Industriella lokaler ventilationsanordning, design, sorter

Typer av industriella ventilationssystem

Det finns flera typer av industriella ventilationssystem:

Allmänna växelsystem är system som används för hela rummet.
Lokala ventilationssystem används för ett specifikt område.
Lokala system används för att avlägsna föroreningar och skadliga ämnen, ångor och gaser, på platser där de släpps ut.

Dessutom finns det fortfarande sådana typer av ventilation som: nödsituation, som åtföljer vissa tekniska operationer.

Alla typer av industriell ventilation är indelade i två typer: naturlig och mekanisk.

För naturlig ventilation drivs luftmassornas rörelse av vind eller gravitation, och för mekanisk ventilation används olika enheter: fläktar etc. Med naturlig ventilation av produktionslokalerna används luftflöden som spontant tränger in genom olika öppningar, läckor i fönster och dörrar. Deras utsug sker genom avgaskanaler. Prestandan av denna typ är starkt beroende av temperaturskillnaden mellan inomhus- och utomhusluft, tryckfall, vindhastighet och riktning. Deflektorer används ibland som hjälpanordningar för naturlig ventilation, och för bättre luftväxling och blandning av luftflöden används ofta effekten av luftning i produktionsverkstäder.

Med ett mekaniskt ventilationssystem utförs luftväxling genom luftkanaler eller kanaler. Beroende på luftflödets riktning kan mekanisk ventilation vara till- och frånluft. Industriell frånluftsventilation är anordnad i den övre delen av rummet och tillförsel - på en höjd av 1,5-1,8 m från golvet.

I vissa fall används en blandad typ av ventilation, på grund av den stora volymen luft som avlägsnas genom naturliga frånluftsöppningar finns det ett behov av att använda forcerad industriell ventilation.

Förutom naturlig och mekanisk ventilation började vissa företag använda en tredje typ - ett kombinerat system. Detta händer om ingen av ventilationstyperna individuellt kan skapa ett effektivt luftbyte. Till exempel: i färgverkstaden introducerar de också en lokal, som installeras på platser där skadliga ämnen släpps ut och förhindrar blandning av luftflöden, vilket ökar ventilationseffektiviteten med minimal luftcirkulation.

Metoder för beräkning av konstgjorda ventilationssystem

huvudmålet
beräkning av allmänna utbytessystem av konstgjorda
ventilation - bestäm mängden
luft som ska tillföras och
ta bort från lokalen Vid beräkning
ventilation i verkstäder, luftväxling,
bestäms vanligtvis genom beräkning
specifika uppgifter om mängden skadligt
utsläpp (värme, fukt, ångor, gaser)

För verkstäder där
skadliga ämnen frigörs, luftutbyte
bestäms av mängden skadliga gaser,
ångor, damm som kommer in i arbetet
zon, för att späda ut dem med tillförsel
luft till det högsta tillåtna
koncentrationer:

(2.1)

var
U
- mängden skadliga utsläpp i verkstaden,
mg/h;

Till₁,
— Högsta tillåtna koncentration
skadliga utsläpp i butikens luft, mg/m3,

k₂
- koncentration av skadliga utsläpp i
tilluft, mg/m3.

V
i enlighet med SNiP k₂
≤k₁.

För
rum där skadliga utsläpp
frånvarande (eller antalet av dem
något) lufttillförsel (avgas)
kan bestämmas av multipliciteten
luftväxling
(k)
- förhållandet mellan ventilationsvolymen
luft L
(m3/h)
till rummets volym Vp
(m3):

(2.2)

mångfald
luftväxling visar hur många gånger
inom en timme är det nödvändigt att ändra hela
luftvolymen i ett givet rum
skapa normala luftförhållanden
miljö. Efter att ha bestämt mångfalden från uppslagsboken
luftväxling vid en känd volym
rum kan beräkna volymen
tilluft eller frånluft.

För rum i
som inte innehåller skadliga sekret
och överskottsvärme och inget behov
att skapa meteorologisk komfort
du kan använda formeln:

(2.3)

var
l
— minimal
lufttillförsel per arbetare
i enlighet med sanitära standarder
(med volymen på rummet för en
i drift, upp till 20 m3
– 30m3/h,
a
med en volym på mer än 20m3
— 20 m3/h);

n
- antalet anställda i lokalen.

Vid beräkning av den lokala
frånluftsventilationsmängd,
avlägsnas genom lokalt sug (paraply, panel,
skåp) kan bestämmas med formeln:

(2.4)

var
F
- Tvärsnittsarea av det lokala hålet
sug, m2;

v
- rörelsehastigheten för den avlägsnade luften
i detta hål (taget från 0,5 till
1,7 m/s beroende på toxicitet och
flyktighet hos gaser och ångor).

naturliga och
konstgjord ventilation måste uppfylla
nästa sanitära och hygieniska
krav.

- skapa in
motsvarande arbetsområde för lokalerna
meteorologiska arbetsförhållanden
(temperatur, luftfuktighet och hastighet
luftrörelse);

- fullt ut
avlägsna skadliga gaser, ångor,
damm och aerosoler eller lös upp dem till
högsta tillåtna koncentrationer;

- inte
föra in förorenad luft i rummet
utanför eller genom sug från intilliggande
lokal;

- skapa inte
arbetsplatser av drag eller hårda
kyl;

- att vara tillgänglig
för hantering och reparation i processen
drift;

- inte
skapa under drift
ytterligare besvär (t.ex.
buller, vibrationer, regn, snö)

Det bör beaktas
vad sägs om ventilationssystem,
installerad i brand- och explosionsfarlig
rum presenteras med en rad
ytterligare krav som
detta avsnitt täcks inte.

Konditionering
luft
är skapandet och automatiskt
bibehålla inomhus permanent
eller ändras enligt programmet visst
meteorologiska förhållanden, de flesta
gynnsam för arbetare eller
krävs för normalt flöde
teknisk process. Luftkonditionering
luften kan vara full och ofullständig.
Full luftkonditionering
föreskriver förordningen
temperatur, luftfuktighet, rörlighet och
luftkvalitet och, i vissa fall,
möjlighet till ytterligare handläggning
(desinfektion, aromatisering,
jonisering). Med ofullständig konditionering
endast en del av parametrarna kan justeras
luft.

Konditionering
luften tillhandahålls av luftkonditioneringsapparater,
som är indelade i centrala
och lokalt. Centrala luftkonditioneringsapparater
designad för att tjäna stora
för lokalens storlek.

Typer av industriell ventilation

Sådan naturlig ventilation av industrilokaler är baserad på det naturliga luftdraget, vars utseende påverkas av följande faktorer:

Skillnaden mellan uteluftstemperatur och inomhustemperatur (luftning).
Skillnaden i atmosfärstryck mellan den nedre nivån i rummet och huven, som är monterad på taket.
Vindhastighet och tryck.

Organisationen av arbetet med naturlig ventilation av lokalerna kommer inte att kräva betydande injektioner i utrustningen. Installation av naturlig ventilation är det enklaste av befintliga system och kräver ingen elförsörjning. Nackdelar - beroende av temperatur, tryck, vindriktning och hastighet.Den exakta beräkningen av den naturliga ventilationen av industrilokaler utförs enligt formlerna:

Effektiv ventilation och luftkonditionering av industrilokaler beräknas av luftväxlingshastigheten (L, m³ / h):

L = n ˣ S ˣ H

n är en multipel av luftväxlingen för ett visst rum. Vanligtvis för lägenheter och hus n=1, och för lager, butiker eller industrilokaler n=2.
S - area, m².
H - höjd, m.

Ventilationsprestanda efter antalet personer i rummet (L, m³ / h):

L = N ˣ Lnormer
, var:

N är det nominella antalet besökare till lokalen.
Lnorm - luftförbrukning per person, m³ / h. För en person Lnorm = 20-60 m³/h.

4.2. naturlig ventilation

Naturlig
ventilation tillhandahålls av
rumslufttemperaturskillnad
och utomhusluft (termiskt huvud)
eller vindens verkan (vindtryck).
Naturlig ventilation kan vara
oorganiserat och organiserat. På
oorganiserad ventilation okänd
luftvolymer som kommer in och
tas bort från lokalen. Luftväxling
beror på vindens riktning och styrka,
ute- och innetemperaturer
luft. Organiserad naturlig
ventilation kallas luftning. För
luftning i byggnadens väggar gör hål
för intag av utomhusluft och in
toppen av byggsatsen
specialanordningar (ljus) för
avlägsnande av frånluft. V
Som ett resultat är det nödvändigt att beräkna
områden för tillförsel och avgasluftning
hål som ger önskat
luftväxling.

Energibesparingsrekommendationer

Tillförsel av tilluft bör utföras i arbetsområdena med en obligatorisk ökning av temperaturskillnader genom att öka temperaturen på själva frånluften.
Överskottsvärme måste absorberas genom att justera kylanordningarna installerade på fabriken.
Platser i produktion där föroreningar av något slag släpps ut bör vara utrustade med speciella anordningar för att fånga upp dessa föroreningar.
Användningen av återvinningsaggregat möjliggör uppvärmning av tilluften.
Uteluftens kyla kan kyla processutrustning.
Specifik utrustning som kräver vissa luftparametrar måste definieras i lokala system av speciell typ.

Luftreningens roll i industriella ventilationssystem

Rengöring av förorenad luft spelar en stor roll i moderna ventilationssystem. Det finns i flera typer:

Allvar. I regel är det dammavsättningskammare, som används i industrier med stark dammbildning. De används för att deponera de största partiklarna i luften.
Tröghet, torr typ. De kan vara cykloniska och lameller. De skiljer sig i design och kompakthet, men tjänar till att rena luften från icke-klibbande damm.
Tröghet, våt typ. Ta effektivt bort damm från luften genom att fukta den.
tygfilter. De renar luften genom att samla den i ett speciellt tyg.
Porösa luftfilter tenderar att samla en stor mängd föroreningar från luftströmmen i filterelementets många porer.
Elektrostatiska filter renar luften från mekaniska föroreningar med hjälp av sin elektriska laddning, varefter föroreningarna lägger sig på en av filterelektroderna.

Det finns sorptionskatalytiska, akustiska, plasmakatalytiska filter som används för att rena luft i industriella ventilationssystem.

Huvudstadierna av industriell ventilationsdesign

Vid design av industriell ventilation är de avgörande faktorerna som påverkar valet av utrustning och dess installation:

Beräkning av luftcirkulation i varje produktionsrum.
Huvuduppgiften som ventilationssystemet ska lösa.
Lokalisering av emitterade skadliga ämnen och dess högsta tillåtna värden.
Val av system för rening av luftströmmar.
Förstudie av den föreslagna tillförsel- och avgasutrustningen.

Designen består av följande huvudsteg:

Utarbetande av tekniska specifikationer. Kunden är självständigt eller med hjälp av specialister engagerad i dess utveckling. Referensvillkoren tar hänsyn till många faktorer, till exempel: produktionsanläggningarnas layout, materialet från vilket byggnaden är gjord, väggarnas tjocklek, personalens antal och schema och vissa funktioner i den tekniska processen.
Beräkningar gjorda av en konstruktör av industriella ventilationssystem, styrda av regulatoriska dokument och befintliga standarder. Beräkningarna inkluderar värden som:
- Luftväxling - så ofta kommer luften i rummet att bytas ut helt mot en ny. Huvudindikatorn för detta värde kommer att vara .
- Klimatparametrar för en viss byggnad. Beräkningar görs separat för den kalla årstiden, för övergångsperioden och för den varma årstiden. Kunden till projektet bestämmer själv i dessa. uppgift, vilka mikroklimatiska indikatorer han skulle vilja få.
- Luftkanaler. På grund av beräkningen av luftkanaler väljs den optimala varianten av materialet från vilket de ska tillverkas, deras sektioner och former.
Nästa designsteg är valet av utrustning. Detta tar hänsyn till den ekonomiska motiveringen för möjligheten att använda en viss typ av utrustning, tidigare gjorda beräkningar, funktioner i lokalernas layout och den tekniska processen.
Det sista steget i designen av ventilation för en industrianläggning är utarbetandet av ritningar, diagram, grafer och förklarande anteckningar. Utifrån detta gör konstruktören en förstudie för hela projektet.

Föreläsning
7. Ventilation

1.Ventilation
industrilokaler

2. Syfte
och klassificering av ventilationssystem

3. Naturligt
ventilation

4.Konstgjord
ventilation

Ventilationsprojekt för industrilokaler

Meteorologiska förhållanden i arbetsområdet för industrilokaler i pannhus bör tas i enlighet med Sanitary Design Standards for Industrial Enterprises, baserat på följande kategorier av arbete enligt svårighetsgrad:

ljus - i lokalerna för växelbord och laboratorier;

tung - i pannrum och askrum vid drift av fastbränslepannor med manuellt underhåll av förbränningsanordningar:

medium - i andra rum.

Tabell 10.2 Vid projektering av värmesystem ska dimensionerande lufttemperaturer i lokalen tas enligt Tabell 10.2.

I rum med värmeavgivning bör uppvärmning endast tillhandahållas i de fall där överskottsvärme inte säkerställer upprätthållandet av lufttemperaturerna i produktionsområdet som anges i tabell 10.2. Vid beräknade utomhustemperaturer på minus 15 ° C (parametrar B) och lägre bör värmebalansen i pannrummets nedre zon (upp till 4 m hög) dessutom kontrolleras.

Luftvärmesystem bör utformas för industrilokaler. I hjälplokaler, såväl som i laboratorier, växelbord och verkstäder, är det tillåtet att ta emot värmesystem med lokala värmeanordningar. Begränsningstemperaturen på ytan av värmeanordningar i rum där damm är möjligt, vid installation av pannor för arbete på kol och skiffer, bör inte överstiga 130 ° C, för arbete på torv - 110 ° C. I dessa rum, värmeanordningar med en slät yta bör tillhandahållas, som regel register från släta rör.

För rum med uppenbar överskottsvärme bör naturlig ventilation tillhandahållas.Om det är omöjligt att tillhandahålla nödvändigt luftväxling på grund av naturlig ventilation, bör mekaniskt driven ventilation utformas. Ventilationssystem, metoder för lufttillförsel och borttagning bör tas enligt tabell 10.2.

För pannrum, i närvaro av permanent servicepersonal, arbetar på gasformiga bränsle, är det nödvändigt att tillhandahålla minst tre luftväxlingar på 1 timme, utan att ta hänsyn till luften som sugs in i pannornas ugnar för förbränning. Utformningen av frånluftsfläktar installerade i dessa pannrum bör utesluta möjligheten till gnistbildning.

Vid utformning av ventilationen av pannrum är det nödvändigt att sörja för rening av luft som avlägsnas av aspirationsanläggningar (innan den släpps ut i atmosfären), i enlighet med sanitära standarder för design av industriföretag.

För lokaler med pumpstationer för flytande bränsle bör ett tiofaldigt luftutbyte tillhandahållas per 1 timme. Luftborttagning från dessa lokaler bör tillhandahållas i mängden 2 /₃ från botten och 1 /₃ från de övre zonerna av den totala mängden luft som avlägsnas. I lokalerna för pumpstationer för flytande bränsle med produktionsanläggningar av kategori B, bör två tillförsel- och två frånluftsventilationsenheter med en kapacitet på 100% vardera tillhandahållas; det är tillåtet att använda en tillförsel- och en frånluftsenhet med reservfläktar.

Med en rumshöjd på mindre än 6 m bör luftväxlingshastigheten ökas med 25 % för varje meter höjdminskning.

Lufttemperatur i arbetsområdet i industrilokaler, ventilationssystem, metoder för lufttillförsel och borttagning

Ventilation av industrilokaler bör lösa två huvuduppgifter: att ta bort frånluft och att tillföra frisk luft. Den första uppgiften är viktig, eftersom frånluften kan innehålla skadliga ämnen i form av gaser, tunga föroreningar samt överskottsvärme. Den andra uppgiften bestäms av SNiP för att inte bryta mot den tekniska processen i produktionen.

Använda nödventilationssystemet

SNiP tillhandahåller en sådan design, där industriell ventilation är förknippad med nödsituation. Nödventilation är en helt oberoende typ av installation, som används för att säkerställa säkerheten i arbetet. Först och främst gäller detta de industribyggnader och lokaler där utsläpp av skadliga gaser är möjligt, såväl som vid explosiv produktion.

Nödventilationssystem

Ventilation av industribyggnader av nödtyp kan användas:

Alla större ventilationssystem med redundanta fläktar. Sådana installationer är vanligtvis konstruerade för nödluftflöde.
Om huvudsystemen och nödsystemet inte klarar uppgiften, ansluts reservfläktar till ventilationen, som är tillgängliga för industriell ventilation.
Endast ett nödsystem när användningen av det huvudsakliga är opraktisk eller omöjlig av olika anledningar.

Industriell nödventilation är endast anordnad på ett sådant sätt att utsugningen av frånluft säkerställs. Det utförs inte som tilluft på grund av att man undviker att blanda frisk luft med skadliga gaser, såväl som på grund av otillåtligheten av överföring av frånluft från ett rum till ett annat.

Till exempel är ventilation av batterirummet nödvändig så att väte, som frigörs vid lagring av batterier, inte blandas med syre och bildar en explosiv blandning.