Le choix des tuyaux en polypropylène
Il existe plusieurs types de tuyaux en polypropylène sur le marché moderne.
Pour que vous obteniez un système de chauffage par le sol durable et efficace, vous devez porter une attention particulière au choix de la marque de polypropylène.
une seule couche
Dénomination RRN. Ce type de polymère est fabriqué à partir de ce qu'on appelle l'homopolypropylène. Les canalisations en PPH-polypropylène sont destinées aux systèmes de ventilation et aux systèmes d'alimentation en eau froide.
Désignation RRV. De tels tuyaux monocouches sont fabriqués à partir d'un copolymère à blocs de polypropylène. Ils se caractérisent par une résistance accrue à la pression et à la température, ils peuvent donc être utilisés pour le chauffage par le sol.
Dénomination RPS. Variante polymère ignifuge conçue pour une utilisation à proximité de flammes nues. Ses caractéristiques sont similaires à celles du PRV-polypropylène, mais son coût est plus élevé.
multicouche
Ces options de tuyaux sont renforcées par une couche de renforcement située entre deux couches de polymère.
Le renfort est une fine feuille d'aluminium ou de fibre de verre d'une épaisseur maximale de 1 mm.
Grâce à lui, les canalisations en polypropylène multicouche peuvent fonctionner à une température de liquide de refroidissement allant jusqu'à + 95 ... + 100 C (pendant une courte période - jusqu'à 110 C).
Vidéo Souder des tuyaux en polypropylène
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Salut!
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Beaucoup d'entre nous ont été confrontés à des problèmes de chauffage : des composants fuient, la nécessité de remplacer le système de chauffage d'une maison particulière, etc. Cependant, tôt ou tard, nous en arrivons à la conclusion que le système de chauffage le plus efficace est celui qui comprend un plancher chauffant. Ce n'est pas seulement productif, mais aussi très agréable. Malgré le terrible hiver à l'extérieur de la fenêtre, vous pouvez vous déplacer pieds nus en toute sécurité dans la maison, tout en vous sentant au chaud et confortable. Qu'est-ce que je dois faire? Installez un sol chaud de vos propres mains. De plus, il existe maintenant suffisamment de supports photo et vidéo variés sur ce sujet sur le Web, il n'y aura donc aucun problème avec les instructions.
Achèvement des travaux au sol
Tous les circuits doivent être connectés au système collecteur. Une extrémité est fixée dans le collecteur d'alimentation et l'autre à l'opposé. Après cela, vous devez vous assurer que le système est en état de marche. Pour ce faire, vous devez remplir le système avec de l'eau, séparément pour chaque circuit. En même temps, tous les robinets et toutes les vannes doivent être ouverts pour ne pas gêner la sortie d'air.
L'eau chaude doit être pompée à une pression une fois et demie supérieure à la pression de service, mais pas inférieure à 6 bars. Après une demi-heure, vous devez augmenter la pression au niveau précédent. Vous devez effectuer cette procédure trois fois. Après avoir rétabli la pression pour la troisième fois, laissez le système pendant 24 heures.Si pendant ce temps la pression n'a pas baissé de plus de 2 bars, l'installation a été effectuée correctement.
Pour vérifier le comportement du système à température maximale, vous devez chauffer l'eau à 80 degrés. Cela permettra de vérifier l'étanchéité de tous les circuits et connexions et de s'assurer que le sol chaud est posé correctement. Après refroidissement complet, il peut être coulé avec du béton
Il est important de se rappeler que pendant ces travaux, le système doit être sous pression de travail. Il est impératif d'ajouter un plastifiant pour chauffage au sol à la solution, ce qui contribuera à améliorer la qualité de la chape
Vous ne pouvez utiliser le système qu'après le séchage complet de la chape, au plus tôt un mois plus tard.
Le chauffage au sol en tuyaux de polypropylène est populaire en raison de ses nombreuses propriétés positives. Pour un chauffage par le sol à faire soi-même, il est plus efficace d'utiliser ces éléments particuliers. Les tuyaux en acier sont une relique.
Technique de montage
Dans une catégorie distincte, les tuyaux en polypropylène se distinguent pour l'organisation du chauffage par le sol. Leurs caractéristiques permettent une pose dans une chape béton sans crainte de rupture du système. La base d'une telle déclaration est la méthode de pose des tuyaux, dans laquelle les joints sont au-dessus de la surface du sol, et seules les parties intégrales du pipeline sont envasées avec un mélange.
La séquence d'installation lors de la pose d'un sol à eau chaude est représentée par les activités suivantes:
Il est raisonnable d'effectuer un calcul complet du matériel qui sera nécessaire et d'établir un schéma de pose des tuyaux en PP
Lors du calcul du nombre de produits, la forme de l'installation est prise en compte (serpentine, spirale et autre bien pour cette pièce).
La surface de la chape primaire est nettoyée des débris causés par les travaux de construction.
Progressivement, la barrière d'étanchéité est posée, après quoi le matériau d'isolation thermique est installé.
Sous forme de socle, un treillis métallique est posé sur toute la surface de la pièce couverte par le circuit de chauffage. Les produits y sont spécifiquement fixés à l'aide de pinces en PVC ou de fil métallique.
Connecter tous les circuits de chauffage à un collecteur préformé
Ils testent le système avec des paramètres beaucoup plus élevés que les paramètres de travail. Augmentez lentement la température jusqu'à la température de fonctionnement.
Après vérification, couler la chape finale et poser le revêtement de sol.
Chauffage au sol chape
La chose principale! S'il y a des signes de rupture de tuyau sous la chape, vous pouvez sélectionner une zone locale de la surface du sol où le tuyau a été endommagé, en utilisant le schéma d'installation, ouvrez la surface. Séchez la zone affectée et effectuez des activités de réparation.
Les informations ci-dessus suggèrent que l'utilisation de produits en polypropylène lors de l'installation de systèmes de chauffage autonomes est une décision raisonnable et correcte. Le respect des règles d'installation et une soudure de haute qualité au niveau des joints des éléments pour profilés garantissent une très longue période de fonctionnement sans problème. Les spécificités techniques des composants en polypropylène, qui déterminent leur fiabilité, vous permettent de placer des communications dans les vides des murs et sous la chape en béton.
L'un des types de pose de tuyaux en PP est présenté dans le matériel ci-dessous.
Vidéo 1. Le processus d'installation de tuyaux de chauffage en plastique.
https://www.youtube.com/watch?v=wn1Tq7-p4Vw
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Conception et réalisation d'un plancher chauffant
Un tel système permet d'économiser de l'espace utilisable, car il est situé sous n'importe quel revêtement de sol ou chape en ciment. Un sol chaud fait de tuyaux en polypropylène de vos propres mains peut être arrangé en les versant avec du béton ou un autre plastifiant. En même temps, le liquide de refroidissement circule à travers eux et distribue uniformément la chaleur, en partant du bas dans toute la pièce.
Apparence du système de chauffage par le sol
Dans ce cas, la source de chaleur peut être une chaudière ou d'autres types de chauffage.Les capteurs de température permettent un arrêt rapide du système immédiatement après que la température réglée est atteinte, ce qui permet d'économiser de l'énergie.
L'installation à faire soi-même d'un sol chaud s'effectue en plusieurs étapes:
- préparation de projet;
- pose et raccordement de tuyaux;
- vérifier et surveiller les performances du système ;
- disposition de la chape;
- revêtement de finition.
Considérons plus en détail toutes les étapes.
Il est impossible de faire un sol chaud sans préparer un projet, qui est nécessaire pour calculer le besoin de matériaux, la zone chauffée, la température qui peut assurer le fonctionnement du système, l'emplacement de la chaudière et d'autres nuances, y compris le diamètre et la longueur des tuyaux. Pour un fonctionnement efficace du chauffage, il serait plus correct de confier tous les calculs à des professionnels.
L'installation du système commence par l'installation d'une armoire collectrice, nécessaire pour connecter les circuits à la ligne de base, à travers laquelle l'eau chaude est fournie et l'eau réfrigérée est prélevée.
Armoire collecteur de distribution
L'armoire est installée au-dessus du niveau du sol afin que les tuyaux descendent, tout en assurant l'évacuation de l'air et le fonctionnement normal du système.
L'un des points clés lors de l'installation d'un plancher chauffant est l'étanchéité, qui peut protéger la pièce des fuites d'eau. Des matériaux de film, tels que le polyéthylène, sont souvent utilisés à cette fin.
Afin de réduire les pertes de chaleur, une isolation thermique est installée, capable de supporter de lourdes charges et présentant une résistance thermique élevée. À cette fin, un revêtement en feuille est utilisé, qui présente une excellente résistance mécanique, un faible degré de compression et répartit uniformément la chaleur sur la surface du sol. Un treillis métallique de renforcement est utilisé pour fixer les tuyaux et fixer la chape.
Calcul de tuyau
Il existe deux méthodes pour calculer le nombre de tuyaux requis. Vous devez d'abord décider du schéma de pose. Il n'y en a que deux : un serpent et un escargot. Parfois, ils sont combinés. Il existe des empilements doubles et simples.
Plusieurs points sont à observer :
- La longueur totale optimale des tuyaux pour un plancher chauffé à l'eau peut atteindre 50 mètres. Si vous le souhaitez, il peut être étendu jusqu'à 80 mètres, mais dans ce cas, le système peut ne pas fonctionner efficacement.
- Entre les virages, ne faites pas un pas de plus de 30 centimètres. Ceci est généralement suffisant pour un chauffage efficace. Dans les endroits où la perte de chaleur est élevée, par exemple près des fenêtres, il peut être posé par incréments de 10 à 15 centimètres.
- Avec la double pose (double serpentine), la chaleur est répartie uniformément dans tout le système. Sinon, la première moitié doit être posée aux fenêtres comme dans les endroits à forte perte de chaleur. Cela est dû au fait que l'eau chaude se refroidit en se déplaçant.
- Il faut rappeler que le polypropylène est un matériau peu flexible. Lors de la pose, il faut en tenir compte et ne pas faire de virages trop « serrés ».
Lors du calcul du nombre de tuyaux, deux méthodes sont utilisées - le fil et le papier millimétré. Le calcul d'un fil se fait simplement: un fil est placé sur le sol aux endroits où les tuyaux iront à l'avenir, puis mesuré.
Lors du calcul sur papier quadrillé, un plan de la pièce dans laquelle ils seront installés est d'abord dessiné, un schéma y est dessiné et la longueur requise des tuyaux est calculée.
Lors du calcul du nombre de tuyaux, il faut ajouter 10% aux calculs finaux pour un éventuel dépassement.
Installation
L'installation du système de chauffage se déroule en plusieurs étapes.
Garniture
Pour un chauffage efficace, le sol doit être préparé avant la pose.
S'il n'y a pas de base en tant que telle, une chape rugueuse est d'abord fabriquée à partir d'un mortier de sable-ciment. Si des dalles de béton servent de base, elles sont nivelées en couvrant toutes les fissures et en veillant à ce qu'il n'y ait pas de différence de niveau supérieure à 1 cm.
La chape rugueuse est nettoyée de la saleté et de la poussière, après quoi une couche d'imperméabilisation est posée. Le matériau pour cela est généralement un film épais.Les experts recommandent de placer le film sur les murs à une distance de 10 à 20 centimètres. Dans une pièce très humide, dans les maisons de campagne, c'est un must. Le film est recouvert de 10 à 20 centimètres et collé avec du ruban adhésif au niveau des joints.
Un ruban amortisseur est collé autour du périmètre de la pièce. Ses bords doivent être environ 20 mm plus hauts que la future chape. Une fois la chape sèche, les bords du ruban sont généralement coupés.
Ensuite, une isolation thermique est posée afin que les sols chauds chauffent la pièce le plus efficacement possible. Il existe différents matériaux calorifuges, aussi bien laminés que sous forme de plaques ; le choix du revêtement dépend des préférences personnelles, du prix, de l'épaisseur. Tous les espaces entre eux doivent être scellés avec de la mousse de montage pour éliminer la possibilité de fuite de chaleur. L'épaisseur de l'isolation thermique lorsqu'elle est montée sur un sol ou un sol froid doit être de 5 centimètres, sinon 3 centimètres suffisent.
Si le matériau d'isolation thermique n'est pas recouvert d'une feuille d'aluminium, un film d'aluminium est placé dessus. Au niveau des joints, il doit être collé avec du ruban adhésif en aluminium.
Une fois terminé, le sol est prêt pour la pose du circuit de chauffage.
La pose de canalisations
Lorsque vous travaillez avec du polypropylène à l'intérieur, il est nécessaire de maintenir la température de fonctionnement au-dessus de 5°C.
Il existe deux manières de fixer le tuyau: en utilisant des chevilles à travers une isolation thermique et en le fixant à un treillis renforcé. L'option préférée est de s'attacher à la grille car plus fiable. De plus, le treillis vous permet de renforcer la couche de chape, qui recouvrira le système de chauffage.
Le treillis de fixation est posé sur un substrat calorifuge. Ensuite, des tuyaux pour un plancher d'eau chaude sont posés le long de celui-ci selon le schéma précédemment sélectionné et fixés avec des pinces en plastique ou du fil. La fixation ne doit pas être trop serrée - cela peut entraîner une déformation des tuyaux pendant le fonctionnement et réduire leur durée de vie. À la jonction entre eux, ils sont fixés avec une machine à souder spéciale. Il existe en plusieurs variétés et est facile à travailler.
La pose commence par un collecteur. Tout d'abord, une extrémité y est attachée et après avoir posé des tuyaux dans toute la pièce, la seconde est connectée.
Essai
Après la pose et la fixation des tuyaux, ils sont connectés au collecteur et testés. Pour tester l'équipement de chauffage, de l'eau est fournie, tout en décapant l'air. Dans ce cas, la pression de l'eau doit être supérieure à celle de travail, mais pas supérieure à 6 bars.
Après une journée, la pression est vérifiée et si elle n'a pas chuté de plus de 2 bars, vous pouvez procéder au revêtement. Si la pression est inférieure, une erreur de joint s'est produite.
Étape finale
Après des tests réussis, ils commencent à poser la chape en béton. Si la pièce est petite, vous pouvez également utiliser un autre treillis d'armature, qui est placé sur le dessus.
Un mélange spécial avec un plastifiant est préparé pour une chape en béton; en l'absence de treillis d'armature supplémentaire, il est également recommandé d'ajouter des fibres à partir de fibres de polypropylène. La chape est posée à une température de 5C. Il convient de rappeler que la chape a besoin de 28 jours pour sécher complètement.
La mise en marche s'effectue après le durcissement de la chape. Avant le premier démarrage, les tuyaux doivent être purgés.
Une fois la chape sèche, vous pouvez commencer à poser le revêtement de sol. Le choix du revêtement de sol s'effectue parmi des matériaux avec des marquages spéciaux. Le carrelage est le matériau idéal pour le chauffage au sol.
Le chauffage par le sol est une conception plutôt intéressante avec de nombreux avantages, il n'y a donc rien de surprenant dans sa popularité. Il existe plusieurs options de conception pour le chauffage au sol, et chacune d'elles a ses propres caractéristiques. Un système de chauffage par le sol assez courant est un système utilisant des tuyaux en polypropylène. Comment fabriquer soi-même des sols chauds à partir de tuyaux en polypropylène, et sera discuté dans cet article.
La pose de canalisations
Pour la pose de tuyaux en polypropylène dans une chape, il est recommandé d'utiliser le schéma "en spirale".De cette façon, il est possible d'assurer un chauffage plus uniforme de la surface et de faciliter l'installation. Les tuyaux seront posés avec un grand rayon, ce qui n'est pas le cas lors de l'utilisation du schéma "serpent".
Pour fixer le circuit d'eau, un treillis métallique est posé sur la base préparée. Cela renforcera également la couche de chape, qui durera plus longtemps. Les tuyaux sont fixés à la grille à l'aide de fils métalliques ou de pinces en plastique.
L'installation de ces éléments doit être effectuée tous les 0,8 m.Les fixations ne doivent pas être trop serrées afin de ne pas provoquer de déformation des tuyaux. Ils peuvent également être fixés directement sur l'isolant thermique à l'aide de chevilles.
Caractéristiques de plancher chaud de ce système de chauffage
Commençons par le fait que le chauffage au sol peut être utilisé comme principale option de chauffage dans une zone résidentielle ou agir comme source de chaleur supplémentaire. Selon les caractéristiques technologiques du bâtiment résidentiel, quelle option de chauffage utiliser dans le cas d'un chauffage par le sol dépend de vous. Pour un appartement dans un immeuble collectif, le chauffage au sol peut être une exception. Dans certains cas, les résidents tentent d'augmenter le confort dans la salle de bain ou dans d'autres pièces technologiques à l'aide d'une surface carrelée chauffée.
Important! Il convient de rappeler qu'il existe une interdiction d'installation et d'installation de sols à eau chaude dans les locaux d'habitation des immeubles à appartements. La raison de cette situation réside dans le manque de préparation des structures d'ingénierie d'un immeuble résidentiel pour l'installation d'un système de chauffage complexe, qui sont des planchers d'eau.
Dans une situation où il s'agit d'installer un système de chauffage "planchers chauds" dans une maison privée, il n'y a pas d'interdictions ni d'obstacles à la mise en œuvre du projet. Il est possible d'effectuer l'installation et l'installation du chauffage par le sol de n'importe quelle zone dans diverses combinaisons.
Pour ceux qui ont malgré tout décidé d'installer un plancher chauffant dans leur logement, il est important de connaître les équipements et consommables nécessaires. Les tuyaux de tout système de chauffage à eau sont le principal élément de travail
C'est à travers eux que l'eau préparée circule, transférant l'énergie thermique aux sources de chauffage. Il peut s'agir de radiateurs ou, dans le cas de planchers à eau, d'une chape en béton chauffante, d'une structure de plancher en bois typographique. Le transfert d'énergie thermique du caloporteur de la surface du sol s'effectue via des circuits de chauffage à eau. Le matériau du tuyau de la boucle d'eau dépend de la vitesse d'installation de la canalisation souterraine et de la qualité du chauffage de la surface du sol.
Préparation pour la pose du chauffage au sol
Avant de poser de vos propres mains un sol chaud à partir de tuyaux en polypropylène, vous devez vous préparer. Tous les travaux préparatoires visent à garantir que le sol chaud fonctionne normalement et chauffe la pièce, et non l'espace souterrain.
La préparation comprend plusieurs étapes :
- Tout d'abord, la base doit être recouverte d'une couche d'imperméabilisation. En règle générale, un film de polyéthylène épais est utilisé à cet effet. Il est posé sur le sol de manière à ce que le chevauchement sur les murs soit d'au moins 10 cm.L'imperméabilisation empêche la pénétration d'humidité dans le système.
- L'étape suivante consiste à installer une isolation thermique. Souvent, le matériau d'isolation thermique est une mousse de polystyrène extrudée, qui résiste bien aux charges mécaniques et présente une excellente résistance à l'humidité.
- Le matériau d'isolation thermique est posé en damier. S'il y a des irrégularités sur la chape brute, il y aura des espaces entre les plaques de polystyrène expansé, qui sont remplies de mousse de polyuréthane. Il est également utilisé pour remplir l'espace entre les murs et l'isolation thermique.
- Si la base est trop inégale, il vaut la peine d'envisager de la niveler. Le fait est que la présence de différences d'altitude élevées dans le sol provoque une augmentation de la résistance hydraulique dans le système, ce qui diminue son efficacité.
- Pour obtenir une efficacité d'isolation maximale, le penofol doit être posé sur la couche principale d'isolation thermique. Sur l'un de ses côtés, il y a une fine feuille d'aluminium, grâce à laquelle la chaleur réfléchie entrera dans la pièce et chauffera l'air. Pour connecter le penofol, du ruban de construction est utilisé.
La mise en œuvre correcte de chaque étape de préparation permettra à l'avenir d'équiper un sol chauffé à l'eau de haute qualité composé de tuyaux en polypropylène, qui remplit bien ses fonctions.
Calcul des matériaux nécessaires
Avant de fabriquer un sol chaud à partir de tuyaux en polypropylène, vous devez calculer la quantité de matériau nécessaire, qui dépendra directement du schéma de pose du circuit utilisé. En règle générale, l'installation de tuyaux en polypropylène est généralement effectuée selon le schéma "escargot" - ce n'est pas très simple, mais l'efficacité d'une telle conception sera plus élevée.
Quel que soit le schéma choisi, les tuyaux formeront une forme géométrique irrégulière avec de nombreux coudes et virages.
Le calcul de la longueur exacte des tuyaux dans ce cas est difficile et deux méthodes sont utilisées pour cela:
- Calcul de la longueur des tuyaux pour le projet. La pièce est transférée sur une feuille de papier avec mise à l'échelle. Le schéma du circuit de chauffage est également appliqué sur du papier puis mesuré avec une règle.
- Calcul de la longueur des tuyaux à l'aide d'un long filetage. Pour utiliser cette méthode, vous aurez besoin d'un long cordon qui doit être posé sur l'emplacement prévu des tuyaux. Ensuite, il suffit de mesurer le cordon.
Lors du calcul des tuyaux, il est impératif d'ajouter 10% au résultat final afin qu'il y ait définitivement assez de matière.
Variétés de canalisations en polypropylène
Les tuyaux en polypropylène sont populaires pour le chauffage au sol, les systèmes d'alimentation en eau et d'autres réseaux d'ingénierie dans la maison. Ils peuvent être monocouches ou multicouches. Chaque option a sa propre portée.
Tuyaux en polypropylène pour les systèmes d'alimentation en eau et de chauffage
Une seule couche
Principales variétés :
- RRN. Les canalisations sont en homopolypropylène. Non utilisé pour le chauffage au sol, mais largement utilisé pour l'approvisionnement en eau, les systèmes de ventilation;
- RVR. Fabriqué à partir de copolymère à blocs de polypropylène. Différence dans la durabilité et la fermeté élevées;
- RPP. Pour la production, un polypropylène copolymère aléatoire est utilisé. Les tuyaux faits de ce matériau sont capables de répartir efficacement la charge produite le long de leurs parois;
- PP. Les tuyaux de ce type sont difficilement inflammables. Ils sont capables de travailler efficacement à des températures ne dépassant pas +95°C.
Multicouche
Il existe plusieurs types de tuyaux multicouches, qui sont renforcés par une couche de renforcement des matériaux suivants :
- aluminium. Une fine feuille de renfort est appliquée sur la surface extérieure du pipeline. Lors de la connexion de plusieurs éléments, la couche d'aluminium est coupée de 1 mm. Il existe également des variantes où le renforcement est effectué à l'intérieur - entre les murs. Les tuyaux en polypropylène avec renfort en aluminium sont capables de fonctionner efficacement à une température de +95°C (pendant une courte période à +110°C);
- fibre de verre. La couche de renfort est placée entre les feuilles de polypropylène. Ces canalisations sont efficaces en chauffage par le sol ;
- composite. Un mélange de fibres d'aluminium et de fibre de verre est placé entre deux couches de polypropylène.
Caractéristiques de l'utilisation de tuyaux en polypropylène pour les équipements de chauffage par le sol
Les tuyaux en polypropylène ordinaire sont couramment utilisés pour les canalisations d'alimentation en eau et d'assainissement. Pour le chauffage au sol, l'utilisation d'une simple canalisation en polypropylène est dangereuse du point de vue de l'inadéquation du produit aux charges thermiques et hydrauliques. Les sols chauds sont mieux créés sur la base de tuyaux renforcés. Un tel produit possède toutes les caractéristiques nécessaires inhérentes à cette méthode de chauffage. Le canal est à trois couches.Entre la couche intérieure et extérieure de polypropylène se trouve une couche de renforcement en feuille d'aluminium ou en fils synthétiques tissés (fibre de verre).
La photo montre deux options pour la fabrication de tuyaux, avec une couche d'aluminium et avec de la fibre de verre au milieu.
La présence d'une couche de renfort permet à la canalisation, noyée dans une chape en béton, de résister à des températures jusqu'à 950C et à une pression d'eau jusqu'à 10 atm.
Marquage existant des tuyaux en polypropylène
Afin d'éviter les erreurs dès le processus d'installation, vous devez traiter les marquages existants pour les produits en polypropylène. Aujourd'hui, les entreprises manufacturières proposent sur le marché les types de tuyaux en polypropylène suivants :
- PN10, marquage qui se trouve sur des produits ordinaires à structure polymère homogène. Ces consommables sont utilisés pour équiper les systèmes d'alimentation en eau conventionnels à une température d'eau de travail de 200C et avec une pression de travail allant jusqu'à 10 atm. Le diamètre d'un tel tuyau varie généralement entre 20 et 110 mm.
- PN16, marquage correspondant à un produit homogène utilisable pour la pose de planchers à eau chaude. Le paramètre admissible de la température du liquide de refroidissement ne doit pas dépasser 800C. La pression de travail est autorisée - 10 atm. Les diamètres extérieurs sont similaires à ceux du type PN10, cependant, dans ce cas, il y a une épaisseur accrue des parois des tuyaux.
- PN20, marquage pour un tuyau homogène, dans lequel la circulation d'eau chaude avec une température allant jusqu'à 950C est autorisée. Ici, une pression de travail ne dépassant pas 6 atm est déjà autorisée. Les tuyaux sont produits avec des diamètres de 20 à 110 mm.
- PN20 AL (PN20 GF), marquage pour polypropylène, dans lequel se trouve une couche renforcée de fibres d'aluminium ou de verre. A tous autres égards, ces produits correspondent à des tuyaux marqués PN20. La principale différence avec les autres consommables est le faible coefficient de dilatation thermique (CTLR).
