Cechy spawania rur cynkowych
Decydując, którymi elektrodami do galwanizacji gotować, wybrać żądaną markę na podstawie warunków pracy zgrzewanego produktu podczas dalszego użytkowania. Spawanie nie różni się od konwencjonalnego spawania, z wyjątkiem niektórych niuansów:
- Wpływ temperatury na warstwę cynku prowadzi do jej wypalenia z powstawaniem toksycznych gazów, dlatego w procesie spawania należy zachować środki ostrożności - stosować wentylację przepływową i chronić narządy oddechowe przed gazami.
- Przed przystąpieniem do pracy należy wykonać spawanie próbne na krótkich odcinkach rur w celu doboru elektrod i optymalnego trybu zasilania.
- Aby wypalić cynk, potrzebna jest dodatkowa energia, więc prąd na spawarce jest ustawiony o 10% więcej niż podczas spawania stali niepowlekanej.
- Lepszą spoinę uzyskuje się stosując elektrody rutylowe (to dobrze wiadomo), przy spawaniu elektrodami z powłoką zasadową cynk dodatkowo pogarsza jakość spoiny, powodując rozdarcie i nierówność krawędzi jego krawędzi. Dlatego zaleca się, aby przed spawaniem elektrodami z główną powłoką przygotować miejsce przyszłego złącza - usunąć powłokę cynkową kwasem lub materiałami ściernymi.
Ryż. 13 Obróbka powierzchni farbą cynkową w celu ochrony przed korozją
Cechy spawania
Bezpośrednia mapa technologiczna spawania rur ocynkowanych przewiduje określone parametry pracy i przebieg pracy, które muszą być zgodne z przepisami. Proces spawania musi zapewniać określone właściwości, których celem jest zapobieganie uszkodzeniom powierzchni powłoki ocynkowanej podczas spawania technologicznego. Zatem spawanie elektryczne rur ocynkowanych polega na nałożeniu specjalnego topnika na powierzchnię ocynkowanej powłoki. Zapobiegnie to wypalaniu się cynku podczas spawania.
Spawanie rur ocynkowanych
Zgodnie z procedurą spawania rur ocynkowanych spółka joint venture przewiduje następujące kroki:
- W miejscu spawania nakładana jest masa topnikowa o stanie technologicznym płynno-lepkim.
- W procesie spawania połączenie topnika przechodzi w inną strukturę, podczas gdy następuje topienie i topnik nie emituje produktów spalania ani nie odparowuje, ale spawanie rur ocynkowanych jest szkodliwe dla zdrowia, bez użycia specjalnych urządzeń ochronnych operator sprzętu spawalniczego.
- Pod koniec spawania technologicznego uzyskuje się idealnie równy i mocny szew na styku. Powierzchnia jest całkowicie zabezpieczona przed pojawieniem się procesów korozyjnych w przyszłości.
https://youtube.com/watch?v=QFoiF2vXzVE
Jak prawidłowo spawać rury za pomocą spawania elektrycznego Przewodnik krok po kroku?
Dobór elektrodOdmiany spoin i złączy rurPrace wstępne z częściamiProces spawaniaSubtelności spawania elektrycznegoZłącza montażowePraca ze złączami obrotowymi i stałymiSprawdzanie niezawodności złączyZasady bezpieczeństwa podczas pracy ze spawarką
W procesie sprzątania często zdarzają się sytuacje, w których konieczne jest zbudowanie jakiejś konstrukcji ze zwykłych rur lub profili. Często do tych celów stosuje się lekkie i łatwe w montażu rury z tworzyw sztucznych, a także wyroby stalowe z łącznikami gwintowanymi. Jednak w tym artykule przyjrzymy się, jak prawidłowo spawać rurę do ogrzewania lub inne niezbędne systemy w domu, ponieważ powyższe opcje nie zawsze są akceptowalne i odpowiednie.
Dobór elektrod
Pierwszą rzeczą, którą musisz wykonać spawanie rur grzewczych lub innych konstrukcji, są elektrody. Od jakości materiałów eksploatacyjnych będzie zależeć nie tylko niezawodność uzyskanych spawów i szczelność układu, ale również sam przebieg prac.
Przez elektrodę rozumie się cienki pręt stalowy ze specjalną powłoką, która pozwala na uzyskanie stabilnego łuku w procesie elektrycznego spawania rur, bierze udział w tworzeniu spoiny, a także zapobiega utlenianiu metalu.
W zależności od rodzaju rdzenia istnieją takie elektrody:
- Z nietopliwym środkiem. Materiałem na takie produkty jest grafit, węgiel elektryczny lub wolfram.
- Z centrum topienia. W tym przypadku rdzeniem jest drut, którego grubość zależy od rodzaju spawania.
Jeśli chodzi o powłokę zewnętrzną, wiele elektrod, które można znaleźć na rynku, należy podzielić na kilka grup.
Tak więc zasięg może być:
- Celuloza (gatunek C). Produkty te wykorzystywane są głównie do prac spawalniczych z rurami o dużych przekrojach. Na przykład do instalacji rurociągów do transportu gazu lub wody.
- Kwas rutylowy (RA). Takie elektrody są optymalne do spawania metalowych rur do ogrzewania lub hydrauliki. W takim przypadku spoina pokryta jest niewielką warstwą żużla, którą można łatwo usunąć przez stukanie.
- Rutyl (RR). Ten rodzaj elektrody umożliwia uzyskanie bardzo dokładnych szwów spawalniczych, a żużel powstały podczas pracy jest bardzo łatwo usuwany. Najczęściej takie elektrody stosuje się w miejscach połączeń narożnych lub przy spawaniu drugiej lub trzeciej warstwy.
- Celuloza rutylowa (RC). Takie elektrody mogą wykonywać spawanie w absolutnie dowolnej płaszczyźnie. W szczególności są bardzo aktywnie wykorzystywane do tworzenia długiego pionowego szwu.
- Podstawowy (B)
Odmiany spoin i połączeń
Spawanie rur stalowych odbywa się za pomocą zgrzewarki metodą topienia. Spawarka wytwarza prąd stały z prądu przemiennego i za pomocą łuku elektrycznego podgrzewa lokalny obszar produktu do pożądanej temperatury. Powstawanie łuku elektrycznego następuje na metalowym pręcie (elektrodzie). Tam, gdzie działa łuk, tworzy się specjalna atmosfera, która podczas topienia metalu nie pozwala mu się utleniać. Dzięki wysokiej jakości zgrzewanemu szwowi przecieki są całkowicie wykluczone, ponieważ połączenie jest uszczelnione.
Istnieje wiele sposobów szycia. Wybór metody zależy od grubości rur i materiału, z którego są wykonane. Główne rodzaje szwów:
- w Byku;
- krupon;
- zachodzić na siebie;
- kątowy.
Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę położenie rur względem siebie:
- dolny szew. Podczas spawania elektrodę umieszcza się nad łączonymi elementami. Dzięki tej metodzie spawacz może wyraźnie zobaczyć wszystkie spawane obszary, więc ta metoda jest najwygodniejsza.
- Szew sufitowy. Elektrodę umieszcza się pod spawanym elementem. W tym przypadku operator podnosi rękę do góry i trzyma ją nad głową, więc ta metoda jest stosowana tylko podczas napraw lub przy wymianie zdeformowanego odcinka rury. Przy aranżacji nowego systemu nie jest on używany.
- pionowy szew. Ta metoda połączenia jest stosowana, gdy 2 rury są ułożone poziomo. Spawacz przesuwa elektrodę w górę iw dół oraz od dołu do góry (w kierunku pionowym).
- Szew poziomy. Często połączenia poziome sprawiają, że instalacja systemów grzewczych i wodno-kanalizacyjnych. W tym przypadku obie rury znajdują się w pozycji pionowej.
Czy można spawać rury ocynkowane?
Zasady montażu rurociągów określają GOST. Jednak standardowe wymagania nie nadają się do pracy z rurami ocynkowanymi. Warstwa ochronna cynku wrze w temperaturze 906 stopni Celsjusza. Jednak podstawa musi zostać podgrzana do 1200 stopni.Z tego powodu wprowadzono innowacje, zgodnie z którymi wskazano dwa możliwe sposoby rozwiązania problemu:
- Spawanie topnikiem. Kompozycja nie powinna zawierać składników rozpuszczających się w wodzie.
- Skrócony czas spawania. Więc cynk nie będzie miał czasu na odparowanie. Aby szybciej zakończyć pracę, należy zwiększyć temperaturę za pomocą regulatora prądu.
Spawacz dobiera metodę w zależności od sytuacji, wymagań technicznych.