Motan Kazan Çalıştırma İpuçları - Temel Sorun Giderme Yöntemleri

Uzun yanan versiyonlar

Bu değişikliklerin özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Konvektif kanalların konumları. Fırın bölümünden optimum ısı birikimine izin verirler. Soğuk hava kasanın içindedir ve cihazın alt kısmındaki özel çıkışlardan geçer. Hava kütleleri hızla ısınıyor. Ve sıcak hava, çıranın başlamasından 2-5 dakika sonra odayı doldurur.
2. Bitişik odaların ısıtılması. Uzun yanmanın hava ısıtmalı odun yakma modifikasyonları, tüm ev için bir ısıtma tabanı olarak kullanılabilir. Uzun süreli yanma ile 350 - 400 m2'den fazla olmayan bir binanın ısıtılması yeterlidir. Gövde tasarımı sayesinde hava kanallarının bağlantısı mümkündür. Borular bina boyunca yetiştirilir. Her boru, ısıtmaya ihtiyaç duyan her odada biter.

Gerekli miktarda yakacak odun tutabileceğiniz bazı değişikliklerin gövdesine bir bölme eklenmiştir. Bununla birlikte, soba birkaç gün çalışabilir.

Isıya dayanıklı mastikler

Bu grup silikonlar bazında yapılır. Sıcaklık rejimi, spesifik bileşime bağlı olarak değişebilir. Örneğin, ısı direncini arttırmak için silikona demir oksit eklenir. Bu dolgu macunları 250 o C'ye kadar olan sıcaklıkları iyi tolere eder, kısa süreli artışlar 315 o C'ye çıkar. Demir oksit, macunu kırmızımsı kahverengiye boyar. Bir tuğla soba veya şömine için böyle bir dolgu macunu kullanarak görünümü bozmayacaksınız - neredeyse görünmez. Isıtma borularının birleşim yerlerini kapatmak için kullanabilirsiniz. Ama burada manzara en iyisi değil.

Kesin sıcaklık verileri ambalaj üzerinde belirtilmiştir. Kullanmadan önce kontrol edin.

Bir tabanca tüpünde ısıya dayanıklı dolgu macunu

Bileşime bağlı olarak, silikon dolgu macunları asidik veya nötrdür. Asidik, sertleştiğinde asetik asit açığa çıkarır. Bu nedenle, bu tür bileşimler, korozyona dayanıklı olmayan metaller, betonlar ve çimentolar ile kullanılamaz. Dolgu macunu ve malzeme arasındaki reaksiyon nedeniyle, sızdırmazlığı bozan bir tuz veya oksit tabakası oluşur. Böyle bir dikiş işlevlerini yerine getirmez: hem suyu hem de havayı geçer. Nötr silikon mastikler, kuruduğunda su ve alkol salan betonlar, metaller ve çimentolar ile uyumludur. Buharlaşmalarından sonra dikiş hava geçirmez hale gelir.

• Ultraviyole radyasyona karşı direnç. Bu nedenle, örneğin bir çatı geçişini kapatmak için dış mekanlarda da kullanılabilirler.
• Su geçirmez. Bu özellik, baca için bir dolgu macunu olarak kullanılmalarına izin verir - çatının geçtiği ve çatı malzemelerinin oturduğu yerlerde çatlakları ve dikişleri kapatmak, ısıtma tesisatı sırasında dişli bağlantıları kapatmak için.
• Farklı yapıdaki malzemelerle iyi yapışma. Tuğla, beton, metal, seramik, cam, ahşap, plastik için kullanılabilir.
• Kuruduktan sonra, bileşim belirli bir derecede plastisiteyi korur: küçük deformasyonlar ve titreşimlerle çatlamaz. Bu nedenle, silikon dolgu macunları yalnızca (veya çok fazla değil) fırınlardaki çatlakları kapatmak için değil, aynı zamanda arabalardaki sistemleri onarmak için de kullanılır. Ancak plastisitenin olumsuz bir yanı da vardır: boya silikona yapışmaz. Sadece çatlar ve soyulur.

Isıya dayanıklı dolgu macunları kırmızı veya kırmızımsı kahverengidir.

Polimerizasyon yüzeyden içeriye doğru gider ve havanın varlığını (veya daha doğrusu ondan gelen nemi) gerektirir. Bu nedenle, önerilenden daha derin dikişler yapmak imkansızdır: silikonun içinde donmayabilir. Böyle bir dikiş güvenilmez olacak ve duman / nem geçebilir.

Malzemelere yapışmanın iyi olması için mastik uygulanmadan önce yüzeyin hazırlanması gerekir. Bunu yapmak için tüm tuzları, oksitleri, tozu temizleyin. Malzemeyi temizlemek için yüzeyleri temizleyin.Daha sonra su ile yıkanır ve yağdan arındırılır. Islak yüzeylere silikon mastik uygulanmamalıdır. Temizledikten sonra yüzeyin tamamen kurumasını bekleyin ve ancak bundan sonra bir kat macun sürün.

Tabancalı bir tüpten dolgu macunu bu şekilde uygulanır

Silikon, pürüzsüz yüzeylere iyi yapışır, ancak yapışmayı iyileştirmek için, zımpara kağıdı veya kumlama veya diğer aşındırıcı malzemelerle işlenmesi tavsiye edilir. Yüzey daha sonra tekrar durulanır, yağdan arındırılır, kurutulur ve ardından dolgu macunu uygulanır.

Silikon yüksek sıcaklık dolgu macunları ya kırmızı ya da kırmızı-kahverengi renktedir. Sobalar ve şömineler için şeffaf silikon dolgu macunu yoktur.

Isıtma sistemleri için dolgu macunu kullanma teknolojisi ve yöntemleri

İç veya dış uygulamalar için dolgu macunu kullanımı önceden hazırlık gerektirir. Sistem tipine uygun kompozisyon seçilir. Bir ev ısıtma sistemi için sıvı sızdırmazlık maddesi tüketimi, su hacmine göre hesaplanır. Her 60-80 litre için 1 litre mastik gereklidir.

Sistemin kendisini hazırlamak da gereklidir. Tüm hava ondan çıkarılır, filtreler sökülür, tüm musluklar açılır. İlk radyatöre, kalan havanın çıkarıldığı ve borunun 50-60 dereceye kadar ısındığı bir pompa monte edilir.

Açık tedavi

Derzlerin ve dişli bağlantıların sızdırmazlığı için önlemler belirli bir sırayla gerçekleştirilir.

1. Hasarlı bir alan var.
2. Tüm sıvı sistemden boşaltılır.
3. Hasarlı alan tozdan temizlenir, eski dolgu macunu (eğer varsa derzde), yağdan arındırılır.
4. Talimatlara uygun olarak dolgu macunu uygulanır.

Dahili işleme

Dahili çalışma için, ısıtma sistemi için sıvı bir sızdırmazlık maddesi kullanılır. Hava tahliyesi ve filtrelerin sökülmesi ile hazırlandıktan sonra, tüm radyatörlerden tarifin gerektirdiği hacimde sıcak su tahliye edilir. Bunu yapmak için uygun boyutta bir kapta stok yapın.

Isıtma sistemindeki sızıntıları gidermek için sıvı dolgu macunu su ile seyreltilir. Aynı zamanda, sonraki yıkama için birkaç litre soğutma sıvısı saf haliyle bırakılır. Mayevsky vinci radyatörden çıkarılır ve bunun yerine bir pompa bağlanır. Yardımı ile sistem, içinde seyreltilmiş bir dolgu macunu ile sıvı ile doldurulur. Basınç 1.5 atmosfere yükselir. Bu konumda sistem, tüm bileşim sertleşene kadar yaklaşık 6-8 saat çalışmalıdır.

Daha sonra, soğutucu tekrar boşaltılır, ancak önce tüm sorunların çözüldüğünden emin olmanız gerekir. Sızdırmazlık maddesi olmayan su ısıtma sistemine dökülür, boşaltılır ve tekrar dökülür. Böylece radyatör malzeme kalıntılarından temizlenir.

3-4 gün sonra tekrar çatlak ve sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Gerekirse mühürleme işlemi tekrar yapılır.

Özel bir evin ısıtma sistemindeki delikleri ortadan kaldırmak için benzer bir seçeneğin, yalnızca su kaçağının günde 30 litreyi geçmemesi durumunda işe yaradığı unutulmamalıdır. Bu göstergede bir artış olması durumunda, boru hattı bölümünün tamamen değiştirilmesiyle büyük bir revizyon gereklidir. Usta değilseniz, bu amaçlar için bir uzmana başvurmak daha iyidir, aksi takdirde sorun daha da kötüleşebilir.

Tüm manipülasyonları talimatlara uygun olarak yaparsanız, dolgu macunu ile çalışmak zorluklara neden olmaz.

Isıtma ekipmanının çalışması sırasında, ortaya çıkan bir çatlak veya boşluğun periyodik olarak onarılması gerekli hale gelir. Özellikle sık sık, tuğla soba ve şömine sahipleri böyle bir sorunla karşı karşıyadır: bu cihazların bu tür özellikleri vardır. Bileşen parçaların farklı termal genleşmeleri nedeniyle çatlarlar. Bu durumda, yarıklar fırına veya duman kanalına girebilir ve girebilir. Bu durumda, duvardaki kurum ve artan yakıt tüketimi tüm zararlardan uzaktır: yanma ürünleri odaya girer ve zehirlenmeye neden olabilir.

Baca sorunları daha az yaygındır (kaliteli bir sandviç veya seramik koyarsanız), ancak daha az tehlikeli değildir. Normal çekiş için baca hava geçirmez olmalıdır. Yangın güvenliği derecesi buna bağlıdır. Ve bu yüzden. Kurum genellikle baca duvarlarında birikir. Zamanında kaldırılmazsa hava girişi varsa alevlenir. Sıcaklık çok yüksek olacak - 1500 o C ve üzeri. Sıcak boru çevresinde yetersiz ısı yalıtımı varsa, tavan veya çatı alev alabilir. Bundan sonra ne olacak - anlıyorsunuz.

Gaz brülörünün alevinin sönmesine neden olan sebeplerden biri sızdıran bir bacadır. Bu, gaz kazanlarında oldukça yaygın bir sorundur. Kışın, rüzgarların tahmin edilemez olduğu zamanlarda, kazanı günde birkaç kez kontrol etmenin ve aydınlatmanın hiç de eğlenceli olmadığını kabul edin. Tüm bu çatlakların sızdırmazlık maddeleri ile kapatılması daha kolaydır. Bu genellikle kıvamda bir macuna benzeyen kullanıma hazır bir maddedir.

Yüksek sıcaklık sızdırmazlık ürünleri geniş bir yelpazede mevcuttur

Isıya dayanıklı silikon macunlar

250-300°C'lik maksimum sıcaklık sınırı, bu tür bileşimlerin dış dekorasyonda, portalın dış tabakasının restorasyonunda, sandviç boruların birleştirilmesinde ve tavandan geçiş noktalarında işlenmesinde kullanılmasına izin verir. Silikon burada ana madde görevi görür. Kirliliklere bağlı olarak, macunun tasarlandığı maksimum sıcaklık farklı göstergelere sahip olabilir.

Çeşitliliklerinde, ısıya dayanıklı dolgu macunları asit içeren ve nötr olarak ayrılır. Fırın işinde, maddenin katılaşması sırasında açığa çıkan asidin keskin ve hoş olmayan bir kokusu olduğu için nötr macunlar kullanılır. Nötr dolgu macunlarının kristalleşmesine yalnızca su veya alkol salınımı eşlik eder. Ek olarak, asidin sızdırmaz dikişler üzerinde zararlı bir etkisi vardır.

Silikon dolgu macununun uygulanabilirliği sorununu çözmek için ana özellikleri vurgulanmalıdır.

• Bitmiş formdaki bileşim UVI tarafından tahrip edilmemektedir. Bu, bu türü sadece iç mekanlarda değil, sokaklarda da kullanmanızı sağlar.
• Çeşitli yüzeylere iyi yapışır. Tek koşul, ön hazırlıklarıdır (toz giderme, ıslatma).
• Su geçirmezlik özellikleri, baca borusu çıkışını çatıdan yalıtırken bu tip dolgu macunu vazgeçilmez bir seçenek haline getirir.
• Bitmiş maddenin plastisitesi, termodinamik değişiklikler sırasında yıkıma izin vermez. Sızdırmazlık maddesi, şöminelere bakarken yapışkan bir eleman olarak mükemmeldir.
• Mekanize cihazlarda uygulama imkanı.

Isıya dayanıklı dolgu macununun işlevlerini yüksek kalitede yerine getirebilmesi için şömineyi yakmadan önce macunun tamamen katılaşmasını beklemek gerekir. Bu birkaç gün kadar sürebilir. Üretici ayrıntılı bilgi sağlar.

Tasarım özellikleri

Çok yakıtlı ünitelerde, farklı yakıt türleri için birkaç ateş kutusu bulunur. Genellikle birine kömür veya yakacak odun yüklenir, diğeri sıvı veya gaz halindeki yakıtlar için tasarlanmıştır: gaz veya dizel yakıt. Farklı yakıtlar için birkaç fırın iyidir, çünkü bunlara birkaç ayrı bağımsız devre bağlanabilir ve içlerindeki sıcaklık farklı olabilir. Örneğin, biri pillere hizmet eder, ikincisi - sıcak bir zemin. Zemine göre veya başka bir prensibe göre ayırmak mümkündür.

Bu fikri beğendiyseniz - satın alırken, her bir ateş kutusunun tüm kazanlarda bulunmayan ayrı bir ısı eşanjörüne sahip olduğuna dikkat edin.

Son yıllardaki gelişmelerden bahsedersek, hemen hemen tüm modern modellerde yerleşik ısıtma elemanları bulunur. Bu tür ekipmanın şu anda mevcut herhangi bir enerji kaynağı üzerinde çalışmayı mümkün kıldığı ortaya çıktı.

Bir başka ilginç yenilik: Gaz veya dizel yakıtı eşit başarı ile kullanabilen brülörler geliştirildi (her durumda, üreticilerin dediği gibi). Böyle bir püskürtme ünitesi ile iki brülöre veya hazneye bile ihtiyaç yoktur. Anahtar konumlardan birine getirilerek kullanılan yakıt türü değiştirilir.

Geniş alanların daha ekonomik ve verimli ısıtılması ve ısıtma maliyetinin düşürülmesi için ısı akümülatörlerinin kullanılması tercih edilir. Bu, özellikle yakıtlardan biri olarak yakacak odun ve kömürün düzenli kullanımı ile tavsiye edilir. Bu, çok yakıtlı kazanların özelliğinden kaynaklanmaktadır: katı yakıt kullanıldığında, kazan gücü düzenlenmez ve bazen odada çok ısınır. Bir ısı akümülatörünün varlığında, fazla ısı orada çıkarılır ve orada “korunur” ve termal enerji eksikliği varsa, ısı akümülatöründen gelen sıcak su sisteme verilir veya sıcak su kaynağına gider. Böyle bir sistem, kazanı çok daha az ısıtmanıza izin verir (ne sıklıkta birçok faktöre, kazan gücüne, evdeki ısı kaybına, hava durumuna, yakıt kalorifik değerine vb. bağlıdır).

Sızdırmazlık malzemeleri ve malzemeleri türleri

Sızdırmazlık malzemelerinin ana bileşeni polimerlerdir. Bu durumda farklı polimerler kullanılır ve ana bileşime farklı özellikler kazandırır. Farklı boyut ve konfigürasyonlarda tüplerde paketlenmişlerdir. Bazıları diş macunu tüplerine benzer ve aynı şekilde sıkar. Tabanca takmak için borular vardır. Bu durumda, kapağın konisindeki emzik kesilir, tüp cihaza takılır ve tetik kolu kullanılarak gerekli miktarda sıkılır.

Bir tüp içinde ısıya dayanıklı dolgu macunu

Çalışmadan önce karıştırılması gereken iki bileşenli bileşimler vardır. Sıkı gereksinimler nedeniyle profesyoneller tarafından daha sık kullanılırlar: karıştırırken, parçaları yüksek doğrulukla ölçmek gerekir (izin verilen hata sadece 0,5-1 gramdır). Ek olarak, bir bileşenin küçük bir parçası bile yanlışlıkla diğerine girerse, bir reaksiyon meydana gelir ve karışımın uygunluğu sadece birkaç saattir. Genel olarak, hazır macun mastiklerin kullanımı daha kolaydır.

Bacalar ve sobalar için özel yüksek sıcaklık bileşikleri kullanılır. Yüksek sıcaklıklara dayanıklı mastikler iki kategoriye ayrılır:

• Isıya dayanıklı. 350 ° C'ye kadar ısınan yerler için kullanılırlar. Kullanım alanları soba ve şöminelerin dış yüzeyleri - duvar tuğlaları arasındaki boşluklar (ancak soba dökümü ile duvar arasında değil), tuğla bacaların derzlerinin sızdırmazlığı , sandviçler ve çatılar (ancak basit metal bacalar değil), ısıtma ve sıcak su sisteminin parçaları, vb.
• Isıya dayanıklı veya ısıya dayanıklı. Çok yüksek sıcaklıklara dayanabilir - 1500 o C'ye kadar Kapsam: sobalar ve şömineler hakkında konuşursak - döküm ve duvar bağlantıları, kazanlarda - yanma odalarında veya fırınlarda, bacalarda - hafta sonu baca borusundan hemen sonra dahil olmak üzere eklemler ve dikişler . Bu bileşikler, alevle doğrudan temas eden yerlerde kullanılabilir, ancak bir özelliği daha olmalıdır: yangına dayanıklı veya yangına dayanıklı.

Bu mastiklerden biri, sıcaklığa ve istenen özelliklere bağlı olarak kullanılır. Bu nedenle, fırın dolgu macunu, uygulama alanına bağlı olarak, ısıya dayanıklı silikon veya ısıya dayanıklı silikat olabilir. Aralarındaki farkın ne olduğunu, ne olduklarını, nasıl kullanılacağını anlamak için özelliklerini ve özelliklerini göz önünde bulundurun.

Sızdırmazlık derecesi

Çoğunlukla, bileşimlerin adlarındaki üreticiler ana amaçlarını yansıtır. Örneğin, "Fırınlar için dolgu macunu" ve ardından adını yazarlar. Fırın sızdırmazlık ürünleri grubunda aşağıdaki markalar iyi performans gösterdi:

• Penosil. Bu şirket, siyah renkte ısıya dayanıklı fırın sızdırmazlık maddesi Penosil +1500 üretmektedir. 1500 o C'ye kadar sıcaklıklara dayanır. 15 dakikada yüzeyde bir film oluşur. Isıya dayanıklı motor sızdırmazlık maddesi çeşitleri mevcuttur. Kompozisyon, 300 o C'ye kadar olan sıcaklıklara uygun kırmızı bir renge sahiptir.Asidik bir silikondur ve metal, beton veya çimento üzerinde kullanılmamalıdır.

Penosil - fırınlar için dolgu macunu

Soudal Calofer Yüksek Sıcaklık Mastik

Tytan tüp içinde ısıya dayanıklı dolgu macunu

Su devreli versiyonlar

Su ısı eşanjörü var. Bu versiyonlar tüm evi ısıtmanıza izin verir. Dekoratif nitelikleri ve termal verimliliği başarıyla birleştirirler. Yapı panoramik cam ile donatılmıştır. Bu sayede çalışma alevini izleyebilirsiniz. Eşanjörde dolaşan sıvı ısı taşıyıcı ısıtılır. Bu eylem, ısıtmanın temelidir. Bu versiyonlar radyatörlere bağlanabilir. Bunun için vücutlarında özel musluklar bulunur. Bunlar aracılığıyla boru hattının temini ve dönüşü düzenlenir.

Bu modeller herhangi bir ısıtma teknolojisine monte edilebilir: izole, açık, normal ve en azından ısı taşıyıcının zorla çekişi ile.

prizma veya silindir

Gerekli ısı çıkışına bağlı olarak, kızgın yağ kazanı silindirik veya prizmatik bir yanma odasına sahip olabilir. Her iki durumda da boru levhaları, dikişsiz sıcak işlenmiş standart çelik borulardan yapılmıştır. İlk durumda, önerilen kapasite aralığı, (üreticiye bağlı olarak) 10-15 standart boyuta bölünmüş 100–5000 kW termal güçtür.

• dahili yüksek hava ısıtıcısı (12 MW'a kadar);
• yüksek verimli yanma ile azaltılmış (ortalama olarak 400 kW/m3'ten daha az) ısı yüküne sahip yanma odasının tamamen yağ soğutmalı yüzeyi;
• hem içeriden hem de dışarıdan tüm ısıtma yüzeylerinin muayenesi ve bakımı (temizliği) için tam erişim sağlayan büyük boy kapaklar ve menholler;
• geniş bir ısı değişim alanına ve 26 kW/m2'den daha az bir ısı yoğunluğuna sahip bir elek oluşturan, gerektiğinde tamamen boşaltılan tüp levha. Manifoldları sistemin hidrolik olarak dengelenmesini sağlar. Borular radyan ısıya karşı korumalıdır;
• geçici kondens varlığına karşı korozyon direnci sağlayan gaz geçirmez paslanmaz çelik iç astar (ilk çalıştırma sırasında veya kazanın uzun süre boşta kalma süresinden sonra);

Prizmatik tasarımlı kazanlar, uygun brülörlerin montajı ile hem geleneksel yakıt (gaz, motorin) hem de fuel oil ile çalışabilir. Özel bir fırın kullanıldığında odun atıkları, tarımsal atıklar ve diğer biyokütle gibi geleneksel olmayan, düşük kalorili yakıtlar da kullanılabilir.

Elektrot tipi kazanlar

Elektrikli kalorifer kazanlarında bulunan çalışma prensibi, ısıtma elemanlarından farklıdır. Burada elektrotlar, çalıştırma elemanları olarak hizmet eder. Suya daldırılırlar, onu iyonize ederler, molekülleri zıt işaretli yüklü parçacıklara bölerler. Moleküller elektrotlara doğru hareket ederken enerji kazanırlar. Su, basınçta eşzamanlı bir artışla ısınır.

Elektrot tipi elektrikli kazanlar, aşağıdaki nitelikler için dikkat çekicidir:

• ısıtmaları yüksek bir hıza sahiptir;
• sirkülasyon pompasına ihtiyaç duymazlar;
• ölçek yok;
• çok kompakt.

Kurulumun olumsuz noktası, sirkülasyon seviyesindeki olası bir düşüşün bir sonucu olarak suyun aşırı ısınması ve ayrıca iyonizasyondan ciddi aşınmaya maruz kalan elektrotların değiştirilmesi için fon maliyetidir.

Isıtma elemanları kazanlar

Buradaki ana çalışma elemanı, kuvars yalıtkanlı düz veya U şeklinde bir metal boru olabilir. Tüpün ortasından elektrikle ısıtılan bir nikrom tel geçer. Isıyı kumdan ve borudan suya aktarır.

Elektrikli kazanlar mikroişlemci otomasyonu ile kontrol edilmektedir. Ayarlama, yumuşak veya kademeli modda gerçekleştirilir. Ünite, bir pompa yardımıyla soğutucunun sirkülasyonunu sağlar. Bütün bunların tüketici talebi üzerinde olumlu bir etkisi var. Ama dezavantajları da var. Bunlar aşağıdakileri içerir:

• yanmaya meyilli ısıtma elemanlarının kısa hizmet ömrü;
• ısıtma elemanı borusunun yüzeyinde kireç oluşumu, bunun sonucunda ısı transferinin zor olması;
• su sertliğini azaltan filtrelerin takılması için ek maliyetler.

Isıtma sistemleri için mastik çeşitleri

Farklı üreticiler, kimyasal bileşimleri ve amaçları bakımından farklılık gösteren geniş bir sızdırmazlık maddesi yelpazesi sunar. Koşullu olarak aşağıdaki gruplara ayrılırlar:

• silikon;
• poliüretan;
• sıvı polimerler.

Her birinin kendi amacı ve özellikleri vardır.

Silikon mastikler

Silikon en popüler olanıdır. Bununla birlikte, herhangi bir eklemi kapatabilir ve sızıntıyı ortadan kaldırabilirsiniz. 30 ila 60 derece arasında değişen sıcaklık dalgalanmalarına karşı dayanıklıdır. Kompozisyon, kaliteli iş yapmak için gerekli tüm niteliklere sahiptir:

• kuvvet;
• en ulaşılmaz yerlere nüfuz eder;
• elastik.

Satın alırken, silikon dolgu macununun bileşimine dikkat edin. Bazı türlerde bulunan asit metal korozyonuna neden olabilir

Genel amaçlı silikon mastik

Poliüretan

Oligomerler grubuna aittirler. Poliüretan bileşiklerine ek olarak, polisülfit bileşikleri de vardır. Her iki tip de inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Isıtma sistemlerini kapatmak için, tüm malzemeler bu amaçlar için uygun olmadığından, bileşimi dikkatlice inceleyin.

Poliüretan dolgu macunlarının ayırt edici bir özelliği dayanıklılık, agresif ortamlara karşı direnç ve mekanik strestir. Ayrıca malzeme tüketimi oldukça ekonomiktir.

Poliüretan mastikler bir ve iki bileşenlidir. İlki daha ucuzdur, ancak daha uzun süre donar. İyi esnekliğe, metale yapışmaya, yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dirence sahiptirler. Bununla birlikte, birçok olumlu niteliğe rağmen, poliüretan dolgu macunları, yüksek fiyatları nedeniyle ev içi kullanımda silikon dolgu macunları kadar popüler değildir.

Tek bileşenli poliüretan mastik

Isıtma sistemi için sıvı sızdırmazlık maddesi

Sızıntıya serbest erişimin olmadığı veya görünür olmadığı durumlarda sıvı tip dolgu macunları kullanılır. Polimerik sıvı malzemenin çalışma prensibi, soğutucu ile birlikte sisteme dökülmesi esasına dayanmaktadır. Boru hattının bir sızıntının olduğu bölümünde, hava ile etkileşime giren bileşim polimerleşmeye başlar. Böylece kalınlaşma, çatlakları kapatır.

Aşağıdaki sıvı sızdırmazlık maddesi türleri vardır:

• suya kurulan sistemler için;
• antifriz ile çalışan ısıtma sistemleri için;
• metal yüzeylerde sorun giderme;
• plastik borular için.

Böyle bir çeşitlilik, bireysel ihtiyaçlar için bir dolgu macunu seçmenize izin verir, bu nedenle satın almadan önce talimatları dikkatlice inceleyin.

Isıtma sistemindeki sızıntıları gidermek için bir dolgu macunu nasıl seçilir

Isıtma sistemleri, çalışma sıcaklığını ve olası deformasyonları değiştirerek diğer iletişimlerden farklıdır. CO sızıntılarını ortadan kaldırmak için, bu tür çalışma koşullarına dayanabilecek belirli bileşimlere ihtiyaç vardır. En popülerleri, aşağıdaki gibi silikon macun dolgu macunlarıdır:

• kurutma - tamamen kuruduktan sonra malzeme büzülür, bu nedenle kurutma teknolojisi takip edilmezse çatlaklar ve lekeler görünebilir;
• kurumaz - küçük sızıntıları ortadan kaldırmaya ve dişli bağlantıları kapatmaya yarar. Dezavantajları, aşırı basınç altında dolgu macununun derzlerden sıkılabilmesidir.

Silikon ve tiyokol dolgu macunları dişli bağlantıların sızdırmazlığı için uygundur, çünkü sertleştikten sonra deforme olmazlar ve dişi tıkamazlar.

Akrilik bileşimler ev tipi radyatörler için uygundur. Sıcaklık değişimlerine, mekanik strese ve agresif ortamlara karşı dayanıklıdırlar. Havanın olmadığı bir çatlak veya derz içine giren dolgu macunu hızla kalınlaşarak plastik bir kütle oluşturur. Bu, kurulum sürecini kolaylaştırır, ancak gelecekte sökmek zor olacaktır.

Yukarıda açıklanan dolgu macunlarına ek olarak, ultra yüksek sıcaklıklarda çalışan özel bileşikler de vardır. Örneğin, şöminelerde, bacalarda veya sobalarda.

Üretici, bu veya bu tür sızdırmazlık malzemesinin hangi özel durum için kullanıldığını mutlaka belirtmelidir.

Fin kombine ısıtma kazanları

Fin kazanları oldukça büyük bir pazar payına sahiptir. Bu birkaç nedenden kaynaklanmaktadır. Birincisi, iklimleri bizimkine yakın, bu yüzden güçlerinin bizim koşullarımızda yeterli olacağını beklemeliyiz. İkincisi, kampanyaların çoğu uzun süredir çalışıyor ve bu nedenle deneyim kazanmış ve belirli bir potansiyele sahipler. Ve üçüncüsü, kaliteleri aynı seviyede.

Jäspi Group, ısıtma ekipmanı sektöründe faaliyet gösteren Fin şirketlerinden biridir. Kazanları iyi bir üne sahiptir ve hepsi ısıtma elemanları ile donatılmıştır. Kazanların temel konfigürasyonunda - 6 kW için bir ısıtma elemanı vardır. Sipariş altında 2 veya 3 adet tedarik edilebilir.

Jäspi VPK hattında odun, pelet, dizel yakıt, gaz kullanabilirsiniz. Jäspi Tupla, dizel/gaz ve katı yakıtlarla çalışan yüksek verimli bakır bobine sahiptir. Bu hatta, yangın kutuları otonomdur, sadece yanma ürünleri bir boruya çıkar, bu nedenle duman kanalları baca armatürünün önünde birleştirilir. Gaz veya dizel yakıtla çalışmak, yüksek verimlilik ile karakterizedir. Brülörün doğru ayarlanması ile yakıt neredeyse tamamen yanar, bu nedenle bu yanma odasının yılda sadece bir kez temizlenmesi gerekir. Yakacak odun kullanırken, boyutları değişikliğe bağlıdır: Tupla 1 S - 35cm'de, Tupla 2 S - 50cm'de.

Jäspi Tripleks kazanlar, yeni seramik ızgaralarla donatılmış, atmosfere zararlı madde emisyonları azaltılmış bir modeldir. Yakacak odun 35 ve 50cm kullanmak da mümkündür. 50 cm yakacak odun uzunluğundaki modifikasyonlar için üstten yanma gerçekleştirilebilir.

Jäspi Biotriplex serisi en son gelişmeleri kullanır: peletten yakacak oduna veya tam tersine geçiş, ekipman değiştirmeyi gerektirmez. İki fırın birbirinden bağımsızdır.

Şöminelerin versiyonları

Tüm Fin sobaları - tuğla şömineler benzer özelliklere ve tasarım özelliklerine sahiptir:

1. Fin tipi ısı eşanjörü ya paslanmaz çelikten ya da yüksek mukavemetli dökme demirden yapılmıştır. Şömine dökme demir versiyonları mükemmel termal performansa, güçlü güvenilirliğe ve uzun çalışma ömrüne sahiptir. Çelik versiyonlar onlardan biraz daha düşüktür, ancak mütevazı bir ağırlığa ve makul fiyatlara sahiptir.
2. Yakıt. Çoğunlukla yakacak odun, bazı versiyonlar yakıt briketleri üzerinde çalışır. Yakıt olarak kullanılması yasaktır: kömür, turba, ağaç işleme işletmelerinden kaynaklanan atıklar.
3. Çalışma prensibi. Klasik versiyonlar, odun yakmak için geleneksel yöntemi kullanır. Son zamanlarda, Fin şirketleri versiyonları almaya başladı - uzun yanan ev için şömineler. Ve bir yük yakacak odun harcadıktan sonra, işin 6 saat içinde (önceki rakam) değil, birkaç güne kadar olmasını sağlayabilirsiniz. Bu nedenle, genellikle bu tür modeller binadaki ana ısı kaynakları haline gelir.
4. Fin sobası nasıl kurulur. Üreticiler, bu tür cihazlara, ısı yayılımlarını geliştiren bir kasa sağlar. Fin kaplama: taş, çelik, seramik paneller. Köşe versiyonu için özel talep kaydedilmiştir.

Ana türler

Yapışkan macunları gruplara ayırma yöntemleri oldukça çeşitlidir. Bazı sınıflandırma türleri, belirli bir iş için bir madde seçiminde faydalı olmayabilir. Sadece temel türler üzerinde ayrıntılı olarak duralım ve başlangıçta birkaç bölüm daha düşünelim.

• Ambalaj türüne göre sınıflandırma. Sızdırmazlık malzemeleri, küçük yüzey alanlarında uygulanması uygun olan yumuşak tüplerde satılmaktadır. Maddenin uygulanması için ek cihazlar gerektirmez. Diş macunu bu tür tüplerde üretildiğinden, uygulama yöntemine uzun zamandır aşinayız. Bir alternatif, özel bir tabanca için uyarlanmış sert bir borudur.Böyle bir cihazın yardımıyla, boşlukları doldurarak dolgu macunu uygulamak uygundur.
• Bileşen sayısına göre sınıflandırma. Sızdırmazlık maddelerinin temel etki prensibi, madde ve yüzeyin moleküller arası etkileşimidir. Bağlantının stabil olması için maddenin katılaşmasını beklemek gerekir. Bazı üreticiler bu süreci hızlandırmak için yardımcı polimerler kullanır. Karıştırıldıklarında, yapışma özelliklerine sahip bir macun oluşur. Ancak böyle bir karışımı hazırlama teknolojisi çok kesin oranlar gerektirir. Yüksek oranda sertleşme, onarım çalışmalarını hızlandırılmış bir hızda gerçekleştirmeye zorlar. Bu nedenle, bu tür iki bileşenli dolgu macunları, yeterli deneyime sahip ustalar tarafından daha sık kullanılır. Tek bileşenli tutkal türü daha uzun kurur, ancak tamamen kullanıma hazırdır ve gerekirse, yapılan hataları düzeltmek için yapıştırılmış yüzeylerin sökülmesine izin verir.
• Maksimum maruz kalma sıcaklığına göre ayırma. Şömineler ve sobalar için ısıya dayanıklı dolgu macunu ve ısıya dayanıklı tahsis edin. Ancak, bu parametrelere ek olarak, her iki tip dolgu macunu da farklı iş türlerinde kullanılmalarına izin veren ayırt edici özelliklere sahiptir.

Pelet üzerindeki modeller

Pelet üzerinde çalışan modifikasyonların yardımıyla evlerin bağımsız olarak ısıtılması mümkündür. Üstelik ısıtma işlemi tam otomasyon gibidir. Peletler, ağaç işleme endüstrisi atıklarından elde edilen sıkıştırılmış yakıttır. Bu tekniğin özellikleri:

1. Yakıt otomatik olarak verilir.
2. Pelet yakıldığında, odun yakıldığından daha fazla ısı üretilir.
3. Isıtma havası ve sıvı ısı taşıyıcıya odaklanan versiyonlar vardır.

Pelet versiyonları bağımsız bir yöntemle çalışır. Mikroişlemcili otomatik cihazlar işlerini düzenler.

Fırın bölümünde dikkatlice seçilmiş hava beslemesi ve pelet döşeme oranı. Pelet yakarken, odun sobasında az miktarda yanma kalır.

Odaya göre ısı dağılımı seçenekleri:

• Hava kanalları aracılığıyla. Bu tür modellerin özel kanallarına bağlanırlar.
• ısıtma radyatörleri aracılığıyla.

Isıtma tesisatlarının özerk prensibi üzerinde çalışmak 6-8 saat sürer. Yakıt ikmal ve depolama teknolojisi güncellendiğinde bu süre onlarca kat gelişir.

Sonuçlar

Tüm yapı malzemelerinde olduğu gibi, sızdırmazlık maddelerinin de anlaşılması gerekir. Yüksek sıcaklık sızdırmazlık ürünleri çok dar ve spesifik bir segmenttir, ancak burada bile cehalet, hatalara ve ürünlerin yetersiz sıkılığına yol açabilecek birçok nüans vardır.

Tuğla şöminelerle kurulum ve onarım çalışmaları için yapı malzemelerinin seçimi, ısı direnci, yapışma ve çevre güvenliği gibi parametrelerle kesinlikle sınırlıdır. Bu tür maddelerin kullanımına duyulan ihtiyaç, şömine veya soba yapımı aşamasında bile ortaya çıkmaktadır. Zorluk, yalnızca çalışma ünitesinin yüksek sıcaklığında değil, aynı zamanda farklı elemanlar için termal genleşme katsayılarındaki farkta da yatmaktadır.

Örneğin, bir şömine portalının dışı genellikle kiremitlidir. Tuğla ile sert bir bağa sahip olması ve artan sıcaklıkla genleşme kabiliyetindeki fark nedeniyle, şöminenin çalışmaya başlamasından kısa bir süre sonra dışta hasar meydana gelir. Normal çalışma için, yalnızca karonun elemanlarını tutmakla kalmayacak, aynı zamanda şömine eki ısıtıldığında kendi kendine çökmeyecek bir elastik yapıştırıcı gereklidir.

Bugün, şömine dolgu macunu kullanarak, bu tür sorunlar profesyonel bilgi olmadan çözülebilir. Bu materyal, bazı parametrelerde ve dolayısıyla kapsamda çeşitlidir.

Bu nedenle, farklı üreticilerden ticari olarak temin edilebilen ne tür dolgu macunlarının ayrıldığını anlamak önemlidir.

Sonuçlar

Tüm bu avantajlar, Fin ürünlerine olan yüksek talebi haklı çıkarmaktadır. Ciddi bir dezavantajı olmasına rağmen - Rus tüketicisi için büyük fiyatlar.Ancak birkaç yıl içinde maliyetlerini tamamen haklı çıkarırlar. Kullanıcı, bir çocuğun bile ısıtabileceği güçlü, kaliteli ve güvenli ekipman alır.

İklim şirketi "Termomir", Rusya, Almanya, İtalya, Çek Cumhuriyeti, vb. Çeşitli tiplerde ve üretim ülkelerinde çok çeşitli ısıtma kazanları sunmaktadır. Doğru kazan modelini seçmek için bilgileri okuyun veya danışmanlarımızı arayın.

Bir ısıtma kazanı, yakıtın (veya elektriğin) yanması yoluyla, bir pil ve radyatör sistemi aracılığıyla binaların su ısıtması için soğutucuyu ısıtan bir cihazdır. Kazanlar, 30 metrekareden alan ısıtmak için tasarlanmıştır. m ve birkaç bine kadar. Ev tipi düşük güçlü ısıtma kazanları, özel ve kır evlerinin, kulübelerin, kulübelerin, garajların, atölyelerin, kafe ve restoranların, okulların ve diğer eğitim ve çocuk kurumlarının yanı sıra yüzme havuzları, hamamlar ve saunaların ısıtılması ve sıcak su temini için kullanılır. Ayrıca, bireysel apartman ısıtması için kullanılırlar. Üretim ve endüstriyel kazanlar, atölyeleri, depoları, hangarları, işletmeleri ve diğer büyük bina ve tesisleri ısıtmak için tasarlanmıştır. Isıtma sistemindeki çok geniş bir alana sahip nesneler için, kazanları iki veya daha fazla cihazdan oluşan bir kaskad halinde birleştirmeye izin verilir. Küçük ve basit ısıtma kazanları bodrum katına, çatı katına, garaja, hatta mutfak ve banyoya yerleştirilebilir. Yüksek kapasiteli yer tipi kazanların ayrı bir kazan dairesinde kurulması tavsiye edilir. Bazı kazan modellerinde dış mekan (sokak) kurulumu vardır.

Yeni neslin modern kazanları, çeşitli otomatik ayarlara ve işlevlere sahip programlanabilir kontrol üniteleri (örneğin, hava kompanzasyonlu bir kontrol sistemi) ve ayrıca kazanın uzaktan kumandası için cihazlar - bir GSM modülü (çalışmasını kontrol eden) ile donatılmıştır. SMS mesajları yoluyla cihaz).

Isıtma kazanlarının seçimi ana parametrelere göre yapılır: gerekli ısıtma alanı ve kazan gücü, enerji taşıyıcı tipi, ısıtma devresi sayısı, yanma odası tipi, brülör tipi, tesisat tipi, çelik veya dökme demir ısı eşanjör vb.

Bir evi veya daireyi ısıtmak için bir ısıtma kazanının gücünü belirlemek için basit bir formül kullanılır - tavan yüksekliği 3 m'ye kadar olan iyi yalıtılmış bir odanın 10 m 2'sini ısıtmak için 1 kW kazan gücü. bodrum ısıtması, camlı kış bahçesi, standart dışı tavanlı odalar vb. kazan çıkışı arttırılmalıdır. Ayrıca bir kazan ve sıcak su temini sağlarken (özellikle havuzdaki suyun ısıtılması gerekliyse) gücün arttırılması (yaklaşık %20-50) tavsiye edilir. Danışmanlarımız, ısıtma alanına göre kazanın tam gücünü hesaplamanıza yardımcı olacaktır.

Yakıt türüne göre ısıtma kazanlarının karşılaştırılması:

"Ekonomi sınıfı"
- ucuz ve basit kazanlar, hizmet ömrü daha yüksek kategorideki kazanlardan daha kısadır. Bazı üreticilerin bütçe kazan modelleri vardır, örneğin,