Lepiej pokryć ceglaną rurę

Elementy komina murowanego.

Części rur. Komin murowany składa się z następujących głównych części: 1. Puch 2. Komin na poddaszu. 3. Wydra. 4. Komunik.

Puch.

Puch. Puch ma na celu zapewnienie bezpieczeństwo przeciwpożarowe kiedy rura przechodzi przez palne materiały sufitu. Puch jest umieszczony rozwiązanie. Wszystkie części rury, które znajdują się nad puchem, układa się na zaprawie murarskiej.

Porządek puchu. Puch można uznać zarówno za część pieca, jak i część komina. Wspominam o tym tutaj, aby pokazać kolejność puchu.

Komin na poddaszu.

Komin na poddaszu. Otynkowany komin na poddaszu. Zdjęcie. Komin na poddaszu to rura biegnąca przez strych. Umieszczone na zaprawa murarska. Aby uniknąć wnikania iskier przez brak gęstości muru, rurę na poddaszu należy otynkować i pobielić. Rurę otynkowałem zewnętrzną mieszanką sztukatorską, do której dodałem 30% pokruszonej wełny kamiennej.

Układanie komina. Kolejność komina polega na naprzemiennych dwóch warstwach.

Wydra.

Wydra. Wydra i comin. Zdjęcie. Wydra jest częścią komina nad dachem. Jest to półka, z której woda opadowa spływa na kołnierz rury bez wnikania na poddasze. Kołnierz rury wykonany jest z ocynkowanego żelaza.

Zamówienie wydry. Zamówienie wydry.

Ukosuj wydrę, aby spuścić wodę. Aby nie dopuścić do zamoczenia wystającego górnego rzędu wydry od opadów atmosferycznych, wykonujemy skos do odprowadzania wody zaprawą murarską.

Komin.

Comin - część rury nad wydrą.
Im wyższa rura, tym lepsza przyczepność.

Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego:
Wysokość szczytu komina nad kalenicą dachu musi wynosić co najmniej 50 cm, przy odległości komina od kalenicy mniejszej niż 3 m.
Jeżeli odległość od rury do kalenicy jest większa niż 3 m, to wierzchołek rury powinien znajdować się w stosunku do kalenicy pod kątem nie większym niż 10 stopni do horyzontu (patrz schemat w temacie

piekarnik ognioodporny).

Wysokość komina regulowana jest liczbą rzędów muru.
W moim przypadku wystarczyło 7 rzędów, aby spełnić wymagania dotyczące wysokości.

Kolejność góry komin. Kolejność góry komin.

Komin. Przedostatni rząd ćwiartki cegły oznacza wymiary rury. Wykonujemy skos z zaprawy cementowej, aby nadać wierzchołkowi rury właściwości aerodynamiczne skrzydła. Wiatr wiejący z boku wytwarza podciśnienie nad górną częścią rury, co poprawia przyczepność.

Jak powiedziałem, puch leży na zaprawie gliniano-piaskowej. Pożądane jest również ułożenie pierwszych dwóch warstw rury nad puchem na zaprawie gliniasto-piaskowej. Może to być konieczne, jeśli musisz zawiesić rurę, aby naprawić piec.

Wszystkie pozostałe warstwy leżące nakładamy na zaprawę cementowo - murarską.

Porady dla początkujących piekarzy:

Nie zawracaj sobie głowy wszelkiego rodzaju okrągłymi fajkami i kanapkami - zostaw je metalogłowym. Komin ceglany zapewnia doskonały ciąg, bardzo łatwo łączy się z piecem, a przy starannym wymurowaniu i tynkowaniu jest całkowicie ognioodporny.

Pamiętaj, że jeśli do pieca murowanego użyjesz rury wykonanej z innego materiału, to połączenie rury i piekarnika zawsze będzie źródłem zwiększonego zagrożenia pożarowego!

O wiele łatwiej i szybciej jest ułożyć komin niż piec, ponieważ nie ma operacji mielenia cegieł, a jedynie kanał wewnętrzny musi być gładki i równy.

Rodzaje farb

W przypadku rury z cegły odpowiednie są tylko żaroodporne lub emaliowane kompozycje barwiące, które po odpowiednim nałożeniu na powierzchnię zapewniają trwałość powłoki przez 10 lat.Możliwy jest wariant z użyciem specjalnego lakieru, którego ochronne właściwości dekoracyjne są mniejsze i wynoszą 3-4 lata. Każdy rodzaj ubezpieczenia ma wady i zalety, na przykład:

Jak wybrać?

W celu wysokiej jakości malowania komina murowanego, który powinien zachować właściwości ochronne i dekoracyjne przez długi czas, konieczne jest, aby materiały lakiernicze spełniały następujące wymagania:

• Posiadały wysoki poziom adhezji (przyczepność do powierzchni różnych ciał stałych i ciekłych) - kompozycja barwiąca musi być wchłonięta przez strukturę cegły, zapewniając ochronę przed wahaniami temperatury i wilgotności.
• Były przepuszczalne dla pary i wody – usuwały nadmiar wilgoci z powierzchni, ale jednocześnie nie pozwalały na wyschnięcie.
• Były odporne na promienie ultrafioletowe - długo zachowywały swój kolor, nie blakły na słońcu.

Na przykład:

• Udział masowy substancji nielotnych nie powinien przekraczać 17%.
• Optymalny wskaźnik lepkości warunkowej w temperaturze powietrza od 0 do +20 ° C powinien wynosić 36 s.
• Ważnymi punktami są czas suszenia, odstęp w temperaturach roboczych, okres przydatności do spożycia.

domowe środki zaradcze

Komin można również obrabiać barwnikami własnej produkcji. Na przykład cegłę rozdrabnia się na małe okruchy, przesiewa na sicie do uzyskania jednorodnej masy. Następnie miesza się z domowym mlekiem, wiejskim mlekiem i białkami jajek. Rozwiązanie powinno być podobne do płynnej śmietany. Nakłada się szerokim pędzlem, pokrytym na wierzchu zasychającym olejem lub, jeśli potrzebna jest błyszcząca powierzchnia, lakierem. Tworzy odporną na ciepło i stabilną powłokę w kolorze cegły. Aby zapobiec zabrudzeniu pomalowanej cegły, zaleca się nałożenie warstwy ubitego białka. Ta żaroodporna farba chroni cegłę przed wilgocią i brudem.

Jak pomalować ceglany komin?

Na jakość i trwałość powłoki lakierniczej duży wpływ ma odpowiednie przygotowanie powierzchni. Kompozycja barwiąca powinna pokrywać tylko naprawiane obszary ułożone w porządku. Przede wszystkim stare rury są uszkodzone. Powodem jest działanie wody, wiatru, czasu. Ponadto rozwiązanie, które je łączy, staje się bezużyteczne.

Zasadniczo do leczenia zniszczonej powierzchni wystarczy tylko tynk, ale może być konieczne odtworzenie uszkodzonego muru. W ten sposób połączenia śrubowe zacisków mogą się poluzować, ponieważ kominy są konstrukcjami wysokościowymi, które podlegają wibracjom. W efekcie możliwe jest przechylenie lufy i zniszczenie, przed czym te połączenia trzeba dokręcić.

Po odrestaurowaniu muru warto oczyścić zewnętrzną powierzchnię rury (wilgotne, zlew domowy) przy użyciu specjalnego sprzętu, a czasem ręcznie, aby usunąć brud, sadzę, sadzę i popiół. Luźne warstwy farby skutecznie usuwa się piaskarką lub kwaśnym rozpuszczalnikiem. Im lepiej ta praca zostanie wykonana, tym gładsza będzie nowa powłoka i będzie trwała dłużej.

Oczyszczona powierzchnia pokryta jest podkładem. Na to nakładają się kompozycje kolorystyczne. Aby zapewnić nasycenie koloru, stabilną i długotrwałą ochronę posadzki, farbę należy nakładać dwukrotnie. W przypadku konstrukcji takich jak rura z cegły stosowane są urządzenia, które mogą działać w trybie wysokiego ciśnienia, a także używane są rolki. Farby i lakiery nakłada się metodą natryskową na powierzchnię.

Wybór farby

Wybór kompozycji kolorystycznej zależy przede wszystkim od materiału, z którego wykonany jest komin, ponieważ farba ceglana nie będzie w stanie w pełni chronić metalu przed niekorzystnymi warunkami. Dlatego przed zakupem produktu do malowania i lakierowania należy dokładnie zapoznać się z jego charakterystyką, dowiedzieć się, do jakich materiałów jest przeznaczony. Ale dla wszystkich farb i lakierów obowiązują jednolite wymagania:

1. Czas schnięcia.Bardzo ważny parametr przy pracach zewnętrznych, ponieważ przy długim czasie schnięcia nałożona powłoka może zostać uszkodzona przez warunki atmosferyczne.
2. Zakres temperatury. Należy wziąć pod uwagę przybliżoną temperaturę gazów przechodzących przez rury oraz minimalny spadek temperatury w regionie.
3. Lepkość warunkowa. Optymalnym wskaźnikiem będzie 36 konwencjonalnych stopni.
4. Ważność. Określa się, jak długo utrzymują się właściwości ochronne barwnika.

Jeśli wszystkie wskaźniki zostaną wybrane prawidłowo, na powierzchni rury utworzy się gęsta folia odporna na ciepło i wilgoć, która będzie trwać przez długi czas.

Popularne farby i lakiery mają następujące właściwości:

• odporność na degradację spowodowaną utlenianiem;
• odporność na agresywną atmosferę;
• niskie napięcie powierzchniowe;
• hydrofobowość;
• odporność na korozję;
• wytrzymałość cieplna.

Dzięki tym wskaźnikom okres bezobsługowej eksploatacji wydłuża się do 15 lat. Z tego powodu materiały lakiernicze są używane do ochrony wielu przedmiotów:

• wymienniki ciepła do użytku domowego i przemysłowego;
• rurociągi z parą przegrzaną;
• kominy;
• kolekcjonerów.

Wszystkie farby i lakiery żaroodporne w postaci płynnej mają podwyższoną toksyczność, a podczas ich nakładania należy używać sprzętu ochronnego (respirator, rękawice i odzież zakrywającą skórę).

Dobrą kompozycją do wzmocnienia powierzchni są materiały krzemoorganiczne o wysokich właściwościach hydrofobowych, które mają również dobrą przyczepność do różnych materiałów budowlanych.

Do malowania zewnętrznej strony kominów odpowiednie są następujące powłoki:

1. Najlepszą opcją do gruntowania powierzchni jest szara emalia KO-8111, która ma zwiększoną odporność na ciepło.
2. Do jasnego zabarwienia sygnału zwykle stosuje się OS-12-03, farby czerwone i białe.

Farba KO-8111 doskonale znosi temperatury do 620 °C, dlatego często stosowana jest przy malowaniu rur kotłowni i innych obiektów przemysłowych. Idealnie nadaje się do zewnętrznych prac antykorozyjnych na rurociągach grzewczych i wodociągowych. Emalia ta służy również do malowania rurociągów parowych i innych rur technologicznych.

Emalia KO-8111 ma dobrą odporność na wilgoć, a także jest odporna na ekstremalne temperatury. Wraz ze wzrostem stopnia farba nakładana na powierzchnię staje się jeszcze mocniejsza.

Aby uzyskać jasne malowanie sygnalizacyjne rur, na wyschniętą, zagruntowaną powierzchnię nakłada się czerwoną i białą farbę. Kompozycję tę nakłada się w dwóch lub trzech warstwach, a warstwę farby uzyskuje się o grubości 35-55 mikronów, przy zużyciu 125-160 g/m2 na warstwę.

Produkty z farb silikonowych są również uważane za odpowiedni materiał do malowania. Mają wiele zalet:

1. Polimery syntetyczne charakteryzują się dużą wytrzymałością oraz odpornością na uszkodzenia i ścieranie.
2. Zastosowanie tego materiału gwarantuje zwiększoną trwałość powłoki, ponieważ farby silikonowe charakteryzują się wyjątkową odpornością na ciepło. Są w stanie wytrzymać długotrwałą eksploatację w temperaturach do 720°C.
3. Ten materiał powłokowy ma niskie napięcie powierzchniowe. Tworzy powłokę o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne oraz zmniejszoną retencję kurzu i brudu.

Te materiały są malowane:

• tłumiki samochodowe, różne części silników, a nawet dysze silników odrzutowych;
• wymienniki ciepła, kolektory i rurociągi;
• metalowe i ceglane rury pieców w domach, saunach.

Po wyschnięciu farby silikonowej powstaje bardzo trwała powłoka. Jest ognioodporny i posiada wiele innych właściwości ochronnych.

Obecnie istnieje mnóstwo farb silikonowych i emalii do rur metalowych i ceglanych.

Przy wyborze materiałów lakierniczych ważne jest zrozumienie ich właściwości ochronnych.

Jak przygotować mieszanki gliny do murowania pieca

Mieszanka służy do budowy wewnątrz budynku.Nie można go stosować do kominów na dachu. Za optymalne proporcje uważa się: stosunek proporcji gliny do piasku 1:1 lub 1:2, a objętość wody 1:4. W praktyce wszystko decyduje o zawartości tłuszczu w glinie.

Jeden z testów służy do sprawdzenia surowców. Na przykład: rodzaj ciasta wyrabia się z 500 g gliny i zwija w kulki o promieniu 20–25 mm. Kulkę umieszcza się między dwoma matrycami i ściska, aż na grudce gliny pojawią się pęknięcia. Kulka chudej gliny, która rozpada się nawet przy niewielkim nacisku. Od biednych - ze spadkiem objętości o ¼ lub 1/5. Normalny pęka po zmniejszeniu do 1/3 średnicy, a tłusty - przy ½.

Aby uzyskać rozwiązanie własnymi rękami, wykonaj następujące kroki.

1. Glinę układa się na posadzce z desek o wymiarach 1,5 * 1,5 m. Należy nakładać warstwami i zwilżać wodą.
2. Jeśli musisz dodać piasek, układa się go warstwą na zwilżonej glinie.
3. Jak tylko glina zamoczy się, miesza się ją i grabi w grzbiet o wysokości około 30 cm, następnie grzbiet jest cięty na płytki krawędzią łopaty, krawędzie i grudki są kruszone. Następnie są ponownie zbierane na grzbiecie.
4. Mieszanie powtarza się 3–5 razy, aż w powstałej mieszaninie nie pozostaną żadne skrzepy. Gotowe rozwiązanie zsuwa się z żelaznej łopaty, ale nie rozprzestrzenia się. Próbkę można zobaczyć na poniższym zdjęciu.

Jak przygotować mieszankę wapienną do komina

Do konstrukcji dachowych wymagana jest zaprawa wapienna. Jego składnikami są piasek, woda i pasta wapienna. Ten ostatni jest przygotowywany przez gaszenie wapna.

1. Sposób przygotowania zależy od jakości wapna. Jeśli stosuje się wapno szybkogasnące, to w specjalnym pojemniku skrzynkę - skrzynkę hartującą wlewa się wodę - 1/2 wysokości, a następnie dodaje się wapno. Gdy powstaje para, jest intensywnie mieszana, a po zakończeniu hartowania jest filtrowana przez sito o rozmiarze oczek 5*5 mm.
2. Środek gaśniczy wlewa się do skrzynki na 1/4 wysokości i do połowy wypełnionej wodą, gdy pojawia się para, jest mieszana. Woda jest dodawana w małych dawkach aż do całkowitego wyginięcia.
3. Powolne gaszenie wlewa się do pudełka na 1/4 wysokości i zwilża wodą. Po pojawieniu się pęknięć mieszanie rozpoczyna się od stopniowego dodawania wody małymi porcjami, aż konsystencja mieszanki osiągnie stan mleka wapiennego.
4. Substancję wlewa się do dołów twórczych, gdzie przechowuje się ją pod warstwą ziemi o grubości 50 cm, zaleca się przechowywanie substancji przed użyciem przez około miesiąc.
5. Powstałe ciasto wapienne filtruje się własnymi rękami przez sito o mniejszych komórkach - 3 * 3 mm i miesza z piaskiem. W razie potrzeby rozcieńczyć wodą.

Gotową kompozycję należy trzymać na drewnianym wiosle warstwą 2-3 mm.

https://youtube.com/watch?v=tKemktKq940

Film szczegółowo opisuje proces tworzenia mieszanek do kominów dachowych.

Kolorowe malowane kominy

Specjalistyczna firma oferuje do kupienia kolorowe kominy dwuprzewodowe (kominy modułowe, izolowane, wielowarstwowe). Zewnętrzna rura takiego komina malowana jest na dowolny kolor. Aby nowy komin harmonijnie wtapiał się w elementy elewacji Twojego domu i otaczającego krajobrazu, nasza firma oferuje wybór kolorów według standardowych próbek RAL (Classic), obejmujących ponad 200 różnych odcieni:

Barwną powłokę nakłada się nie tylko na rury, ale również na wszystkie inne elementy komina (trójniki, kolanka, zaślepki itp.), a także elementy złączne, wsporcze, izolacyjne i przeciwpożarowe oraz inne elementy konfiguracji Państwa komin dla uzyskania idealnego wyglądu gotowy produkt:

Powłoka kolorowego komina jest odporną kompozycją polimerową, która spełnia wszystkie zadania ochrony konstrukcji przed niszczącymi wpływami atmosferycznymi. Nie blaknie, nie wydziela substancji toksycznych, nie rozrzedza się, nie kruszy, przez wiele lat zachowuje swoje właściwości ochronne i estetyczne, nie gorsze pod względem wytrzymałościowym od rur zewnętrznych ze stali nierdzewnej.

Malowane rury warstwowe nadają się nie tylko do rzeczywistych kominów instalacji grzewczych, świetnie nadają się do instalacji wentylacji naturalnej w budynku (domek, domek wiejski, dom gospodarczy czy łaźnia).Również do wentylacji naturalnej oferowane są kolorowe rury jednoprzewodowe, które utrzymają wybraną kolorystykę w pomieszczeniach lub w miejscach niewymagających elementów izolacyjnych.

Terminy produkcji i montażu kominów kolorowych to 7-14 dni w zależności od nakładu pracy linii, wybranego koloru, sezonowości zamówienia. Zamawiając kominy przed sezonem głównym (do czerwca) otrzymasz komin w krótszym czasie.

Możemy również zaproponować Państwu opcje dostawy oraz profesjonalny montaż komina. (Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń: +7 (916) 490-98-99).

Koszt kolorowych kominów warstwowych w dużej mierze zależy od materiału i grubości rury wewnętrznej, jednak kolorowa kanapka jest znacznie tańsza niż kominy z zewnętrzną rurą nierdzewną i różni się od kanapki z ocynkowaną rurą zewnętrzną o mniej niż 20%.

Bardziej szczegółowe ceny wszystkich produktów znajdują się w pełnym cenniku. Oznaczenie kominów kolorowych w cenniku - Ral lub Ral p/o.

Tym samym w bardzo przystępnej cenie otrzymujesz nie tylko niezawodny i trwały komin, ale także możliwość dodatkowego udekorowania domu, podkreślając jego nowoczesność i nowość.

Kominy metalowe

Opcja ta jest najczęściej stosowana w budynkach i kotłowniach, ponieważ jest stosunkowo lekka. W produkcji produkt jest mniej powszechny, ponieważ jego koszt jest wysoki, a wysokość rur przemysłowych może być bardzo znacząca.

metalowy komin

• Malowanie komina kotłowni wykonują wspinacze. Do prac naprawczych produkt jest wyposażony we wsporniki zgodnie z normami, ale ze względu na wysokość konstrukcji, malować może tylko specjalnie przeszkolona osoba. Na zdjęciu kolorowanie komina przez wspinaczy.
• Stosowany do kompozycji roboczych, które mogą zapewnić ochronę przed korozją. Najbardziej odpowiednie są do tego powłoki silikonowe. Ta opcja wyraźnie wpływa na ogólną ocenę naprawy, ale wytrzymuje bardzo wysokie temperatury - od 330 do 700 C, jest absolutnie niewrażliwa na wilgoć oraz działanie kwasów i zasad. Powłoka jest gładka, dzięki czemu nawet nie brudzi.
• Malowanie kominów metalowych odbywa się zgodnie ze standardami GOST ustalonymi dla kotłowni lub przedsiębiorstw.

Malowanie komina przemysłowego

Malowanie komina betonowego

Konstrukcja ta składa się z rury wewnętrznej ocynkowanej lub ze stali nierdzewnej oraz grubej rury zewnętrznej z betonu.

Komin stalowy ceglany

Konstrukcje tego typu najczęściej spotyka się w kotłowniach przemysłowych, ponieważ są zaprojektowane do monstrualnego obciążenia i dużej ilości spalin, a także do bardzo złożonego i agresywnego składu spalin.

• Konieczne jest również malowanie konstrukcji betonowych zgodnie z normami SNiP, które również wykonują wspinacze - tutaj wysokość jest zwykle bardzo wysoka.
• Kosztorys malowania rury betonowej obejmuje nie tylko rzeczywistą pracę i koszt farby, ale także cenę dodatkowych środków. Beton to złożony materiał. Po długim okresie użytkowania jego wytrzymałość i twardość stają się nierówne, warstwa zewnętrzna zaczyna się złuszczać, dlatego podczas malowania należy wziąć pod uwagę skłonność materiału do deformacji.
• Do barwienia używa się emalii żaroodpornych, najlepszą opcją są emalie krzemoorganiczne. W oszacowaniu należy jednak uwzględnić startery. Jest to niezbędny element przy pracy z betonem: materiał jest zbyt porowaty, zamiast zapewniać dobrą przyczepność, wierzchnia warstwa po prostu wchłania kompozycję barwiącą, a to prowadzi do konieczności ponownego malowania, co oznacza wzrost kosztów.

Normy dotyczące malowania kominów zgodnie z GOST nie regulują składu i ilości emalii. Jedynym wymaganiem jest to, aby była ognioodporna i żaroodporna.

Etapy pracy

Po wybraniu tego, czym można pomalować rurę, nie należy od razu nakładać farby.Konieczne jest przeprowadzenie prac przygotowawczych i dobór niezbędnych materiałów. Możesz potrzebować:

• szczotka (jeśli rura jest duża, możesz użyć wałka);
• metalowa twarda szczotka;
• aceton lub inny środek odtłuszczający;
• Elementarz;
• wybrany skład farby.

Dalsze prace będą się różnić w zależności od tego, z czego wykonany jest komin. Kominy wykonujemy z:

• metal;
• cegły;
• ceramika;
• wzmocniony beton.

Przed przystąpieniem do pracy zaleca się, w miarę możliwości, odcięcie dopływu gazu do komina i schłodzenie rury do temperatury otoczenia. To nie tylko zmniejszy urazy (ryzyko poparzenia na gorącej powierzchni) i toksyczność kompozycji farby i lakieru, ale także pozwoli na tworzenie mocniejszego filmu po stwardnieniu.

powierzchnie metalowe

Rury wykonane są głównie ze stali nierdzewnej i od niedawna cieszą się największą popularnością w domach prywatnych. Są instalowane nie tylko na kotłach gazowych i kolumnach, ale także montowane na piecach wykonanych z cegieł. Kominy ze stali nierdzewnej są trwałe i wygodne. Ich główną zaletą jest łatwość montażu. Ale przed malowaniem stali nierdzewnej powierzchnia musi być przygotowana. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:

• metalową szczotką oczyścić metal ze śladów starej powłoki, kurzu i innych zanieczyszczeń;
• dokładnie umyte i wysuszone;
• traktowany odtłuszczaczem;
• stosuje się mieszankę antykorozyjną (jeśli gleba zawiera dodatki antykorozyjne, można ten krok pominąć);
• po wyschnięciu komin pokryty jest 2-3 warstwami podkładu.

Po wyschnięciu podkładu można przystąpić do malowania. Barwienie odbywa się na całym obwodzie i rozpoczyna się od góry.

Ochrona antykorozyjna ma ogromne znaczenie dla żywotności komina. W wysokich temperaturach pracy i agresywnym środowisku ochronna warstwa farby musi być odporna na te szkodliwe czynniki. Dlatego malowanie kominów jest koniecznością.

kominy ceglane

Obecnie cegła jest mniej popularna, ale do niedawna robiono z niej głównie kominy. Ale jak pomalować cegłę? Przede wszystkim należy przygotować projekt:

• dokręcić luźne śruby na zaciskach łączących;
• usunąć starą farbę lub wapno;
• zmyć z sadzy, sadzy i brudu;
• przywrócić uszkodzoną warstwę tynku (nie trzeba go całkowicie zmieniać, wystarczy nałożyć mieszankę na uszkodzone miejsca i poczekać, aż wyschnie);
• nałożyć podkład w co najmniej 2 warstwach (możliwe więcej).

Po wyschnięciu podkładu można malować. Farbę na cegle zaleca się nakładać w 2 warstwach, aby zapewnić większą wytrzymałość i nasycenie koloru.

Rury ceramiczne

To nowość budowlana, składająca się z rury ceramicznej, warstwy izolacji oraz wykończenia z pianobetonu lub metalu. Jest uważany za najbardziej oszczędzający ciepło.

Sposób malowania zależy od tego, czym pokryta jest warstwa izolacyjna:

• pianobeton jest przetwarzany przy użyciu tej samej technologii co cegła;
• metal jest malowany zgodnie z opisanymi powyżej zasadami malowania metalowej podstawy.

Przy wyborze barwników do rur ceramicznych odporność cieplna nie odgrywa dużej roli, ponieważ warstwa izolacyjna zmniejsza nagrzewanie się powierzchni zewnętrznej.

Wzmocniony beton

W domach prywatnych konstrukcje żelbetowe są niezwykle rzadkie, najprawdopodobniej będzie to rurociąg przemysłowy przechodzący przez teren, dostarczający gaz lub wodę do domu. Będziesz musiał wybrać kolor nie według własnych upodobań, ale zgodnie z wymaganiami koloru oznaczenia.

Proces zabezpieczania i wykańczania przebiega dokładnie tak samo, jak przy obróbce i nakładaniu farb i lakierów na metalowy komin. Najważniejsze, żeby nie zapomnieć o obróbce antykorozyjnej i odtłuszczaniu, ponieważ od bezpieczeństwa rurociągu zależy ciągłość dostarczanych mediów.

Jeśli farba zostanie wybrana zgodnie ze wszystkimi wymaganiami i przestrzegane są wszystkie etapy przetwarzania, to po wyschnięciu kompozycji uzyskana zostanie trwała nietoksyczna folia, która będzie chronić konstrukcję przez 5-15 lat. Czas ochrony zależy od wpływów atmosferycznych, temperatury wewnętrznej komina oraz jakości pozyskiwanej farby i lakieru.