3. Echipamente principale și auxiliare
2.3.1. Calculul și selecția echipamentelor trebuie făcute în conformitate cu
cu SNiP II-35-76.
2.3.2. Ca surse de căldură în cazanele de pe acoperiș,
utilizați generatoare de căldură automate pregătite din fabrică cu
lichid de răcire - apă, temperatură până la 95 °C și presiune până la 1,0 MPa.
2.3.3. Pentru a reduce puterea totală a generatoarelor de căldură
se permite să se prevadă reglarea asociată a sarcinilor de încălzire şi
alimentarea cu apă caldă, ținând cont de proprietățile de stocare ale clădirii încălzite.
Dacă pe acoperișul clădirii sunt mai multe cazane, se recomandă
combinați-le în funcție de lichidul de răcire pentru a rezerva alimentarea cu căldură în caz de urgență
una dintre cazane.
2.3.4. La selectarea pompelor de circulație, este necesar să se prevadă
măsuri de reducere a zgomotului și vibrațiilor la limite acceptabile.
2. Exploatarea conductelor interne de gaze și a echipamentelor de gaz
3.2.1. Deconectarea de la conducta de gaz existentă cu instalarea unui dop
instrumentele și aparatele care sunt operate cu o scurgere de gaz sunt supuse
automatizari de siguranta defectuoase, cosuri de fum, conducte de ventilatie si
capace de coș rupte.
3.2.2. În cazul alarmelor, alimentarea cu gaz a generatoarelor de căldură trebuie
fi încetat imediat prin acţiunea de protecţie.
Arzătoarele cu gaz trebuie să funcționeze stabil, fără separarea și răsturnarea pistoletului
în domeniul de reglare a sarcinii termice a generatorului de căldură.
3.2.3. Generatoarele de căldură și conductele de aprindere trebuie deconectate de la
conducte de gaze cu instalarea dopurilor după supapele de închidere înainte de reparație
echipamente de gaz, inspectarea și repararea cuptoarelor sau a conductelor de gaz la retragere din
funcţionarea unui anumit număr de generatoare de căldură sau generatoare de căldură sezoniere
actiuni.
Conductele de gaz ale generatoarelor de căldură scoase pentru reparație trebuie deconectate de la
o conductă de gaz comună cu ajutorul unor porți oarbe sau despărțitori.
3.2.4. Supape de închidere pe conducta de gaz de purjare după oprirea generatoarelor de căldură
trebuie să rămână în poziție deschisă în orice moment.
3.2.5. Procedura de pornire a generatoarelor de căldură pentru a funcționa (după ce acestea au fost oprite)
trebuie determinată de instrucțiunile de producție, în timp ce pornirea gazului trebuie
efectuat numai dacă există documente care confirmă implementarea
urmatoarele lucrari:
testarea cunoștințelor instrucțiunilor
personal de serviciu;
reparatii curente de gaz
echipamente și sisteme de automatizare;
curatare conducte gaze, inspectie
capacitatea lor de funcționare, precum și sistemele de ventilație;
eliminarea tuturor defecțiunilor.
3.2.6. Înainte de lansare
generatoarele de căldură după un timp de nefuncţionare de mai mult de 3 zile ar trebui să fie
a verificat funcționalitatea și disponibilitatea de a porni mecanismele de proiect
generator de căldură, echipamentele sale auxiliare, instrumente de măsură și telecomandă
controlul fitingurilor și mecanismelor, autoreglatoare, precum și efectuate
verificarea operabilităţii protecţiilor, interblocării, mijloacelor de comunicaţie operaţională şi
verificarea functionarii slam-inchiderii.
Timp de oprire mai puțin de 3 zile
protectia, blocajele si instrumentele de masura sunt supuse verificarii.
Cuptoare și coșuri înainte de pornire
generatoarele de căldură pentru a funcționa trebuie să fie ventilate. Timp de difuzare
este stabilit de instrucțiune, sfârșitul este determinat cu ajutorul unui indicator de gaz.
Supapă de închidere în față
arzătorul de pe conducta de gaz poate fi deschis numai după ce contactul a fost pornit.
dispozitiv sau aducerea unui aprinzător la acesta.
Umplerea conductelor de gaz
generatoarele de căldură cu gaz ar trebui să fie produse cu aspiratoarele de fum pornite,
suflante în ordinea specificată în producție
instrucțiuni.
3.2.7. Conducte interne de gaze
iar generatoarele de căldură trebuie întreținute cel puțin o dată
pe lună, reparații curente - cel puțin 1 dată pe an.
3.2.8. Coșurile de fum sunt supuse
inspectie si curatare periodica:
la efectuarea reparaţiilor
generatoare de căldură;
în încălcarea tracțiunii;
înainte de sezonul de încălzire
(coșuri ale echipamentelor pe gaz cu funcționare sezonieră), precum și cel puțin 1 dată per
an.
3.2.9. În timpul verificării inițiale
si curatarea cosurilor de fum trebuie verificate: proiectarea si conformitatea
materiale utilizate SNiP 2.04.08-87;
fara blocaj; densitatea și izolarea acestora; disponibilitate și corectitudine
decupaje care protejează structurile combustibile; corectitudinea si corectitudinea
amplasarea capului în raport cu acoperișul și în apropierea structurilor amplasate;
tracțiune normală.
La reverificare,
verificat: absența blocajelor în coșuri, densitatea acestora, funcționalitatea
capete și prezența tracțiunii normale.
3.2.10. Verificări primare
dispozitivele de evacuare a fumului trebuie realizate de o organizație specializată.
Verificările ulterioare în timpul funcționării pot fi efectuate de
proprietar cu personal instruit.
Rezultatele testului
oficializate prin act.
3.2.11. Verificările efectuate
intretinere tehnica, reparatii, precum si orice comentarii aparute in timpul lucrarii
generatoare de caldura, trebuie inscrise in jurnalul de bord pentru functionarea cazanului.
COST CADANIE BLOC-MODULARE
O centrală modulară în bloc, al cărei preț depinde în primul rând de „completitudine” și puterea sa, este astăzi un produs destul de solicitat pe piața furnizării de căldură. Pentru a ne face o idee despre cât ar costa o astfel de sursă de căldură, putem lua în considerare o serie de exemple.
Prețul unui cazan modular bloc din Sankt Petersburg
Să presupunem că un client are nevoie de o centrală de bloc, a cărei capacitate în „versiunea de bază” este de 1 MW, care include o cameră de cazane, echipamente de pompare, echipamente și automatizarea unei versiuni economice. În același timp, echipamentele de schimb de căldură și de tratare a apei sunt excluse din schema termomecanică.
În acest caz, costul unui cazan modular bloc va fluctua de la 4,5 milioane de ruble, care include punerea în funcțiune, instalarea, lucrările de proiectare, furnizarea, achiziționarea de echipamente etc. Totodată, la comanda „opțiunea economică” se va forma și cel mai mic preț al cazanului. Și o creștere la aproximativ 6 milioane de ruble va avea loc dacă este necesar să se complice schema termomecanică.
Cu utilizarea echipamentelor suplimentare, precum și includerea în circuit a circuitului ACM, tratarea apei, schimbătoarele de căldură de-a lungul circuitelor, tipurile suplimentare de alarme și automatizări, costul se va apropia de 7 milioane de ruble per 1 MW de putere termică.
Pretul cazanului depinde si de componentele care vor fi instalate in camera cazanului. Compania noastră folosește numai echipamente de înaltă calitate de la producători de top din Rusia și străinătate.
Pentru stabilirea pretului si completarea cazanului va recomandam sa contactati direct firma noastra, angajatii nostri va vor ajuta in alegerea solutiei potrivite.
Cazane bloc modulare pe gaz la preturi competitive
Compania noastra ofera sa achizitioneze cazane bloc-modulare pe gaz, al caror pret se afla in pozitiile de lider pe piata. Sunt de înaltă calitate și au toate certificatele de siguranță și conformitate. Sunt furnizate centrale termice bloc-modulare complet gata, transportabile, automatizate, care funcționează în principal pe gaz și motorină. Pretul unui cazan pe gaz bloc-modular se calculeaza individual in functie de datele clientului.
Cazane modulare pe gaz
Cazanele modulare pe gaz sunt structuri care sunt utilizate pentru încălzirea și alimentarea cu apă a spațiilor rezidențiale și industriale în diverse scopuri. Camerele de cazane mobile în design bloc presupun un set complet de echipamente necesare pentru funcționarea completă a cazanelor.Acest design se instaleaza in cel mai scurt timp posibil, datorita faptului ca blocurile sunt usor si rapid asamblate. Centralele de cazane pe gaz realizate din structuri metalice sunt astăzi recunoscute ca o zonă promițătoare, atât în Rusia, cât și în străinătate.
Caracteristicile cazanului modular pe gaz
Pe langa faptul ca instalatiile modulare de gaze sunt folosite mai ales pentru nevoi industriale si rezidentiale, acestea sunt frecvente si in domeniul agriculturii (in fermele de pasari, in sere si alte intreprinderi industriale). Petrolul sau gazul natural lichefiat este folosit ca combustibil în încăperile cazanelor din modulele bloc.
Pe baza puterii și productivității echipamentului, depinde momentul construcției și instalării unui cazan modular pe gaz. Setul complet de cazane modulare pe gaz realizate din structuri metalice include cele mai avansate echipamente, datorită cărora procesul de lucru în acestea se desfășoară automat și nu necesită un control atent. Acesta este și motivul pentru o reducere semnificativă a costurilor materiale pentru angajații întreprinderii.
Avantajele unei cazane pe gaz din blocuri modulare
O centrală termică pe gaz realizată din structuri metalice modulare are avantaje semnificative față de structuri similare, inclusiv:
- Comoditate și economii în utilizarea cazanului;
- Calitate înaltă a furnizării de căldură a încăperii;
- Prietenia mediului;
- Compactitate și mobilitate.
Un cazan format din module bloc este o sursă de căldură fiabilă și sigură. Stația nu depinde de situații de urgență, iar obiectele care sunt echipate cu astfel de structuri modulare nu depind de disponibilitatea infrastructurii la locul instalării cazanului.
4. Exploatarea echipamentelor de automatizare
3.4.1. Funcționarea mijloacelor de automatizare este de a le monitoriza
si mentinerea lor in buna stare in conformitate cu instructiunile pt
funcţionarea fabricilor de producţie a acestor fonduri.
3.4.2. Înainte de punerea în funcțiune a cazanului, se efectuează reglarea
instrumente de automatizare, al căror scop este configurarea controlerelor automate și
dispozitive de semnalizare pentru modurile de funcţionare ale generatoarelor de căldură necesare acestei clădiri şi
furnizarea de căldură la sistemele de încălzire și de alimentare cu apă caldă. Moduri de eliberare a căldurii
iar lucrările generatoarelor de căldură sunt dezvoltate sub formă de hărți de către serviciul de operare
camera cazanelor.
3.4.3. Programele trebuie să indice:
secvența de funcționare a generatoarelor de căldură;
valori ale parametrilor (temperaturi etc.) care ar trebui setate automat
regulatoare si dispozitive de semnalizare in timpul reglarii acestora.
3.4.4. Frecvența și amploarea lucrărilor de întreținere
echipamentele de automatizare sunt determinate de producătorii acestora.
3.4.5. Monitorizarea functionarii echipamentelor de automatizare in timpul functionarii cazanului
fără însoțitori permanenți se efectuează zilnic. Date
trebuie înregistrate observațiile citirilor instrumentelor și starea echipamentului
la revista.
3.4.6. Personalul de exploatare trebuie să cunoască succesiunea operațiunilor
cu echipamente de automatizare (valve ale regulatoarelor si dispozitive de semnalizare) la
situații de urgență și procedura de raportare a acesteia către conducerea serviciului de exploatare
camera cazanelor.
3.4.7. Modificări în setarea regulatoarelor automate și
dispozitivele de semnalizare pot fi produse numai de către special desemnate pentru aceasta
goluri ale oficialilor.
3.4.8. Lucrări de reglare și reparare a sistemelor de automatizare,
sunt interzise protecția și semnalizarea în caz de urgență în condiții de contaminare cu gaze.
LISTA SURSELOR UTILIZATE
1. SNiP II-35-76 „Cazane. Standarde de proiectare”.
2. SNiP 2.04.08-87 „Alimentare cu gaz”.
3. SNiP 2.04.05-91 „Încălzire,
ventilatie si aer conditionat.
4. SNiP 2.04.01-85
„Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”.
5. Instructiuni pentru
proiectarea cazanelor de acoperiș (Minstroy al Federației Ruse), 1996
6. Reguli de siguranță în
industria gazelor (cu modificări), Gosgortekhnadzor al Federației Ruse.
7.Reguli de utilizare a gazului în
economia naţională (Ministerul industriei gazelor).
8. Reguli de instalare a instalaţiilor electrice (PUE).
9. Regulile dispozitivului și
funcționarea în siguranță a cazanelor de abur cu o presiune a aburului de cel mult 0,07 MPa (0,7
kgf/cm2), cazane de apă caldă și încălzitoare de apă cu temperatură
încălzirea apei nu mai mare de 388 K (115 °C) (Minstroy RF), 1992.
10. Reguli tehnice
funcționarea cazanelor de încălzire municipală (Minstroy al Federației Ruse), 1992.
11. RD
34.21.122-87 „Instrucțiune de protecție împotriva trăsnetului a clădirilor și structurilor”.
12. SNiP 23-05-94
„Iluminat natural și artificial”.
13. GOST 2.601-68*.
14. Reguli tehnice
funcţionarea instalaţiilor electrice de consum (PTE) şi reglementările de siguranţă
în exploatarea instalaţiilor electrice de consum (PTB), 1971.
15. Reguli de organizare a muncii
cu personalul asociațiilor, întreprinderilor și diviziilor energetice
Energia comunală a Federației Ruse (Minstroy RF), 1992.
Principal
Termeni și definiții
|
Sistem de incalzire descentralizat |
Un sistem în care se află sursa de căldură |
|
Cazan de acoperiș |
Cazană situată (așezată) la etaj |
|
Generator de caldura |
Cazan de apă caldă cu gaz natural |
Standarde de siguranță operațională
Funcționarea cazanelor pe gaz are multe avantaje, dar nu uitați de un dezavantaj semnificativ - pericolul acestui echipament. Acest lucru se datorează utilizării de substanțe inflamabile și substanțe combustibile, care reprezintă tot pericolul.
- Pericole legate de gaze (emisii de gaze);
- explozivitatea;
- Pericol de foc.
Un incendiu sau o explozie poate fi cauzat de o scurgere de gaz (degajare). Pericolul unor situații neprevăzute în timpul funcționării este foarte mare. Pentru a preveni apariția acestora, proiectarea cazanelor pe gaz ar trebui să fie efectuată de meșteri calificați, care au o licență în acest sens, adică un permis pentru această clasă de lucrări la cheie. Licentierea este obligatorie, fiind o garantie a calitatii instalatiei. Proiectarea este realizată de ingineri, în conformitate cu normele SNiP.
Pentru a obține o licență, trebuie să acordați atenție și designului spațiilor, acesta trebuie să respecte normele SNiP. Trebuie avut în vedere faptul că suprafața cazanului cu alimentare cu gaz trebuie să fie de cel puțin 4 m2
Dar această rată este indicată doar pentru un cazan din instalație. Tavanul trebuie să aibă cel puțin 2,5 metri înălțime. Volumul camerei cu un cazan instalat trebuie să fie de cel puțin 15 m3. Acești parametri și norme SNiP trebuie respectați cu strictețe în timpul proiectării pentru a preveni apariția situațiilor periculoase și a emisiilor de gaze.
Înainte de instalare, este imperativ să obțineți o licență de funcționare a unei centrale pe gaz și toate certificatele necesare. Toate acestea sunt controlate de stat, deoarece acest echipament este foarte periculos dacă este instalat și operat incorect. Toate unitățile din camera cazanelor trebuie să aibă o fișă cu date de securitate. Aceste documente sunt emise și de organele de stat care efectuează o expertiză și calculele necesare (inclusiv emisiile de produse de ardere). Ministerul Situațiilor de Urgență vizitează instalația și întocmește documentația necesară că echipamentele din această clasă sunt instalate în conformitate cu toate regulile, nu prezintă pericol și că pot fi puse în funcțiune.
Dacă configurația, clasa de echipamente și licența permit utilizarea mai multor tipuri de combustibil, atunci conform SNiP, pentru a preveni situațiile periculoase, ar trebui efectuată o revizuire a siguranței industriale a acestei clase de echipamente.Și de asemenea, pentru a evita pericolul, se efectuează o verificare a personalului implicat în întreținerea unităților.
Ce este un cazan modular
Ce este un cazan modular?
O centrală modulară este un produs din fabrică care constă dintr-unul sau mai multe module sau blocuri și care include cazane, arzătoare, un grup de pompe, automatizare de control al procesului, alarme de gaz, filtre, supape și un sistem de tratare a apei. Camerele de cazane bloc-modulare sunt proiectate pentru prepararea apei calde si alimentarea cu caldura. Arzatoarele aprind si intretin flacara in cazan, cazanele contin apa si cu ajutorul pompelor se distila in alimentarea cu apa. În acest fel, apa rece care intră în camera de cazane modulară este încălzită, iar apa caldă iese din camera de cazane. Temperatura apei calde de ieșire este de +95 și +115 grade C. Un element important al alimentării cazanului este un coș de fum, care este realizat din diferite tipuri de oțel și poate fi fixat în următoarele moduri: pe vergeturi , pe ferme (structuri metalice), autoportante.
Nu va fi posibil să achiziționați pur și simplu o boiler și să o instalați pe teritoriul dvs. - trebuie, de asemenea, să comandați un proiect, să îl predați autorităților de supraveghere, furnizând pașapoarte și certificate atât pentru camera de cazane modulară în sine, cât și pentru echipamentele interne.
De obicei, fabricarea unui cazan durează 3-9 săptămâni, în funcție de complexitatea și compoziția echipamentului. De exemplu, dacă aveți cazane italiene și pompe germane în proiectul dvs., dar acestea nu sunt disponibile momentan, timpul de fabricație al cazanelor poate crește cu timpul de livrare a acestui echipament din străinătate. Trebuie să fii pregătit pentru asta. Dar nu întotdeauna timpul de producție poate fi atât de lung - adesea producătorii păstrează în depozit seturile de bază de echipamente necesare pentru fabricarea modelelor standard de cazane bloc.
Cel mai bine este să comandați fabricarea cazanelor modulare de la furnizori dovediți de-a lungul anilor - în compania ZAO Gazovik-ENERGO. Din 1991, această companie furnizează echipamente industriale pe gaz și produce camere de cazane modulare. Specialistii companiei sunt pregatiti sa consilieze si sa selecteze competent echipamentele necesare, tinand cont de nevoile dumneavoastra. Cunoscând specificul acestei industrii, experții Gazovik-ENERGO pot oferi cea mai bună soluție și pot însoți tranzacția din momentul în care primiți solicitarea dumneavoastră până în momentul livrării și instalării centralei pe șantier.
Cazanele modulare bloc de la CJSC Gazovik-ENERGO sunt produse de înaltă calitate și fiabile, care vă vor oferi căldură și apă caldă pentru mulți ani.
Echipamente pentru sisteme de inginerie
Grupul de companii din Moscova „Energoservice” produce, instalează și lansează echipamente pentru diverse sisteme de inginerie (alimentare cu apă, alimentare cu căldură etc.)
Strunguri de la compania „MVM Engineering”
Strungurile de strunjire longitudinală sunt utilizate pe scară largă în întreprinderile de prelucrare a metalelor și de inginerie mecanică. În plus, aceste unități sunt utilizate și în...
Dacă aveți nevoie de echipamente cu gaz
Un număr destul de mare de companii achiziționează astăzi echipamente cu gaz de înaltă calitate pentru funcționarea lor neîntreruptă, astfel încât regulatoarele și încălzitoarele moderne ...
Pompe cu profil la prețuri rezonabile
Pompele sunt unul dintre cele mai importante aparate electrocasnice. Construită în jurul unui sistem hidraulic puternic, această mașină versatilă este capabilă să pompeze,...
Echipamente de la compania „Ecodom”
Crearea condițiilor de viață confortabilă într-o casă sau un apartament este imposibilă fără funcționarea neîntreruptă a sistemelor de alimentare cu apă, de canalizare și de încălzire...
Termeni de referință pentru fabricarea unei centrale de cazane cu o capacitate de 10,5 MW
Uzina GazSintez produce centrale termice atât conform schemelor de amenajare deja dezvoltate, cât și conform unui calcul individual bazat pe Chestionarul pentru TCU sau specificații tehnice completat transmis.
Un exemplu de sarcină tehnică pentru fabricarea unei case de cazane cu o capacitate de 10.500 kW
| № | Nume | Sens |
|---|---|---|
| 1 | Sarcina termică estimată, Gcal/oră | 9,03 |
| 2 | Tipul de combustibil | |
| de bază | gaze naturale conform GOST 5542-87 | |
| backup | gaz de hidrocarburi lichefiate conform GOST 52087-2003 | |
| 3 | schema termica | închis |
| 4 | Numar cazane, buc. | 3 |
| 5 | Gradul de automatizare | reglare dependentă de vreme cu transmisie de semnal către panoul de comandă |
| 6 | Șemineu | pe un cadru metalic |
Ca urmare a calculelor termomecanice, Uzina GazSintez a realizat o centrală modulară bloc pentru gaze naturale și lichefiate cu simbolul GazSintez-BM-10500. Desenele dimensionale și diagrama de amplasare sunt prezentate mai jos.
Scheme dimensionale și desene ale casei de cazane GazSintez-BM-10500
T1-conducta pentru alimentarea cu apa din retea, T2-conducta pentru apa din retea de retur, T3-conducta pentru alimentarea cu apa calda, T4-conducta pentru circulatia apei calde, T13-conducta de alimentare de la cazan, T23-conducta de retur de la cazan. , T95-conductă de drenaj sub presiune, T96-conductă de drenaj fără presiune, G2.1-conductă de gaz de presiune medie (gaz natural), G2.2-conductă de gaz de presiune medie (gaz de hidrocarburi lichefiate), B1-conductă de apă rece
Schema de amplasare a cazanului TKU-10500 kW
K1-cazan de apă caldă Polykraft Duotherm 4000 kW, K2-cazan de apă caldă Polykraft Duotherm 2500 kW, K3-pompa circuitului cazanului al sistemului de încălzire, K4-pompa de rețea, K5-pompa circuitului cazanului sistemului de ACM, K6- pompa sistemului ACM, K7-pompa anticondens pentru cazan Polykraft Duotherm 4000 kW, K8-pompa anticondens pentru cazan Polykraft Duotherm 2500 kW, pompa de alimentare K9, sistem de incalzire cu membrana expansiune rezervor K10 V=1500 l, K11-sistem de încălzire cu membrană de expansiune al rezervorului V=750 l, K12-sistem de încălzire cu schimbător de căldură, K13-schimbător de căldură al sistemului ACM 2,2 MW, K14.1-schimbător de căldură al sistemului ACM 500 kW, K14.2-schimbător de căldură a instalației ACM 600 kW, K15-sistem de tratare a apei hidromagnetice, K16-ventă de amestec cu trei căi, K17.1-instalație automată dedurizare, K17.2, K17.3-complex de dozare proporțională, K18-debitmetru Du150 complet cu RTD și senzor de presiune, debitmetru K19 complet cu RTD și senzor de presiune, unitate de încălzire a aerului K20, contoare K21 la apa rece cu senzor de impuls, arzator combinat K22 pentru centrala Polykraft Duotherm 4000 kW, arzator combinat K23 pentru centrala Polykraft Duotherm 2500 kW, debitmetru K24 Du80 complet cu RTD si senzor de presiune; Conductă de alimentare cu apă din rețeaua T1, conductă de alimentare cu circuitul cazanului T11, conductă de retur apă din rețea T2, conductă de retur circuitul cazanului T21, conductă de alimentare T3-ACM, conductă de circulație T4-ACM, G2.1-conductă de gaz natural de medie presiune, G2.2-conductă de gaz de medie presiune de gaz lichefiat, T95-conductă de drenaj sub presiune, T96-conductă de drenaj fără presiune, K3-canalizare industrială, V1-conductă de apă rece, T13-conductă de alimentare cu apă din rețea din GPTPP, T23-conductă de retur apă din rețea la GPTPP
Caracteristicile tehnice ale unei centrale termice cu o capacitate de 10500 kW
| № | Nume | Sens |
|---|---|---|
| 1 | Putere termică nominală, kW | 10500 |
| 2 | Tip cazan/cantitate, buc. |
Polykraft Duotherm-4000 - 2 Polykraft Duotherm-2000 - 1 |
| 3 | Randamentul cazanului, % | 92,0 |
| 4 | Temperatura gazelor de ardere, ºС | 180 |
| 5 | Consum gaze naturale, m3/h | 1292 |
| 6 | Consum de hidrocarburi gazoase lichefiate, m3/h | 430 |
| 7 | Presiunea gazului în fața arzătorului, kPa | cel putin 30 |
| 8 | Presiunea apei de lucru în sistemul de încălzire, MPa | cel putin 2.0 |
| 9 | Tensiunea circuitului electric, V | 380 |
| 10 | Consum de căldură pentru nevoi proprii, % | 3 |
| 11 | Putere electrică consumată, kW | 210 |
| 12 | Greutate fara cos, kg | 70000 |
| 13 | Dimensiuni de gabarit, LxLxA, mm | 13400x13600x3390 |
| 14 | Durata de viață a cazanului, ani | 15 |
Cum să comanzi o centrală termică cu o capacitate de 10.500 kW la Uzina GazSintez din orașul tău?
Pentru a cumpăra o centrală bloc-modulară cu o capacitate de 10,5 MW (monocombustibil sau combinată), puteți:
- sunați la Uzina la 8-800-555-4784
- trimiteți prin e-mail cerințele tehnice pentru camera cazanului și condițiile de funcționare
- completați Chestionarul pentru TCU și trimiteți-l prin e-mail
- utilizați formularul „Cerere de cotație”, furnizați informații de contact, iar specialistul nostru vă va contacta
