Mainit na kutsilyo mula sa power supply

Thermal foam cutter video

Ang video na ito ay tungkol sa kung paano gumawa ng thermal cutter, na kapaki-pakinabang para sa iba't ibang layunin sa workshop. Halimbawa, kailangan mong i-cut ang foam o foam goma nang pantay-pantay. Ang isang electric kutsilyo ay perpekto para sa gawaing ito!

Para sa hinaharap na kama ng thermal cutter, kumuha ng isang piraso ng chipboard mula sa mga lumang kasangkapan. Sa pamamagitan ng disenyo, ang mesa na ito ay nangangailangan ng mga binti. Susunod, mag-drill ng dalawang butas na may drill. Kumuha ng drill na may bahagyang mas malaking diameter at gumawa ng recess para sa countersunk head. Ngayon ang lahat ay handa na upang higpitan ang mga binti gamit ang mga tornilyo. Ito ay naging isang maliit na mesa para sa hinaharap na pamutol.

Ngayon, gamit ang isang lapis at isang ruler, markahan ang lugar kung saan kailangan ang mga butas. Kumuha ng drill na may diameter na 8 millimeters at gumawa ng through hole. Ang isang frame para sa pag-stretch ng isang nichrome thread ay i-mount dito. Sa gitna ng mesa kailangan mong gumawa ng isa pang butas. Ito ay magiging mas maliit sa diameter kaysa sa nauna. Drill diameter 1 mm. Gumawa ng through hole.

Ngayon ay kailangan mo ng isang stud na may isang m8 thread. Nakita mula dito ang isang segment sa kahabaan. Pagkatapos ng isang tiyak na distansya, ibaluktot namin ang hairpin na may letrang G. Upang ang hairpin ay hindi sumabog sa panahon ng operasyon, kailangan mong painitin ito ng kaunti. Ito ay isang 90 degree na anggulo.

Ngayon ay maaari mong i-tornilyo ang isang powder nut sa thread ng stud. Ito ay kinakailangan para sa maginhawang pag-aayos ng frame sa mesa. Pagkatapos ng nut, ilagay sa washer. Kakailanganin mo ang isang bronze adapter na may dalawang turnilyo upang ma-secure ito. Inaayos namin ang adaptor sa mga butas na aming na-drill sa gitna.

Electronics para sa mga DIYer sa isang Chinese na tindahan.

Siyempre, kailangan ng makapangyarihang kawad para mapagana ang device. Kakailanganin mo rin ng power button. I-clamp namin ang isang dulo ng wire sa adapter. Maghinang ng contact washer sa kabilang dulo. Ngayon ay maaari mo itong ayusin upang ito ay ligtas na nakakabit sa istraktura, at ang mga contact ay hindi masira sa base.

Sa butas sa ini-mount namin ang isang frame na gawa sa studs. Naglalagay kami ng dalawang washer sa ibabang bahagi ng mesa, una ang thrust, at pagkatapos ay ang contact. Ngayon ay maaari mong higpitan ang nut. Iyon lang. I-clamp namin ito ng isang wing nut at ang frame ay ligtas na naka-install sa mesa.

Ikonekta ang switch sa gap ng isang wire. Putulin ang labis na piraso ng kawad. Nililinis namin ang mga wire. Button na nasusuklian. Ang switch ay konektado. Maaari itong kolektahin sa site.

Una naming sinulid ang thread sa butas, inaayos namin ang isang dulo ng spiral sa adaptor. Inaayos namin ang mounting bolt. Sa isang malaking kahabaan, inilalagay namin ang spiral sa pagitan ng 2 washers. Inaayos namin ang mga contact gamit ang isang wing nut. Iyon lang! Handa na ang pamutol! Maaari itong suriin.

Nakakonekta ang kuryente - charger ng baterya. Gamit ang device na ito, madali at tumpak mong maputol ang foam. Upang gawing mas pantay at tumpak ang hiwa, gumamit ng gabay. Ang pamutol ay gumawa ng mahusay na trabaho sa foam! Walang gaanong matagumpay sa pagputol ng foam rubber. Subukan nating maghiwa ng plastik na bote. Ang thermal cutter ay mahusay na pinuputol ang mga bahagi ng plastik.

Do-it-yourself thermal knife para sa mga panel ng SIP

Ang pagtatayo ng mga panel ng SIP gamit ang teknolohiya ng Canada ay nagbibigay ng maraming pakinabang sa masayang may-ari ng isang bagong tahanan. Gayunpaman, nais ng lahat na bigyan ang kanilang proyekto ng kagandahan, estilo, hindi limitado sa walang mukha na mga hugis-parihaba na istruktura. Nangangailangan ito ng mga cutting panel, ang pagbuo ng mga bahagi ng kumplikadong pagsasaayos.

Kung ang proyekto ay iniutos mula sa isang kumpanya ng kontratista, walang magiging problema. Ngunit kung ang pagtatayo ay isinasagawa nang nakapag-iisa, ang mga espesyal na kagamitan ay kinakailangan, sa partikular, isang thermal cutter.

Pagputol ng panel

Ang SIP panel ay medyo madaling baguhin. Kapag ang pagtatayo ay isinasagawa nang nakapag-iisa, ang pagputol ay nangyayari tulad ng sumusunod:

dalawang ibabaw ng mga panel ng OSB ay pinutol gamit ang isang lagari o isang circular saw;
sa kahabaan ng cut line, ang bahagi ng mga panel na natupok ay naputol lamang.

Ang pangunahing problema ay nananatili: upang bumuo ng isang uka para sa pag-mount ng strapping beam.

Upang gawin ito, madalas silang gumagamit ng isang kudkuran, planer o pamutol, na nag-aalis lamang ng kinakailangang halaga ng tagapuno ng SIP panel sa maliliit na bahagi.

Kasabay nito, ang gawaing do-it-yourself ay hindi mahirap, gayunpaman, ang site ng konstruksiyon ay nakakalat, na puno ng pinong "snow" mula sa mga particle ng tagapuno na patuloy na gumagalaw at mahirap alisin.

Ano ang gumagawa ng isang uka sa mga panel ng SIP

Upang makagawa ng isang uka sa mga panel ng SIP, mayroong dalawang pamamaraan:

pang-industriya, gamit ang isang machine-type cutter na nag-aalis ng filler gamit ang mga kutsilyo, na may sapilitang pag-alis ng basura;
gamit ang paggamot sa init, ginagamit ang isang pamutol na malumanay na natutunaw ang tagapuno at nagbibigay-daan sa iyo na agad na bumuo ng isang uka ng nais na lalim.

Ngayon, sapat na mga modelo ang ibinebenta, maaari kang bumili ng isang thermal kutsilyo, na kung saan ay kinokontrol sa kapangyarihan, temperatura, at payagan ang pagbuo ng isang uka ng nais na lalim. Gayunpaman, ang gayong tool ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Ang disenyo ng kutsilyo ay hindi mahirap, kaya madaling ulitin ito sa isang handicraft.

Paano gumawa ng iyong sariling thermal knife

Ang temperatura effect kutsilyo ay dapat magkaroon ng sumusunod na pag-andar:

kontrol ng temperatura ng bahagi ng pagputol;
ang thermal knife ay dapat na kinakailangang pahintulutan kang ayusin ang lalim ng uka;
ang disenyo ay dapat na tulad na ang kutsilyo ay maaaring gamitin nang hindi nagsasagawa ng paunang gawain pagkatapos ng pagputol ng mga panel ng SIP.

Mahalagang malaman: Mga karaniwang sukat ng mga panel ng SIP

Sa kabila ng maliwanag na pagiging kumplikado ng gawain, ang paggawa ng naturang thermal kutsilyo ay medyo madali. Gamit ito, ang pagputol ng mga panel ng SIP gamit ang iyong sariling mga kamay ay magiging simple at mabilis. Upang lumikha ng isang aparato kakailanganin mo:

dalawang piraso ng matigas na bakal o fiberglass na maliit ang kapal. Ang kanilang lakas ay nakasalalay sa kinakailangang lalim ng uka na makukuha;
nichrome wire, kung saan matutunaw ng kutsilyo ang tagapuno;
isang plato na magsisilbing limiter, na nagtatakda ng kapal kung saan gagawin ang hiwa.

Madaling gumamit ng isang malakas na charger ng baterya bilang pinagmumulan ng kapangyarihan, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang boltahe sa thread. Naturally, upang makagawa ng isang thermo kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng komportableng hawakan na hahawak sa mga gilid na plato ng bahagi ng pagputol.

Pagtitipon ng isang thermal kutsilyo

Ang pag-assemble ng istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay ay napaka-simple. Ang boltahe mula sa power supply ay maaaring ilapat sa isang nichrome wire sa pamamagitan ng paghihinang nito sa mga contact kung saan magkasya ang mga wire ng supply ng boltahe. At sa isang maliit na kapal ng mga plate na bakal, maaari kang magbigay ng kapangyarihan sa kanila, habang ang wire ay maaaring i-screwed lang sa ilalim, kailangan mo lamang mag-drill ng dalawang butas.

Ang paunang tigas ng istraktura ay itinakda ng bloke ng hawakan. Ang bawat side plate ay nakakabit sa mga sulok na may dalawang bolts na matatagpuan patayo. Pinapataas ang tigas ng mahigpit na bar.

Halimbawa, maaari itong maging mga simpleng bolts at hugis-U na mga bracket na isinusuot sa mga gilid na bahagi.

Konklusyon

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo, ang thermal knife para sa pagproseso ng filler ng mga panel ng SIP ay gumagana nang napakahusay, kahit na ito ay ginawa sa pamamagitan ng kamay. Dahil sa maliit na kapal ng mga side plate, ang pangangailangan na bumuo ng isang side cut ay maaaring alisin, lalo na dahil posible na patalasin ang gilid ng mga bahaging ito kung sila ay gawa sa bakal.

Mahalagang malaman: Nakakapinsala ba sa kalusugan ang mga panel ng SIP?

Ang Nichrome thread sa tulong ng isang regulator ng boltahe ay may nais na temperatura (napili sa empirikal) para sa mabilis na pagpili ng uka. Bilang resulta, ang naturang pamutol ay magagarantiyahan ng mabilis na trabaho at kalinisan sa lugar ng konstruksiyon. Bilang karagdagan, ang naturang thermal knife ay nagkakahalaga lamang ng ilang sampu-sampung rubles at maaaring tipunin gamit ang mga umiiral na kagamitan.

Do-it-yourself foam cutter thermal cutter

Mga kasangkapan sa bahay para sa pagputol ng foam

Power supply para sa mga homemade thermal cutter
Homemade cutter para sa pagtatrabaho sa mga flat sheet ng foam
Homemade thermal cutter para sa kulot na pagputol
Homemade thermal cutter mula sa isang panghinang na bakal

Ang Styrofoam ay isang magaan, teknolohikal at matibay na materyal, na mayroon ding mababang thermal conductivity, ay isang kaloob ng diyos para sa isang tagabuo o isang manggagawa sa bahay.

Maaari itong magamit hindi lamang bilang isang pampainit, kundi pati na rin bilang isang istrukturang materyal para sa pagbuo ng iba't ibang uri ng mga modelo, mga blangko, mga form, atbp.

Ngunit ang bula ay ginawa sa anyo ng mga malalaking bloke, kapag pinutol gamit ang isang kutsilyo o lagari, ang materyal ay gumuho dahil sa pagkasira ng istraktura nito.

Figure 1 - Scheme ng isang adjustable power supply.

Ang isang electric foam cutter, ang gumaganang elemento kung saan ay karaniwang isang nichrome wire na pinainit sa temperatura ng ilang daang degrees, pinutol ang foam nang maayos, pantay-pantay at walang mga mumo. Nangyayari ito dahil, sa pakikipag-ugnay sa heated wire, ang foam ay agad na natutunaw, na bumubuo ng isang malakas na sintered cut.

Sa artikulong ito, maaari kang maging pamilyar sa mga disenyo ng mga homemade foam cutter para sa iba't ibang layunin.

Power supply para sa mga homemade thermal cutter

Figure 2 - Diagram ng isang pamutol na nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut flat sheet mula sa isang bloke ng foam.

Ang kapangyarihan na nawala sa isang nichrome wire sa isang naibigay na temperatura ng pag-init ay depende sa haba at cross-sectional area nito. Mas mabuti kung ang wire ay sapat na manipis (0.1-0.2 mm).

Ang malamig na pagtutol nito ay nasa pagkakasunud-sunod ng ilang ohms. Ang temperatura ng pagpapatakbo ay tumutugma sa simula ng pamumula ng kawad.

Sa haba ng kawad na 50 cm, humigit-kumulang 50 W ng kapangyarihan ang nawawala dito sa agos na humigit-kumulang 5 A.

Kung paminsan-minsan lang ginagamit ang foam cutter, maaaring gamitin ang baterya bilang pinagmumulan ng kuryente. Minsan ito ay mas maginhawa, at mula sa isang punto ng kaligtasan, mas mahusay kaysa sa paggamit ng isang mains power supply. Ang glow ng filament ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagbabago ng bilang ng mga baterya na konektado sa serye.

Ngunit kapag sistematikong nagtatrabaho sa mga pamutol, ang isang unibersal na suplay ng kuryente ng AC ay mas kanais-nais. Hindi mahirap gumawa ng ganoong mapagkukunan gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang batayan nito ay isang step-down na transpormer, na idinisenyo para sa kapangyarihan na hindi bababa sa 100 W, pagkakaroon ng pangalawang paikot-ikot na dinisenyo para sa isang boltahe ng 15 V. Ang diameter ng wire kung saan ito ay sugat ay dapat na hindi bababa sa 1.5 mm.

Upang maayos na baguhin ang kasalukuyang, maaari mong, siyempre, gumamit ng angkop na rheostat o gumawa ng pangalawang paikot-ikot na may mga gripo at maglagay ng switch.

Ngunit ang pinaka-maginhawang opsyon ay ang paggamit ng isang autotransformer na may patuloy na adjustable na output voltage (LATR), sa output kung saan nakakonekta ang isang step-down na transpormer.

Ang isang diagram ng naturang adjustable power supply ay ipinapakita sa fig. 1. Narito ang T1 ay LATR, at ang T2 ay isang step-down na transpormer.

Gawang bahay na mundo

Rating: 5 / 5

Mga pamamaraan para sa pagputol ng malalaking sheet ng foam. Ang nichrome thread ay sinuspinde patayo (Larawan 1) o pahalang na nakaunat sa ibabaw ng mesa (Larawan 2).

Sa pamamagitan ng pagsasaayos, sa unang kaso, ang distansya mula sa thread hanggang sa movable guide angle at, sa pangalawang kaso, ang taas at anggulo ng thread na nauugnay sa ibabaw ng talahanayan, posible na makakuha ng mga workpiece ng anumang hugis at sukat.

Ang pagpapalawak ng thread sa panahon ng pag-init ay pinili gamit ang isang timbang.

Sa pamamagitan ng pagbabago ng distansya sa pagitan ng mga gumagalaw na contact-clamp (tulad ng "buwaya"), kinokontrol nila ang glow ng thread. Kapag nagtatrabaho sa mga maliliit na blangko ng foam, hindi na kailangang gumawa ng isang espesyal na frame upang ayusin ang nichrome thread.

Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng isang ordinaryong jigsaw o hacksaw, na pinapalitan ang nail file o canvas na may nichrome thread (Larawan 3). Sa kasong ito, kinakailangan na maingat na ihiwalay ang mga kasalukuyang nagdadala ng mga contact sa kanila.

Ihiwalay ang gumagalaw na bahagi ng hacksaw, na kumokontrol sa pag-igting ng sinulid, mula sa katawan na may asbestos o isang gasket ng papel, at ang tupa ng pag-igting na may isang textolite washer.

Thermal cutter para sa figured cutting ng polyfoam.Ang bahagi ng pagputol ay isang piraso ng nichrome wire na nakakabit sa isang hawakan na gawa sa insulating material. Ang aparato ng tool ay ipinapakita sa Figure 4.

kanin. 4.Thermal cutter device: 1 - nichrome wire (isang spiral mula sa isang electric stove), 2 - isang tornilyo na may nut at isang washer, 3 - isang hawakan (textolite S 4 mm), 4 - isang electric cord, 5 - isang plug, 6 - isang goma o vinyl chloride tube.

Ang thermal cutter ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga indentasyon, gupitin ang mga cavity sa kapal ng materyal at sa pangkalahatan ay hawakan ang foam sa parehong paraan tulad ng isang iskultor na humahawak ng luad. Pagkatapos ng naturang pagproseso, ang isang manipis na natunaw na crust ay nananatili sa ibabaw, na nagpapataas ng higpit at lakas ng foam at nagsasara ng mga pores nito.Maaari kang gumawa ng step-down na transpormer sa iyong sarili. Upang gawin ito, kailangan mo ng transpormer na bakal Ш20Х24. Ang pangunahing paikot-ikot ay naglalaman ng 1600 pagliko ng wire PEV-1 0.39 (o PEV-1 0.44), at ang pangalawang - 50 pagliko ng wire ng parehong tatak at 1.0-1.1 mm ang kapal. Upang piliin ang kasalukuyang halaga, gumawa ng isang rheostat (isang pre-stretched spiral mula sa isang electric stove ay angkop para dito). Para sa winding frame, gumamit ng angkop na asbestos-semento o ceramic tube na 0 10-15 mm at mga 80 mm ang haba. Ang nichrome wire ay dapat na sugat hanggang sa mapuno ang frame. Kung seryoso kang interesado sa curly cutting foam, makatuwirang ihanda ang ilan sa mga cutter na ito (Fig. 6) na may iba't ibang tip.

kanin. Fig. 7. Ang ilang mga paraan ng pagtatrabaho sa isang thermal cutter: a - pagbuo ng isang lukab, b - chamfering.

Thermal cutter para sa mga tape pakinabang at disadvantages, kung paano gumawa, kung saan upang bumili

Sa nakalipas na ilang taon, ang isang thermal cutter o thermal knife ay naging isang kailangang-kailangan na tool para sa mga needlewomen na nagtatrabaho sa mga ribbons, felt, at foamiran. Ano ang isang thermo knife? Ito ay isang power tool na maaaring magpainit ng isang nakaunat na nichrome wire, na nagbibigay-daan sa iyo upang madali, mabilis at pantay na gupitin ang tape, nadama, foamiran at kahit foam.

Mga kalamangan at kawalan ng isang mainit na kutsilyo

Ang mainit na kutsilyo ay aktibong ginagamit ng mga craftswomen gamit ang kanzashi technique. Pinutol nito at sabay na tinatakan ang tape sa isa o higit pang mga layer. Gamit ito, maaari mong i-cut ang laso sa mga parisukat, gumawa ng mga petals na may pantay na hiwa, nang hindi gumagamit ng kandila at gunting. Ang mga gilid ng thermally cut tape ay nananatiling makinis, walang mga itim na deposito, tulad ng kaso sa isang kandila.

Ang thermal knife ay lubos na pinapasimple ang paglikha ng mga multilayer petals. Gamit ito, madali kang makakagawa ng talulot mula sa 10 higit pang mga layer ng tape.

Ang thermal cutter ay ginagamit hindi lamang para sa mga teyp, kundi pati na rin para sa iba pang mga sintetikong materyales. Halimbawa, gamit ang isang thermal cutter, maaari mong i-cut ang mga felt mug, na ginagamit sa kanzashi bilang batayan para sa alahas.

Madali itong gawin gamit ang isang metal na template ng nais na diameter. Nadama ang mga hiwa na kasingdali ng ribbon.

Gayundin, gamit ang isang thermal kutsilyo, maaari mong i-cut ang anumang bagay ayon sa isang template mula sa foamiran o gupitin ang isang blangko ng foam.

Ang mga pakinabang ng thermal cutting ay halata:

Hindi na kailangang gumamit ng kandila at gunting - ang thermal knife ay pumuputol at natutunaw sa parehong oras.
Ang mga hiwa sa mga petals ay pantay, walang itim na uling.
Ang bilis ng pagputol ng mga ribbons o paglikha ng kanzashi petals ay tumataas nang malaki.
Tamang-tama para sa paglikha ng mga layered petals.

Ang mga disadvantages ng isang mainit na kutsilyo ay dapat ding tandaan:

Pagkonsumo ng kuryente.
Ang ilang mga materyales, tulad ng organza at brocade ribbon, kapag pinutol gamit ang isang mainit na kutsilyo, ay nag-iiwan ng kakaibang amoy na maaaring magdulot ng reaksyon ng pag-ubo.
Hindi lahat ng uri ng petals ay maaaring gawin. Ang ilang mga uri ng mga petals ng bulaklak ay maaari lamang gawin gamit ang isang bukas na apoy.
Pribadong produksyon. Bilang isang patakaran, ang mga thermal cutter ay ginawa ng mga pribadong manggagawa, ayon sa pagkakabanggit, ang mga aparatong ito ay hindi sertipikado, hindi sila binibigyan ng opisyal na garantiya, ang mga paghahabol sa kalidad ay kailangang gawin ng isang ordinaryong tao, at hindi ng isang organisasyon, ang katotohanan ng hindi mapapatunayan ang pagbili.

Paano gumawa ng do-it-yourself thermal cutter para sa mga ribbons

Maaari kang mag-ipon ng isang thermal knife para sa pagputol ng mga ribbon gamit ang iyong sariling mga kamay, mabuti, o sa mga kamay ng iyong asawa. Mayroong dose-dosenang mga video sa Internet kung paano gumawa ng thermal cutter para sa kanzashi sa iyong sarili.Sa karamihan ng mga kaso, hindi gaanong mga detalye ang kinakailangan - isang power supply mula sa isang computer, isang wire, mas mabuti na may dimmer upang makontrol ang temperatura ng pag-init ng wire, nichrome wire, 2 bolts at nuts.

Kung saan makakabili ng thermal cutter para sa mga ribbons

Kung wala kang pagkakataon na mag-ipon ng isang thermal cutter, pagkatapos ay kunin ang pagbili nito nang responsable, lalo na:

Maaari kang bumili ng thermal cutter sa aming grupo sa VKontakte - Kanzashi Club. Naitanong na namin ang lahat ng mga tanong sa itaas sa tagagawa na nag-assemble ng mga thermal knives at ang kanyang mga sagot ay nasiyahan sa amin at sa aming mga customer.

Huwag kalimutan na ang pagputol ng tape na may mainit na kutsilyo ay nangangailangan ng mga pag-iingat sa kaligtasan:

hindi dapat magkaroon ng mga nasusunog na bagay malapit sa gumaganang thermal cutter;
ang ibabaw ng aparato ay dapat panatilihing malinis, lalo na kung mayroong isang butas sa bentilasyon sa itaas, kung saan ang mga labi ng mga teyp ay maaaring mahulog;
Ang tape ay dapat i-cut gamit ang metal template o sipit, kung hindi, maaari kang masunog;
Ang mainit na kutsilyo ay dapat patayin pagkatapos ng 20 - 30 minuto ng tuluy-tuloy na operasyon. Hayaang lumamig ng kaunti.

Kung mayroon kang anumang mga katanungan o mungkahi, isulat sa x sa ilalim ng post, ikalulugod kong sagutin.

Do-it-yourself thermal cutter para sa foam plastic na BigHandMade

Isang American craftsman mula sa Portland ang gumawa ng kamangha-manghang device na mahusay na makapagproseso ng mga piraso ng foam. Gamit ito, maaari kang lumikha ng iba't ibang mga modelo at figure para sa mga board game.

Hakbang 1: Mga Materyales

Wire na may diameter na 1.3 mm (3.6 m ang haba).
2 panukat na tagapamahala.
4 na turnilyo (tingnan ang larawan).
Lubid (3.6 m).
Rheostat na may switch.
Transformer para sa 25 V at 2 A.
Electric guitar string.
Wire na may plug.
4 na CD box (opsyonal).

Hakbang 2: Mga Tool

kutsilyo.
Distornilyador.
Nakita.
Mga kurbatang kable.
Insulating tape.
Multimeter.
Paggupit ng gunting.
Mga plays.
Wrench 9 mm.
Panghinang.

Hakbang 3: Frame

Gupitin ang linya sa kalahati. Sa bawat kalahati, gumawa ng mga butas sa gitna, pati na rin mula sa 2 dulo (tingnan ang larawan).

Sa pangalawang ruler, gumawa ng mga butas sa isang dulo at 15 cm sa kanan ng puntong ito.

Hakbang 4: Koneksyon

Gumagawa kami ng isang frame sa anyo ng titik na "H", tulad ng ipinapakita sa larawan.

Hakbang 5: Mga Wire
Nililinis namin ang mga dulo ng mga wire at inaayos ang mga ito gamit ang mga turnilyo at nuts, na tumutuon sa mga larawan 1 at 2.
Gumamit ng mga cable ties upang panatilihing mahigpit ang mga wire sa frame.

Hakbang 6: Loop

Ipinapasa namin ang lubid sa pagitan ng 2 dulo ng mga pinuno, hinila ang loop.

Hakbang 7: Mga String

Itinatali namin ang mga dulo ng string mula sa electric guitar sa paligid ng mga turnilyo at hilahin ito sa pagitan ng mga ito gamit ang mga pliers. Ang pag-igting ay hindi dapat masyadong masikip.

Hakbang 8: Pagtawid
Iniunat namin ang lubid nang crosswise, tulad ng ipinapakita sa larawan.
I-wrap namin ang mga mani sa axial 2 screws na may wrench.
Hakbang 9: Pag-igting
Ayusin ang pag-igting ng lubid.
Hakbang 10: Transformer
Ikonekta ang mga wire, transpormer at rheostat sa circuit.
Hakbang 11: Kahon

Ito ay mas mahusay, siyempre, upang makahanap ng isang magandang lalagyan para sa transpormer. Ngunit ang mga kahon ng 4 na CD, na selyadong may tape, ay angkop din.

Hakbang 12: Pagkonekta
Ang aparato ay dapat itago mula sa mga nasusunog na sangkap, tela at karpet.

Inilipat namin ang rheostat at suriin gamit ang isang multimeter kung ang kasalukuyang ay dumadaloy sa string. Dapat itong uminit at lumamig sa ilang segundo.

Hakbang 13: Mga Halimbawa
Sa larawan maaari mong makita ang ilang mga foam crafts na ginawa gamit ang isang thermal cutter.