Karakteristika for polyurethanskum
PPU er populær, ikke kun fordi påføring af polyurethanskum med egne hænder er en ret simpel proces. Dette materiale har fremragende egenskaber:
- varmeledningskoefficient 0,019-0,028 W / m * K;
- damppermeabilitet har en tendens til nul;
- massefylde 30-60 kg/m. terning;
- brænder ikke - ifølge GOST 12.1.044 henviser til langsomt brændende materialer;
- absorberer ikke fugt - procentdelen af lukkede celler er fra 85 til 95.
Effektiviteten af gulvisolering med ekspanderet ler under afretningen er lavere end med skumplast eller mineraluld.
Dette gælder også isolering af karmvægge med ekspanderet ler. Derudover er den ret tung.
Den har god vedhæftning (vedhæftning) med alle materialer. På grund af den næsten fuldstændige vandtæthed beskytter PPU metaller mod korrosion. I polyurethanskums egenskaber er der også sådan noget som starttidspunkt. Dette er det antal sekunder, det tager for skumdannelse at opstå. Starttidspunktet for forskellige typer arbejde er lidt forskelligt. For vandrette overflader bør skumningstiden være i størrelsesordenen 5-10 sekunder. For at isolere loftet reduceres denne periode til 3 sekunder.
Udstyr til påføring af polyurethanskum
Polyurethanskumsprøjter kommer i høj- og lavtryk. Hovedelementerne er en kompressor og en sprøjtepistol, hvori PPU-komponenterne er blandet. I lavtryksudstyr forekommer blanding ved 5-10 atmosfærer og i højtryksudstyr ved 100 atmosfærer eller mere.
Forskelligt tryk påvirker blandingsmetoden:
- ved lavt tryk blandes komponenterne ved at hvirvle;
- ved højt tryk udføres blanding ved diffusion af komponenterne.
Fiberisolering Isobox, ifølge anmeldelser. fungerede godt i brug.
Og førende i denne niche er Rocklight stenuldsisolering. lavet af basalt.
Lavtryksenheder er mindre, billigere og nemmere at betjene. I dem kan du indstille blandingsforholdet (1:1 eller 1:2) og jævnt justere ydelsen direkte i processen. Højtryksinstallationer giver dig mulighed for at skabe et mere jævnt lag termisk isolering, du kan arbejde på afstand fra tanke med blandede komponenter op til 125 meter. Produktiviteten af sådant udstyr er meget større (op til 500 kvadratmeter på 8 timer). Det er professionelle installationer, og derfor er de ret dyre.
Interessant om emnet:
- Sådan laver du en styrofoamknuser
- Mineraluld Rocklight: egenskaber
- Isobox isolering: tekniske specifikationer
- Isolering Penoplex: tekniske egenskaber.
Kældergulvisolering
Kældre, især fugtige, har også brug for isolering af høj kvalitet. For at isolere gulvet i kælderen korrekt, skal du først isolere overfladen fra overdreven fugt. Tagmateriale og bituminøs mastik er velegnet til vandtætning af gulvet.
Trin 1. Vandtætningsanordning
Gulvet i kælderen er beklædt med tagmateriale, der fører dets kanter 20 cm op på væggene. Ved samlingerne er materialet overlappet, og sømmene er belagt med bituminøs mastik for at gøre underlaget så lufttæt som muligt. Langs kælderens omkreds skal tagmaterialet passe meget tæt til væggene, så deres overflade er også dækket af mastik, og vandtætningen presses.
For at undgå deformation af det beskyttende lag hældes en afretningslag over tagmaterialet
Hvis kælderen ikke er for fugtig, til vandtætning, kan du belægge murstensvæggene med mastik til en højde på 10-15 cm, med særlig opmærksomhed på gulv- og væggenes samlinger
PPU kælder isolering
Trin 2. Påføring af polyurethanskum
Efter at have blandet isoleringskomponenterne og tilsluttet slangerne, begynder de at anvende termisk isolering fra hjørnet til udgangen. Sprøjtning skal udføres i 3-4 lag, der klæber til samme niveau over hele området af kælderen.
Trin 3. Hældning af beton afretningslag
Overfladen af isoleringen kontrolleres med et niveau, områder med store højdeforskelle udjævnes. En afretningsopløsning fremstilles og påføres over polyurethanskummet i lige store portioner. Ved hjælp af reglen udjævnes mørtlen over hele arealet, så afretningens tykkelse er mindst 5 cm. Efter hærdning og tørring af mørtlen kan der lægges fliser, linoleum eller anden topcoat på afretningen.
Omfang af polyurethanskum
Der er blødt skum og hårdt skum. Blødt polyurethanskum er en skumgummi, der bruges til at lave madrasser, puder til møbler mv. Rigid PPU bruges til produktion af autostole, dele i militært udstyr. På det seneste har PPU vundet mere og mere popularitet som varmelegeme i anlægsteknik.
Til sprøjtning skal du bruge en kompressor og en speciel pistol.
Det sprøjtes på lodrette og vandrette overflader, der bruges til fremstilling af termiske isoleringsplader. Til sprøjtning af polyurethanskum med dine egne hænder kræves specialudstyr, vi vil tale om det senere. PPU bruges også til rørisolering. Der er specielle stålrør, der er dækket af polyurethanskum og et beskyttende polymerhus. Sådanne produkter bruges til at lægge kommunikation i jorden. Derudover er produktionen af skaller med forskellige diametre til termisk isolering af kommunikation blevet lanceret.
Paneler er lavet af polyurethanskum:
- sandwich - når isoleringen er dækket på begge sider med profileret tin;
- facade - et dekorativt lag påføres varmeisoleringen. I udseende kan det ikke skelnes fra natursten eller klinkerfliser.
I anlægsteknik blæses flydende polyurethan ind i hulrum mellem vægge. Dette kan gøres både på opførelsesstadiet af den omsluttende struktur og i slutningen af arbejdet. Fordelen ved dette materiale er, at det fylder alle hulrummene, hvilket skaber et monolitisk varmeisolerende tæppe.
Egenskaber og karakteristika
Polyurethanskum er lavet af to polymerer - polyol og polyisocyanat. Før påføring på overfladen blandes komponenterne, opvarmes og kuldioxid tilsættes. De sprøjter isolering under højt tryk, hvilket gør det muligt effektivt at isolere selv svært tilgængelige steder under taget eller mellem kommunikationer. Efter hærdning er materialet en holdbar hård belægning uden sømme med en ujævn overflade.
Udseende af polyurethanskum
Denne varmeovn har mange positive egenskaber:
- lav varmeledningsevne;
- fuldstændig tæthed;
- miljøvenlighed;
- modstand mod kemikalier;
- let vægt;
- holdbarhed.
Derudover har materialet fremragende lydisolering, tillader ikke fugt at passere igennem, påføres let på enhver overflade og er meget solidt fastgjort til den. På grund af sin høje vedhæftning holdes isoleringen sikkert fast selv på de glatteste overflader. Polyurethanskum antændes ikke, er ikke bange for skimmelsvamp, insekter og gnavere og tolererer skarpe temperaturudsving uden konsekvenser.
Brugen af denne isolering gør det muligt at undvære yderligere fastgørelseselementer, vandtætningsmaterialer og primere, hvilket væsentligt reducerer omkostningerne ved varmeisoleringsprocessen.
Omfanget af polyurethanskum er ret omfattende:
- interne lokaler i beboelsesbygninger;
- udvendige vægge af bygninger;
- tagdækning;
- loftsrum;
- loggiaer og balkoner;
- bade;
- garager;
- kloaksystemer;
- gulve og fundamenter.
For selv at udføre termisk isolering med polyurethanskum, skal du have færdigheder i at arbejde med en sprøjteinstallation. Til at begynde med kan du øve dig på en del af ydervæggen under vejledning af en erfaren mester. Med forbehold for sikkerhedsforanstaltninger kan du arbejde med installationen uden frygt. Selvfølgelig er professionelt udstyr ikke så let at mestre, men nu er der kompakte engangsinstallationer til salg, hvis princip er meget enklere.
PPU produktionsteknologi
Lukket cellestruktur.
Så, polyurethanskum, hvad er det? Dette er en polymer to-komponent sammensætning med en lukket cellestruktur, en slægtning til skummet. Den første komponent (A) består af flere kemiske elementer såsom polyestere, emulgatorer, skummidler.Alle disse elementer er ikke-giftige og ikke-eksplosive, de opbevares i metaltønder, som er behandlet med særlig beskyttelse indefra.
Den anden komponent (B) er en blanding af diisocyanat og polyisocyanat. Disse er giftige stoffer, du skal være særlig forsigtig med dem. Ved 215 grader antændes de. Mister deres egenskaber ved kontakt med luft eller vand. Ved blanding af komponenter A og B sker der en reaktion, som resulterer i polyurethanskum. Teknologien til fremstilling af polyurethanskum kan variere i forholdet mellem komponenter, og dette bestemmer igen polymerisationstiden, termisk ledningsevne og tæthed.
At lave polyurethanskum med dine egne hænder derhjemme er urealistisk.
Det handler om at forberede komponenterne. Alt du kan gøre er at blande de allerede forberedte reagenser (som blev fremstillet på fabrikken), før de påføres på arbejdsfladen. Og så skal du købe en speciel installation til dette.
Bærbare polyurethanskumsæt Skumsæt, Touch n Seal
|
№ |
MATERIALE |
KORT BESKRIVELSE |
EMBALLAGE |
Pris med moms |
|
gnide/PC |
||||
|
1 |
Penoglas Kit 400 (1 m3) |
To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 30 kg/m3, >85 % lukkede celler. Slanger, pistol, 10 dyser medfølger. Sættets vægt er 30 kg. |
PC |
19900,00 |
| 2 | SKUMKIT 200 (0,45 m3) | To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 28 kg/m3, >85 % lukkede celler. Slanger, pistol, 10 dyser medfølger. Sættets vægt er 17,2 kg. | PC | 18700,00 |
|
3 |
SKUMKIT 300 LD (0,7 m3) |
To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 16-20 kg/m3, |
PC |
18990,00 |
|
4 |
SKUMKIT 600 (1,4 m3) |
To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 28 kg/m3, >85 % lukkede celler. Slanger, pistol, 10 dyser medfølger. Sættets vægt er 49 kg (2 x 24,5 kg). |
PC |
31800,00 |
|
5 |
SKUMKIT 1000 LD (2,33 m3) |
To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 16-20 kg/m3, |
PC |
38200,00 |
| 6 | SKUMKIT 200 SR (0,45 m3) | To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 28 kg/m3, >85 % lukkede celler. Slanger, pistol, 10 dyser medfølger. Sættets vægt er 17,2 kg. | PC | 16800,00 |
| 7 | SKUMKIT 600 SR (1,4 m3) | To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 28 kg/m3, >85 % lukkede celler. Slanger, pistol, 10 dyser medfølger. Sættets vægt er 48 kg. | PC | 28600,00 |
|
FROTH-PAK bærbart polyurethanskumsæt, Dow Chemical |
||||
|
№ |
MATERIALE |
KORT BESKRIVELSE |
EMBALLAGE |
Pris med moms |
|
gnide/stykke |
||||
|
8 |
Froth Pak 180 (0,4 m3) |
To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 28-30 kg/m3, >85% lukkede celler. Sættets vægt er 11,7 kg. |
PC |
19500,00 |
|
9 |
Froth Pak 600 (1,35 m3) |
To-komponent bærbart sæt (2 stålcylindre) til fremstilling af polyurethanskum, densitet 28-30 kg/m3, >85% lukkede celler. Sættets vægt er 41 kg. |
PC |
37000,00 |
|
10 |
INSTA-FLO Pistol + Slange (2,3 m) |
Sprøjtepistol INSTA-FLO. Indhold: skumslange (længde 2,3 m), 10 dyser |
PC |
4000,00 |
|
11 |
INSTA-FLO Pistol + Slange (4,6 m) |
INSTA-FLO pistol Inkluderer: skumslange (længde 4,6 m), 10 dyser |
PC |
4500,00 |
|
12 |
Bredt dæksel dysesæt |
Sæt keglesprøjtedyser med bred rund spray, 25 stk. |
PC |
2500,00 |
|
13 |
Sæt med dyser med medium dækning |
Sæt keglespraydyser med medium rund spray, 25 stk. |
PC |
2500,00 |
|
To-komponent polyurethanskum |
||||
|
14 |
PurFoam-2K, (0,012 m3) |
To-komponent hurtighærdende polyurethanskum, 400ml dåse, skumdensitet - 35kg/m3, 80% lukkede celler, ekspansion 1:30. |
PC |
300,00 |
|
Insta-Stik polyurethan klæbemiddel |
||||
|
15 |
INSTA-STIK, 750 ml |
Polyurethan klæbemiddel til limning af varmeisolerende materialer |
PC |
430,00 |
