Bakit kailangan
pampalit ng initay isang metal (o cast iron) na kahon na may built-in na radiator, na pinainit mula sa labas ng apoy ng burner at naglilipat ng init sa likidong dumadaloy sa loob.. 
Kung ang init exchanger ay malinis, pagkatapos ito ay gumagana nang may pinakamataas na kahusayan, na nagbibigay ng halos lahat ng enerhiya na natanggap para sa pagpainit. Gayunpaman, sa paglipas ng panahon, ang iba't ibang mga impurities ay nagsisimulang mamuo sa mga dingding ng mga panloob na channel, na mga compound ng mga asing-gamot na natunaw sa coolant (scale). Ang pagbuo ng mga deposito ng dayap ay lalo na masinsinan sa pangalawang heat exchanger ng isang double-circuit boiler kung ang matigas na tubig ay ginagamit sa linya ng DHW.
Ang ganitong kontaminasyon ng mga channel ng heat exchanger ay maaaring humantong sa isang bilang ng mga hindi kasiya-siyang kahihinatnan:
- Nabawasan ang kahusayan ng boiler. Ang mga deposito ng mineral ay may mas mababang thermal conductivity kaysa sa metal, kaya mas maraming enerhiya ang kailangang gastusin sa pag-init ng tubig. Alinsunod dito, tataas din ang pagkonsumo ng gas.
- Overheating ng heat exchanger. Ang pamamaraan ng pagpapatakbo ng mga gas boiler ay ipinapalagay na ang coolant na nagmumula sa linya ng pagbabalik ay nagpapalamig sa mga panloob na lukab ng elemento ng pag-init. Kapag lumilitaw ang sukat, bumababa ang kahusayan sa paglamig, nag-overheat ang heat exchanger at mabilis na nabigo.
- Pagkasira ng kagamitan sa pag-init. Ang mga deposito ng mineral sa mga panloob na dingding ng mga heat exchanger ay nagpapahirap sa coolant na dumaan sa kanila. Lumilikha ito ng karagdagang pagkarga sa circulation pump, na mabilis na mauubos ang mapagkukunan nito kung ang mga makitid na channel ay hindi nalinis sa oras.
Kaya, ang napapanahong pag-flush ng heat exchanger ay makakatulong sa pag-save ng mga makabuluhang pondo sa pamamagitan ng pagpigil sa pagkasira ng mga mamahaling bahagi at pagtiyak ng minimum na kinakailangang pagkonsumo ng gasolina.
