Farba żaroodporna do metalu do 1000 stopni

Okładziny ścienne ogniotrwałe

Aby zapobiec samozapłonowi ścian sąsiadujących z piecami, wymagane jest zainstalowanie specjalnego poszycia wykonanego z materiałów niepalnych o właściwościach termoizolacyjnych.

Izolacja termiczna pieców w tym przypadku odbywa się na dwa sposoby:

1. Do poszycia stosuje się materiały, które mają właściwości odblaskowe i są odporne na wysokie temperatury.
2. Okładzina pieca termoizolacyjna pokryta jest okładziną z płytek żaroodpornych.

Dobre właściwości odblaskowe wykazują blachy pokrywające niepalne blachy termoizolacyjne. Najlepiej używać stali nierdzewnej, ponieważ stal ocynkowana uwalnia toksyczne substancje po podgrzaniu.

Jako izolację termiczną stosowane są następujące materiały:

• tektura bazaltowa;
• wełna bazaltowa;
• mineryt;
• tektura azbestowa.

Zgodnie z SNiP 41-01-2003 skóra jest instalowana w następującej kolejności:

1. Montaż izolacji zgodnie ze szczeliną wentylacyjną od 2 do 3 cm Grubość materiału izolacyjnego nie przekracza 2 cm i nie mniej niż 1 cm.
2. Montaż blachy.
3. Zachowaj odległość co najmniej 38 cm między piekarnikiem a obudową.

Do mocowania materiałów do ściany stosuje się tuleje ceramiczne: pozwalają na zachowanie niezbędnego prześwitu i są odporne na ogień. Jeżeli nie jest możliwe zachowanie określonej odległości między piecem a obudową, należy zastosować dwie warstwy blach termoizolacyjnych. Na przykład dwa arkusze mineralitu są przymocowane za pomocą tulei ceramicznych. Odległość między nimi wynosi 2-3 cm, blacha zewnętrzna pokryta jest stalą nierdzewną.

Projekt pokoju lub wanny nie zawsze pozwala na zainstalowanie metalowej okładziny. Często nie będzie pasować do wnętrza pokoju. W takim przypadku można zastosować poszycie z żaroodpornej okładziny z płytek, która jest mocowana specjalnym klejem odpornym na wysokie temperatury. Podajemy odpowiednie materiały do ​​okładzin:

• płytki z terakoty;
• kamionka porcelanowa;
• płytki;
• płytki klinkierowe;
• steatyt.

Podczas instalacji przestrzegane są następujące zasady:

1. Szczelina wentylacyjna między ścianą a płytą ogniotrwałą powinna wynosić 2-3 cm.
2. Płytka ogniotrwała jest przymocowana do zainstalowanego arkusza za pomocą specjalnych mieszanek klejowych.
3. Piekarnik powinien znajdować się nie bliżej niż 15 cm od powierzchni płytki.

Jako arkuszowe materiały ogniotrwałe do poszycia z okładziną nadają się:

• mineryt;
• ogniotrwałe płyty gipsowo-kartonowe zawierające włókno szklane;
• blacha szklano-magnezowa.

W obliczu pomoże nie tylko pokonać projekt pomieszczenia i zachować jeden styl, ale także zmniejszy dopuszczalną odległość między piecem a ścianą.

Izolacja termiczna pieców do sauny

Na szczególną uwagę zasługują piece w wannach. Najpopularniejszym materiałem do izolacji pieców do sauny jest filc - jest to materiał tani, ale skuteczny: nie pali się, lecz tli się, wydzielając charakterystyczny zapach, który często staje się sygnałem ognia.

Zastosowanie materiałów termoizolacyjnych do pieców ma kilka celów: zapewniają bezpieczeństwo przeciwpożarowe i ograniczają straty ciepła
. Ta ostatnia opcja jest najczęściej stosowana przy budowie kominków, ponieważ w tym przypadku wymagane jest wytworzenie ukierunkowanego przepływu ciepła, a nie rozgrzanie całego układu pieca. Przy wykonywaniu prac zaleca się stosowanie istniejących norm w celu uniknięcia błędów i zapobieżenia ryzyku pożaru konstrukcji budowlanych.

Specjalna izolacja termiczna do kominków jest stosowana w celu zminimalizowania strat ciepła we wszystkich częściach kominka: kominie, masie pieca i samym palenisku. Pozwala to zwiększyć wydajność urządzeń grzewczych.Izolacja różnych części kominka ma następujące cele:

Chroni komin przed destrukcyjnym działaniem kondensatu, który powstaje podczas gwałtownej zmiany temperatury. Agresywne działanie kondensatu wynika z zawartości wilgoci, różnych kwasów powstających podczas spalania oraz dwutlenku węgla.
W miejscu przejścia rury przez strop należy zachować szczególną ostrożność, aby zachować zgodność z normami przeciwpożarowymi.

Jeśli stosuje się drewniane materiały budowlane, należy zachować szczególną ostrożność, aby chronić powierzchnię sufitu.
.
Wysokotemperaturowa izolacja termiczna kominków służy do wytworzenia ukierunkowanego przepływu energii cieplnej do ogrzania siedzących naprzeciw nich osób. Do tych celów stosuje się reflektory podczerwieni, które są instalowane w samym piecu.
Ochrona konstrukcji ścian warstwą termoizolacyjną

W przeciwnym razie mur z cegły może szybko stać się bezużyteczny.
od gwałtownego spadku temperatury, a drewniana się zapali.

Materiały budowlane użyte do izolacji termicznej kominka są reprezentowane przez następujące grupy:

• zawierające włókna kamienne (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - produkowane są w postaci płyt i posiadają z jednej strony powłokę foliową, dzięki czemu wytrzymują temperatury rzędu kilku tysięcy stopni;
• na bazie krzemionki, otrzymywanej z piasku kwarcowego i tlenku glinu, produkowane są w postaci elastycznych płyt;
• Superizol - wykonany na bazie krzemianu wapnia, posiada dobre właściwości termoizolacyjne, nadaje się do izolowania korpusów kominków i ich kominów, mocowanych na klej lub wkręty samogwintujące;
• Wermikulit - prezentowany w postaci płyt (Scamol, Thermax), składa się ze sprasowanych ziaren substancji, ma sztywność, jest dobrze przetarty, posiada powierzchnię odpowiednią do wykańczania;
• Superseal - to tkanina wykonana z krzemionki z warstwą folii, ma wysoki koszt;
• włókno gipsowe - otrzymywane przez mieszanie i prasowanie gipsu i celulozy, odpowiednie tylko do izolacji szeregu kominków, podłóg i ścian, nie wytrzymuje obciążeń i odkształceń.

Przy wyborze materiałów należy zwrócić uwagę na to, aby były one przyjazne dla środowiska, aby po podgrzaniu nie uwalniały do ​​środowiska substancji toksycznych.

Jak ocieplić komin

Po zabezpieczeniu ścian przed rozpalonym wkładem kominkowym przystępujemy do zaizolowania rury. Aby to zrobić, użyj jednego z następujących materiałów:

Izolacja komina

• • • wełna mineralna to najpopularniejszy i najbardziej poszukiwany materiał, wygodny i niedrogi w pracy;
    • wełna szklana - podobna pod względem właściwości do wełny mineralnej, ale trudniej z nią pracować;
    • cegła - dozwolone jest stosowanie całych i rozdrobnionych okazów;
    • płyty żużlowe - przeznaczone do izolacji w niestabilnych strefach klimatycznych.

Jeśli kominek i komin są z cegły, izolację wykonuje się szybko i przy niewielkich stratach finansowych. W tym celu powierzchnię tynkuje się siatką wzmacniającą. Na styku rury z dachem wykonaj zbrojenie - ułóż dodatkową warstwę cegły. To kończy izolację.

Dużo trudniej jest pracować z okrągłymi rurami metalowymi i ceramicznymi. Materiały te bardzo się nagrzewają podczas pracy kominka, a przypadkowy kontakt z nimi nieuchronnie prowadzi do poważnych oparzeń. Dlatego zadbaj o izolację takich rur. Jest to konieczne, aby zmniejszyć straty ciepła i utrzymać rurę w stanie nienaruszonym przez długi czas.

Izolację termiczną wykonuje się za pomocą niepalnych materiałów o gęstej strukturze. Idealna jest wełna mineralna, która owija rurę jako pierwsza warstwa. Druga warstwa izolacji jest wzmocniona od góry - blacha ze stali nierdzewnej. Są owijane wokół komina i parzone. Zamiast stali nierdzewnej dozwolone jest stosowanie tynku.

Podany sposób izolacji termicznej zwiększa sprawność komina, zwiększa żywotność konstrukcji oraz zapobiega przegrzewaniu się pobliskich powierzchni. Jeśli wszystkie prace zostaną wykonane poprawnie, po około 15 latach przy intensywnym użytkowaniu paleniska konieczna będzie ponowna instalacja.

Główne zadanie izolacji termicznej kominków i pieców

Bezpieczeństwo pożarowe jest uważane za najważniejszy niuans w działaniu kominków i pieców.

Oto dokładnie taka opcja, gdy chęć zaoszczędzenia pieniędzy lub zwykła nieuwaga, w połączeniu z ignorancją, prowadzą do dużych kłopotów. Kluczowym elementem konstrukcyjnym, odpowiedzialnym za bezpieczeństwo, jest wysokotemperaturowa izolacja termiczna.

Teoretycznie można wykonać instalację własnymi rękami, ale skoro możemy mówić o życiu ludzkim, lepiej powierzyć tę pracę profesjonalistom. Na rynku budowlanym jest wiele firm, które mogą świadczyć tak wysokiej jakości usługę, jednak do wyboru wykonawcy również należy podchodzić z całym rygorem – firma musi być na rynku długo i mieć doskonałą reputacja. Nie jest konieczne przyciąganie pracowników gościnnych i pracowników kowenu, nie będzie o kogo pytać.

Wymagania dotyczące materiałów do izolacji termicznej

W istocie kominek jest uważany za ten sam piec z otwartą komorą spalania i kominem, wyposażonym w dekoracje. Produkty te nie posiadają innych cech konstrukcyjnych, dzięki czemu podejście do ich instalacji i wyposażenia jest takie samo. Izolacja termiczna jest oczywiście wykonywana oddzielnie dla komory spalania i dla komina i musi spełniać następujące wymagania:

• Niska przewodność cieplna
• Bezpieczeństwo środowiska
• Świetna odporność na ogień
• Trwałość
• Maksymalna możliwa temperatura grzania

Określone właściwości materiałów należy przechowywać w całości przez cały okres eksploatacji.

Materiał ogniotrwały do ​​pomieszczeń z różnymi elementami grzejnymi

Materiały ochronne do wanny

Aby ściany wanny nabrały właściwości ogniotrwałych, wykończone są materiałami żaroodpornymi. Obejmują one:

• Ciasto z warstwy izolacji termicznej i metalowej powłoki odbijającej;
• Arkusze ognioodpornej płyty gipsowo-kartonowej;
• Płyty mineralne;
• Arkusze Superizol;
• Blachy ze stali nierdzewnej (stosunkowo droga opcja);
• Płyta szklano-magnezytowa o podwyższonej odporności na wilgoć;

Na rynku materiałów budowlanych dostępne są 2 rodzaje płyt LSU - z powłoką laminowaną i bez.

Materiały w arkuszach krzemianowo-wapniowych. Posiada wszystkie właściwości płyt LSU, jednak w porównaniu z nimi takie arkusze są mniej trwałe;
Płytki z terakoty.

Do stawiania czoła kominkowi

Głównym materiałem kominkowym z blachy jest ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa.

Jednak częściej stosuje się płytki ognioodporne. Oprócz właściwości ochronnych posiada doskonałe właściwości dekoracyjne, dzięki którym możliwe jest osiągnięcie estetyki i poczucia komfortu w pomieszczeniu.

Rodzaje kafli kominkowych:

• Terakota. Do licznych pozytywnych właściwości tego materiału należy wysoka zdolność oddawania ciepła, co jest doskonałym wskaźnikiem wykończeniowego materiału kominkowego;
• Płytki. Właściwości zbliżone do terakoty. Główną różnicą jest skomplikowany wzór dekoracyjny na przedniej powierzchni elementu, który często jest nakładany ręcznie;
• Płytki klinkierowe. Różni się prostotą instalacji i wychodzenia;
• Płytka porcelanowa. Posiada podwyższoną odporność na pękanie. Zgodnie z jego właściwościami jest podobny nie tylko do materiałów glinianych, ale także do granitu;
• Majolika. Jego podstawą są płytki z terakoty, które podczas produkcji pokrywane są dodatkową warstwą glazury.

Podstawowe zasady doboru odpowiednich płytek ogniotrwałych do kominka:

• Materiał musi być odporny na wilgoć;
• Odporny na nagłe zmiany temperatury;
• Minimalna liczba porów pozwoli na dłuższą żywotność płytki;
• Optymalna grubość pojedynczego elementu to 8 mm;
• Płytki oznaczone literą „A” są lepszej jakości niż elementy „B”.

Materiały okładzinowe wielkiego pieca

Wykładzina wielkich pieców to wewnętrzna powłoka ogniotrwała, która chroni korpus przed przegrzaniem.

Odbywa się to za pomocą płyt wermikulitowych z tektury kaolinowej lub papieru.

Oprócz materiału arkuszowego, okładziny można znaleźć przy użyciu następujących materiałów:

• Cegła szamotowa;
• Włókno bazaltowe;
• Kamień ciosany (kwarc, piaskowiec, konglomerat);
• Rozwiązania szamotowe lub mulitowe.

Instrukcja układania cegieł ogniotrwałych w piecu:

Dekoracja ścienna do kotła

Do poszycia konstrukcji ścian w pobliżu kotła grzewczego stosuje się następujące materiały:

• Ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe;
• Arkusze na podłożu z włókna ksylolitowego.

Dekoracja ścienna do piekarnika

Wyprodukowane z następujących materiałów arkuszowych:

• ekrany metalowe;
• Skórki odblaskowe wykonane z walcowanych blach ze stali nierdzewnej;
• Minerita;
• Płyta gipsowo-kartonowa ognioodporna;
• Materiał płyt szklano-magnezowych.

Zapewnienie ochrony konstrukcji ścian przed szkodliwym działaniem wysokich temperatur jest obowiązkowym wydarzeniem, które można zrealizować na wiele różnych sposobów. Montaż elementów blaszanych nie zajmie zbyt wiele czasu i pieniędzy, ale pozwoli na znacznie dłuższą żywotność ogrzewanego pomieszczenia.

Dlaczego potrzebna jest izolacja termiczna?

Rola materiału termoizolacyjnego polega na tym, że ze względu na jego słabą przewodność cieplną, utrudniony jest transfer energii przez warstwę materiału. Dzięki temu możliwe jest nie tylko zaoszczędzenie ciepła emitowanego przez kominek, ale także ochrona elementów konstrukcyjnych domu przed wysokimi temperaturami.

Izolacja komina służy kilku celom.

• W miejscu zewnętrznego usytuowania rury następuje intensywna wymiana ciepła z zimnym powietrzem przestrzeni ulicznej. Ogromna część ciepła jest uwalniana do atmosfery, ale można je wykorzystać do ogrzewania pomieszczeń. Jeśli ten udział zostanie zmniejszony, to zostaną osiągnięte wyższe wskaźniki wydajności. Rozwiązaniem tego problemu będzie grzejnik, który nakłada się na ściany komina.
• Produkty spalania wyrzucane przez komin zawierają dwutlenek węgla i parę wodną. Temperatura całego tego gazu przekracza sto stopni. W kontakcie ze ściankami komina, które wystygły ze środowiska zewnętrznego, na powierzchni tego ostatniego tworzy się kondensacja. Dodawane są do niego kwasy, które są produktem spalania. Rezultatem jest środowisko aktywne chemicznie, prowadzące do zniszczenia ścian. Kondensacji można uniknąć jedynie podnosząc temperaturę samej rury, czyli zapewniając jej wysokiej jakości izolację.
• W miejscach, w których rura kominowa przechodzi przez strop lub dach, koniecznie dochodzi do kontaktu materiałów. W przypadku budynków drewnianych taka sytuacja stanowi zagrożenie pożarowe. Ale dodatkową funkcją izolacji będzie ochrona powierzchni sufitu.

Opcja zakwaterowania narożnego

Wewnętrzna izolacja kominków zakłada lokalizację energii wewnątrz paleniska w celu jej ukierunkowanego transferu. Kominek nie powinien emitować ciepła we wszystkich kierunkach, zwłaszcza jeśli jest zainstalowany blisko ściany. Powinna ogrzać osoby siedzące bezpośrednio przed kominkiem. Wewnątrz paleniska zainstalowane są specjalne reflektory do kominków, które służą jako osłona przed promieniowaniem podczerwonym. W rezultacie całe ciepło wychodzi przez otwór pieca do pomieszczenia.

Niezawodna izolacja termiczna pieców i kominków to ochrona ścian budynku przed negatywnym wpływem temperatury. Gdy kominek znajduje się blisko ściany, montowana jest warstwa termoizolacyjna, ponieważ wysokie temperatury mogą prowadzić do zniszczenia muru ściany lub pożaru, jeśli budynek jest drewniany.

Eksperyment porównawczy, szkło hartowane a szkło żaroodporne SCHOTT Rabox

• przy drzwiach kominka
• we wkładzie kominkowym (stal, żeliwo, cegła, szamot)
• do piekarnika (drzwi pieca)
• na kominek (wykładziny kominkowe, elementy dekoracyjne, projekty indywidualne)
• w osłonie kominka (dekoracyjna, ochronna)
• do otwartego kominka, aby odciąć dym, ciepło, sadzę na belce kominowej
• kąpiel, sauna
• w grillu (cegła murowana, stal) do odcięcia dymu, ciepła, sadzy i tłuszczu
• do biokominka (otwór na biowkład, ściany biokominka)
• w kominku elektrycznym (ozdobne elementy wystroju)
• w piekarniku (gazowym, elektrycznym, piekarniku), piekarnik
• do niestandardowych elementów wyposażenia wnętrz, lamp, blatów, kuchni, płyt grzejnych, wyposażenia technicznego, okien wziernikowych.

W tym niestandardowy kształt szkła, wiercenie otworów/wgłębień/rowków, zaokrąglanie, obróbka krawędzi szkła (szlifowanie, polerowanie), grawerowanie, piaskowanie szkła, projektowanie.

Połączenie! 8-499-398-1641, 8-929-508-7594, Wasilij

Budowa/montaż/naprawa kominków/pieców/grillów/piec przemysłowych, urządzeń wentylacyjnych, wdrażanie niestandardowych rozwiązań technicznych. Prosimy o kontakt w Moskwie i regionie oraz poza nim.

ORYGINALNE SZKŁO OD EUROPEJSKICH PRODUCENTÓW PIECÓW I KOMINKÓW

Opis techniczny niemieckiej przezroczystej ceramiki szklanej żaroodpornej Shot Robaks

Osobliwości:

• Odporność na wysokie temperatury (do 750°C)
• Dobra wymiana ciepła
• Doskonała odporność na szok termiczny
• Blokuje promieniowanie UV

Podczas pracy we wkładzie kominkowym lub piecu do 35% promieniowania cieplnego odbija się z powrotem do komory spalania. Wynik: energia promieniowania przechodzącego przez szkło jest zmniejszona i
temperatura w komorze spalania znacznie wzrasta. Otrzymaną energię można wykorzystać do bardziej wydajnego ogrzewania lub jako dodatkowe źródło energii. W jaki sposób
Im wyższa temperatura w komorze spalania, tym lepsze spalanie drewna opałowego i niższe wartości emisji do otoczenia.

Nawet pod obciążeniem termicznym płyty z ceramiki szklanej Shott Robax AG (Niemcy) wykazują rozszerzalność cieplną bliską zeru.

Odporność termiczna okularów Shot Robux do 760 °C.

Przezroczyste szkło ceramiczne łączy dobrą transmisję (w tym podczerwień, którą odbieramy jako ciepło) i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co sprawia, że ​​Robax
doskonały wybór do oglądania okien w urządzeniach grzewczych. Najczęściej używane kominki, piece i inne systemy grzewcze.

Zalecenia dotyczące montażu (montażu) ceramiki szklanej żaroodpornej w kominku lub drzwiach pieca

Montując szkło żaroodporne w metalowej/żeliwnej ramie drzwi kominka, należy wziąć pod uwagę:

1. Różne współczynniki rozszerzalności szkła i materiału ramy.
2. Szkło nie powinno mieć bezpośredniego kontaktu z ramą i elementami mocującymi, aby uniknąć nierównomiernego przegrzania i kompensacji wstrząsów przy gwałtownym trzaskaniu drzwiami.
3. Nacisk elementów złącznych musi być taki sam we wszystkich punktach mocowania i nie może wystąpić ściśnięcie.
4. Gdy rama jest zdeformowana (przekrzywiona), połączenie ze szkłem należy skompensować sznurem żaroodpornym.
5. Zabronione jest uszczelnianie połączeń szyby i ramy uszczelniaczem żaroodpornym (zwłaszcza na bazie silikatowej), aby uniknąć powstawania pęknięć, w przeciwnym razie przy zmianie geometrii drzwiczek kominka uszczelniacz zaciąga się szkło termiczne wraz z nim i pęka.
6. Metalowe zadziory na płytach dociskających szkło, wbijając się w powierzchnię szkła, powodują mikropęknięcia iw przyszłości urosną do dużych pęknięć, aw efekcie do pękania szkła.

Ceramika szklano-ceramiczna do piekarnika (piekarnika) utwardzona / żaroodporna na zamówienie według Twojego rozmiaruHartowanie szkła GOST

Bazalt z okładziną

Płyty bazaltowe licowe wyglądają estetycznie i zapewniają dobrą ochronę przeciwpożarową. Ponadto materiał ten po podgrzaniu długo oddaje ciepło.Możliwe jest obłożenie tym materiałem zarówno ceglanego ekranu, jak i samej ściany na arkuszach izolacyjnych.

Bezpieczeństwa przeciwpożarowego nie należy traktować lekceważąco – konsekwencje nieostrożności mogą być tragiczne. Nowoczesny rynek materiałów budowlanych pozwala wybrać opcję według własnych możliwości i gustu, zapewniając jednocześnie niezawodną ochronę przed ogniem.

Zainstalowanie kominka w pomieszczeniu i zorganizowanie jego sprawnej i bezpiecznej pracy nie ogranicza się tylko do zbudowania fundamentu, szkieletu i komina. Aby samodzielnie wykonać wszystkie prace, konieczne jest jednoczesne zastosowanie wiedzy z kilku działów fizyki, w tym zjawisk termicznych. Jednym z najważniejszych etapów budowy jest izolacja termiczna kominka, jest to zestaw środków zapewniających ochronę powierzchni przed wyciekiem ciepła. Kilka bloków kominka jest izolowanych jednocześnie: palenisko, korpus i komin.

Rysunek urządzenia kominkowego

Po co izolować piekarnik

Jeśli chodzi o izolację termiczną kominków, pojawia się pytanie o jej konieczność. Jeśli nie ma czasu, pieniędzy i chęci wykonania dodatkowej pracy z piecem, nie można wykonać izolacji. Ale aby zwiększyć wydajność i wydłużyć żywotność, praca jest konieczna i ważna. A do czego konkretnie jest wymagane wykonanie izolacji, warto rozważyć osobno dla każdej części.

izolacja kominka

• aby zapobiec nagrzewaniu się ścian znajdujących się w pobliżu rury;
• aby wydłużyć czas chłodzenia rury, z której ciepło jest równomiernie rozprowadzane w pomieszczeniu;
• aby zapobiec gromadzeniu się kondensatu.

Izolacja termiczna jest również wymagana do ochrony ścian sąsiadujących z kominkiem.

Ważne jest, aby wzmocnić konstrukcję nośną i wewnętrzną, aby zapobiec pożarom i uszkodzeniom wykończenia wraz z podstawą. Izolacja zwiększa również wydajność, przyczyniając się do szybkiego rozprowadzenia ciepła w całym pomieszczeniu.

Izolacja wysokotemperaturowa pieców w domu

Izolacja wysokotemperaturowa pieców polega na kompleksowym zabezpieczeniu tego grzejnika, który zapewnia zarówno jego izolację od ścian domu, jak i ochronę powierzchni skierowanej do wnętrza pomieszczenia, w tym zapewnienie bezpieczeństwa osób wewnątrz budynku.

Każdy materiał ogniotrwały do ​​pieców prezentowany w naszym katalogu to nowoczesny, wysokiej jakości produkt, który oprócz ochrony przeciwpożarowej zapewnia również odporność nagrzewnicy na uszkodzenia mechaniczne, chemiczne i inne.

Oczywiście materiały ogniotrwałe do pieców okładzinowych są stosowane nie tylko w budownictwie domowym, ale także do obróbki pieców przemysłowych.

Okładzina ze stali nierdzewnej

Izolacja termiczna pieca z obudową ze stali nierdzewnej ma kilka możliwości. Poprzez orientację w przestrzeni rozróżniają ekrany przednie i boczne
. Zalecana odległość od piekarnika do ekranu - od 1 do 5 cm
. Dzięki takim konstrukcjom można osiągnąć zmniejszenie natężenia promieniowania cieplnego pieca metalowego, ponieważ zewnętrzna powierzchnia ekranów ochronnych nagrzewa się do 1000 C. W takim przypadku możliwe jest zmniejszenie odległości od piec do ściany do pół metra. Łatwość instalacji i obecność specjalnych nóżek, które pozwalają bezpiecznie zamocować ekrany, sprawiają, że ich użytkowanie jest szczególnie atrakcyjne.

Przegląd rynku materiałów do izolacji termicznej

W dalszej części zostaną przedstawione charakterystyki porównawcze materiałów prezentowanych w wolnej sprzedaży.

Rockwool Firebatts

Ze względu na atrakcyjną cenę i wysoką dostępność jest uważany za najpopularniejszy produkt w tym obszarze zastosowania. Skład - 100% wełna kamienna (gabro-bazaltowa). Dostępna w dwóch wersjach: niepowlekana oraz jednostronnie z folią aluminiową. Maksymalna możliwa temperatura po stronie folii wynosi +500°C, po stronie bawełny +750°C. Rozmiar płyty 1000*600*30 mm, gęstość 100 kg/m3

Współczynnik przewodzenia ciepła w temperaturze +300°C wynosi 0,088 W/m*K. Opcja bez folii nie zapala się, o klasie palności folii G1

Przy wyborze tego materiału niezwykle ważne jest obliczenie szczytowej temperatury komory spalania, ponieważ podczas przegrzania folia może opaść i nieprzyjemny zapach rozprzestrzenia się po pomieszczeniu wraz z mikrocząsteczkami włókien waty. Płyty izolacyjne są bardziej elastyczne, dzięki czemu są montowane w sztywnej metalowej ramie

Wermikulit

Prawdziwy minerał z grupy hydromików, których warstwowa struktura po podgrzaniu tworzy wielobarwne nitki. Materiały ognioodporne są z niego wytwarzane przez prasowanie. Oprócz komór spalania znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, a także w energetyce jądrowej jako reflektor i pochłaniacz promieniowania gamma. Na rynku materiał dostarczają 2 produkty:

• Vermix ogniotrwały Krajem produkcji jest Federacja Rosyjska, wskaźnik przewodności cieplnej przy +300 °С wynosi 0,18 W/m*K, wielkość płyty to 600*600*30 mm, gęstość 300 kg/m3, możliwa temperatura to + 800°С. Wśród zalet jest łatwość obróbki i instalacji, nie jest wymagana sztywna rama. Wady są również obecne - materiał nie jest odporny na wilgoć.
• Skamolex to izolacja wermikulitowa importowana z Danii. Jest to połączenie materiałów ogniotrwałych i paneli z elementami dekoracyjnymi o różnych designerskich rozwiązaniach. Przewodność cieplna w temperaturze +200°С wynosi 0,16 W/m*K, wymiary płyty 1000*610*25 mm, gęstość 600 kg/m3, temperatura szczytowa +1100°С. Zalety: nie wymaga kolejnej obróbki wykończeniowej – zgodnie z zasadą „ustaw i zapomnij” służy do wykładania komór spalania. Z niedociągnięć - wysoka cena, w zależności od regionu Federacji Rosyjskiej cena płyty może być 5 razy wyższa niż płyta o tej samej powierzchni Vermix Refractory.

Na bazie krzemianu wapnia

Kolejną serią izolatorów termicznych jest krzemian wapnia, substancja nieorganiczna w postaci soli wapnia i kwasu metakrzemowego. Na rynku minerał prezentowany jest w następującym wykonaniu:

Minerite LV

Kolejną grupę izolatorów termicznych reprezentuje jeden materiał na bazie cementu. Minerite LV jest importowany z Danii. Rozmiar produktu 1200*630*9 mm, gęstość 1150 kg/m3, innymi słowy materiał jest bardzo ciężki, ale cienki - oszczędza przestrzeń użytkową. Wskaźnik przewodności cieplnej wynosi 0,25 W/m*K, co jest znacznie gorszy od wcześniej rozważanych próbek.

Temperatura użytkowania Minerity LV wynosi do +150°С. uważany jest za materiał łatwo dostępny ze względu na obniżoną cenę. Bazując na wskaźnikach, może być stosowany jako dodatkowy składnik w już izolowanej termicznie komorze spalania kominka lub pieca lub w produktach wysokospecjalistycznych.

Za najważniejszy argument decydujący o doborze izolacji termicznej komór spalania uważa się dobre obliczenie wysokiej temperatury. Temperatura zależy od opcji paliwa, objętości komory spalania i innych wskaźników, dlatego lepiej powierzyć wyznaczenie tego głównego parametru profesjonaliście.