Urobte si sami podrobné pokyny na inštaláciu plastových vykurovacích potrubí v súkromnom dome

Technológia kladenia inžinierskych sietí

Pred inštaláciou externých inžinierskych systémov pod zemou je potrebné vypracovať projekt, ktorý odráža hlavné parametre komunikácií. Toto by malo brať do úvahy:

• vlastnosti pôdy;
• oblasť územia, kde budú siete položené.

Technológia kladenia potrubia závisí od jeho účelu a jednou z hlavných charakteristík je hĺbka výskytu. Je regulovaný ustanoveniami SNiP a je určený:

• účel inžinierskej siete;
• , ktorá závisí od geografickej polohy;
• prítomnosť tvrdých hornín v pôde.

Inštalácia HDPE rúr na zásobovanie vodou sa musí vykonávať v hĺbke, ktorá je najmenej 20 cm pod bodom mrazu pôdy, pretože vyššie uvedené umiestnenie môže poškodiť sieť v dôsledku nízkych teplôt. Ak nie je možné položiť vodovodné siete na tejto úrovni, mali by byť izolované. Kanalizačné systémy by nemali byť zakopané viac ako 2,5-3 m.

Pri ukladaní HDPE rúr v tvrdých a hustých pôdach je potrebné na dno výkopu, ktorý bol predtým vyrovnaný a zbavený kameňov, položiť pieskový vankúš, ktorého hrúbka by mala byť aspoň 10 cm. posilnená.

Algoritmus kladenia vodovodu a kanalizácie

Práce na inštalácii vodovodných a kanalizačných sietí začínajú vyznačením ich polohy na mieste, ktoré sa vykonáva pomocou kolíkov a špagátu. Potom vykonajte nasledujúce operácie:

Výkop
. V závislosti od objemu výkopu a možností vlastníka lokality sa môže vykonávať ručne alebo so zapojením špeciálneho vybavenia. V tomto prípade by mal byť zabezpečený sklon pre kanalizačné potrubia rovnajúci sa 1-2 cm na meter dĺžky.

Príprava dna priekopy.
Po odstránení prebytočnej zeminy sa na mieste spojenia so vstupnou rúrkou a vo vzdialenosti 2 m od šachty umiestni pieskový vankúš a zhutní sa ubíjadlom. Okrem piesku možno použiť aj jemný štrk. Položením HDPE rúry na takú základňu sa zabráni jej deformácii počas ďalšej prevádzky.

Inštalácia potrubia.
Vykonáva sa v závislosti od zvoleného spôsobu spájania jednotlivých prvkov pomocou potrebného vybavenia a komponentov.

• Izolácia potrubia.
  Ak sa potrubia museli položiť vyššie, ako je hĺbka, do ktorej pôda zamrzne, potom je potrebné vykonať práce na ich izolácii. Na ochranu kanalizačného systému môžete použiť izoláciu v kotúčoch, ktoré obalia potrubie. Polyuretánová pena je široko používaná ako ochranný plášť okolo HDPE rúr a spoľahlivo ich chráni pred zamrznutím.
• Zásyp pôdy.
  Ukladanie HDPE rúry do výkopu je ukončené jej uzavretím. Na tento účel môžete použiť výkopovú zeminu, ale najprv z nej odstráňte veľké kamene, uvoľnite husté hlinené bloky, aby nemohli poškodiť komunikačnú sieť. Hrúbka vrstiev zeme, ktorými je priekopa pokrytá, by nemala byť väčšia ako 5 cm. Medzi rúrou a stenami jamy sa vykonáva ubíjanie a nad komunikáciami je zakázané zhutňovanie pôdy.

Kabeláž

Ďalšou možnosťou v zemi je bezvýkopová technológia, ktorá využíva zariadenie na hlboké vŕtanie. Táto metóda sa používa pri inštalácii energetických systémov a komunikačných komunikácií. HDPE rúrka v tomto prípade slúži ako ochranné puzdro.

—

POZOR 1

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - РРкРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРμ.
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · POZOR.
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - РРкРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРР.
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов оÑÑÑеÑÑвлÑеÑÑÑв лоÑкаÑ, ÐºÐ°Ð½Ð°Ð»Ð°Ñ ÐµÑ ÑÑаÐ. Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð δ ð ð ð ð ð ð ð δ ð ð ð ð ð ð ð е е ð ð ð ð ð ð е е ð ð ð ð ð ð ð е е ð ð ð ð ð ð ð е е ð ð ð ð ð ð ð ð ¾ ð в ÑÑанÑеÑÑÑ — меÑÐÑеÐÐÐ
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов п Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° РРРРРРРРРРРРРРРРа Ð Ð ° РРкÐналаÑи
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ?
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов D D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð millÐ.
a

пÑокладка Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð. D D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D Ðμ D o d D Đ Ð d d d a d a d a d a d a d o d d ÐμÐ d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d d d d d d d d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d d d Ð Ð Ð Ðμ ¸Ðµ ÑÑенок ÑÑÑб или ÑпеÑиаб»Ñѽ½Ðа°ÑÑѽÐа ROAKER Ð Ð Ð Ð · Ð Ð · РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРа Ð¼ÐµÐ¶Ð´Ñ Ð½Ð¸Ð¼Ð¸ не менее 20 мм.
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов A Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð 3. d d d d d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d d d Ð d d d a d a d a d a d a d a d o d d ² d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μÐ
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - РРкРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРÐ.
a

R °ññμðððð𸸾¾ððððððð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - РРкРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРμ. L. Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð 3. -
a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ?
a

Ð1кÐμÐðÐðÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð μ .| нимеÑÑÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ a

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - РРкРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРμ.
a

Spôsoby inštalácie potrubia HDPE

Medzi hlavné spôsoby upevnenia HDPE rúr počas kladenia výkopov patria:

• zváranie na tupo;
• elektrofúzne zváranie.

Ak sa vyžaduje, aby bolo spojenie rozoberateľné, potom sa použije metóda hrdla alebo kompresné tvarovky. Pre závity sa používajú zvárané alebo liate tvarovky, T-kusy, puzdrá pre príruby a iné tvarové výrobky. Spôsob inštalácie HDPE rúr závisí od ich umiestnenia a účelu.

Patrí k jednému z najpopulárnejších spôsobov upevnenia HDPE rúr k sebe a používa sa v prípadoch, keď je dostatok miesta na umiestnenie zariadení a vykonávanie prác. Okrem toho je nevyhnutný pre inštaláciu potrubí s veľkým priemerom. Princípom zvárania na tupo je zahriatie koncov potrubia a ich následné upevnenie. Na roztavenie polyméru sa používa špeciálne zariadenie a malo by sa kontrolovať:

• čas a teplota ohrevu;
• výška topenia HDPE;
• tlak počas prevádzky.

Elektrofúzia

Vykonáva sa pomocou špeciálnych štruktúr s nízkoteplotnou elektrickou špirálou vo vnútri. Po privedení napätia sa ohrieva a potrubia sa pripájajú k armatúram. Elektrofúzne zváranie umožňuje vysokú tesnosť a pevnosť fixácie a je nevyhnutné, ak sú HDPE rúry inštalované v stiesnených podmienkach: studne, komory a úzke výkopy.

Spojenie s kompresnými armatúrami

S ich pomocou sa získajú odnímateľné potrubné spojenia, ktorých priemer nepresahuje 63 mm. Preto sa pri kladení interných komunikácií najčastejšie používajú kompresné tvarovky. Tvarové prvky s deleným krúžkom však umožňujú upevnenie rúr s väčším priemerom.

Inštalácia armatúr si nevyžaduje zložité vybavenie a môže byť vykonaná ručne, je potrebné iba kontrolovať aplikovanú mechanickú silu, aby sa predišlo poškodeniu častí potrubia. Okrem toho by mali byť tvarované prvky umiestnené tak, aby mali voľný prístup.

Zapojenie do zásuvky

Používa sa pri inštalácii vonkajšej voľne tečúcej odpadovej vody z HDPE rúr, ktoré sú vybavené gumovým tesniacim krúžkom na zlepšenie tesnosti. Aby sa zabezpečila pevnosť fixácie, je potrebné vyčistiť plast od kontaminácie a povrchy, ktoré sa majú spojiť, namazať tekutým mydlom alebo silikónom.

Pre dodatočnú ochranu pred vlhkosťou sú kĺby ošetrené tmelom.

Dodržiavanie technológie kladenia HDPE rúr do zeme zabezpečí dlhodobé a efektívne fungovanie inžinierskych systémov bez opravných prác. Tým sa zníži náročnosť údržby potrubia a znížia sa náklady na jeho prevádzku.

Výber potrubia

Skúsenosti ukazujú, že na tieto účely sú najvhodnejšie polypropylénové rúry, ktoré:

• dobre uhasiť vodné kladivo;
• majú malý odpor voči pohybu vody;
• nepotrebujú tepelnú izoláciu;
• lacné a odolné;
• jednoduchá montáž.

Majú však aj nevýhody:

• vystužený polyetylén nemožno použiť v sieťach s teplotou chladiacej kvapaliny vyššou ako 95 ° C;
• PPS plast odoláva teplotám až 110 ° C, ale má vysoké náklady.

Foto 3. Polypropylénové rúry vo vykurovacom systéme, nevyžadujú izoláciu, ľahko sa inštalujú.

Rúry vyrobené z kov-plastu fungujú dobre pri vysokých teplotách. Ale ich spojenie sa vykonáva pomocou kovových armatúr, ktoré výrazne znižujú efektívnu vôľu rúrok. V dôsledku toho sa zvyšuje odolnosť voči pohybu vody v systéme.

Pozor! Spoje rúr a tvaroviek sú veľmi citlivé na netesnosti a musia sa pravidelne kontrolovať. Oceľ dokonale toleruje vysoké teploty, ale na inštaláciu vyžadujú použitie zvárania a výkonnej ohýbačky rúr, ktorá nie je vždy k dispozícii, keď robíte práce sami

Okrem toho je oceľ ľahko náchylná na koróziu, čo časom vedie k zníženiu priemeru otvoru systému a zníženiu jeho účinnosti.

Oceľ dokonale toleruje vysoké teploty, ale na inštaláciu vyžadujú použitie zvárania a výkonnej ohýbačky rúr, ktorá nie je vždy k dispozícii, keď robíte prácu samostatne. Okrem toho je oceľ ľahko náchylná na koróziu, čo časom vedie k zníženiu priemeru otvoru systému a zníženiu jeho účinnosti.

Medené rúry nemajú túto nevýhodu, ale sú veľmi drahé, čo viedlo k ich zriedkavému použitiu na vytváranie vykurovacích systémov.

Zapojenie lúča

Pre dvojpodlažné budovy, ako aj domy s mnohými poschodiami, ak nie je možné položiť potrubie pozdĺž stien, je lepšie použiť sálavé rozvody vykurovania.

Ak sa vykoná radiálne zapojenie vykurovacieho systému, chladiaca kvapalina je rovnomerne rozložená na všetky batérie. Nezáleží na tom, ako blízko k miestnosti sa kotol nachádza. Všetky miestnosti sa vykurujú rovnako dobre. Systém môžete opraviť bez toho, aby ste ho vypli.

Z týchto dôvodov si mnohí používatelia vyberajú zapojenie lúčov vykurovacieho systému. Zvlášť často sa inštaluje v domoch s dvoma poschodiami. Takéto systémy majú ďalšiu nevýhodu - vždy sa vyrábajú s dvoma rúrkami. Preto je ich inštalácia dosť drahá a vyžaduje si viac materiálu.

Takéto vedenie je kolektor, pretože jeho hlavným prvkom je kolektor. Vďaka tomuto prvku je chladiaca kvapalina distribuovaná pozdĺž okruhov, počnúc od hlavnej línie.

Ako vidíte, distribúcia vykurovania v dome sa vykonáva rôznymi spôsobmi. Pri výbere najvhodnejšieho systému by ste mali pochopiť schému, ktorá je najvhodnejšia pre konkrétny dom.

Jednorúrková metóda

Pri vytváraní jednorúrkového vykurovacieho rozvodu sú všetky jeho komponenty navzájom spojené. Sú zapojené do série v jednej sieti. Výsledkom je jedna dlhá fajka.

Jednorúrkové systémy sú zvyčajne naplnené vodou. Posledným bodom, kam kvapalina vstupuje, sú radiátory. Následne sa teplo z ohriatej vody odovzdáva do priestorov cez batérie.

Voda sa ohrieva v bojleri. Potom sa pohybuje cez potrubia, aby vstúpil do radiátora. Tento vykurovací systém má niekoľko nevýhod. Hlavnou nevýhodou je, že konečný radiátor je umiestnený vo veľkej vzdialenosti od kotla, vďaka čomu sa voda v ňom zohrieva slabo. Táto nevýhoda sa dá eliminovať miernou úpravou batérie. Malo by sa to robiť s mnohými sekciami. Ak budete postupovať podľa týchto tipov, systém s jednou rúrkou sa stane oveľa efektívnejším.

Takáto schéma zapojenia na vykurovanie súkromného domu funguje skvele, ak ju inštalujete do budovy s dvoma poschodiami. Je to celkom jednoduché vysvetliť. Ak by bola takáto elektroinštalácia namontovaná v jednoposchodovej budove, bolo by potrebné hľadať vhodné miesto pre kolektor. Takýto prvok je nevyhnutný pre správnu činnosť celého systému.

Zrýchľovacie potrubie je potrebné na urýchlenie prenosu tepla do radiátorov. Zariadenie umožňuje udržiavať teplotu vody na požadovanej úrovni a znižuje hladinu hluku.

Efektívnosť práce v tomto prípade priamo závisí od umiestnenia kolektora. Čím je vyššia, tým lepšie. V prítomnosti domu s dvoma poschodiami takéto problémy nevznikajú - kolektor sa vyrovná s úlohou udržiavať teplo a zároveň nevytvárať zbytočný hluk.

Ďalšie výhody jednorúrkového vedenia:

• Pri výbere jednorúrkového vedenia nemusíte minúť veľa peňazí. Nízka cena je zabezpečená malým počtom potrubí.
• Ďalšou výhodou tohto spôsobu riediaceho vykurovania je možnosť pokládky aj na tie najneprístupnejšie miesta.
• Medzi výhody inštalácie takéhoto systému možno počítať aj jednoduchú inštaláciu a estetiku.

Tento spôsob zapojenia má však aj svoje nevýhody. Napríklad, ak potrebujete vymeniť rozbité prvky, kúrenie v dome bude musieť byť úplne vypnuté. Okrem toho je vykurovanie nerovnomerné.Závisí to od vzdialenosti medzi kotlom a diaľkovou batériou.

Avšak v prípade modernizácie dizajnu a pri správnej inštalácii to bude dosť efektívne. Takýto systém môžete nainštalovať v niekoľkých krokoch. Prácu zvládnete aj sami.

Možnosti zapojenia vykurovacieho systému

Akýkoľvek typ vykurovacieho systému, či už ide o systém s prirodzeným alebo núteným obehom chladiacej kvapaliny, sa líši v type realizácie dodávky: systém s vertikálnym prívodom a horizontálny systém.

Vertikálne systémy sú zase rozdelené do dvoch poddruhov:

• systémy so spodnou elektroinštaláciou, v ktorých je prívodné hlavné potrubie vedené po podlahe prvého poschodia (alebo v zemi v suteréne), z ktorého sú realizované vertikálne prívodné stúpačky;
• v systéme s hornou kabelážou sa chladivo privádza predovšetkým do podkrovia budovy (alebo pod strop horného poschodia v drevenom dome), prechádza cez hlavné stúpačky, potom sa odpadová kvapalina vracia späť do vykurovacieho kotla cez vykurovacie radiátory.

V každom prípade je vykurovací kotol inštalovaný v najnižšom bode systému, na prízemí alebo v suteréne. Inštalácia kotla priamo na zem je zakázaná, inštalačná plocha musí byť z hľadiska požiaru bezpečná, najmä v drevenom dome. Ukladanie vykurovacích potrubí do zeme sa používa, ak nie sú možné iné možnosti inštalácie.

Vo viacpodlažných budovách sa často vytvára vertikálny vykurovací systém.

Horizontálny systém je rozdelený do troch poddruhov, z ktorých každý pracuje na princípe núteného obehu chladiacej kvapaliny.

Schéma slepého zapojenia horizontálneho systému je realizovaná podľa princípu pripojenia vstupu každého radiátora k jednému napájaciemu systému, spätný výstup odpadového chladiva je tiež pripojený k spoločnému okruhu;

Systém s pridruženou cirkuláciou je odlišný v tom, že chladivo je privádzané, ako v prvom prípade, z jedného systému a výfuková kvapalina je najskôr vypúšťaná do zberača spoločného pre všetky radiátory, ktorý je napojený na spätnú vetvu chladiva. obeh;

Najoptimálnejšou možnosťou je schéma s distribúciou kolektorov, kde sa každá vetva dodávky a odvodu tepla vykonáva cez spoločnú kolektorovú skupinu, oddelenú pre ohrievanú chladiacu kvapalinu a pre chladenú. Pokládka vykurovacích potrubí sa vyberá podľa najlepšej možnosti.

Hlavnou výhodou vlastného vykurovacieho systému, realizovaného v súkromnom objekte, je možnosť zvoliť si optimálnu teplotu udržiavanú v dome.

Komplexné systémy zásobovania teplom sa vyznačujú veľkým počtom ovládacích prvkov, ktoré umožňujú udržiavať požadovanú teplotu v každej jednotlivej miestnosti. V malej súkromnej budove sa najčastejšie používajú jednoduché systémy s prirodzenou cirkuláciou chladiacej kvapaliny v dôsledku zákonov termodynamiky a gravitácie. Použitie jednoduchých systémov v dome je opodstatnené, ak je vykurovaná plocha priestorov malá a celkový rozpočet stavby je obmedzený.

Pokládka podzemných plynovodov

Tento typ inštalácie zahŕňa položenie plynovodu pod zem. Takáto inštalácia si spravidla vyžaduje vopred pripravené vykopané zákopy. V tomto prípade treba brať do úvahy hĺbku kopaného žľabu a zapojenie komunikácií podľa projektu, malo by to byť aspoň 0,8 m.. Pri výbere miesta je potrebné brať do úvahy vzdialenosť od budov, stavby a iné komunikácie (kanalizácia, vykurovacia sieť). Je nežiaduce položiť podzemné plynovod v blízkosti stromov, pretože ich koreňový systém môže sťažiť opravu a prevádzku. Pri ukladaní potrubí a montáži plynového zariadenia týmto spôsobom je potrebné zvážiť nasledujúce body:

Schéma kladenia podzemného plynovodu

• medzera medzi plynovodom a inými podzemnými inžinierskymi sieťami musí byť najmenej 0,2 m;
• na križovatke s komunikačnými kolektormi je potrebné v prípadoch ťahať plynové potrubia;
• plynovod sa nachádza nad ostatnými inžinierskymi sieťami;
• prípady by mali byť odstránené z križovatky vo vzdialenosti najmenej 0,2 m;
• pomocou hydroizolačných materiálov sa spracujú konce puzdier.

Druhy bezvýkopového kladenia rúr

Ďalším spôsobom podzemnej inštalácie je bezvýkopová pokládka. Táto možnosť je najlacnejšia. Výhody bezvýkopového spôsobu kladenia plynovodu sú nasledovné:

• znižuje finančné náklady na inštaláciu plynovodu;
• znižuje čas inštalácie.

Podzemný spôsob kladenia plynovodu je najbezpečnejší, no realizácia takejto inštalácie je drahšia.

Vnútrodomové kladenie kanalizačných potrubí

Inštalácia vnútorného kanalizačného potrubia začína výpočtom a určením materiálu potrubia. Po vypočítaní požadovaného priemeru pre rôzne úseky potrubia, po výpočte počtu a typov prvkov, výbere plastu, môžete pristúpiť k položeniu vnútorného kanalizačného systému.

Ako správne položiť kanalizačné potrubia? Je potrebné dodržať uhol sklonu rúr.

Sklon kanalizačných potrubí

Prípravná fáza

Rúry a tvarovky sú starostlivo kontrolované na poškodenie, rozdiely v hrúbke steny. Potom sa časti potrubia uložia na rovnú plochu, čím sa zabráni deformácii pri skladovaní.

Pokládka kanalizačného potrubia vyžaduje rozrezanie kanalizačného potrubia na časti požadovanej dĺžky pomocou špeciálnej rezačky rúr alebo bežnej píly. Pri použití píly na železo je potrebné reznú líniu odhrotovať ihlovým pilníkom a skosiť, aby sa pri montáži nepoškodila gumová manžeta.

Rezanie potrubia pílou na železo alebo profesionálnym nástrojom

Inštalácia potrubia

Na uľahčenie pripojenia prvkov potrubia sa na hladký koniec potrubia alebo tvarovky nanáša silikónové mazivo. Tesniaci prostriedok predlžuje životnosť gumových tesniacich krúžkov, zabraňuje zlepovaniu prvkov a znižuje napätie a trenie v systéme.

Nie je dovolené používať mazivá (tmely), ktoré nie sú určené pre kanalizáciu. Vnútorné povrchy nie sú mazané.

Zrážanie hrán a nanášanie tmelu

Rúry a armatúry kanalizačného systému sú zostavené podľa schémy, pričom hladký koniec prvku s naneseným tmelom sa vloží do hrdla ďalšej časti. Súčasne je ponechaná kompenzačná medzera 10 mm.

Kompenzačná medzera

Takáto medzera kompenzuje zmenu dĺžky kanalizačného potrubia pri zmenách teploty, zabraňuje deformácii a zmierňuje vnútorné napätie.

Po pripojení všetkých častí potrubia je kanalizačné potrubie upevnené v podlahe a na stenách. Upevnenie sa vykonáva pomocou svoriek, ktoré sa inštaluje pod zásuvku, aby sa zabránilo skĺznutiu.

Pri inštalácii vnútornej kanalizácie v miestnosti bez vykurovania je potrebné použiť izoláciu potrubia.

Výhody použitia polyetylénových rúr

Plyn môže byť dodávaný v systémoch cez oceľové alebo polyetylénové potrubia. Oceľové rúry sa používajú pre všetky typy plynovodov, polyetylénové rúry sa používajú iba na pokládku do zeme. Polyetylénové rúry sú veľmi žiadané pre splyňovanie na stavebnom trhu, pretože poskytujú nižší rozpočet na náklady potrebné na výstavbu, údržbu a opravu plynovodu.

Polyetylénové rúry majú oproti iným materiálom množstvo výhod, a to:

Druhy polyetylénových rúr

• Nepodlieha agresívnemu prostrediu, teplotným zmenám, korózii.
• Zabezpečte jednoduchú inštaláciu (ak je to potrebné, montáž potrubia, rezanie).
• Nie je potrebné vytvárať dodatočnú ochranu pred výskytom chemickej reakcie s akýmikoľvek látkami.
• Polymér nie je vodičom elektrického prúdu, preto chráni pred prúdom „putovaniu“ v zemi, čo môže spôsobiť nehodu.
• Vnútorné steny polyetylénových rúrok sú absolútne hladké, čo zvyšuje priechodnosť plynovodu a zabraňuje upchávaniu.
• Majú dostupné náklady, nižšie v porovnaní s analógmi.
• Hmotnosť polymérových rúr je oveľa menšia, čo zjednodušuje proces prepravy, skladovania a inštalácie.
• Majú dlhú životnosť, až 50 rokov.

Ukladanie potrubí

Položenie potrubí v chemických podnikoch môže byť pod zemou - cez kanály (tunely), v nepriechodných kanáloch a bez kanálov - priamo v zemi; zem - na podperách a nadzemných - na nadjazdoch, regáloch, konzolách, pozdĺž stĺpov a stien budov.

Najčastejšie sa používa pozemné a nadzemné uloženie, pretože životnosť potrubí pri takomto uložení je približne 2,5-krát dlhšia ako pri podzemnom. Okrem toho sa pri nadzemnej a nadzemnej pokládke znižujú kapitálové a prevádzkové náklady, je možné neustále monitorovať stav potrubí a uľahčuje sa ich inštalácia a oprava.

Ukladanie potrubí do zeme určeného na prepravu mimoriadne nebezpečných a vysoko nebezpečných škodlivých látok a dymových kyselín je súčasnými pravidlami a nariadeniami zakázané.

Potrubia s horľavými (aj skvapalnenými) plynmi, horľavými a horľavými kvapalinami môžu byť vo výnimočných prípadoch uložené pod zem iba v priechodných kanáloch vybavených spoľahlivým vetraním, poklopmi. V niektorých odvetviach chemického priemyslu (napríklad v dusíkatom priemysle) je podzemné kladenie takýchto potrubí vo všetkých prípadoch zakázané.

Pri ukladaní potrubí nad zemou sa v závislosti od ich charakteristík a prevádzkových podmienok používajú tieto typy podpier: pevné a pohyblivé (posuvné, valčekové a závesné). Pohyblivé podpery umožňujú pohyb potrubia s teplotnými deformáciami.

Potrubie sa ukladá na podpery, ktorých vzdialenosť je určená priemerom a materiálom potrubia, ako aj hmotnosťou potrubia (spolu s dopravovaným médiom a izoláciou). Pre oceľové rúry s menovitým otvorom do 250 mm je vzdialenosť medzi podperami 3-6 m.

Na upevnenie potrubí, ktoré nevyžadujú kompenzačné zariadenia, sa používajú jednoduché závesy, svorky a konzoly.

Potrubia vyrobené z krehkých a tvárnych materiálov sú uložené v pevných podnosoch alebo na pevných základoch, aby boli chránené pred priehybom a zničením.

Konštrukcia podpier pre potrubia s kompenzáciou musí byť obzvlášť spoľahlivá: „mŕtve“ podpery musia pevne držať potrubie a pohyblivé podpery musia umožňovať axiálny av prípade samokompenzácie aj priečny pohyb potrubia. Návrhy týchto podpier sú veľmi rôznorodé a často veľmi zložité.

Minimálna výška pre položenie nadzemných potrubí je najmenej 2,2 m a na križovatke s vnútropodnikovými cestami a príjazdovými cestami - najmenej 4,5 m.

Obrázky k tejto kapitole:

Nemrznúci vypúšťací ventil

Podobné kapitoly v iných dokumentoch:

Pozri ďalej: Potrubie

Pozri ďalej: Potrubie

Pozri ďalej: Potrubie

Hlavné komponenty plynovodu

Modré palivo sa dodáva plynovodmi cez špeciálne distribučné stanice, kde automatické regulačné ventily musia znižovať tlak a zabezpečiť jeho stabilnú požadovanú hladinu.

Plynovodné siete pozostávajú z:

Schéma plynovodu

• vnútorná diaľnica;
• vonkajšia diaľnica sídiel;
• automatizované riadiace systémy;
• prostriedky elektrochemickej ochrany;
• regulačné položky.

Na inštaláciu plynovodu môže byť niekoľko možností. Výber spôsobu montáže závisí od mnohých parametrov a konkrétneho prípadu.Zohľadňujú sa klimatické podmienky, vývoj lokality a ďalšie parametre.

Dvojrúrkové vedenie

Takéto systémy nemôžu byť menej efektívne ako jednorúrkové. Táto metóda je vhodná na vykurovanie domov s jedným a dvoma podlažiami. Jeho rozdiel je v tom, že teplotu je možné nezávisle meniť v ktorejkoľvek miestnosti.

Ďalšou vlastnosťou dvojrúrkového systému je skutočnosť, že dopredný a spätný okruh sú od seba oddelené.

Ohriata kvapalina sa privádza do systému cez prívodné kanály. Cez prívodné potrubie začne voda prúdiť do batérií. Môže sa vykonávať aj na teplých podlahách. Po vychladnutí sa kvapalina automaticky stiahne späť. Takéto systémy majú jednu pozitívnu vlastnosť - ako bude voda prechádzať do určitých batérií, je možné nastaviť manuálne.

Horné vedenie môže byť neviditeľné, ak sú potrubia namontované nad dverami a pokryté dekoratívnymi prvkami. V tomto prípade budú potrubia čo najviac maskované.

Za nevýhodu horného vedenia možno považovať skutočnosť, že okrem inštalácie potrubí je potrebné nainštalovať membránovú expanznú nádrž. Takáto práca sa vykonáva ľahko, ale vyžaduje si to viac finančných prostriedkov.

Ak je systém inštalovaný v budove s dvoma poschodiami, je možné nainštalovať otvorenú nádrž. Dá sa však umiestniť len do podkrovia. Pri spodnej elektroinštalácii budú potrubia umiestnené pod parapetom.

Táto metóda je z hľadiska implementácie trochu náročnejšia, pretože okrem inštalácie potrubí budete musieť nainštalovať otvorenú expanznú nádrž. Musí byť inštalovaný nad umiestnením rovných rúr.

Vertikálne usporiadanie s hornou kabelážou

Pri výbere takéhoto modelu chladiaca kvapalina pôjde z ohrievača do podkrovia. Kvapalina potom ide do všetkých batérií v dome.

Takéto schémy sú efektívnejšie nižšie vedenie. Je to spôsobené vysokým tlakom, ktorý je dodávaný cez stúpačky.

Spodné vedenie vertikálneho typu

Dvojrúrkový vykurovací systém so spodným vedením sa vytvára postupne:

• Hlavné potrubie musí byť položené pozdĺž podlahy suterénu alebo prvého poschodia. Svoj pôvod si prevezme z kotla.
• Pozdĺž hlavného potrubia je potrebné vykonať vertikálne potrubia, vďaka ktorým sa chladiaca kvapalina presunie do batérií.

Pri navrhovaní schémy dvojrúrkového vykurovacieho systému so spodným vedením je potrebné určiť, ako bude vzduch z potrubia odstránený. Túto požiadavku je možné splniť inštaláciou vzduchového potrubia a expanznej nádoby.

Horizontálny systém

Pomerne populárna je horizontálna verzia elektroinštalácie, v ktorej chladiaca kvapalina cirkuluje nútene. Existuje niekoľko schém:

• Slepá ulica. Medzi výhody týchto systémov patrí úspora spotreby potrubia. Medzi nevýhody patrí príliš veľká dĺžka obrysu. Z tohto dôvodu je výrazne sťažená regulácia chodu systému ako celku.
• Súvisiaca propagácia chladiacej kvapaliny. Každý cirkulačný okruh má rovnakú dĺžku, vďaka čomu je nastavenie systému jednoduché a ľahké. Nevýhodou takéhoto systému je príliš vysoká spotreba potrubia. Okrem toho sa interiér miestností pri inštalácii takéhoto systému zhoršuje.
• Zapojenie lúčov alebo kolektorov vykurovacích potrubí v súkromnom dome. Každá batéria je pripojená k centrálnemu rozdeľovaču. Vďaka tomu je distribúcia tepla vykonávaná rovnomerne.

Pri inštalácii trámového systému budete musieť minúť peniaze na potrubia.

Horizontálna schéma vykurovania

Špeciálnym prípadom elektroinštalácie vykurovacích sietí je horizontálny alebo kolektorový okruh. S ním je každý radiátor na poschodí pripojený k stúpačke alebo kotlu s individuálnym prívodným a spätným potrubím. Výsledkom je, že chladiaca kvapalina vstupuje do ohrievača najkratšou cestou, obchádza ostatných spotrebiteľov a nemá čas stratiť svoju teplotu.

Rúry sú v tomto prípade umiestnené spravidla v podlahovom poteru.

Distribúcia a príjem tepelného nosiča sa vykonáva pomocou kolektorových jednotiek, ktoré sú umiestnené na každom poschodí a regulujú dodávku tepla do priestorov, ktoré sa na ňom nachádzajú.

Chladiaca kvapalina je dodávaná v kolektorovom okruhu v dôsledku tlaku vytvoreného centrálnym obehovým čerpadlom, ale ďalšie nízkovýkonové čerpadlá sú namontované v samostatných vetvách s vysokým odporom, napríklad pri podlahovom vykurovaní.

Foto 2. Schéma zapojenia kolektora potrubí s horizontálnym vykurovacím kotlom dvojpodlažného súkromného domu.

Výhody horizontálneho vedenia:

• Jednoduchá regulácia teploty každého radiátora samostatne.
• Minimálny počet pripojení, čo zvyšuje spoľahlivosť siete ako celku.
• Pri radiátoroch nie sú potrebné žiadne vetracie otvory.
• Súčasťou vykurovacieho systému môžu byť zariadenia s rôznym hydrodynamickým odporom: batérie a podlahové kúrenie.

Hlavnou nevýhodou tejto schémy je značná spotreba potrubí.