Oprava armatúry

Výmena armatúr splachovacej nádrže

Výmena armatúr záchodovej nádržky môže byť potrebná, ak jedna z jej základných častí zlyhá. Celý dizajn výstuže ako celku je spravidla celkom spoľahlivý. Skladá sa to z:

• otvory na odtok vody do toalety;
• prepadové potrubie umiestnené vedľa otvoru;
• kryt ventilu, vybavený širokým gumovým pásom;
• armatúry na prívod vody (plniace);
• mechanizmus tlačidla na vypustenie vody (vypúšťací ventil).

Výmena moderného plniaceho kovania splachovacej nádrže

Potrebné materiály a nástroje

Ak výmena odtokových armatúr na toalete často spočíva len v výmene gumenej žiarovky, ktorá uzatvára odtokový otvor, môže chvíľu trvať, kým sa vymenia armatúry zodpovedné za plnenie nádrže vodou. Túto prácu je možné ľahko vykonať sami, bez toho, aby ste sa uchýlili k službám profesionála.

Nevyžaduje použitie zložitých nástrojov a zariadení. Budete potrebovať:

• ruleta alebo obyčajné pravítko;
• 1 alebo 2 kľúče;
• kľúče;
• nová montážna sada.

Voda v odtokovej nádrži z kanalizačného potrubia môže byť dodávaná dvoma spôsobmi: zo strany a zospodu. Zvážte, ako sa v oboch prípadoch vymieňajú armatúry v nádržke WC.

Výmena mechanizmu na plnenie záchodovej misy

Bočný prívod vody do záchodovej misy

Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Určenie priemeru potrubia armatúr na prívod vody.

Štandardný vnútorný priemer kanalizačného potrubia privádzajúceho vodu je 10 alebo 15 mm. To zodpovedá 1/2 alebo 3/8 palcom. Správne určenie tejto hodnoty vám umožní kúpiť vhodné armatúry.

Najjednoduchší spôsob, ako určiť vnútorný priemer potrubia, je zmerať jeho vonkajší priemer a porovnať ho so štandardnými hodnotami. Takže 15 mm, merané pomocou pravítka pozdĺž vonkajšej strany potrubia, bude zodpovedať 3/8 palcom jeho vnútorného priemeru, 20 mm - 1/2 palca.

1. Výber potrebného príslušenstva.

Vizuálne možno typ vhodných armatúr určiť zdvihnutím veka záchodovej misy. Zostáva iba kúpiť rovnaký dizajn (predáva sa už zmontovaný) a môžete začať opravovať.

Tradičné a moderné splachovacie armatúry

1. Inštalácia nových armatúr na prívod vody:

• Zatvorte prívod vody do toalety.
• Odstráňte veko nádrže, vypustite všetku vodu.
• Demontujte staré armatúry na prívod vody. Za týmto účelom odskrutkujte maticu ohybnej hadice jednou rukou, pričom druhou rukou držte armatúru. Možno budete potrebovať dva kľúče. Ak je matica dotiahnutá, ako sa hovorí, na svedomie, kovanie treba držať druhým kľúčom. (V prípade, že výmena odtokových armatúr ešte nie je potrebná, môže to trochu prekážať pri demontáži.)

• Skontrolujte staré tesnenie, či sa dá znova použiť. V prípade potreby vymeňte tesnenie za nové.
• Nainštalujte nové armatúry na prívod vody tak, aby sa jej časti nedotýkali ani stien nádrže, ani odtokových armatúr.
• Pripojte vodu.

Schéma inštalácie nového splachovacieho ventilu

1. Kontrola správnej inštalácie.

Po spustení vodného systému môže byť potrebná určitá úprava inštalácie nového zariadenia: mierne dotiahnutie matice membránového ventilu alebo mierna úprava umiestnenia plaváka plniaceho ventilu.

Zložitejšie a zdĺhavejšie nastavenie je potrebné v prípade použitia ventilov s driekovým ventilom.

Prívod vody do nádrže zospodu

Na rozdiel od možnosti bočného prívodu vody do záchodovej misy sa v tomto prípade budete musieť trochu viac pohrať s výmenou plniacich armatúr, ktoré sa stali nepoužiteľnými.

Hlavnou prekážkou môže byť, že toaleta je umiestnená blízko steny a sú tu aj kanalizačné potrubia, ktoré dodávajú vodu do nádrže.Aby ste mohli kvalitne a spoľahlivo pripojiť novú armatúru na prívod vody, budete potrebovať rovnaké nástroje ako v prvom prípade (keď je voda privádzaná do nádrže zo strany).

Samotná technológia sa prakticky nelíši od vyššie uvedeného. Ako vidíte, výmena armatúr splachovacej nádrže je celkom uskutočniteľná a nie príliš dlhá. Treba len vziať do úvahy, že takáto operácia sa môže opakovať približne raz za 5-10 rokov.

Uzatváracie ventily

Dlhá a presná prevádzka potrubných uzatváracích ventilov závisí najmä od včasného a správne organizovaného súboru opatrení pre plánovanú údržbu a preventívnu údržbu.

Náplň práce môže zahŕňať tieto činnosti:

• inšpekcia s kontrolou prevádzkyschopnosti všetkých častí a mechanizmov, ktoré tvoria uzatváracie armatúry potrubí, medzi ktoré patria posúvače, klapky, kohútiky, ventily, filtre a ventily. Na ich obaloch sa neustále hromadí technický prach a nečistoty. To všetko je potrebné odstrániť a dokonca umyť a potom namazať mechanizmy, ako sú ventily. Voda a iné technické kvapaliny sú naplnené rôznym množstvom piesku alebo iných pevných nečistôt. Všetka táto troska sa usadzuje na tesniacich plochách potrubných ventilov, čím sa porušuje tesnosť prekrývajúcich sa častí. Okrem toho takéto nečistoty vedú k mechanickému poškodeniu pracovných prvkov výstuže vo forme škrabancov, škrabancov a priehlbín.
• súčasná oprava potrubných ventilov priamo na miestach inštalácie dielov a mechanizmov, bez ich demontáže. V tomto prípade je časť potrubia odpojená od celého systému. V praxi sa tesniaca plocha vyčistí a tesniaci materiál sa vymení.

Ak nie je možná oprava na mieste, musí sa vykonať demontáž. Namiesto demontovaného mechanizmu je inštalovaná dočasná vložka vodovodného potrubia, čo neumožní prerušenie prevádzky systému.

Takáto vložka na prívod vody je zostavená zo závitových rúrok, spojok, poistných matíc a prírub. A vykonáva funkcie montážnej vložky. Zvyčajne sa v praxi používa takzvaná "cievka", rúrkový segment s dvoma privarenými prírubami požadovanej dĺžky.

Prvým krokom na odstránenie netesnosti tesnenia upchávky je utiahnutie jej krytu. Ak táto akcia nevedie k pozitívnemu výsledku, je potrebné vymeniť upchávku. V čase opravy, aby sa predišlo netesnostiam, sa do potrubia vloží eliptická zátka.

Môžete však vymeniť tesnenie bez zablokovania potrubia pomocou eliptickej zátky. Na tento účel je na vreteno ventilu pod krytom krytu nainštalované tesnenie vyrobené z gumového plechu s hrúbkou 15 mm vo forme krúžku. Vreteno ventilu sa zdvihne úplne nahor, gumový krúžok sa pritlačí na kryt a uzavrie medzeru, čím sa zastaví prietok vody z potrubia do upchávky. Potom sa upevňovacie prvky odstránia, kryt sa zdvihne a staré balenie sa vyberie z upchávky.

Stroy-spravka.ru

Kúrenie, vodovod, kanalizácia

Navigácia:
Domov → Všetky kategórie → Montáž chladiacich jednotiek

Uzatváracie a poistné ventily sa opravujú na mieste bez demontáže krytu alebo v mechanickej opravovni po odstránení ventilov počas opravy chladiacej jednotky. V prípade centralizovanej opravy armatúr sa všetky práce vykonávajú v špecializovaných priestoroch vybavených zariadením a mechanizáciou. Hlavné skupiny zariadení v mechanickej opravovni: stoly na demontáž a montáž armatúr, stroje na opracovanie tesniacich plôch, lapovacie zariadenia, stoly na skúšanie hustoty a pevnosti, stoly na skúšanie pružín a nastavovanie poistných ventilov, zariadenia na rezanie a dierovanie tesnení, zvárací priestor s potrebným vybavením na naváranie a zváranie vlnovcov.

Postup pri rozoberaní, kontrole, brúsení a skúšaní pevnosti a hustoty po oprave je rovnaký ako pri revízii výstuže.

Prevedenia lapov na brúsenie tesniacich plôch ventilov sú rôzne. Pracovná plocha vretena ventilu upchávky (pracovný priestor v upchávke) sa očistí od vrypov a škrabancov a vyleští sa v topánkovom zariadení brúsnou handričkou alebo pastou.

Aby sa predišlo prepáleniu tenkostenného vlnovca pri opravách vlnovcových armatúr (hrúbka 0,1-0,2 mm), je manžeta vlnovca umiestnená medzi časti ventilu a špeciálne čerpané krúžky. Zváranie troch častí sa vykonáva súčasne.

V procese opravy poistných ventilov sa osobitná pozornosť venuje stavu pružín. Pri demontáži sa pružiny starostlivo skúmajú a v prípade trhlín a iných viditeľných defektov sa odmietnu.

Pružiny sú vystavené trojitému stlačeniu statického zaťaženia na zistenie trvalej deformácie a navyše zaťažené statickým zaťažením rovnajúcim sa maximálnemu pracovnému zaťaženiu pri sledovaní stlačenia pružiny v zariadení. Poistné ventily sa nastavujú na otvárací tlak na stojane tlakom dusíka alebo vzduchu generovaného kompresorom, alebo pomocou tlakovej fľaše. Po nastavení je ventil zaplombovaný a zaznamenaný do denníka, kde je uvedený typ ventilu a jeho poloha podľa technologickej schémy, parametre, zoznam vykonaných opravných a nastavovacích prác, dátum nastavenia a dátum jeho ďalšej kontroly. (tj životnosť). Potom sa ventil označí farbou na tele alebo na špeciálnom štítku a odovzdá sa opravárskemu tímu na inštaláciu na miesto.

Opravy potrubí tvoria významnú časť opráv pri oprave chladiaceho agregátu a možno ich zredukovať na samotnú opravu potrubia (vkladanie hadov, výmena ohybov, ohybov, zváranie prírub, atď.).

naháňanie fistúl vo zvaroch alebo ich zváranie) alebo na výmenu sekcií a celého vedenia. Na zapálenie prírub a ľahké meranie uhlov medzi potrubiami sa používajú zariadenia.

Hlavné poruchy charakteristické pre potrubia chladiacich jednotiek sú nasledovné: zaolejovanie potrubí (odstránené premývaním roztokmi), usadzovanie bahna, sadzí a solí tvrdosti G (aj umývaním); korózne opotrebovanie, erozívne opotrebovanie, najmä pri vysokých rýchlostiach alebo znečistenom prostredí v kolenách, ohyboch (nutná výmena dielov); chyby vo zvaroch (zváranie alebo razenie); únavové trhliny, ktoré vznikajú v dôsledku zvýšených vibrácií alebo v dôsledku sňatia pri valcovaní rúr (príčiny sa zistia a odstránia a časť potrubia sa vymení).

Hlavným preventívnym opatrením je systematická kontrola charakteristických miest kategoriálnych potrubí podľa harmonogramu na zmenu hrúbky steny potrubia s prípravou zákona. Kontrolu vykonáva laboratórium na zisťovanie chýb hlavného mechanika služby.

Pri opravách sa venuje pozornosť presnosti výroby tesniacich tesnení v prírubových potrubných spojoch a prípojkách prístrojov. Tesnenie musí úplne zakrývať tesniace plochy a nesmie vyčnievať do prietokovej dráhy potrubia

Na rezanie a dierovanie tesnení sa používajú vŕtačky, lisy a rôzne druhy zariadení (obr. 5).

Problémy s montážou odtoku

Obnovenie bezpečného uzamknutia odtokového otvoru je možné vykonať rôznymi spôsobmi. Jedným z nich je, že musíte odstrániť membránu a dať ju na druhú stranu.

Ak všetko, čo sa urobilo, neprinieslo výsledky, potom je únik s najväčšou pravdepodobnosťou spôsobený nedostatočným tlakom. Upínaciu silu môžete zmeniť, ak zväčšíte dĺžku zdvihu tyče. Zvyčajne sa obmedzuje na dôraz na bočné rebrá. Ak to chcete urobiť, musíte vykonať nasledujúce kroky:

1. Pohyblivá časť odtokového stĺpika je otočená proti smeru hodinových ručičiek k podlahe.
2. Dizajn je odstránený zo svoriek.
3. Dorazy na rebrách je potrebné nabrúsiť ich skrátením o pár milimetrov.

Ak chcete zvýšiť prítlak, môžete piestu priložiť väčšiu váhu. Aby ste to dosiahli, je potrebné naň pripevniť niekoľko ťažkých matíc.

Ak všetko vynaložené úsilie nepomôže, zostáva len zmeniť kovania.

Oprava ventilu

Existuje niekoľko dôvodov, prečo potrubné tvarovky zlyhávajú. Všetky z nich možno podmienečne rozdeliť do troch skupín:

Výrobné príčiny a druhy porúch uzatváracích armatúr sú spojené s nedostatočnou technickou úrovňou technologických procesov používaných v podniku, ktorý vyrába jednotlivé diely a montuje armatúry. Technická kontrola všetkých výrobných etáp a rozšírená technologická disciplína umožňujú znížiť počet zmetkov ventilov. Služby priemyselnej bezpečnosti sú prevenciou nebezpečných núdzových situácií v podniku absolútne akéhokoľvek druhu činnosti a zárukou sebavedomej práce.

Pozitívny vplyv má aj použitie štandardných zostáv a dielov: upchávky, elektrické pohony, prevodovky, spojovacie prvky, tyče atď.

Konštrukčné (konštrukčné) príčiny porúch a porúch uzatváracích ventilov priamo súvisia s konštrukciou samotného ventilu. Včasnosť a rýchlosť opravy závisí od toho, ako kompetentne sa vykonáva a ako dobre je jej dizajn premyslený na údržbu.

Prevádzkové dôvody poruchy uzatváracích armatúr súvisia so schopnosťou armatúry udržať si svoj výkon počas prevádzky v medziach špecifikovaných v technickej dokumentácii. Prevádzkové parametre armatúr sú:

krútiaci moment zotrvačníka alebo sila na ovládacej rukoväti;

tesnosť tesnení, tesnení, ventilov;

priechodnosť poistného ventilu;

Ak jeden z parametrov nezodpovedá preň definovanej norme, dôjde k parametrickej poruche. Hydraulické testovanie uzatváracích ventilov a stojanov na testovanie uzatváracích ventilov môže zabrániť a znížiť riziko ďalšieho zlyhania uzatváracích ventilov počas ich prevádzky v podniku.

Porucha uzatváracieho ventilu - jeho porucha v dôsledku rozpadu jedného alebo celej skupiny prvkov. Porucha môže byť čiastočná, pri ktorej je možná ďalšia prevádzka, a úplná, v takom prípade je potrebná naliehavá oprava.

Úplné vzdanie sa môže mať tento charakter:

1) v uzatváracích ventiloch. Nemožnosť zdvihnutia alebo uvoľnenia uzamykacieho telesa na jeho otvorenie alebo zatvorenie. V tomto ohľade je nemožné nastaviť prietok pracovného média a odmietnuť prevádzkovať zariadenie, na ktorom sú nainštalované uzatváracie ventily.

Únik tekutiny cez netesnosti v spojení alebo fistuly v kryte. V tomto prípade sa výrazne zvyšuje opotrebovanie zariadenia a hrozí nebezpečenstvo poranenia obsluhujúceho personálu.

2) v bezpečnostných kovaniach. Nefunkčnosť uzatváracieho ventilu: nefunguje, keď tlak stúpa alebo klesá v rámci stanovených limitov. V dôsledku toho existuje nebezpečenstvo poškodenia hlavného zariadenia v dôsledku nedostatočnej ochrany pred negatívnymi faktormi. Dochádza k zvýšenému opotrebovaniu, obsluhujúcemu personálu hrozí zranenie.

3) v regulačných ventiloch. Akákoľvek porucha vedúca k nemožnosti vykonania nastavenia, resp. k úplnej strate kontroly nad prietokovými charakteristikami. Strata tesnosti v dôsledku zničenia tesniacich materiálov a výskytu fistúl na tele.

Čiastočné zlyhanie ventilov môže mať nasledujúci charakter:

V bezpečnostných a uzatváracích ventiloch - čiastočný prechod pracovného média cez uzatváracie zariadenie, čo umožňuje prevádzku zariadenia, ale vedie k zníženiu účinnosti a kvality prevádzky zariadení.

V nastaviteľných ventiloch - akékoľvek poruchy, ktoré vedú k čiastočnej zmene parametrov riadenia. Strata plynulosti chodu a vznik vôle v kĺbových bodoch spôsobuje zníženie efektivity práce.

Typické poruchy, ktoré sa vyskytujú na potrubných ventiloch a elektrických pohonoch, sú uvedené v nasledujúcej tabuľke.

Typy armatúr

Armatúry pre odtokovú nádrž pozostávajú z nasledujúcich hlavných prvkov:

• ventilový (vypúšťací) mechanizmus, poháňaný stlačením tlačidla alebo vypúšťacej páky;
• plavák pripojený k plniacemu mechanizmu a určujúci hladinu vody v odtokovej nádrži;
• systémy pák spájajúcich všetky prvky do jedného celku;
• kohútik, cez ktorý sa voda dodáva do nádrže;
• tesniace tesnenia inštalované na všetkých upevňovacích bodoch hlavných zariadení systému.

Hlavné prvky armatúr splachovacej nádrže

Všetky armatúry sa líšia v závislosti od spôsobu prívodu vody. Rozlíšiť:

uzamykacie zariadenia so spodným prívodom vody. Systém je tichý v prevádzke, ale vyžaduje starostlivé utesnenie spojenia medzi hadicou a plniacim mechanizmom;

Armatúry s prívodom vody zospodu

mechanizmy s laterálnou očnou linkou. Bočné armatúry sa vyznačujú zvýšenou hlučnosťou pri plnení kapacity nádrže. Problém môžete vyriešiť predĺžením prívodnej hadice.

Kovanie s prívodom vody na boku

Pred zakúpením novej toaletnej armatúry musíte zistiť, v ktorej oblasti splachovacej nádrže sa dodávka vyrába.

Výmena armatúr záchodovej misy

Väčšina problémov s toaletami sa dá ľahko vyriešiť výmenou starého príslušenstva za nové. V tomto nie je nič ťažké. Ak robíte všetko opatrne a správne, môžete to zvládnuť sami a nemíňať peniaze na volanie pána.

Demontáž starej konštrukcie

Ak si rozoberanie výstuže rozložíme na etapy, tak to bude vyzerať takto.

Prívod vody do nádrže je uzavretý. Prívodná hadica vody je odpojená.

Po zatvorení kohútika prívodu vody musíte nádrž vyprázdniť a vysušiť.

Nádrž je odpojená od odtokového potrubia (ak ide o starý model) alebo priamo z toalety v zariadeniach nového typu. V prvom prípade musíte odskrutkovať maticu, ktorá je na potrubí.

Druhý prípad zahŕňa odskrutkovanie dvoch matíc pod záchodovou plošinou. Pri práci so starším modelom zariadenia môže byť demontáž náročná, pretože držiak je zhrdzavený a nedá sa odskrutkovať. Ak dôjde k takejto nepríjemnosti, matice možno jednoducho odrezať.

Vypúšťacia nádrž je odstránená. Musí sa položiť na rovný a stabilný povrch požadovanej šírky. Potom sa odstráni plavák a prívodné potrubie vody s ventilom. Odtokový systém je demontovaný.

Po odstránení starých armatúr je potrebné nádrž opláchnuť a vysušiť a skontrolovať, či neobsahuje triesky a praskliny.

Montáž nových armatúr

Modely v starom štýle majú veľké otvory pre armatúry. Nehrá veľkú rolu, ak sa stará súčiastka vymení za novú rovnakého typu. Často sa ale stáva, že nie sú v predaji žiadne nové diely na staršie toalety. Budeme musieť nainštalovať moderné armatúry

To si vyžaduje osobitnú pozornosť

1. V zariadeniach starej modifikácie upevňujeme konzolu s tyčou a hruškou na dno nádrže pomocou kovového upevňovača. V zariadeniach novej vzorky je odtokový systém inštalovaný v strede nádrže a je upevnený plastovou maticou. Pri práci buďte obzvlášť opatrní. S plastovými spojovacími prvkami zaobchádzajte opatrne. Prílišná sila pri upevňovaní môže poškodiť upevňovací prvok.
2. Nainštalujte potrubie na prívod vody. K nemu v starých modeloch fixujeme plavák na špicu.Vo výrobkoch nového typu môže byť tryska vybavená systémom, ktorý riadi hladinu vody. Inými slovami, plavák aj dýza sú vyrobené vo forme jedinej konštrukcie. Všetko sme dali dokopy.
3. Teraz musí byť nádrž spolu s odtokovým systémom umiestnená na toalete.
4. Staršie modely majú podlhovastú gumenú podložku, ktorá funguje ako tlmič nárazov. Inštaluje sa medzi toaletu a nádrž. Tesnenie zakrýva vypúšťací otvor a prepadový otvor. Ak musíte na staré zariadenie nainštalovať moderné armatúry, potom musí byť otvor pre prepadovú trubicu uzavretý. V toaletných misách moderných úprav má podložka tlmiaca nárazy prstencový tvar.
5. Vypúšťacia nádrž je inštalovaná na vrchu tesnenia. Musí byť upevnený na toalete pomocou upevňovacích skrutiek.

Inštalácia dokončená.

Oprava armatúr v odtokovej nádrži

Ak vaša toaleta netesní, mali by ste venovať pozornosť nasledujúcemu:

• či je odtoková nádrž hermeticky pripevnená;
• či je tesnenie opotrebované alebo poškodené.

Prvým krokom je utiahnutie skrutiek, ktoré zaisťujú záchodovú misu. Neuťahujte ich príliš, pretože môžete poškodiť samotnú toaletu a odtokovú nádrž. Ak sa únik nezastavil, vyberte vypúšťaciu nádrž a vymeňte tesnenie na odtokovom kanáli. Vymeňte podložky, ktoré sú na nádrži. Všetky spoje utesnite silikónovým tmelom.

Odtokové nádrže so spodným prívodom vody sú náročnejšie na opravu. V nich môže dôjsť aj k netesnosti z opotrebovania tesnenia v mieste vstupu vody. V tomto prípade by sa tesnenie malo vymeniť za nové a upevniť tmelom.

Problém môže vyriešiť aj oprava ventilu na vypúšťacej nádrži. Účelom ventilu je zabezpečiť dávkovanie a pohyb vody na toalete. Základný princíp toalety je nasledovný: keď voda vstúpi, plavák stúpa na vopred stanovenú úroveň, po ktorej voda prestane prúdiť. Po vypustení sa plavák spustí a voda sa začne opäť hromadiť.

Inštalatérske práce

Inštalatérske práce sú samostatnou oblasťou činnosti organizácií bývania a komunálnych služieb súvisiacich so zabezpečením fungovania vodovodných, vykurovacích a kanalizačných systémov. Na základe praktických skúseností môžeme s istotou povedať, že služby profesionálneho inštalatéra sú medzi obyvateľmi Sevastopolu čoraz viac žiadané. Je to spôsobené vážnym zhoršením komunikácií v starých budovách, nekvalifikovanými opravami, používaním lacných materiálov a nekvalitnými štruktúrami pri inštalačných prácach.

Spoločnosť Yugstroymontazh vykonáva inštalatérske práce v Sevastopole v súkromných a bytových domoch, kancelárskych centrách, verejných a komerčných inštitúciách. Skúsení odborníci, ktorí používajú certifikované vybavenie a spotrebný materiál, poskytujú tieto služby:

• odstránenie netesností v potrubiach a kohútikoch;
• inštalácia umývadiel, vaní, záchodových mís, kotlov;
• inštalácia hydroboxov;
• upevnenie meracích zariadení;
• výmena vykurovacích radiátorov;
• vkladanie filtračných systémov;
• núdzové čistenie upchávok v potrubiach;
• výmena opotrebovaných častí;
• čistenie kotlov na ohrev vody;

Naši inštalatéri sú schopní vybrať najlepšie typy zariadení pre každé konkrétne zariadenie, berúc do úvahy konštrukčné prvky komunikácie, požiadavky zákazníkov na estetiku a funkčnosť vodovodného potrubia.

Cenník vodoinštalatérskych prác

Na všetky vykonané technologické operácie a materiály použité pri diele sa poskytuje záruka. Dostupné ceny za inštalatérske práce a promptné vybavenie zákaziek predurčili rastúcu obľubu našej firmy. Ak potrebujete inštalatéra, zavolajte na kontaktné číslo alebo pošlite žiadosť prostredníctvom webovej stránky. Manažér vás bude kontaktovať v priebehu niekoľkých minút.

Stavebná spoločnosť "Yugstroymontazh" ponúka širokú škálu stavebných a opravárenských prác na celom Kryme.Naši špecialisti majú bohaté skúsenosti s poskytovaním kvalitných stavebných služieb. Spoluprácou s nami získate časom veľkú výhodu.

Stránka špecialistov

Stránka bola vytvorená s cieľom diskutovať o problémoch konštrukcie ventilov.

Stránka špecialistu » OPRAVA, VÝROBA, METÓDY SPRACOVANIA PRIEMYSELNÝCH NÁSTROJOV.

Oprava ventilu.

Oprava ventilu.
Chybné potrubné ventily prinášajú prevádzkovým organizáciám množstvo problémov, ktoré v prípade havárie alebo inej núdzovej situácie nedokážu úplne zablokovať alebo vypnúť časť siete. Najbežnejšie liatinové paralelné ventily uzatvárajú alebo riadia prietok tekutiny pomocou dvoch paralelných kotúčov, ktoré sú tesne pritlačené k vývodom pomocou klinu.

V prívode teplej vody sa používajú ventily, navyše vybavené bronzovými tesniacimi krúžkami. Poskytujú vysokú tesnosť pri zvýšených teplotách. Takéto krúžky sa inštalujú ako vo vnútri telesa (zatlačením alebo zmršťovaním), tak aj na paralelné disky.

Jedným z dôvodov, prečo ventily strácajú svoju účinnosť, sú nečistoty vo forme zvarov, piesku a iných malých predmetov, ktoré sa dostanú do potrubia počas inštalácie.

Nečistoty sa usadzujú na povrchu tesniacich krúžkov a postupne v nich vyrezávajú drážky, ktoré porušujú tesnosť. Tomu sa dá predísť dôkladným prepláchnutím hlavnej siete a vstupov do objektu pred jeho prevádzkou.V prípade poruchy ventily opravujú v špecializovaných dielňach vybavených lapovacími strojmi. Umožňujú vám odstrániť hornú poškodenú vrstvu z povrchu tesniacich krúžkov a obnoviť ich pôvodnú hustotu. Brúsenie sa vykonáva brúsnym práškom (šmirgľom alebo sklom) s použitím maziva vo forme oleja.

Montáž telesa opraveného ventilu je nasledovná. Veko sedí na tesnení, ktoré bolo predtým namazané zmesou grafitu a oleja. Poskytuje nielen dodatočnú tesnosť, ale tiež zabraňuje tomu, aby sa obe polovice ventilu pri dlhodobej prevádzke tesne zlepili. Ďalej sa vypchávaním nainštaluje azbestová upchávka a ďalší gumený krúžok. Po dotiahnutí skrutiek, ktoré boli vopred umyté od hrdze a namazané olejom, je ventil podrobený hydraulickým skúškam na stojane. Ventil je pripojený k skúšobnému lisu len z jednej strany, preto je potrebné pred spustením prevádzky uvoľniť vzduch uvoľnením upchávkových skrutiek. Potom tlak stúpne na skúšobný tlak a komisia pozoruje a zisťuje, či nie sú nejaké netesnosti. Ak je všetko v poriadku, vydá sa osvedčenie o prevzatí a ventil sa uzná za prevádzkyschopný.

Približne v rovnakom poradí sa vykonávajú opravy ventilov a kohútikov. Pri montáži opraveného ventilu sú všetky diely namazané olejom. Kryt sa nasadzuje presne so zdvihnutým ventilom (vreteno je v najvyššej polohe). Lapovanie kohútika sa vykonáva pomocou špeciálneho nastavovacieho valca. Jeho povrch je pokrytý olejom, posypaný lapovacím práškom a potom vložený do kohútika, predtým upevneného zverákom. Otáčaním dosiahne zámočník vykonávajúci prácu požadovanú hustotu.

Trvanie prevádzky opraveného ventilu závisí predovšetkým od kvality starostlivosti. Je potrebné pravidelne kontrolovať tesnosť upchávky, premazávať vreteno a posúvať tesniace krúžky do krajnej polohy, aby sa neprilepili.

Všetky fotografie použité v ilustráciách článkov patria ich autorom. Administrácia portálu FLANTSY.RU netvrdí, že je autorom fotografií. Všetky fotografie na stránke sú prevzaté z otvorených zdrojov na internete.

Zariadenie a hlavné uzly

Odtokové armatúry moderných modelov sú pomerne kompaktné a dajú sa dobre opraviť. Aj keď vezmeme do úvahy, že modely od rôznych výrobcov sa líšia v rozložení dielov, môžeme identifikovať spoločné faktory:

1. Väčšinu odtokových armatúr je možné jednoducho rozobrať.
2. Všetky zariadenia fungujú na rovnakom princípe.

Vypúšťací ventil pozostáva z dvoch zostáv: vstupného ventilu a vypúšťacieho ventilu. Uzly zodpovedné za prívod vody môžu mať horné alebo spodné pripojenie. Rozdiel nie je taký významný - mení sa iba miesto inštalácie plaváka a schéma uzamykacej sily. Od starých modelov s plavákom v tvare hrušky, ktoré mali tendenciu k odtlakovaniu, sa nové líšia tým, že je na nich inštalované dvojité sklo.

Vypúšťací ventil - má tvar stĺpika inštalovaného vertikálne v strede nádrže. Spodná časť je vybavená prstencovým sedákom, ktorý je krytý manžetou. Sila na zastavenie vody vzniká v dôsledku vlastnej hmotnosti tyče, ako aj hmotnosti vody. Ventil sa otvára zdvihnutím drieku, ktorý je spojený s uvoľňovacím tlačidlom.

Oprava potrubí a armatúr

V potrubiach sa počas prevádzky môžu vyskytnúť trhliny a fistuly, únik chladiva a soľanky v prírubových spojoch, zlomy a praskliny v konzolách.

Trhliny a fistuly sa eliminujú zváraním plynom, elektrickým zváraním, prípadne sa poškodené miesta vyrežú a privaria sa nové. Tieto práce sa vykonávajú v súlade s bezpečnostnými predpismi, t.j. po odpojení opraveného úseku potrubia od chladiaceho systému, jeho vypustení z chladiva, soľanky alebo vody a následnom prepláchnutí.

Pri opravách potrubí sa používa rezačka rúr, ktorá umožňuje rezanie rúr na ťažko dostupných miestach bez demontáže. Rezačka rúr (obr. 166) pozostáva z tela (5) vo forme tvarovaného skla, kužeľového jadra (4), rukoväte (6) a konzol (3) s namontovanými kruhovými nožmi (2). Kónické jadro je zaskrutkované do telesa, pričom ramená konzol opreté o jeho povrch sa od seba oddialia a kruhové nože umiestnené na protiľahlých ramenách sú pritlačené k rezanej rúre (1). Otáčaním telesa pomocou rukoväte (6), v ktorej je namontovaný rohatkový mechanizmus, dochádza k otáčaniu konzol s nožmi a následne k prerezávaniu rúry. Vertikálny posuv nožov do hĺbky rezu sa vykonáva ďalším zaskrutkovaním kužeľového jadra. Poloha nožov v sklone k osi rúry zabezpečuje skosenie v mieste rezu.

Ryža. 166 - Schéma rezačky rúr

Pri oddeľovaní prírub potrubia neodstraňujte všetky skrutky. Dve skrutky sú ponechané na mieste a odstránené po inštalácii zostávajúcich testovaných skrutiek. Na uľahčenie oddelenia prírub sa používa špeciálny nástroj (obr. 167). Čeľuste chápadiel (3), kĺbovo uložené v tele (2), sa zasunú do otvorov prírub (6), rozpínací klin (4) smeruje do medzery medzi prírubami a dotiahne sa skrutkou s prírubou. rukoväť (1). Otočením skrutkovacej rukoväte sa príruby otvoria do požadovanej vzdialenosti, potom je možné staré tesnenie (5) odstrániť a na jeho miesto nasadiť nové. Otočením rukoväte v opačnom smere sa klin uvoľní, v dôsledku čoho sa príruby zbiehajú. Pri približovaní sa k prírubám je potrebné zabezpečiť, aby tesnenie nevypadlo a nebolo zdeformované.

Ryža. 167 - Nástroj na uvoľnenie príruby

Na výrobu tesnení sa používa paronit s hrúbkou 2,3 ​​mm pre čpavkové potrubia a 0,5 ... 2 mm pre freónové potrubia. Tesnenia pre čpavkové potrubia sú mazané grafitovou pastou (grafit zriedený v motorovom oleji), pre freónové potrubia - glycerínom. Pokládka potrubí soľanky je vyrobená z gumového plechu s hrúbkou 3,5 mm. V prípojkách vodovodných potrubí je možné použiť tesnenia z paronitu, gumy alebo špeciálnej lepenky.

Proces opravy ventilov zahŕňa čistenie ventily a posúvače pred znečistením, otáčaním sediel a podporných sediel, zoškrabovaním a stieraním ventilov, výmenou tesnení upchávky, obnovou alebo výmenou poškodených alebo opotrebovaných vretien a matíc.

Najkritickejšími operáciami pri opravách uzatváracích ventilov je obnova sediel a tesniacich pásov na ventiloch a ventilových cievkach. Opotrebované tesniace babbittové remene ventilov uzatváracích čpavkových ventilov sa obnovia doplnením, následným zapnutím stroja alebo ručným zapilovaním. Mierne opotrebované tesniace časti cievkových ventilov sa opravia lapovaním objímky cievky o oporný krúžok sedla ručne alebo pomocou špeciálneho nástroja. Vretená s ohnutým alebo poškodeným závitom sú opravené alebo vymenené.

Správne zabalenie a utiahnutie upchávky je veľmi dôležité. Krúžky pre upchávky čpavkových ventilov sú vyrobené z pálenej bavlnenej šnúry štvorcového prierezu s rozmermi strán 10, 12 alebo 16 mm. Pre olejové tesnenia ventilov soľanky a vody sa používa bavlnená šnúra impregnovaná špeciálnym zložením alebo konopnou výplňou, pre olejové tesnenia freónových ventilov - azbestová šnúra impregnovaná grafitom a glycerínom. Aby boli spoje krúžkov upchávky tesné, namerané kusy šnúry sa odrežú ostrým nožom pod uhlom 45 °. Pri inštalácii do upchávky sú spoje krúžkov od seba vzdialené.

Po oprave skontrolujte tesnosť ventilu pri prevádzkovom tlaku. Ak boli armatúry kvôli oprave demontované, pred inštaláciou do auta sa ich tesnosť skontroluje na špeciálnom stojane vzduchom pri prevádzkovom tlaku.

Na konci opravy je potrubie dobre vyčistené a vysušené. Priestory pracujúce pri nízkych teplotách sú pokryté hydro- a tepelnou izoláciou a následne natreté olejovou farbou.