Cechy polietylenu niskociśnieniowego
Rurociągi 2 typów wykonane są z polietylenu niskociśnieniowego (HDPE lub HDPE):
- Ciśnienie (dla zaopatrzenia w gaz i wodę).
- Bezciśnieniowe (do kanalizacji).
Wyroby metalowe ustępują miejsca rurom polietylenowym ze względu na swoje cechy:
- nieprzezroczysty w grubej warstwie;
- nie zniszczony przez mikroorganizmy biologiczne;
- odporny na uderzenia (do +60oС) wodne roztwory soli, kwasów i zasad;
- trwały;
- elastyczny (dobrze zgina się, odporny na rozciąganie i ściskanie);
- nie ulega korozji;
- trwałe (od 50 do 80 lat eksploatacji);
- niewielka waga.
Rury HDPE:
- praktycznie nie zapychają się;
- łatwy w montażu;
- tańsze niż metalowe.
promień gięcia
Zasadniczo rura jest wyginana pod standardowymi kątami 90o, 60o, 45o, 30o, ale w razie potrzeby można ustawić dowolny promień gięcia rury HDPE, nie przekraczający 90o.
Temperatura topnienia
W temperaturze + 80 ° C niskociśnieniowy polietylen mięknie, a jego temperatura topnienia wynosi od + 130 ° C do + 137 ° C. W tej temperaturze produkowane są rury HDPE.
Rodzaje rurociągów do podłóg z ciepłą wodą
Rury miedziane mają najlepszą przewodność cieplną
Montaż sprzętu do podłóg z ciepłą wodą to dość skomplikowana praca, która wymaga zaangażowania wykwalifikowanej siły roboczej. Obwody grzewcze są montowane z rur wykonanych z różnych materiałów:
- rury z usieciowanego polietylenu;
- rurociągi metalowo-plastikowe;
- systemy polipropylenowe;
- miedziane rury.
Każdy system grzewczy ma swoje zalety i wady. Porównaj usieciowany polimer z innymi materiałami na rury w tabeli:
| № | Nazwa materiału | Zalety | Wady |
|---|---|---|---|
| 1 | usieciowany polimer | Mocny i trwały materiał | Rury są podatne na zniszczenie pod wpływem promieniowania ultrafioletowego |
| 2 | metal-plastik | Wysoka elastyczność | Wysoka cena |
| 3 | Polipropylen | Niska cena | Rury wyginają się pod wpływem ciepła |
| 4 | miedziana rura | Wszechstronność, wysoka przewodność cieplna | Najdroższe rury |
Cechy produkcji materiałów
Polietylen usieciowany zawdzięcza swoje właściwości wytrzymałościowe specjalnej technologii jego wytwarzania. Polega na tworzeniu trójwymiarowej sieci molekularnej, dzięki zastosowaniu różnych technologii:
- ogrzewanie polietylenu w obecności nadtlenków (PEX-a);
- obróbka wilgocią z wszczepionym silanem z udziałem katalizatora (PEX-c);
- bombardowanie elektronami (PEX-c);
- obróbka azotem, która jest rzadko stosowana.
Charakterystyka usieciowanego polietylenu
Dzięki nabyciu nowych właściwości rury wykonane z tego materiału są uznawane za jedną z najbardziej odpowiednich opcji aranżacji podłogi podgrzewanej wodą.
To ciekawe: Schemat jednostki termicznej: wyjaśnienie istoty
Rozpoczęcie ciepłej podłogi
Płyn chłodzący do normalnej pracy układu jest podgrzewany do temperatury nieprzekraczającej +26°C.
Rozpoczęcie ogrzewania, montowane z rur PE, odbywa się według schematu:
- kolektor jest podłączony do rury zasilającej i powrotnej;
- w węźle kolektora wszystkie odczepy z obwodów otwierają się jednocześnie;
- z oznaczeniem „otwarte” ustawione są zawory odpowietrzników;
- pompa obiegowa zostaje uruchomiona;
- temperatura jest ustawiona na +25°C;
- oczekuje się, że ciśnienie robocze w instalacji grzewczej wzrośnie do 1 bara;
- wszystkie kontury są zablokowane dźwigami, tylko jeden najdłuższy pozostaje otwarty;
- położenie przepływomierzy i balanserów jest ustalone na papierze;
- uruchamiany jest następny obwód, który jest nieco krótszy niż długość roboczego, ale przewyższa resztę. Za pomocą kranu ustawia się to samo ciśnienie - 1 bar. Więc wszystkie obwody są połączone po kolei.
Dopiero po 3 miesiącach pracy systemu będzie można w pełni ocenić jakość wykonanej pracy.
Zasady dotyczące jastrychu
Jeżeli testy hydrauliczne zakończyły się pomyślnie, nie nastąpiło rozprężenie rur, a układ jest całkowicie napełniony chłodziwem, to etap montażu rur jest zakończony. Teraz możesz przejść do urządzenia jastrychu i wykończenia.
Do urządzenia jastrychowego konieczne jest zastosowanie zakupionej lub samodzielnie przygotowanej zaprawy na bazie cementu M300. Minimalna wysokość jastrychu, która zapewnia ochronę rur polietylenowych, wynosi 3 cm nad ułożoną rurą. Ta grubość będzie optymalna dla równomiernego rozprowadzania ciepła.
W większości przypadków jastrych wykonuje się w sposób ciągły bez dylatacji. Szwy termiczne są potrzebne, gdy:
- pomieszczenie ma powierzchnię ponad 33 m2;
- długość pokoju ponad 10 m;
- sala ma złożoną konfigurację.
Do tworzenia szwów używana jest taśma amortyzująca. Szwy termiczne są pokryte uszczelniaczem.
Czy muszę wykonać zbrojenie przed wylaniem jastrychu? Nie ma jednej odpowiedzi na to pytanie. Doświadczenie pokazuje, że system działa doskonale bez wzmocnienia, ale jednocześnie warstwa zbrojąca zapewnia dodatkową wytrzymałość jastrychu. Do wzmocnienia można użyć siatki 100x100 mm wykonanej z metalu lub tworzywa sztucznego.
Również wzmocnienie będzie przydatne tylko wtedy, gdy siatka wzmacniająca nie leży tylko na górze systemu rur, ale „tonie” w roztworze, jednocześnie zastygając w jastrychu.
Prawidłowe urządzenie wzmacniające komplikuje układanie jastrychu, więc gdy nie ma doświadczenia ani pewności, że wszystko można zrobić poprawnie, ten krok można pominąć. Po wylaniu jastrychu system można uruchomić nie wcześniej niż 25-30 dni później.
Jako wykończenie - górną warstwę „ciasta” można zastosować dowolną wykładzinę podłogową
Z jakich rur lepiej zrobić ogrzewanie podłogowe
Rura do ciepłej podłogi musi spełniać bardzo specyficzne wymagania, takie jak:
- odporność na naprężenia mechaniczne;
- długa żywotność;
- odporność na korozję;
- Bezpieczeństwo środowiska;
- niski współczynnik rozszerzalności liniowej;
- elastyczność;
- wysoki transfer ciepła;
- zdolność do pochłaniania hałasu.
W różnym stopniu cechy te odpowiadają wielu materiałom. Z powodzeniem rury z:
- Miedź;
- stal falista;
- metal-plastik;
- polipropylen;
- polietylen.
Rury miedziane to wysokiej klasy i sprawdzona opcja. Jednak ich koszt sam w sobie jest wysoki. Ponadto będziesz musiał wydać pieniądze na powłokę polimerową, która jest niezbędna podczas instalowania miedzi w jastrychu, oraz na specjalne mosiężne okucia.
Łatwiej jest pracować ze stalą falistą, a jej zużycie będzie nieco mniejsze, przy prawie takich samych właściwościach użytkowych jak miedź. Ale cena materiału będzie równie wysoka.
Konstrukcje metalowo-plastikowe są stosunkowo „młode” i doskonale spełniają rolę autostrady transportowej podczas instalowania ciepłej podłogi. Jednak z biegiem czasu wewnątrz złączek gwintowanych może gromadzić się kamień. Ponadto podczas instalacji istnieje duże prawdopodobieństwo przecięcia rury.
W rurach polipropylenowych o takich zaletach, jak przystępna cena, prosty montaż i niska waga fizyczna, wskaźniki rozszerzalności liniowej po podgrzaniu są „kiepskie”. W przypadku montażu w jastrychu betonowym należy je wzmocnić włóknem szklanym i aluminium.
Rury z polietylenu usieciowanego są uważane za najnowocześniejszy wybór do instalacji ciepłej podłogi, ponieważ ich właściwości w pełni spełniają wymagania technologiczne. Wśród niedociągnięć można zauważyć niewystarczającą elastyczność materiału, przez co rury nie trzymają dobrze swojego kształtu podczas instalacji.
Rura XLPE z zabezpieczeniem antydyfuzyjnym zawiera specjalną warstwę aluminium, która zapobiega przenikaniu tlenu lub pary wodnej przez ścianki rury.
Szeroki wybór rur, kształtek, rozdzielaczy i innego rodzaju produktów dla sieci inżynierskich oferuje marka STOUT.
Stout oferuje szeroką gamę fajek
Rura metalowo-plastikowa STOUT została zaprojektowana specjalnie do rosyjskich warunków pracy
To ciekawe: Jak wybrać poliwęglan do szklarni: o co chodzi
Sposoby
Wszystkie metody gięcia rur HDPE opierają się na właściwościach tego polimeru: pod wpływem wysokiej temperatury mięknie, a materiałowi nadaje się wymagany kształt.
Metody dzielą się na:
- przemysłowy;
- nieproduktywny (w domu).
przemysłowe lub produkcyjne
Gięcie rur odbywa się za pomocą maszyny do formowania. Urządzenie ma duże gabaryty, dlatego tego typu prace wykonujemy w warsztacie produkcyjnym, kierując się technologią z dokładnymi obliczeniami. Dzieli się na dwa sposoby:
- Toczenie wokół szablonu bez wypełniacza.
- Nawijanie na szablonie z trzpieniem w środku.
Nieproduktywny
Rury HDPE można giąć w domu. Metody te można podzielić na typy. W zależności od tego, jakie narzędzia będą używane do gięcia.
Z suszarką do włosów w budynku
Ta metoda jest najbezpieczniejsza i najskuteczniejsza do samodzielnego wykonania. Pożądane jest posiadanie suszarki do włosów z precyzyjną kontrolą temperatury. Zasada działania: ogrzewanie powierzchni do gięcia.
Z palnikiem gazowym
Ręczny palnik gazowy może zastąpić suszarkę do włosów w budynku. Zasada działania jest podobna, ale ta opcja jest gorsza od poprzedniej. Bo trzeba mieć trochę doświadczenia, bo:
- jeśli płomień palnika gazowego znajduje się daleko od powierzchni, określone miejsce może nie rozgrzać się do wymaganej temperatury, a po zgięciu produkt po prostu pęknie;
- jeśli palnik gazowy jest zbyt blisko, płomień zapali polimer, co również doprowadzi do uszkodzenia produktu.
Jednak są też zalety:
- dostępność w miejscach, w których nie ma zasilania;
- Koszt butli gazowej o pojemności 220 ml będzie dziesięciokrotnie tańszy niż zakup elektrycznej suszarki do włosów w budynku.
Uzdatnianie ciepłej wody
Jeśli nie masz w domu zabudowanej suszarki do włosów lub ręcznego palnika gazowego, a nakład pracy jest niewielki, na ratunek przyjdzie kilka litrów ciepłej wody.
Ale ta metoda jest dostępna tylko wtedy, gdy średnica nie przekracza 50 mm. Metodę stosuje się nawet w produkcji. Stosuje się tam duże wanny, w których ciecz podgrzewa się do +135°C. Zasada działania: ciepła woda podgrzewa wymaganą powierzchnię do późniejszego gięcia.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Zasady obliczania systemu ogrzewania podłogowego podano na filmie:
Po ułożeniu rury ważne jest jej przetestowanie przed przystąpieniem do dalszych prac instalacyjnych. O tym w filmie: Domowi rzemieślnicy często popełniają błędy podczas montażu ciepłej podłogi
Główne problemy związane z instalacją rur polietylenowych są omówione w klipie wideo:
Domowi rzemieślnicy często popełniają błędy podczas montażu ciepłej podłogi. Główne problemy związane z instalacją rur polietylenowych są omówione w klipie wideo:
Właściwie dobrane i zainstalowane ogrzewanie podłogowe bez dodatkowych kosztów sprawi, że Twój dom będzie ciepły i wygodny. Technologia montażu obwodu ogrzewania podłogowego z rur PE jest prosta i może być stosowana nie tylko przez profesjonalnych budowniczych, ale także przez zwykłych ludzi. Z zastrzeżeniem wszystkich zasad i zaleceń, system będzie Ci służył przez długi czas.
Czy musiałeś układać rury z polietylenu podczas instalowania ciepłej podłogi? Być może znasz niuanse technologiczne, które nie zostały odnotowane w artykule? Napisz 0 , zadawaj pytania, zamieszczaj zdjęcia na temat w bloku poniżej.
