4. Tăierea metalelor. Echipamente și unelte pentru tăierea cu oxigen
Pentru
metal și folosiți următoarele tipuri
sudare: oxigen, flux de oxigen,
arc-plasmă, arc cu un electrod
si altele.Cele mai raspandite
tăierea cu oxigen și plasmă, care
subdivizat în împărțire, scop
care este de a separa o parte a metalului
de la celălalt și superficial (foc),
al cărui scop este tăierea unui strat de metal.
Proces
taiere oxi-combustibil
bazată pe arderea metalului în mediu
oxigen, la care aduce flacăra
metal la temperatura de ardere și puternic
un jet de oxigen îl arde și îl îndepărtează
zgura formată. Cantitate
căldură degajată la arderea metalului
destul de mare. Acest lucru permite fierbinte
curgând zgură pentru a încălzi minciuna
sub straturile metalice (mai mult de 1 mm).
Metal,
supus tăierii cu oxigen, must
indeplinesc urmatoarele conditii:
temperatura
aprinderea metalului în oxigen
trebuie să fie sub temperatura sa.
topire. Această condiție este îndeplinită
oțel care conține până la 0,7% carbon.
Tăierea generală a metalelor cu un mare
conținutul de carbon nu este posibil. Acea
la fel se întâmplă la tăierea aliajelor
oteluri,
cu o creștere a conținutului de impurități
condițiile de tăiere se înrăutățesc chiar și la nivel scăzut
continutul de carbon;
temperatura
topirea oxizilor metalici ar trebui să fie
sub punctul de topire al principalului
metal. Fontă și metale neferoase
satisface această condiție și
prin urmare, în mod obișnuit
sunt tăiate;
a tăia
metalul trebuie să aibă un minim
conductivitate termică.
Pentru
tăierea folosește același echipament,
ca la sudare, cu exceptia pistoletului,
in locul caruia se foloseste cutterul
(fig.4.5).
Figura 4.5.
Cutter cu oxigen
V
freza integrată structural
piesa de incalzire si taiere.
Partea de încălzire este similară cu partea de sudare
arzatoare. Partea de tăiere este alcătuită din
tub suplimentar 4 pentru alimentare
tăierea oxigenului. Piesa bucală conține
două concentrice
deschideri pentru iesirea incalzirii
flacără 1 și jetul de tăiere 2. Muștiuc
freza 3 formează un unghi drept cu cilindrul.
Când înlocuiți acetilena cu alți combustibili
gazele din freza măresc secțiunea transversală
canale injectoare și camera de amestecare.
Tăiere manuală din cauza neregulilor
mișcarea pistoletului și vibrația de tăiere
jetul nu oferă calitate înaltă
suprafața tăiată, deci cavitatea tăiată
prelucrate mecanic.
De
frezele cu scop sunt împărțite în
universal, permițând producerea
tăiere de separare a diferitelor forme
în orice direcție și special,
destinate cu certitudine
operațiuni (pentru tăierea găurilor etc.),
cât şi pentru tăierea suprafeţei.
Arzatoare cu gaz cu injectie atmosferica
Organizatia noastra ofera o gama completa de servicii pentru instalarea, punerea in functiune, intretinerea, repararea arzatoarelor de orice tip
Arzatoarele sunt impartite in doua tipuri - arzatoare cu gaz atmosferic (injectie) si arzatoare cu gaz de explozie cu camera de ardere inchisa.
O diferență importantă între cazanele pe gaz unul față de celălalt nu este în aspectul dispozitivului, ci în designul arzătorului pe gaz. Înainte de a alege un cazan, este important să decideți: ce fel de arzător va avea, luați în considerare principiul funcționării acestora, caracteristicile dispozitivului, avantajele și dezavantajele. Ce să prefer și de ce?
Arzătoare cu gaz atmosferic (injecție). Dispozitiv.
Alimentare cu aer ca la o sobă convențională pe gaz. Ele sunt denumite și „arzător pe gaz pentru un cazan cu o cameră de ardere deschisă”.Arzătorul cu gaz din aceste dispozitive este un tub, în pereții căruia există găuri pentru ca gazul să iasă. Gazul, amestecat cu aerul din cameră, se aprinde. Arzatoarele atmosferice sunt considerate modele mai simple.
Arzătoare cu gaz atmosferic (injecție). Principiul de funcționare.
Într-un arzător cu gaz atmosferic (injecție), combustibilul gazos este furnizat prin ejector, care, datorită tirajului, atrage aer din spațiul înconjurător, apoi acest amestec intră prin orificiile în camera de ardere, unde se aprinde aproape de atmosferă, realizat de energia jetului de aer. În arzătoarele cu amestec complet (tot aerul necesar arderii este amestecat cu gaz) care funcționează pe gaz de presiune medie, se formează o flacără scurtă și arderea se finalizează într-un volum minim al cuptorului. Doar o parte (40-60%) din aerul necesar arderii (așa-numitul aer primar) intră în arzătoarele cu gaz de injecție de amestecare parțială, care este amestecată cu gazul. Restul aerului (așa-numitul aer secundar) intră în flacără din atmosferă datorită acțiunii de injectare a jeturilor de gaz-aer și rarefării în cuptoare. Spre deosebire de arzatoarele de gaz cu injectie la presiune medie, arzatoarele de joasa presiune formeaza un amestec omogen gaz-aer cu un continut de gaz peste limita superioara de aprindere; aceste arzătoare pe gaz sunt stabile în funcționare și au o gamă largă de încărcare termică.
În general, principiul de funcționare este similar cu modelele de vatră industrială. Cu o astfel de ardere, se formează torțe cu o flacără la temperatură destul de scăzută deasupra găurilor din cameră. Acest design este cel mai simplu și suficient de fiabil, ceea ce îi permite să fie utilizat pe toate tipurile de cazane, de la ieftine la scumpe.
Arzătoare cu gaz atmosferic (injecție). Avantaje.
buna amestecare a gazului si aerului injectat si mentinerea, in anumite intervale, a raportului calculat al cantitatilor acestora atunci cand se modifica puterea termica a arzatorului.
Principalele dezavantaje ale arzătoarelor cu o singură duză de gaz sunt:
lungime semnificativă, mai ales la putere termică mare: necesitatea unei coincidențe stricte a axei duzei cu axa arzătorului; nivel ridicat de zgomot și arzătoare de joasă presiune - o lungime semnificativă a flăcării și dependența aerului secundar de rarefacția în cuptor.
Contactele noastre
Specialiștii organizației noastre vor efectua instalarea, reglarea, întreținerea, verificarea echipamentelor care utilizează gaz de orice tip și volum în orașul Dnipro și regiunea Dnipropetrovsk.
Pentru realizarea lucrării dispunem de toate documentele relevante emise de organele de stat, precum și de laboratoare atestate de organele de control de stat.
+380 63-852-66-89 +380 96-669-11-03
Formular de feedback. (Puneți o întrebare, lăsați-vă coordonatele, trimiteți un mesaj - și vă vom contacta cât mai curând posibil.)
