3. Hoofd- en hulpapparatuur
2.3.1. De berekening en selectie van apparatuur moet worden gemaakt in overeenstemming met:
met SNiP II-35-76.
2.3.2. Als warmtebronnen in ketels op het dak,
gebruik fabrieksklare geautomatiseerde warmtegeneratoren met
koelvloeistof - water, temperatuur tot 95 °C en druk tot 1,0 MPa.
2.3.3. Om het totale vermogen van warmtegeneratoren te verminderen
het is toegestaan om te voorzien in de bijbehorende regeling van verwarmingslasten en
warmwatervoorziening, rekening houdend met de opslageigenschappen van het verwarmde gebouw.
Als er meerdere ketelhuizen op het dak van het gebouw zijn, is het raadzaam
combineer ze volgens de koelvloeistof om de warmtetoevoer te reserveren in geval van nood
een van de ketels.
2.3.4. Bij het selecteren van circulatiepompen is het noodzakelijk om te voorzien in:
maatregelen om geluid en trillingen tot aanvaardbare grenzen terug te brengen.
2. Exploitatie van interne gasleidingen en gasapparatuur
3.2.1. Afkoppelen van de bestaande gasleiding met het plaatsen van een stekker
instrumenten en apparaten die met een gaslek worden bediend, zijn onderworpen aan:
defecte veiligheidsautomatisering, schoorstenen, ventilatiekanalen en
kapotte schoorsteenkappen.
3.2.2. Bij alarmen moet de gastoevoer naar de warmteopwekkers
onmiddellijk worden beëindigd door de actie van beveiligingen.
Gasbranders moeten stabiel werken zonder scheiding en overslag van de toorts
in het regelbereik van de thermische belasting van de warmtegenerator.
3.2.3. Warmtegeneratoren en ontstekingsleidingen moeten worden losgekoppeld van:
gaspijpleidingen met de installatie van pluggen na afsluiters vóór reparatie
gasapparatuur, inspectie en reparatie van ovens of gaskanalen bij terugtrekking uit
werking van een bepaald aantal warmtegeneratoren of seizoensgebonden warmtegeneratoren
acties.
De gaskanalen van warmtegeneratoren die ter reparatie worden genomen, moeten worden losgekoppeld van
een gemeenschappelijk gaskanaal met behulp van blinde poorten of scheidingswanden.
3.2.4. Afsluitkleppen op de spoelgasleiding na het uitschakelen van de warmtegeneratoren
moet te allen tijde in de open positie blijven.
3.2.5. De procedure voor het inschakelen van warmtegeneratoren om te werken (nadat ze zijn gestopt)
moet worden bepaald door de productie-instructies, terwijl de gasstart moet
alleen uitgevoerd als er documenten zijn die de implementatie bevestigen
de volgende werken:
kennis van instructies testen
servicepersoneel;
huidige reparatie van gas
apparatuur en automatiseringssystemen;
gaskanaalreiniging, inspectie
hun bruikbaarheid, evenals ventilatiesystemen;
opheffing van alle storingen.
3.2.6. Voor de lancering
warmtegeneratoren na een stilstand van meer dan 3 dagen moeten
controleerde de bruikbaarheid en gereedheid om de conceptmechanismen in te schakelen
warmtegenerator, zijn hulpapparatuur, meetinstrumenten en afstandsbediening
controle van fittingen en mechanismen, autoregulators, evenals uitgevoerd
het controleren van de werking van beveiligingen, vergrendelingen, operationele communicatiemiddelen en
het controleren van de werking van de slam-shut.
Downtime minder dan 3 dagen
bescherming, vergrendelingen en meetinstrumenten zijn onderworpen aan keuring.
Ovens en rookkanalen voor het opstarten
warmtegeneratoren om te werken moeten worden geventileerd. Luchttijd
wordt bepaald door de instructie, het einde wordt bepaald met behulp van een gasindicator.
Afsluiter vooraan
de brander op de gasleiding mag pas worden geopend nadat de contactschakelaar is aangezet.
apparaat of breng er een brandende ontsteker naar toe.
Gasleidingen vullen
warmtegeneratoren met gas moeten worden geproduceerd met ingeschakelde rookafzuigers,
ventilatoren in de volgorde gespecificeerd in de productie
instructies.
3.2.7. Interne gaspijpleidingen
en warmtegeneratoren moeten minimaal één keer worden onderhouden
per maand, lopende reparaties - minimaal 1 keer per jaar.
3.2.8. Schoorstenen zijn onderhevig aan:
periodieke inspectie en reiniging:
bij het uitvoeren van reparaties
warmtegeneratoren;
in strijd met tractie;
voor het stookseizoen
(schoorstenen van seizoensgebonden gasapparatuur), evenals minimaal 1 keer per
jaar.
3.2.9. Tijdens de eerste controle
en reiniging van schoorstenen moet worden gecontroleerd: het ontwerp en de naleving
gebruikte materialen SNiP 2.04.08-87;
geen blokkade; hun dichtheid en isolatie; beschikbaarheid en correctheid
stekken die brandbare structuren beschermen; correctheid en correctheid
de locatie van het hoofd ten opzichte van het dak en in de buurt van de geplaatste constructies;
normale trekkracht.
Bij hercontrole,
gecontroleerd: de afwezigheid van verstoppingen in de schoorstenen, hun dichtheid, bruikbaarheid
hoofden en de aanwezigheid van normale tractie.
3.2.10. Primaire controles
rookafvoerinrichtingen moeten worden uitgevoerd door een gespecialiseerde organisatie.
Latere controles tijdens bedrijf kunnen worden uitgevoerd door:
eigenaar met opgeleid personeel.
Test resultaten
bij wet geformaliseerd.
3.2.11. De uitgevoerde controles
technisch onderhoud, reparaties, alsmede eventuele opmerkingen die tijdens de werkzaamheden zijn ontstaan
warmteopwekkers, moeten voor de werking van de stookruimte in het logboek worden genoteerd.
KOSTEN VAN BLOKMODULAIRE KETELRUIMTEN
Een blokmodulair ketelhuis, waarvan de prijs voornamelijk afhangt van de "compleetheid" en het vermogen, is vandaag een vrij veelgevraagd product op de markt voor warmtelevering. Om een idee te krijgen hoeveel zo'n warmtebron zou kosten, kunnen we een aantal voorbeelden bekijken.
De prijs van een blok-modulair ketelhuis in St. Petersburg
Stel dat een klant een blokketelhuis nodig heeft, waarvan het vermogen in de "basisversie" 1 MW is, inclusief een stookruimte, pompapparatuur, apparatuur en automatisering van een economy-versie. Tegelijkertijd zijn apparatuur voor warmtewisseling en waterbehandeling uitgesloten van het thermisch mechanische schema.
In dit geval schommelen de kosten van een blok-modulair ketelhuis van 4,5 miljoen roebel, inclusief inbedrijfstelling, installatie, ontwerpwerk, levering, aankoop van apparatuur, enz. Tegelijkertijd wordt de laagste prijs van het ketelhuis gevormd bij het bestellen van de "economy-optie". En een verhoging tot ongeveer 6 miljoen roebel zal optreden als het nodig is om het thermisch mechanische schema te compliceren.
Met het gebruik van extra apparatuur, evenals de opname in het circuit van het SWW-circuit, waterbehandeling, warmtewisselaars langs de circuits, extra soorten alarmen en automatisering, zullen de kosten 7 miljoen roebel per 1 MW thermisch vermogen benaderen.
De prijs van de stookruimte is ook afhankelijk van de componenten die in de stookruimte worden geïnstalleerd. Ons bedrijf gebruikt alleen hoogwaardige apparatuur van toonaangevende Russische en buitenlandse fabrikanten.
Om de prijs te bepalen en de stookruimte compleet te maken, raden wij u aan rechtstreeks contact op te nemen met ons bedrijf, onze medewerkers zullen u helpen bij het kiezen van de juiste oplossing.
Blokmodulaire gasketels tegen scherpe prijzen
Ons bedrijf biedt aan om blokmodulaire gasboilers te kopen, waarvan de prijs leidend is op de markt. Ze zijn van hoge kwaliteit en beschikken over alle veiligheids- en conformiteitscertificaten. Er worden compleet kant-en-klare, verplaatsbare, geautomatiseerde blok-modulaire ketelinstallaties geleverd, die voornamelijk op gas en diesel werken. De prijs van een blokmodulaire gasketel wordt individueel berekend volgens de gegevens van de klant.
Modulaire gasboilers
Modulaire gasboilers zijn constructies die voor verschillende doeleinden worden gebruikt voor verwarming en watervoorziening van residentiële en industriële gebouwen. Mobiele stookruimten in blokontwerp impliceren een complete set apparatuur die nodig is voor de volledige werking van de stookruimte.Dit ontwerp is in de kortst mogelijke tijd geïnstalleerd, omdat de blokken eenvoudig en snel te monteren zijn. Gasketelinstallaties gemaakt van metalen constructies worden tegenwoordig erkend als een veelbelovend gebied, zowel in Rusland als in het buitenland.
Kenmerken van het Gas Modulair Ketelhuis
Naast het feit dat modulaire gasinstallaties meestal worden gebruikt voor industriële en residentiële behoeften, zijn ze ook gebruikelijk in de landbouw (op pluimveebedrijven, in kassen en andere industriële ondernemingen). Als brandstof in stookruimten uit blokmodules wordt olie of vloeibaar aardgas gebruikt.
Op basis van het vermogen en de productiviteit van de apparatuur hangt de timing van de constructie en installatie van een modulaire gasboiler af. De complete set modulaire gasketelruimten gemaakt van metalen constructies bevat de meest hightech apparatuur, waardoor het werkproces daarin automatisch wordt uitgevoerd en geen zorgvuldige controle nodig heeft. Dit is ook de reden voor een aanzienlijke verlaging van de materiaalkosten voor de werknemers van de onderneming.
Voordelen van een gasketelhuis uit modulaire blokken
Een gasgestookt ketelhuis gemaakt van modulaire metalen constructies heeft belangrijke voordelen ten opzichte van vergelijkbare constructies, waaronder:
- Gemak en besparing in het gebruik van de stookruimte;
- Hoge kwaliteit warmtetoevoer naar de kamer;
- Milieu vriendelijkheid;
- Compactheid en mobiliteit.
Een stookruimte van blokmodules is een betrouwbare en veilige warmtebron. Het station is niet afhankelijk van calamiteiten en objecten die zijn uitgerust met dergelijke modulaire constructies zijn niet afhankelijk van de beschikbaarheid van infrastructuur op de plaats van de ketelinstallatie.
4. Bediening van automatiseringsapparatuur
3.4.1. De werking van automatiseringsmiddelen is om ze te bewaken
en ze in goede staat te houden in overeenstemming met de instructies voor:
exploitatie van de fabrieken van deze fondsen.
3.4.2. Voordat de ketel in gebruik wordt genomen, wordt de afstelling uitgevoerd
automatiseringstools, met als doel het opzetten van automatische controllers en
signaleringsinrichtingen voor de bedrijfsmodi van warmtegeneratoren die nodig zijn voor dit gebouw en
warmtetoevoer naar verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen. Warmteafgiftemodi
en werk van warmtegeneratoren worden ontwikkeld in de vorm van kaarten door de bedieningsdienst
stookruimte.
3.4.3. De schema's moeten aangeven:
volgorde van werking van warmtegeneratoren;
parameterwaarden (temperaturen, enz.) die automatisch moeten worden ingesteld
regelgevers en signaalapparaten tijdens hun aanpassing.
3.4.4. Frequentie en omvang van onderhoudswerkzaamheden
automatiseringsapparatuur wordt bepaald door hun fabrikanten.
3.4.5. Bewaking van de werking van automatiseringsapparatuur tijdens de werking van de stookruimte
zonder vaste begeleiders wordt dagelijks uitgevoerd. Gegevens
waarnemingen van instrumentuitlezingen en de staat van apparatuur moeten worden geregistreerd;
naar het tijdschrift.
3.4.6. Het bedienend personeel moet de volgorde van de handelingen kennen
met automatiseringsapparatuur (kleppen van regelaars en signaalgevers) op
noodsituaties en de procedure om dit te melden aan de directie van de operatiedienst
stookruimte.
3.4.7. Wijzigingen in de instelling van automatische regelaars en
signaalgevers mogen alleen worden geproduceerd door speciaal daarvoor aangewezen personen
doelpunten van officials.
3.4.8. Werkt aan aanpassing en reparatie van automatiseringssystemen,
noodbescherming en signalering in omstandigheden van gasverontreiniging zijn verboden.
LIJST VAN GEBRUIKTE BRONNEN
1. SNiP II-35-76 "Ketelinstallaties. Ontwerpnormen".
2. SNiP 2.04.08-87 "Gastoevoer".
3. SNiP 2.04.05-91 "Verwarming,
ventilatie en airconditioning.
4. SNiP 2.04.01-85
"Interne watervoorziening en riolering van gebouwen".
5. Instructies voor
ontwerp van dakketelhuizen (Minstroy van de Russische Federatie), 1996
6. Veiligheidsregels in
gasindustrie (met wijzigingen), Gosgortekhnadzor van de Russische Federatie.
7.Regels voor het gebruik van gas in
nationale economie (Ministerie van de gasindustrie).
8. Regels voor de installatie van elektrische installaties (PUE).
9. Apparaatregels en
veilige werking van stoomketels met een stoomdruk van niet meer dan 0,07 MPa (0,7
kgf/cm2), warmwaterboilers en boilers met temperatuur
waterverwarming niet hoger dan 388 K (115 °C) (Minstroy RF), 1992.
10. Technische regels
exploitatie van ketelhuizen voor gemeentelijke verwarming (Minstroy van de Russische Federatie), 1992.
11. RD
34.21.122-87 "Instructie voor bliksembeveiliging van gebouwen en constructies".
12. SNiP 23-05-94
"Natuurlijke en kunstmatige verlichting".
13. GOST 2.601-68*.
14. Technische regels
werking van elektrische consumenteninstallaties (PTE) en veiligheidsvoorschriften
in de exploitatie van elektrische consumenteninstallaties (PTB), 1971.
15. Regels voor het organiseren van werk
met het personeel van energieverenigingen, ondernemingen en divisies
Gemeenschappelijke energie van de Russische Federatie (Minstroy RF), 1992.
Voornaamst
Termen en definities
|
Gedecentraliseerd verwarmingssysteem |
Een systeem waarin de warmtebron is |
|
Dakketel |
Ketelhuis gelegen (geplaatst) op de verdieping |
|
Warmtegenerator |
Warmwaterboiler op aardgas |
Operationele veiligheidsnormen
De werking van gasboilers heeft veel voordelen, maar vergeet een aanzienlijk nadeel niet - het gevaar van deze apparatuur. Dit komt door het gebruik van ontvlambare stoffen en brandbare stoffen, die al het gevaar vormen.
- Gasgevaren (emissie van gassen);
- Explosiviteit;
- Brandgevaar.
Een brand of explosie kan ontstaan door een gaslek (vrijkomen). Het gevaar van onvoorziene situaties tijdens het gebruik is zeer groot. Om te voorkomen dat ze ontstaan, moet het ontwerp van gasboilers worden uitgevoerd door gekwalificeerde vakmensen die hiervoor een vergunning hebben, dat wil zeggen een vergunning voor deze klasse kant-en-klaar werk. Licentie is verplicht, omdat het een garantie is voor de kwaliteit van de installatie. Het ontwerp wordt uitgevoerd door ingenieurs, in overeenstemming met de normen van SNiP.
Om een licentie te verkrijgen, moet u ook letten op het ontwerp van het pand, het moet voldoen aan de normen van SNiP. Houd er rekening mee dat de oppervlakte van de stookruimte met gastoevoer minimaal 4 m2 . moet zijn
Maar dit tarief wordt slechts voor één ketel in de installatie aangegeven. Het plafond moet minimaal 2,5 meter hoog zijn. Het volume van de kamer met één geïnstalleerde ketel moet minimaal 15 m3 zijn. Deze parameters en normen van SNiP moeten tijdens het ontwerp strikt worden nageleefd om het ontstaan van gevaarlijke situaties en gasemissies te voorkomen.
Voor de installatie is het noodzakelijk om een licentie te verkrijgen voor het exploiteren van een gasketelhuis en alle benodigde certificaten. Dit wordt allemaal gecontroleerd door de staat, omdat deze apparatuur erg gevaarlijk is als deze verkeerd wordt geïnstalleerd en bediend. Alle units in de stookruimte moeten een veiligheidsinformatieblad hebben. Deze documenten worden ook uitgegeven door overheidsinstanties die een deskundige beoordeling en de nodige berekeningen uitvoeren (oa emissies van verbrandingsproducten). Het Ministerie van Noodsituaties bezoekt de faciliteit en stelt de nodige documentatie op dat de apparatuur van deze klasse is geïnstalleerd in overeenstemming met alle regels, geen gevaar vormt en in gebruik kan worden genomen.
Als de configuratie, klasse van apparatuur en licentie het gebruik van verschillende soorten brandstof toestaat, moet volgens SNiP, om gevaarlijke situaties te voorkomen, een industriële veiligheidsbeoordeling van deze klasse van apparatuur worden uitgevoerd.En ook, om gevaar te vermijden, wordt een controle uitgevoerd van het personeel dat betrokken is bij het onderhoud van de units.
Wat is een modulaire stookruimte?
Wat is een modulaire stookruimte?
Een modulair ketelhuis is een fabrieksproduct dat bestaat uit een of meer modules of blokken en inclusief ketels, branders, een pompgroep, procesbesturingsautomatisering, gasalarmen, filters, afsluiters en een waterbehandelingssysteem. Blokmodulaire stookruimten zijn ontworpen voor de bereiding van warm water en warmtevoorziening. De branders ontsteken en onderhouden de vlam in de ketel, de ketels bevatten water en met behulp van pompen wordt het gedestilleerd in de watertoevoer. Op deze manier wordt koud water dat de modulaire stookruimte binnenkomt verwarmd en warm water verlaat de stookruimte. De temperatuur van het uitgaande warme water is +95 en +115 graden C. Een belangrijk onderdeel van de toevoer van de stookruimte is een schoorsteen, die is gemaakt van verschillende soorten staal en op de volgende manieren kan worden bevestigd: op striae , op een truss (metalen constructies), zelfdragend.
Het is niet mogelijk om gewoon een stookruimte te kopen en deze op uw grondgebied te installeren - u moet ook een project bestellen, het overhandigen aan de toezichthoudende autoriteiten en paspoorten en certificaten verstrekken voor zowel de modulaire stookruimte zelf als voor interne apparatuur.
Doorgaans duurt de fabricage van een stookruimte 3-9 weken, afhankelijk van de complexiteit en samenstelling van de apparatuur. Als u bijvoorbeeld Italiaanse ketels en Duitse pompen in uw project heeft, maar deze momenteel niet beschikbaar zijn, kan de productietijd van het ketelhuis toenemen met de levertijd van deze apparatuur uit het buitenland. Hier moet je klaar voor zijn. Maar niet altijd kan de productietijd zo lang zijn - vaak bewaren fabrikanten in hun magazijn de basisuitrusting die nodig is voor de vervaardiging van standaardmodellen van blokketels.
Het is het beste om de fabricage van modulaire ketelhuizen te bestellen bij leveranciers die zich in de loop der jaren hebben bewezen - in het bedrijf ZAO Gazovik-ENERGO. Dit bedrijf levert sinds 1991 industriële gasapparatuur en vervaardigt modulaire ketelruimen. De specialisten van het bedrijf staan klaar om u te adviseren en vakkundig de benodigde apparatuur te selecteren, rekening houdend met uw behoeften. De experts van Gazovik-ENERGO kennen de specifieke kenmerken van deze branche en kunnen de beste oplossing bieden en de transactie begeleiden vanaf het moment dat u uw verzoek ontvangt tot het moment dat de ketel wordt verzonden en geïnstalleerd op de bouwplaats.
Block modulaire ketelhuizen van CJSC Gazovik-ENERGO zijn hoogwaardige en betrouwbare producten die u jarenlang van warmte en warm water zullen voorzien.
Apparatuur voor technische systemen
De Moskouse bedrijvengroep "Energoservice" produceert, installeert en lanceert apparatuur voor verschillende technische systemen (watervoorziening, warmtevoorziening, enz.)
Draaibanken van de firma "MVM Engineering"
Langsdraaiende draaibanken worden veel gebruikt in metaalbewerkings- en machinebouwbedrijven. Daarnaast worden deze units ook gebruikt in…
Als u gasapparatuur nodig heeft:
Een vrij groot aantal bedrijven koopt tegenwoordig hoogwaardige gasapparatuur voor hun ononderbroken werking, dus moderne regelaars en verwarmingen ...
Profielpompen tegen redelijke prijzen
Pompen zijn een van de belangrijkste huishoudelijke apparaten. Deze veelzijdige machine is gebouwd rond krachtige hydrauliek en kan pompen,…
Apparatuur van het bedrijf "Ecodom"
Het creëren van voorwaarden voor comfortabel wonen in een huis of appartement is onmogelijk zonder het ononderbroken functioneren van watervoorziening, riolering en verwarming.…
Referentiekader voor de vervaardiging van een ketelinstallatie met een vermogen van 10,5 MW
De GazSintez-fabriek produceert ketelinstallaties zowel volgens reeds ontwikkelde lay-outschema's als volgens een individuele berekening op basis van de ingediende ingevulde vragenlijst voor TCU of technische specificaties.
Een voorbeeld van een technische opdracht voor het vervaardigen van een ketelhuis met een vermogen van 10.500 kW
| № | Naam | Betekenis |
|---|---|---|
| 1 | Geschatte warmtebelasting, Gcal/uur | 9,03 |
| 2 | Type brandstof | |
| basis | aardgas volgens GOST 5542-87 | |
| back-up | vloeibaar gemaakt koolwaterstofgas volgens GOST 52087-2003 | |
| 3 | thermisch schema | gesloten |
| 4 | Aantal ketels, st. | 3 |
| 5 | Mate van automatisering | weersafhankelijke regeling met signaaloverdracht naar het bedieningspaneel |
| 6 | Schoorsteen | op een metalen frame |
Als resultaat van thermomechanische berekeningen heeft de GazSintez-fabriek een blok-modulair ketelhuis voor aardgas en vloeibaar gas gefabriceerd met het symbool GazSintez-BM-10500. Maattekeningen en lay-outdiagram worden hieronder getoond.
Maatschema's en tekeningen van het ketelhuis GazSintez-BM-10500
T1-leiding voor toevoer netwater, T2-leiding voor retour netwater, T3-leiding voor toevoer van warm water, T4-leiding voor circulatie van warm water, T13-aanvoerleiding vanuit het ketelhuis, T23-retourleiding vanuit het ketelhuis , T95-drainage-drukpijpleiding, T96-drainage-pijpleiding niet-druk, G2.1-middelhogedrukgasleiding (aardgas), G2.2-middelhogedrukgasleiding (vloeibaar koolwaterstofgas), B1-koudwaterleiding
Indelingsschema van het ketelhuis TKU-10500 kW
K1-warmwaterketel Polykraft Duotherm 4000 kW, K2 warmwaterboiler Polykraft Duotherm 2500 kW, K3-pomp van het ketelcircuit van het verwarmingssysteem, K4-netpomp, K5-pomp van het ketelcircuit van het tapwatersysteem, K6- pomp van het tapwatersysteem, K7-anticondenspomp voor ketel Polykraft Duotherm 4000 kW, K8-anticondenspomp voor ketel Polykraft Duotherm 2500 kW, K9-toevoerpomp, K10-tank expansiemembraan verwarmingssysteem V=1500 l, K11-tank expansiemembraan verwarmingssysteem V=750 l, K12-systeem warmtewisselaar verwarmingssysteem, K13-warmtewisselaar van het tapwatersysteem 2,2 MW, K14.1-warmtewisselaar van het tapwatersysteem 500 kW, K14.2-warmtewisselaar van het tapwatersysteem 600 kW, K15-hydromagnetische waterbehandelingssysteem, K16-driewegmengklep, K17.1-automatische installatie-ontharding, K17.2, K17.3-proportionele doseercomplex, K18-flowmeter Du150 compleet met RTD en druksensor, K19-flowmeter-meter compleet met RTD en druksensor, K20-luchtverwarmingsunit, K21-meters naar koud water met een impulssensor, K22-combi brander voor de Polykraft Duotherm 4000 kW ketel, K23-combi brander voor de Polykraft Duotherm 2500 kW ketel, K24-flowmeter Du80 compleet met RTD en druksensor; T1-netwerk watertoevoerleiding, T11-ketelcircuit aanvoerleiding, T2-netwerk waterretourleiding, T21-ketelcircuit retourleiding, T3-DHW aanvoerleiding, T4-DHW circulatieleiding, G2.1-middelhoge druk aardgasleiding, G2.2-middelhogedrukgasleiding van vloeibaar gas, T95-drainagedrukleiding, T96-drainageleiding zonder druk, K3-industriële riolering, V1-koudwaterleiding, T13-leiding die netwerkwater levert van GPTPP, T23-leidingretour netwerkwater naar GPTPP
Technische kenmerken van een ketelhuis met een vermogen van 10500 kW
| № | Naam | Betekenis |
|---|---|---|
| 1 | Nominale warmteafgifte, kW | 10500 |
| 2 | Keteltype/aantal, st. |
Polykraft Duotherm-4000 - 2 Polykraft Duotherm-2000 - 1 |
| 3 | Ketelrendement, % | 92,0 |
| 4 | Rookgastemperatuur, ºС | 180 |
| 5 | Aardgasverbruik, m3/h | 1292 |
| 6 | Verbruik van vloeibaar gemaakt koolwaterstofgas, m3/h | 430 |
| 7 | Gasdruk voor de brander, kPa | minimaal 30 |
| 8 | Bedrijfswaterdruk in het verwarmingssysteem, MPa | minimaal 2.0 |
| 9 | Spanning elektrisch circuit, V | 380 |
| 10 | Warmteverbruik voor eigen behoefte, % | 3 |
| 11 | Verbruikt elektrisch vermogen, kW | 210 |
| 12 | Gewicht zonder schoorsteen, kg | 70000 |
| 13 | Totale afmetingen, LxBxH, mm | 13400x13600x3390 |
| 14 | Levensduur van het ketelhuis, jaren | 15 |
Hoe bestelt u een ketelhuis met een vermogen van 10.500 kW in de GazSintez-fabriek in uw stad?
Om een blok-modulair ketelhuis te kopen met een vermogen van 10,5 MW (single-fuel of gecombineerd), kunt u:
- bel de fabriek op 8-800-555-4784
- technische vereisten voor de stookruimte en bedrijfsomstandigheden per e-mail verzenden
- vul de vragenlijst voor TCU in en stuur deze per e-mail
- gebruik het formulier "Offerte aanvragen", geef contactgegevens op, en onze specialist zal contact met u opnemen
