Magkano ang bigat ng 1 m3 ng pinalawak na luad

Mga kakaiba

Sa ngayon, sa karamihan ng mga tirahan ay walang perpektong pader at sahig. Ang problemang ito ay hindi karaniwan, at maraming mga gumagamit ang nakakaranas nito. Sa kabutihang palad, maaari naming ayusin ang bug na ito. Lalo na para sa pagpapakinis ng iba't ibang mga base, ang mga angkop na materyales ay ibinebenta sa mga tindahan ng hardware.

Kaya, upang i-level ang sahig bago ilagay ang pandekorasyon na patong, maaari mong gamitin ang GVL. Ang mga materyales na ito ay matatagpuan sa maraming retail outlet at nakakainggit na hinihiling.

Ang mga dyipsum fiber board ay isang espesyal na pinindot na materyal kung saan mayroong reinforcement na may maluwag na basurang papel. Ang patong na ito ay matibay at maaasahan. Ang dyipsum sa komposisyon nito ay gumaganap ng papel ng isang nagbubuklod na bahagi.

Ang pangunahing natatanging tampok ng mga sheet ng GVL ay ang kanilang homogenous na istraktura, na matatagpuan sa ilalim ng layer ng karton - drywall. Kasabay nito, ang density ng huli ay mas mababa, kaya ligtas nating masasabi na ang mga GVL-plate ay maaasahan at malakas na mga coatings.

Sa kasalukuyan, mayroong dalawang uri ng GVL sheet. Ang mga ito ay simple at lumalaban sa kahalumigmigan.

Ang mga naturang materyales ay dapat na inilatag ng eksklusibo sa isang tuyo at mahusay na inihanda na sahig. At dapat ding tandaan na may semento-buhangin o kongkreto na screed sa yugto ng pag-install ng mga sheet ng dyipsum fiber, maraming mga problema ang maaaring lumitaw, dahil ang base para sa naturang materyal ay dapat na ganap na matuyo. Sa mga kaso kung saan ang mga GVL-slab ay ginagamit bilang sahig sa isang subfloor, ang resulta ay isang tuyo at maayos na base. Pinahihintulutan na agad na maglagay ng mga pandekorasyon na topcoat dito.

Mga kalamangan ng mga plato

Ang aparato ng isang monolitikong kisame na gawa sa pinalawak na kongkretong luad ay malakas, matibay at madaling tipunin. Ang materyal ay makabago. Itinatampok ng mga tagagawa ang mga sumusunod na pakinabang ng paggamit nito:

Ang anumang mga opsyon sa pag-mount ay maaaring maayos sa ibabaw. Ang mga tagabuo ay kadalasang gumagamit ng mga turnilyo, dowel at self-tapping screws. Ang istraktura ng plato ay nananatiling pareho sa mahabang panahon. Hindi ito nagpapakita ng mga bitak o chips. Ang ibang mga materyales ay hindi maaaring ipagmalaki ang gayong kalamangan. Halimbawa, ang aerated concrete ay hindi makatiis sa isang seryosong pagkarga. Ang pinalawak na kongkretong luad ay hindi makagambala sa panloob na pag-aayos ng buong istraktura.

Mababang gastos sa materyal. Ang isang minimum na bilang ng mga teknolohiya ay kinakailangan para sa paggawa ng isang plato

Sa proseso ng pagpili, inirerekomenda na bigyang-pansin ang tatak at kalidad ng produkto. Maliit ang pagkakaiba

Ang kliyente ay garantisadong makakakuha ng mataas na kalidad na materyales sa gusali.
Ang materyal ay madaling gamitin. Madalas itong ginagamit para sa pagtatayo ng mga istraktura gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang plato ay maaari ding gawin ng iyong sarili. Magkakaroon ito ng maliit na timbang at sukat. Madali itong binuhat ng isang lalaking may katamtamang pangangatawan.
Ang pinalawak na clay concrete slab ay ginagamit sa pagtatayo ng mga single at multi-storey na gusali. Gayunpaman, ang pansin ay binabayaran sa porosity at density ng pangkalahatang istraktura. Mayroong mabibigat na pagpipilian. Hindi sila napapailalim sa pagpapapangit, dahil ang mga bitak ay hindi bumubuo sa kanilang ibabaw. Ang mga partisyon sa loob ng lugar ay gawa sa mga bloke na may mas mababang density. Salamat sa ito, posible na makabuluhang makatipid sa gawaing pagtatayo.
Ang mga hollow slab ay perpekto para sa isang palapag na bahay. Salamat sa istraktura, posible na mapanatili ang init sa loob ng silid. Ang mga katangian ng materyal ay malapit sa natural na kahoy. Walang karagdagang insulation material ang kinakailangan. Ang kapaligiran ay pinakamainam sa mga tuntunin ng kahalumigmigan. Ang mga plato ay magaan, kaya ang proseso ng pagtatayo ay isinasagawa nang mabilis at mahusay.

Ang ilang mga tagabuo ay interesado sa tanong, posible bang maglagay ng mga slab sa sahig sa pinalawak na mga bloke ng kongkretong luad? Ang dalawang materyales ay mahusay na pinagsama sa bawat isa at bumubuo ng isang frame na may kinakailangang lakas.
Ang pinalawak na clay concrete ay isang materyal na bumubuo ng kinakailangang antas ng vapor barrier. Salamat sa ito, posible na makatipid ng pera para sa panloob at panlabas na dekorasyon. Ang mga plato ay angkop kahit para sa pagtatayo ng harapan ng anumang gusali.

Bulk density at mga grado

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang isa sa pinakamahalagang katangian ng pinalawak na luad ay density (kg / m3). At ito ay ang bulk density. Ang kalidad ng pinalawak na luad, bilang isa sa mga pinakakaraniwang insulator ng init, ay tumutukoy din sa dami ng mga butil, porosity at bulk density. Ang density ng pinalawak na luad na graba ay nag-iiba depende sa partikular na tatak. Ngunit sa pangkalahatan, nangangailangan ng mga tagapagpahiwatig mula 250 hanggang 800 kg / m3.

Kaya, kung ang bulk density ng pinalawak na luad na graba ay may tagapagpahiwatig na mas mababa sa 250 kg / m3, ang grado nito ay M250. Ang pinalawak na luad na may bulk density na katumbas ng 250-300 kg / m3 ay may tatak na M300. At pinalawak na luad na may density na 300-350 kg / m3 - M350. Dagdag pa sa pamamagitan ng pagkakatulad. Ngunit dapat tandaan na pagkatapos ng M450 grade, ang bulk density grade ay tumataas ng 100. Halimbawa, M500, M600 at M700.

Ang mga halaga ng limitasyon ng mga tatak na nauugnay sa bulk density ay itinakda din ng GOST 9757-90. Ang pinakamaliit na tatak ng pinalawak na luad na graba at durog na bato ay M250. Ang maximum na tatak ay M600. Bagama't, sa kasunduan sa customer, ang mas mataas na halaga ay katanggap-tanggap. Ang pinalawak na clay sand ay may bahagyang magkakaibang mga tagapagpahiwatig - mula M500 hanggang M1000. Dapat itong isipin na ang pinakamababang katangian ay para sa sanggunian, ngunit ang pinakamataas ay sapilitan. Kaya, nagiging malinaw na ang mas magaan ang pinalawak na luad, mas mahusay ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad nito (siyempre, kapag inihambing ang materyal ng parehong bahagi).

Mga uri ng pinalawak na clay screed

Ang mga screed gamit ang pinalawak na luad ay nahahati sa dalawang uri:

Dry screed
Screed gamit ang buhangin at semento

Napakahalaga sa mga kasong ito na makalkula ang rate ng pinalawak na luad. Dahil ang screed na may pinalawak na luad, ito ang pinakamadaling paraan upang gawing mas pantay ang sahig

Bakit napakahusay ng materyal na ito?

Tumutulong na lumikha ng higit na pagkakabukod laban sa ingay at labis na temperatura
Magaan
Magiliw sa kapaligiran, na napakahalaga para sa kalusugan
Sapat na praktikal at matibay
Hindi ito sumisipsip ng kahalumigmigan
Hindi natatakot sa mataas na temperatura
Magandang paglaban sa temperatura
Hindi gaanong lumiliit

tuyong paraan

Ang pinaka-karaniwang paraan upang mag-screed na may pinalawak na luad ay tuyo. Ang katotohanan ay sa ganitong paraan maaari kang makatipid ng oras at pagsisikap, dahil ito ay mas simple kaysa sa paraan gamit ang kongkreto. Ang isang pelikula ay inilapat sa base ng sahig, kung ito ay gawa sa kongkreto, kung ang pinapagbinhi na papel o bubong na nadama ay gawa sa kahoy. Ang pinalawak na luad sa tuyo na anyo ay ibinubuhos sa magkalat at naayos sa itaas na may mga sheet ng chipboard o GVL.

Ang mga pakinabang ng pamamaraang ito ay:

Dali ng attachment
Halos walang mga labi at alikabok sa panahon ng trabaho
Ang tunog at init ay mahusay na insulated
Ang pandekorasyon na patong ay maaaring mailagay kaagad pagkatapos ng screed

Siyempre, mayroon ding mga disadvantages, ngunit kumpara sa mga pro, sila ay kakaunti. Ang pinakamahalaga sa kanila ay ang gastos, na medyo mataas. Ngunit ito ay may kinalaman sa materyal, ngunit ang trabaho mismo ay nagkakahalaga ng isang sentimos. May isa pang minus, ang screed ay napakakapal at maaaring hindi angkop para sa mga silid na may mababang kisame.

Paano makalkula ang pinalawak na luad at ang pagkonsumo nito

Upang makagawa ng isang screed, kailangan mo munang kalkulahin ang lahat ng mga materyales at sukat.

Ang dami ng pinalawak na luad
Magkano ang oilcloth, materyales sa bubong o papel ang kailangan
Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa mga turnilyo at bolts.
Lugar ng chipboard, o iba pang mga materyales na kukumpleto sa screed

Ang lahat ng ito ay maaaring kalkulahin ayon sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

Kapal ng patong
Ang parisukat ng silid kung saan gagawin ang screed
Mahalaga rin kung paano ilalagay ang materyal.

Ang pinalawak na pagkonsumo ng luad ay tinutukoy ng kapal ng screed na binalak. Sa kasong ito, ang halaga ay nagiging base na halaga, na siyang average. Ito ay nagkakahalaga ng paghahanap ng average na kapal ng pinalawak na luad, pagkalkula nito mula sa itaas at mas mababang mga punto ng pagsukat sa buong lugar. Upang makuha ang tamang pinalawak na mga numero ng luad, kailangan mong kunin ang laki ng silid at i-multiply ito sa kapal na gusto mong makatulog. Napakahirap makakuha ng tumpak na data, kaya sulit na bumili ng materyal na may maliit na margin.

Basang-basa

Upang maayos na makagawa ng wet screed, dapat mong gamitin ang mga sumusunod na kalkulasyon:

Semento, isang piraso
Buhangin ng tatlong bahagi
Pinalawak na luad ang apat na bahagi

Ayon sa naturang mga kalkulasyon, dalawampu't limang kilo ng pinalawak na luad ang lalabas para sa tatlumpung kilo ng solusyon. Bago ihanda ang masa na ito, sulit na ibabad ang pinalawak na luad sa tubig sa maikling panahon. Maaari mong kalkulahin ang screed solution

Tukuyin ang kapal ng layer
Pagkatapos ay ang mga sukat ng silid
Kinukuha namin ang bigat ng isang bag ng pinalawak na luad bawat 0.05 m3
Ang isang metro kubiko ng pinalawak na luad ay magiging apat na raang kilo

Kapag kinakalkula ang materyal, dapat itong ipagpalagay na ang isang layer ng isang sentimetro ng pinalawak na luad ay 0.01 m3 bawat 1 m2 ng lugar na nasa silid. Mayroong ganitong mga punto ng konstruksiyon kung saan ang halaga ay binibilang sa litro, pagkatapos ay isinasaalang-alang namin na sampung litro bawat 1m2 ay gagastusin bawat sentimetro. Ito ay lumalabas na sa isang tuyo, na may isang basa na screed, ang materyal ay kinakalkula depende sa kapal. Ito rin ay nagkakahalaga ng pag-alala na sa mas mababang mga palapag gumawa sila ng isang palapag na hindi bababa sa sampung sentimetro. Para sa mas maiinit na itaas na palapag, sapat na ang apat na sentimetro. Upang tumpak na kalkulahin ang pagkonsumo ng mga materyales para sa mga lugar, kailangan mong gawin ang mga sumusunod: i-multiply ang lugar sa dami na ginugol bawat 1m2. Isang halimbawa ng pagkalkula ng isang screed mula sa pinalawak na luad: Ang lugar ay 20 m2, ang kapal ng pinalawak na luad ay apat na cm.

Sa metro kubiko: 0.04 m3 x 20 m2 ay katumbas ng 0.8 m3
Sa litro: 40 litro beses 20 m2 katumbas ng 800 litro. o 16 na bag ng 50 litro.

Dapat alalahanin na ang materyal ay dapat palaging kunin na may margin, dahil, sa kabila ng malinaw na mga kalkulasyon, ang materyal ay madalas na hindi sapat. Sa wet method, huwag kalimutan ang tungkol sa buhangin at semento, na nagkakahalaga din ng pagkalkula.

Pinalawak na luad na graba

Ang pinalawak na luad na graba (pinalawak na luad) ay isang magaan na buhaghag na materyal ng isang cellular na istraktura sa anyo ng graba, mas madalas sa anyo ng mga durog na bato, na nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng mababang-natutunaw na mga batong luad na maaaring igulong kapag sila ay mabilis na pinainit sa isang temperatura na 1050–1300°C sa loob ng 25–45 minuto. Ang kalidad ng pinalawak na luad na graba ay nailalarawan sa laki ng butil, bulk density at lakas nito. Depende sa laki ng butil, ang pinalawak na luad na graba ay nahahati sa mga sumusunod na praksyon: 5 - 10, 10 - 20 at 20 - 40 mm, ang mga butil na mas mababa sa 5 mm ay inuri bilang pinalawak na buhangin ng luad. Ang materyal ay karaniwang may bulk density sa itaas 500 kg/m3 at isang pagsipsip ng tubig na 10 hanggang 25%.

Sa isang pagkakataon, ang pinalawak na luad ay nagsilbing batayan para sa pagbuo ng pang-industriya na pagtatayo ng pabahay, bilang isang resulta kung saan ang mga gawain ay nalutas: isang makabuluhang pagtaas sa mga volume ng konstruksiyon, isang pagbawas sa mga gastos sa paggawa at isang pagbawas sa oras ng konstruksiyon. Ang katalinuhan ng problema sa pabahay ay inalis, ang resettlement mula sa mga communal apartment ay isinagawa. Sa maikling panahon mula 1958 hanggang 1968, ang kapasidad ng mga negosyo para sa produksyon ng pinalawak na luad ay tumaas ng 34 beses at umabot sa 5.294 milyong m3; Ang pinakamalaking dami ng produksyon ay nabibilang sa 1990. – 38 milyong m3 sa 352 halaman. Kasabay nito, ang kabuuang dami ng porous aggregates na ginawa ngayong taon (absolute maximum) ay umabot sa 49 milyong m3, iyon ay, 77%. Ang mga pangunahing kaalaman ng pinalawak na teknolohiya ng luad ay itinakda sa monograp ng Onatsky S.P. (Onatsky S.P. Produksyon ng pinalawak na luad. - M., Stroyizdat, 1987. - 322 p.)

Ang mataas na pagkonsumo ng enerhiya ng pinalawak na produksyon ng luad (93 kg ng reference na gasolina bawat 1 m3 ng pinagsama-samang), limitadong kalidad ng mga hilaw na materyales at mataas na density ng materyal at, nang naaayon, ang mababang mga katangian ng thermal insulation ay humantong sa isang matalim na pagbawas sa pinalawak na produksyon ng luad sa Russia noong 90s .

Gayunpaman, sa kasalukuyan, sa mga bulk thermal insulation na materyales na kasalukuyang nasa merkado, ang pangunahing bahagi ay pinalawak pa rin ang clay gravel, na, dahil sa mga thermal na katangian nito at medyo mataas na density, ay hindi gaanong ginagamit bilang isang epektibong thermal insulation. Sa katunayan, ang pinakamalawak na ginawang pinalawak na luad ay may bulk density na 600 kg/m3 at isang katumbas na thermal conductivity na higit sa 0.2 W/(m·K).

Ayon sa pagtatasa ng dalubhasa ng mga espesyalista mula sa NIIKeramzit, noong 2000, humigit-kumulang 10 milyong m3 ng mga simpleng pinagsama-samang pagpuno, kabilang ang pinalawak na luad, ay ginawa sa Russia. Sa kasalukuyan, maraming mga negosyo ang hindi na umiral, o idle, o nagpapatakbo nang may pinababang produktibidad.Bilang karagdagan, may posibilidad na palitan ang pinalawak na luad at palitan ito ng iba pang mga uri ng pagkakabukod sa paggawa ng mga panlabas na nakapaloob na mga istraktura dahil sa mababang mga katangian ng thermal insulation ng materyal at ang mababang frost resistance nito.

Iniuugnay ng mga eksperto ang pagbawas sa pinalawak na produksyon ng luad sa malawakang pagbawas sa pagtatayo ng pabahay ng panel, ang pangunahing mamimili ng pinalawak na luad na graba at buhangin. Marami kahit na medyo "maunlad" na mga negosyo, sa taglamig, dahil sa kakulangan ng demand, alinman ay tumayo nang walang ginagawa, o, nagtatrabaho sa pinababang produktibo, ibinababa ang kanilang mga produkto sa lupa, na lumalala sa mababang kalidad ng pinalawak na luad. Ngayon, ang pinalawak na luad na graba ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng lahat ng uri ng mga backfill: attic at interfloor, sa paggawa ng mga sahig at dingding sa mga bahay ng bansa. May mga kaso ng paggamit ng pinalawak na luad bilang isang backfill para sa mga balon sa balon na pagtula ng mga pader ng ladrilyo.

Ang iba pang mga dahilan para sa sitwasyong ito ay ang kapansin-pansing nabagong mga relasyon sa lipunan sa pagitan ng produksyon at pagkonsumo, ang pagtaas ng mga kinakailangan para sa mga thermophysical na katangian ng nakapaloob na mga gusali at istruktura, na hindi natutugunan ng single-layer expanded clay concrete panels.

Samakatuwid, sa mga nagdaang taon, ang paggawa ng mas mahusay na mga bulk na materyales ay masinsinang nilikha, na may mas mahusay na mga katangian ng thermal insulation kumpara sa pinalawak na luad at, nang naaayon, isang makabuluhang mas mababang bulk density: mas mababa sa 200 kg/m3. Ang mga ito ay pangunahing pinalawak na perlite at vermiculite. Ang mga materyales na ito ay ginawa mula sa mga likas na materyales - mga bato na naglalaman ng tubig na nakagapos ng kemikal sa kanilang komposisyon. Sa isang matalim na pag-init ng materyal, ang tubig ay sumingaw, na sinamahan ng isang pagkalagot at pamamaga ng bato na silicate na bato.

Mga larangan ng aplikasyon ng pinalawak na luad

monolitikong konstruksyon: ang kongkreto ay nagiging lalong popular, kung saan ang pinalawak na luad na graba ay ginagamit bilang isang tagapuno, at ang produksyon ng pinalawak na luad ay maaaring ayusin sa mismong lugar ng konstruksiyon
thermal insulation ng mga bubong: ang pinalawak na luad ay kadalasang ginagamit upang lumikha ng isang thermal insulation pad para sa pagkakabukod ng bubong
thermal insulation ng mga sahig at kisame: pinalawak na clay insulation para sa proteksyon ng ingay at pag-iingat ng init
landscaping: ang pinalawak na clay gravel ay mahusay para sa paglikha ng mga alpine slide at artipisyal na terrace
produksyon ng kongkreto: ang kongkreto batay sa pinalawak na tagapuno ng luad ay mas magaan kaysa sa kongkreto sa maginoo na graba, na binabawasan ang mga gastos sa panahon ng transportasyon at konstruksiyon
foundation thermal insulation: ang pinalawak na clay gravel ay ginagamit upang lumikha ng thermal insulation layer at bawasan ang lalim ng pagtula ng halos anumang uri ng pundasyon
pagkakabukod ng lupa: kung kinakailangan na gumawa ng pagkakabukod ng lupa para sa ilang mga uri ng mga halaman, kung gayon ang pinalawak na luad na graba ay pinakaangkop
pagtatayo ng kalsada: ang pinalawak na luad ay ginagamit para sa thermal insulation at pagpapatapon ng tubig sa pagtatayo ng mga earthen embankment para sa mga kalsada, sa pagtatayo sa basa at latian na mga lugar ng lupa
produksyon ng pananim: ang pinalawak na tagapuno ng luad ay lumilikha ng mahusay na kanal para sa mga ugat ng halaman. At ang pagtatanim ng mga halaman sa hydroponically na may pinalawak na luad ay umiiwas sa mga problema tulad ng mga damo at mga sakit sa halaman.

Ang mahusay na itinatag na produksyon ng pinalawak na luad ay nalulutas ang mga problema sa mga pampublikong kagamitan. Dahil sa mga katangian ng thermal insulation nito, ang pinalawak na luad na graba ay perpekto para sa pag-aayos ng pagkakabukod ng supply ng tubig at mga network ng pag-init. Ang mga network ng tubig, kapag ang tubig ay nagyeyelo sa kanila sa taglamig, ay madalas na nagdurusa sa pagkalagot ng tubo. Ang ganitong uri ng aksidente ay nagdudulot ng maraming problema sa parehong mga pampublikong kagamitan at mga residente ng apektadong gusali.Madaling maiwasan ang salot na ito - kailangan mo lamang ayusin ang isang bulk waterproofing layer ng pinalawak na luad na graba.

Ang mga bentahe ng pinalawak na luad bilang isang uri ng "fur coat" para sa mga tubo ng tubig ay ang mga sumusunod:

pagbibigay ng madaling access sa mga emergency na seksyon ng supply ng tubig
ang posibilidad ng muling paggamit pagkatapos ng lokalisasyon ng pinagmulan ng aksidente
paglikha at pagpapanatili ng kinakailangang rehimen ng temperatura
pagbibigay ng sound insulation.

Sa larangan ng landscaping, ang pinalawak na luad na graba ay kailangang-kailangan bilang isang unan para sa pagtula ng bangketa, na, bukod dito, perpektong umaagos sa lupa. Sa pagtatayo, ang paggamit ng pinalawak na luad na graba ay mas malawak:

sa batayan ng pinalawak na luad na durog na bato ay lumikha ng magaan at matibay na kongkreto, mga panel ng dingding ng mga gusali ng tirahan at pang-industriya
Ang pinalawak na luad ay ginagamit sa mga lokal na pasilidad ng paggamot bilang isang elemento ng filter.

Kapag idinagdag sa lupa, ang pinalawak na luad na graba ay humahantong sa pagtaas ng ani ng mga prutas at berry na pananim. Mayroong dalawang mga paraan ng hindi masyadong tradisyonal na paggamit ng pinalawak na luad - pareho sa kanila ay maaasahan, simple at hindi mahal:

ang isang layer ng pinalawak na luad ay ibinubuhos sa butas para sa pagtatanim ng mga puno ng prutas at mga palumpong, pagkatapos ay isang layer ng lupa. Ang paglalagay ng mga ugat ng halaman sa hukay at pagwiwisik sa kanila ng lupa, isa pang layer ng pinalawak na luad ang ibinuhos sa itaas (ang tinatawag na layered method)
Ang pinalawak na luad ng isang pinong bahagi ay idinagdag sa lupa, at ang butas ay napuno nito, inilalagay ang mga ugat ng mga halaman upang ito ay komportable na lumaki.

Sa anumang paraan ng paggamit ng pinalawak na luad, ang isang positibong epekto ay palaging ginagarantiyahan - isang kapaki-pakinabang na epekto sa paglago at pag-unlad ng mga halaman. Ang pagpapapasok ng pinalawak na luad sa lupa kapag nagtatanim ng mga pananim na hortikultural ay nagpapabuti ng kahalumigmigan at pagpapalitan ng hangin sa lupa, tumutulong sa mga halaman na mas madaling makatiis sa mga panahon ng tagtuyot, at pinipigilan ang pagbuo ng amag at lumot sa ibabaw. Sa isang medyo simpleng paraan, ang isang makabuluhang pagtaas sa ani ng mga prutas at berry na pananim ay maaaring makamit.

Ang pinalawak na luad na graba ay mainam din para sa pagpapalaki ng mga panloob at greenhouse na halaman gamit ang hydroponics. Ang isang halaman na lumalaki sa isang espesyal na hydroponic pot, na binubuo ng isang panlabas na pandekorasyon na sisidlan at isang panloob na nilagyan ng mga butas at puno ng pinalawak na luad, ay tumatanggap ng lahat ng kinakailangang mineral at oxygen. Ang pangangailangan para sa lupa, kung saan madalas na nagsisimula ang mga peste ng mga ugat ng halaman, ay nawawala.

Mga uri ng pinalawak na clay concrete at ang layunin nito

Bago isaalang-alang kung magkano ang bigat ng isang kubo ng pinalawak na kongkreto na luad at kung ano ang tiyak na gravity nito, kinakailangang maunawaan kung anong mga layunin ang magagamit nito.

Ang materyal ay naiiba para sa nilalayon nitong layunin:

Structural - ginagamit para sa paggawa ng mga high-strength wall at road slab.
Thermal insulation - inilapat sa mga pader na nagdadala ng pagkarga mula sa loob o labas upang mapabuti ang mga katangian ng thermal insulation at makagawa ng mga bloke na ginagamit sa mababang gusali.
Structural at heat-insulating - naiiba sa karaniwang heat-insulating dahil inilalagay ito sa panahon ng pagtatayo ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga.

Produksyon

Upang maging epektibo ang pagkakabukod, dapat na maliit ang density ng pinalawak na luad. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng foaming clay. Nangyayari ito sa kahabaan ng teknolohikal na kadena sa planta:

1. Sa mga espesyal na pag-install, ang fusible clay ay napapailalim sa malakas na thermal shock. Tinitiyak nito ang mataas na porosity ng hilaw na materyal.

2. Susunod, ang mga hilaw na buhaghag na butil ay natutunaw mula sa labas - sa ganitong paraan nakakamit nila ang mataas na lakas at higpit, na kinakailangan para sa paglaban ng mga bola sa kahalumigmigan at agresibong mga impluwensya sa kapaligiran.

Ang mga teknikal na katangian ng pinalawak na luad ay direktang nakasalalay sa katumpakan ng mga proseso ng produksyon: ang paglihis mula sa mga pamantayan ng pagmamanupaktura ay maaaring humantong sa hindi sapat na porosity at higpit, at hina ng pagkakabukod.

pinalawak na perlite

Ang pinalawak na perlite ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng perlite - mga silicate na bato na naglalaman ng tubig. Ang Perlite ay isang natural na materyal, isang bato na bulkan na salamin, na naglalaman ng 70-75% SiO₂ ;12-14% AI₂O₃; 3-5% Na₂Oh, tungkol sa parehong K₂Oh, hanggang 1% Fe₂O₃, CaO, MgO.Ang isang natatanging katangian ng perlite rock ay ang nilalaman nito ng 2 hanggang 5% na nakagapos na tubig. Dahil sa likas na katangian nito, ang komposisyon ng kemikal, ang perlite, tulad ng anumang baso, ay hindi gumagalaw, lumalaban sa kemikal at biyolohikal.

Noong 30s ng XX century, natuklasan ang isa sa mga natatanging katangian nito. Sa isang matalim na pag-init ng thermal shock sa temperatura na 1100-1150°C, ang mga particle ng batong ito ay buhaghag. Ang dami ng mga panloob na pores ay tumataas nang husto. Ang light porous na buhangin sa bulk layer ay maaaring umabot sa density na 50÷600 kg/m3 (ayon sa GOST 10832-74).

Ang pandaigdigang pagkonsumo ng pinalawak na perlite ay hindi bababa sa 20 milyong m3 bawat taon. Ang pinakamalaking producer ng pinalawak na perlite sa mundo ay ang USA (mga 7 milyong m3), Germany (mga 4 milyong m3), France, Italy, Greece, Spain, Israel, China (hanggang sa 1 milyong m3 bawat isa).

Hanggang 1991, humigit-kumulang 2.5 milyong m3 ng produktong ito ang ginawa sa Russia. Sa kasalukuyan ay medyo mahirap tantiyahin ang dami ng pinalawak na produksyon ng perlite, ngunit ayon sa LLC Perlit (website http://www.ooo-perlit.ru ), ang dami ng perlite na output pagkatapos ng pagbaba (1994 - 80 thousand m3 bawat taon ) noong 2000 ay umabot sa 150 libong m3 bawat taon at patuloy na lumalaki, bagaman ito ay pinipigilan ng mababang demand para sa materyal sa konstruksiyon dahil sa mga katangian ng consumer nito. Kaya, ang pagkakaroon ng mahusay na kakayahang mabasa ng tubig, ang pinalawak na perlite na buhangin ay maaaring sumipsip ng hanggang 400% ng tubig (ayon sa masa) at mapanatili itong mabuti. Samakatuwid, ang materyal ay malawakang ginagamit sa agrikultura upang mapabuti ang mga katangian ng lupa.

Gayunpaman, ang parehong ari-arian - mataas na kapasidad ng kahalumigmigan - humahadlang sa paggamit ng materyal sa pagtatayo. Ayon sa ari-arian na ito, ang materyal ay malapit sa isa pang mineral heat insulator - pinalawak na vermiculite.

Poraver

Ang pinakamalapit sa mga tuntunin ng teknikal na katangian sa foam glass granulate ay imported na materyal - Poraver (Poraver site www.poraver.com).

Sa Kanlurang Europa, lalo na sa Alemanya, ang materyal na ito ay matagumpay na ginamit sa loob ng ilang dekada, at isang partikular na kapansin-pansing pagtaas ng demand para dito ay nabanggit sa mga nakaraang taon, kapag ang problema sa pag-save ng enerhiya ay binigyan ng pinakamalapit na pansin. Ang hilaw na materyal para sa produksyon ng Poraver ay salamin na nakuha mula sa basura, na para sa iba't ibang mga kadahilanan, lalo na teknikal, ay hindi maaaring gamitin sa industriya ng salamin para sa produksyon ng mga bagong produkto ng salamin.

Ang hilaw na materyal para sa produksyon ng Poraver ay salamin na nakuha mula sa basura, na para sa iba't ibang mga kadahilanan, lalo na teknikal, ay hindi maaaring gamitin sa industriya ng salamin para sa produksyon ng mga bagong produkto ng salamin.

Upang makuha ang materyal na Poraver, ang mga nilinis na piraso ng salamin ay dinidikdik sa isang pinong pulbos na salamin. Pagkatapos, sa isang halaman ng paghahalo, ang tubig, isang panali at isang ahente ng pamumulaklak ay idinagdag sa pulbos ng salamin. Ang pagbibigay ng isang spherical na hugis sa mga particle ng nagresultang timpla ng salamin ay isinasagawa sa isang disk granulator. Pagkatapos nito, ang butil ay binubula sa isang rotary kiln sa temperatura na humigit-kumulang 900°C. Ang proseso ng pamamaga ay nagbibigay-daan upang makakuha ng isang pinong buhaghag na spherical creamy-white granulate, sa loob ng mga particle kung saan ang mga maliliit na bula ng hangin ay nakapaloob.

Ang pangunahing natatanging tampok ng teknolohiya ng Poraver ay ang paggawa ng maliliit na hilaw na butil sa panahon ng pag-ikot. Ang epektong ito ay nakakamit sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol ng fractional composition ng glass powder at mga espesyal na surfactant additives sa binder liquid. Ang resulta, bilang karagdagan sa pagbawas sa laki ng mga butil, ay isang makabuluhang komplikasyon ng linya ng produksyon at isang makabuluhang pagtaas sa gastos ng produkto.

Sa pagkumpleto ng proseso ng paglamig, ang materyal ng Poraver ay sinasala at pinagbubukod-bukod ayon sa laki ng butil, na iniimbak sa isang bunker na may malaking silid at dinadala sa mga customer sa mga trak na may trailer ng tangke para sa pagdadala ng mga bulk goods, malalaking bag.

Ang materyal ng Poraver ay medyo magaan ang timbang.Nailalarawan din ito ng mababang thermal conductivity, na nagpapahintulot na magamit ito bilang isang pampainit, mahusay na lakas ng compressive sa isang napakababang timbang (mas magaan kaysa sa tubig), neutral na amoy, at samakatuwid ay hindi na kailangan para sa mamahaling hermetic insulation, insensitivity sa kahalumigmigan. , mahusay na pagkamatagusin ng gas, mataas na paglaban sa kemikal (kabilang ang alkalis), mahusay na mga katangian ng sound-proofing, mahusay na tibay (kahit na pagkatapos ng ilang dekada, ang materyal ay nagpapanatili ng mga kapaki-pakinabang na katangian nito - walang mga nakakapagod na phenomena ng materyal). Bilang karagdagan, dapat nating banggitin ang isang mahalagang punto na, tulad ng anumang salamin, ang materyal na ito ay hindi nasusunog at hindi bumagsak sa ilalim ng impluwensya ng mababang temperatura.

Ang pagsasaalang-alang sa itaas ng mga pangunahing katangian ng mamimili ng mga bulk heat-insulating na materyales na umiiral sa merkado ay ginagawang posible na makilala ang mga pagkakaiba sa pagitan ng foam glass granulate at umiiral na mga analogue. Ang mga pagkakaibang ito ay nauugnay sa parehong pisikal na katangian at mga parameter ng presyo.

Ang mga pangunahing pagkakaiba sa mga pisikal na katangian ng lahat ng inilarawan na materyales ay batay sa mga pangunahing pagkakaiba sa microstructure ng mga materyales. Kaya, kung ang pinalawak na luad, pinalawak na perlite at vermiculite ay mga materyales na may bukas na labyrinth porosity, kung gayon ang foam glass ay may cellular na istraktura na may nakararami na saradong mga pores.

Ang paputok na katangian ng pag-alis ng tubig mula sa vermiculite, perlite, at bahagyang pinalawak na luad, ay humahantong sa labyrinthine at bukas na porosity ng mga nagresultang materyales. Samakatuwid, ang mga materyales na ito ay madaling pinapagbinhi ng tubig, may mababang lakas at, bilang isang resulta, ay hindi maaaring gamitin bilang mga tagapuno sa mga mortar.

Ang pangunahing pagkakaiba sa mga katangian ng mga materyales na may bukas at saradong porosity ay nagiging maliwanag kapag pinag-aaralan ang katatagan ng mga materyales sa tubig.

Malinaw, ang tanging materyal na hindi apektado ng tubig ay foam glass granulate. Kaya, ang mga materyales na may saradong istraktura ng cell ay may malinaw na mga pakinabang sa mga materyales ng open porosity group sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang pagtaas ng lakas, kahalumigmigan at frost resistance.

Upang ihambing ang mga pangunahing katangian ng consumer ng lahat ng mga materyales, kabilang sa mga pisikal na katangian, bilang karagdagan sa katatagan sa tubig, lakas, density at thermal conductivity para sa mga mortar filler, ang mga katangiang tulad ng laki at kulay ng butil ay mahalaga din.

Volumetric na timbang o kabuuang sukat ng mga bloke

Ang konsepto na ito ay tumutukoy sa bigat ng mga bloke na sumasakop sa isang tiyak na dami, halimbawa, isang metro kubiko. Depende sa density ng kongkreto, ang mga bloke ay may iba't ibang timbang, kaya ang isang kubo ng heat-insulating concrete ay mas magaan kaysa sa structural concrete. Ang mga bloke na ginagamit para sa thermal insulation ay may pinakamababang volumetric weight - nag-iiba ito sa saklaw mula 500 hanggang 900 kg / m3. Ang ganitong uri ay hindi nangangailangan ng mataas na pagiging maaasahan at lakas, habang hindi ito lumilikha ng labis na pagkarga sa mga dingding at partisyon na nagdadala ng pagkarga.

Tulad ng para sa uri ng istruktura, ang kubo nito ay tumitimbang mula 1400 hanggang 1900 kg / m3. Ang mga tagapagpahiwatig ng structural at heat-insulating expanded clay concrete ay dapat mag-iba mula 900 hanggang 1400 kg/m3. Karaniwan sa pang-industriyang konstruksiyon, ang mga bloke na may pinakamainam na timbang ay pinili, na hindi gagawing masyadong mabigat ang istraktura, ngunit sa parehong oras ay nagbibigay ng sapat na lakas. Halimbawa, sa mga panel house ngayon, 800 kg / m3 ang kadalasang ginagamit.

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa structural view. Ito ay may pinakamataas na lakas kung ihahambing sa iba pang mga uri, habang ang bulk density nito ay medyo mababa. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa konstruksiyon ang ganitong uri ay ginagamit upang mapadali ang pagsuporta sa istraktura.Nararapat din na banggitin ang lakas ng compressive, na umaabot sa 200 hanggang 400 kg / cm2. Kung kinakailangan, ang structural expanded clay concrete ay pinalakas, para dito, ang parehong ordinaryong reinforcement at stressed reinforcement ay ginagamit. Ang pangalawang uri ay maaaring gamitin sa M200 grade o mas mataas. Sa ilang mga sitwasyon, kinakailangan upang madagdagan ang mga tagapagpahiwatig ng pagkalastiko at lakas - para dito, ginagamit ang kuwarts na buhangin, na idinagdag sa panahon ng paggawa ng solusyon.

Kapag pumipili ng tamang materyal para sa pagtatayo ng bahay, inirerekumenda na gumawa ng mas matibay na mga marka, dahil ang mga pribadong bahay ay karaniwang itinatayo sa 2-3 palapag. Sa anumang kaso, ang pinakamainam na grado ay magiging 900-1200 kg/m3.

https://youtube.com/watch?v=q1SFNmlFkOg

Mga pinagmumulan

http://m-s-k-region.ru/skolko-keramzita-v-meshke.html
https://naruservice.com/articles/udelnyj-ves-keramzita
https://nonano.ru/arts/sm/ves-keramzita
http://fb.ru/article/252817/tehnicheskie-harakteristiki-i-udelnaya-plotnost-keramzita
http://BetonZone.com/keramzitobetona-ves-osnova-vybora-strojmaterialov
https://remoskop.ru/udelnyiy-obemnyiy-ves-kuba-keramzita.html
https://grunt-market.ru/ves-1-kuba-keramzita.html
https://betonobeton.ru/skol-ko-vesit-keramzit/
https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/82-plotnost-keramzita-kakaya-ona-byvaet-i-ot-chego-zavisit.html
https://KameDom.ru/keramzitobeton/ves-udelnyj-i-1-m3.html

Mga pagtutukoy

Isaalang-alang natin nang mas detalyado kung anong mga teknikal na katangian ang mayroon ang mga GVL-plate:

ang kanilang karaniwang haba ay 2500 mm;
lapad - 1200 mm;
kapal - 10, 12.5, 15, 18, 20 mm;
antas ng lakas ng bali - higit sa 5.5 MPa;
antas ng katigasan - higit sa 22 MPa;
ang density ay humigit-kumulang 1200 kg / cu. m;
thermal conductivity - 0.22-0.35 W / m0S.

Siyempre, sa mga tindahan maaari kang makahanap ng mga sheet ng dyipsum fiber, ang mga parameter na naiiba sa ipinahiwatig na mga halaga. Halimbawa, ang mga simpleng GVL sheet ay ibinebenta, na sa hitsura ay halos kapareho sa karaniwang drywall. Ang kanilang mga sukat ay 1200x1500 mm.

At din para sa pag-leveling ng iba't ibang mga base, ginagamit ang maliit na format na dyipsum fiber sheet. Ang kanilang mga sukat ay 1200x600 mm at 1500x500 mm.

Magkano ang pinalawak na luad na kasya sa isang bag

Ang lahat ay nakasalalay sa dami ng bag at ang density ng pinalawak na luad. Ang mga karaniwang bag ay ginawa pangunahin sa mga bilog na laki: 25, 30, 40, 50 at 60 litro. Tinutukoy ng laki ng mga butil ang density ng pilapil. Kung mas maliit ang diameter, mas maraming butil ang pumapasok sa bag, mas mabigat ang timbang. Alinsunod dito, sa kabaligtaran, mas malaki ang butil, mas maliit ang dami ng piraso at mas magaan ang dami ng pagbili. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga average na halaga, kung gayon ang isang 25-litro na bag ay naglalaman ng 12 kg ng isang medium-sized na bulk substance (iyon ay, ang dami sa litro ay dalawang beses ang masa sa kilo). Ang parehong 12 kg ay ang ika-40 bahagi ng 1 m3 ng maramihang kalakal.

Magkano ang halaga ng pinalawak na luad sa mga bag?

Siyempre, medyo mas mahal kaysa sa bulk goods. Ang halaga ng packaging at pagpuno ay tumutukoy sa karagdagang margin. Halimbawa:

Ang 1 m3 ng fraction na 20-40 mm ay nagkakahalaga ng 1400 rubles.

Ang isang bag na may kapasidad na 50 litro ay 0.05 ng isang kubo.

Nangangahulugan ito na ang isang bulk volume na 50 litro ay dapat nagkakahalaga ng 1400 rubles. × 0.05 = 70 rubles.

Ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag ng halos 20% sa ipinahiwatig na presyo (ang halaga ng pag-iimpake at ang bag mismo). 70 kuskusin. + 70 kuskusin. × 20%: 100% = 84 rubles. Ito ay isang lohikal na halaga ng mataas na kalidad na pinalawak na luad sa isang bag.

Kadalasan ang mga pampromosyong presyo ay nakakagulat sa kanilang mababang mga limitasyon. Ito ay lubos na posible upang makakuha ng isang mahusay na produkto, na kung saan ay sa mga labi, at ang nagbebenta fuses ito sa halaga. Ngunit nangyayari na ang mga nakakaakit na alok na pang-promosyon ay resulta ng mga trick na may bigat o kalidad ng pinalawak na luad. Samakatuwid, dapat kang maging maingat tungkol sa isang produkto na umaakit ng isang kumikitang alok. Ang pagtitipid sa pagbili ng mga materyales sa gusali ay maaaring maging isang malaking pagkawala sa magastos na resulta ng pagtatayo.

Magkano ang bigat ng pinalawak na luad sa mga bag?

Ipinapakita ng talahanayan ang eksaktong kalkulasyon ng timbang batay sa grado ng density. Ang sumusunod na average na figure ay nagbibigay ng tinatayang mga halaga:

Ang average na bigat ng 1 m3 ng pinalawak na luad ay halos 450 kg.

Ang isang metro kubiko ay naglalaman ng mga 20 bag na may 50 litro.

Timbang ng isang bag = 450 kg ꓽ 20 bags = 22.5 kg.