Gumagawa kami ng mga welding machine gamit ang aming sariling mga kamay

Mga tagubilin sa paggawa

Mga blueprint

Para sa paggawa ng hurno kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool:

panghinang;
textolite board.
mini drill.
mga elemento ng radyo.
thermal paste.
chemical reagents para sa board etching.

Karagdagang mga materyales at ang kanilang mga tampok:

Para makagawa ng coil
, na maglalabas ng isang alternating magnetic field na kinakailangan para sa pagpainit, kinakailangan upang maghanda ng isang piraso ng tansong tubo na may diameter na 8 mm at isang haba na 800 mm.
Makapangyarihang mga transistor ng kapangyarihan
ay ang pinakamahal na bahagi ng isang homemade induction installation. Upang i-mount ang frequency generator circuit, kinakailangan upang maghanda ng 2 tulad ng mga elemento. Para sa mga layuning ito, ang mga transistor ng mga tatak ay angkop: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. Sa paggawa ng circuit, 2 magkapareho ng nakalistang field-effect transistors ang ginagamit.
Para sa paggawa ng isang oscillatory circuit
kakailanganin mo ang mga ceramic capacitor na may kapasidad na 0.1 mF at isang operating voltage na 1600 V. Upang mabuo ang isang mataas na kapangyarihan na alternating current sa coil, 7 tulad ng mga capacitor ang kinakailangan.
Sa panahon ng pagpapatakbo ng naturang induction device
, ang mga field-effect transistors ay magiging napakainit at kung ang mga radiator ng aluminyo haluang metal ay hindi nakakabit sa kanila, pagkatapos pagkatapos ng ilang segundo ng operasyon sa pinakamataas na kapangyarihan, ang mga elementong ito ay mabibigo. Ang paglalagay ng mga transistor sa mga heat sink ay dapat na sa pamamagitan ng isang manipis na layer ng thermal paste, kung hindi man ang kahusayan ng naturang paglamig ay magiging minimal.
Diodes
, na ginagamit sa isang induction heater, ay dapat na napakabilis ng pagkilos. Ang pinaka-angkop para sa circuit na ito, diodes: MUR-460; UV-4007; HER-307.
Mga resistor na ginamit sa circuit 3:
10 kOhm na may kapangyarihan na 0.25 W - 2 mga PC. at 440 ohm power - 2 watts. Zener diodes: 2 mga PC. na may operating voltage na 15 V. Ang kapangyarihan ng zener diodes ay dapat na hindi bababa sa 2 watts. Ang isang choke para sa pagkonekta sa mga power output ng coil ay ginagamit sa induction.
Para mapagana ang buong device, kakailanganin mo ng power supply unit na may kapasidad na hanggang 500. W. at boltahe 12 - 40 V.
Maaari mong paganahin ang device na ito mula sa baterya ng kotse, ngunit hindi mo makukuha ang pinakamataas na pagbabasa ng kapangyarihan sa boltahe na ito.

Ang mismong proseso ng paggawa ng isang electronic generator at coil ay tumatagal ng kaunting oras at isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Mula sa isang tubo na tanso
isang spiral na may diameter na 4 cm ang ginawa. Upang makagawa ng isang spiral, ang isang copper tube ay dapat na sugat sa isang baras na may patag na ibabaw na may diameter na 4 cm. Ang spiral ay dapat magkaroon ng 7 na pagliko na hindi dapat hawakan. Ang mga mounting ring ay ibinebenta sa 2 dulo ng tubo para sa koneksyon sa mga radiator ng transistor.
Ang naka-print na circuit board ay ginawa ayon sa scheme.
Kung posible na magbigay ng mga capacitor ng polypropylene, pagkatapos ay dahil sa ang katunayan na ang mga naturang elemento ay may kaunting pagkalugi at matatag na operasyon sa malalaking amplitude ng mga pagbabago sa boltahe, ang aparato ay gagana nang mas matatag. Ang mga capacitor sa circuit ay naka-install nang magkatulad, na bumubuo ng isang oscillatory circuit na may isang coil coil.
Pag-init ng metal
nangyayari sa loob ng coil, pagkatapos na ang circuit ay konektado sa isang power supply o baterya. Kapag pinainit ang metal, kinakailangan upang matiyak na walang maikling circuit ng spring windings. Kung hinawakan mo ang pinainit na metal 2 pagliko ng coil sa parehong oras, pagkatapos ay ang mga transistor ay mabibigo kaagad.

Mga kadahilanan na humahantong sa pagkabigo ng welding inverter

Mga sitwasyong maaaring magdulot pagkabigo ng inverter o humantong sa mga paglabag sa gawain nito, ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing uri:

nauugnay sa maling pagpili ng welding mode;
sanhi ng pagkabigo ng mga bahagi ng device o ng kanilang maling operasyon.

Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng isang malfunction ng inverter para sa kasunod na pag-aayos ay nabawasan sa sunud-sunod na pagpapatupad ng mga teknolohikal na operasyon, mula sa pinakasimpleng hanggang sa pinaka kumplikado. Ang mga mode kung saan isinasagawa ang mga naturang pagsusuri at kung ano ang kanilang kakanyahan ay karaniwang tinukoy sa mga tagubilin para sa kagamitan.

Mga karaniwang pagkakamali ng mga inverter, ang kanilang mga sanhi at solusyon

Kung ang mga inirekumendang aksyon ay hindi humantong sa nais na mga resulta at ang pagpapatakbo ng aparato ay hindi naibalik, kadalasan ito ay nangangahulugan na ang sanhi ng malfunction ay dapat na hanapin sa electronic circuit. Ang mga dahilan para sa pagkabigo ng mga bloke nito at mga indibidwal na elemento ay maaaring magkakaiba. Inililista namin ang pinakakaraniwan.

Ang kahalumigmigan ay pumasok sa loob ng unit, na maaaring mangyari kung ang unit ay nalantad sa ulan.
Ang alikabok ay naipon sa mga elemento ng electronic circuit, na humahantong sa isang paglabag sa kanilang buong paglamig. Ang pinakamataas na dami ng alikabok ay napupunta sa mga inverters kapag pinapatakbo ang mga ito sa napakaalikabok na mga silid o sa mga construction site. Upang maiwasan ang pagpasok ng kagamitan sa ganoong estado, dapat na regular na linisin ang loob nito.
Ang overheating ng mga elemento ng electronic circuit ng inverter at, bilang isang resulta, ang kanilang pagkabigo ay maaaring sanhi ng hindi pagsunod sa duty cycle (DU). Ang parameter na ito, na dapat na mahigpit na sundin, ay ipinahiwatig sa teknikal na data sheet ng kagamitan.

Mga bakas ng likidong pagpasok sa inverter housing

Bumili ng mga bahagi sa Aliexpress

Bumili ng Transistors IRFP250
Bumili ng Diodes UF4007
Bumili ng mga Capacitor 0.33uf-275v

Ang mga appliances na nagpapainit gamit ang kuryente sa halip na gas ay ligtas at maginhawa. Ang ganitong mga heater ay hindi gumagawa ng soot at hindi kasiya-siyang amoy, ngunit kumonsumo ng malaking halaga ng kuryente. Ang isang mahusay na paraan ay ang pag-assemble ng induction heater gamit ang iyong sariling mga kamay. Makakatipid ito ng pera at nakakatulong sa badyet ng pamilya. Mayroong maraming mga simpleng scheme ayon sa kung saan ang inductor ay maaaring tipunin nang nakapag-iisa.

Upang gawing mas madaling maunawaan ang mga circuit at tipunin ang istraktura nang tama, magiging kapaki-pakinabang na tingnan ang kasaysayan ng kuryente. Ang mga pamamaraan para sa pagpainit ng mga istruktura ng metal na may electromagnetic coil current ay malawakang ginagamit sa industriyal na paggawa ng mga gamit sa sambahayan - boiler, heater at stoves. Ito ay lumiliko na maaari kang gumawa ng isang gumagana at matibay na induction heater gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga aparato

Ang sikat na 19th century British scientist na si Faraday ay gumugol ng 9 na taon sa pagsasaliksik upang i-convert ang mga magnetic wave sa kuryente. Noong 1931, isang pagtuklas ang sa wakas ay ginawa, na tinatawag na electromagnetic induction. Ang wire winding ng coil, sa gitna kung saan mayroong isang core ng magnetic metal, ay lumilikha ng magnetic field sa ilalim ng kapangyarihan ng alternating current. Sa ilalim ng impluwensya ng mga daloy ng puyo ng tubig, ang core ay umiinit.

Ang pagtuklas ni Faraday ay nagsimulang magamit kapwa sa industriya at sa paggawa ng mga home-made na motor at electric heater. Ang unang pandayan batay sa isang vortex inductor ay binuksan noong 1928 sa Sheffield. Nang maglaon, ayon sa parehong prinsipyo, ang mga pagawaan ng mga pabrika ay pinainit, at para sa pagpainit ng tubig, mga ibabaw ng metal, ang mga connoisseurs ay nagtipon ng isang inductor gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Ang scheme ng device noong panahong iyon ay may bisa ngayon. Ang isang klasikong halimbawa ay isang induction boiler, na kinabibilangan ng:

metal na core;
frame;
thermal pagkakabukod.

Ang mga tampok ng circuit para sa pagpapabilis ng dalas ng kasalukuyang ay ang mga sumusunod:

ang pang-industriyang dalas ng 50 Hz ay hindi angkop para sa mga kagamitang gawa sa bahay;
direktang koneksyon ng inductor sa network ay hahantong sa ugong at mababang pag-init;
ang epektibong pag-init ay isinasagawa sa dalas ng 10 kHz.

Pagpupulong ayon sa mga scheme

Ang sinumang pamilyar sa mga batas ng pisika ay maaaring mag-ipon ng isang inductive heater gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang pagiging kumplikado ng aparato ay mag-iiba mula sa antas ng paghahanda at karanasan ng master.

Mayroong maraming mga video tutorial, na sumusunod kung saan maaari kang lumikha ng isang epektibong aparato. Halos palaging kinakailangan na gamitin ang mga sumusunod na pangunahing bahagi:

bakal na kawad na may diameter na 6-7 mm;
tansong kawad para sa inductor;
metal mesh (upang hawakan ang wire sa loob ng case);
mga adaptor;
mga tubo para sa katawan (gawa sa plastik o bakal);
high frequency inverter.

Ito ay sapat na upang mag-ipon ng isang induction coil gamit ang iyong sariling mga kamay, at siya ang nasa puso ng madalian na pampainit ng tubig. Matapos ihanda ang mga kinakailangang elemento maaari kang direktang pumunta sa proseso ng pagmamanupaktura ng device:

gupitin ang wire sa mga segment na 6-7 cm;
takpan ang loob ng pipe na may metal mesh at punan ang wire sa tuktok;
katulad na isara ang pagbubukas ng tubo mula sa labas;
wind copper wire sa paligid ng plastic case ng hindi bababa sa 90 beses para sa coil;
ipasok ang istraktura sa sistema ng pag-init;
gamit ang inverter, ikonekta ang coil sa kuryente.

Ayon sa isang katulad na algorithm, maaari mong madaling mag-ipon ng isang induction boiler, kung saan dapat mong:

gupitin ang mga blangko mula sa isang bakal na tubo na 25 hanggang 45 mm na may pader na hindi hihigit sa 2 mm;
hinangin ang mga ito nang sama-sama, pagkonekta sa kanila na may mas maliit na mga diameter;
hinangin ang mga takip ng bakal hanggang sa mga dulo at mag-drill ng mga butas para sa mga sinulid na tubo;
gumawa ng isang mount para sa isang induction stove sa pamamagitan ng hinang dalawang sulok sa isang gilid;
ipasok ang hob sa mount mula sa mga sulok at kumonekta sa mains;
magdagdag ng coolant sa system at i-on ang heating.

Maraming inductors ang gumagana sa kapangyarihan na hindi mas mataas sa 2 - 2.5 kW. Ang ganitong mga heater ay idinisenyo para sa isang silid na 20 - 25 m²

Kung ang generator ay ginagamit sa isang serbisyo ng kotse, maaari mo itong ikonekta sa isang welding machine, ngunit mahalagang isaalang-alang ang ilang mga nuances:

Kailangan mo ng AC, hindi DC tulad ng isang inverter. Ang welding machine ay kailangang suriin para sa pagkakaroon ng mga punto kung saan ang boltahe ay walang direktang direksyon.
Ang bilang ng mga pagliko sa isang wire ng isang mas malaking cross section ay pinipili ng isang mathematical na pagkalkula.
Kakailanganin ang paglamig ng mga gumaganang elemento.

Ilang mga larawan

Sa halip na mga radiator, ginamit ang mga plato ng tanso, na direktang ibinebenta sa tubo, dahil ginagamit ang paglamig ng tubig sa disenyo na ito. Sa palagay ko, ito ang pinaka mahusay na paglamig, dahil ang mga transistor ay uminit nang mabuti at walang mga tagahanga at mga super radiator ang magliligtas sa kanila mula sa sobrang init!

Ang mga cooling plate sa board ay nakaayos sa paraang ang coil tube ay dumaan sa kanila. Ang mga plato at ang tubo ay kailangang ibenta nang magkasama, para dito gumamit ako ng gas burner at isang malaking panghinang para sa paghihinang ng mga radiator ng kotse.

Ang mga capacitor ay matatagpuan sa isang dalawang panig na textolite, ang board ay ibinebenta din sa coil tube sa isang tuwid na linya, para sa mas mahusay na paglamig.

Ang mga inductor ay nasugatan sa mga ferrite ring, personal kong kinuha ang mga ito mula sa isang power supply ng computer, ang wire ay ginamit sa pagkakabukod ng tanso.

Ang induction heater ay naging medyo malakas, napakadali nitong natutunaw ang tanso at aluminyo, natutunaw din ang mga bahagi ng bakal, ngunit medyo mas mabagal. Dahil ginamit ko ang IRFP150 transistors, ayon sa mga parameter, ang circuit ay maaaring paandarin ng boltahe hanggang sa 30 volts, kaya ang kapangyarihan ay limitado lamang sa kadahilanang ito. Kaya lahat ng parehong ipinapayo ko sa iyo na gumamit ng IRFP250.

Iyon lang! Sa ibaba ay mag-iiwan ako ng isang video ng pagpapatakbo ng induction heater at isang listahan ng mga bahagi na mabibili sa AliExpress sa napakababang presyo!

Prinsipyo ng induction heating technology

Ang prinsipyo ng teknolohiya ng induction heating ay medyo simple mula sa isang pisikal na punto ng view. Ang isang coil na nabuo mula sa isang kasalukuyang conductor ay bumubuo ng isang high-frequency na magnetic field. Sa turn, ang isang metal na bagay na inilagay sa panloob na rehiyon ng coil ay nag-uudyok ng mga eddy currents. Bilang resulta, ang bagay ay nagiging napakainit.

Kaayon ng inductor, bilang panuntunan, ang isang resonant capacitance ay nakabukas.Ang hakbang na ito ay ginawa upang mabayaran ang inductive na katangian ng coil. Ang resonant circuit na nilikha ng mga elemento ng coil-capacitor ay nasasabik sa sarili nitong resonant frequency. Ang halaga ng kasalukuyang paggulo ay makabuluhang mas mababa kaysa sa halaga ng kasalukuyang dumadaloy sa inductor.