Thu được phản ứng polypropylene
Phản ứng sau khi nạp các thành phần tiếp tục trong khoảng 5-7 giờ ở nhiệt độ trên 65 độ và áp suất 1,0 MPa. Các thành phần được trộn theo tỷ lệ:
- Propylene - 100 phần;
- Xăng - 225;
- Phức chất xúc tác - 9.
Polypropylene thu được từ một chất có công thức là CH2= CH (CH3) x n phần, và sau khi sản xuất công thức biến thành [-CH2-CH (CH3)-]n.
Ngoài ra còn có các phương pháp cho phân đoạn trùng hợp propan-propylen của propylen, kết hợp 30% propylen và 70% propan. Thành phần thứ hai được sử dụng làm dung môi. Áp suất của thiết bị trong quá trình sản xuất được duy trì bằng hơi do chế phẩm thải ra. Một phần của chất thành phẩm được kết tủa ở dạng bột màu trắng, các công đoạn còn lại được nhân đôi theo phương pháp trước đó. Cũng ở quy mô công nghiệp, một phương pháp có thêm chất xúc tác metallocene hoạt tính cao được sử dụng. Phản ứng xảy ra trong môi trường heptan ở nhiệt độ 65-70 độ và áp suất 1-1,2 MPa.
Công nghệ:
- Chế tạo phức chất xúc tác;
- Quá trình trùng hợp propylen hóa lỏng;
- trùng hợp với etilen;
- đỏ bừng mặt;
- Kéo sợi bằng ly tâm;
- Sấy khô;
- Sản xuất hạt, đóng gói.
Ngày nay, việc sản xuất một loại polyme như vậy cần phải cải thiện chất xúc tác: nhiều chất hoạt tính hơn đang được phát triển có thể thực hiện cùng một chức năng với liều lượng nhỏ, nhưng ít tạo ra chất thải hơn. Khi đó sẽ có thể bỏ qua bước rửa chế phẩm polypropylene và hoàn nguyên nước rửa.
Polypropylene thu được từ chất propen (propylene) bằng cách trùng hợp với các phức chất xúc tác khác nhau khi đun nóng. Có sự phân tách liên kết đôi giữa các nguyên tử, một polyme có chức năng chống thấm và bền rõ rệt được hình thành. Trong số các loại nhựa khác nhau, nó chiếm vị trí thứ hai danh dự sau polyetylen; doanh thu sản xuất tăng trưởng hàng năm do giá thành tương đối rẻ và chất lượng cao của các sản phẩm thu được.
Bảng hàn ống polypropylene và nhiệt độ gia nhiệt của chúng
Một trong những nhiệm vụ chính của người lắp đặt khi thực hiện công việc lắp ghép là phải chịu được thời gian hàn của ống polypropylene một cách chính xác. Việc lệch khoảng thời gian theo hướng này hay hướng khác, như một quy luật, sẽ dẫn đến hai rắc rối chính:
- Vỏ của các đường ống được hàn sẽ không đủ ấm, do đó, kết nối khuếch tán sẽ không xảy ra và các đường ống sẽ tách ra trong quá trình hoạt động - nước sẽ rò rỉ và phòng sẽ bị ngập.
- Vỏ ống sẽ quá nóng và dòng chảy sẽ hình thành ở điểm giao nhau của các đầu ống - điều này sẽ thu hẹp kênh dẫn, tăng sức cản thủy lực của đường dây và dẫn đến tổn thất tài chính trong việc cấp nước hoặc sưởi ấm riêng lẻ do đường ống dẫn kém.
Khi tiến hành công việc, bất kỳ trình lắp đặt nào cũng hữu ích trong bảng nhiệt độ để hàn ống polypropylene, cho biết thời gian làm nóng vỏ bằng thiết bị hàn. Sự cần thiết của bảng là do ống có đường kính lớn có diện tích bề mặt, khối lượng và thể tích được nung nóng cao hơn tương ứng so với các sản phẩm nhỏ ở cùng nhiệt độ, cần nhiều thời gian hơn.
Khi biên soạn bảng, tiêu chí chính là nhiệt độ hàn tối ưu được xác định bằng thực nghiệm đối với ống polypropylene, bằng 260 ° C.
Cơm. 8 Bàn hàn cho ống polypropylene
Ngoài ra trong hướng dẫn cho bất kỳ máy hàn nào cũng có bảng phản ánh thời gian hàn ống polypropylene ở vị trí được gắn vào đế. Tương tự như thời gian làm nóng của vỏ hình ống, thời gian giữ của các bộ phận được kết nối với nhau cũng tăng lên theo đường kính của chúng.
Khi thực hiện công việc hàn, rất hữu ích để biết nhiệt độ hàn ống nhựa, vì trạng thái của môi trường ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ làm mát của các bộ phận được nối và nếu không khí quá lạnh, dữ liệu dạng bảng sẽ cho biết các giá trị không chính xác. Khi tiến hành công việc lắp đặt, giới hạn nhiệt độ thấp hơn cho phép là -10 ° С và nhiệt độ môi trường xung quanh trong phòng hoặc trên đường phố từ 0 đến +25 ° С được coi là tối ưu.
Ưu điểm và nhược điểm
Ống nhựa kim loại dùng trong cấp thoát nước có rất nhiều ưu điểm, trong đó không thể không kể đến:
- nhiều lựa chọn đường kính của ống kim loại-nhựa. Trong hệ thống cấp nước và sưởi ấm, các cấu trúc có đường kính 16 và 32 mm được sử dụng tương ứng. Việc xác định chính xác đường kính ống có liên quan khi lựa chọn phụ kiện - phần tử kết nối;
- thiếu hơi ẩm ngưng tụ;
- các đường ống có thể được vận hành ngay cả khi chúng được chiếu trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời;
- độ chặt chẽ;
Ống có nhiều đường kính
- việc lắp đặt nhanh hơn so với việc lắp đặt các đường ống kim loại;
- chi phí thấp của vật liệu;
- cung cấp nước không ồn ào;
- Vẻ đẹp thẩm mỹ;
- không căng tuyến tính;
- nhựa. Do đó thông tin liên lạc cấp nước có thể bị che khuất;
- không độc tính;
- dễ dàng thay thế và sửa chữa các đường ống bị hỏng hóc.
Tất nhiên, ống nhựa kim loại để cấp nước có ít nhược điểm và điều cấm hơn nhiều so với ưu điểm. Bao gồm các:
- Thông tin liên lạc mở có thể bị hư hỏng cơ học.
- Ống kim loại để cấp nước nóng ít chịu được búa nước và nước nóng.
- Kim loại-nhựa có khả năng tích tụ điện áp tĩnh, do đó nó không thích hợp để nối đất.
-
Các bộ phận gắn kết của ống nhựa-kim loại bị phá hủy khi sử dụng trong điều kiện nhiệt độ thấp.
- Không thể chấp nhận sử dụng đường ống trong hệ thống có áp suất lớn hơn 10 bar, nếu đường kính của nó nhỏ.
- Trong các phòng có loại "G", theo yêu cầu chống cháy, việc sử dụng ống nhựa không được phép.
- Cấm sử dụng ống kim loại-nhựa trong hệ thống sưởi trung tâm khi có sự hiện diện của các đơn vị thang máy.
Công thức monome polypropylene
Trong sản xuất, người ta tạo ra nhiều loại polyme khác nhau, nhưng có 3 loại thường được sử dụng nhất:
- Isotactic. Nó đã tăng độ đàn hồi, mật độ và nhiệt độ 170 độ là cần thiết cho quá trình nóng chảy của nó. Các hợp chất polypropylene chỉ bao gồm các monome.
- Căn gác. Nó có một tính linh hoạt rõ rệt, gợi nhớ đến cao su. Hòa tan trong ete, nóng chảy ở 80 độ. Các nhóm metyl được sắp xếp ngẫu nhiên đối với toàn bộ chuỗi cacbon.
- Syndiotactic. Đồng trùng hợp khối với các monome propylen và etylen xen kẽ.
Công thức của mỗi loài là giống nhau, nhưng các đơn vị cấu trúc của polypropylene nằm trong không gian khác nhau, điều này giúp phân biệt chúng bằng các đặc tính cơ học, hóa học và vật lý. Công thức chỉ ra cấu tạo của số lượng phân tử propen không giới hạn. Mật độ của nó thấp nhất trong số các loại nhựa, nhưng cấu trúc cho phép nó chịu được ứng suất cơ học và nhiệt. Polyme tạo thành không bị ăn mòn, nhưng nếu dư thừa ánh sáng mặt trời trực tiếp và oxy, sự suy giảm của nó có thể được quan sát thấy.
Bất kỳ loại polyme nào trong số này đều có khả năng chống lại hóa chất tốt. Sự phá hủy lớp dễ nhận thấy có thể do các chất oxy hóa mạnh, ví dụ, axit chlorosulfonic, oleum, axit nitric gây ra. Khi vật liệu ở trong dung môi hữu cơ (benzen, toluen), hiện tượng trương nở có thể xảy ra. Tỷ lệ hấp thụ nước là 0,5%, vì vậy nó được coi là không thấm nước.
Tính chất và ứng dụng của Polypropylene
Isotactic Polypropylene là một polyme nhiệt dẻo rắn có điểm nóng chảy 165–170 ° C và mật độ 900–910 kg / m3.
Dưới đây là các chỉ số về các tính chất cơ lý chính của polypropylene:
- Khối lượng phân tử: 80.000-200.000
- Ứng suất kéo, MPa: 245—392
- Độ giãn dài khi nghỉ,%: 200—800
- Sức mạnh va đập, kJ / m2: 78,5
- Độ cứng Brinell, MPa: 59—64
- Khả năng chịu nhiệt theo phương pháp NIIPP, ° С: 160
- Nhiệt độ hoạt động tối đa (không tải), ° С: 150
- Nhiệt độ độ giòn, ° С: Từ -5 đến -15
- Hấp thụ nước trong 24 giờ,%: 0,01-0,03
- Điện trở khối lượng riêng, Ohm m: 1014—1015
- Tiếp tuyến tổn thất điện môi: 0,0002—0,0005
- Hằng số điện môi ở 50 Hz: 2,1-2,3
đánh dấu bằng polypropylene
Polypropylene có khả năng chịu nhiệt cao hơn polyethylene mật độ thấp và cao. Nó có đặc tính điện môi tốt, được duy trì trong một phạm vi nhiệt độ rộng. Do khả năng hút nước cực thấp, đặc tính điện môi của nó không thay đổi khi để trong môi trường ẩm ướt.
Polypropylene không hòa tan trong dung môi hữu cơ ở nhiệt độ phòng; khi đun nóng đến 80 ° C trở lên, nó hòa tan trong chất thơm (benzen, toluen), cũng như hydrocacbon clo. Polypropylene có khả năng chống lại axit và bazơ ngay cả ở nhiệt độ cao, cũng như với các dung dịch muối nước ở nhiệt độ trên 100 ° C, đối với dầu khoáng và thực vật. Quá trình lão hóa polypropylene lập thể diễn ra tương tự như quá trình lão hóa polyethylene.
Polypropylene ít bị nứt dưới tác động của môi trường xâm thực hơn polyethylene.
Một trong những nhược điểm đáng kể của polypropylene là khả năng chịu sương giá thấp (-30 ° C). Về mặt này, nó kém hơn so với polyetylen. Polypropylene được xử lý bằng tất cả các phương pháp được sử dụng cho nhựa nhiệt dẻo.
Việc biến tính polypropylene bằng polyisobutylen (5-10%) giúp cải thiện khả năng xử lý của vật liệu, tăng tính linh hoạt, khả năng chống nứt do ứng suất và giảm độ giòn ở nhiệt độ thấp.
Màng polypropylene có độ trong suốt cao; chúng chịu nhiệt, bền cơ học và có tính thấm khí và thấm hơi thấp. Sợi Polypropylene có độ bền cao; nó thích hợp để sản xuất các loại vải kỹ thuật, để sản xuất dây thừng.
Polypropylene được sử dụng để sản xuất vật liệu xốp - nhựa xốp.
Công thức cấu trúc Polypropylene
Công thức polypropylene có dạng như sau: (C3H6) n. Đơn vị cấu tạo của polypropylene có thể được viết theo công thức: [-CH2-CH (CH3)-]n. Polyme này có sẵn ở dạng bột hoặc ở dạng hạt. Do thành phần của nó, polypropylene rất bền với các phản ứng hóa học và không tương tác với axit, kiềm, dung môi nhân tạo và không bị hư hỏng từ chúng.
Trong công thức cấu tạo của monome polypropylene (propylene), nguyên tử hydro được thay thế bằng nhóm metyl. Do sự hiện diện của một liên kết đôi, có thể xảy ra quá trình trùng hợp, do đó một polyme tổng hợp mạnh được hình thành. Trong đại phân tử tạo thành, số n biểu thị số đơn vị từ các đơn phân. Trong các điều kiện trùng hợp khác nhau, nhóm chức CH3 nằm ở các phía khác nhau của phân tử nhóm metyl - đặc tính của nhựa tạo thành phụ thuộc vào điều này.
Đẳng cấp
Bạn có thể tìm thấy các loại ống nhựa khác nhau được sử dụng để làm đường ống dẫn. Các loại ống dùng để lắp ráp mạch gia nhiệt:
- Polypropylene. Vật liệu thường được sử dụng trong sản xuất đường ống cấp nước nóng, lạnh, nóng. Đó là do vật liệu này có nhiều ưu điểm, giá thành rẻ.
- Polyetylen liên kết chéo. Ống làm bằng vật liệu này đắt hơn ống polypropylene. Thích hợp để lắp trong nhà và ngoài trời. Chịu được nhiệt độ từ -50 đến 100 độ. Bị phá hủy do tiếp xúc lâu với tia cực tím.Do đó, chúng phải được gắn trong vỏ bảo vệ.
- Sản phẩm nhựa-kim loại. Những ống như vậy thường được sử dụng trong sản xuất đường ống. Các bộ phận bao gồm nhiều lớp - lớp ngoài và lớp trong bằng polyetylen. Giữa chúng là lá nhôm.
Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào điều kiện hoạt động, các đặc tính kỹ thuật yêu cầu.
Ống PVC áp lực mịn để sản xuất keo nối Dyka Holland
Cung cấp các kích thước của ống PVC. Dải danh pháp
| Hình ảnh | Tên | Giá đã có VAT euro / m bán lẻ | Giá đã có VAT euro / m bán buôn | Đặt hàng sản phẩm |
| Áp suất làm việc - 0,6 MPa. Nhiệt độ hoạt động tối đa 60º C | ||||
| Ống PVC áp lực d40x1.5, 5m, PN6 | 2,14 | 1,61 | Đặt hàng | |
| Ống PVC áp lực d50x1.6, 5m, PN6 | 2,81 | 2,11 | Đặt hàng | |
| d63x2.0, 5m, PN6 | 4,37 | 3,28 | Đặt hàng | |
| d75x2,3, 5m, PN6 | 6,70 | 5,02 | Đặt hàng | |
| d90x2,8, 5m, PN6 | 9,67 | 7,25 | Đặt hàng | |
| d110x2,7, 5m, PN6 | 12,55 | 9,41 | Đặt hàng | |
| d125x3.1, 5m, PN6 | 16,43 | 12,33 | Đặt hàng | |
| d140x3,5, 5m, PN6 | 20,30 | 15,23 | Đặt hàng | |
| d160x4.0, 5m, PN6 | 27,11 | 20,33 | Đặt hàng | |
| d180x4,4, 5m, PN6 | 32,65 | 24,49 | Đặt hàng | |
| d200x4,9, 5m, PN6 | 39,29 | 29,47 | Đặt hàng | |
| d225x5,5, 5m, PN6 | 51,43 | 38,57 | Đặt hàng | |
| d250x6,2 5m, PN6 | 63,90 | 47,93 | Đặt hàng | |
| d280x6,9, 5m, PN6 | 75,40 | 56,55 | Đặt hàng | |
| d315x7,7, 5m, PN6 | 94,64 | 70,98 | Đặt hàng | |
| d355x8,7, 5m, PN6 | 120,73 | 90,54 | Đặt hàng | |
| d400x9,8, 5m, PN6 | 151,36 | 113,52 | Đặt hàng | |
| Áp suất làm việc - 0,75 MPa. Nhiệt độ hoạt động tối đa 60º C | ||||
| d63x2.0, 5m, PN7.5 | 4,39 | 3,29 | Đặt hàng | |
| d75x2,2, 5m, PN7,5 | 5,83 | 4,37 | Đặt hàng | |
| d90x2,7, 5m, PN7,5 | 8,42 | 6,32 | Đặt hàng | |
| d110x3,3, 5m, PN7,5 | 12,53 | 9,40 | Đặt hàng | |
| d125x3,7, 5m, PN7,5 | 15,88 | 11,91 | Đặt hàng | |
| d160x4,7, 5m, PN7,5 | 25,63 | 19,22 | Đặt hàng | |
| d200x5,9, 5m, PN7,5 | 39,92 | 29,94 | Đặt hàng | |
| d250x7,3, 5m, PN7,5 | 61,94 | 46,45 | Đặt hàng | |
| d315x9,2, 5m, PN7,5 | 97,88 | 73,41 | Đặt hàng | |
| Áp suất làm việc - 0,8 MPa. Nhiệt độ hoạt động tối đa 60º C | ||||
| d110x2,7, 5m, PN8 | 13,63 | 10,23 | Đặt hàng | |
| d125x3.1, 5m, PN8 | 17,19 | 12,89 | Đặt hàng | |
| d140x3,5, 5m, PN8 | 21,94 | 16,45 | Đặt hàng | |
| d160x4.0, 5m, PN8 | 27,90 | 20,92 | Đặt hàng | |
| d200x4,9, 5m, PN8 | 42,91 | 32,18 | Đặt hàng | |
| d225x5,5, 5m, PN8 | 55,65 | 41,73 | Đặt hàng | |
| d250x6,2, 5m, PN8 | 68,95 | 51,71 | Đặt hàng | |
| d315x7,7, 5m, PN8 | 102,51 | 76,89 | Đặt hàng | |
| d400x9,8, 5m, PN8 | 164,40 | 123,30 | Đặt hàng | |
| Áp suất làm việc - 1 MPa. Nhiệt độ hoạt động tối đa 60º | ||||
| d32x1,6, 5m, PN10 | 1,80 | 1,35 | Đặt hàng | |
| d40x1,9, 5m, PN10 | 2,59 | 1,94 | Đặt hàng | |
| d50x2,4, 5m, PN10 | 4,12 | 3,09 | Đặt hàng | |
| d63x2,4, 5m, PN10 | 5,22 | 3,92 | Đặt hàng | |
| d75x2,9, 5m, PN10 | 7,40 | 5,55 | Đặt hàng | |
| d90x3,5, 5m, PN10 | 10,73 | 8,05 | Đặt hàng | |
| d110x4,2, 5m, PN10 | 15,73 | 11,80 | Đặt hàng | |
| d125x4,8, 5m, PN10 | 20,21 | 15,16 | Đặt hàng | |
| d140x6,7, 5m, PN10 | 37,09 | 27,81 | Đặt hàng | |
| d160x6,2, 5m, PN10 | 33,41 | 25,06 | Đặt hàng | |
| d200x7,7, 5m, PN10 | 51,48 | 38,61 | Đặt hàng | |
| d225x10.8, 5m, PN10 | 96,09 | 72,07 | Đặt hàng | |
| d250x9,6, 5m, PN10 | 80,08 | 60,06 | Đặt hàng | |
| d280x13,4, 5m, PN10 | 148,44 | 111,33 | Đặt hàng | |
| d315x12.1, 5m, PN10 | 169,92 | 127,44 | Đặt hàng | |
| d355x13,6, 5m, PN10 | 214,63 | 160,97 | Đặt hàng | |
| d400x15,3, 5m, PN10 | 229,16 | 171,87 | Đặt hàng | |
| Áp suất làm việc - 1,25 MPa. Nhiệt độ hoạt động tối đa 60º C | ||||
| Ống PVC áp lực d63x3.0, 5m, PN12.5 | 6,34 | 4,75 | Đặt hàng | |
| Ống PVC áp lực d75x3.6, 5m, PN12.5 | 9,07 | 6,80 | Đặt hàng | |
| Ống PVC áp lực d90x4.3, 5m, PN12.5 | 13,00 | 9,75 | Đặt hàng | |
| Ống PVC áp lực d110x5.3, 5m, PN12.5 | 19,48 | 14,61 | Đặt hàng | |
| Ống PVC áp lực d125x6.0, 5m, PN12.5 | 24,84 | 18,63 | Đặt hàng | |
| Ống PVC áp lực d160x7.7, 5m, PN12.5 | 40,75 | 30,56 | Đặt hàng | |
| Áp suất làm việc - 1,6 MPa. Nhiệt độ hoạt động tối đa 60º C | ||||
| d12x1.0, 5m, PN16 | theo yêu cầu | theo yêu cầu | Đặt hàng | |
| d16x1,5, 5m, PN16 | theo yêu cầu | theo yêu cầu | Đặt hàng | |
| d20x1,5, 5m, PN16 | 1,30 | 0,97 | Đặt hàng | |
| d25x1,9, 5m, PN16 | 2,18 | 1,63 | Đặt hàng | |
| d32x2,4, 5m, PN16 | 2,54 | 1,90 | Đặt hàng | |
| d40x3.0, 5m, PN16 | 3,92 | 2,94 | Đặt hàng | |
| d50x3,7, 5m, PN16 | 6,01 | 4,51 | Đặt hàng | |
| d63x3,8, 5m, PN16 | 7,90 | 5,93 | Đặt hàng | |
| d75x4,5, 5m, PN16 | 11,14 | 8,36 | Đặt hàng | |
| d90x5.4, 5m, PN16 | 16,00 | 12,00 | Đặt hàng | |
| d110x6,6, 5m, PN16 | 23,78 | 17,83 | Đặt hàng | |
| d125x7,4, 5m, PN16 | 32,62 | 24,46 | Đặt hàng | |
| d140x8,3, 5m, PN16 | 41,49 | 31,12 | Đặt hàng | |
| d160x9,5, 5m, PN16 | 58,18 | 43,63 | Đặt hàng | |
| d180x10,7, 5m, PN16 | 73,57 | 55,17 | Đặt hàng | |
| d200x11,9, 5m, PN16 | 90,74 | 68,05 | Đặt hàng | |
| d225x13,4, 5m, PN16 | 115,04 | 86,28 | Đặt hàng | |
| d250x14,8, 5m, PN16 | 123,32 | 92,49 | Đặt hàng | |
| d280x16,6, 5m, PN16 | 154,47 | 115,85 | Đặt hàng | |
| d315x18,7, 5m, PN16 | 195,62 | 146,71 | Đặt hàng |
Phạm vi áp dụng
Phạm vi chính của ống nhựa kim loại là hệ thống cấp nước và sưởi ấm. Ống bao gồm thành phần nhôm bên trong, trên đó phủ một lớp polyetylen chất lượng cao bằng công nghệ hiện đại. Nhờ công nghệ này, các lớp của ống kim loại-nhựa xen kẽ nhau. Chúng bao gồm năm lớp. Thiết kế nhiều lớp này giúp an toàn khi sử dụng.
Thiết bị ống nhựa kim loại
- Lớp polyethylene cho phép bạn giảm biến dạng cơ học và hư hỏng, do đó việc lắp đặt đường ống trong phòng trẻ em cũng sẽ hoàn toàn an toàn. Rốt cuộc, mọi người đều biết trẻ thích đập đồ chơi vào các đồ vật khác nhau như thế nào.
- Lớp nhôm tạo sự bảo vệ thủy lực cũng như cơ học của đường ống. Nó làm giảm nguy cơ biến dạng nhiệt của lớp trước đó.
- Lớp trong có khả năng chịu nhiệt. Nó bao gồm polyethylene, bảo vệ lớp nhôm khỏi tác động ăn mòn và có bề mặt bên trong nhẵn.
Ngoài ra, ống nhựa kim loại còn được sử dụng trong các lĩnh vực khác:
- để làm nóng đất trong nhà kính;
- để lắp đặt các tầng "ấm áp";
Ống nhựa kim loại khi lắp đặt sàn ấm
- sưởi ấm nhà kính và khu vườn mùa đông;
- trong hệ thống sưởi ấm của hồ bơi;
- để cung cấp các thành phần hóa học;
- để vận chuyển khí nén;
- trong hệ thống điều hòa không khí;
- để sửa chữa trong các tòa nhà nhiều tầng, nơi yêu cầu kết nối từ cửa gió khi thay thế hệ thống cấp nước. Nó cũng được sử dụng trong công nghiệp và các tòa nhà văn phòng.
thông tin thêm
Hệ thống đo lường hệ mét, tiêu chuẩn DIN cho ống PVC
Ống thương hiệu Dyka làm bằng PVC không hóa dẻo (UPVC) có thể được sản xuất phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn DIN của Đức.
Bảng kích thước ống dính PVC theo DIN
| Đường kính, mm |
Trên danh nghĩa kích thước (mm) |
Độ dày của tường (mm) | ||
| 6 thanh | 10 thanh | 16 thanh | ||
| 12 | 10 | 1.0 | ||
| 16 | 12 | 1.2 | ||
| 20 | 16 | 1.5 | ||
| 25 | 20 | 1.5 | 1.9 | |
| 32 | 25 | 1.8 | 2.4 | |
| 40 | 32 | 1.8 | 1.9 | 3.0 |
| 50 | 40 | 1.8 | 2.4 | 3.7 |
| 63 | 50 | 1.9 | 3.0 | 4.7 |
| 75 | 65 | 2.2 | 3.6 | 5.6 |
| 90 | 80 | 2.7 | 4.3 | 6.7 |
| 110 | 100 | 3.2 | 5.3 | 8.2 |
| 125 | 110 | 3.7 | 6.0 | 9.3 |
| 140 | 125 | 4.1 | 6.7 | 10.4 |
| 160 | 150 | 4.7 | 7.7 | 11.9 |
| 180 | 160 | 5.3 | 8.6 | 13.4 |
| 200 | 180 | 5.9 | 9.6 | 14.9 |
| 225 | 200 | 6.6 | 10.8 | 16.7 |
| 250 | 225 | 7.3 | 11.9 | 18.6 |
| 280 | 250 | 8.2 | 13.4 | 20.8 |
| 315 | 300 | 9.2 | 15.0 | 23.4 |
| 355 | 350 | 10.4 | 16.9 | 26.3 |
| 400 | 400 | 11.7 | 19.1 | 29.7 |
| 450 | 400 | 13.2 | 21.5 | |
| 500 | 500 | 14.6 | 23.9 | |
| 560 | 500 | 16.4 | 26.7 | |
| 630 | 600 | 18.4 |
Cung cấp với kích thước tiêu chuẩn dài 5 mét, màu xám.
Hệ thống đường ống hệ mét - ống áp lực PVC chất kết dính màu xám - được sản xuất bởi Dyka theo tiêu chuẩn công nghiệp cấp nước của Hà Lan KIWA BRL 502/02. Tiêu chuẩn này được bắt nguồn từ các thông số kỹ thuật được thiết lập bởi Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) - ISO 161/1 và ISO 4065.
Các cơ sở sản xuất hệ thống đường ống của Dyka được đăng ký với cơ quan cấp nước Hà Lan và cơ quan quản lý chất lượng KIWA / NEN của Hà Lan.
Các sản phẩm đường ống PVC không hóa chất của thương hiệu Dyka được Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) cho phép sử dụng trong nước uống.
Bảng kích thước đường ống theo KIWA BRL 502/02
| Đường kính ngoài, mm | Dung sai đường kính ngoài | độ dày của tường | ||||
| 6,3 thanh | 7,5 thanh | 10 thanh | 12,5 thanh | 16 thanh | ||
| 16 | 16.0/16.2 | 1.6/2.0 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 20 | 20.0/20.2 | 2.0/2.4 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 25 | 25.0/25.2 | 2.0/2.4 | 2.2/2.7 | 1.6/2.0 | 1.5/1.9 | 1.9/2.3 |
| 32 | 32.0/32.2 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 1.9/2.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 40 | 40.0/40.2 | 2.7/3.2 | 3.2/3.8 | 2.4/2.9 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 50 | 50.0/50.2 | 3.1/3.7 | 3.7/4.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 | 3.7/4.3 |
| 63 | 63.0/63.2 | 4.0/4.6 | 4.7/5.4 | 2.9/3.4 | 3.0/3.5 | 3.8/4.4 |
| 75 | 75.0/75.3 | 4.9/5.6 | 5.9/6.7 | 3.5/4.1 | 3.6/4.2 | 4.5/5.2 |
| 90 | 90.0/90.3 | 6.2/7.1 | 7.3/8.3 | 4.2/4.9 | 4.3/5.0 | 5.4/6.2 |
| 110 | 110.0/110.4 | 7.7/8.7 | 9.2/10.4 | 4.8/5.5 | 5.3/6.1 | 6.6/7.5 |
| 125 | 125.0/125.4 | 9.8/11.0 | 11.7/13.1 | 6.2/7.1 | 6.0/6.8 | 7.4/8.4 |
| 160 | 160.0/160.5 | 7.7/8.7 | 7.7/8.7 | 9.5/10.7 | ||
| 200 | 200.0/200.6 | 9.6/10.8 | 9.6/10.8 | 11.9/13.3 | ||
| 250 | 250.0/250.8 | 12.1/13.6 | 11.9/13.3 | 14.8/16.5 | ||
| 315 | 315.0/316.0 | 15.3/17.1 | 15.0/16.7 | 18.7/20.8 | ||
| 400 | 400.0/401.0 | 19.1/21.3 | 23.7/26.3 | |||
| 500 | 500.0/501.0 | 12.3/13.8 | 14.6/16.3 | 19.1/21.3 | 23.9/26.5 | 29.6/32.8 |
| 630 | 630.0/631.0 | 15.4/17.2 | 18.4/20.5 | 24.1/26.8 |
Cung cấp với kích thước tiêu chuẩn dài 5 mét, màu xám.
Các đường ống dẫn nhãn hiệu Dyka đã được Hội đồng Nghiên cứu Nước (WRC) và Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) thử nghiệm và phê duyệt cho việc sử dụng nước uống theo tiêu chuẩn ISO 727.
Bảng kích thước đường ống theo BS3505
| kích thước danh nghĩa, inch |
Dung sai đường kính ngoài | độ dày của tường | |||
| Lớp C Nhỏ nhất lớn nhất |
Lớp D Nhỏ nhất lớn nhất |
Lớp E Nhỏ nhất lớn nhất |
Lớp 7 Nhỏ nhất lớn nhất |
||
| 1/2 | 21.2/21.5 | 1.7/2.1 | 3.7/4.3 | ||
| 3/4 | 26.6/26.9 | 1.9/2.5 | 3.9/4.5 | ||
| 1 | 33.4/33.7 | 2.2/2.7 | 4.5/5.2 | ||
| 1 1/4 | 42.1/42.4 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 4.8/5.5 | |
| 1 1/2 | 48.1/48.4 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 5.1/5.9 | |
| 2 | 60.2/60.5 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 3.9/4.5 | 5.5/6.3 |
| 3 | 88.7/89.1 | 3.5/4.1 | 4.6/5.3 | 5.7/6.6 | |
| 4 | 114.1/114.5 | 4.5/5.2 | 6.0/6.9 | 7.3/8.4 | |
| 5 | 140.0/140.4 | 5.5/6.4 | 7.3/8.4 | 9.0/10.4 | |
| 6 | 168.0/168.5 | 6.6/7.6 | 8.8/10.2 | 10.8/12.5 | |
| 8 | 218.8/219.4 | 7.8/9.0 | 10.3/11.9 | 12.6/14.5 |
Cung cấp với kích thước tiêu chuẩn dài 6 mét, màu xám đen.
Xin lưu ý rằng hệ mét và hệ mét là hai hệ thống hoàn toàn khác nhau. Kích thước của ống PVC được sản xuất trên cơ sở các hệ thống này không tương thích với nhau, và các ống này không thể được sử dụng trong một hệ thống đường ống duy nhất mà không có bộ điều hợp đặc biệt.
Afinara cung cấp các phụ kiện kết nối cho quá trình chuyển đổi giữa các sản phẩm tiêu chuẩn DIN và BS3505. Dòng bộ chuyển đổi của Dyka bao gồm các sản phẩm dành cho ống áp lực PVC để liên kết dung môi và cho ổ cắm.
Cài đặt
Để làm một hệ thống sưởi ấm từ ống nhựa, bạn không cần phải thuê thợ xây dựng. Để thực hiện, bạn cần chuẩn bị dụng cụ, vật liệu và tự mình thực hiện. Các giai đoạn của công việc:
- Chuẩn bị đường ống để sưởi ấm trong nhà riêng, trong một căn hộ. Chúng được cắt theo kích thước yêu cầu bằng kéo đặc biệt. Các cạnh được làm sạch khỏi bụi bẩn, bụi bẩn, tẩy dầu mỡ.
- Kết nối của các phần tử riêng lẻ có thể được thực hiện bằng cách sử dụng khớp nối hoặc end-to-end. Để làm điều này, bạn cần sử dụng một máy hàn đặc biệt.
- Sau khi nung các bộ phận riêng lẻ trên một mỏ hàn được nung nóng, chúng được kết nối với nhau.
Vẫn phải đợi nhựa nguội, tiến hành chạy thử đường ống.
Ống nhựa đang trở nên phổ biến hơn mỗi năm. Đó là do đặc tính kỹ thuật của vật liệu, giá thành rẻ. Đối với việc lắp ráp hệ thống sưởi ấm, bạn có thể sử dụng các loại polyme khác nhau. Khi chọn một vật liệu, bạn cần phải tính đến một số yêu cầu, tính năng. Sau khi mua các phần tử riêng lẻ của đường ống, bạn có thể tự lắp ráp nó. Để làm được điều này, bạn cần nghiên cứu công nghệ, tiến hành công việc lắp đặt.
Cách chọn ống polypropylene để sưởi ấm
Xem video này trên YouTube
Ống polypropylene gia cố
Kết luận rằng ống polypropylene - nhiệt độ vận hành tương ứng với nhiệt độ của nước nóng trong hệ thống sưởi, có thể được sử dụng thành công là không hoàn toàn chính xác.
Để loại bỏ ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt, các nhà sản xuất đã phát triển một loại mới - ống polypropylene được gia cố.
Trong các sản phẩm này, giữa các lớp polypropylene có một lớp lá nhôm hoặc sợi thủy tinh, giúp ống không bị giãn nở nhiều.
Các chuyên gia khuyến nghị chỉ sử dụng các ống polypropylene được gia cố cho hệ thống sưởi - nhiệt độ mà chúng có thể chịu được hoàn toàn phù hợp với các tiêu chuẩn của một hệ thống sưởi hiện đại.
Lắp đặt ống polypropylene
Khi lắp đặt ống polypropylene, cần tính đến sự giãn nở tuyến tính của chúng do sự thay đổi của nhiệt độ nước. Do đó, việc gắn chặt vào tường phải được thực hiện mà không cần cố định sản phẩm một cách cứng nhắc.
Một điều kiện quan trọng phải được quan sát - ống polypropylene phải có thể di chuyển nhẹ khi nhiệt độ tăng hoặc giảm. Điều này có nghĩa là bạn không nên kéo chúng thành hàng và gắn chặt chúng vào tường.
Nếu không, có thể làm hỏng các lớp của đường ống, dẫn đến vỡ.
Điều này có nghĩa là bạn không nên kéo chúng thành hàng và gắn chặt chúng vào tường. Nếu không, có thể làm hỏng các lớp của đường ống, dẫn đến vỡ.
Và quan trọng nhất, bạn cần nhớ rằng ống polyetylen - nhiệt độ nào thì chúng có thể chịu được, đồng nghĩa với việc trong điều kiện đó chúng phải được vận hành.
Các đường ống làm bằng vật liệu này không được khuyến khích bẻ cong mạnh. Mặc dù 
Polypropylene có tính dẻo tốt, nên sử dụng các khớp nối và phụ kiện đặc biệt để uốn cong. Nếu bạn cố gắng xoay 90 độ theo cách thủ công, thì vết nứt sẽ xuất hiện ở chỗ uốn cong hoặc đường kính trong của sản phẩm sẽ giảm đáng kể.
Trong các thiết bị sử dụng ống polypropylene gia cố, nhiệt độ của môi chất làm việc phải nằm trong phạm vi lên đến 95 độ. Ví dụ, khi đặt ống trong lớp láng bê tông, khi lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn, kênh phải được làm rộng hơn một chút so với đường kính của sản phẩm. Điều này là cần thiết để trong quá trình giãn nở tuyến tính, đường ống có khả năng thay đổi kích thước của nó.
Khi sử dụng đường ống để cung cấp nước lạnh, cho phép buộc chặt chúng, vì trong trường hợp này, nhiệt độ vận hành của ống polypropylene thấp và không có sự giãn nở tuyến tính của vật liệu. Ngoài ra, giá thành của các sản phẩm này thấp so với các đường ống gia cố, trong đó nước nóng được sử dụng như một chất dẫn nhiệt.
Sự gia cố dẫn đến thực tế là đường ống trở nên đáng tin cậy và mạnh mẽ hơn nhiều.
Ống polypropylene có thể chịu được áp suất nào
Phù hợp với các thông số kỹ thuật, tuổi thọ của ống polypropylene là khoảng 50 năm. Con số này không chỉ phụ thuộc vào nhiệt độ của môi chất làm việc trong đường ống mà còn phụ thuộc vào áp suất của nó.
Ống polypropylene có thể được vận hành ở áp suất trung bình làm việc lên đến 30 kg / sq. Xem nhiệt độ càng cao thì mức áp suất cho phép càng giảm, nói một cách đơn giản thì ống làm bằng vật liệu này phải có mức áp suất làm việc lên đến 10 bar.
Điều kiện lý tưởng cho ống polyetylen - nhiệt độ nước không quá +70 độ ở áp suất 4 đến 6 atm.
Ống polypropylene đang có nhu cầu lớn trong việc xây dựng hoặc sửa chữa đường ống cho nhiều mục đích khác nhau. Tuy nhiên, cần tính đến khả năng làm việc của chúng: nhiệt độ và áp suất.
Sự phổ biến của ống polypropylene để sử dụng trong việc đặt và lắp đặt mạng lưới nước và nhiệt đã phát triển đáng kể trong những năm gần đây. Độ tin cậy và độ bền của hệ thống có lẽ là tiêu chí chính khi lựa chọn đường ống từ vật liệu này. Tuy nhiên, câu hỏi về nhiệt độ mà vật liệu này có thể chịu được trong các hệ thống sưởi ấm xứng đáng được thảo luận riêng.
Cách lấy polypropylene từ propen
Phương pháp thu nhận polypropylene lần đầu tiên được tạo ra bởi các nhà hóa học Carl Ren và Giulio Natta vào năm 1954.Trong công nghiệp hiện đại, monome để sản xuất polypropylene là một chất có công thức là C3H6, phản ứng xảy ra bằng cách sử dụng chất xúc tác Ziegler-Natta hoặc chất xúc tác metallocene.
Với chất xúc tác đầu tiên, polypropylene isotactic được sản xuất. Do hiệu ứng nhiệt thấp hơn nhiều so với trong sản xuất polyetylen, việc loại bỏ nhiệt không yêu cầu các phương pháp cụ thể hoặc thiết bị làm mát bổ sung. Quá trình được thực hiện trong dung môi hydrocacbon lỏng:
- xăng;
- N-heptan;
- bạch linh.
Công nghệ này bao gồm các giai đoạn:
- Điều chế phức chất xúc tác;
- Phản ứng trùng hợp của polypropylene bên trong polymerizer;
- Đầu ra của monome chưa phản ứng (polypropylene được làm bằng gì);
- Sự phân hủy của phức chất xúc tác với rượu;
- Tinh chế polyme tạo thành, tách khỏi dung môi;
- Sấy khô trong dòng nitơ;
- Xử lý sản phẩm đã nhận.
