Đặc điểm hoạt động của máy bơm cấp liệu
Nguyên nhân của sự cố máy bơm thức ăn chăn nuôi
Các vấn đề hỏng hóc của máy bơm cấp liệu khi vận hành và các biện pháp để loại bỏ chúng trở nên đặc biệt nghiêm trọng, vì việc ngừng hoạt động dẫn đến giảm đáng kể công suất của bộ nguồn và trong một số trường hợp, thậm chí nó còn bị tắt. Kinh nghiệm vận hành của các loại máy bơm cho thấy hầu hết các lỗi của chúng xảy ra trong giai đoạn khởi động, và hầu hết các sự cố được quan sát thấy trong giai đoạn khởi động của máy bơm.
Các lỗi phổ biến nhất là (theo thứ tự tần suất):
1) thiết bị cân bằng lực dọc trục;
2) con dấu đầu trục;
3) rôto;
4) vỏ tàu;
5) ổ trục.
Chất lượng nước cấp do hệ thống lọc và xử lý nước của các nhà máy điện cung cấp có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và tuổi thọ của máy bơm. Nhiệm vụ của xử lý nước là đảm bảo chế độ nước cần thiết, loại trừ trường hợp xảy ra các điều kiện mà nước trong các đoạn nhất định của đường dẫn hơi nước của nhà máy điện có đặc tính xâm thực.
Về thông số kỹ thuật, máy bơm thường chỉ tuân theo các yêu cầu về độ tinh khiết cơ học của nước và độ pH. Điều kiện trung tính của dung dịch nước hoặc nước ở 25 ° C được xác định bởi giá trị pH = 7. Giá trị pH bằng 7 là môi trường kiềm.
Giá trị pH của nước cấp để giảm tốc độ xói mòn các bộ phận thiết bị của nhà máy điện phải nằm trong khoảng 8,5-9,2. Một trong những yếu tố chính quyết định tính chất và cường độ ăn mòn của thép là hàm lượng oxy hòa tan trong nước. Tốc độ ăn mòn cũng bị ảnh hưởng bởi vận tốc của môi chất, nhiệt độ của nó và các yếu tố khác. Khử nước ngưng tụ và nước cấp ảnh hưởng đáng kể đến việc khử oxy ăn mòn máy bơm nước.
Các giá trị cơ bản của các yêu cầu này được xác định theo kinh nghiệm, cho thấy rằng các nguyên nhân phổ biến nhất của hư hỏng máy bơm là sự xâm nhập của các hạt kim loại lạ từ nước cấp và nước ngưng tụ vào đường dẫn dòng chảy, gây mòn sớm phớt cánh bơm, đệm kín đầu trục và các yếu tố khác của máy bơm. Điều này dẫn đến sự gia tăng rò rỉ trong các vòng đệm và do đó làm giảm hiệu suất của máy bơm, cũng như làm tăng độ lớn của lực dọc trục tác dụng lên rôto. Sự hiện diện của các phần tử lạ trong nước cũng có thể ảnh hưởng gián tiếp đến chế độ vận hành của bộ nguồn. Vì vậy, ví dụ, khi khởi động một tổ máy 300 MW sau khi lắp đặt, do có một lượng lớn các hạt lạ trên một trong ba máy bơm ngược dòng được lắp đặt, các lưới bảo vệ ở phía đầu vào thường được làm sạch (sự hiện diện của nguồn dự trữ cho đầu nguồn. máy bơm làm cho nó có thể không dừng và không tải thiết bị này).
Tại các tổ máy điện có công suất 500, 800 và 1200 MW, trong đó các máy bơm thượng nguồn là một phần của tổ máy, việc tắc nghẽn lưới bảo vệ của các máy bơm đầu nguồn có thể dẫn đến yêu cầu giảm tải của tổ máy và có thể phải dừng nó. Một lượng thời gian đáng kể được dành cho việc vệ sinh lưới điện, trong một số trường hợp có thể lên đến 25-30 giờ. Do đó, các hạt kim loại trong nước (ví dụ, chớp hàn, cáu cặn, v.v.) có thể ảnh hưởng đến cả độ tin cậy và hiệu quả của bộ nguồn và có thể dẫn đến hỏng máy bơm (kẹt đường dẫn dòng, phá hủy gót thủy lực, con dấu cuối trục, v.v.).
Để ngăn chặn sự xâm nhập của các phần tử lạ vào máy bơm, nên: lắp đặt các tấm chắn bằng thép không gỉ bảo vệ ở đầu vào của máy bơm (diện tích dòng chảy của tấm chắn phải gấp ba đến bốn lần diện tích mặt cắt ngang của đường ống , đường kính của các lỗ trên khung màn hình là 5-10 mm - tùy thuộc vào giá trị của máy bơm tốc độ dòng chảy); trong khoảng thời gian khởi động sau khi lắp đặt hoặc sửa chữa, lắp lưới dệt mịn lên khung lưới (tiết diện của lưới mịn giả định là 0,3-0,4 mm). Trước khi đưa máy bơm vào hoạt động sau khi sửa chữa và lắp đặt, cần phải vệ sinh kỹ lưỡng tất cả các đường ống dẫn vào và ra.
Tuy nhiên, việc lắp đặt các tấm chắn và bộ lọc không thể ngăn chặn hoàn toàn các hạt rắn nhỏ nhất xâm nhập vào máy bơm, chúng có thể gây hại lớn khi chúng xâm nhập vào cánh bơm hoặc phớt trục. Do đó, trước khi đưa máy bơm vào vận hành, trong một số công trình lắp đặt, không chỉ các đường ống được xả nước mà còn được làm sạch bằng hơi nước ở tốc độ cao hoặc bị kiềm hóa, và trong một số trường hợp được lắp đặt các vòng đệm tạm thời với các khe hở mở rộng, v.v.
Hoạt động của máy bơm ly tâm
Nghiêm cấm:
1. Khởi động máy bơm điện khi van hút đã đóng, nếu khoang bên trong của máy bơm điện không được lấp đầy hoàn toàn bởi chất lỏng được bơm hoặc nếu có không khí, khí hoặc hơi nước trong khoang bên trong.
2. Thực hiện khởi động ban đầu máy bơm điện sau khi lắp đặt hoặc sửa chữa mà không kiểm tra trước điện trở của cách điện cuộn dây stato so với vỏ, điện trở này ít nhất phải là 1 ohm ở trạng thái nguội.
3. Vận hành máy bơm điện mà không lắp các thiết bị điều khiển và chặn, cũng như trong trường hợp hỏng hoặc mất vòng cao su.
4. Để chất lỏng được bơm trong máy bơm điện đã tắt nếu nó có thể thay đổi trạng thái kết tụ ở nhiệt độ môi trường.
Chuẩn bị máy bơm để khởi động
Trước khi khởi động máy bơm, người vận hành phải kiểm tra:
vệ sinh sạch sẽ của nơi làm việc xung quanh máy bơm và không có vật lạ gần các bộ phận quay;
khả năng phục vụ của thiết bị đo đạc;
sự hiện diện và khả năng phục vụ của việc nối đất của bộ khởi động và động cơ điện;
cố định máy bơm và ổ vào móng;
quay trục bơm bằng tay, không bị kẹt;
mức dầu trong cacte
kiểm tra khả năng sử dụng của các đường ống để cung cấp và xả chất lỏng cản bằng cách chạy thử và kiểm tra bên ngoài.
Khởi động máy bơm.
Máy bơm được khởi động theo lệnh của quản đốc ca.
Để khởi động máy bơm, bạn cần:
mở van hút, đổ đầy chất lỏng đã bơm vào máy bơm, mở vòi trên cùng (bộ xả) trên thân máy, xả khí (khí) và đảm bảo rằng máy bơm được lấp đầy hoàn toàn bằng chất lỏng;
kiểm tra việc đóng van trên đường ống xả;
bật động cơ điện.
Sau khi khởi động, máy bơm hoạt động với một van đóng trên đường ống xả cho đến khi động cơ đạt tốc độ quay cần thiết và áp suất trong đường ống này trở nên bằng mức lớn nhất.
Không được phép vận hành trong thời gian dài khi đóng trên đường ống dẫn áp lực, vì điều này cũng dẫn đến sự bay hơi của chất lỏng. Khởi động máy bơm với các phụ kiện xả hở có thể gây ra hiện tượng giật, dẫn đến vi phạm các thiết bị điều khiển và bản thân máy bơm.
Khi khởi động máy bơm, ghi vào nhật ký nghiệm thu và giao ca.
Vận hành máy bơm
Trong quá trình vận hành, người lái xe phải canh chừng hàng giờ;
cung cấp bình thường của chất làm mát,
làm sạch và nền móng, ngăn dầu và nước dính vào nó, vì điều này phá hủy bê tông;
điều kiện và số đọc của áp kế. Phạm vi áp suất hoạt động nên nằm trên một phần ba thứ hai của thang đo áp suất;
nhiệt độ của vòng bi máy bơm, không quá 60?
Nghiêm cấm vận hành máy bơm điện kín.
Khởi động máy bơm điện nếu không chắc rằng nó đã được bơm đầy hoàn toàn bằng chất lỏng và tất cả không khí, khí và hơi nước đã được loại bỏ khỏi nó.
Phá vỡ dòng chảy của chất lỏng được bơm trong đường hút.
Khởi động máy bơm điện sau khi lắp đặt hoặc sửa chữa mà không kiểm tra trước điện trở cách điện của cuộn dây stato so với vỏ.
Khởi động máy bơm điện khi van hút đã đóng.
vận hành máy bơm điện mà không lắp đặt các thiết bị điều khiển và chặn được quy định trong các tài liệu vận hành.
Để chất làm mát được bơm và tắt ở nhiệt độ môi trường xung quanh.
Vận hành máy bơm điện mà không làm mát nó.
Điều kiện quan trọng nhất để vận hành chính xác của máy bơm là bôi trơn vòng bi chất lượng cao. Cần phải theo dõi mức chất lỏng được bơm.
Khi sử dụng hai máy bơm (làm việc và chờ), bạn nên:
giữ cho máy bơm dự phòng luôn đầy và van trên đường ống đầu vào mở;
phân bổ đều công việc cho mỗi chu kỳ hoặc đảm bảo rằng dự phòng được bật ít nhất ba lần trong quá trình đại tu thiết bị.
Lái xe có nghĩa vụ thông báo cho quản đốc ca hoặc quản đốc về những trục trặc nhận thấy trong quá trình vận hành của máy bơm và ghi vào nhật ký giao nhận ca.
Máy bơm phải được dừng ngay lập tức khi:
tăng nhiệt độ ổ đỡ 60 ° С;
sự xuất hiện của các âm thanh không liên quan trong quá trình hoạt động;
động cơ điện;
rung động không thể chấp nhận được;
kết nối mặt bích rò rỉ sản phẩm;
Dừng bơm.
Máy bơm được dừng theo lệnh của quản đốc ca theo trình tự sau:
1. đóng van trên đường ống áp suất bằng cách chuyển sang chế độ hoạt động "kéo";
2. tắt động cơ điện bằng cách nhấn nút "Dừng";
3. ngắt nguồn cung cấp nước làm mát cho vỏ máy bơm;
4. đóng van ở phía hút của máy bơm;
5. nhả bơm ra khỏi sản phẩm đã bơm, chất làm mát.
6. Báo cáo với quản đốc ca và ghi vào sổ nhật ký.
