Avantajlar ve dezavantajlar
Bu cihazların oldukça düşük termal verimliliğine rağmen, hala oldukça talep görüyorlar ve performansta ciddi bir "dağılım" ile işleyen havalandırma sistemlerinde kurulum için kullanılıyorlar.
Dahası:
- Birkaç besleme veya egzoz hava akımı tek bir ısı eşanjörüne yönlendirilebilir.
- Isı eşanjörleri arasındaki mesafe 500 m'den fazla olabilir.
- Soğutma sıvısı donmadığı için böyle bir sistem kışın kullanılabilir.
- Hava egzozdan akar ve besleme kanalları karışmaz.
Eksiklikler arasında not edilebilir:
- %20 ila %50 arasında değişen, yeterince düşük enerji verimliliği (termal verimlilik).
- Pompanın çalışması için gerekli olan elektrik için ciddi maliyetler.
- Isı eşanjörü boruları, periyodik bakım gerektiren çok sayıda kontrol ve ölçüm cihazı ve kapatma vanası içerir.
Bu üniteler, ısı geri kazanımı işlevini yerine getiren glikol ısı eşanjörleri içeren klima santrallerinin doğru çalışması için tasarlanmıştır.
Bu karıştırma ünitesi, bir boru hattı vasıtasıyla besleme ve egzoz glikol ısı eşanjörünü bağlayan devreye monte edilmiştir. Düğüm, devrenin doğru çalışması için gerekli tüm gerekli çemberleme elemanlarını içerir. Sistemin düzgün çalışması için düğümün boru şebekesine bağlanması ve sürücü ile pompanın kontrol kontrolörüne bağlanması yeterlidir.
Çalışma sırasında ünite, ısıtılmış egzoz ısı eşanjöründen soğuk besleme eşanjörüne ısı aktarmak için gereken soğutma sıvısının gerekli akış hızını oluşturur. Üniteye monte edilen üç yollu vana, glikol akışlarını doğru miktarda karıştırarak, ısı eşanjörlerinin maksimum performansını düzenler. Isı eşanjörlerinden birinin aşırı soğutulması durumunda, üç yollu bir valf daha fazla ısıtılmış sıvıyı devreye karıştırarak glikol ısıtıcısının donma olasılığını önler.
Modülasyonlu bir elektrikli sürücünün kullanılması, üç yollu valfin hassas kontrolünü sağlar. Ünitenin tüm bölümlerine monte edilen termomanometreler, sistemin farklı bölümlerindeki sıcaklık ve basınç parametrelerini izlemenizi sağlar. Bir emniyet valfi, bir havalandırma ve bir genleşme deposu içeren tertibatın üzerine bir emniyet grubu monte edilmiştir. Dolum sırasında devreye giren sistemdeki havayı otomatik olarak tahliye etmek için bir havalandırma deliği gereklidir.
Devredeki sıcaklıktaki ani bir değişiklik sırasında sistemdeki fazla sıvıyı telafi etmek için glikol devresine monte edilmiş bir genleşme tankı gereklidir.
Emniyet valfi, ayarlanan değerin üzerinde bir basınç artışı durumunda çalışmalı, böylece diğer elemanları hasardan korumalıdır. Ünitenin devresinde ayrıca sistemden sıvıyı hızlı bir şekilde boşaltmak için bir tahliye vanası bulunur.
Küresel vanalar, ünitenin devresini bloke etmenize ve böylece tüm sistemi boşaltmadan gerekirse tek tek elemanlarını değiştirmenize izin verir.
Glikol reküperatörlerinin çalışması için karıştırma üniteleri, besleme ve egzoz ünitesinin geri kazanımlı ısı eşanjörlerinin devresindeki etilen glikol çözeltisinin akışını kontrol etmek için tasarlanmıştır.
Görev, besleme ve egzoz ısı eşanjörlerini birbirine bağlayan ayrı bir kapalı devre aracılığıyla egzoz havasının ısısını besleme havasına mümkün olduğunca aktaracak şekilde gerekli soğutucu akış hızını sağlamaktır. Bu ünitelerin soğutucusu genellikle bir etilen glikol çözeltisidir.
Glikol ısı eşanjörleri için boru ünitesi aşağıdaki unsurları içerir.
- üç yönlü vana;
- elektrikli tahrik;
- pompa;
- karter;
- çek valf;
- Küresel Vanalar;
- termomanometreler;
- genleşme tankı;
- tahliye musluğu;
- Hava boşluğu.
Gerekirse ünite oluklu eyeliner ile tamamlanır.
Bu üniteler, ara ısı taşıyıcı sayesinde ısı geri kazanım seçeneğinin sunulduğu tüm klima santrallerinde kullanılmaktadır. Kural olarak, bu tür üniteler orta ve yüksek hava kapasiteli havalandırma sistemlerine 5.000 ila 100.000 m3 h arasında kurulur.
Ünite doğru tasarlanmış ve monte edilmişse, sistem açıldığında klima santrali otomasyonu, öncelikle glikol devresinin ısısını kullanarak besleme havasının mümkün olan maksimum ısınmasını sağlayacak şekilde çalışmalıdır. ve ardından havayı belirli bir sıcaklığa ısıtmak için ısıtıcı devresini bağlayın.
Bir glikol ısı eşanjörü nasıl çalışır?
Cihaz, içinde dolaşan bir soğutucu (etilen glikol çözeltisi) ile kapalı bir devrede birbirine bağlanan iki kanatlı ısı eşanjöründen oluşur. Egzoz havasının geçtiği kanala bir ısı eşanjörü monte edilir, ikincisi besleme havası akışında bulunur. Isı eşanjörleri, hava akışına göre ters akımda çalışmalıdır. Doğrudan akış bağlantısı ile çalışmalarının verimliliği %20'ye düşürülür.
Soğuk mevsimde, ilk ısı eşanjörü, egzoz hava akışından ısı alan bir soğutucudur. Soğutma sıvısı bir sirkülasyon pompası yardımıyla kapalı bir devre boyunca hareket eder ve ısıtıcı görevi gören ikinci ısı eşanjörüne girer ve burada ısı besleme havasına aktarılır. Sıcak dönemde, ısı eşanjörlerinin işlevleri tam tersidir.
Kışın, hidrolik contalı eğimli paslanmaz çelik bir banyo kullanılarak toplanan ve boşaltılan egzoz akımındaki ısı eşanjöründe yoğuşma oluşabilir. Kondensat damlalarının yüksek debilerde egzoz havası akımına girmesini önlemek için ısı eşanjörünün arkasına bir damla tutucu monte edilmiştir.
Glikol ısı eşanjörü nerede kullanılır?
Glikol ısı eşanjörlerinin en etkili uygulaması, iki devreli şemalarda kullanımlarıdır. Patlayıcı ortamlarda ve ayrıca hava besleme ve egzoz akışlarının kesinlikle kesişmemesi gereken durumlarda vazgeçilmezdirler. Benzer bir şema, geniş alanlara sahip fabrikalarda ve farklı alanlarda farklı sıcaklık koşullarını koruyan alışveriş merkezlerinde aktif olarak kullanılmaktadır.
Ara ısı taşıyıcılı geri kazanım cihazı, ayrı olarak mevcut iki havalandırma sistemini - egzoz ve besleme - bağlamayı mümkün kılar. Bu tür cihazlar, ayrı kullanım durumunda onları yükseltmek için idealdir.
Glikol reküperatörlerinin çok yönlülüğü, bunların 500 - 150.000 m3/h kapasiteli mevcut sistemlere kurulmasını mümkün kılar. Onların yardımıyla, ısının% 55'ine kadar geri dönebilirsiniz. Bu tür sistemlerin geri ödemesi altı aydan iki yıla kadardır. Ekipmanın kurulu olduğu bölgeye ve kullanım yoğunluğuna bağlıdır. Kural olarak, bu tür cihazların bireysel olarak hesaplanması gerekir.
Çalışma prensibi
Bu bölümde, çalışma prensibi geleneksel bir klimanınkine biraz benzeyen bir glikol ısı eşanjörü daha ayrıntılı olarak tartışılacaktır. Kışın, bir kazan, sistemin egzoz havalandırmasının giden hava akışından termal enerji alır ve bir su-glikol soğutucu yardımıyla bunu besleme ısı eşanjörüne aktarır. İkinci kazanda, antifriz biriken ısıyı besleme havasına vererek ısıtır. Yaz aylarında, bu cihazın ısı eşanjörlerinin hareketi tam tersidir, bu nedenle bu tür ekipmanı kullanarak sadece ısıtmadan değil, aynı zamanda klimadan da tasarruf edebilirsiniz.
Soğuk mevsimde, egzoz havalandırma kanalına monte edilen bir kazan, yoğuşmaya ve bunun sonucunda buzlanmaya maruz kalabilir. Bu nedenle kondensi toplamak ve boşaltmak için su contalı bir kap ile donatılmıştır.Ek olarak, nemin hava akımına girmesini önlemek için, genellikle ısı eşanjörünün arkasına bir damla tutucu monte edilir. Besleme ısı eşanjörünün kirlenmesini önlemek için havalandırma kanalına kaba bir hava filtresi takılmıştır.
Kurulum seçenekleri
- Birkaç giriş ve bir egzoz bağlayabilirsiniz ve bunun tersi de mümkündür.
- Besleme ve egzoz arasındaki mesafe 800 m'ye kadar olabilir.
- Soğutucu sirkülasyon hızı değiştirilerek geri kazanım sistemi otomatik olarak ayarlanabilir.
- Glikol çözeltisi donmaz, yani sıfırın altındaki sıcaklıklarda sistemin buzunun çözülmesi gerekli değildir.
- Ara ısı taşıyıcı kullanıldığı için davlumbazdan gelen hava içeri giremez.
Bir glikol ısı eşanjörünün iki devreli şemasıyla, egzoz ve besleme havası miktarı eşleşmelidir, ancak verimlilik göstergesini kötüleştiren% 40'a varan sapmalara izin verilir.
Bu tip bir cihazın enerji verimliliğinin hesaplanması
Verimli çalışma ve maksimum ısı tasarrufu için, kural olarak, uzman şirketler tarafından gerçekleştirilen bu tür ekipmanın bireysel olarak hesaplanması gerekir. Glikol ısı eşanjörlerini hesaplama yöntemini kullanarak böyle bir ısı eşanjörünün termal verimliliğini ve enerji verimliliğini kendiniz hesaplayabilirsiniz. Termal verimliliği hesaplamak için, aşağıdaki formülle hesaplanan besleme havasını ısıtmak veya soğutmak için enerji maliyetlerini bilmek gerekir:
Q \u003d 0,335 x U x (eğilim - tbaşlangıç),
- L hava tüketimi.
- başla (ısı eşanjöründeki hava giriş sıcaklığı)
- tcon. (odadan çıkan havanın sıcaklığı)
- 0,335, belirli bir bölge için Klimatoloji el kitabından alınan bir katsayıdır.
Isı eşanjörünün enerji verimliliğini hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanın:
burada: Q, hava akışını ısıtmak veya soğutmak için enerji maliyetleridir, n, üretici tarafından beyan edilen ısı eşanjörü verimliliğidir.
Glikol analizi nasıl yapılır?
Soğutma sıvısının kalitesini inceleme prosedürü oldukça basittir ve mühendislik ağlarının sahibinden fazla çaba gerektirmez. Glikol numuneleri alır ve analiz için üreticinin laboratuvarına gönderirsiniz. Uzmanlar gerekli analizleri yapar ve çözümün nicel özelliklerini belirler. Araştırmadan sonra, öneriler içeren eksiksiz bir rapor alırsınız. Onlara dayanarak bir karar verilir. Kullanılmış etilen glikol solüsyonunun atılması ve soğutucunun yenisiyle değiştirilmesi gerekebilir. Belki de normdan sapmalar o kadar önemli değildir ve iklim sisteminin verimliliğini etkilemez.
Araştırma üretici tarafından yapılırsa, kullanılan bileşimin tüm özelliklerini tam olarak bildiğini ve yetkin tavsiyelerde bulunabileceğini belirtmek önemlidir. Her durumda, böyle kapsamlı bir hizmetten birçok avantaj elde edersiniz:
- Glikolün belirli nicel özellikleri, ortalama göstergelerle değil, bu özel çözümün başlangıç parametreleriyle karşılaştırılır;
- Soğutucunun atığın atılmasıyla değiştirilmesini hızlı bir şekilde sipariş edebilirsiniz;
Üretici, glikolün tesise taşınması ve kullanılan karışımın çevre kuralları ve yönetmeliklerine uygun olarak bertarafı için gerekli malzeme tabanına sahiptir.
reküperatörler
Ek olarak, enerji fiyatlarındaki sürekli artış koşullarında, şu anda havalandırma üniteleri, ısının bir kısmının egzoz havasından besleme havasına aktarılmasına izin veren çeşitli tip ve tasarımlarda reküperatörler ile donatılmıştır.
Çapraz akışlı ısı eşanjörleri, tasarımları gereği, besleme ve egzoz havasını birbirine karışmadan kesişen kanallara yönlendirir ve ince plaka hücrelerinin yüzeyinden, egzoz havasından gelen ısı besleme havasına aktarılır. Bu tür reküperatörlerin verimliliği% 75'e ulaşabilir.
Döner ısı eşanjörleri, egzoz havasının ısısının, bir dizi plaka benzeri delikli diskten oluşan yavaş dönen bir disk vasıtasıyla besleme havasına aktarıldığı bir tasarıma sahiptir.Döner ısı eşanjörleri, hava sağlamak için az miktarda (%15'e kadar) atık hava karışımına izin verir. Bu, uygulama kapsamını biraz daraltır, ancak diğer yandan, döner ısı eşanjörlerinin verimliliği, egzoz ve besleme havasının miktarına ve parametrelerine bağlı olarak, çapraz akışlı ısı eşanjörlerinden çok daha yüksektir -% 85'e kadar.
Havalandırma odasının boyutları veya havalandırılan tesislerin diğer özellikleri, bir havalandırma ünitesine bir besleme ve egzoz ünitesi yerleştirilmesine izin vermediğinde, bir glikol ısı eşanjörü kullanılabilir. Glikol ısı eşanjörü şu şekilde çalışır: egzoz ve besleme akışlarındaki iki ayrı ısı eşanjörü aracılığıyla soğutucu - glikol dolaşır; Egzoz havası, ısı eşanjöründen glikole ısı aktarır ve bu da besleme ısı eşanjörünün plakalarını ısıtır. Egzoz ve besleme üniteleri arasındaki mesafe önemli olabilir ve yalnızca ısı eşanjörleri arasına boru hatları döşemenin teknik yetenekleri ile sınırlıdır, ancak glikol ısı eşanjörünün verimliliği düşüktür, çapraz akıştan çok daha düşüktür ve dahası, döner ısı eşanjörü.
Halihazırda birçok üretici, nispeten düşük üretkenliğe sahip standart havalandırma üniteleri yelpazesine sahiptir. Bunlar, su, elektrikli ısıtıcılar veya onlarsız, çeşitli tiplerde reküperatörlerle donatılmış evler, ofisler, küçük ticari binalar için havalandırma üniteleridir. Yüksek performans veya bazı özel koşullar için, havalandırma üniteleri siparişe göre özel olarak seçilir ve üretilir. Havalandırma sistemini hesapladıktan sonra, seçim ve tasarım özellikleri için gerekli tüm parametreleri belirten tasarımcı, üretici temsilcisine teknik bir görev verir ve bir süre sonra gerekli parametreler, teknik özellikler, boyutlar ve tasarım ile kurulumun bir çıktısını alır. Bazı üreticiler, İnternet'teki web sitelerine ekipman seçim programları yerleştirir, bu da tasarımcının çevrimiçi olarak herhangi bir konfigürasyonda havalandırma üniteleri oluşturmasına olanak tanır.
Glikolün temel özellikleri
Araştırma sırasına devam etmeden önce, karar vermek gerekir: hangi özelliklerin ve özelliklerin düşük donma noktasına sahip antifriz kalitesini belirlediği.
- Termal iletkenlik;
- Isı transfer katsayısı;
- viskozite;
- Maksimum kristalleşme sıcaklığı.
Çalışma sırasında, soğutma sıvısı, sıvının çalışma özelliklerini önemli ölçüde bozan yan safsızlıklarla kirlenebilir. Çözeltideki aktif maddenin konsantrasyonu normlara uygun değilse, donma noktası üretici tarafından belirtilenden veya iklim sisteminin çalışma koşullarının gerektirdiğinden çok daha yüksek olabilir. Bazı durumlarda bu tehlikeli hale gelir, çünkü ekipman sert iklim koşullarında kullanıldığında sistemdeki sıvının donma riski vardır. Suyun aksine, glikol, boru hattı hasarı ve kopma riskini en aza indiren düşük hacimsel genleşme katsayısına sahiptir. Ancak çözümün duygusal bir kümelenme durumuna geçişi, sistem üzerinden taşınmasını önemli ölçüde kötüleştirir ve pompalama ekipmanı üzerinde artan bir yüke neden olur.
Safsızlıklarla kirlenmiş bir soğutucu, ısıyı transfer etme veya çıkarma kabiliyetinde ifade edilen düşük bir verimliliğe sahiptir. Sistemin gerekli performansını sağlamak için bunu sürekli izlemeniz ve normdan sapmalardan kaçınmanız gerekir. Aynı şey viskozite için de geçerlidir. İzin verilen sınırları aşarsa, boru hattından taşıma ancak bu modda çok daha hızlı aşınan pompalama ekipmanının artan gücü ile mümkündür.
sonuçlar
Şebeke içindeki suyun donma olasılığı gerçekten varsa, bir ısıtma sistemi için antifriz kullanmak mantıklıdır.
Bu durumda, tüm ısıtma sisteminin verimli çalışması için çözümün optimal konsantrasyonunu belirlemek ve güvenlik gereksinimlerini dikkate almak gerekir.
Antifriz - etilen veya propilen glikol bazlı, uluslararası İngilizceden "donmaz" olarak "Antifriz" olarak tercüme edilen bir soğutucu. G12 sınıfı antifriz, 96'dan 2001'e kadar olan otomobillerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır; modern otomobiller genellikle 12+, 12 plus veya g13 antifrizleri kullanır.
