Zrób to sam produkcja kotła do pirolizy i zasady bezpieczeństwa
do menu
Zasady bezpieczeństwa podczas produkcji kotła do pirolizy
- używaj rękawic podczas pracy;
- nosić kask ochronny podczas spawania;
- podczas korzystania z elektronarzędzi zachowaj odległość co najmniej 50 cm;
- przechowywać detale konstrukcyjne w chronionym miejscu - z dala od dzieci i zwierząt;
- nie patrz na spawanie gołym okiem;
- pomieszczenie na kocioł musi być odizolowane od otoczenia. Konieczne jest zainstalowanie w nim systemu wentylacyjnego;
- ściany i fundament pod kocioł muszą być wykonane z materiałów pochłaniających ciepło.
do menu
Zasady bezpieczeństwa dotyczące działania domowego kotła do pirolizy
- nie opieraj się o kocioł;
- podczas obsługi urządzenia używaj rękawic;
- nie zapomnij dodać wody;
- nie zostawiaj otwartych komór do układania drewna opałowego i żużla;
- nie instaluj żadnych konstrukcji w pobliżu urządzenia, zwłaszcza z drewna;
- podczas usuwania żużla użyj szpatułki;
- Nie wkładać nieosłoniętych rąk do komór kotła.
Kocioł pirolityczny w systemie grzewczym
do menu
Piroliza jako długi proces spalania
Krótko mówiąc, piroliza to powolne spalanie paliwa w celu uwolnienia produktów, które są ponownie wykorzystywane do wytwarzania ciepła. Wyizolowane atomy nie mieszają się ze sobą, są substancją palną gotową do użycia. Istota spalania tkwi w minimalnym dopływie tlenu do podtrzymania tlącego się brykietu lub drewna opałowego, ale jednocześnie w dużej generacji energii cieplnej. Oszczędności to główna zaleta urządzenia.
Zalety kotła do pirolizy
Ponadto kocioł do pirolizy ma następujące zalety:
- Wysoka sprawność - współczynnik sprawności. Od 85% - jest to doskonały wskaźnik wskazujący, że energia paliwa jest przekształcana w energię cieplną prawie bez pozostałości. Dla porównania kocioł gazowy wytwarza 65% energii.
- Kocioł lub piec do pirolizy to urządzenia ekonomiczne. Pod względem wydawanych paliw i pieniędzy zajmują drugie miejsce po generatorze gazu. I oczywiście nie można ich porównać z kotłami elektrycznymi.
- Jednostki przetwarzają paliwo dwuetapowo – spalając drewno i wykorzystując uwolniony gaz. Zapewniona pojemność akumulacji gazu palnego pozwala na zaaranżowanie drugiego obiegu grzewczego z wytwarzaniem ciepłej wody na własne potrzeby.
- Kocioł o długim spalaniu „zrób to sam” jest powszechną rzeczą, ponieważ konstrukcja jest prosta i wystarczy tylko umiejętności spawalnicze. Rysunki i diagramy można znaleźć na dowolnym portalu sieciowym, a także recenzje projektu domowego.
- Samodzielny kocioł na paliwo stałe do długiego spalania nie wymaga pozwolenia, tak jak w przypadku kotłów gazowych i elektrycznych. Nie należy jednak rezygnować z zaleceń instalatorów – nadal są to jednostki wysokiego ryzyka, ale montaż i instalacja w określonym miejscu pozostaje prerogatywą właściciela, co nie wymaga od niego dokonywania inwestycji rzeczowych zgodnie z pismem prawo.
- Czas całkowitego spalenia jednej porcji paliwa sięga kilku dni. Na przykład kocioł o długim spalaniu do 7 dni jest częstym przypadkiem. Uwalnia to właściciela od stałej kontroli nad urządzeniem, a jego własne automatyczne ustawienia pozwolą wyjść z domu z działającym piecem.
O palniku na pelety
Palnik na pellet to specjalne urządzenie grzewcze, które wytwarza ciepło poprzez spalanie w kotle pelletu lub pelletu opałowego. W niektórych przypadkach palniki te wykorzystują odpadowe suche ziarno.
Istnieją palniki ręczne i automatyczne, w palnikach automatycznych paliwo podawane jest do leja zasypowego za pomocą specjalnego ślimaka, a całym procesem sterują czujniki, dzięki czemu urządzenie wymaga minimalnej kontroli ze strony użytkownika. Palniki na pellet znalazły swoje zastosowanie nie tylko w życiu codziennym, ale również w przemyśle. Służą do ogrzewania pomieszczeń, podgrzewania wody i wielu innych potrzeb.
Pelety lub pelety paliwowe to specjalne paliwo stałe, które uzyskuje się z odpadów drzewnych lub produkcji rolnej poprzez prasowanie i granulowanie w wysokich temperaturach.
Pellet jest paliwem przyjaznym dla środowiska, gdyż podczas spalania do atmosfery uwalniana jest taka sama ilość dwutlenku węgla, jaka powstaje podczas naturalnego rozkładu drewna
W krajach, w których rolnictwo i przemysł drzewny zajmują wiodącą pozycję, koszt pelletu jest znacznie niższy niż węgla. Jedynymi wyjątkami są regiony w bezpośrednim sąsiedztwie, w których zlokalizowane są przedsiębiorstwa górnicze.
Podczas spalania pelletu nie wydzielają się niebezpieczne opary, jak to ma miejsce przy spalaniu paliw płynnych.
Poziomy temperatur pirolizy
do menu
Stopień niskiej temperatury
Jest to piroliza, której temperatura wynosi 450 - 900 stopni Celsjusza. W tym procesie spaliny uwalniane są do minimum, a pozostałości surowców, smoły, do maksimum. Największa jest ilość złomu (odpadu). Uważany za przyjazny dla środowiska.
do menu
Stopień wysokiej temperatury
To piroliza, której temperatura przekracza 900 stopni Celsjusza. W tym procesie spaliny uwalniane są do maksimum, a żywica do minimum. Ilość odpadów jest najmniejsza.
W wyniku pirolizy z odpadów można uzyskać energię (ciepło i elektryczność), olej opałowy, paliwo (olej napędowy, benzyna silnikowa). Ale z zastrzeżeniem szczegółowego sortowania śmieci.
do menu
Montaż DIY
Wykonując palnik na pellet własnymi rękami, należy zwrócić szczególną uwagę na kosz. Często z powodu nieprawidłowego wykonania pellet może się utknąć. W takim przypadku proces spalania nie przebiega zgodnie z wymaganym algorytmem i ogień wraca do bunkra
Aby wyeliminować tę wadę, musisz spojrzeć na prawą górną część rysunku, która jest pokazana poniżej. Szczelina, przez którą będą podawane pelety, nie musi być solidna. Powinien być z otworami o 2 mm mniejszymi niż same granulki. Warto również zwrócić uwagę na szczelinę pomiędzy dnem kosza a tylną ścianą. Musi być co najmniej 6 mm, ale o 2 mm mniejszy niż rozmiar granulek. Węzeł, w którym komora spalania peletu jest oddzielona od komory spalania gazu pirolitycznego musi być wykonany z litych nacięć. Jeżeli palnik przeznaczony jest do kotła o powierzchni 150 m2 to wysokość kanałów powietrza wtórnego biegnących pod dnem kosza powinna wynosić 30 mm.
W takim przypadku proces spalania nie przebiega zgodnie z wymaganym algorytmem i ogień wraca do bunkra. Aby wyeliminować tę wadę, musisz spojrzeć na prawą górną część rysunku, która jest pokazana poniżej. Szczelina, przez którą będą podawane pelety, nie musi być solidna. Powinien być z otworami o 2 mm mniejszymi niż same granulki. Warto również zwrócić uwagę na szczelinę pomiędzy dnem kosza a tylną ścianą. Musi być co najmniej 6 mm, ale o 2 mm mniejszy niż rozmiar granulek. Węzeł, w którym komora spalania peletu jest oddzielona od komory spalania gazu pirolitycznego musi być wykonany z litych nacięć. Jeżeli palnik przeznaczony jest do kotła o powierzchni 150 m2 to wysokość kanałów powietrza wtórnego biegnących pod dnem kosza powinna wynosić 30 mm.
Oprócz kosza skrupulatne podejście wymaga również bunkra, w którym będą przechowywane pelety. Problemy zaczynają się od tych pojemników na pelet, które są wykonane na oko i według dowolnego rysunku. Po lewej stronie na powyższym schemacie znajdują się wymiary i rysunki bunkrów używanych w Pelletronach. Przy powierzchni mieszkalnej 150 m 2 jeden taki bunkier wystarczy na jeden dzień. W prawym dolnym rogu na tym samym rysunku znajduje się rysunek i wymiary komory spalania. Podstawą dla nich był palnik pelletowy Pelletron 15.Korytarz, wzdłuż którego będzie przemieszczać się powietrze wtórne, najlepiej wykonać w kształcie litery „G”. Jest to konieczne do lepszego mieszania powietrza wtórnego z gazami pirolizy. W ten sposób wzrośnie wydajność instalacji. Do komory spalania potrzebny jest specjalny rodzaj stali, który wytrzymuje wysokie temperatury. Jednocześnie spawanie w domu będzie możliwe tylko w przypadku zgrzewania punktowego, ponieważ konwencjonalna spawarka prawie nie może go rozgrzać. Będziesz potrzebował arkuszy o minimalnej grubości 2 mm. Ciekawą konstrukcję palnika pelletowego przedstawia poniższy film.
Zasada działania
Wszystkie sadzonki pelletu, które można kupić w sklepie wyposażone są w dodatkowe agregaty:
- Ślimak - dostarcza paliwo z bunkra do komory spalania;
- Kontrolery do automatyzacji procesu pracy;
- Bunkier - miejsce, w którym znajduje się paliwo przed wprowadzeniem do komory spalania;
- Sonda lambda to specjalny czujnik, który monitoruje zawartość tlenu w komorach dymowych i samodzielnie steruje procesem spalania paliwa w zależności od warunków.
Palnik na pellet musi być zabezpieczony plastikową karbowaną rurą. Działa jak bezpiecznik w przypadku odwrotnego ciągu. Jeśli ogień zacznie się przesuwać w kierunku bunkra, rura przepali się, uniemożliwiając rozprzestrzenianie się płomienia.
Dodatkowo zastosowano wentylator, który wzmaga spalanie pelletu poprzez wtłaczanie powietrza oraz grzałkę termoelektryczną, która pozwala rozpalić paliwo bez ingerencji człowieka.
W urządzeniach automatycznych pelety są podawane do komory spalania automatycznie, wystarczy tylko kontrolować ilość paliwa w bunkrze. Konieczność doprowadzenia paliwa do komory spalania jest określana za pomocą czujników temperatury (mogą monitorować temperaturę powietrza w pomieszczeniu, temperaturę wody lub dowolne inne wskaźniki środowiskowe, w zależności od trybu pracy urządzenia).
Pożądana temperatura nośnika ciepła jest ustalana przez użytkownika, wszystkie dalsze wzrosty i spadki sterowane są za pomocą zautomatyzowanego sprzętu. Gdy temperatura osiągnie zadany poziom, palnik zaczyna pracować w trybie czuwania (pelety nie gasną, zaczynają się tlić). Jeśli natomiast temperatura spadnie, sterownik uruchamia wbudowany wentylator. Pod działaniem powietrza pelety rozpalają się, palnik przechodzi w tryb pracy. Jeśli w czasie przestoju z jakiegoś powodu pelety zgasną, aktywuje się element grzewczy, który ponownie się zapala.
Urządzenie i zasada działania palnika pelletowego
Większość palników na pellet zawiera następujące moduły:
- Przenośnik ślimakowy, którym do komory spalania doprowadzane jest paliwo granulowane;
- Silnik napędowy;
- Elektroniczny sterownik, który monitoruje parametry spalania paliwa i zapewnia terminową regulację działania urządzenia;
- Specjalny czujnik kontrolujący ilość tlenu w spalinach;
- Tuleja karbowana, która zapobiega zapaleniu się peletów w bunkrze w przypadku odwrotnego ciągu;
- Komory spalania z wbudowanym rusztem;
- Dmuchawa zapewniająca dopływ powietrza niezbędny do efektywnego spalania pelletu. Ilość powietrza dostarczanego do komory spalania zależy od prędkości wentylatora i jest regulowana automatycznie w zależności od wybranego reżimu temperaturowego;
- Elektryczny element grzejny zapewniający automatyczny zapłon pelletu w komorze spalania.
Zasada działania palnika pelletowego
Z zewnętrznego zasobnika pellety trafiają do okna załadowczego przenośnika ślimakowego, który dostarcza pellet do komory spalania palnika.Intensywność spalania zależy od ilości paliwa wchodzącego do komory spalania, co jest bezpośrednio związane z prędkością obrotową wału silnika napędowego. Prędkość obrotowa silnika wymagana do zapewnienia ustawionej temperatury jest regulowana przez sterownik elektroniczny.
Równie ważnym czynnikiem zapewniającym stabilność procesu spalania i całkowite spalenie paliwa jest obecność wystarczającej ilości tlenu w komorze spalania. W modułach pelletowych powietrze jest dostarczane do komory spalania za pomocą specjalnego wentylatora, również sterowanego przez sterownik elektroniczny.
Schemat regulacji temperatury chłodziwa jest następujący:
- Z bunkra za pomocą przenośnika ślimakowego pelety trafiają do komory spalania. W tym samym czasie wentylator włącza się, aby dostarczać powietrze.
- Na sygnał sterownika pelety są zapalane za pomocą elektrycznego elementu grzejnego;
- Gdy tylko temperatura płynu chłodzącego osiągnie ustawioną wartość, czujnik temperatury przesyła odpowiedni sygnał do elektronicznej jednostki sterującej, która przełącza urządzenie w tryb gotowości;
- Jeśli temperatura płynu chłodzącego spadnie poniżej zaprogramowanej wartości, czujnik temperatury ponownie wysyła sygnał do sterownika elektronicznego. Automatyczna jednostka sterująca włącza wentylator, dostarczając w ten sposób dodatkowy tlen do komory spalania. Nadmiar tlenu prowadzi do wzrostu intensywności procesu spalania, a chłodziwo jest ponownie podgrzewane do określonej temperatury.
- Jeśli w trybie czuwania następuje tłumienie peletów, ACS wysyła odpowiedni sygnał do elektrycznego elementu grzejnego, który zapewnia automatyczny zapłon.
Pomimo tego, że zasada działania palnika na pelety nie jest szczególnie trudna, koszt tego urządzenia jest dość wysoki. Aby zmniejszyć koszty materiałowe związane z przebudową kotła na paliwo pelletowe, niektórzy właściciele urządzeń grzewczych na paliwo stałe własnoręcznie wykonują palnik na pellet. Jak każda inna produkcja, produkcja tego urządzenia rozpoczyna się od stworzenia kompletu dokumentacji technicznej, czyli rysunków.
Jak zrobić kocioł do pirolizy własnymi rękami instrukcje i rysunki krok po kroku
Niestety proces „gazyfikacji całej Rosji” jest wciąż daleki od zakończenia. Instalacja generatora ciepła zasilanego z sieci elektrycznej w prywatnym domu nie jest tanią opcją, biorąc pod uwagę obowiązujące taryfy na prąd / energię i ich niekończący się wzrost. Prawdopodobnie głównie z tego powodu nie spada popularność kotłów na paliwo stałe, których jedną z odmian są modele pirolizy (inna nazwa to generatory gazu).
Jak i od czego zmontować kocioł pirolityczny do użytku domowego własnymi rękami, jest tematem proponowanego artykułu-instrukcji.
Zasada działania kotłów pirolitycznych
Wysoką wydajność, a co za tym idzie ekonomiczne zużycie paliwa w takich instalacjach uzyskuje się poprzez podzielenie komory spalania na 2 komory. Istnieje kilka konstrukcji pieców do pirolizy. Na przykład to.
Górna komora. Jest obciążony paliwem i jego spalaniem. Osobliwością jest to, że konieczne jest zapewnienie braku tlenu. W tych warunkach proces rozkładu produktu ulega spowolnieniu, a właściwie następuje jedynie jego zwęglanie (ekonomiczne zużycie!) i inicjowane jest wzmożone tworzenie się gazu. Właściwie to się nazywa piroliza.
Krzywka w dół. Otrzymuje substancje lotne z I komory, które dzięki dodatkowemu dopływowi powietrza wypalają się wydzielając ciepło. Tylko znikoma jego część jest przeznaczana na utrzymanie procesu pirolizy, a reszta służy do podgrzewania chłodziwa.
Rysunek dobrze ilustruje główne cykle pracy kotła do pirolizy.
W niektórych modelach kamery znajdują się na tym samym poziomie.
Właściwie nie chodzi o rozwiązanie inżynierskie, ale o montaż instalacji, w której możliwe jest wdrożenie procesu pirolizy, czyli zapewnienie długotrwałego spalania paliwa. A wybór konkretnego schematu leży w gestii mistrza.
Cechy wytwarzania kotła do pirolizy
materiały
Korpus kotła do pirolizy najlepiej wykonać z blachy stalowej (od 2 mm w zależności od mocy projektowej). Modele kotłów, które są montowane z grubościennej rury, prawie nie nadają się do ogrzewania prywatnego domu. W zasadzie za pomocą takich instalacji ogrzewane są różne pomieszczenia gospodarcze, garaże czy tymczasowe chaty.
Większe kotły pirolityczne są montowane na modelu większości wytwornic ciepła - w kształcie prostokąta. W niektórych przypadkach, jeśli model jest mocny, wskazane jest ułożenie jego ścian (od wewnątrz) cegłami szamotowymi.
Wymiary kotłów do pirolizy
Jedno z najciekawszych i „tajemniczych” pytań na ten temat. Wszystkie obliczenia są dokonywane w odniesieniu do konkretnego domu, jego systemu grzewczego, ze wszystkimi jego niuansami, schematami i tak dalej. Autor nie podaje obliczeń matematycznych i prosi o słowo. Projekt kotła do pirolizy lepiej powierzyć specjalistom. Opracowanie dokumentacji kosztuje, ale w każdym razie będzie tańsze niż zakup zakładu produkowanego komercyjnie.
Specyfika działania kotłów pirolitycznych
Bez znajomości niektórych niuansów korzystania z takiego sprzętu nie ma sensu rozpoczynać produkcji takiego modelu generatora ciepła.
Dość „sztywne” kryteria wilgotności spalanego paliwa. Na przykład w przypadku drewna opałowego maksymalna wartość wynosi 33±2%. Z czym to się wiąże? Wzrost temperatury inicjuje odparowanie wilgoci zawartej w produkcie. Naturalnie para zacznie mieszać się z gazami pirolizy i negatywnie wpłynąć na intensywność procesu spalania. Stosowanie mokrego paliwa znacznie zmniejsza wydajność instalacji.
Nie wszystkie rodzaje paliw stałych nadają się do spalania w kotłach do pirolizy. Biorąc pod uwagę specyfikę ich pracy, można stosować wyłącznie materiały charakteryzujące się dużym wydzielaniem gazu podczas spalania. Brak substancji lotnych wpływa na efektywność działania modeli pirolizy. Mówiąc najprościej, zużywa się dużo drewna opałowego, ale sens jest minimalny.
Podsumowując, możemy wskazać, że najtańszy model (i niski pobór mocy) kosztuje około 48 000 rubli. Podsumowując, możemy wskazać, że najtańszy model (i niski pobór mocy) kosztuje około 48 000 rubli. I nie jest jeszcze faktem, że taka instalacja do pirolizy będzie całkowicie odpowiadać właścicielowi. Na przykład wymiary zgodne z wybranym miejscem montażu. Jeśli się nad tym zastanowisz, wykonanie kotła pirolitycznego własnymi rękami, według indywidualnych rysunków, jest dobrym rozwiązaniem problemu ogrzewania prywatnego domu, zwłaszcza jeśli nie można go podłączyć do przewodu gazowego.
Urządzenie
Każdy palnik ma jeden cel - wytworzyć potężny płomień do ogrzania płaszcza powietrznego lub wodnego kotła. Jednocześnie samą moc spalania można regulować niezależnie.
Podobne cele ma palnik na pellet. Urządzenie jest tunelem aerodynamicznym, do którego doprowadzane jest paliwo stałe i wtłaczane jest powietrze do spalania. Paliwo podawane jest do rury za pomocą specjalnego przenośnika ślimakowego. Samo paliwo przed spaleniem znajduje się w zasobniku. Bunkier może mieć różną objętość i od objętości zależy to, jak długo palnik może palić samodzielnie bez ingerencji człowieka (dodawanie paliwa).
Urządzenie do palnika peletowego: 1 - Pelet wchodzi do palnika pod wpływem grawitacji; 2 - Powietrze dostaje się do palnika z powodu podciśnienia wytworzonego przez ciąg kominowy; 3 - Spalanie pelletu następuje w komorze spalania, która nazywana jest „koszykiem”; 4 - Ze względu na wysoką temperaturę w koszu następuje rozkład termiczny drewna,który tworzy przepływ gazów palnych; 5 - Pod koszem przepływa wtórny strumień powietrza; 6 - W dyszy palnika miesza się przepływ gazów palnych i powietrza wtórnego, tworząc pochodnię; 7 - Stałe produkty spalania są wyrzucane z palnika do popielnika kotła lub pieca przez strumień powietrza wtórnego; 8 - Wentylacja kanału zasilającego nie pozwala na rozproszenie gorących gazów w kanale i zniszczenie peletu, zapewniając stabilny dopływ peletu.
Powietrze wtłaczane jest do strefy spalania za pomocą wtrysku za pomocą wentylatora.
Komora spalania w palniku może być okrągła lub prostokątna. Palniki okrągłe są najczęstsze ze względu na łatwość ich wykonania. Na zewnątrz do komory spalania dołączona jest rura rozgałęziająca, przez którą podawane jest paliwo z przenośnika.
Konstrukcja przewiduje również popielnik, w którym gromadzą się nieczystości paleniskowe. W procesie spalania pelletu powstaje niewielka ilość popiołu, dlatego popielnik należy czyścić nie częściej niż raz w tygodniu przy aktywnym wykorzystaniu palnika.
Istnieje kilka rodzajów palników na pellet, z których każdy ma swoje wady i zalety.
Typ flary
Początkowo urządzenie służyło do wytwarzania ciepła poprzez spalanie ziarna, później zostało przerobione na spalanie sprężonego paliwa stałego.
Widok z boku palnika pochodni
- Małe gabaryty;
- Może być stosowany w połączeniu z kotłami, w których komora spalania jest mała;
- Uproszczona obsługa;
- Zwiększona niezawodność;
- Pelety złej jakości mogą być spalane.
- Niska moc w porównaniu do innych palników;
- Płomień skierowany jest poziomo, dzięki czemu lokalnie ogrzewa kocioł.
Typ luzem
W przeciwieństwie do poprzedniego modelu mają zwiększoną moc i wysoką wydajność. Wady urządzenia to skomplikowana konstrukcja, duże gabaryty, uzależnienie od jakości zastosowanego pelletu.
Widok ogólny palnika objętościowego spalania
Kominek
Spalanie pelletu w palniku kominkowym
Takie konstrukcje stosowane są głównie w warunkach domowych, instalowanych w kominkach i kotłach. Zasada działania urządzenia jest następująca: pellety wpadają do specjalnej misy, gdzie spalają się pod wpływem powietrza dostarczanego z dołu.
Wady modelu to wielkość urządzenia oraz konieczność regulacji punktowej dla prawidłowego spalania.
Szczegółowa analiza schematu
Zgodnie z przedstawionym powyżej schematem, nasz kocioł do pirolizy „zrób to sam” będzie składał się z następujących części:
Poza wentylatorem taki sterownik to jedyna elektroniczna rzecz w całym urządzeniu. Zdecydowanie nie zaleca się oszczędzania na tym.
- Sterownik elektroniczny sterujący wentylatorem kotła;
- Drzwi do załadunku drewna opałowego (możesz to zrobić sam lub kupić gotowe);
- Drzwiczki popielnika;
- Wentylator dmuchawy (zakupiony w sklepie, tworzy ciąg i wciąga produkty pirolizy do dopalacza).
Z elementów sterujących - bezpośrednio sterownik i uchwyty do otwierania/zamykania drzwi.
Procedura wytwarzania kotła do pirolizy
Przed przystąpieniem do produkcji kotła zapoznaj się z kilkoma przydatnymi wskazówkami. Z zastrzeżeniem ich przestrzegania, gotowy sprzęt będzie maksymalnie produktywny, wydajny i ekonomiczny.
Pomocne wskazówki
- System musi być wyposażony w zawór kontrolujący intensywność ruchu chłodziwa.
- Aby zwiększyć wymianę ciepła, lepiej wygiąć rurę chłodziwa, na przykład w postaci cewki.
- Otwór do załadunku paliwa powinien być prostokątny. W takim przypadku otwierane drzwi powinny być wyposażone w stalową płytkę do uszczelnienia.
- Aby kontrolować intensywność napływającego powietrza, system wyposażony jest w ogranicznik.
Instrukcja
Rysunek kotła pirolitycznego
Pierwszy krok.Z blachy wycinamy ściany korpusu kotła w ilości 4 sztuk. W przedniej ścianie wycinamy otwory na komorę spalania i popielnik.
Drugi krok. Wycinamy otwory na rury i oddymiacz.
Trzeci krok. Łączymy ze sobą wszystkie metalowe ściany, z wyjątkiem tyłu. W tym celu używamy spawarki. Starannie szlifujemy połączenia między bokami przyszłego kotła grzewczego.
Ściany kotłów
Drzwi
Popielnik
Czwarty krok. Wymiennik ciepła kotła montujemy zgodnie z przedstawionym schematem. Spawamy rury.
Bojler
Piąty krok. Wymiennik ciepła wkładamy do korpusu kotła. Jesteśmy przekonani o szczelności połączeń za pomocą kompresora. W przypadku braku przecieków spawamy tylną ścianę obudowy.
Szósty krok. Instalowanie rusztu. Podzieli korpus kotła na 2 komory. W jednym (dolnym) ładunku będzie się tlić, w drugim spalą się gazy. Dolną komorę uzupełniamy kanałem powietrznym, a następnie z każdej strony pokrywamy ją cegłami ognioodpornymi.
Korpus kotła pirolitycznego od wewnątrz
Siódmy krok. Montujemy drzwi popielnika i paleniska. Powinny jak najściślej przylegać do ciała.
Ósmy krok. Zmontowany kocioł montujemy na uprzednio ułożonym podeście murowanym.
Dziewiąty krok. Łączymy komin. Do izolacji zaleca się owinięcie rury oddymiającej wełną mineralną.
Dziesiąty krok. Podłączamy obieg wody do urządzenia.
Jedenasty krok. Zamontuj pompę dmuchawy.
Bojler
Kocioł do pirolizy „zrób to sam”
Dodatkowo kocioł można zautomatyzować, instalując system czujników i regulatorów temperatury. Będą kontrolować intensywność dopływu powietrza.
Wydech w pobliżu kotła
Jednostka automatyki (podłączona pompa, wydech i czujniki)
Produkcja palnika na pellet
Instalacje pelletowe są często ignorowane przez kupujących ze względu na ich wysoki koszt w porównaniu ze sprzętem gazowym i elektrycznym, a problem rozwiązuje się, robiąc urządzenie w domu.
Ogólny schemat samodzielnej produkcji palnika na pelety
Komora spalania może być wyposażona w rurę kwadratową lub okrągłą. Lepiej jest preferować stal żaroodporną, która może wytrzymać podwyższone temperatury, grubość ścianki powinna wynosić co najmniej 4 mm.
Własną instalację mocuje się do kotła za pomocą płyty kołnierzowej wykonanej ze stali żaroodpornej o grubości 3 mm lub większej.
Pojemnik do podawania paliwa do komory spalania można kupić lub wykonać ręcznie. Najlepszą opcją jest natychmiastowe wykonanie instalacji, w której paliwo będzie dostarczane automatycznie. W tym celu umieszczamy świder w zakupionej rurze o pożądanej średnicy. Obrót urządzenia zostanie przeprowadzony dzięki łożysku, skrzyni biegów i silnikowi pracującym z niskimi prędkościami.
Dodatkowo w sklepie kupowany jest wentylator, który będzie pompował powietrze. Wentylator montowany jest na płycie, którą wykonuje się w zależności od wielkości i konstrukcji drzwiczek kotła używanego w Twoim domu.
Ważne jest również, aby zadbać o regulację ilości dopływającego paliwa i ilości powietrza wdmuchiwanego przez wentylator, w przeciwnym razie domowe urządzenie będzie działać niestabilnie. W urządzeniach domowych regulacja siły nawiewu i ilości pelletu odbywa się ręcznie
Metoda ta jest niewygodna ze względu na to, że wymaga stałego nadzoru palnika.
Do automatyzacji zakupiono elektryczny element żarowy i fotoczujnik. Pierwsze urządzenie zapala płomień w przypadku zgaśnięcia peletów, a także reguluje aktywację urządzenia. Fotoczujnik monitoruje wygląd płomienia: jeśli płomień jest stabilny, czujnik wysyła sygnał do elementu żarowego, aby zatrzymać zapłon.
Aby zautomatyzować system, kupowany jest również czujnik napełniania.Poinformuje elektroniczne napełnienie urządzenia o stopniu napełnienia komory spalania pelletem.
Palniki na pellet to nowoczesne urządzenia do kotłów, które poprawiają przyjazność dla środowiska procesu i obniżają koszty paliwa. Jednocześnie sam sprzęt w sklepie ma wysoki koszt. W przypadku podstawowych potrzeb gospodarstwa domowego lepiej jest dawać pierwszeństwo urządzeniom domowej roboty, których działanie w razie potrzeby można zautomatyzować.
Naturalny
Preferowane są kotły do pirolizy o ciągu naturalnym niż kotły wymuszone o mocy do 25-30 kW. Są oczywiście tańsze, a strata sprawności rzędu 5-10 punktów procentowych w zakresie kosztów ogrzewania przy takich mocach jest prawie nieodczuwalna, ale zasilanie nie jest wymagane. Wystarczy komin o dobrym ciągu, o wysokości co najmniej 5-6 m. Jeśli planujesz zainstalować kocioł zamiast starego holenderskiego komina lub podziemnego komina, to najlepszym rozwiązaniem jest kocioł o naturalnym ciągu.
Istnieje jednak również wybór między dwoma różnymi typami. Pierwszy (lewy dolny na rysunku ze schematami kotłów) - z oddzielnym dopływem powietrza pierwotnego i wtórnego. Drugi (w tym samym miejscu po prawej) - z pojedynczym przepływem powietrza.
Zrób to sam eksploatacja kotła pirolitycznego o długim spalaniu
Ustawienie prawidłowego funkcjonowania kotła po instalacji ma również swoją własną charakterystykę. Normalnie kocioł nie dymi. Przed pierwszym uruchomieniem kocioł jest podłączony do komina i napełniony wodą. Kocioł wyposażony jest w termostat do kontroli temperatury cieczy. Do zamontowania termometru w kotłach przewidziane są specjalne otwory.
Sekwencja przełączania kotła:
- Wentylator jest podłączony do sieci i sprawdzony pod kątem działania. Przepustnice powietrza powinny znajdować się w pozycji środkowej.
- W leju zasypowym należy umieścić niewielką ilość papieru i wiórów drzewnych. Drzwi komory będą musiały zostać zamknięte.
- Otwiera się szybra kominowa, włącza się wentylator i podpala się papier.
- Po rozpaleniu drewna opałowego dysza jest zablokowana.
- Kontrola spalania odbywa się przez dolną komorę spalania.
- Po zagotowaniu płynu musisz wyłączyć wentylator. Płomień zgaśnie, a woda zacznie się ochładzać.
Instalacja kotła zapewnia przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Lepiej zamontować urządzenie w oddzielnej kotłowni. Wyposaż urządzenie na bazie cegły lub betonu. Zapewniony jest odstęp między kotłem a ścianami - od 20 cm.
