Pag-aayos ng armature

Pagpapalit ng mga kabit ng tangke

Maaaring kailanganin ang pagpapalit ng mga fitting ng toilet cistern kung nabigo ang isa sa mga bahagi nito. Ang buong disenyo ng mga kabit sa kabuuan, bilang panuntunan, ay lubos na maaasahan. Binubuo ito ng:

mga butas para sa pag-alis ng tubig sa banyo;
overflow pipe na matatagpuan sa tabi ng butas;
takip ng balbula, nilagyan ng malawak na goma;
paggamit ng tubig (pagpuno) mga kasangkapan;
ang mekanismo ng water release button (drain valve).

Pinapalitan ang mga modernong kagamitan sa pagpuno ng tangke

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

Kung ang pagpapalit ng mga kabit ng toilet drain ay kadalasang nauuwi sa pagpapalit lang ng rubber bulb na nagsasara sa butas ng drain, maaaring tumagal ng ilang oras upang palitan ang mga fitting na responsable sa pagpuno ng tangke ng tubig. Ang gawaing ito ay madaling magawa sa iyong sarili, nang hindi gumagamit ng mga serbisyo ng isang propesyonal.

Hindi ito nangangailangan ng paggamit ng mga kumplikadong kasangkapan at kagamitan. Kakailanganin mong:

roulette o ordinaryong pinuno;
1 o 2 wrenches;
mga spanner;
bagong fitting kit.

Ang tubig sa tangke ng paagusan mula sa mga tubo ng alkantarilya ay maaaring ibigay sa dalawang paraan: mula sa gilid at mula sa ibaba. Isaalang-alang kung paano pinapalitan ang mga kabit sa toilet cistern sa parehong mga kaso.

Pinapalitan ang mekanismo para sa pagpuno ng toilet bowl

Gilid na supply ng tubig sa toilet bowl

Ang gawain ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagtukoy sa diameter ng tubo ng tubig sa paggamit.

Ang karaniwang panloob na diameter ng mga tubo ng alkantarilya na nagbibigay ng tubig ay 10 o 15 mm. Ito ay tumutugma sa 1/2 o 3/8 pulgada. Ang tamang pagpapasiya ng halagang ito ay magpapahintulot sa iyo na bumili ng angkop na mga kabit.

Ang pinakamadaling paraan upang matukoy ang panloob na diameter ng isang tubo ay upang sukatin ang panlabas na lapad nito at ihambing ito sa mga karaniwang halaga. Kaya, ang 15 mm, na sinusukat gamit ang isang ruler sa labas ng tubo, ay tumutugma sa 3/8 pulgada ng panloob na diameter nito, 20 mm - 1/2 pulgada.

Pagpili ng mga kinakailangang kasangkapan.

Biswal, ang uri ng angkop na mga kabit ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pag-angat ng takip ng toilet bowl. Ito ay nananatiling lamang upang bumili ng parehong disenyo (ito ay ibinebenta na naka-assemble), at maaari kang magsimulang ayusin.

Tradisyunal at modernong mga kabit ng tangke

Pag-install ng mga bagong kagamitan sa paggamit ng tubig:

Patayin ang tubig na pumapasok sa palikuran.
Alisin ang takip ng tangke, alisan ng tubig ang lahat ng tubig.
I-dismantle ang lumang water intake fitting. Upang gawin ito, i-unscrew ang nut ng flexible hose gamit ang isang kamay habang hawak ang fitting gamit ang kabilang kamay. Maaaring kailanganin mo ng dalawang wrenches. Kung ang nut ay mahigpit, tulad ng sinasabi nila, sa budhi, ang mga kabit ay dapat hawakan gamit ang pangalawang susi. (Kung sakaling hindi pa kinakailangan ang pagpapalit ng mga drain fitting, maaari itong makagambala sa pagbuwag.)

Suriin ang lumang gasket upang makita kung maaari itong magamit muli. Kung kinakailangan, palitan ang gasket ng bago.
I-install ang bagong water intake fitting sa paraang hindi madikit ang mga bahagi nito sa alinman sa mga dingding ng tangke o sa mga drain fitting.
Ikonekta ang tubig.

Scheme para sa pag-install ng bagong cistern valve

Sinusuri ang tamang pag-install.

Pagkatapos simulan ang sistema ng tubig, maaaring kailanganin ang ilang pagsasaayos ng pag-install ng mga bagong kagamitan: isang bahagyang paghigpit ng diaphragm valve nut, o isang bahagyang pagsasaayos ng lokasyon ng fill valve float.

Ang isang mas kumplikado at mahabang pagsasaayos ay kinakailangan sa kaso ng paggamit ng mga balbula na may balbula ng tangkay.

Ang supply ng tubig sa tangke mula sa ibaba

Hindi tulad ng opsyon ng isang lateral na supply ng tubig sa toilet bowl, sa kasong ito kailangan mong mag-tinker ng kaunti pa sa pagpapalit ng mga filling fitting na naging hindi na magamit.

Ang pangunahing balakid ay maaaring ang palikuran ay malapit sa dingding, at mayroon ding mga tubo ng alkantarilya na nagbibigay ng tubig sa tangke.Upang mapagkakatiwalaan at mapagkakatiwalaan na maglakip ng isang bagong angkop na paggamit ng tubig, kakailanganin mo ang parehong mga tool tulad ng sa unang kaso (kapag ang tubig ay ibinibigay sa tangke mula sa gilid).

Ang teknolohiya mismo ay halos hindi naiiba sa itaas. Tulad ng nakikita mo, ang pagpapalit ng mga kabit ng tangke ay lubos na magagawa at hindi masyadong mahaba sa oras. Dapat lamang isaalang-alang na ang naturang operasyon ay maaaring kailangang ulitin nang isang beses bawat 5-10 taon.

Mga shut-off na balbula

Ang mahaba at tumpak na operasyon ng mga pipeline shut-off valve ay pangunahing nakasalalay sa napapanahon at maayos na organisadong hanay ng mga hakbang para sa naka-iskedyul na pagpapanatili at preventive maintenance.

Maaaring kabilang sa saklaw ng trabaho ang mga sumusunod na aktibidad:

inspeksyon na may pagsusuri sa operability ng lahat ng bahagi at mekanismo na bumubuo sa mga shut-off valve ng pipelines, kabilang dito ang mga gate valve, damper, taps, valve, filter at valve. Ang teknikal na alikabok at dumi ay patuloy na naipon sa kanilang mga kaso. Ang lahat ng ito ay dapat na alisin, at kahit na hugasan, at pagkatapos ay lubricated na mga mekanismo tulad ng mga balbula. Ang tubig at iba pang teknikal na likido ay puno ng iba't ibang dami ng buhangin o iba pang solidong dumi. Ang lahat ng slag na ito ay naninirahan sa mga ibabaw ng sealing ng mga balbula ng tubo, na lumalabag sa higpit ng mga magkakapatong na bahagi. Bilang karagdagan, ang mga naturang impurities ay humantong sa mekanikal na pinsala sa mga gumaganang elemento ng reinforcement sa anyo ng mga gasgas, scuffs at dents.
kasalukuyang pag-aayos ng mga balbula ng tubo nang direkta sa mga site ng pag-install ng mga bahagi at mekanismo, nang walang pag-dismantling. Sa kasong ito, ang seksyon ng pipeline ay hindi nakakonekta sa buong sistema. Sa pagsasagawa, ang sealing surface ay nililinis at ang sealing material ay pinapalitan.

Kung hindi posible ang pagkukumpuni sa lugar, dapat isagawa ang pagtatanggal. Ang isang pansamantalang pagpasok ng tubo ng tubig ay naka-install sa lugar ng na-dismantle na mekanismo, hindi nito papayagan ang pagkagambala sa pagpapatakbo ng system.

Ang ganitong insert ng supply ng tubig ay binuo mula sa mga sinulid na tubo, mga coupling, locknuts at flanges. At ginagawa nito ang mga function ng isang mounting insert. Karaniwan, sa pagsasagawa, ang tinatawag na "coil" ay ginagamit, isang pipe segment na may dalawang flanges na hinangin dito ng kinakailangang haba.

Ang unang hakbang upang maalis ang pagtagas ng selyo ng kahon ng palaman ay higpitan ang takip nito. Kung ang pagkilos na ito ay hindi humantong sa isang positibong resulta, ang gland packing ay dapat baguhin. Sa oras ng pag-aayos, upang maiwasan ang mga tagas, isang elliptical plug ay ipinasok sa pipeline.

Ngunit maaari mong palitan ang packing nang hindi hinaharangan ang pipeline gamit ang isang elliptical plug. Upang gawin ito, ang isang gasket na gawa sa sheet na goma na 15 mm ang kapal sa anyo ng isang singsing ay naka-install sa balbula spindle sa ilalim ng takip ng pabahay. Ang balbula spindle ay tumataas hanggang sa itaas, ang singsing ng goma ay pinindot laban sa takip at isinasara ang puwang, na huminto sa daloy ng tubig mula sa pipeline patungo sa kahon ng palaman. Pagkatapos nito, ang mga fastener ay tinanggal, ang takip ay itinaas at ang lumang packing ay tinanggal mula sa kahon ng palaman.

Stroy-spravka.ru

Pag-init, supply ng tubig, alkantarilya

Nabigasyon:
Home → Lahat ng kategorya → Pag-install ng mga unit ng pagpapalamig

Ang mga shut-off at safety valve ay kinukumpuni sa lugar nang hindi binabaklas ang housing o sa mechanical repair shop pagkatapos tanggalin ang mga valve sa panahon ng pag-aayos ng refrigeration unit. Sa kaso ng sentralisadong pag-aayos ng mga kabit, ang lahat ng trabaho ay isinasagawa sa mga dalubhasang lugar na nilagyan ng kagamitan at mekanisasyon. Ang mga pangunahing grupo ng mga kagamitan sa mechanical repair shop: mga bangko para sa disassembling at assembling fitting, mga makina para sa machining sealing surface, lapping device, mga bangko para sa pagsubok ng density at lakas, mga bangko para sa pagsubok ng mga spring at pagsasaayos ng mga safety valve, mga aparato para sa pagputol at pagsuntok ng mga gasket , welding area na may mga kinakailangang kagamitan para sa surfacing at welding ng bellows.

Ang pamamaraan para sa disassembling, pagsuri, paggiling at pagsubok para sa lakas at densidad pagkatapos ng pagkumpuni ay kapareho ng para sa rebisyon ng reinforcement.

Ang mga disenyo ng mga laps para sa paggiling ng mga sealing surface ng mga balbula ay iba-iba. Ang gumaganang ibabaw ng stuffing box valve spindle (lugar ng trabaho sa kahon ng palaman) ay nililinis ng mga nicks at mga gasgas at pinakintab sa isang aparatong uri ng sapatos na may isang nakasasakit na tela o i-paste.

Upang maiwasang masunog ang mga bellow na may manipis na pader kapag nag-aayos ng mga fitting ng bellows (kapal na 0.1-0.2 mm), ang palda ng bellow ay inilalagay sa pagitan ng mga bahagi ng balbula at ng mga espesyal na pumped out na singsing. Ang welding ng tatlong bahagi ay isinasagawa nang sabay-sabay.

Sa proseso ng pag-aayos ng mga balbula sa kaligtasan, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa kondisyon ng mga bukal. Sa panahon ng disassembly, ang mga bukal ay maingat na sinusuri at, sa pagkakaroon ng mga bitak at iba pang nakikitang mga depekto, ay tinanggihan.

Ang mga bukal ay sumasailalim sa tatlong static load compression upang makita ang permanenteng pagpapapangit at, bilang karagdagan, ni-load ng isang static na load na katumbas ng maximum working load habang sinusubaybayan ang compression ng spring sa kabit. Ang mga balbula ng kaligtasan ay nababagay sa pagbubukas ng presyon sa stand sa pamamagitan ng presyon ng nitrogen o hangin na nabuo ng compressor, o gamit ang isang compressed gas cylinder. Pagkatapos ng pagsasaayos, ang balbula ay tinatakan at naitala sa isang journal, kung saan ang uri ng balbula at ang posisyon nito ayon sa teknolohikal na pamamaraan, mga parameter, isang listahan ng pagkumpuni at pagsasaayos ng trabaho na isinagawa, ang petsa ng pagsasaayos at ang petsa ng susunod na tseke nito (ibig sabihin, buhay ng serbisyo) ay ibinigay. Pagkatapos ang balbula ay minarkahan ng pintura sa katawan o sa isang espesyal na tag at ipinasa sa pangkat ng pag-aayos para sa pag-install sa lugar.

Ang pag-aayos sa mga pipeline ay bumubuo ng isang mahalagang bahagi ng pag-aayos sa panahon ng pag-aayos ng isang refrigeration unit at maaaring mabawasan sa aktwal na pag-aayos ng pipeline (pagpasok ng mga coils, pagpapalit ng mga bends, bends, welding ng flanges,

hinahabol ang mga fistula sa mga hinang o hinang ang mga ito) o upang palitan ang mga seksyon at ang buong linya. Para sa mga inflaming flanges at kadalian ng pagsukat ng mga anggulo sa pagitan ng mga pipeline, ginagamit ang mga device.

Ang mga pangunahing depekto na katangian ng mga pipeline ng mga yunit ng pagpapalamig ay ang mga sumusunod: pag-oiling ng mga pipeline (inaalis sa pamamagitan ng paghuhugas ng mga solusyon), pag-aalis ng silt, soot at hardness salts G (din sa pamamagitan ng paghuhugas); kinakaing unti-unti, erosive wear, lalo na sa mataas na bilis o kontaminadong kapaligiran sa mga siko, baluktot (kailangan ang pagpapalit ng mga bahagi); mga depekto sa welds (welding o embossing); nakakapagod na mga bitak na lumilitaw dahil sa tumaas na panginginig ng boses o dahil sa pag-aasawa sa panahon ng pipe rolling (ang mga sanhi ay nalaman at inalis, at ang seksyon ng pipeline ay pinalitan).

Ang pangunahing hakbang sa pag-iwas ay isang sistematikong pagsusuri ng mga katangian na lugar ng mga kategoryang pipeline ayon sa iskedyul para sa pagbabago sa kapal ng pader ng tubo na may paghahanda ng isang gawa. Ang inspeksyon ay isinasagawa ng flaw detection laboratory ng punong serbisyo ng mekaniko.

Kapag nag-aayos, binibigyang pansin ang katumpakan ng paggawa ng mga sealing gasket sa mga flanged pipeline na koneksyon at mga konektor ng apparatus. Dapat na ganap na takpan ng gasket ang mga sealing surface at hindi dapat lumabas sa daloy ng pipeline

Para sa pagputol at pagsuntok ng mga gasket, ginagamit ang mga drilling machine, mga pagpindot at iba't ibang uri ng mga aparato (Larawan 5).

Mga problema sa pag-assemble ng alisan ng tubig

Ang pagpapanumbalik ng ligtas na pag-lock ng butas ng paagusan ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan. Ang isa sa mga ito ay kailangan mong alisin ang lamad at ilagay ito sa kabilang panig.

Kung ang lahat ng nagawa ay hindi nagdulot ng mga resulta, malamang na ang pagtagas ay dahil sa hindi sapat na presyon. Maaari mong baguhin ang puwersa ng pag-clamping kung tataasan mo ang haba ng stroke ng baras. Kadalasan ito ay limitado sa isang diin sa lateral ribs. Upang gawin ito, kailangan mong gawin ang sumusunod:

Ang movable na bahagi ng drain column ay naka-counterclockwise sa sahig.
Ang disenyo ay tinanggal mula sa mga clamp.
Ang mga hinto sa mga tadyang ay kailangang patalasin sa pamamagitan ng pagpapaikli sa kanila ng ilang milimetro.

Upang mapataas ang downforce, maaari mong bigyan ng mas maraming timbang ang piston. Upang gawin ito, kinakailangan upang ayusin ang ilang mabibigat na mani dito.

Kung ang lahat ng mga pagsisikap na ginawa ay hindi makakatulong, ito ay nananatiling lamang upang baguhin ang mga kabit.

Pag-aayos ng balbula

Mayroong ilang mga dahilan kung bakit nabigo ang mga pipe fitting. Ang lahat ng mga ito ay maaaring kondisyon na nahahati sa tatlong grupo:

Ang mga sanhi ng produksyon at mga uri ng mga malfunctions ng shut-off valves ay nauugnay sa hindi sapat na teknikal na antas ng mga teknolohikal na proseso na ginagamit sa enterprise na gumagawa ng mga indibidwal na bahagi at nagtitipon ng mga balbula. Ang teknikal na kontrol ng lahat ng mga yugto ng produksyon at ang malawak na teknolohikal na disiplina ay nagpapahintulot na bawasan ang bilang ng mga pagtanggi ng mga balbula. Ang mga serbisyo sa kaligtasan sa industriya ay ang pag-iwas sa mga mapanganib na emerhensiya sa negosyo ng ganap na anumang uri ng aktibidad at ang garantiya ng tiwala sa trabaho.

Ang paggamit ng mga karaniwang pagtitipon at mga bahagi ay mayroon ding positibong epekto: mga glandula, electric drive, gearbox, fastener, rod, atbp.

Ang istruktura (estruktural) na mga sanhi ng mga pagkabigo at malfunction ng mga shut-off valve ay direktang nauugnay sa disenyo ng balbula mismo. Ang pagiging maagap at bilis ng pagkukumpuni ay nakasalalay sa kung gaano ito kahusay na isinasagawa at kung gaano kahusay ang disenyo nito para sa pagpapanatili.

Ang mga dahilan ng pagpapatakbo para sa pagkabigo ng mga shut-off valve ay nauugnay sa kakayahan ng balbula na mapanatili ang pagganap nito sa panahon ng operasyon sa loob ng mga limitasyon na tinukoy sa teknikal na dokumentasyon. Ang mga parameter ng pagpapatakbo ng mga kabit ay:

flywheel torque, o puwersa sa control handle;

higpit ng gaskets, seal, valves;

throughput ng safety valve;

Kung ang isa sa mga parameter ay hindi tumutugma sa pamantayan na tinukoy para dito, kung gayon ang isang pagkabigo ng parametric ay nangyayari. Ang hydraulic testing ng mga shutoff valve at ang ibig sabihin ay testing shutoff valves ay maaaring maiwasan at mabawasan ang panganib ng karagdagang pagkabigo ng shutoff valves sa panahon ng kanilang operasyon sa enterprise.

Shutoff valve failure - ang pagkabigo nito dahil sa pagkasira ng isa o isang buong grupo ng mga elemento. Ang pagkabigo ay maaaring bahagyang, kung saan ang karagdagang operasyon ay posible, at kumpleto, kung saan kinakailangan ang agarang pagkukumpuni.

Ang kumpletong waiver ay maaaring may sumusunod na katangian:

1) sa mga shutoff valve. Ang kawalan ng kakayahang itaas o bitawan ang locking body upang buksan o isara ito. Sa pagsasaalang-alang na ito, nagiging imposible na ayusin ang daloy ng gumaganang daluyan at tumanggi na patakbuhin ang kagamitan kung saan naka-install ang mga shut-off valve.

Paglabas ng likido sa pamamagitan ng pagtagas sa koneksyon o fistula sa housing. Sa kasong ito, ang pagsusuot ng kagamitan ay tumataas nang malaki at may panganib na mapinsala ang mga tauhan ng operating.

2) sa mga kasangkapang pangkaligtasan. Inoperability ng shut-off valve: hindi gumagana kapag tumaas o bumaba ang pressure sa loob ng itinakdang mga limitasyon. Bilang isang resulta, may panganib ng pinsala sa pangunahing kagamitan, dahil sa kakulangan ng tamang proteksyon mula sa mga negatibong kadahilanan. Ang pagtaas ng pagkasira ay nangyayari, ang mga operating personnel ay nasa panganib na mapinsala.

3) sa mga control valve. Anumang malfunction na nagreresulta sa imposibilidad ng pagsasagawa ng pagsasaayos, ayon sa pagkakabanggit, ang kumpletong pagkawala ng kontrol sa mga katangian ng daloy. Pagkawala ng higpit dahil sa pagkasira ng mga materyales sa sealing at ang hitsura ng mga fistula sa katawan.

Ang bahagyang pagkabigo ng mga balbula ay maaaring may sumusunod na katangian:

Sa kaligtasan at shut-off valves - bahagyang pagpasa ng gumaganang daluyan sa pamamagitan ng shut-off device, na nagpapahintulot sa pagpapatakbo ng kagamitan, ngunit humahantong sa pagbawas sa kahusayan at kalidad ng pagpapatakbo ng mga pasilidad.

Sa adjustable valves - anumang mga malfunctions na humantong sa isang bahagyang pagbabago sa mga parameter ng control. Ang pagkawala ng maayos na pagtakbo at ang paglitaw ng paglalaro sa mga punto ng artikulasyon ay nagdudulot ng pagbaba sa kahusayan ng trabaho.

Ang mga karaniwang malfunction na nangyayari sa mga pipeline valve at electric drive ay makikita sa sumusunod na talahanayan.

Mga uri ng mga kabit

Ang mga kabit para sa tangke ng paagusan ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing elemento:

mekanismo ng balbula (drain), na hinihimok sa pamamagitan ng pagpindot sa isang button o drain lever;
isang float na konektado sa mekanismo ng pagpuno at pagtukoy ng antas ng tubig sa tangke ng paagusan;
mga sistema ng mga lever na nagkokonekta sa lahat ng mga elemento sa isang solong kabuuan;
isang gripo kung saan ang tubig ay ibinibigay sa lalagyan;
sealing gasket na naka-install sa lahat ng attachment point ng mga pangunahing device ng system.

Ang mga pangunahing elemento ng cistern fitting

Ang lahat ng mga kabit ay naiiba depende sa paraan ng supply ng tubig. Makilala:

locking device na may ilalim na supply ng tubig. Ang sistema ay tahimik sa pagpapatakbo, ngunit nangangailangan ng maingat na pagsasara ng koneksyon sa pagitan ng hose at ng mekanismo ng pagpuno;

Mga kabit na may supply ng tubig mula sa ibaba

mga mekanismo na may lateral eyeliner. Ang mga kabit sa gilid ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng ingay kapag pinupuno ang kapasidad ng tangke. Maaari mong ayusin ang problema sa pamamagitan ng pagpapahaba ng hose ng pumapasok.

Mga kabit na may supply ng tubig sa gilid

Bago bumili ng bagong toilet fitting, kailangan mong malaman kung aling lugar ng tangke ang ginawa.

Pagpapalit ng mga kabit ng toilet bowl

Karamihan sa mga problema sa palikuran ay madaling malutas sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga lumang kabit ng mga bago. Walang mahirap dito. Kung gagawin mo ang lahat nang maingat at tama, pagkatapos ay maaari mong hawakan ito sa iyong sarili at hindi gumastos ng pera sa pagtawag sa master.

Pagbuwag sa lumang istraktura

Kung hati-hatiin natin ang pagtatanggal-tanggal ng reinforcement sa mga yugto, magiging ganito ito.

Ang supply ng tubig sa tangke ay nakasara. Ang hose ng supply ng tubig ay nakadiskonekta.

Matapos isara ang gripo ng suplay ng tubig, kailangan mong alisan ng laman ang tangke at patuyuin ito.

Ang tangke ay naka-disconnect mula sa drain pipe (kung ito ay isang lumang modelo) o direkta mula sa banyo sa mga bagong uri ng mga aparato. Para sa unang kaso, kailangan mong i-unscrew ang nut na nasa pipe.

Ang pangalawang kaso ay nagsasangkot ng pag-unscrew ng dalawang nuts sa ilalim ng platform ng banyo. Kapag nagtatrabaho sa isang mas lumang modelong device, maaaring mahirap i-dismantling dahil kinakalawang ang mount at hindi maalis sa pagkakascrew. Kung nangyari ang gayong istorbo, kung gayon ang mga mani ay maaaring putulin lamang.

Ang tangke ng paagusan ay tinanggal. Dapat itong ilagay sa isang patag at matatag na ibabaw ng kinakailangang lapad. Pagkatapos ay ang float at ang tubo ng supply ng tubig na may balbula ay tinanggal. Ang sistema ng paagusan ay lansag.

Matapos alisin ang mga lumang kabit, ang tangke ay dapat banlawan at tuyo, at suriin kung may mga chips at mga bitak.

Pag-install ng mga bagong kabit

Ang mga lumang-style na modelo ay may malalaking butas para sa mga kabit. Hindi ito gumaganap ng isang malaking papel kung ang lumang bahagi ay papalitan ng isang bago ng parehong uri. Ngunit madalas na nangyayari na walang mga bagong bahagi para sa mas lumang mga banyo na ibinebenta. Kakailanganin nating mag-install ng mga modernong kabit

Ito ay nangangailangan ng espesyal na atensyon

Sa mga aparato ng lumang pagbabago, inaayos namin ang isang bracket na may isang baras at isang peras sa ilalim ng tangke na may isang metal fastener. Sa mga device ng bagong sample, ang drain system ay naka-install sa gitna ng tangke at naayos na may plastic nut. Kapag nagtatrabaho, mag-ingat lalo na. Hawakan ang mga plastik na fastener nang may pag-iingat. Ang labis na puwersa sa panahon ng pag-aayos ay maaaring makapinsala sa pangkabit.
Mag-install ng tubo ng suplay ng tubig. Sa kanya sa mga lumang modelo ay inaayos namin ang float sa spoke.Sa mga produkto ng isang bagong uri, ang nozzle ay maaaring nilagyan ng isang sistema na kumokontrol sa antas ng tubig. Sa madaling salita, parehong ang float at ang nozzle ay ginawa sa anyo ng isang solong istraktura. Pinagsama-sama namin ang lahat.
Ngayon ang tangke, kasama ang sistema ng paagusan, ay dapat ilagay sa banyo.
Ang mga lumang modelo ay may isang pahaba na rubber pad na nagsisilbing shock absorber. Naka-install ito sa pagitan ng banyo at ng tangke. Sinasaklaw ng gasket ang butas ng paagusan at ang butas ng overflow. Kung kailangan mong mag-install ng mga modernong kabit sa lumang aparato, dapat na sarado ang butas para sa overflow tube. Sa mga toilet bowl ng mga modernong pagbabago, ang shock-absorbing pad ay may annular na hugis.
Ang isang tangke ng paagusan ay naka-install sa tuktok ng gasket. Dapat itong maayos sa banyo na may mga bolts ng pag-aayos.

Tapos na ang pagiinstall.

Pag-aayos ng mga kabit sa tangke ng paagusan

Kung may leak ang iyong palikuran, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod:

kung ang tangke ng paagusan ay hermetically fixed;
kung ang selyo ay pagod o nasira.

Ang unang hakbang ay higpitan ang mga bolts na nagse-secure sa tangke ng banyo. Huwag masyadong higpitan ang mga ito, dahil maaari mong masira ang banyo mismo at ang tangke ng paagusan. Kung hindi tumigil ang pagtagas, alisin ang tangke ng paagusan at palitan ang seal sa channel ng paagusan. Palitan ang mga washer na nasa tangke. I-seal ang lahat ng joints gamit ang silicone sealant.

Ang mga tangke ng alisan ng tubig na may ilalim na suplay ng tubig ay mas mahirap ayusin. Sa kanila, ang isang pagtagas ay maaari ding mabuo mula sa pagsusuot ng selyo sa punto ng pagpasok ng tubig. Sa kasong ito, ang selyo ay dapat mapalitan ng bago at maayos na may sealant.

Ang pag-aayos ng balbula sa tangke ng paagusan ay maaari ring malutas ang problema. Ang layunin ng balbula ay upang matiyak ang dosing at paggalaw ng tubig sa banyo. Ang pangunahing prinsipyo ng banyo ay ang mga sumusunod: kapag ang tubig ay pumasok, ang float ay tumataas sa isang paunang natukoy na antas, pagkatapos nito ang tubig ay huminto sa pag-agos. Pagkatapos ng draining, ang float ay bumababa at ang tubig ay nagsisimulang maipon muli.

Trabaho sa pagtutubero

Ang gawaing pagtutubero ay isang hiwalay na lugar ng aktibidad ng mga organisasyon ng pabahay at serbisyong pangkomunidad na may kaugnayan sa pagtiyak sa paggana ng mga sistema ng supply ng tubig, pagpainit at alkantarilya. Batay sa praktikal na karanasan, ligtas nating masasabi na ang mga serbisyo ng isang propesyonal na tubero ay nagiging higit at higit na hinihiling sa mga residente ng Sevastopol. Ito ay dahil sa malubhang pagkasira ng mga komunikasyon sa mga lumang gusali, hindi sanay na pag-aayos, ang paggamit ng mga murang materyales at hindi magandang kalidad ng mga istruktura sa gawaing pag-install.

Ang kumpanya ng Yugstroymontazh ay nagsasagawa ng pagtutubero sa Sevastopol sa mga pribado at apartment na gusali, mga sentro ng opisina, pampubliko at komersyal na institusyon. Ang mga nakaranasang espesyalista, gamit ang mga sertipikadong kagamitan at mga consumable, ay nagbibigay ng mga sumusunod na serbisyo:

pag-aalis ng mga tagas sa mga tubo at gripo;
pag-install ng mga lababo, bathtub, toilet bowl, boiler;
pag-install ng mga hydroboxes;
pangkabit ng mga aparato sa pagsukat;
pagpapalit ng mga radiator ng pag-init;
pagpasok ng mga sistema ng pag-filter;
emergency na paglilinis ng mga blockage sa mga tubo;
pagpapalit ng mga pagod na bahagi;
paglilinis ng mga boiler ng pagpainit ng tubig;

Nagagawa ng aming mga tubero na pumili ng pinakamahusay na mga uri ng kagamitan para sa bawat partikular na pasilidad, na isinasaalang-alang ang mga tampok ng disenyo ng mga komunikasyon, mga kinakailangan ng customer para sa aesthetics at functionality ng pagtutubero

Listahan ng presyo para sa trabaho sa pagtutubero

Ang isang garantiya ay ibinibigay para sa lahat ng teknolohikal na operasyon na isinagawa at mga materyales na ginamit sa trabaho. Ang mga abot-kayang presyo para sa trabaho sa pagtutubero at mabilis na pagtupad ng order ay nagpasiya sa lumalagong katanyagan ng aming kumpanya. Kung kailangan mo ng tubero, tawagan ang contact number o magpadala ng kahilingan sa pamamagitan ng website. Makikipag-ugnayan sa iyo ang manager sa loob ng ilang minuto.

Ang kumpanya ng konstruksiyon na "Yugstroymontazh" ay nag-aalok ng malawak na hanay ng konstruksiyon at pagkukumpuni sa buong Crimea.Ang aming mga espesyalista ay may malawak na karanasan sa pagbibigay ng mga de-kalidad na serbisyo sa konstruksiyon. Ang pakikipagtulungan sa amin ay nakakakuha ka ng malaking kalamangan sa paglipas ng panahon.

Pahina ng Espesyalista

Ang pahina ay nilikha upang talakayin ang mga problema sa pagbuo ng balbula.

Pahina ng Espesyalista » PAG-AYOS, PAGGAWA, PAGPROSESO NG MGA INSTRUMENTONG INDUSTRIYA.

Itigil ang pag-aayos ng balbula.

Itigil ang pag-aayos ng balbula.
Ang mga maling pipeline valve ay nagdadala ng maraming problema sa mga operating organization, na kung sakaling magkaroon ng aksidente o iba pang emergency, ay hindi maaaring ganap na harangan o patayin ang isang seksyon ng network. Ang pinakakaraniwang cast iron parallel valve ay nagsasara o nagkokontrol sa daloy ng likido gamit ang dalawang parallel na disk na mahigpit na nakadikit sa mga saksakan gamit ang isang wedge.

Sa mainit na mga balbula ng supply ng tubig ay ginagamit, bukod pa rito ay nilagyan ng bronze sealing ring. Nagbibigay sila ng mataas na higpit sa mataas na temperatura. Ang ganitong mga singsing ay naka-install sa loob ng katawan (sa pamamagitan ng pagpindot o pag-urong magkasya) at sa mga parallel na disc.

Ang isa sa mga dahilan kung bakit nawawala ang bisa ng mga balbula ay ang mga debris, sa anyo ng welding scale, buhangin, at iba pang maliliit na bagay na nakapasok sa pipeline habang nag-i-install.

Ang mga contaminant ay naninirahan sa ibabaw ng mga singsing ng sealing, unti-unting pinuputol ang mga grooves sa loob nito, na lumalabag sa higpit. Ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng masusing pag-flush ng pangunahing network at mga input sa gusali bago ang operasyon nito. Kung sakaling mabigo, ang mga balbula ay kinukumpuni sa mga dalubhasang workshop na nilagyan ng mga lapping machine. Pinapayagan ka nitong alisin ang itaas na nasirang layer mula sa ibabaw ng mga sealing ring, na ibalik ang kanilang dating density. Ang paggiling ay isinasagawa gamit ang nakasasakit na pulbos (emery o salamin) sa paggamit ng pampadulas sa anyo ng langis.

Ang pagpupulong ng katawan ng naayos na balbula ay ang mga sumusunod. Ang takip ay nakaupo sa isang gasket na pre-lubricated na may pinaghalong grapayt at langis. Nagbibigay ito hindi lamang ng karagdagang higpit, ngunit pinipigilan din ang dalawang halves ng balbula na magkadikit nang mahigpit sa pangmatagalang operasyon. Dagdag pa, sa pamamagitan ng pagpupuno, isang asbestos gland at isang karagdagang singsing na goma ay naka-install. Matapos higpitan ang mga bolts, na nauna nang hugasan mula sa kalawang at pinadulas ng langis, ang balbula ay sumasailalim sa mga pagsusuri sa haydroliko sa stand. Ang balbula ay konektado sa test press lamang sa isang gilid, samakatuwid, bago simulan ang operasyon, kinakailangan upang palabasin ang hangin sa pamamagitan ng pag-loosening ng mga gland bolts. Pagkatapos nito, ang presyon ay tumataas sa presyon ng pagsubok, at ang komisyon ay nagmamasid at nalaman kung mayroong anumang mga pagtagas. Kung ang lahat ay maayos, pagkatapos ay isang sertipiko ng pagtanggap ay inisyu at ang balbula ay kinikilala bilang magagamit.

Humigit-kumulang sa parehong pagkakasunud-sunod ang mga pag-aayos ng mga balbula at crane ay ginawa. Kapag nag-assemble ng isang naayos na balbula, ang lahat ng mga bahagi ay lubricated na may langis. Ang takip ay inilalagay sa lugar nang mahigpit na nakataas ang balbula (ang spindle ay nasa pinakamataas na posisyon nito). Ang lapping ng gripo ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na adjustment cylinder. Ang ibabaw nito ay natatakpan ng langis, binuburan ng lapping powder, at pagkatapos ay ipinasok sa gripo, na dati ay naayos na may isang vise. Sa pamamagitan ng pag-ikot, ang locksmith na gumagawa ng trabaho ay nakakamit ang kinakailangang density.

Ang tagal ng pagpapatakbo ng isang naayos na balbula, una sa lahat, ay nakasalalay sa kalidad ng pangangalaga. Kinakailangan na pana-panahong suriin ang higpit ng kahon ng pagpupuno, mag-lubricate ng suliran at ilipat ang mga sealing ring sa matinding posisyon upang maiwasan ang mga ito na dumikit.

Ang lahat ng mga larawang ginamit sa mga guhit para sa mga artikulo ay pagmamay-ari ng kanilang mga may-akda. Ang pangangasiwa ng portal ng FLANTSY.RU ay hindi inaangkin na siya ang may-akda ng mga larawan. Ang lahat ng mga larawan sa site ay kinuha mula sa mga bukas na mapagkukunan sa Internet.

Device at pangunahing bahagi

Ang mga kabit ng paagusan ng mga modernong modelo ay medyo compact at nagpapahiram ng kanilang mga sarili upang maayos. Kahit na isinasaalang-alang namin na ang mga modelo mula sa iba't ibang mga tagagawa ay naiiba sa layout ng mga bahagi, maaari naming matukoy ang mga karaniwang kadahilanan:

Karamihan sa mga drain fitting ay madaling i-disassemble.
Ang lahat ng mga aparato ay gumagana sa parehong prinsipyo.

Ang drain valve ay binubuo ng dalawang assemblies: isang inlet valve at isang drain valve. Ang mga node na responsable para sa pasukan ng tubig ay maaaring magkaroon ng upper o lower connection. Ang pagkakaiba ay hindi gaanong makabuluhan - tanging ang lugar ng pag-install ng float at ang scheme ng locking force ay nagbabago. Mula sa mga lumang modelo na may isang hugis-peras na float, na may posibilidad na mag-depressurize, ang mga bago ay naiiba sa isang double glass na naka-install sa kanila.

Drain valve - may anyo ng isang haligi na naka-install patayo sa gitna ng tangke. Ang ibabang bahagi ay nilagyan ng annular seat, na sakop ng cuff. Ang puwersa upang patayin ang tubig ay nangyayari dahil sa sariling bigat ng pamalo, pati na rin ang masa ng tubig. Ang balbula ay binuksan sa pamamagitan ng pagtaas ng stem, na konektado sa release button.

Pag-aayos ng mga pipeline at mga kabit

Sa mga pipeline sa panahon ng operasyon, ang mga bitak at fistula, ang pagtagas ng nagpapalamig at brine sa mga flanged joints, mga kink at mga bitak sa mga bracket ay maaaring mangyari.

Ang mga bitak at fistula ay inaalis sa pamamagitan ng gas welding, electric welding, o ang mga nasirang lugar ay pinutol at ang mga bago ay hinangin. Ang mga gawaing ito ay isinasagawa bilang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan, ibig sabihin, pagkatapos na idiskonekta ang naayos na seksyon ng pipeline mula sa sistema ng pagpapalamig, ilalabas ito mula sa nagpapalamig, brine o tubig at kasunod na paglilinis.

Kapag nag-aayos ng mga pipeline, ginagamit ang isang pamutol ng tubo, na nagpapahintulot sa pagputol ng mga tubo sa mga lugar na mahirap maabot nang hindi binubuwag. Ang pipe cutter (Fig. 166) ay binubuo ng isang katawan (5) sa anyo ng isang figured glass, isang conical core (4), isang hawakan (6) at mga bracket (3) na may mga pabilog na kutsilyo na naka-mount sa kanila (2). Ang conical core ay inilalagay sa katawan, habang ang mga braso ng mga bracket na nakapatong sa ibabaw nito ay pinaghiwalay, at ang mga pabilog na kutsilyo na matatagpuan sa magkabilang braso ay idinidiin sa pipe na pinuputol (1). Sa pamamagitan ng pag-ikot ng katawan sa tulong ng hawakan (6), kung saan ang mekanismo ng ratchet ay naka-mount, ang mga bracket na may mga kutsilyo ay pinaikot, at, dahil dito, ang tubo ay pinutol. Ang vertical feed ng mga kutsilyo sa lalim ng hiwa ay isinasagawa sa pamamagitan ng karagdagang screwing sa conical core. Ang posisyon ng mga kutsilyo sa isang pagkahilig sa axis ng pipe ay nagbibigay ng isang chamfer sa lugar ng hiwa.

kanin. 166 - Diagram ng isang pamutol ng tubo

Kapag pinaghihiwalay ang pipe flanges, huwag tanggalin ang lahat ng bolts. Dalawang bolts ang naiwan sa lugar at tinanggal pagkatapos i-install ang natitirang nasubok na bolts. Upang mapadali ang paghihiwalay ng mga flanges, ginagamit ang isang espesyal na tool (Larawan 167). Ang mga panga ng mga grippers (3), na nakabitin sa katawan (2), ay ipinasok sa mga butas ng mga flanges (6), ang expansion wedge (4) ay nakadirekta sa puwang sa pagitan ng mga flanges at hinihigpitan ng isang turnilyo na may isang hawakan (1). Sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan ng tornilyo, ang mga flanges ay nabubuksan sa kinakailangang distansya, pagkatapos nito ay maaaring alisin ang lumang gasket (5) at ilagay ang bago sa lugar nito. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan sa kabaligtaran ng direksyon, ang wedge ay inilabas, bilang isang resulta kung saan ang mga flanges ay nagtatagpo. Kapag papalapit sa mga flanges, kinakailangan upang matiyak na ang gasket ay hindi nahuhulog at hindi naka-warped.

kanin. 167 - Tool sa pagpapalabas ng flange

Para sa paggawa ng mga gasket, ang sheet paronite na 2.3 mm ang kapal ay ginagamit para sa mga pipeline ng ammonia at 0.5 ... 2 mm para sa mga freon. Ang mga gasket para sa mga pipeline ng ammonia ay lubricated na may graphite paste (graphite diluted sa engine oil), para sa freon pipelines - na may gliserin. Ang pagtula ng mga pipeline ng brine ay gawa sa sheet goma na may kapal na 3.5 mm. Ang mga gasket na gawa sa paronite, goma o espesyal na karton ay maaaring gamitin sa mga koneksyon ng mga pipeline ng tubig.

Kasama sa proseso ng pag-aayos ng mga balbula ang paglilinis mga balbula at mga balbula ng gate mula sa kontaminasyon, pagliko ng mga upuan at suportang upuan, pag-scrape at pagpunas ng mga balbula, pagpapalit ng mga seal ng stuffing box, pagpapanumbalik o pagpapalit ng mga nasira o sira na mga spindle at nuts.

Ang pinakamahalagang operasyon sa pag-aayos ng mga shut-off valve ay ang pagpapanumbalik ng mga upuan at mga sealing band sa mga valve at valve spool. Ang mga pagod na sealing na sinturon ng mga balbula ng mga shut-off na ammonia valve ay ibinabalik sa pamamagitan ng muling pagpuno, na sinusundan ng pag-on sa makina o pag-file gamit ang kamay. Ang bahagyang pagod na mga bahagi ng sealing ng mga spool valve ay kinukumpuni sa pamamagitan ng paghampas sa kwelyo ng spool laban sa singsing ng suporta sa upuan sa pamamagitan ng kamay o paggamit ng isang espesyal na tool. Ang mga spindle na may baluktot o sirang mga sinulid ay kinukumpuni o pinapalitan.

Ang wastong pag-iimpake at paghihigpit ng kahon ng palaman ay napakahalaga. Ang mga singsing para sa pagpupuno ng mga glandula ng mga balbula ng ammonia ay gawa sa sinunog na cotton cord ng parisukat na seksyon na may mga sukat sa gilid na 10, 12 o 16 mm. Para sa mga oil seal ng brine at water valve, ang cotton cord na pinapagbinhi ng isang espesyal na komposisyon o hemp stuffing ay ginagamit, para sa mga oil seal ng freon valves - asbestos cord na pinapagbinhi ng grapayt at gliserin. Upang gawing masikip ang mga kasukasuan ng glandula, ang mga sinukat na piraso ng kurdon ay pinutol gamit ang isang matalim na kutsilyo sa isang anggulo na 45 °. Kapag naka-install sa kahon ng palaman, ang mga joints ng mga singsing ay magkakahiwalay.

Pagkatapos ng pagkumpuni, suriin ang higpit ng balbula sa operating pressure. Kung ang mga fitting ay lansag para sa pagkumpuni, pagkatapos ay ang kanilang higpit ay nasuri sa isang espesyal na stand na may hangin sa operating pressure bago i-install sa kotse.

Sa pagtatapos ng pag-aayos, ang pipeline ay mahusay na nalinis at tuyo. Ang mga lugar na tumatakbo sa mababang temperatura ay natatakpan ng hydro- at thermal insulation, at pagkatapos ay pininturahan ng pintura ng langis.