Kendi elinizle piroliz kazanları yapmak

Yakıt

Piroliz kazanları, yüksek uçucu içeriğe sahip yakıtlarda etkilidir - odun (yakacak odun, odun atığı, yakıt briketleri ve peletler), kahverengi kömür; bazı modeller bitümlü kömür ("somun 1" veya "taş" sınıfı) ve hatta kok tüketir. Bu tip kazanlar, yakıtın nem içeriğinden oldukça yüksek talepte bulunur - yakacak odun için% 20-35'ten fazla değildir. Bunun nedeni, su buharının piroliz gazlarını seyreltmesi ve yanmayı engellemesi (aşağıya bakınız), ıslak yakıtla çalışırken, güç keskin bir şekilde düşer veya kazan tamamen söner. Kuru yakıtın bulunmadığı durumlarda bu ciddi bir dezavantajdır.

Bu ilginç: Duvara monte gazlı ısıtma kazanları

gözleme kalınlığı

Bu değer, iç çap D ile ters orantılıdır. Yakıt ek parçası üzerinde optimum piston basıncının elde edilmesi gereklidir. Basınç yetersizse, bu ters etki faktöründe bir azalmaya yol açacaktır. Sonuç olarak, bacadan daha fazla duman kaçarken ateş kutusunun geri tepmesi meydana gelebilir. Piston çok ağırsa, bu, yüksek kaliteli yanma için gerekli hava boşluğunu önemli ölçüde azaltacaktır: bunun sonucunda alev sönecektir.

Kreplerin iç çapları ile kalınlıkları arasındaki oranlar yaklaşık olarak şu şekildedir:

• 30 cm - 6-10 mm.
• 40 cm - 6-8 mm.
• 60 cm - 4-6 mm.
• 80 cm - 2,5-4 mm.

Kazanın cihazı ve çalışma prensibi

Bu tip kazanların odaları olduğu daha önce söylenmişti. Fırın, içine yakıtın yüklendiği bir gazlaştırma odasına ve doğrudan bir yanma odasına bölünmüştür.

Diyagram, piroliz tipi katı yakıtlı bir kazanın iç yapısını göstermektedir.

Yakıt, hava akışının sınırlı olduğu ilk odaya yüklenir. Kazan çalışmaya başlar ve normal şekilde çalışır. Yavaş yanma ile yakıt pirolize başlar, fırının ikinci kısmına giren odun gazı yanma odasına girer. Bu andan itibaren katı yakıtlı kazan devreye girer. Şimdi, piroliz tipi yanma, uzun süre yanan katı yakıtlı ısıtma kazanlarını doğrudan yanma işleminden ve geleneksel kazanlardan temel olarak ayıran süreçler başlıyor.

Birinci haznede ısı kaybı en aza indirilmiştir. Genellikle, uzun süreli yanma için katı yakıtlı kazan modellerinde, birinci ve ikinci odalar arasındaki boşluk, üzerine yakıtın yerleştirildiği ızgaralarla doldurulur.

Ateş kutusunun ikinci kısmı, yanıcı odun gazının girdiği yanma odasıdır. Hazne ikincil, ısıtılmış hava ile doldurulur. Çift üfleme ilkesi burada zaten yürürlüktedir.

Kazan normal çalışma moduna girdikten sonra, ilk odaya hava erişimi önemli ölçüde sınırlandırılır. Yanma işlemi pratik olarak durur ve için için için yanan bir duruma dönüşür. Yakıt yavaş yavaş yanar. İçin için yanan süreçteki her bir önceki yakıt katmanı, yavaş yavaş bir sonraki katmanı içerir. Yavaş yanan yanmaya, sürekli bir odun gazı salınımı eşlik eder. Bu işlemden dolayı katı yakıtlı piroliz kazanlarına yaygın olarak uzun yanan kazanlar da denir.

İkinci, ana yanma odasında, yalnızca ikincil hava ile temas ettiğinde (t 3000 C'ye kadar ısıtıldığında) büyük miktarda termal enerji veren odun gazı yanar. Ancak şimdi termal enerji devreye girerek, ısı eşanjöründe dolaşan soğutucuyu ısıtır. Yani, piroliz tipi katı yakıtlı kazanların tasarımında, soğutucunun ısıtılması, katı yakıtın doğrudan yanması nedeniyle değil, zaten ikincil yanma ürününün yanması nedeniyle gerçekleştirilir - piroliz gazı, yanıcı bir gaz gaz halindeki madde. Bu tip kazanlar ile diğer tip katı yakıtlı kazanlar arasındaki temel fark budur.

piroliz ne demek

Piroliz - yanıcı gazın üretilmesi ve ardından yanması - tüm katı yakıtlı kazanlarda az ya da çok meydana gelir. Aynı süreç geleneksel bir ocakta da devam eder - odun veya kömür yakarken, bir yerde yeterli oksijen yoktur, karbon monoksit CO ortaya çıkar, sonra eksik oksijeni bulur ve yakar, ısıyı serbest bırakır, zehirden sıradan karbondioksite dönüşür. - CO2 .

Bir deney olarak, 1950'lerde, ilk önce yakıtın oksijen eksikliği ile yandığı, ardından ortaya çıkan CO'nun ikincil odada yakıldığı bir kazan ekipmanı şeması geliştirildi. Ancak, önemli dezavantajlarla birlikte herhangi bir avantaj sağlamadıkları ve pahalı oldukları için fikirler uygulanmadı.

Artık reklamlarda zehirli karbon monoksit CO'ya “odun gazı” deniyor.

Kendi elinizle bir piroliz kazanı nasıl yapılır

Çalışma prensibi bir piroliz kazanı üretmenin teknolojik süreci, sıhhi tesisat ve kaynak performansını içerir.

Gerekli malzemeler ve araçlar

Kaliteli bir birimin üretimi için aşağıdaki araçlarla çalışma deneyimi gereklidir:

• elektrikli kaynak makinesi;
• elektrikli matkap;
• Açılı Taşlama;
• bir dizi çilingir aleti - kare, seviye.

Gerekli malzemeler ve aksesuarlar:

metal:

• sac, kalınlık 4 mm, 7,5 m²;
• boru - 8 m (çap 57 mm, duvar kalınlığı 3,5 mm);

çelik şerit (kalınlık 4 mm, genişlik 20 mm) - 7,5 mp;
çelik şerit (kalınlık 4 mm, genişlik 30 mm) - 1.5 mp;
çelik şerit (kalınlık 5 mm, genişlik 80 mm) - 1 mp;
havai fişek (refrakter) tuğla - 15 adet;
oluklu boru 60 × 30 (duvar kalınlığı 2 mm) - 1,5 MP;
oluklu boru 80×40 (duvar kalınlığı 2 mm) - 1 MP;
kesme diski d 230 - 10 adet;
taşlama taşı d 125 - 5 adet;
elektrotlar - 5 paket;
Sıcaklık sensörü.

Damper ile otomatik olarak manipülasyonlar gerçekleştirirler: açma (yanma sıcaklığını arttırmak için) ve kapama (sıcaklık maksimum değere ulaştığında)

Sıcaklık sensörü, yanma odasına giren hava miktarını kontrol eden mekanik bir cihazdır.

Kazanın verimliliği, baca borusunun çalışmasına bağlıdır. İyi bir çekiş sağlamak için baca kalite gereksinimlerini karşılamalıdır:

• yükseklik 5 metreden az değil;
• iyi yalıtım;
• keskin virajların olmaması;
• kondensat tahliyesi;
• temizlik için kolay erişim.

Cihazın çizimleri ve şemaları

Cebri havalandırmasız bir piroliz kazanı en basit şemaya sahiptir. Tasarımın enerji bağımsızlığı, ünitenin işletme maliyetini düşürür.

Doğal bacalı bir piroliz kazanının şeması şöyle görünür:

Yüksek verimliliği artırmak için bazı tasarımlarda çift duvarlı tabanlar bulunur.

Kazan üç ana odadan oluşur:

• yükleme, yakıt atmak için hizmet vermek;
• ikincil havanın sağlandığı art yakıcı;
• ısı eşanjörü boruya gidiyor.

Hammaddelerin yanması, gaz akışını yukarıdan aşağıya doğru yönlendirir. Izgara altında hava şamot tuğla dizisine verildiğinde, yanıcı gazlar yanar. Bozunma ürünleri ısı eşanjöründen bacaya geçer. Çekiş ayarı, sekonder hava besleme damperine bağlı bir zincir kullanılarak kazan çıkışındaki bir sıcaklık sensörü tarafından gerçekleştirilir.

Boyutlar ve toleranslar ile ayrıntılı detaylandırma standart çizimde bulunabilir:

A - kazan devresi kontrolörü; B - yükleme kapısı; C - kül tablası kapağı; D - baca; E - sıcaklık sigorta sensörü için bağlantı; F - emniyet valfi branşman borusu; G - devrenin besleme hattı; H - ısı eşanjörüne soğuk su temini; L - kazan devresinin dönüş hattı; M - genleşme tankı

Üniteyi üretmek için adım adım talimatlar

Kendi elinizle bir piroliz kazanı yapmak aşamalara ayrılmıştır:

1. Çizime göre, vücut için parçaların işaretlenmesi ve kesilmesi gerçekleştirilir. Elemanları "tutturduktan" sonra bir kontrol ölçümü yapılır, ardından kaynak dikişleri yapılır.Yerlerine takılan arka panel ve yan duvarlar her iki taraftan kaynak yapılır, temizlenir, kaynak dolgu macunu ile işlenir.
2. Eşanjör boruları döşeniyor.
3. Dış duvar ve kapı kabuklarının kaynaklanmasından sonra mekanik bir soğutma sıvısı kontrol regülatörü kurulur.
4. Baca, boru oluşturularak monte edilir.Bir sonraki parça, yoğuşmanın dışarı çıkmaması için bir öncekinin içine yerleştirilmelidir. Bitmiş yapı refrakter boya ile boyanmıştır.

Piroliz kazanının çalışma prensibi

Sınırlı oksijen erişimi ile yüksek sıcaklığa maruz kalma (200 ila 800 ° C) altında ahşabın kimyasal ayrışmasına piroliz denir.

Piroliz kazanının çalışması kuru damıtma prensibine dayanmaktadır. Ahşabı oksijen eksikliği ile ısıtmak, odun kok ve gazının oluşumuna yol açar. Oluşan gaz oksijenle karıştırıldığında tutuşur. Aynı zamanda karbon ile bir etkileşim vardır. Kazandan çıkan yanma ürünleri, azaltılmış miktarda zararlı madde içerir. Ahşabın katı kısmı, yanan, termal enerjiyi serbest bırakır.

Piroliz etkisi, çeşitli tiplerdeki yakıtların yanmasından elde edilebilir:

• yakacak odun (450 × 250 mm'den büyük olmayan çubuklar);
• doğranmış dallar;
• briketler;
• talaş;
• peletler (odun peletler);
• turba;
• kok;
• kömür.

Odun, büyük miktarda piroliz gazı üreten en verimli yakıt türüdür. Verimliliği (performans katsayısını) yüksek seviyede tutabilmek için odunla toplam hacmin %25'ini geçmeyecek şekilde dallar ve talaş karıştırılabilir.

Piroliz kazanlarının geleneksel olanlardan farkı, iki yanma odasının varlığıdır: yakıt (gazlaştırma) ve yanma.

Sonuç, büyük miktarda termal enerjinin salınmasıyla birlikte kömür ve gaz oluşumudur.

Piroliz kazanlarının tasarımları, hava besleme yöntemine bağlı olarak farklılık gösterir: doğal, baca çekişi kullanan ve fanlı cebri, üfleme havası.

Doğal çekişli kurulumlarda, ikincil oda ana ocak kutusunun üzerinde bulunur ve hava akışı aşağıdan yukarıya doğrudur. Yapay çekiş ile bunun tersi doğrudur: ana fırın ikincil odanın altındadır ve hava yönü yukarıdan aşağıya doğrudur.

neden gerekli

Piroliz kazanları, diğer enerji kaynaklarının artan maliyeti nedeniyle giderek daha popüler hale geliyor. Alan ısıtma giderek daha pahalı hale geliyor. Odun, geleneksel kazanlar için en ucuz yakıt türüdür, ancak çok fazla gerektirir.

Ahşabın pirolizi sırasında açığa çıkan gazın yanmasından elde edilen ek enerjinin kullanılması, çok daha fazla termal enerji elde etmenizi sağlar.

Diğer yakıt türleri ile çalışan kazanlarla karşılaştırıldığında, piroliz cihazları aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• gaz yakma işlemi için hava tüketiminin azaltılması;
• daha az atık - kurum ve kül;
• zararlı madde ve bileşenlerin salınımında 3 kat azalma;
• kazanın çalışma süresinde artış (yakıt yükleri arasındaki zaman aralığı (12 saate kadar);
• kazanın performansını %30-100 arasında ayarlama yeteneği;
• piroliz gazının yanmasını kontrol etme sürecini kolaylaştırmak.

Uzun yanan bir sobanın özellikleri

İlk adım, yakacak odunun yanması sırasında ne olduğunu anlamaktır. Bir alevin ortaya çıkması için, bunun için harici bir ısıtma kaynağı kullanılarak ahşabın sıcaklığı yaklaşık +150 dereceye getirilmelidir. Genellikle bunun için sıradan bir kibritten yanan bir kağıt parçası yeterlidir. Bundan sonra, +250 dereceye ulaştıktan sonra basit kimyasal elementlere çürümeye dönüşen malzemenin yavaş karbonizasyon süreci başlar. Alev tutuşturulduğunda ortaya çıkan beyaz dumanın bileşimi gaz ve su buharını içerir: ısıtılmış odun yayarlar.Serbest kalan gaz halindeki bileşenlerin tutuşması, ısıtma +300 dereceye ulaştığında gözlenir: sonuç olarak, termokimyasal reaksiyon önemli ölçüde hızlanır.

Organik maddenin daha basit elementlere parçalanmasına piroliz denir. Uygulama, ahşabın yanması sırasında, içine gömülü olan enerji potansiyelinin bir kısmının kullanılmadığını göstermektedir. Bu, alevin sönmesinden sonra kalan önemli miktarda atık olarak ifade edilir. Piroliz fırınlarında, yakıtın yanması sırasında açığa çıkan gazların ayrı ayrı yanması ile elde edilen yakıt çok daha verimli kullanılır. Aynı zamanda, ahşabın kendisi için için için için yanma oranı çok küçüktür, bu da bir sekmede fırının süresinin artmasına katkıda bulunur. Bir piroliz ısıtıcısı türü olan Bubafonya sobası, tüm yakıtların neredeyse tamamen yanmasını garanti eder.

Su devreli uzun yanan piroliz kazanları

Su devresine sahip uzun süre yanan piroliz kazanları, sık gaz besleme kesintileri koşullarında özel evlerde mükemmel bir alternatif enerji kaynağıdır.

Su devresine sahip uzun süre yanan katı yakıtlı bir kazan, odun ve diğer katı yakıt türleri üzerinde çalışabilir: kömür, odun atıkları vb.

Bu tip kazanların ana dezavantajı yüksek fiyattır. Ek olarak, diğer birçok kazan ekipmanı türünden farklı olarak, su devresine sahip uzun süre yanan bir piroliz kazanı çoğunlukla uçucudur.

Sadece sirkülasyon pompası ve kontrol cihazları elektrikle değil, aynı zamanda yerleşik fanla da çalışır: bu ekipman, kural olarak, doğal taslak üzerinde çalışmaz.

Katı yakıtlı odun ve kömür kazanları, popülerlik açısından yalnızca gaz kazanlarından sonra ikinci sıradadır. Aynı zamanda, ciddi bir dezavantajları var - yakıt yüklemesi günde birkaç kez yapılmalıdır.

Yakacak odunun olağan yanması ile, kazanların verimliliği% 75'i geçmez ve yanıcı maddelerin bir kısmı bacaya uçar.

Su devresine sahip uzun süre yanan piroliz kazanları çok daha pratik ve verimlidir.

Piroliz ısıtma kazanlarının şu anda ısıtma sistemleri için çok gerekli ve popüler cihazlar olduğu kimse için bir sır olmayacak. Bu nedenle birçok insanımız bu özel birimlerle ilgilenmeye başladı.

Piroliz kazanı, yakıt olarak palet, kömür, odun ve diğer malzemeleri kullanabilen özel bir ısıtma kazanıdır.

Hangi ısıtma kazanlarının bölündüğüne bağlı olarak ana kriterlerden biri, üzerinde çalıştıkları yakıt türüdür. Böylece günümüz pazarında paletler, kömür, yakacak odun üzerinde kazanlar bulabilirsiniz. Kendiniz için sözde evrensel kazanları da bulabilirsiniz.

Şu anda en yaygın olanı, birçok avantajı olan odun yakan katı yakıtlı kazanlardır. Birincisi, yakıtın en uygun fiyatlı olarak kabul edilmesidir. Bu tür kazanların uygun fiyatlara satıldığını da belirtmek gerekir.

Piroliz kazanlarının ayırt edici bir özelliği, yanma odasındaki oksijen seviyesinin kontrolü ve buna bağlı olarak yakıtın sıcaklığının ve yanma hızının kontrolüdür. Katı yakıtlı bir piroliz kazanı, bu enerji kaynaklarının maliyetleri katı yakıtların maliyetini önemli ölçüde aştığından, gaz ve elektrikten bağımsızlığınızı sağlayacaktır.

Bu ilginç: Kendiliğinden yayılan, kendiliğinden yayılan bir zemin nasıl doldurulur - bunu adım adım açıklıyoruz

temel inşaatı

Bubafonya sobasının temeli şu şekilde atılır:

1. İlk adım kare bir delik kazmaktır. Yaklaşık boyutları 150x150 cm, derinliği 20-30 cm'dir.
2. Açmanın dibi kırma taş bir yastıkla kaplanır ve beton bir çözelti ile dökülür. Yüzeyini düzleştirmek için mala yararlıdır. Su basmış alan ele geçirildiğinde, yapı seviyesini kullanarak yüzeyinin yataylığını kontrol etmek gerekir.Gerekirse ek ayarlamalar yapılır.
3. Tamamen kurumuş bir beton standın üzerine, birkaç sıra halinde refrakter tuğlalar döşenir. Genellikle 2-3 kat yeterlidir.

Bubafoni'nin güçlü ve zayıf yönleri

Piroliz sobasının bir dizi olumlu özelliği vardır:

• Tasarımın sadeliği. Kaynak becerilerine ve metalle çalışma deneyimine sahip olmak, soba yapmak zor olmayacaktır.
• evrenselcilik. Bubafonya yakıt açısından çok iddiasız: yakacak odun, kömür, talaş, talaş ve diğer odun atıkları içine atılabilir. Ayrıca soba, peletlerle iyi başa çıkıyor - ucuz çevre dostu granüller.
• İşin süresi. Yakacak odun bir yer iminin tükenme süresi neredeyse bir gündür: bu süre zarfında soba düzenli olarak ısı üretir. Bu gösterge, cihazın modifikasyonuna, fırınının hacmine, oksijen sirkülasyon hızına vb.

Bubafoni'nin ana dezavantajlarından da bahsetmek gerekir:

• Düşük verimlilik. Bunun nedeni, cihaz kasasının yeterince düşük ısı transferi ile eşit olmayan şekilde ısıtılmasıdır. Daha "gelişmiş" piroliz fırınları bu konuda çok daha verimlidir: verimlilikleri genellikle %90'ı aşar.
• Uygunsuz temizlik. Bu nedenle, tasarımda kül tablası yoktur, bu nedenle yanma ürünlerinin kalıntıları üstten çıkarılır. Fırının bazı modifikasyonları, altta kül ve kül temizleme prosedürünü kolaylaştıran bir kapı ile donatılmıştır.
• Düşük estetik. Bubafoni'nin görünümü pek güzel olarak adlandırılamaz, bu nedenle esas olarak yardımcı odaların ısıtılması için kullanılır.

çizim

Bir gaz silindirinden ev yapımı bir Bubafonya sobası üretme sürecindeki ana oran, gövdenin iç çapının parametresinin ve yüksekliğinin matematiksel oranıdır. Bire üç ile beş arasında olmalıdır. Optimum çap değeri 30 ila 80 cm arasındadır.

Oksijen, yakacak odunla tam olarak reaksiyona girmeden yanma odası içinde çok hızlı dolaşacağından, fırın gövdesinin çapının 30 cm'den az yapılması etkili değildir. Bu, cihazın verimliliğinde gözle görülür bir düşüşe yol açar. Çapı 80 cm'den fazla olan odalarda başka bir sorun ortaya çıkar - içinde yakacak odun kenarda çok yavaş ve merkezde daha hızlı yanar. Yakıt yandığında, pistonun battığı bir daldırma meydana gelir. Sonuç olarak, alev yavaş yavaş söner. Çizimde, çapı D harfi ve yüksekliği - H ile belirtmek daha uygundur.

Yakıt türleri

titrek kavak

Piroliz kazanlarının en olumlu özelliklerinden biri her türlü katı yakıtla verimli çalışabilmeleridir.

Siyah ve kahverengi kömürün yanı sıra odun ve turba vb.

Tabii ki, bu yakıt türlerinin her birinde, piroliz kazanı, tamamen yandığı ana kadar belirli bir süre çalışabilir.

Farklı yakıtlar için yanma süreleri aşağıdaki gibidir:

• kahverengi kömür - 8 saat;
• parke - 6 saat;
• yumuşak ahşap - 5 saat;
• kara kömür - 10 saat.

Gözlemlerin gösterdiği gibi, bir piroliz kazanı için en verimli yakıt kuru odundur. 45-65 cm uzunluğunda olup, kazanın en verimli şekilde çalışmasını sağlar ve çalışma süresini uzatır.

Ancak bu tür yakıtlar mevcut değilse her türlü fosil yakıt kullanılabilir.

Yakıt briketleri

Tabii ki, böyle bir kazanda kullanılmasına izin verilirse.

İzin verilen yakıtlar şunları içerir:

• ısıtma için briketler ve peletler;
• odun atıkları;
• selüloz içeren endüstriyel atıklar;
• bazı turba çeşitleri.

Isıtma sırasında, birincil ve ikincil hava akışı doğru seçilirse ve havanın nemi izin verilenden daha yüksek değilse, yanma sırasında hiçbir yan ürünün salınmayacağı dikkate alınmalıdır.

Dikkatli olun: Nem yüksekse, o zaman kaçınılmaz olarak güçlü su buharı açığa çıkacaktır, bu da kaçınılmaz olarak katran ve kurumun ortaya çıkacağı, gazın kalorifik özelliklerinin bozulacağı ve kazanın tükenebileceği anlamına gelir.

Şema, işin özellikleri

İkinci kez, ortalama üreticinin yeterli üretim kapasitesine ve malzemeye sahip olduğu 2000'li yıllarda, hane düzeyinde üretim başladı. Yanlış tüketiciye ilgi uyandırdı - satışlar ve karlar ortaya çıktı.

Piroliz kazanının şeması olağandır - büyük bir odada, ilk önce yakacak odun döşenmesi alevlenir, daha sonra otomasyon havayı kapatır ve eğer bir eksiklik varsa, yakacak odun uzun süre için için için yanar. Yayılan karbon monoksit ve büyük miktarda kül parçacıkları - saf karbon C, yandıkları ikincil odada ısıtılmış hava ile karıştırılır.

Bu brülörde her zaman kırmızımsı bir alev vardır - karbon içeren bir reaksiyonun doğrudan bir işareti.

Piroliz fırınının verimliliği nasıl artırılır

Temel olarak, kasasının eşit olmayan ısınması nedeniyle Bubafoni'nin verimliliği azalır; bu, cihaz ve çevredeki alan arasındaki ısı alışverişinin veriminde bir bozulmaya yol açar. Oluklu sac kullanarak süreci optimize etmenin oldukça basit bir yolu var. Ondan vücut için doğaçlama bir gömlek yapılır: kaynak veya bükülerek silindirin üzerine sabitlenir.

Bir piroliz fırınının verimliliğini artırmak için bir başka popüler seçenek, su ceketli Bubafonya kazanıdır. Çoğu zaman, su devresi, içine su dökülen metal bir varil veya kutudan yapılır. Üretilen yapının içine kızgın bir Bubafonya yerleştirilerek suyun ısıtılmasını sağlamak ve ısıtma sisteminin içine koymak mümkündür. Böylece, büyük bir odayı ısıtmak için bir tür kazan elde etmek mümkündür.

Bir su ceketi oluştururken, mümkün olduğunca güvenilir hale getirmek için gerekli tüm önlemleri almak gerekir. Bu amaçlar için bir kutu kullanılıyorsa, sızıntıları önlemek için iyi kaynak yapılmalıdır. Tüm dikişlerin ısıya dayanıklı bir dolgu macunu ile kapatılması tavsiye edilir. Su devresinin imalatı için önerilen çelik sac kalınlığı en az 3 mm'dir. Kutunun üstünü kulplu bir kapakla kapatmak en iyisidir. Su ceketli Bubafonya uzun yakma fırını ayrıca ince borulardan oluşan bir ısı eşanjörü ile donatılabilir.

Sobanın uzun süre yanan bir gaz silindirinden daha iyi ve daha güvenli çalışması için birkaç yararlı ipucu vardır:

• Cihazı iç mekanlarda bir metal levha üzerine kurmak en iyisidir.
• Fırının etrafındaki alan herhangi bir yanıcı nesneden temizlenmelidir.
• Yakıtı ateşlerken, yanıcı sıvının kötüye kullanılması tavsiye edilmez.
• Ürünün gövdesi oldukça sıcaktır, bu nedenle ısıtıcıya bakım yaparken kalın eldivenler giymek gerekir.
• Alevi söndürmek için hava borusu üzerindeki damper kapanır.
• Bubafoni parçalarının boyanması kesinlikle yasaktır.

Bir gaz silindirinden ev yapımı bir piroliz fırını, en popüler üretim seçeneklerinden biridir. Ucuzluğu ve sadeliği ile büyülüyor. Tüm malzemeler herhangi bir kulübede kolayca bulunur.

Büyük bir evi ısıtmayacak, ancak küçük bir kulübe, garaj, sera için - hepsi bu.

Böyle bir soba, 100 m2'lik bir odayı ısıtmakla kolayca başa çıkabilir. Genellikle seraları, garajları, depoları ısıtmak için kullanılır. Bir temel gerektirmez, ancak temelin yine de hazırlanması gerekir. Asgari olarak, en az 4 mm kalınlığında bir metal levha ile düzleştirin ve kaplayın.

Kurulum sırasında tüm yangın güvenliği kurallarına uyulması da önemlidir. Yanıcı nesnelere olan mesafe 50 cm'den daha yakın olmamalıdır.

Ahşap yüzeyler ayrıca yanmaz bir bezle korunmaktadır.

fırın operasyonu

Bubafoni'yi ateşlemeden önce, üst kapak çıkarıldıktan sonra kaynaklı hava kanalı gövdenin içinden çıkarılmalıdır.Sobanın içine, yan yana yatay konumda odun kütükleri serilir. Dikey olarak istiflerken, piston hareketinin önünde bazı engeller olabilir: bu genellikle kütüklerin tamamen yanmadığı durumlarda ortaya çıkar. Sonuç olarak, birincil haznede için için için yanan yanma, fırının düzgün çalışmasını ciddi şekilde bozan tam teşekküllü yanmaya dönüşecektir. Bu durumda, yakacak odun çok daha hızlı tüketilir ve kanaldan duman sızmaya başlar. Kütükler döşenirken bacanın kaynaklandığı alanı bloke etmek yasaktır.

Yakacak odun üzerine bir tabaka talaş, talaş veya doğranmış dallar dökülür. Bunların üzerine gazyağı ile ıslatılmış eski bir bez veya kağıt koymanız gerekir. Yakıt imi üzerine uçtan uca bir piston takılır ve bir kapak takılır. Yakacak odun yakmak için, bir parça paçavra veya kağıda ateş açmanız ve bir hava borusundan içeri atmanız gerekir. Bu durumda kibritler, yakıta ulaşmadan söndükleri için etkisizdir. Yakacak odun yakıldıktan sonra 15-20 dakika ara vererek iyice parlamalarını sağlar. Alev güçlendiğinde hava borusu üzerindeki vana kapatılmalıdır: Bu şekilde Bubafonya ana çalışma moduna geçmektedir.

biraz tarih

Bubafonya sobasının gelişimi, Kolyma'dan zanaatkar Afanasy Bubyakin'e atfedilir. Daha sonra, onuruna yeni bir buluş adı verildi. Athanasius, deneyleri sırasında Litvanya yapımı Stropuva piroliz kazanının cihazından kovuldu.

Yerli mucit, tasarımı kendi elleriyle inşa edilebilmesi için mümkün olduğunca basitleştirmeye çalıştı. Bubafoni'nin bu özelliği, yüksek popülaritesini açıklıyor. Bu cihazın üretimi için kullanılan malzemenin esas olarak doğaçlama araçlar olduğu göz önüne alındığında, dış estetiğe sahip olamaz. Sobanın güçlü yönleri basitliği, verimliliği ve güvenilirliğidir.

Bir gaz silindiri talimatından piroliz kazanı

Bu tasarıma popüler olarak Bubafonya denir. Böyle bir takma ad, fikri internette ilk yayınlayan Kolyma'dan mucit-zanaatkardı.

Hareketli piston, yanma odasını iki bölüme ayırır: aşağıda yakacak odun yanar ve yukarıdan piroliz gazı yanar.

Böyle bir kazanda yakacak odun neredeyse kalıntı bırakmadan yanar.

Hava hareketi yukarıdan aşağıya doğru yönlendirilir. Yanma, geleneksel bir kazandan çok daha yavaştır.

Oksijen, piston için çubuk görevi gören bir borudan girer. Piroliz gazını yakmak için oksijen, piston tüpünün kapağa yerleştirildiği deliklerden girer. Bağlantı sıkı olmamalıdır. Odaların ayrılması, tüm yakıt hacminin yanmasını sağlar.

Yanmanın yoğunluğu, piston segmanına bağlı bir boru vasıtasıyla kontrol edilir. Kolaylık sağlamak için, boyutu borunun çapından biraz daha büyük olan boruya, hareketli metal diskli bir pim kaynak yapılır. Boru ile disk arasındaki boşluk ayarlanarak istenilen sıcaklığa ulaşılır.

Bubafoni yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız var:

• en az 50 litre hacimli bir silindir;
• bağlantı parçaları;
• metal şerit (çelik).

Cihaz parçalardan oluşur:

Montaj ve kaynak işleri

Montaj ve kaynak çalışmalarını talimatlara göre gerçekleştirin:

1. Gövdeyi ve kapağı alarak silindirin yuvarlak kısmını kesin. Kesim noktalarını bir öğütücü ile öğütün. Yan taraftaki yakıt girişini kesin.
2. Takviyeden, yanmış yakacak odunun uyanacağı bir ızgara yapın.
3. Bir piston yapın: bıçakları bir tarafta demir diske, diğer tarafta boruya kaynak yapın.
4. Baca kurulumunu gerçekleştirin. Daha iyi çekiş için, başından sonuna kadar borunun çapında kademeli bir artış kullanabilirsiniz.

Yapıyı refrakter boya ile kaplayın.

Yanma işlemi kanatları harekete geçirir. Hava girdabı akışları oluşturulur, ancak disk alevin artmasını engeller. Sonuç, 8-10 saat boyunca için için yanan odunun piroliz etkisidir.Yakıt günde bir kez yüklenir.

Böyle bir kazan büyük bir odayı ısıtabilir. Farklı katı yakıt türleri üzerinde çalışır:

Odundan daha fazla ısıl enerji elde edilmesi, piroliz kazanlarının kullanımını giderek daha cazip hale getirmektedir. Sıhhi tesisat ve kaynak yapma becerisine sahip olarak, çizimlere ve şemalara göre veya eski bir gaz silindirinden kendi ellerinizle bir piroliz ısıtma ünitesi yapabilirsiniz.

Adım adım talimatlarla bir gaz silindirinden kendi elinizle bir piroliz kazanı nasıl yapılır

Başlangıç ​​​​olarak, ev yapımı piroliz kazanlarının çizimleri gereklidir. İlgili literatürde veya ev ustalarının web sitelerinde bulunurlar.

Operasyon sırasında kendi buluşlarını geliştiren gerçek sahiplerden ayrıntılı videolar ve incelemeler içeren üniteleri dikkate almak önemlidir. İhtiyacınız olacak malzeme ve araçlardan:

1. 3 mm kalınlığında çelik saclar ve profil borular. Daha düşükse, o zaman yakacak odunun yanma sıcaklığı zamanla üniteyi deforme edecek ve çalışma sırasında duvarları yakma ve yangın tehlikesi oluşturma riskiyle dolu olan kullanılamaz hale getirecektir.
2. DC kaynak makinesi ve ilgili elektrotlar.
3. Elmas matkaplar ve benzer disklere sahip öğütücü ile delin.
4. Kazan aksesuarları: kapılar, kül kutusu, fan.

Tasarım ve çizimlere bağlı olarak ünitelerin modelleri farklılık gösterir. Kendi elinizle bir piroliz fırını oluşturursanız - ısıtma cihazı, demirden farklı olarak ısıyı daha iyi tutar, ardından açıklanan sete şamot tuğlalar ve asbest veya paranit levhalar eklenir.

Bir algoritma veya adım adım talimat aşağıdaki öğelerden oluşur:

• İstenilen ölçülere göre hazırlanan çelik saclar ve profil borular kesilir. İş parçalarının kenarları elmas taşlama diski ile dikkatlice geçirilir - kaynak yapmak daha kolay olacak ve yaralanma riski azalacaktır.
• Gövde kaynaklıdır - uç boşluk yatay bir yüzeye serilir ve duvarlar, taban ve kapak ona çivilerle tutturulur.
• Kazanın içinde ızgaralı bir ateş kutusu vardır. Ortada, atık olefinleri - yüksek sıcaklığa sahip gazları çıkarmak için bir meme kaynak yapılır.
• Soğutma sistemi kuruluyor. Kazanın ötesine uzanan birkaç profil borudan oluşur.

VİDEO İZLE

Bir üfleyici ve yükleme kapısı ile donatılmış ön duvarı kendi elinizle ısıtma kazanına kaynaklamak, üniteyi uygun çerçeveye monte etmek ve testler yapmak için kalır.

Kazanı kendi elleriyle, düz doldurulmuş ve asbest levhalarla kaplanmış beton bir düzlem üzerine kurarlar. Dökme imkanı yoksa - betonun ağırlığı temeli etkiler, o zaman zeminler sökülür, tuğlalarla döşenir, paranit ile kaplanır ve sac ile kaplanır. Böylece doğaçlama kazan dairesinin güvenliği gözlemlenecektir. Kendi elinizle bir piroliz kazanı yapmak kolaydır, sadece biraz denemeniz gerekir.

Tasarım

Bubafonya uzun yakma fırını aşağıdaki üniteleri içerir:

1. Çerçeve. Enstrümanın ana elemanı, genellikle bir silindir şeklindedir. Çoğunlukla silindirlerden, varillerden, büyük yangın söndürücülerden, kalın kaynaklı borulardan vb. yapılır.
2. Yanma ürünlerinin boşaltıldığı baca. Üretimi için malzeme genellikle 110-250 mm çapında metal bir borudur. Fırının üst kısmına kaynak yapılarak sabitlenir.
3. Piston. Metal dairenin alt kısmına nervürler kaynaklanmıştır: kanal borusu orta kısmına sabitlenmiştir. Kaburgalar nedeniyle, yakıtı ve pistonu ayıran ek bir hava tabakası oluşturulur. Bu, için için yanan süreci daha verimli hale getirir ve piroliz gazlarının aktif salınımını uyarır.
4. Regülatör. Bu valf sayesinde fırına oksijen verilir.
5. Kapak. Bir pistonla birlikte ikincil bir yanma odası oluşturan bir hava kanalı için deliklere sahiptir.Bu bölmenin içinde piroliz gazları yakılır.

Su ceketi ile yapının montajı nasıl yapılır?

Baca imalatı aşağıdaki işlem sırasına göre gerçekleştirilir:

1. Balonu dikkatlice yukarıdan kesin. Kazanın kapağı daha sonra ortaya çıkan kapaktan yapılır.
2. Silindirin alt kısmı ev yapımı ayaklarla donatılmıştır. Sabitlemeden önce her biri tam olarak seviyeye göre ayarlanmalıdır.

Piston üç aşamada inşa edilmiştir:

1. Çelik bir daire kesilir: kesitte, silindirin iç çapından yaklaşık 35-45 mm daha düşük olmalıdır. Yan boşluklar sayesinde piroliz gazları müdahale olmadan ikincil odaya sızacaktır. Dairenin ortasında hava kanalı için bir delik açılır: bu boru yeterince sıkı bir şekilde yerleştirilmelidir.
2. Daha sonra metal bir daire ve bir boru birbirine kaynaklanır.
3. Piston tabanının üzerine bir parça kanal kaynaklanır.

Fırın kapağının imalatı için silindirin üst kesme kısmını kullanabilirsiniz. Yüzeyinde, sabit bir besleme pistonu ile kanal borusunun altına işaretler uygulanır. Bu durumda borunun serbest dolaşımı için belirli bir marj sağlanması gerekmektedir. Kesim, çizilen çizgiler boyunca gerçekleştirilir. Yan tarafta, bir mengenede bükülmüş bağlantı parçalarının kullanıldığı kulplarla ev yapımı bir kapak şekillendirilmiştir. Artık bacayı derme çatma piroliz fırınının üstüne kurmaya başlayabilirsiniz. Bir öğütücü yardımıyla, boru boşluğu için bir kesme yapılır: parçaları sabitlemek için kaynak da kullanılır.

Bu konuda, Bubafoni'nin inşaatı ile ilgili çalışmaların ana kısmı tamamlanmış kabul edilir: işletmeye alınabilir. Fırının önceden donatılmış bir temel üzerine kurulması arzu edilir.

sonuçlar

Farklı tipte piroliz fırınlarının nasıl yapıldığını düşündükten sonra, gaz silindirinden sadece bir yapı yapmanın gerçekçi olduğunu özetleyebiliriz. Kendi başınıza bir tuğla fırın yapamazsınız, bu çok zor. Teneke kutulardan bir kamp seçeneği de var olma hakkına sahiptir, ancak sadece evde yapılabilir, bu sahada çalışmaz. Ve son olarak, çalışan fırın basit ama tehlikelidir, çok dikkatli ve doğru çalışma gerektirir. Risk oldukça yüksektir, bu nedenle garajı ısıtmak için tavsiye etmeyi taahhüt etmiyoruz.

Kış soğuğunun başlamasıyla birlikte, evlerini ısıtmak için tüm sorumluluğu taşıyan özel ev sahipleri endişeleri artırıyor. Ana ısıtmanın gücünün zayıf olduğu veya hiç olmadığı (barakalar, garajlar) bu tesislerde, ucuz alternatif yöntemler aramak gerekir.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Bu video, piroliz kazanının çalışma prensibini açıkça göstermektedir:

Üstten yanmalı kazanın çalışmasına ilişkin ayrıntılı bir genel bakış burada bulunabilir:

Piroliz kazanları ucuz değildir, ancak satın alımlarına yatırılan fonları tamamen haklı çıkarırlar. Uygun kurulum ve bakım ile bu tür cihazlar, eve istikrarlı ve ucuz bir ısı sağlayacaktır.

Evinizi ısıtmak için bir piroliz kazanı mı arıyorsunuz? Veya bu birimlerle ilgili deneyiminiz var mı? Lütfen makaleye bırakın ve piroliz kazanlarının kullanımı hakkındaki izlenimlerinizi paylaşın. Geri bildirim formu alt blokta bulunur.

Piroliz kazanı ne kadar ekonomik

Ortalama bir evin olağan gücünü hesaplayalım, bir piroliz kazanı ile tasarruf. Örneğin, 20 bin ruble için 7 aylık odun bir sezon için geleneksel bir cihazda yanalım. Aynı zamanda, pirolizden yaklaşık 1800 ruble tasarruf edeceğiz - yakacak odun tüketimi 18200 bin ruble.

Ancak 80 W gücünde bir fan, 7 ay boyunca 1 kW elektrik başına yaklaşık 5 ruble fiyatla çalışmış, 1.500'den fazla ruble yiyor. Toplamda, tasarruf yılda 200 rubleden fazla değildir. Şunlar. harcanan 50 bin ruble asla ödemeyecek.

Bir şekilde tasarruf 1000 ruble olsa bile (%92'den fazla mucizevi bir verimlilik), 50 yıl hala ciddi bir geri ödeme süresi değil.En büyük maksimum - kazan ekipmanının ek maliyeti 10 yıl içinde ödenmelidir. Aksi takdirde fayda sağlamaz. Böyle bir gösterge yok ve yakın. Tüketicinin piroliz kazanını böyle bir fiyata çeken şey, büyük bir yük!