Varm kniv från strömförsörjningen

Termisk skumskärare video

Den här videon handlar om hur man gör en termisk skärare, som är användbar för olika ändamål i verkstaden. Till exempel måste du skära skummet eller skumgummit jämnt. En elektrisk kniv är perfekt för denna uppgift!

För den framtida sängen av termisk skärare, ta en bit spånskiva från gamla möbler. Genom design behöver detta bord ben. Borra sedan två hål med en borr. Ta en borr med lite större diameter och gör en urtagning för det försänkta huvudet. Nu är allt klart för att dra åt benen med skruvar. Det blev ett litet bord för den framtida skäraren.

Markera nu med en penna och en linjal platsen där hålen behövs. Ta en borr med en diameter på 8 millimeter och gör ett genomgående hål. En ram för att sträcka en nikrom tråd kommer att monteras i den. I mitten av bordet måste du göra ett annat hål. Den kommer att vara mycket mindre i diameter än den föregående. Borrdiameter 1 mm. Gjorde ett genomgående hål.

Nu behöver du en dubb med en m8-gänga. Såga av ett segment längs med den. Efter ett visst avstånd böjer vi hårnålen med bokstaven G. Så att hårnålen inte spricker under drift måste du värma upp den lite. Det är en 90 graders vinkel.

Nu kan du skruva fast en pulvermutter på tappens gänga. Det behövs för bekväm fixering av ramen till bordet. Efter muttern, sätt på brickan. Du behöver en bronsadapter med två skruvar för att fästa den. Vi fixar adaptern i hålen som vi borrade i mitten.

Elektronik för gör-det-själv i en kinesisk butik.

Naturligtvis behövs en kraftfull tråd för att driva enheten. Du behöver också en strömknapp. Vi klämmer fast ena änden av tråden i adaptern. Löd en kontaktbricka i andra änden. Nu kan du fixa det så att det är säkert fäst vid strukturen och kontakterna inte går sönder vid basen.

I hålet i monterar vi en ram gjord av reglar. Vi sätter två brickor i den nedre delen av bordet, först dragkraften och sedan kontakten. Nu kan du dra åt muttern. Det är allt. Vi klämmer fast den med en vingmutter och ramen är säkert installerad på bordet.

Anslut en strömbrytare till gapet på en tråd. Klipp av den överflödiga biten av tråden. Vi rengör ledningarna. Skruvbar knapp. Omkopplaren är ansluten. Den kan hämtas på plats.

Först trär vi tråden i hålet, vi fixerar ena änden av spiralen i adaptern. Vi fixar på monteringsbulten. Med en stor sträckning placerar vi spiralen mellan 2 brickor. Vi fixar kontakterna med en vingmutter. Det är allt! Kuttern är klar! Det går att kontrollera.

Ström ansluten - batteriladdare. Med denna enhet kan du enkelt och exakt skära skummet. För att göra snittet mer jämnt och exakt, använd en guide. Skäraren gjorde ett bra jobb med skummet! Inte mindre framgångsrik med att skära skumgummi. Låt oss försöka skära en plastflaska. Termoskäraren skär plastdelar bra.

Gör-det-själv termisk kniv för SIP-paneler

Konstruktionen av SIP-paneler med kanadensisk teknologi ger många fördelar för de lyckliga ägarna av ett nytt hem. Men alla vill ge sitt projekt elegans, stil, inte begränsat till ansiktslösa rektangulära strukturer. Detta kräver skärpaneler, bildandet av delar av komplex konfiguration.

Om projektet beställs från ett entreprenörsföretag blir det inga problem. Men om konstruktionen utförs självständigt kommer specialutrustning att krävas, i synnerhet en termisk skärare.

Panelskärning

SIP-panelen är ganska lätt att modifiera. När konstruktionen utförs självständigt sker skärning enligt följande:

två ytor av OSB-paneler skärs med en sticksåg eller en cirkelsåg;
längs skärlinjen bryts den del av panelerna som förbrukas helt enkelt av.

Huvudproblemet kvarstår: att bilda ett spår för montering av bandningsbalken.

För att göra detta använder de ofta ett rivjärn, hyvel eller fräs, som helt enkelt tar bort den nödvändiga mängden SIP-panelfyllmedel i små portioner.

Samtidigt är gör-det-själv-arbete inte svårt, men byggarbetsplatsen är nedskräpad, fylld med fin "snö" från fyllmedelspartiklar som ständigt rör sig och svåra att ta bort.

Vad gör ett spår i SIP-paneler

För att göra ett spår i SIP-paneler finns det två metoder:

industriell, med hjälp av en skärare av maskintyp som tar bort fyllmedlet med knivar, med tvångsborttagning av avfall;
med värmebehandling används en fräs som försiktigt smälter fyllmedlet och gör att du omedelbart kan bilda ett spår med önskat djup.

Idag säljs tillräckligt många modeller, du kan köpa en termisk kniv, som kommer att regleras i kraft, temperatur och tillåta bildandet av ett spår med önskat djup. Ett sådant verktyg kan dock tillverkas för hand. Knivens design är inte svårt, så det är lätt att upprepa det i ett hantverk.

Hur man gör en egen termisk kniv

Temperatureffektkniven ska ha följande funktionalitet:

temperaturkontroll av skärdelen;
den termiska kniven måste nödvändigtvis tillåta dig att justera djupet på spåret;
utformningen måste vara sådan att kniven kan användas utan att utföra förarbete efter kapning av SIP-panelerna.

Viktigt att veta: Standardstorlekar på SIP-paneler

Trots den uppenbara komplexiteten i uppgiften är det ganska enkelt att göra en sådan termisk kniv. Med det blir det enkelt och snabbt att skära SIP-paneler med dina egna händer. För att skapa en enhet behöver du:

två remsor av hårt stål eller glasfiber av liten tjocklek. Deras styrka beror på det erforderliga djupet av spåret som ska erhållas;
nikromtråd, med vilken kniven smälter fyllmedlet;
en platta som kommer att fungera som en begränsare och ställer in tjockleken på vilken snittet ska göras.

Det är enkelt att använda en kraftfull batteriladdare som strömkälla, vilket gör att du kan justera spänningen på gängan. Naturligtvis, för att göra en termokniv med dina egna händer, behöver du ett bekvämt handtag som håller sidoplattorna på skärdelen.

Montering av en termisk kniv

Att montera strukturen med dina egna händer är mycket enkelt. Spänning från strömförsörjningen kan läggas på en nikromtråd genom att löda den till kontakterna där spänningsmatningsledningarna passar. Och med en liten tjocklek av stålplåtar kan du förse dem med ström, medan tråden helt enkelt kan skruvas i botten, du behöver bara borra två hål.

Strukturens initiala styvhet ställs in av handtagsblocket. Varje sidoplatta är fäst i hörnen med två bultar placerade vertikalt. Ökar styvheten hos den restriktiva stången.

Det kan till exempel vara enkla bultar och U-formade fästen slitna på sidodelarna.

Slutsats

Trots enkelheten i designen fungerar den termiska kniven för bearbetning av fyllmedlet av SIP-paneler mycket effektivt, även om den är gjord för hand. På grund av den lilla tjockleken på sidoplåtarna kan behovet av att bilda ett sidosnitt elimineras, särskilt eftersom det är möjligt att skärpa kanten på dessa delar om de är gjorda av stål.

Viktigt att veta: Är SIP-paneler skadliga för hälsan?

Nichromgänga med hjälp av spänningsregulator har önskad temperatur (vald empiriskt) för snabbt val av spåret. Som ett resultat kan en sådan skärare garantera snabbt arbete och renlighet på byggarbetsplatsen. Dessutom kommer en sådan termisk kniv att kosta bara några tiotals rubel och kan monteras med hjälp av befintlig utrustning.

Gör-det-själv skumskärare termisk skärare

Hemgjorda verktyg för att skära skum

Strömförsörjning för hemmagjorda termoskärare
Hemlagad skärare för att arbeta med platta skumark
Hemmagjord termisk skärare för lockig skärning
Hemgjord termisk skärare från en lödkolv

Frigolit är ett lätt, tekniskt och slitstarkt material, som också har låg värmeledningsförmåga, är en gåva från gud för en byggare eller en hemhantverkare.

Den kan användas inte bara som en värmare utan också som ett strukturellt material för bildandet av en mängd olika modeller, ämnen, former, etc.

Men skum produceras i form av ganska stora block, när man skär med en kniv eller såg, smulas materialet på grund av förstörelsen av dess struktur.

Figur 1 - Schema för en justerbar strömförsörjning.

En elektrisk skumskärare, vars arbetselement vanligtvis är en nikromtråd uppvärmd till en temperatur på flera hundra grader, skär skummet snyggt, jämnt och utan smulor. Detta händer eftersom, vid kontakt med den uppvärmda tråden, smälter skummet omedelbart och bildar ett starkt sintrat snitt.

I den här artikeln kan du bekanta dig med designen av hemgjorda skumskärare för olika ändamål.

Strömförsörjning för hemmagjorda termoskärare

Figur 2 - Diagram över en skärare som låter dig skära platta ark från ett block av skum.

Effekten som förbrukas på en nikromtråd vid en given uppvärmningstemperatur beror på dess längd och tvärsnittsarea. Det är bättre om tråden är tillräckligt tunn (0,1-0,2 mm).

Dess kallmotstånd är i storleksordningen några få ohm. Driftstemperaturen motsvarar början av trådens rodnad.

Med en trådlängd på 50 cm försvinner cirka 50 W effekt på den vid en ström på cirka 5 A.

Om skumskäraren endast används ibland, kan ett batteri användas som strömkälla. Ibland är det ännu bekvämare, och ur säkerhetssynpunkt, bättre än att använda ett nätaggregat. Glödtrådens glöd kan justeras genom att ändra antalet seriekopplade batterier.

Men när man arbetar systematiskt med fräsar är en universell AC-strömförsörjning att föredra. Det är inte svårt att göra en sådan källa med dina egna händer. Dess grund är en nedtrappningstransformator, designad för en effekt på minst 100 W, med en sekundärlindning utformad för en spänning på 15 V. Diametern på tråden med vilken den är lindad måste vara minst 1,5 mm.

För att smidigt ändra strömmen kan du naturligtvis använda en lämplig reostat eller göra en sekundärlindning med kranar och sätta en strömbrytare.

Men det mest bekväma alternativet är att använda en autotransformator med kontinuerligt justerbar utspänning (LATR), till vars utgång en nedtrappningstransformator är ansluten.

Ett diagram över en sådan justerbar strömförsörjning visas i fig. 1. Här är T1 LATR och T2 är en nedtrappningstransformator.

Hemlagad värld

Betyg: 5/5

Metoder för att skära stora ark av skum. Nikromtråden är upphängd vertikalt (fig. 1) eller sträcks horisontellt mot bordsytan (fig. 2).

Genom att justera, i det första fallet, avståndet från gängan till den rörliga styrvinkeln och, i det andra fallet, höjden och vinkeln på gängan i förhållande till bordsytan, är det möjligt att erhålla arbetsstycken av vilken form och storlek som helst.

Utvidgningen av tråden under uppvärmning väljs med hjälp av en vikt.

Genom att ändra avståndet mellan de rörliga kontaktklämmorna (av typen "krokodil") reglerar de trådens glöd.När man arbetar med små skumämnen finns det inget behov av att göra en speciell ram för fixering av nikrometråden.

För att göra detta kan du använda en vanlig sticksåg eller bågfil, ersätta nagelfilen eller duken med nichromtråd (Fig. 3). I det här fallet är det nödvändigt att noggrant isolera de strömförande kontakterna på dem.

Isolera den rörliga delen av bågfilen, som reglerar trådspänningen, från kroppen med asbest eller en papperspackning, och spänningslammet med en textolitbricka.

Termisk skärare för figurskärning av polyskum.Den skärande delen är en bit nikromtråd fäst vid ett handtag av isolerande material. Verktygets enhet visas i figur 4.

Ris. 4.Termisk skäranordning: 1 - nikromtråd (en spiral från en elektrisk spis), 2 - en skruv med en mutter och en bricka, 3 - ett handtag (textolit S 4 mm), 4 - en elkabel, 5 - en kontakt, 6 - ett gummi- eller vinylkloridrör.

Den termiska skäraren låter dig göra fördjupningar, skära håligheter i materialets tjocklek och i allmänhet hantera skummet på samma sätt som en skulptör hanterar lera. Efter sådan bearbetning återstår en tunn smält skorpa på ytan, vilket ökar skummets styvhet och styrka och stänger dess porer.Du kan själv göra en nedtrappningstransformator. För att göra detta behöver du transformatorjärn Ш20Х24. Den primära lindningen innehåller 1600 varv av tråd PEV-1 0,39 (eller PEV-1 0,44), och den sekundära - 50 varv av tråd av samma märke och 1,0-1,1 mm tjock. För att välja aktuellt värde, gör en reostat (en försträckt spiral från en elektrisk spis är lämplig för det) För lindningsramen, använd ett lämpligt asbestcement- eller keramiskt rör 0 10-15 mm och ca 80 mm långt. Nichromtråd ska lindas tills ramen är fylld. Om du är seriöst intresserad av lockigt skärskum, är det vettigt att förbereda flera av dessa skärare (Fig. 6) med olika tips.

Ris. Fig. 7. Några metoder för att arbeta med en termisk skärare: a - hålighetsbildning, b - fasning.

Termisk skärare för band fördelar och nackdelar, hur man gör, var man kan köpa

Under de senaste åren har en termisk skärare eller termisk kniv blivit ett oumbärligt verktyg för nålkvinnor som arbetar med band, filt och foamiran. Vad är en termokniv? Detta är ett elverktyg som kan värma en sträckt nichromtråd, vilket gör att du enkelt, snabbt och jämnt kan klippa tejp, filt, foamiran och till och med skum.

Fördelar och nackdelar med en varm kniv

En varm kniv används aktivt av hantverkskvinnor som använder kanzashi-tekniken. Den skär och förseglar samtidigt tejpen i ett eller flera lager. Med det kan du klippa bandet i rutor, göra kronblad med jämna snitt, utan att använda ett ljus och en sax. Kanterna på den termiskt skurna tejpen förblir släta, utan svarta avlagringar, som är fallet med ett ljus.

Den termiska kniven förenklar avsevärt skapandet av flerlagers kronblad. Med den kan du enkelt skapa ett kronblad av ytterligare 10 lager tejp.

En termisk skärare används inte bara för tejp, utan också för andra syntetiska material. Till exempel, med hjälp av en termisk skärare, kan du skära filtmuggar, som används i kanzashi som grund för smycken.

Detta kan enkelt göras med hjälp av en metallmall med önskad diameter. Filt skär lika lätt som band.

Med en termisk kniv kan du också skära vilket föremål som helst enligt en mall från foamiran eller skära ett skumämne.

Fördelarna med termisk skärning är uppenbara:

Det finns ingen anledning att använda ett ljus och en sax - den termiska kniven skär och smälter samtidigt.
Nedskärningarna på kronbladen är jämna, utan svart sot.
Hastigheten att klippa band eller skapa kanzashi-kronblad ökar avsevärt.
Idealisk för att skapa skiktade kronblad.

Nackdelarna med en varm kniv bör också noteras:

Elförbrukning.
Vissa material, som organza och brokadband, när de skärs med en het kniv, lämnar en märklig lukt som kan framkalla en hostreaktion.
Inte alla typer av kronblad kan göras. Vissa typer av blomblad kan bara tillverkas med öppen eld.
Privat produktion. Som regel produceras termiska skärare av privata hantverkare, dessa enheter är inte certifierade, de är inte försedda med en officiell garanti, kvalitetskrav måste göras av en vanlig person och inte av en organisation, det faktum att köp kan inte bevisas.

Hur man gör en termisk skärare för band med dina egna händer

Du kan montera en termisk kniv för att skära band med dina egna händer, ja, eller med händerna på din man. Det finns dussintals videor på Internet om hur man gör en termisk skärare för kanzashi själv.I de flesta fall krävs inte så många detaljer - en strömförsörjning från en dator, en tråd, helst med en dimmer för att styra värmetemperaturen på tråden, nikromtråd, 2 bultar och muttrar.

Var kan man köpa en termisk skärare för band

Om du inte har möjlighet att montera en termisk skärare, ta då köpet på ett ansvarsfullt sätt, nämligen:

Du kan köpa en termisk skärare i vår grupp på VKontakte - Kanzashi Club. Vi har redan ställt alla ovanstående frågor till tillverkaren som monterar termiska knivar och hans svar nöjde både oss och våra kunder.

Glöm inte att skärning av tejp med en varm kniv kräver säkerhetsåtgärder:

det bör inte finnas brandfarliga föremål nära den fungerande termiska skäraren;
enhetens yta bör hållas ren, särskilt om det finns ett ventilationshål ovanpå, i vilket resterna av tejp kan falla;
Tejpen ska skäras med metallmallar eller pincett, annars kan du bränna dig;
Den varma kniven ska stängas av efter 20 - 30 minuters kontinuerlig drift. Låt det svalna lite.

Har du frågor eller förslag, skriv i x under inlägget, jag svarar gärna.

Gör-det-själv termisk skärare för skumplast BigHandMade

En amerikansk hantverkare från Portland har gjort en fantastisk enhet som kan bearbeta bitar av skum på ett sakkunnigt sätt. Med den kan du skapa olika modeller och figurer för brädspel.

Steg 1: Material

Tråd med en diameter på 1,3 mm (3,6 m lång).
2 mätlinjaler.
4 skruvar (se bild).
Rep (3,6 m).
Reostat med strömbrytare.
Transformator för 25 V och 2 A.
Elgitarrsträng.
Tråd med stickpropp.
4 CD-boxar (tillval).

Steg 2: Verktyg

Kniv.
Skruvmejsel.
Fick syn på.
Buntband.
Isoleringstejp.
Multimeter.
Klippande sax.
Tång.
Skiftnyckel 9 mm.
Lödkolv.

Steg 3: Ram

Klipp linjen på mitten. I varje halva, gör hål i mitten, såväl som från 2 ändar (se bild).

I den andra linjalen gör du hål i ena änden och 15 cm till höger om denna punkt.

Steg 4: Anslutning

Vi gör en ram i form av bokstaven "H", som visas på bilden.

Steg 5: Kablar
Vi rengör ändarna på ledningarna och fixar dem med skruvar och muttrar, med fokus på foto 1 och 2.
Använd buntband för att hålla ledningarna tätt mot ramen.