegryzają korytarze, układają gniazda, niszcząc w ten sposób warstwę izolacyjną.
Tak więc w celu przedłużenia żywotności warstwy termoizolacyjnej należy przede wszystkim spełnić wszystkie wymagania dotyczące izolacji termicznej i parowej na etapie prac instalacyjnych, aby wyeliminować czynniki niszczące izolację termiczną.
Wysłane przez Sasha Sasha, 12 listopada 2016
Charakterystyka techniczna płyt
Technologia produkcji oraz materiały użyte do wytworzenia produktu zapewniły wysoką wydajność izolacji termicznej Izorok:
- Przewodność cieplna. Obecność porów powietrza w płytach pozwala zatrzymać ciepło w ścianach budynku. Współczynnik przewodzenia ciepła izolacji cieplnej Izorok w temperaturze pokojowej nie przekracza 0,042 W/(m·K).
- Odporność na uderzenia mechaniczne. Płyta termoizolacyjna jest wystarczająco wytrzymała, aby pękła: produkt wytrzymuje niezbędne naprężenia mechaniczne - wytrzymałość warstw na rozdarcie wynosi od 5 do 15 kPa. W tym przypadku ściśliwość materiału waha się od 5 do 25%.
- Izolacja akustyczna.W zależności od rodzaju izolacji termicznej gęstość płyty wynosi 30…170 kg/m3, dzięki czemu fale dźwiękowe są dobrze pochłaniane przez ten materiał izolacyjny.
- Absorpcja wody. Dodatki hydrofobowe zapobiegają wnikaniu wilgoci do wnętrza termoizolacyjnej tkaniny (wchłanianie wody przez materiał jest mniejsze niż 1%). Wodoodporność płyt pozwala na ich montaż przy użyciu zapraw na bazie wody.
- Odporność na ogień. Niepalne elementy, z których wykonana jest izolacja termiczna, bez zapłonu wytrzymują temperatury powyżej 800 stopni Celsjusza.
Główne parametry techniczne modyfikacji płyt termoizolacyjnych Isoroc podano w poniższych tabelach. Pierwsza tabela podaje właściwości izolacji termicznej o gęstości od 33 do 90 kg/m3.
| Charakterystyka | Ultralekki | Isolight-L | Isolight | Isolight-Lux | Isovent-SL | Isovent-L | Isovent |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gęstość, kg/m3 | 33 | 40 | 50 | 60 | 75 | 80 | 90 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła przy 10°C, W/(m·K) | 0,033 | 0,036 | 0,034 | 0,033 | 0,033 | 0,034 | 0,034 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła w 20°C, W/(m·K) | 0,036 | 0,038 | 0,036 | 0,035 | 0,036 | 0,036 | 0,036 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła w warunkach pracy A, W/(m·K) | — | 0,04 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,039 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła w warunkach pracy B, W/(m·K) | — | 0,042 | 0,04 | 0,04 | 0,039 | 0,04 | 0,041 |
| Nasiąkliwość wodą przy krótkotrwałym i częściowym zanurzeniu, kg/m2 | |||||||
| Zawartość substancji organicznych, wagowo, % | |||||||
| Ściśliwość, % | — | — | — | ||||
| Wilgotność wagowa, % | — | — | — | — |
Druga tabela przedstawia charakterystykę płyt cięższych - o gęstości od 105 do 175 kg/m3.
| Charakterystyka | Isocor | Izoflor | Isoruf-NL | Izoruf-N | Izokor-K | Izoruf | Izoruf-V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gęstość, kg/m3 | 105 | 110 | 115 | 130 | 140 | 150 | 175 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła przy 10°C, W/(m·K) | 0,04 | 0,034 | 0,034 | 0,035 | 0,04 | 0,036 | 0,037 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła w 20°C, W/(m·K) | 0,042 | 0,038 | 0,038 | 0,039 | 0,042 | 0,039 | 0,041 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła w warunkach pracy A, W/(m·K) | — | 0,04 | 0,04 | 0,041 | — | 0,042 | 0,043 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła w warunkach pracy B, W/(m·K) | — | 0,042 | 0,042 | 0,043 | — | 0,044 | 0,046 |
| Nasiąkliwość wodą przy krótkotrwałym i częściowym zanurzeniu, kg/m2 | |||||||
| Zawartość substancji organicznych, wagowo, % | |||||||
| Ściśliwość, % | — | — | — | — | — | — | — |
| Wilgotność wagowa, % | — | — |
Wysokie parametry techniczne płyt termoizolacyjnych Izorok umożliwiają wykorzystanie tego materiału zarówno do izolacji budynków mieszkalnych, jak i do aranżacji obiektów przemysłowych i komunalnych.
- Strona https://stroiteltd.ru.
- Specyfikacje TU 5762-005-53792401-2010.
- Specyfikacje TU 5762-006-53792403-2016.
Różnice modyfikacji
Izolacja termiczna Izorok ma różne modyfikacje: Isovent, Isofas, Isolight, Isouf, Isoflor, Izokor i inne. Każdy rodzaj materiału termoizolacyjnego jest przeznaczony i zalecany do stosowania do izolacji określonego elementu konstrukcyjnego. Tak więc w przypadku stropów międzywarstwowych i izolacji podłóg stosuje się płyty Isoflor, ponieważ mają one wysoką gęstość i dobre właściwości wytrzymałościowe.
A do izolacji ścian zewnętrznych zaleca się zastosowanie powłoki termoizolacyjnej Izofas; do izolacji termicznej dachu domu lub innego budynku producent zaleca stosowanie płyt Isoruf.
Tak więc, po zapoznaniu się z różnymi modyfikacjami płyt izolacyjnych Izorok, konsument będzie mógł wybrać wymagany rodzaj izolacji termicznej.
Utwórz konto
Zarejestruj się, aby utworzyć konto. To proste!
Intensywna budowa w ostatnich 15-20 latach wymagała masowej produkcji nowoczesnych materiałów do izolacji cieplnej i akustycznej. I choć produkcję materiałów włóknistych rozpoczęto ponad pół wieku temu, ich masowe zastosowanie w naszym kraju przypada na ostatnie dwie dekady. Impulsem była intensywna podmiejska zabudowa w niskiej zabudowie. To właśnie tam te materiały są najczęściej używane.
Wzrost popularności materiałów takich jak wełna bazaltowa wynika również z faktu, że ich cechy jakościowe uległy znacznej zmianie. W szczególności wełna bazaltowa stała się produktem przyjaznym dla środowiska. Jeśli wcześniej podczas produkcji był dosłownie impregnowany żywicami fenolowymi, teraz ich udział nie przekracza 5%.Ponadto technologia produkcji zapewnia całkowitą neutralizację fenolu. W międzynarodowych klasyfikatorach wełna bazaltowa jest jednym z najbardziej przyjaznych dla środowiska grzejników.
Oprócz przyjazności dla środowiska wełna bazaltowa ma inne ważne cechy:
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Wytrzymuje temperatury do 700 stopni bez utraty właściwości izolacyjnych. To skutecznie chroni konstrukcje przed zniszczeniem podczas pożaru i daje dodatkowy czas na ewakuację ludzi.
Niska przewodność cieplna. Wskaźnik ten waha się od 0,02 do 0,04, co sprawia, że wełna bazaltowa jest pożądana w wielu gałęziach przemysłu.
Niska hydrofobowość. Zdolność do odpychania wody znacznie zwiększa żywotność wełny bazaltowej, ale nie zapominaj, że jest to produkt z otwartymi porami. Dlatego musi być dodatkowo chroniony przed wilgocią.
Ściśliwość. Charakteryzuje się odpornością na odkształcenia i poślizgi. Wełna bazaltowa jest dostępna w różnych gęstościach. Im większa gęstość, tym mniejsza ściśliwość, a zatem tym większe obciążenie, jakie może przyjąć materiał.
Odporność chemiczna. Nie ma na niego wpływu zasady i kwasy, a także nie wpływa na konstrukcje budowlane, nie gnije, nie ma na nią wpływu grzyby i gryzonie.
Żywotność wełny bazaltowej jest głównym wskaźnikiem wysokiej jakości produktu, izolacja z wysokiej jakości wełny bazaltowej nie odkształca się z czasem, nie zapada się i zachowuje swoje właściwości izolacyjne. Należy zauważyć, że nie ma oficjalnie uznanych metod określania trwałości takich materiałów. Jedynym kryterium jest czas. Dziś możemy z całą pewnością powiedzieć, że okres ten sięga 50 lat.
Jak powstaje wełna mineralna, jej właściwości
Wełna mineralna powstaje poprzez topienie skał i przepuszczanie ich przez najcieńsze matryce. Powstałe włókna są natychmiast chłodzone na wyjściu z pieca i nawijane na cewki. Tkane materiały elektroizolacyjne są produkowane z włókien kamiennych, ale pewna ich część (zwykle odrzut) jest odcinana z kręgów i trafia do trzepaczek, gdzie produkowana jest wata.
Następnie powstałą watę podaje się pod prasy, na których formowane są wstęgi zwijane w rolki (o małej gęstości) i płyty (wełna mineralna o średniej i dużej gęstości).
W swojej istocie i składzie chemicznym wata włóknista pozostaje tym samym kamieniem (materiałem wydobywczym), który nie boi się wilgoci, pleśni ani innych grzybów. Jest to izolacja neutralna chemicznie, która spokojnie zachowuje się przy zmianach środowiska kwasowo-zasadowego, nie reaguje w żaden sposób na pojawienie się np. rdzy. Wełna mineralna nie boi się zmian temperatury, nie jest podatna na ogień, nie przewodzi prądu.
