Comment isoler un toit plat

Les nuances de l'isolation thermique d'un toit plat

L'isolation des toits plats est réalisée selon des règles spéciales qui diffèrent des principes d'isolation thermique des homologues en pente. L'analogie ne peut être tracée que dans la séquence de pose des couches du gâteau de toiture. Les structures plates n'ont pas de systèmes de fermes, parmi les éléments desquels il convient de placer une couche d'isolation thermique.

Il n'y a rien pour clouer la caisse, qui forme un espace de ventilation pour la ventilation des composants. Au lieu de canaux de ventilation, si nécessaire, des évents particuliers sont créés en collant partiellement le revêtement à la base sous-jacente.

Selon les traditions de construction, une tarte à toiture plate est disposée en hissant successivement ses composants les uns sur les autres. Les ingrédients traditionnels comprennent :

• Pare-vapeur. Il joue le rôle de barrière aux fumées domestiques. Il est situé du côté résidentiel, économique, etc. locaux.
• Isolation thermique. Empêche le passage des vagues de chaleur de l'intérieur vers l'extérieur du bâtiment et en sens inverse. En même temps, il remplit les fonctions de barrière aux vibrations sonores.
• Imperméabilisation. Couvre l'isolation thermique de l'extérieur, la protégeant de l'eau atmosphérique. Il est posé en 4 à 6 rangées, en fonction de la taille des pentes du toit qui dirigent l'eau vers les entrées d'eau et des caractéristiques techniques du matériau de couverture. La couche extérieure d'imperméabilisation d'un toit conventionnel sert de couche de finition. Lors de la construction de toits de ballast, du gravier, de la terre végétale, des dalles de pavage, etc. sont posés sur l'imperméabilisation.

La violation de la séquence des couches et des règles de pose se solde par un échec pour les propriétaires, qui sont contraints de payer des sommes considérables pour des réparations, voire pour une reconstruction totale du toit.

Il convient de noter que les couches indiquées, ainsi que leur séquence de pose, ne sont utilisées que s'il est nécessaire de conserver la chaleur obtenue lors du chauffage des locaux.

Il n'y a aucune raison d'isoler le toit d'une cuisine d'été ou d'une grange pour entreposer du matériel d'été. Dans de telles situations, le pâté de toiture ne comprend que l'étanchéité s'il est disposé sur une base en béton, ou se compose d'une chape préfabriquée et d'une étanchéité si du carton ondulé est utilisé comme base.

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Façons de poser l'isolation thermique

L'isolation d'un toit plat par l'extérieur peut être réalisée en une ou deux couches.

La première option a trouvé son application dans les bâtiments industriels, les structures temporaires. Une couche convient aux toits exploités et non exploités. Il faut comprendre qu'avec l'augmentation des charges résultant de l'utilisation d'un plan de toiture, la fiabilité d'une couche mince ne suffira pas, par conséquent, pour donner une rigidité supplémentaire, un treillis renforcé est placé dans la base. Assurez-vous que les plaques d'isolation sont situées dans le même plan, cela évitera les chutes de température et la condensation.

Deux couches d'isolation thermique donneront au toit l'épaisseur requise, ce qui conduira à une vie plus confortable dans un tel bâtiment. Le matériau de la couche inférieure d'isolation thermique doit être légèrement différent de celui du haut. Il doit avoir une grande stabilité thermique malgré sa petite taille. En règle générale, l'épaisseur d'un tel produit est de 70 à 170 millimètres. Quant à la couche supérieure, elle répartira les efforts mécaniques provenant des éléments amont. L'épaisseur des plaques supérieures est nettement inférieure à la couche résistante à la chaleur et est d'environ 30 à 50 millimètres. Malgré ces petits paramètres, ils perçoivent bien les charges élevées.

Matériaux de plaque pour l'isolation thermique des toits plats

Les trois matériaux qui ont été décrits ci-dessus, si vous souhaitez les utiliser pour isoler un toit plat, nécessiteront un équipement particulier.

De plus, dans le cas du béton cellulaire et du béton de polystyrène, qui est très volumineux, on ajoute à cela des montagnes de sable et de ciment ou de nombreux vols de bétonnières, ainsi le bruit, le vacarme, la saleté et d'autres attributs sont garantis. Seul le PPU fait exception : une petite installation + un compresseur et 4 barils (tonnes) de liquide se transforment en 15-20 mètres cubes d'isolant déjà sur le toit.

Et, néanmoins, souvent ceux qui réalisent l'isolation des toits plats n'ont ni l'équipement pour projeter de la mousse de polyuréthane, ni le désir d'utiliser ces technologies. 95% des entrepreneurs préfèrent utiliser des matériaux "dalles". Premièrement, c'est souvent moins cher, et deuxièmement, la seule chose dont vous avez besoin pour les poser, ce sont des "mains humaines".

Pour beaucoup, c'est également important lorsque "Get Smart" n'est pas nécessaire (le film était si drôle - l'avez-vous regardé ?).

Il suffit donc de poser l'isolant des dalles, et le long de celles-ci, d'effectuer un nivellement avec un mortier ciment-sable, puis une imperméabilisation avec du caoutchouc liquide.

Ce groupe comprend : les polystyrènes, la laine minérale, la laine de roche, la mousse de verre

Styrofoam pour l'isolation du toit

Or, quand on dit polystyrène expansé, on entend mousse de polystyrène extrudée. Je crois que peu de gens utilisent déjà le PSBS ordinaire pour l'isolation thermique des projets de construction. On dirait qu'il n'est plus à vendre. Bien que - la Russie est grande, peut-être où elle est encore produite et continue d'être posée.

Aujourd'hui, en Russie, il existe plusieurs dizaines (et peut-être plus d'une centaine) de fabricants de mousse de polystyrène extrudée. Décrire ce que c'est et comment c'est fait est hors sujet ici. Je note qu'aujourd'hui, c'est la méthode et le matériau les plus répandus pour isoler un toit plat. Le procédé consiste à poser les feuilles de manière serrée sur toute la surface, éventuellement en les collant entre la résine. Il ressemble à la photo ci-dessous.

Des plaques oranges de mousse de polystyrène extrudé indiquent qu'il est utilisé, peut-être de la mousse. Auparavant, seul ce matériau était de cette couleur. Mais aujourd'hui, il existe de nombreux fabricants. Par conséquent, la différenciation des couleurs de la mousse de polystyrène extrudée ne permet plus de déterminer l'appartenance à une marque particulière, contrairement à la différenciation des couleurs des pantalons sur la planète Plyuk, par rapport au statut social des chatlans et des garçons.

Isolation du toit avec de la laine de roche

La méthode de réchauffement d'un toit plat avec de la laine de roche de laine de roche est identique à la précédente : on étale le pack et on pose les tôles en les ajustant les unes aux autres. Les plaques sont généralement à deux densités : d'une part, la densité est plus importante que d'autre part. Le côté à haute densité est généralement marqué d'une bande noire. Ce côté de la dalle de laine de roche est posé.

La photo montre une isolation de toit plat classique. On peut voir que le pare-vapeur est étalé. Des dalles de laine de roche sont posées sur le dessus.

Isolation thermique d'un toit plat avec du verre mousse

Le verre mousse est, d'une part, un matériau relativement nouveau, mais d'autre part, il est connu depuis longtemps. Il n'a tout simplement pas été utilisé. Je suppose qu'ils ne l'ont pas fait dans l'Union, afin de ne pas "gaspiller" les matières premières - verre brisé, bouteilles.

En général, à mon avis subjectif, c'est mieux que les 2 matériaux de dalle précédents.

Sur ce, un bref aperçu des méthodes d'isolation d'un toit plat avec divers matériaux est complété.

Une fois l'isolation ou la réparation de l'isolation terminée, l'étape suivante est la ventilation et la rampe, après quoi il sera possible de procéder à l'imperméabilisation avec du caoutchouc liquide.

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Toit en pente et comment isoler

Ce type de toiture est le plus courant dans la construction privée et est le plus demandé. Considérez quelle isolation est la meilleure pour un toit en pente.

Selon le degré d'isolation, il existe deux types de toits en pente :

• Un toit chaud est un toit dans lequel l'isolant est monté directement sur les pentes du toit entre les chevrons. Cette méthode d'isolation du toit est utilisée lorsqu'il est prévu d'aménager un grenier dans le grenier.
• Toit ventilé froid. Dans ce cas, seule la partie basse de la toiture est isolée, et les pentes sont laissées seules pour le plus grand plaisir des vents. Il ne sera pas possible de vivre dans un tel grenier - il ne convient qu'aux besoins du ménage.

Les principaux types de radiateurs utilisés

Au début, considérez les toits dits chauds. Ce toit a une structure légèrement plus complexe qu'un toit plat. Pour son isolation thermique, une soi-disant "tarte de toiture" est créée, qui comprend un appareil de chauffage pour un toit en pente, une couche pare-vapeur et une couche de protection contre l'humidité. Sinon, de la condensation apparaîtra inévitablement. L'essentiel dans l'isolation des pentes est un bon ajustement de l'isolant thermique aux chevrons et à la caisse.

Un exemple de galette de couverture pour une toiture recouverte de tuiles souples. De haut en bas : tuiles souples, lattis et soubassement pour couverture, protection contre l'humidité, isolation, pare-vapeur.

Les matériaux suivants conviennent aux toits chauds :

#un. La laine de basalte est le plus ignifuge de tous les appareils de chauffage. Il a une faible conductivité thermique, un haut respect de l'environnement. Les souris et les rats n'aiment pas ce coton, il ne se mouille pas sous la pluie, il se coupe facilement au couteau et pèse peu. Elle est également très souple.

Isolation des combles avec laine de basalte.

#2. Mousse de polyuréthane - cette isolation est fabriquée directement sur le chantier et appliquée avec un pistolet spécial dans l'espace entre les chevrons. Le PPU a une adhérence merveilleuse sur toutes les surfaces, un faible poids, une couche monolithique, une longue durée de vie (50 ans). Et il n'a pas peur du feu. Mais pour sa pulvérisation, vous aurez besoin d'un équipement spécial et de l'implication d'une équipe spécialisée dans le processus de réchauffement, qui effectue ces travaux.

Toit avec mousse de polyuréthane appliquée entre les chevrons.

#3. Ecowool - 80% se compose de fibres de cellulose. Le reste est constitué d'additifs antiseptiques et réfractaires. Cette isolation "respirante" ne prend aucun champignon ou moisissure. Le revêtement est sans couture - ce qui signifie qu'il n'y aura pas de ponts thermiques. Ecowool est assigné à servir pendant 50 ans, au moins. Il absorbe bien le bruit et économise de la chaleur pas pire que la mousse de polystyrène.

Le grenier est isolé avec ecowool.

#4. Penoizol est un polystyrène modifié, pour les toits en pente, il est souvent utilisé sous forme de plaques. Ce revêtement continu élastique ne brûle pas (et ne fond pas), ne se mouille pas et a une faible conductivité thermique.

Grenier isolé avec des panneaux isolants en mousse.

Tous les isolants thermiques énumérés ci-dessus conviennent à un toit froid. Mais en plus de cela, vous pouvez également utiliser de la laine de verre, qui se distingue par un prix modique. Il ne brûle pas, respectueux de l'environnement, ne contient pas de matière organique. S'il est étroitement lié à la surface isolée, la maison sera chaude. Divers types d'isolants de toit à base de fibre de verre ne sont pas recommandés pour l'isolation des pentes de toit. En effet, en raison de leur faible élasticité, ils finiront par prendre du retard sur les surfaces inclinées. En conséquence, le niveau d'isolation thermique se détériorera considérablement.

Marques populaires d'isolation pour les toits en pente

#un. Laine de roche de basalte.

Le fabricant TechnoNIKOL produit cet isolant en rouleaux (Teploroll) et en dalles (Rocklight).

La laine de basalte roulée est plus adaptée aux pentes. De plus, nous pouvons nommer les produits de la société danoise Rockwool et Linerock Light plates.

La toiture en pente Isover est un matériau produit selon la technologie TEL par la société française Saint-Gabin. Il s'agit de dalles de 5 et 10 centimètres d'épaisseur et de 61 centimètres de large.

La laine de verre isolante Knauf est produite par la plus grande entreprise allemande sous forme de rouleaux de 1,2 mètre de large. Une technologie innovante a permis d'obtenir un matériau pratiquement non agglutinant.

L'isolation en fibre de verre URSA GEO se distingue par la grande longueur de fibres de verre fines, en raison desquelles il existe de nombreux espaces d'air entre elles. Cela permettra d'économiser plus de chaleur.

#3. Mousse de polyuréthane et penoizol.

En ce qui concerne le PPU et le penoizol, il existe de nombreux fabricants de ces appareils de chauffage. Si vous décidez d'utiliser l'un de ces types d'isolation thermique, trouvez dans votre région une entreprise spécialisée qui s'occupe de l'isolation des pièces à l'aide de ces isolants thermiques.

Technologies d'isolation thermique

La méthode d'isolation et la séquence des travaux dépendent du type de toit plat. Ils sont traditionnels et d'inversion. Les toitures inversées sont généralement exploitables. Les toits traditionnels ne remplissent pas de fonctions supplémentaires.

Isolation thermique d'une toiture traditionnelle

Le « gâteau de toiture » d'un toit de type traditionnel est composé des couches suivantes :

• base en béton ou profilé métallique;
• pare-vapeur;
• matériau isolant;
• couche d'étanchéité.

Type de toit inversé

La séquence de couches pour la protection thermique d'un toit inversé est quelque peu différente. Dans ce cas, le système d'isolation ressemble à ceci:

• base d'appui ;
• imperméabilisation;
• matériau isolant;
• géotextile;
• remblai en pierre concassée;
• revêtement de finition.

Toits exploités et non exploités

Les toits inexploités n'ont que la principale fonction de protection. Les surfaces de toitures exploitées peuvent en outre servir de jardin, de terrasse, de terrain de sport, d'aire de loisirs. Par conséquent, la structure isolante du toit exploité doit être particulièrement durable et fiable. Lors de l'installation d'un système d'isolation monocouche sur un tel toit, une chape en béton doit être réalisée au-dessus de l'isolant.

Isolation simple couche et double couche

Selon le nombre de couches d'isolation, le système d'isolation peut être à deux couches et à une seule couche. Avec un système monocouche, la couche calorifuge est constituée d'un matériau isolant de même densité. Dans ce cas, l'isolant thermique doit être suffisamment dense et durable.

Cette conception est généralement utilisée dans la reconstruction d'un ancien toit ou dans la construction d'entrepôts, de bâtiments industriels et de garages.

Lors de l'installation d'un système d'isolation à deux couches, deux couches d'isolation sont posées. La couche inférieure a la principale fonction de protection thermique. Il a une plus grande épaisseur par rapport à la couche supérieure, des caractéristiques d'isolation thermique élevées. Dans ce cas, la résistance du matériau peut être relativement faible.

La couche supérieure d'isolation assure en outre la fonction de redistribution de la charge. Son épaisseur est moindre, tandis que la densité et la résistance à la compression doivent être élevées.

La conception à deux couches permet d'obtenir une résistance élevée du système d'isolation avec un poids relativement faible. En conséquence, la charge sur les sols est réduite.

Quelle isolation pour un toit plat est préférable de choisir

Styromousse de marque URSA XPS. L'excellente qualité du matériau d'isolation thermique produit par la holding internationale URALITA attire de nombreux développeurs. Il contient des retardateurs de flamme qui augmentent la résistance au feu de l'isolant. Ce matériau est excellent pour l'isolation thermique d'un toit plat exploitable inversé. Les plaques sur les côtés ont des découpes qui garantissent leur assemblage parfait sans formation de fissures.

Toit Penoplex. La mousse de polystyrène extrudée de fabrication russe est produite sous forme de plaques, de chaque côté desquelles se trouve un bord en forme de L. Il assure une jonction et une continuité parfaitement homogènes de la couche d'isolation thermique, ce qui évite la formation de ponts thermiques. Les plaques Penoplex n'absorbent pas l'eau, c'est-à-dire que dans ce cas, vous pouvez vous passer d'une protection supplémentaire contre les précipitations.

EPPS TechnoNIKOL.Quelques mots sur les produits de la société nationale - TechnoNIKOL. Les types de matériaux suivants conviennent à l'isolation du toit:

• XPS CARBON ECO est une isolation de toiture pour les maisons de faible hauteur ou de campagne.
• XPS CARBON ECO DRAIN - les rainures de drainage sur les planches aident à ventiler le toit plat.
• CARBON PROF est un polystyrène expansé particulièrement rigide et durable, capable de supporter des charges énormes. Il est utilisé dans les tartes de toiture des immeubles de grande hauteur, des magasins ou des entrepôts.
• CARBON PROF SLOPE - pas moins durable que CARBON PROF, mais ce matériau a un "truc" spécial. Il est fourni sous la forme d'un ensemble de cinq dalles avec différentes pentes du plan supérieur. Avec leur aide, une pente est formée sur un toit plat.

Laine minérale de basalte TECHNORUF de TechnoNikol. TECHNOROOF 45, 50, 60 et 70 est destiné à l'isolation thermique monocouche des toits plats. Les chiffres dans le marquage indiquent la densité des plaques en compression. La conductivité thermique du matériau est si faible qu'à l'aide de ces plaques, il est possible d'isoler les toits des parkings.

Les panneaux TECHNOROOF sont également utilisés pour l'isolation thermique à deux couches : 50, 60, 70 pour la couche supérieure et 25, 30, 35, 40 pour la couche inférieure.

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Isolation intérieure de toit plat

En règle générale, l'isolation des toits plats de l'intérieur des locaux est réalisée avec une structure déjà existante et exploitée, car il s'agit d'une méthode moins efficace.

garder au chaud. Mais le plus significatif

l'inconvénient de cette option est que l'installation de la couche d'isolation thermique s'effectue en réduisant la hauteur des pièces, ce qui, vous l'aurez compris, n'est pas toujours esthétique.

L'installation depuis l'intérieur du bâtiment est assez simple et ne nécessite pas de compétences ni de connaissances particulières, seul l'inconvénient de travailler peut être qualifié de moment désagréable. Avant de commencer les travaux, il faudra réfléchir au système d'éclairage de la pièce et prévoir des prises de courant pour brancher les appareils d'éclairage. Ensuite, des bandes de retenue sont clouées au plafond déjà existant, de sorte que des cellules d'une taille de 350 à 500 mm soient formées. La hauteur des bandes est choisie en fonction de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique, qui à son tour est déterminée par les propriétés thermophysiques du matériau utilisé et la valeur calculée de la résistance au transfert de chaleur requise.

Fig.5

Au début, les barres sont clouées autour du périmètre de la pièce, puis à l'aide de planches, le reste de l'espace est divisé en carrés. Un matériau d'isolation thermique prédécoupé est inséré dans les cellules formées. N'oubliez pas que lors de la découpe d'un isolant souple, il est nécessaire de prévoir des tolérances de montage de 10 à 15 mm, ce qui assurera l'installation de la pièce par surprise. Lors de l'utilisation de matériaux rigides, vous devrez utiliser un support temporaire pour maintenir l'isolant dans les cellules. Cela peut être fait 1 - toiture; avec des lattes de bois courtes ou 2 - lattes de retenue ; utilisez le cordon en le tirant "croix 3 - structure d'alimentation ; sur la croix "au-dessus de l'isolant dans la cellule. Aussi 4 - plafond opéré; vous pouvez recourir à la méthode de collage, 5 - isolation; mais indésirable. Fixation temporaire 6 - couche pare-vapeur ; enlevé une fois les espaces vides remplis 7 - revêtement de finition; entre le matériau calorifuge et le cadre de la cellule avec de la mousse de polyuréthane. Une fois déployé, il fixera l'isolant dans la position souhaitée. Après cela, vous devrez vous occuper du système de câblage électrique, des tuyaux en acier, carrés ou ronds, sont utilisés pour son installation et amenés aux bons points. Ce travail est effectué après la pose de la couche d'isolation thermique. N'oubliez pas la membrane pare-vapeur qui empêchera l'humidité de pénétrer dans l'isolant. Sinon, l'humidité réduira considérablement la durée de vie du système d'isolation. À la fin, des travaux de finition sont effectués, l'installation de luminaires et la conception d'un nouveau plafond.

installation extérieure

Avec cette approche, toutes les couches d'isolation et d'imperméabilisation sont situées à l'extérieur du sol. En conséquence, il est nécessaire de créer une telle "tarte" économe en chaleur qui puisse résister à tous les changements de température et de climat. Il existe deux principaux types de toits plats, isolés de différentes manières :

• Classique
• Inversion

Le toit classique est isolé selon le schéma standard et les couches sont posées dans l'ordre suivant, en partant de bas en haut:

• Dalle
• Film pare-vapeur
• isolation
• Étanchéité

Ce schéma présente un inconvénient important: l'imperméabilisation externe nécessite un entretien et des réparations périodiques. Il est produit tous les deux ou trois ans et cela entraîne des coûts supplémentaires, bien qu'un tel dispositif de toiture soit légèrement moins cher qu'une autre option - l'inversion.

Ce type de toiture est considéré comme plus coûteux à installer, mais il résiste mieux aux températures extrêmes et ne nécessite pas de réparations aussi fréquentes. Sa différence fondamentale par rapport à la version classique sera un schéma différent pour la pose des couches et la disposition :

• Le premier sera, comme dans le cas précédent, la dalle de sol
• Ensuite - chape
• Vient ensuite l'imperméabilisation.
• Ensuite, un radiateur.
• Un film spécial est posé sur le dessus - un filtre
• De l'argile ou du gravier expansé recouvre le gâteau d'au moins 50 millimètres d'épaisseur

Cette solution permet de protéger le joint d'étanchéité et d'augmenter considérablement sa durée de vie.

Surface exploitée inversée

Un problème courant d'une toiture exploitée est l'usure de la couche d'étanchéité. Une fois l'intégrité de l'isolation rompue, le toit commence à fuir et il est souvent impossible de se passer de réparations. Les fabricants de produits de toiture ont réfléchi à ce problème et ont lancé un tout nouveau matériau. Leur idée originale était les membranes polymères. Ils différaient de tous les types de toiture et étaient très élastiques. Au cours de plusieurs années de fonctionnement réel, il s'est avéré qu'un tel produit résiste facilement aux changements brusques de température, ne perd pas ses propriétés même par froid extrême et résiste à la lumière directe du soleil et aux dommages mécaniques. 

La membrane polymère est posée par soudure thermique. Il s'agit d'une méthode totalement sûre pour les humains, mais il est peu probable qu'un tel travail puisse être effectué par vous-même. Le fait est qu'une machine à souder pour cette entreprise coûte assez cher, mais si vous le souhaitez, vous pouvez la louer.

Revenons maintenant à la séquence d'inversion des couches du toit. Si vous faites une coupe transversale, vous pouvez immédiatement remarquer les différences par rapport à l'installation traditionnelle, à savoir : le matériau d'isolation thermique est au-dessus de l'étanchéité. Il est posé sur la base et agit comme une couche pare-vapeur. Un mortier de renforcement est appliqué sur les panneaux d'isolation thermique, mais la plupart des développeurs versent simplement une autre couche de chape ciment-sable.

Une telle surface présente certains avantages:

• Le matériau d'étanchéité, qui est fermé par l'épaisseur du gâteau de toiture, durera beaucoup plus longtemps que d'habitude.
• L'humidité ne pénétrera jamais dans le produit d'isolation thermique, par conséquent, les propriétés de ce matériau seront toujours à un niveau élevé.
• La réparation du toit est très facile. Pour ce faire, la chape extérieure est démontée et les plaques d'isolation thermique sont retirées.

Si vous envisagez de créer un toit exploitable, il est préférable de le faire en utilisant la méthode d'inversion.

Remblai d'argile expansée - ses inconvénients

Le remblai d'argile expansée est fragile, il n'est pas capable à lui seul de constituer la base d'un tapis d'étanchéité rapporté. Par conséquent, en plus de cela, il est impératif de disposer une chape ciment-sable de renforcement. De plus, il convient de garder à l'esprit qu'une telle chape, étant un pont froid, augmente la perte de chaleur du toit. Une chape au-dessus de l'isolation thermique devra également être réalisée dans le cas de l'utilisation de mousse de polyuréthane liquide, car sa résistance n'est pas suffisante pour supporter le tapis de toiture.Il est recommandé d'appliquer la chape uniquement après le durcissement final du matériau, sinon il est difficile d'obtenir une base uniforme. Il n'est pas non plus facile de créer une base solide à partir de béton de polystyrène expansé, car pour cela, il est nécessaire de couler le matériau en couches minces et d'attendre qu'il durcisse complètement, alors seulement les granulés de polystyrène expansé sont répartis uniformément et les vides n'apparaissent pas. Cependant, dans la pratique, les constructeurs accélèrent l'installation en versant des couches épaisses de béton de polystyrène expansé, ce qui crée des vides qui provoquent un rétrécissement et même une défaillance de la base du tapis de toiture, ce qui conduit finalement à des irrégularités sur le tapis lui-même. L'eau pénètre dans ces irrégularités qui, une fois gelées, peuvent casser l'étanchéité. A noter: le mortier ciment-sable, qui est le liant du béton de polystyrène expansé, a besoin d'au moins 28 jours pour gagner en résistance. De plus, si la chape ne sèche pas complètement et qu'un revêtement d'étanchéité est déjà déposé dessus, des gonflements et des bulles peuvent rapidement se former dessus. À cause des bulles, le tapis de toiture perdra de son élasticité et, avec le temps, des fissures y apparaîtront, des fuites commenceront. Le béton mousse, comme le béton de polystyrène expansé, contient un mortier de ciment, ce qui signifie que si le matériau ne sèche pas complètement, il est probable que l'imperméabilisation déposée dessus gonfle à certains endroits et commence à laisser passer l'humidité.