Polipropilen boruları birleştirme yöntemleri
Görev, ısıtmayı küçük çaplı (63 mm'ye kadar) plastik borularla donatmaksa, pratikte bu tür boruları bağlamanın iki yolu vardır:
- soket kaynağı - bu durumda, borunun önceden genişletilmiş bir ucu diğerine yerleştirilir;
- soket kaynağı - burada iki elemanın uçları bir kaplin kullanılarak birbirine bağlanır.
Büyük çaplı (63 mm'den) boruların birleştirilmesi durumunda, alın kaynağı kullanımına başvururlar. Bu kurulum yöntemi, mükemmel derecede boru sabitleme sağlarken ek bağlantı elemanları gerektirmez. Uygun boyutta fitingler (manşon kaynağı) da kullanılabilir. 40 mm çapında boruların varlığında, manuel kaynak kullanmak daha uygundur, ancak daha büyük elemanlar genellikle önceden hizalanan özel bir aparat kullanılarak birleştirilir.
Isıtma sisteminin kurulumuna başlamadan hemen önce, boru hattının tüm montaj sürecini bir kez daha dikkatlice düşünmeye değer. Bu, ısıtma sisteminin son montaj kalitesini etkileyen çalışma sırasında istenmeyen nüansları önleyecektir.
Polipropilen boruları bağlama işleminin şeması
Burada plastik ısıtma borularının nasıl bağlanacağının ana nüanslarını özetliyoruz:
- Havyanın optimum ısıtma süresi 5 saniyedir.
- Polipropilen için önerilen erime sıcaklığı 270°C'dir. Bu parametre, kaynak makinesine takılı özel bir geçiş anahtarı kullanılarak elde edilebilir.
- Isıtma sisteminin borularını birleştirme teknolojisinin yere ve mevsime göre değişeceği unutulmamalıdır. Bu nedenle, sıfırın altındaki sıcaklıklarda veya açık havada bir ısıtma yapısı kurarken, havya borusunun ısıtma süresi biraz arttırılmalı veya polipropilen ürünleri eritmek için sıcaklık yükseltilmelidir.
- Daha büyük çaplı boruların birleştirilmesi durumunda, malzemenin erime süresi de biraz artacaktır.
- Büyük çaplı elemanların ısıtıldıktan sonra kendi aralarında sabitlenmesi için önerilen süre 30 saniye veya daha fazladır.
Daha sonra, aslında polipropilenden yapılmış boru lehimleme teknolojisini ayrıntılı olarak düşünmeniz gerekir:
- Gerekli sıcaklığa ulaştıktan sonra, polipropilen borular için havya memeleri - boruların enine kesitinin dış ve iç boyutları için - bağlantı parçaları (kaplin, boru) tarafından aynı anda takılır ve ısıtılır.
- Isıtma işlemi sırasında, ısıtma elemanları üzerinde "ışıltılar" oluşur.
- Isıtma işleminin bir sonucu olarak, her iki parça da nozullardan çıkarılır ve her iki taraftan birbirine doğru eşit ve hafif bir baskı ile birbirine kenetlenir ve bu pozisyonda sabitlenir. Elemanların bağlantısı sırasında herhangi bir rotasyon ve gereksiz hareketler kabul edilemez, çünkü bu, ortaya çıkan dikişi bozabilir.
- Isıtma sisteminin parçalarının daha güvenilir bir şekilde yapışması için bağlı elemanlar 30 saniye tutulmalıdır. Kenarın, bağlantının tüm uzunluğu boyunca eşit olması gerektiği de eklenmelidir.
Tamamen soğuduktan sonra bağlanan parçalar kullanıma hazırdır.
Kaynak işlemi parametreleri
Metal-plastik ve PEX borulardan yapılmış boruları birleştirme yolları
Metal-plastik elemanlar ve PEX borular genellikle aynı yöntem kullanılarak birleştirilir. Burada, yukarıdaki malzemelerden bir ısı borusu takma teknolojisini ayrıntılı olarak açıklayacağız.
Metal-plastik boruların bağlantısı iki şekilde gerçekleştirilir:
- sıkıştırma bağlantı parçaları kullanarak;
- pres bağlantı elemanlarının kullanılması (ısıtma borularının basınç testi).
Sıkıştırma fitingleri ile boru bağlantısı
Bu tip bağlantıların kullanımı daha uygundur. Soğuk su tedarik sistemlerini monte etmek için sıkıştırma armatürleri de kullanılabilir. Sıcak su ileten bir boru hattının montajı da inşaatçılar tarafından bahsi geçen bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir.
Yukarıda bahsedilen boru hatlarının montajında metal-plastik ve polipropilen dikmek için özel ekipmana gerek yoktur. Boruların parçalarını birbirine bağlamak için sadece bir çift anahtara ve budama makasına ihtiyacınız var.
Isıtma elemanları aşağıdaki eylem algoritmasına göre bağlanır:
- İlk olarak, borunun ucuna kenetlenme tarafından bir sıkıştırma somunu yerleştirilir.
- Ardından, somunun arkasına ayrık tip bir halka takılmalı, halkanın kenarı ise boru kesimine göre 1 mm mesafede yerleştirilmelidir.
- Daha sonra boru dayanağa kadar itilir ve fitinge sabitlenir. Bu durumda borunun pahlanması gerekli değildir.
- Sıkma somunu anahtarlarla takılır.
Sıkıştırma Parçaları ve Montaj Prosedürü
Somunu sıkarken borunun kesilme olasılığı yüksek olduğundan aşırı kuvvet uygulanması önerilmez.
Pres bağlantı parçaları kullanarak boruları yerleştirme
Metal-plastik borular ve çapraz bağlı polipropilen için pres tipi bağlantı parçaları, ısıtma sisteminin parçalarının güvenilir bir şekilde bağlanmasını mümkün kılar. Ne yazık ki, böyle bir yapı gelecekte ayrılamaz. Kurulumu bu şekilde gerçekleştirmek için özel bir pres aracı kullanmanız gerekecektir.
Daha önce bahsedilen ısıtma elemanlarını bağlantı parçaları kullanarak bağlamak için aşağıdaki talimatları izlemelisiniz:
- Borunun ucuna bir sıkma dişli manşon konulmalıdır.
- Daha sonra istenilen kesitte bir genişletici durana kadar borunun içine yerleştirilir.
- Genişleticinin kolları yavaş yavaş birbirine bağlanır ve kısa süreliğine bu konumda sabitlenir.
- Bağlantı nipeli boruya yerleştirilir. Eşsiz moleküler bileşimi nedeniyle borular küçülecek ve bu da bağlantı parçasını boruya sıkıca sabitlemeye yardımcı olacaktır.
- Boru, manuel veya hidrolik pres kullanılarak bağlantı parçasına güvenli bir şekilde bastırılır.
Özel bir aletle presleme
Polipropilen boruların montajının özellikleri
Ek ekipmanların montajı
Polipropilen boruları kurarken, termal genleşme faktörünü dikkate almak gerekir.
Bu, ısıtma sistemlerinde ve sıcak su borularında önemlidir. Bunu yapmak için propilen borulara kompansatör takmak gerekir.
Kompansatörlerin ana işlevleri:
- Isıtma ve su besleme sisteminde sıcaklık değişikliklerinin ve güçlü basınç dalgalanmalarının emilmesi.
- Tüm sistemin bütünlüğünü korumak.
- Plastik boru hattının güvenilirliğini arttırmak.
Ayrıca kompansatörleri yapıldıkları malzemeye göre de ayırt edebilirsiniz.
Metal genleşme derzlerini kullanabilirsiniz, bunlar:
- eksenel körüklü kompansatörler KSO;
- kompansatörler körüklü parafudrlar;
- kesme kompansatörleri (KSS);
- döner kompansatörler (KSP);
- evrensel kompansatörler (KSU).
Üniversal genleşme derzleri genellikle küçük yapılara kurulur.
Elastik malzemelerden yapılmış esnek bağlantılı cihazlar vardır. En yaygın olarak kullanılanlar U ve L şeklindeki yapıların yanı sıra halka şeklindeki dengeleyiciler ve "yılanlardır".
Dengeleyiciler: ilmek şeklinde (solda) ve U şeklinde (sağda)
Metal borularla dişli bağlantı (Amerikan)
Plastik boruların dişli yöntem kullanılarak birleştirilmesi, büyük bir bağlantı gücü sağlamaz. Bu durumda, bu tasarımın elemanlarının kaynaklanması daha fazla sıkılık sağlar. Herhangi bir nedenle dişli bir bağlantıdan kaçınmak mümkün değilse, polipropilen borular için Amerikalı kadınlar oldukça uygundur.
Bu, bir tarafında metal dişli, diğer tarafında polipropilen tabana sahip, özel bir sökülebilir kombine bağlantı elemanıdır. Bir yandan metale vidalanacak, diğer yandan plastiğe kaynak yapılacak.
Amerikan birden çok kez kullanılabilir
Flanşların kullanımı
Böyle bir bağlantı, uçlara kaynaklanmış adaptör burçları veya bir tarafta dişli çelik flanşlar (profil ve pürüzsüz) kullanılarak yapılır. Kaynak yapılmadan monte edilirler. Avantajlardan biri, 16 atm'ye kadar yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilen bağlantıların yüksek güvenilirliğidir. Bağlantı, 2 ila 120 cm arasında farklı çaplarda bir boru hattı üzerinde yapılabilir.
Yerleştirme, borudaki flanşın çekilmesi ve bir lastik conta takılmasıyla başlar. Uçtan 10 mm'den fazla olmayan bir mesafeye monte edilir. Flanş contaya hareket ettirilir, aynı şekilde başka bir boru hazırlanır.
Cıvatalar, plastiğin çatlamaması için dikkatlice sıkılır.
Plastik boruların flanş bağlantısı
Bağlantı parçaları ile bir polipropilen borunun kaynağı
Ana aşamalar:
- gerekli aletin hazırlanması.
- boru hattı planlaması.
- boru kesme.
- boru ve bağlantı parçalarının kaynağı.
Fitingler ve aksesuarlar genellikle plastik borulara kaynakla bağlanır. Bu, boru ve bağlantı parçalarının çaplarına uygun boyutta birkaç nozulu olan özel bir havya gerektirecektir. Kaynak işlemine başlamadan önce fitingin girdiği alanın temizlenmesi gerekecektir. Bunu yapmak için, alüminyum tabakalı bir boru kullanılıyorsa alüminyum folyo çıkarılır.
Bir bağlantı parçası ile bir polipropilen borunun lehimlenmesi
Daha sonra polipropilen borular için bağlantı parçaları ve borunun kendisi uygun bir ağızlığa sahip bir havya ile eşit şekilde ısıtılır ve birbirine bağlanır.
Boru parçaları ve bağlantı elemanları yapıştırılırken parçaların dönmesinden kaçınılmalıdır. Elemanların lehimlenmesi, soğutma sırasında güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Aksi takdirde bağlantı sıkı olmayacak ve çalışma sırasında sızıntı olacaktır.
Metal su borusu ile kombine bağlantı ile hem kaynak hem de dişli bağlantı dahil olmak üzere farklı bir bağlantı yöntemi gerekecektir. Tipik olarak, sıhhi tesisat ekipmanını bağlarken böyle bir birleşik bağlantı gereklidir.
Her şeyden önce, çalışmaya başlamadan önce yükselticileri kapatın ve sistemdeki suyu boşaltın. Bundan sonra, eski su kaynağı sökülür.
Eski su kaynağının sökülmesini hızlandırmak için öğütücüyü kullanabilirsiniz - eski metal boruları parçalara ayırın.
Lehimleme işlemi aşağıdaki videoda ayrıntılı olarak gösterilmiştir.
Sökme işi tamamlandıktan sonra eski vanaları sökmek, su besleme hattının yükselticiye giden kısmını bir kablo ile temizlemek ve yeni bir vananın montajına devam etmek gerekir. Bu, su kaynağının bu eski bölümündeki su kaynağında tıkanmayı önlemeye yardımcı olacaktır.
Montajdan önce filtreyi mikserin üzerine koymak gerekir. Bu, buradaki su besleme sistemine bağlanabilen çamaşır makinesinin ömrünü uzatacaktır.
Bütün bunlardan sonra, kombine bir bağlantı parçası kurabilirsiniz. Dişli metal kısım miksere takılır ve plastik kısım borulara kaynaklanır.
Boru sisteminin ayrı bir parçasının kaynağı ve montajı
Polipropilenden yapılmış bir su şebekesini lehimlerken, her zaman su kaynağının ayrı bölümlerini geniş bir boş alana ve uygun bir yüksekliğe sahip bir yere kurmaya çalışırlar. Bunu yapmak için temel araçlara, bir çizgi çizimine ve doğru iş sırasına ihtiyacınız olacak.
Genellikle lehimlenmesi en zor taraf duvarda iki köşe bağlantı elemanı ile bulunur, bu nedenle önce kaynak yapılır ve klipsler veya dübel manşonları ile sabitlenir. Bundan sonra, köşe bağlantılarından, doğrudan duvarların yakınında lehimleme çalışmalarına devam edilerek hat bölümlerinin daha fazla montajı gerçekleştirilir.Kurulum kolaylığı için, havyayı bir standa monte etmek veya süspansiyonunu düzenlemek için önceden bir yer sağlamak gerekir.
