Cuțit fierbinte de la sursa de alimentare

Video cu tăietor de spumă termică

Acest videoclip este despre cum se face un tăietor termic, care este util în diverse scopuri în atelier. De exemplu, trebuie să tăiați uniform spuma sau cauciucul spumos. Un cuțit electric este perfect pentru această sarcină!

Pentru viitorul pat al tăietorului termic, luați o bucată de PAL din mobilierul vechi. Prin design, această masă are nevoie de picioare. Apoi, găuriți două găuri cu un burghiu. Luați un burghiu cu un diametru ceva mai mare și faceți o adâncitură pentru capul înfundat. Acum totul este gata pentru a strânge picioarele cu șuruburi. S-a dovedit o masă mică pentru viitorul tăietor.

Acum, cu un creion și o riglă, marcați locul unde sunt necesare găurile. Luați un burghiu cu un diametru de 8 milimetri și faceți un orificiu traversant. În el va fi montat un cadru pentru întinderea unui fir de nicrom. În centrul mesei trebuie să faceți o altă gaură. Va fi mult mai mic ca diametru decât precedentul. Diametru de gaurire 1 mm. A făcut o gaură de trecere.

Acum aveți nevoie de un știft cu filet m8. Desprins din el un segment de-a lungul lungimii. După o anumită distanță, îndoim ac de păr cu litera G. Pentru ca ac de păr să nu se spargă în timpul funcționării, trebuie să îl încălziți puțin. Este un unghi de 90 de grade.

Acum puteți înșuruba o piuliță pulbere pe filetul știftului. Este necesar pentru fixarea convenabilă a cadrului pe masă. După piuliță, puneți mașina de spălat. Veți avea nevoie de un adaptor din bronz cu două șuruburi pentru a-l fixa. Fixăm adaptorul în găurile pe care le-am găurit în centru.

Electronice pentru bricolagi într-un magazin chinezesc.

Desigur, este nevoie de un fir puternic pentru alimentarea dispozitivului. Veți avea nevoie și de un buton de pornire. Fixăm un capăt al firului în adaptor. Lipiți o șaibă de contact la celălalt capăt. Acum îl puteți fixa astfel încât să fie atașat ferm de structură, iar contactele să nu se rupă la bază.

In orificiul din montam un cadru format din crampoane. Am pus două șaibe în partea inferioară a mesei, mai întâi cea de împingere, apoi cea de contact. Acum puteți strânge piulița. Asta e tot. O strângem cu o piuliță cu plăci, iar cadrul este fixat în siguranță pe masă.

Conectați un comutator la golul unui fir. Tăiați bucata de sârmă în exces. Curățăm firele. Buton care se poate înșuruba. Comutatorul este conectat. Poate fi colectat la fața locului.

Mai întâi trecem firul în orificiu, fixăm un capăt al spiralei în adaptor. Fixăm pe șurubul de montare. Cu o intindere mare, asezam spirala intre 2 saibe. Fixăm contactele cu o piuliță-fluture. Asta e tot! Cutterul este gata! Se poate verifica.

Alimentare conectată - încărcător de baterie. Cu acest dispozitiv, puteți tăia spuma ușor și precis. Pentru a face tăierea mai uniformă și mai precisă, utilizați un ghidaj. Cutterul a făcut o treabă grozavă cu spuma! Nu mai puțin succes cu tăierea cauciucului spumos. Să încercăm să tăiem o sticlă de plastic. Cutterul termic taie bine piesele din plastic.

Cuțit termic de bricolaj pentru panouri SIP

Construcția panourilor SIP folosind tehnologia canadiană oferă o mulțime de avantaje fericiților proprietari ai unei noi locuințe. Cu toate acestea, toată lumea vrea să dea proiectului său eleganță, stil, nu se limitează la structuri dreptunghiulare fără chip. Acest lucru necesită tăierea panourilor, formarea de părți de configurație complexă.

Daca proiectul este comandat de la o firma contractanta, nu vor fi probleme. Dar dacă construcția este realizată independent, vor fi necesare echipamente speciale, în special un tăietor termic.

Tăierea panoului

Panoul SIP este destul de ușor de modificat. Când construcția este realizată independent, tăierea are loc după cum urmează:

două suprafețe ale panourilor OSB sunt tăiate cu un ferăstrău sau un ferăstrău circular;
de-a lungul liniei de tăiere, partea din panouri care este consumată este pur și simplu ruptă.

Problema principală rămâne: să se formeze o canelură pentru montarea grinzii de curele.

Pentru a face acest lucru, ei folosesc adesea o răzătoare, un rindeau sau un tăietor, care pur și simplu elimină cantitatea necesară de umplutură pentru panouri SIP în porțiuni mici.

În același timp, munca de tip „do-it-yourself” nu este dificilă, cu toate acestea, șantierul de construcții este plin de „zăpadă” fină din particule de umplutură care se mișcă constant și greu de îndepărtat.

Ce face o canelură în panourile SIP

Pentru a face o canelură în panourile SIP, există două metode:

industrial, folosind o freza tip mașină care îndepărtează umplutura cu cuțite, cu îndepărtare forțată a deșeurilor;
folosind tratamentul termic, se folosește un tăietor care topește ușor umplutura și vă permite să formați imediat o canelură de adâncimea dorită.

Astăzi, se vând suficiente modele, puteți cumpăra un cuțit termic, care va fi reglat în putere, temperatură și va permite formarea unei caneluri de adâncimea dorită. Cu toate acestea, un astfel de instrument poate fi realizat manual. Designul cuțitului nu este dificil, așa că este ușor să îl repetați într-un mod manual.

Cum să-ți faci propriul cuțit termic

Cuțitul cu efect de temperatură ar trebui să aibă următoarele funcționalități:

controlul temperaturii piesei de tăiere;
cuțitul termic trebuie să vă permită în mod necesar să reglați adâncimea canelurii;
designul trebuie să fie astfel încât cuțitul să poată fi utilizat fără a efectua lucrări preliminare după tăierea panourilor SIP.

Important de știut: Dimensiunile standard ale panourilor SIP

În ciuda complexității aparente a sarcinii, realizarea unui astfel de cuțit termic este destul de ușoară. Cu el, tăierea panourilor SIP cu propriile mâini va fi simplă și rapidă. Pentru a crea un dispozitiv veți avea nevoie de:

două benzi de oțel dur sau fibră de sticlă de grosime mică. Rezistența lor depinde de adâncimea necesară a canelurii care trebuie obținută;
sârmă de nicrom, cu care cuțitul va topi umplutura;
o placă care va acționa ca un limitator, stabilind grosimea pe care se va face tăierea.

Este ușor să utilizați un încărcător de baterie puternic ca sursă de alimentare, care vă permite să reglați tensiunea pe fir. Desigur, pentru a face un cuțit termic cu propriile mâini, veți avea nevoie de un mâner confortabil care să țină plăcile laterale ale părții de tăiere.

Asamblarea unui cuțit termic

Asamblarea structurii cu propriile mâini este foarte simplă. Tensiunea de la sursa de alimentare poate fi aplicată unui fir de nicrom prin lipirea acestuia la contactele unde se potrivesc firele de alimentare cu tensiune. Și cu o grosime mică de plăci de oțel, le puteți furniza energie, în timp ce firul poate fi pur și simplu înșurubat în partea de jos, trebuie doar să forați două găuri.

Rigiditatea inițială a structurii este stabilită de blocul de mâner. Fiecare placă laterală este atașată la colțuri cu două șuruburi situate vertical. Crește rigiditatea barei restrictive.

De exemplu, pot fi simple șuruburi și suporturi în formă de U uzate pe părțile laterale.

Concluzie

În ciuda simplității designului, cuțitul termic pentru prelucrarea umpluturii panourilor SIP funcționează foarte eficient, chiar dacă este realizat manual. Datorită grosimii mici a plăcilor laterale, necesitatea formării unei tăieturi laterale poate fi eliminată, mai ales că este posibilă ascuțirea marginii acestor piese dacă sunt din oțel.

Important de știut: Sunt panourile SIP dăunătoare sănătății?

Filetul nicrom cu ajutorul unui regulator de tensiune are temperatura dorita (selectata empiric) pentru selectarea rapida a canelurii. Drept urmare, un astfel de tăietor poate garanta lucru rapid și curățenie pe șantier. În plus, un astfel de cuțit termic va costa doar câteva zeci de ruble și poate fi asamblat folosind echipamentele existente.

Dispozitiv de tăiere cu spumă pentru tăiere termică

Unelte de casă pentru tăierea spumei

Alimentare pentru tăietoare termice de casă
Cutter de casă pentru lucrul cu foi plate de spumă
Cutter termic de casă pentru tăiere ondulată
Cutter termic de casă dintr-un fier de lipit

Styrofoam este un material ușor, tehnologic și durabil, care are și conductivitate termică scăzută, este o mană cerească pentru un constructor sau un meșter de acasă.

Poate fi folosit nu numai ca încălzitor, ci și ca material structural pentru formarea unei game largi de modele, semifabricate, forme etc.

Dar spuma este produsă sub formă de blocuri destul de mari, la tăierea cu un cuțit sau un ferăstrău, materialul se sfărâmă din cauza distrugerii structurii sale.

Figura 1 - Schema unei surse de alimentare reglabile.

Un tăietor electric de spumă, al cărui element de lucru este de obicei un fir de nicrom încălzit la o temperatură de câteva sute de grade, taie spuma ordonat, uniform și fără firimituri. Acest lucru se întâmplă deoarece, la contactul cu firul încălzit, spuma se topește instantaneu, formând o tăietură sinterizată puternică.

În acest articol, vă puteți familiariza cu modelele de tăietoare de spumă de casă pentru diverse scopuri.

Alimentare pentru tăietoare termice de casă

Figura 2 - Diagrama unui cutter care vă permite să tăiați foi plate dintr-un bloc de spumă.

Puterea disipată pe un fir de nicrom la o anumită temperatură de încălzire depinde de lungimea și aria secțiunii transversale a acestuia. Este mai bine dacă firul este suficient de subțire (0,1-0,2 mm).

Rezistența sa la rece este de ordinul câțiva ohmi. Temperatura de funcționare corespunde începutului înroșirii firului.

Cu o lungime a firului de 50 cm, aproximativ 50 W de putere sunt disipate pe acesta la un curent de aproximativ 5 A.

Dacă tăietorul de spumă este folosit doar ocazional, o baterie poate fi folosită ca sursă de alimentare. Uneori este chiar mai convenabil și din punct de vedere al siguranței, mai bine decât utilizarea unei surse de alimentare. Strălucirea filamentului poate fi reglată prin schimbarea numărului de baterii conectate în serie.

Dar atunci când lucrați sistematic cu freze, este de preferat o sursă de alimentare universală AC. Nu este dificil să faci o astfel de sursă cu propriile mâini. Baza acestuia este un transformator coborâtor, proiectat pentru o putere de cel puțin 100 W, având o înfășurare secundară proiectată pentru o tensiune de 15 V. Diametrul firului cu care este înfășurat trebuie să fie de cel puțin 1,5 mm.

Pentru a schimba fără probleme curentul, puteți, desigur, să folosiți un reostat adecvat sau să faceți o înfășurare secundară cu robinete și să puneți un întrerupător.

Dar cea mai convenabilă opțiune este să folosiți un autotransformator cu tensiune de ieșire reglabilă continuu (LATR), la ieșirea căruia este conectat un transformator coborât.

O diagramă a unei astfel de surse de alimentare reglabile este prezentată în fig. 1. Aici T1 este LATR, iar T2 este un transformator descendente.

Lumea de casă

Evaluare: 5 / 5

Metode de tăiere a foilor mari de spumă. Firul de nicrom este suspendat vertical (Fig. 1) sau întins orizontal pe suprafața mesei (Fig. 2).

Prin reglarea, în primul caz, a distanței de la filet la unghiul de ghidare mobil și, în al doilea caz, a înălțimii și unghiului firului față de suprafața mesei, se pot obține piese de orice formă și dimensiune.

Expansiunea firului în timpul încălzirii este selectată folosind o greutate.

Schimbând distanța dintre contactele-cleme în mișcare (de tip „crocodil”), acestea reglează strălucirea firului.La lucrul cu semifabricate de spumă mici, nu este nevoie să faceți un cadru special pentru fixarea firului de nicrom.

Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un ferăstrău sau un ferăstrău obișnuit, înlocuind pila de unghii sau pânza cu fir de nicrom (Fig. 3). În acest caz, este necesar să izolați cu atenție contactele purtătoare de curent pe ele.

Izolați partea mobilă a ferăstrăului, care reglează tensiunea firului, de corp cu azbest sau o garnitură de hârtie, iar mielul de tensionare cu o șaibă de textolit.

Dispozitiv de tăiere termică pentru tăierea figurată a polispumei.Partea de tăiere este o bucată de sârmă nicrom atașată la un mâner din material izolator. Dispozitivul instrumentului este prezentat în figura 4.

Orez. 4.Dispozitiv de tăiere termică: 1 - sârmă de nicrom (o spirală de la o sobă electrică), 2 - un șurub cu o piuliță și o șaibă, 3 - un mâner (textolit S 4 mm), 4 - un cablu electric, 5 - un ștecher, 6 - un tub de cauciuc sau clorură de vinil.

Cutterul termic vă permite să faceți adâncituri, să tăiați cavități în grosimea materialului și, în general, să manipulați spuma în același mod în care un sculptor manipulează argila. După o astfel de prelucrare, la suprafață rămâne o crustă topită subțire, ceea ce crește rigiditatea și rezistența spumei și îi închide porii.Puteți face singur un transformator descendente. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de fier transformator Ш20Х24. Înfășurarea primară conține 1600 de spire de sârmă PEV-1 0,39 (sau PEV-1 0,44), iar secundara - 50 de spire de sârmă de aceeași marcă și 1,0-1,1 mm grosime. Pentru a selecta valoarea curentă, faceți un reostat (pentru acesta este potrivită o spirală preîntinsă de la o sobă electrică) Pentru cadrul de înfășurare, utilizați un tub adecvat de azbociment sau ceramică de 0 10-15 mm și lungime de aproximativ 80 mm. Firul de nicrom trebuie înfășurat până când cadrul este umplut. Dacă sunteți serios interesat de spuma de tăiere ondulată, atunci este logic să pregătiți mai multe dintre aceste freze (Fig. 6) cu diferite sfaturi.

Orez. Fig. 7. Câteva metode de lucru cu o freză termică: a - formarea cavității, b - teșire.

Cutter termic pentru benzi avantaje si dezavantaje, cum se face, de unde se cumpara

În ultimii câțiva ani, un tăietor termic sau un cuțit termic a devenit un instrument indispensabil pentru femeile cu ac care lucrează cu panglici, pâslă și spumă. Ce este un cuțit termic? Aceasta este o unealtă electrică care poate încălzi un fir nicrom întins, ceea ce vă permite să tăiați ușor, rapid și uniform bandă, pâslă, foamiran și chiar spumă.

Avantajele și dezavantajele unui cuțit fierbinte

Un cuțit fierbinte este folosit în mod activ de către meșteri care folosesc tehnica kanzashi. Tăie și sigilează simultan banda în unul sau mai multe straturi. Cu ea, puteți tăia panglica în pătrate, puteți face petale cu tăieturi uniforme, fără a folosi o lumânare și o foarfecă. Marginile benzii tăiate termic rămân netede, fără depuneri negre, așa cum este cazul unei lumânări.

Cuțitul termic simplifică foarte mult crearea petalelor multistrat. Cu el, puteți crea cu ușurință o petală din încă 10 straturi de bandă.

Un tăietor termic este folosit nu numai pentru benzi, ci și pentru alte materiale sintetice. De exemplu, folosind un tăietor termic, puteți tăia căni de pâslă, care sunt folosite în kanzashi ca bază pentru bijuterii.

Acest lucru se poate face cu ușurință folosind un șablon metalic de diametrul dorit. Tăieturile din pâslă la fel de ușor ca și panglica.

De asemenea, cu un cuțit termic, puteți tăia orice obiect după un șablon din foamiran sau tăiați un semifabricat de spumă.

Avantajele tăierii termice sunt evidente:

Nu este nevoie să folosiți o lumânare și o foarfecă - cuțitul termic taie și se topește în același timp.
Tăieturile de pe petale sunt uniforme, fără funingine neagră.
Viteza de tăiere a panglicilor sau de a crea petale kanzashi crește semnificativ.
Ideal pentru crearea de petale stratificate.

De asemenea, trebuie remarcate dezavantajele unui cuțit fierbinte:

Consumul de energie electrică.
Unele materiale, cum ar fi organza și panglica de brocart, atunci când sunt tăiate cu un cuțit fierbinte, lasă un miros deosebit care poate provoca o reacție de tuse.
Nu se pot face toate tipurile de petale. Unele tipuri de petale de flori pot fi create numai folosind un foc deschis.
Productie privata. De regulă, frezele termice sunt produse de meșteri privați, respectiv, aceste dispozitive nu sunt certificate, nu sunt furnizate cu garanție oficială, revendicările de calitate vor trebui făcute de o persoană obișnuită, și nu de o organizație, faptul că achiziția nu poate fi dovedită.

Cum să faci un tăietor termic pentru panglici cu propriile mâini

Puteți asambla un cuțit termic pentru tăierea panglicilor cu propriile mâini, bine, sau cu mâinile soțului dvs. Există zeci de videoclipuri pe internet despre cum să faci singur un cutter termic pentru kanzashi.În cele mai multe cazuri, nu sunt necesare atât de multe detalii - o sursă de alimentare de la un computer, un fir, de preferință cu un dimmer pentru a controla temperatura de încălzire a firului, fir nicrom, 2 șuruburi și piulițe.

De unde să cumpărați un tăietor termic pentru panglici

Dacă nu aveți posibilitatea de a asambla o tăietoare termică, atunci luați-i în mod responsabil achiziția, și anume:

Puteți cumpăra o freză termică din grupul nostru de pe VKontakte - Kanzashi Club. Am pus deja toate intrebarile de mai sus producatorului care asambleaza cutite termice iar raspunsurile lui ne-au multumit atat pe noi cat si pe clientii nostri.

Nu uitați că tăierea benzii cu un cuțit fierbinte necesită măsuri de siguranță:

nu trebuie să existe obiecte inflamabile în apropierea tăietorului termic de lucru;
suprafața dispozitivului trebuie menținută curată, mai ales dacă există un orificiu de ventilație deasupra, în care pot cădea resturile de benzi;
Banda trebuie tăiată folosind șabloane metalice sau pensete, altfel vă puteți arde;
Cuțitul fierbinte trebuie oprit după 20 - 30 de minute de funcționare continuă. Lasati sa se raceasca putin.

Dacă aveți întrebări sau sugestii, scrieți cu x sub postare, vă voi răspunde cu plăcere.

Dispozitiv de tăiat termic pentru spumă de plastic BigHandMade

Un meșter american din Portland a realizat un dispozitiv uimitor care poate prelucra cu experiență bucăți de spumă. Cu el, puteți crea diverse modele și figuri pentru jocuri de societate.

Pasul 1: Materiale

Sârmă cu diametrul de 1,3 mm (3,6 m lungime).
2 rigle de masura.
4 șuruburi (vezi poza).
Funie (3,6 m).
Reostat cu comutator.
Transformator pentru 25 V și 2 A.
Coarda de chitara electrica.
Sârmă cu ștecher.
4 cutii CD (optional).

Pasul 2: Instrumente

Cuţit.
Şurubelniţă.
A văzut.
Legaturi de cablu.
Banda izolatoare.
Multimetru.
Foarfece de tăiere.
Cleşte.
Cheie 9 mm.
Ciocan de lipit.

Pasul 3: Cadrul

Tăiați linia în jumătate. În fiecare jumătate, faceți găuri în mijloc, precum și din 2 capete (vezi foto).

În a doua riglă, faceți găuri la un capăt și la 15 cm la dreapta acestui punct.

Pasul 4: Conexiune

Facem un cadru sub forma literei „H”, așa cum se arată în fotografie.

Pasul 5: fire
Curățăm capetele firelor și le fixăm folosind șuruburi și piulițe, concentrându-ne pe fotografiile 1 și 2.
Utilizați legături de cablu pentru a menține firele strâns pe cadru.

Pasul 6: Buclă

Trecem frânghia între cele 2 capete ale riglelor, trăgând bucla.

Pasul 7: Corzi

Legăm capetele corzii de la chitara electrică în jurul șuruburilor și o tragem între ele folosind un clește. Tensiunea nu trebuie să fie prea strânsă.

Pasul 8: Traversare
Întindem frânghia în cruce, așa cum se arată în fotografie.
Înfășuram piulițele pe cele 2 șuruburi axiale cu o cheie.
Pasul 9: Tensiune
Reglați tensiunea frânghiei.
Pasul 10: Transformator
Conectați firele, transformatorul și reostatul la circuit.
Pasul 11: Cutie