วิธีการเรียนรู้วิธีการปรุงอาหารด้วยอินเวอร์เตอร์ตั้งแต่เริ่มต้น

อิเล็กโทรดอะไรที่จะเชื่อมท่อโพรไฟล์ขนาด 2 มม.

เมื่อเลือกอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า ความหนาของชิ้นงานจะถูกชี้นำโดยสัมพันธ์โดยตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลาง

ข้อมูลที่จำเป็นสามารถรับได้จากตารางบนบรรจุภัณฑ์หรือกำหนดขนาดด้วยตัวเอง เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดจะสัมพันธ์กับความหนาของผนังโดยประมาณที่ค่าไม่เกิน 4 มม.

การเลือกโหมดการเชื่อมและประเภทของอิเล็กโทรด

กระแสที่ไหลผ่านอิเล็กโทรดมีความสัมพันธ์โดยตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลาง ค่ามักจะระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ ค่าของมันสามารถตั้งค่าจากตารางหรือโดยประมาณโดยการคำนวณโดยยึดตามข้อเท็จจริงที่ว่า 1 มม. ความหนาของอิเล็กโทรดต้องใช้กระแส 30 แอมแปร์

อิเล็กโทรดมีสี่ประเภทหลักขึ้นอยู่กับวัสดุเคลือบ:

• เปรี้ยว (A). มีลักษณะเป็นเหล็กและแมงกานีสในปริมาณสูงอิเล็กโทรดโลหะผ่านเข้าไปในรอยต่อในรูปของหยดเล็ก ๆ ด้วยการก่อตัวของอ่างของเหลวเมื่อแข็งตัวแล้วตะกรันจะถูกแยกออกได้ง่าย เมื่อทำงาน อุณหภูมิส่วนโค้งที่สูงเกินไปทำให้เกิดรอยบาก รอยต่อมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยร้าวสูง ซึ่งจะจำกัดการใช้ประเภทนี้
• เซลลูโลส (C). นอกจากเซลลูโลสแล้ว องค์ประกอบยังรวมถึงแร่เฟอร์โรแมงกานีสและแป้งโรยตัว ซึ่งเผาไหม้อย่างสมบูรณ์เมื่อถูกความร้อน ก่อตัวเป็นก๊าซป้องกัน ในขณะที่ตะเข็บไม่มีการเคลือบตะกรัน อิเล็กโทรดเข้าไปในรอยต่อโดยมีหยดขนาดกลางและขนาดใหญ่ ทำให้เกิดโครงสร้างที่ไม่เรียบหยาบและมีการกระเด็นจำนวนมาก

ข้าว. 10 ลักษณะที่ปรากฏของอุปกรณ์อาร์คไฟฟ้าและอิเล็กโทรด

รูไทล์ (P). การเคลือบผิวประกอบด้วยไททาเนียมไดออกไซด์หรืออิลเมไนต์เป็นส่วนใหญ่ โลหะอิเล็กโทรดจะผ่านเข้าไปในสระเชื่อมด้วยหยดขนาดกลางและขนาดเล็กที่มีการกระเด็นเล็กน้อยและการเกิดรอยต่อที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง การเคลือบตะกรันมีโครงสร้างเป็นรูพรุนและแยกออกจากตะเข็บได้ง่าย

สำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้าของโลหะผสมเหล็กคาร์บอนต่ำซึ่งทำจากท่อรูปทรงนั้นมักใช้ขั้วไฟฟ้าที่ดีของแบรนด์ UONI-13/55, MP-3, ANO-4 OK 63.34 สามารถใช้เชื่อมสแตนเลสได้

รูปที่ 11 การเชื่อมท่อผนังบาง

การเตรียมตัวก่อนทำงาน

การเชื่อมต่อของท่อโปรไฟล์โดยไม่ต้องเชื่อมนั้นส่วนใหญ่ดำเนินการโดยใช้ที่หนีบและสลักเกลียวแบบพิเศษ เมื่อเวลาผ่านไป ตัวยึดจะคลายตัว ดังนั้นในการดูแลผลิตภัณฑ์ จึงจำเป็นต้องตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้างอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดปัญหาระหว่างการทำงาน การเชื่อมจะใช้เพื่อประกอบโครงสร้าง

เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่แข็งแรง จำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวของท่อ สำหรับสิ่งนี้:

ส่วนท่อถูกตัดตามความยาวที่ต้องการ

การใช้เครื่องบดสำหรับตัดท่อ

ขอแนะนำให้ตัดท่อด้วยเครื่องมือพิเศษ เช่น เลื่อยเลือยตัดโลหะ ซึ่งช่วยให้คุณทำการตัดให้ได้มากที่สุด

• หากจำเป็นต้องเชื่อมต่อองค์ประกอบในมุมหนึ่งท่อจะถูกปรับเข้าหากันอย่างระมัดระวังเพื่อให้ช่องว่างมีขนาดเล็กที่สุด สิ่งนี้จะเพิ่มคุณภาพของการเชื่อมและเป็นผลให้ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ตำแหน่งที่ควรจะเป็นการเชื่อมจะทำความสะอาดสนิม ครีบ และตะกอนจากต่างประเทศอื่น ๆ การรวมใด ๆ จะส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของตะเข็บ การทำความสะอาดสามารถทำได้โดยใช้แปรงโลหะธรรมดาหรืออุปกรณ์พิเศษ เช่น เครื่องบด

การเตรียมพื้นผิวก่อนเชื่อม

การเชื่อมอาร์ค

การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศและในชีวิตประจำวันเพื่อเชื่อมองค์ประกอบของโครงสร้างโลหะ คุณสมบัติที่โดดเด่นเมื่อเปรียบเทียบกับรอยเชื่อมประเภทอื่น ได้แก่

• ค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างต่ำของเครื่องเชื่อมและวัสดุสิ้นเปลืองซึ่งเป็นอิเล็กโทรด
• ได้ข้อต่อเชื่อมคุณภาพสูงจากโลหะเกรดทั่วไป รวมทั้งโลหะผสมสแตนเลส
• ความสามารถในการทำงานเชื่อมในสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึงจำนวนมาก - น้ำหนักเบาและสะดวกในการเชื่อมต่ออุปกรณ์กับไฟฟ้า

ข้าว. 7 การเชื่อมท่อทรงบาง - ประเภทของตะเข็บ

การทำงานโดยใช้การเชื่อมอาร์คไฟฟ้าประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ปลายท่อเตรียมไว้สำหรับการเชื่อมเพื่อทำความสะอาดสนิมหลังจากนั้นช่องว่างจะถูกตั้งค่าตามระยะทางที่ต้องการเพื่อเติมรอยต่อด้วยโลหะจากอิเล็กโทรดที่หลอมละลายซึ่งมักใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับสิ่งนี้
2. เครื่องเชื่อมเปิดอยู่ การตั้งค่ากระแสไฟที่ต้องการตามตัวบ่งชี้ในตัว อิเล็กโทรดถูกเสียบเข้าไปในที่ยึดที่เชื่อมต่อกับเครื่องเชื่อม ปลายที่สองได้รับการแก้ไขบนท่อ
3. ตำแหน่งของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมสัมพันธ์กันจะได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อมแบบจุด (tacks) หลังจากนั้นจะทำการเชื่อมด้วยไฟฟ้าโดยใช้ชุดป้องกัน หน้ากาก และถุงมือของช่างเชื่อม
4. ในตอนท้ายของการทำงานมาตราส่วนจะถูกกระแทกและทำความสะอาดตะเข็บด้วยแปรงโลหะ

การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยโลหะกึ่งอัตโนมัติ (MIG)

ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยทำให้สามารถเชื่อมผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ด้วยวิธีที่ง่ายที่สุดในสภาพภายในประเทศซึ่งไม่ต้องการประสบการณ์มากนักและการฝึกอบรมเป็นเวลาหลายปีในฐานะช่างเชื่อม

ข้าว. 8 MIG ทำงานอย่างไร

การเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยกึ่งอัตโนมัติ (MIG) เป็นขั้นตอนวิวัฒนาการในการพัฒนาการเชื่อมอาร์กแบบธรรมดา เมื่อเทียบกับข้อดีดังต่อไปนี้:

• แทนที่จะใช้อิเล็กโทรด ลวดพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6 ถึง 1.2 มม. จะถูกป้อนเข้าไปในสระเชื่อมโดยอัตโนมัติผ่านคบเพลิง พันเป็นม้วน - ซึ่งจะทำให้กระบวนการเป็นไปโดยอัตโนมัติ และลดเวลาในการเปลี่ยนอิเล็กโทรด
• ก๊าซเฉื่อย (มักจะเป็นส่วนผสมของคาร์บอนไดออกไซด์และอาร์กอน) จะถูกส่งไปยังเตาเผาผ่านปลอกเชื่อมเมื่อใช้ร่วมกับลวด ซึ่งจะช่วยป้องกันการก่อตัวของตะกรันและปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อม

ด้วยเทคโนโลยีนี้ การเชื่อมกึ่งอัตโนมัติมีข้อดีเหนือเครื่องอาร์คไฟฟ้าดังต่อไปนี้:

• ให้คุณเชื่อมชิ้นงานบางที่มีความหนา 0.5 มม.
• ประกอบอาหาร เหล็ก สแตนเลส เหล็กหล่อ อลูมิเนียม และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
• เมื่อทำงานไม่มีตะกรันและไม่มีควันซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพน้อยกว่าปรับปรุงคุณภาพของตะเข็บเมื่อเทียบกับวิธีการอาร์คไฟฟ้า

ข้อเสียของ MIG ได้แก่ ความเทอะทะ (ต้องใช้ถังแก๊สขนาดใหญ่และระบบจ่ายลวดไปยังหัวเผา) และความเป็นไปไม่ได้ในการทำงานในลมแรงที่พัดก๊าซออกจากบริเวณเชื่อม

ข้าว. 9 การเชื่อมท่อโปรไฟล์ที่มีผนังบางในสภาพแวดล้อมก๊าซเฉื่อย

เทคนิคการเชื่อม

การเชื่อมเฟรมจากท่อโปรไฟล์สามารถทำได้ตามประเภทต่อไปนี้:

• แก๊ส;
• อาร์คไฟฟ้า

การเชื่อมแก๊ส

การเชื่อมแก๊สเกิดจากการหลอมโลหะและเติมช่องว่างด้วยสารเติมแต่ง

เทคโนโลยีการเชื่อมแก๊ส

สำหรับการเชื่อมแก๊สคุณจะต้อง:

• เครื่องเชื่อมแบบพิเศษพร้อมชุดทิปสำหรับหัวเผา
• กระบอกสูบที่มีออกซิเจน
• กระบอกสูบที่มีก๊าซที่ติดไฟได้ (มักใช้อะเซทิลีน);
• ลวดฟิลเลอร์ (จำเป็นต้องทำลวดจากวัสดุเดียวกันกับท่อที่เชื่อม);
• ผงเชื่อม (ฟลักซ์) ซึ่งช่วยลดการเกิดออกซิเดชันของโลหะและปกป้องตะเข็บ ฟลักซ์ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของท่อก่อนเริ่มการเชื่อม
• องค์ประกอบของการป้องกันส่วนบุคคลของช่างเชื่อม (หน้ากาก)

เมื่อทำการเชื่อมแก๊ส ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด เนื่องจากก๊าซที่ใช้จะระเบิดได้

การเชื่อมต่อท่อโดยใช้การเชื่อมแก๊สสามารถทำได้ 2 วิธี:

1. จากซ้ายไปขวา. สารเติมแต่งจะถูกจ่ายให้หลังจากการให้ความร้อนด้วยหัวเผา ซึ่งช่วยให้ท่อเชื่อมที่มีความหนามากกว่า 5 มม. ตะเข็บไม่ค่อยสม่ำเสมอและต้องการการปรับแต่งเพิ่มเติมด้วยวิธีนี้ ประตูเชื่อมจากท่อโปรไฟล์และโครงสร้างสามมิติอื่นๆ
2. จากขวาไปซ้าย สารเติมแต่งจะถูกป้อนที่ด้านหน้าของหัวเตา ซึ่งช่วยให้คุณได้รอยต่อที่สม่ำเสมอมากที่สุด ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อที่มีความหนาน้อยกว่า 5 มม. เช่นโครงท่อเชื่อม, ม้านั่งในสวนและอื่น ๆ

วิธีที่มีอยู่ในการสร้างรอยเชื่อม

หลังจากเย็นตัวลงแล้ว ขอแนะนำให้ทำความสะอาดตะเข็บและป้องกันการกัดกร่อน

การเชื่อมด้วยแก๊สใช้เพื่อเชื่อมต่อท่อโปรไฟล์ที่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (ทองเหลือง อะลูมิเนียม ทองแดง และอื่นๆ)

ข้อดีของการเชื่อมแก๊สคือ:

• ความเรียบง่าย การเชื่อมโครงสร้างด้วยหัวเตาแก๊สไม่จำเป็นต้องมีความรู้และทักษะพิเศษ
• ความพร้อมใช้งาน ส่วนประกอบที่จำเป็น (ก๊าซ) สามารถซื้อได้โดยไม่ยาก
• ไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งกระแสไฟฟ้าที่ทรงพลัง

การเชื่อมอาร์ค

การเชื่อมอาร์คใช้เมื่อเชื่อมโปรไฟล์ที่ทำจากโลหะเหล็ก นั่นคือ เหล็ก

การเชื่อมอาร์คไฟฟ้าทำได้โดยใช้:

• เครื่องเชื่อม;
• อิเล็กโทรด

เทคโนโลยีการเชื่อมอาร์ค

การเลือกอิเล็กโทรดและกระแสที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมนั้นดำเนินการตามความหนาของโลหะของท่อโปรไฟล์

ตารางอัตราส่วนของโลหะที่จะเชื่อมและอิเล็กโทรดที่ใช้

ตารางแสดงพารามิเตอร์อิเล็กโทรดที่แนะนำ เพื่อให้แน่ใจว่าได้เลือกอิเล็กโทรดอย่างถูกต้อง จำเป็นต้องทำการทดสอบตะเข็บบนส่วนเล็กๆ ของท่อ

ความแรงของกระแสยังส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมด้วย เพื่อให้รอยต่อแข็งแรงที่สุด จำเป็นต้องได้กระแสไฟสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้

การเชื่อมท่อโปรไฟล์ด้วยอินเวอร์เตอร์จะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. ส่วนที่เชื่อมของท่อโปรไฟล์ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการเสียรูปและการเคลื่อนย้าย ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถใช้ทั้งอุปกรณ์พิเศษและเครื่องมือชั่วคราว
2. ที่ 4-5 จุดจะทำการเชื่อมแบบจุด (การเชื่อมแบบแทค) ซึ่งช่วยให้สามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนล่วงหน้าได้

ขั้นตอนแรกของการเชื่อมโครงสร้าง

1. มีการตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ หากจำเป็นด้วยความช่วยเหลือของค้อนข้อบกพร่องจะได้รับการแก้ไข
2. ในที่สุดข้อต่อก็เชื่อม ในเวลาเดียวกัน ขอแนะนำให้ตรวจสอบความเร็วของการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดเพื่อให้โลหะของท่อมีเวลาหลอมละลายอย่างสมบูรณ์และในเวลาเดียวกันไม่ให้จมลงในโปรไฟล์

แนะนำให้เชื่อมท่อโปรไฟล์ที่มีความหนามากกว่า 5 มม. ในหลายขั้นตอนเพื่อให้ได้รอยต่อที่แข็งแรง ในกรณีนี้การเชื่อมจะดำเนินการในทิศทางตรงกันข้ามที่สัมพันธ์กัน

หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อม โครงสร้างจะต้องเย็นลงเพื่อป้องกันการเสียรูปของท่อโปรไฟล์

ตะเข็บสำเร็จรูปทำความสะอาดด้วยเครื่องมือพิเศษ เช่น เครื่องเจียร

แปรรูปตะเข็บด้วยสว่าน

สถานที่เชื่อมต้องการการปกป้องคุณภาพสูงจากอิทธิพลของสิ่งแวดล้อม เนื่องจากโลหะที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูงจะเกิดสนิมได้เร็วกว่าหลายเท่า

คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมอาร์คโดยดูวิดีโอ

งานเชื่อมทั้งหมดต้องดำเนินการ โดยปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและใช้วิธีป้องกันช่างเชื่อม ทางเลือกของวิธีการเชื่อมขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำท่อโปรไฟล์รวมถึงอุปกรณ์ที่มี